1、.目錄第一章工程概況第二章施工總布置第三章施工程序、施工法第四章擬投入施工機械設備、工期及保證措施第五章質量控制與管理措施第六章平安保證及管理措施第七章施工組織機構第八章環(huán)境保護措施及文明施工附圖一*縣11座小(一)型病險水庫除險加固工程(合同*)施工總平面布置圖附圖二*縣11座小(一)型病險水庫除險加固工程(合同*)施工進度.v.1 說明方案橫道圖第一章工程概況1.1 工程概況*縣11座除險加固工程(合同*)，包括*水庫和社里水庫兩座小(一)型病險水庫除險加固。*水庫位于*縣*鄉(xiāng)*境。距縣城約2km，壩址座落在*水系*水上，控制流域面積7.0km2，水庫總庫容439.6×104m3

2、，設計灌溉面積0.50萬畝，是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合效益的小(一)型水庫。社里水庫位于*縣*鎮(zhèn)社里村，距縣城約1.6km，座落于饒河-*-安殷水-珠溪河社里水上。水庫控制流域面積4.0km2，水庫總庫容321萬m3，設計灌溉面積2700畝，實際灌溉面積2000畝，是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合效益的小(一)型水庫。主要建筑物有大壩、溢洪道和灌溉隧洞等，大壩為均質土壩，最大壩高22.3m，壩頂長200.5m。1.2 對外交通及水、電供給條件對外交通：距縣城約2km,對外交通十分便利。施工用水：施工用水可直接從水庫或附近池塘取水解決；生活用水可利用壓水機或從當?shù)卮迕竦木谐槿?/p>

3、地下水。施工用電：施工用電架高壓線桿引入150KVA變壓器下火作為施工用電，另配備一臺75kw發(fā)電機組備用。1.3 天然建材供給條件土料：附近山上取土,質量和儲量滿足工程要求。砂、卵：縣城購置。2 合同工程和工作圍2.1 工程工程和工作容本工程(合同編號:*)主體工程主要工程工程包括：2.1.1 大壩工程2.1.2 溢洪道工程2.1.3 引水工程2.1.4 金屬構造設備及安裝2.2 臨時工程工程和工作容2.2.1 水、電、通訊設施2.2.2 倉庫房屋及營地2.2.3 施工道路等;2.2.4 施工導流2.2.5 場地平整及排水2.2.6 其他臨時設施3 編制依據(jù)及說明3.1 編制依據(jù)本次招標文件

4、、設計圖紙、技術要求及招標單位有效法律文件；現(xiàn)行及行業(yè)技術規(guī)、規(guī)程、標準；我公司對施工現(xiàn)場實地勘察、調查資料；我公司積累的成熟技術、科技成果、施工工藝法及同類工程的施工經(jīng)歷。3.2 編制原那么施工過程中格執(zhí)行有關標準、規(guī)和規(guī)程；遵守、執(zhí)行招標文件和條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質量、平安、環(huán)境保護、文明施工和職工安康等各面的工程目標；在認真、全面理解設計文件的根底上，結合工程情況，應用新技術成果，使施工組織設計具有技術先進、案可靠、經(jīng)濟合理的特點；充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與邊接口問題，密安排交通路線，使施工對邊環(huán)境的影響最小化；盡可能做到總體施工部署和分項工程施工組織相

5、結合，重點工程和一般工程相結合，特殊技術和普通技術相結合，總體上使施工組織設計具有重點突出，容全面，思路清晰的特點。3.3 編制容本次招標文件規(guī)定的所有工程工程。施工組織設計共八章，分別對工程施工條件、施工總布置、施工程序和施工案、擬投入施工機械設備及工期保證措施、質量控制與管理措施、平安保證及管理措施、施工組織機構、環(huán)境保護措施及文明施工等進展了詳細的闡述。第二章施工總布置1 施工布置原那么所有施工臨時用地布置以不超出工程部指定圍為準。布置點以便施工、便于管理、經(jīng)濟合理為原那么，盡量減少施工臨時用地，使平面布置緊湊，合理使用場地，不得危害鄰近的村莊和城市建筑物、構筑物。施工區(qū)域的劃分和場地確

6、實定，應符合施工流程要求，盡量減少各專業(yè)工種和各工程之間的干擾，同時也不得影響其他標段的正常施工。臨時設施布置應滿足平安防火、勞動保護的要求。合理組織場運輸，減少運輸費用，保證運輸便通暢。2 施工總體布置2.1 交通2.1.1 對外交通距縣城約2km,對外交通十分便利。2.1.2 對交通依照現(xiàn)場地形和原有交通條件，充分利用原有公路布置臨時設施和臨時建筑，并進展改造，同時根據(jù)施工需要隨時修筑施工臨時便道。場道路的布置路線擬利用原壩頂路面并根據(jù)實際情況另修便道，確保施工道路暢通。視工程工程具體情況，布置多條下坡小道，下坡小道需滿足一般人工推雙膠輪車通行要求，以便護岸、護坡的施工。以減少穿插干擾和路

7、線最短為原那么并結合自然地面實際情況進展布置，從進場道路接至生活區(qū)、各作業(yè)面，清基后依自然地面填土500mm作路基，路面構造泥結碎350mm厚，路面寬6m。道路兩邊同時設排水溝，保證路基不受地下水或雨水的浸泡。臨時道路的構造層次為：清基30cm素土夯實填土60cm手擺塊25cm泥結碎8cm屑面層2cm，下一層比上一層的每邊寬出25cm，雙面找坡2%。臨時道路的施工：放樣清基圍在離路基3m外，路基的兩側挖出深1.0m邊溝，素土夯實填土60cm形成路基，人工手擺塊25cm，碎找平后，采用12T振動壓路機以2km/h速度碾壓3遍，鋪撒碎8cm，澆灌土水比1:1的均勻泥漿，外表干鋪撒屑面層2cm，碾壓

8、3遍，灑水再碾壓2遍，養(yǎng)護后開放通行。2.2 供電施工用電架高壓線桿引入150KVA變壓器下火作為施工用電，另配備一臺75kw發(fā)電機組備用。2.3 供水施工用水可直接從水庫或附近池塘取水解決；生活用水可利用壓水機或從當?shù)卮迕竦木谐槿〉叵滤?.4 通訊主要管理人員利用手機聯(lián)系，同時在現(xiàn)場辦公室和技術室安裝固定，測量和質檢人員配備對講機，作為場通訊設備。2.5 施工輔助工廠施工輔助企業(yè)主要包括木工廠、修理廠、構件預制廠、鋼筋加工廠等。施工輔助工廠根據(jù)施工需要，方案分別布置在本工地附近開闊地帶。木工場為鋼架構造，建筑面積40m2，占地150m2，設木工多用刨床2部，砂輪機1部，加工墩臺假設干。修

9、配廠將承當本工程砼拌和系統(tǒng)加工、埋件加工、機械修理等重要任務。建筑面積40m2，占地120m2，磚砌構造，修配廠布置電焊機2部，氧焊設備2套，鉆床1臺，砂輪機1臺，鋸床1臺，鉗臺2部，壓床1臺，各類修理工具2套。構件預制廠設置在各施工區(qū)附近，設砂卵堆放場地、水泥倉庫、混泥土拌和系統(tǒng)、構件堆放養(yǎng)護場區(qū)。鋼筋廠為工棚構造，油氈頂，建筑面積約40m2，占地面積各150m2，布置鋼筋切斷機、拉絲機、彎曲機、對焊機各一部，另布置20-30KVA電焊機2部，加工臺假設干副。2.6 倉庫、油庫器材倉庫設在各施工段辦公室附近，建筑面積50m2可滿足施工需要。工程施工用油采用油灌車運到各施工現(xiàn)場加油。2.7 混

10、凝土拌和系統(tǒng)根據(jù)類似工程的成功經(jīng)歷和本工程特點，擬大壩附近設砼拌和系統(tǒng)一座，砼拌和系統(tǒng)施工現(xiàn)場各布置一砂料堆場考慮回車等影響因素，料場占地不低于400m2、0.4m3砼拌和機1臺、水泥倉庫、值班室、實驗室等，根據(jù)地形條件布置，占地約300m2，另在拌和系統(tǒng)附近各設一水泥倉庫，機修間、試驗室占地約100m2。2.8 生活營地2.8.1 布置規(guī)劃工程經(jīng)理部及生活用房租用當?shù)孛穹繛橹鳎瑐}庫和生產(chǎn)用房等采用搭設簡易房的式來解決，大型機械設備就地利用作業(yè)地現(xiàn)場停放。各施工隊于大壩附近設置辦公室、值班室、小型設備修理間、倉庫及加工場。2.8.2 布置規(guī)模施工營地包括工程經(jīng)理部辦公及生活用房、民工生活用房、

11、材料倉庫、現(xiàn)場辦公室、試驗室、值班室、加工廠、修理間、設備房、砼拌和系統(tǒng)等，共計建筑面積6100m2。各建筑占地面積見下表：序號營地設施名稱所需面積m2位置需用時間備注租用民房或搭設簡易房租用民房或搭設簡易房臨時設施占地方案表1工程經(jīng)理部辦公用房200大壩附近村整個施工期2工程經(jīng)理部生活用房200大壩附近村整個施工期設簡易房4值班室100各工區(qū)整個施工期搭設簡易房56工人生活用房器材倉庫900300各工區(qū)各工區(qū)整個施工期整個施工期租用民房或搭設簡易房搭設簡易房7木工廠300各工區(qū)整個施工期搭設簡易房8鋼筋廠300各工區(qū)整個施工期搭設簡易房9修理廠300各工區(qū)整個施工期搭設簡易房10現(xiàn)場辦公室1

12、00各工區(qū)整個施工期搭設簡易房11試驗室100大壩附近村整個施工期搭設簡易房12修理間100各工區(qū)整個施工期搭設簡易房13配電管理用房100各工區(qū)整個施工期搭設簡易房3食堂200大壩附近村整個施工期租用民房或搭14拌和站含水泥庫、構件堆放場地2800主壩兩端空地整個施工期修整合計61002.9 施工導流施工導流工程設計與施工案，遵循招標及合同文件的有關條款和現(xiàn)行水利水電技術規(guī)要求編制。導流采用一次斷流案，其圍堰采用草袋圍堰，粘土心墻防滲。圍堰施工采用雙向進占法，自兩端開場填筑向中部進占合攏。圍堰施工完畢，可在基坑邊沿布置排水溝和集水井，集水井中放置潛水泵和高壓污水泵抽排積水和漿泥，排至基坑外，

13、確保建筑物干地施工。圍堰設計：本著就地取材的原那么，圍堰采用當?shù)夭牧贤羾撸惩列膲Ψ罎B。庫水位以下抽槽至基底，槽填筑粘土防滲。圍堰頂部高程設計為高出水庫正常蓄水位1.0m，與輸水洞軸線垂直布置，距進水閘工作面5m。圍堰施工：先在圍堰軸線向上用渣填出水面，出水面寬度5m，然后用反鏟抽槽，挖至庫底基面，盡最大可能把基面覆蓋層挖除干凈，挖出料直接棄于圍堰左右作為堰體材料。開挖后隨即回填粘土，邊挖邊填，連續(xù)作業(yè)。粘土回填過程中，控制其到達設計寬度，左右側用土料回填，并控制堰體尺寸。堰體出水面后，先填筑一層粘土心墻，再填筑一層心墻兩側的土料，逐層上升，逐層碾壓。圍堰建成后，派人監(jiān)測，并采取.必要的措施

14、保證圍堰的穩(wěn)定與平安。圍堰撤除：工程全部完工后撤除該圍堰。圍堰撤除采用反鏟挖裝，自卸汽車運至指定棄渣場。施工時按挖掘機能力逐層挖除，最后一層應略高于當時的水面，水面以下一次挖除干凈。2.10 施工總平面布置圖詳細施工布置見附圖一：*縣11座除險加固工程(合同*)施工總平面布置圖第三章施工程序、施工法1 原建筑物撤除1.1 原建筑物撤除施工程序測量放樣液壓錘、挖機撤除汽車運輸棄渣基面清理1.2 撤除工程施工法1.2.1 測量放樣測定擬拆建筑物位置，設置標記樁，并用線繩或灰劃線，然后根據(jù)施工圖紙用水準儀測出撤除物高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可后，能進展下道工序的施工。1.2.2 撤除

15、漿砌、干砌撤除采用挖掘機直接撤除裝車，10t自卸汽車運輸至棄渣場利用料堆放于施工現(xiàn)場；砼撤除采用VI1200型液壓錘破碎松動、然后液壓挖掘機挖除上車，10t自卸汽車運輸棄渣利用料堆放于施工現(xiàn)場。整個撤除過程應堅持“平安高于一切的原那么，對有平安隱患的撤除工序必須進展平安排查，以確保邊人和建筑物等的平安。1.2.3 基面清理撤除完成后，對基面的雜物進展清理，清理完成后，檢查基面是否符合設計要求，并請監(jiān)理工程師驗收。2 土明挖2.1 土開挖施工程序施工準備2.2 土開挖施工法.測量v、放樣.機械檢查試運行簡易排水溝修筑.2.2.1 施工放樣根據(jù)施工設計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿壩頂中軸

16、線設置標記樁與原地面線測量樁號一樣，并用線繩或灰劃線，根據(jù)圖紙標出各標記樁高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進展下道工序的施工。2.2.2 場地清理采用T140推土機、1m3液壓挖掘機去除開挖工程區(qū)域的全部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認為的其他有機物，并清挖表土。2.2.3 土開挖土開挖主要采用1m3挖掘機開挖，10t自卸汽車運輸。因土開挖斷面較大，土開挖深度較深，因此采取分層開挖,可利用土料和廢棄土料用自卸汽車通過壩頂分別運至指定地點堆放,機械開挖不到處，再配以人工開挖修整找平。開挖前，詳細了解工程地質構造、地形地貌和水文地質情況，對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防

17、性保護措施。在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，事先作好妥善的清理和支護。在開挖過程中注意根底施工排水，在根底四挖一明溝排水，與集水井相連，注意基坑滲水和泡泉，發(fā)現(xiàn)后及時處理。2.2.4 基面檢查清理、整平根底等部位按設計要求開挖到位后，應進展根底、邊坡清理，去除外表所有的松散體，對陡坎部位，應將頂部削成純角或園弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松土層，格按設計圖紙施工，檢查開挖平面的尺寸和標高，坡度和平整度。施工完畢后請監(jiān)理工程師進展階段驗收。監(jiān)理工程師檢驗后提出補充開挖要求必須執(zhí)行，對補充開挖的部位重新進展根底檢查清理，直至符合要求為止。3 土回填3.1 土料場土開挖施工程序3.2 土料場土

18、料開采施工法施工準備開采前需對土料場的土料做土料物理力學試驗，以確定土料比重、天然容重及天土料試驗然含水量、流塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等。開采時采用推土機機去械除檢表查層試無運用行土料，然后采用1m3反鏟挖掘機開挖，3m3裝載機上料，10t-15t自卸汽車運輸至填筑工作面簡易排水溝修筑卸料。取土時控制含水量偏差保持在最優(yōu)含水量的3%圍，如低于此值，根據(jù)現(xiàn)場氣候修筑運輸便道機械進場.v.植被清理棄土運輸條件適當加水調整，禁集中灑水。在土料場圍布置截水溝阻擋場外水流進入開采區(qū)，并根據(jù)地形、取土面積及施工期降雨強度，在料場布置外表排水系統(tǒng)。完工后，對取土場區(qū)做必要的環(huán)境恢復和保護工作。3.3 土回

19、填施工程序.v.3.4 土平衡案施工方案施工準備機械進場外鄉(xiāng)平衡方案以料場取土為主，在滿足施工總體進度及質量要求的前提下，盡可測量放樣能就近挖填結合，合理配備機械設備以到達“好、快、省的目標。具體如下：3.5 施工設備選擇及用量計算基底修整并碾壓主要設備：液壓1.0m3挖掘機5臺與開挖共用、ZL-15裝載機3臺與開挖共用、T生1產(chǎn)40試推驗土參機數(shù)2臺與開挖共用運、放Y填Z-筑16料振動碾2臺、10t自卸土汽料車開1采0輛、蛙式打夯機4臺、刨毛機1臺、灑水車1輛；3.6 施工便道布置分層攤鋪填料根據(jù)施工平安需要、土施工土平衡案、運輸機械類型、車輛噸級、接行縫車等密處度理及工程量情況，確定臨時修

20、筑和加固機械運分輸層道填路筑。碾壓3.6.1 施工便道布置原那么根據(jù)各施工階段工程進展情況及時壓調實整度運檢輸測路線，使其與土填筑及料場開采情況相適應；根據(jù)施工方案.結合地形情況，合理填安筑排后線整路修運輸任務，盡量提高線路利用率；充分利用地形，盡可能使重車下坡或減少上坡；驗收運輸?shù)缆繁M量采用環(huán)形線路，減少平面穿插，穿插路口設置平安裝置；加強道路養(yǎng)護工作，經(jīng)常保持路面平整，排水溝通暢，為此，設立專業(yè)養(yǎng)護隊。遇雨天時，及時用防水編織布覆蓋保護坡口和施工道路，以保證小雨及雨后能正常通車；施工期場道路規(guī)劃自成系統(tǒng)，并盡量與永久道路相結合；施工道路設置良好的照明設施，防止夜間開燈行駛，影響行車速度和會

21、車平安。3.6.2 施工便道布置工程開工之初立即布置施工圍的施工便道，重點是修筑和加固取土場與填土工作區(qū)之間的道路及施工現(xiàn)場與對外交通聯(lián)接。3.7 碾壓試驗3.7.1 碾壓試驗目的核實土料設計標準的合理性，選擇碾壓機械的類型，選擇相應的施工碾壓參數(shù)，研究填筑的施工工藝與措施。3.7.2 碾壓試驗設備碾壓試驗主要依據(jù)本工程的特點、土料的具體情況以及和行業(yè)部門公布的現(xiàn)行標準、規(guī)程、規(guī)等進展。序號設備名稱試驗設備表規(guī)格型號數(shù)備注1環(huán)刀200cm3402天平稱量200g，感量1電子天平3天平稱量500g，感量14鋁盒405微波爐1200w26取土手柄87擊實儀輕型18臺秤稱量10kg1最小分度值9灌砂

22、儀110標準篩徑5、20、40mm111試樣推出1液壓千斤頂12取土刀413其他毛刷、凡士3.7.3 試驗法土料壓實是控制施工質量的關鍵工序，由于土料的離散特性，通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機械，對于本項工程，要認真進展土料的碾壓試驗，試驗位置選在各個料場，分別取相應土料進展碾壓試驗。碾壓試驗前先進展室擊實試驗以初步選定最優(yōu)含水量。碾壓試驗前對土場進展充分的調查，掌握各個土場材料的物理力學性質，以便選擇代表性土場進展碾壓試驗，使其碾壓試驗得出的參數(shù)能代表各個料場。為了解各料場土料的壓實性能，首先進展土料的室擊實試驗標準為："土工試驗法標準"GB/T50123-1999，以

23、便根據(jù)設計要求初步選定壓實功能與最優(yōu)含水量。本次試驗投入輕型擊實儀器一套，儀器的主要部件規(guī)格如下：擊實儀試驗錘底錘質量落高擊實筒護筒(mm)(mm)(cm3)(mm輕型512.5305102116947.450法直徑(kg)(mm)徑(mm)筒高容積高度)碾壓試驗的根本原理、法與參數(shù)組合：試驗前，根據(jù)設計提供的土層物理力學性質指標建議值并結合各工程的經(jīng)歷，初步選定碾壓設備和擬定碾壓參數(shù)，采用逐漸收斂法固定其他參數(shù)，變動一個參數(shù)，通過試驗得出該參數(shù)的最優(yōu)值，固定此最優(yōu)參數(shù)和其他參數(shù)，變動另一個參數(shù)，用試驗求得第二個最優(yōu)參數(shù)。依此類推，使每一參數(shù)通過試驗求得一最優(yōu)參數(shù)，最后用全部最優(yōu)參數(shù)，再進展一

24、次復核試驗，假設碾壓結果滿足設計、施工要求，即可將其定為施工碾壓參數(shù)。采用逐漸收斂法進展試驗，根據(jù)擊實試驗確定最優(yōu)含水量。固定此含水量，當其他參數(shù)通過試驗確定后，最后再變動含水量，以確定含水量的最優(yōu)值，當料場天然含水量與最優(yōu)含水量一致或相近時，試驗采用天然含水量進展，這使碾壓試驗工作量簡化。如土場含水量不在最優(yōu)含水量圍，先處理土料含水量，取使之合格后再進展碾壓試驗。試驗法：固定參數(shù)含水量通過室擊實試驗所得最優(yōu)含水量后，控制含水量在最優(yōu)含水量附近，鋪土厚度初步選為三種35cm，40cm，45cm,變動碾壓遍數(shù),分別進展3遍、4遍、5遍的碾壓先碾壓3遍，取樣，后再碾壓1遍即得總數(shù)3遍，依次類推，每

25、遍碾壓完畢后用200cm3環(huán)刀在試驗場地圍均勻地取30個土樣，用微波爐烘干并得出干容重和含水量的數(shù)值，得出碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值h最優(yōu)。并認真記錄。固定參數(shù)碾壓遍數(shù)的最優(yōu)值N最優(yōu)和鋪料厚度的最優(yōu)值h最優(yōu),變動含水量，首先通過試驗確定料場土的實際含水量，因土料場含水量偏大，采用翻曬等法，不斷減小土的含水量，并加強試驗檢測，選取含水量分別選為+4%，+2%，+1%，-2%四種含水量試驗，碾壓完畢后用200cm3環(huán)刀，在試驗場地圍均勻地取30個土樣，用微波爐或烘箱烘干并做出干容重和含水量的數(shù)值，得出含水量的最優(yōu)值最優(yōu)。并認真記錄?？紤]到試驗和現(xiàn)場施工條件不可能完全一致，為確保現(xiàn)場施

26、工質量，留5%的富裕系數(shù)。經(jīng)過以上試驗后，所選參數(shù)含水量、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)均到達最優(yōu)值。將這些參數(shù)進展組合，再進展一次復核試驗，核定試驗結果是否滿足設計、施工要求。假設滿足即可定為施工碾壓參數(shù)。做完上述試驗后，在復核試驗滿足設計要求的試驗土料上再上一層土，按照施工參數(shù)碾壓，取樣合格后，檢查層間結合情況，假設層間結合不滿足規(guī)要求，按照規(guī)、規(guī)程進展處理，重新碾壓，直到得出滿足規(guī)要求的施工工藝措施為止。3.7.4 試驗步驟在試驗段去除表土，進展基底碾壓，基底壓實度到達設計要求以上。測量人員放出左右側坡角線，灑上白灰線，測出基底高程，并設立高程標桿，為保證相鄰層間有良好結合，假設土基含水量偏小進展噴

27、水濕潤，含水量偏大那么在試驗場晾曬直至接近最正確含水量。自卸汽車將土運至試驗場，采用進占法卸土，按1.2的松鋪系數(shù)計算上土量，防止層鋪過厚，土料攤鋪采用推土機粗平、人工細平、測量人員跟蹤測量，保證層鋪厚度和層面平整。土料平整完畢后，現(xiàn)場施工人員用白灰將試驗面分塊，以便試驗順利、有序地進展。拖拉機碾壓采用進退錯距法，先碾壓邊緣后壓中間，碾壓前后兩次輪跡重疊3050cm，防止漏壓，碾壓速度控制在24Km/h。3.7.5 現(xiàn)場描述每一場碾壓試驗，進展以下描述與取樣工作。3.7.5.1 現(xiàn)場描述：描述壓實土體的構造狀態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測量其破壞深度，描述原狀土塊構造破壞情況，觀測上下壓實土層的結

28、合情況。3.7.5.2 取樣試驗：當每一場試驗土料鋪好后3.7.5.2.1 測量鋪土厚度、干容重與含水量；3.7.5.2.2 壓實后測定表層翻松土層的厚度與有效壓實土層的厚度；3.7.5.2.3 測定壓實后的干容重及含水量：對于粘性土，用200cm3的環(huán)刀取樣，每一場試驗測量坑點數(shù)不少于25-30個，并均勻分布于試驗的土層上；對于砂礫料，每一場試驗取樣數(shù)不少于4個。3.7.5.2.4 試驗過程中，取一定數(shù)量的代表性試樣，進展室物理力學性質試驗。結合層取代表性試樣進展?jié)B透試驗，必要時進展現(xiàn)場注水試驗。3.7.6 成果整理分析試驗完成后，及時將試驗資料進展系統(tǒng)整理分析、繪制成果圖表、編寫試驗報告。

29、粘性土碾壓繪制干容重、含水量與碾重、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等的關系曲線，反濾料碾壓繪制相對密實度與碾重、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等的關系曲線。繪制最優(yōu)參數(shù)情況下的干容重、含水量的頻率分配曲線與累積頻率曲線(亦稱合格率曲線)，以確定設計干容重合格率，然后根據(jù)以上成果.結合工程的具體條件，確定施工碾壓參數(shù)及壓實法，在試驗報告中提出以下結論：3.7.6.1 設計標準的合理性。3.7.6.2 適宜各種壩料的壓實機械類型及參數(shù)。3.7.6.3 土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制圍，并與室擊實試驗成果比擬，分析其合理性。3.7.6.4 確定壓實干容重的合格率。3.7.6.5 壓實土的物理力學性質，土體的構造狀態(tài)、剪

30、力破壞情況等。3.7.6.6 提出施工參數(shù)：鋪土厚度，碾壓遍數(shù)。3.7.6.7 上下土層的結合情況及其處理措施。4 開挖4.1 根據(jù)地形、地質、開挖斷面及施工機械配備等情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定的法施工。開挖的須破碎作為路基填材料。4.2 禁過量爆破，并應在事前14d作出方案和措施報監(jiān)理工程師批準。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不得采用大爆破施工。當確需進展大爆破時，應格按圖紙要求及施工技術規(guī)規(guī)定編制技術設計文件，并于爆破施工前28d交監(jiān)理工程師審批。大爆破施工后的坡面，應鑿成平整度不大于200mm的外表。4.3 爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、平安措施及必要的工藝圖紙編制報告，應在爆破器材進入工地

31、前28d報監(jiān)理工程師審批，同時將運入路線和時間報有關管理部門批準，并取得通行證后可將爆破器材運入工地保管。4.4 應確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、蓄、建筑物和其它公共設施受到危害和損失。在危險區(qū)的邊界應設置明顯的標志，建立戒備線，顯示爆破時間的戒備信號，在危險區(qū)的入口或附近道路應設置標志，并派人看守，禁人員在爆破時進入危險區(qū)。4.5 由于爆破引起的松動巖，必須去除，由于爆破造成的坡面凹凸不平，深度或突起高度超過300mm且面積超過1m2時該區(qū)域應采用C15級以上混凝土填平并與原巖面結合結實。4.6 開挖面頂面標高，應符合圖紙要求，高出局部應鋪以人工鑿平，超挖局部應按監(jiān)理工程師批準的

32、材料回填并碾壓密實穩(wěn)固。4.7 爆破法4.7.1 首先根據(jù)設計文件和現(xiàn)場調查得來的地形、地質資料，做好爆破設計，經(jīng)上級主管部門和有關部門審批后，按照爆破設計實施爆破。4.7.2 用潛機鉆，非電毫秒、導爆管起爆2*巖硝胺，考慮圍環(huán)境影響和施工對塊強度要求，網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量按深微差松動爆破計算，靠近邊坡一定圍設計局部不裝藥炮，以減小爆破時對邊坡的擾動。臨近建筑物的爆區(qū)在爆體外表和一些建筑物外表作必要的遮擋及覆蓋防護。4.7.3 鉆前認真對準炮布置點位，調整鉆桿與地面的夾角，最大限度地減小開口偏差及鉆偏差。4.7.4 裝藥前，要先檢查每個炮的深度，調整單量，注意起爆的安放位置。4.7.5 裝藥后，

33、要格檢查堵塞長度，根據(jù)檢查結果，適當增減用藥量。堵塞時，要注意選擇合格的堵塞材料，堵塞搗固不能用力過猛，防腳線被破壞。4.7.6 敷設爆破網(wǎng)時，要特別注意的向，尤其是與導爆索連接時不能反接。4.7.7 根據(jù)爆破破碎效果的需求，合理調整爆破參數(shù)。4.7.8 個別大塊孤處理：根據(jù)工程要求，爆后的巖塊均作為路堤填料，因此，爆破后的個別大塊巖必須第二次解小，采用孤爆破。4.7.9 爆破戒備區(qū)確實定：按"爆破平安規(guī)程"中的有關規(guī)定，露天爆破平安距離不得小于200米，并按計算的個別飛平安距離布置戒備線。4.7.10 爆破破碎渣用推土機配合挖掘機或裝載機，裝入大型自卸汽車運至填地段。4.

34、8 棄的處理4.8.1 在土開挖開工前，向監(jiān)理工程師報批土開挖、調運施工案，該案包括挖及棄數(shù)量、調運案，棄位置及其堆放形式，坡腳加固處理，排水系統(tǒng)的布置以及有關的方案安排等。.4.8.2 當棄土場的位置，堆放形式或施工案有更改時，必須提前將更改案報監(jiān)理工程師批準。4.8.3 棄土場應堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通、防止對土堆圍的建筑物，排水及其它任設施產(chǎn)生干擾或損壞，防止對環(huán)境造成污染。4.9 質量控制要點4.9.1 正確標出邊樁線，施工中經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，及時糾正偏差。4.9.2 坡面平順光滑，無明顯的局部上下差。土質邊坡預留的30cm保護層由人工從上至下順坡修整。4.9.3 開挖時，經(jīng)常注意

35、山坡的穩(wěn)定情況。每天開工、收工前均對坡面、坡頂附近進展檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍跡象或危、危土立即處理。凡不能處理且對施工平安有威脅時，要暫停施工。5 砼工程施工法5.1 砼工程施工程序及工藝為了優(yōu)質、按時地把本工程建立好，在施工過程中將格按照合同文件的技術條款以及"水工混凝土施工規(guī)"SDJ-207-82的有關要求進展科學管理、合理規(guī)劃和精心施工，砼工程施工程序及工藝如下：驗槽測量放樣5.2 施工前準備基底清理為了滿足單單位工程混凝土施工的需要，優(yōu)化資立源模配前置測量，放實現(xiàn)施工有序化和均衡生位產(chǎn)。在倉面開工工前必須做好鋼大模量、施木工模準準備備工作，包括組織準備、技術準備和設

36、備物質準備。程施工鋼筋制作模板安裝整鋼筋備上述準備工準作就緒后，按照"水工混凝土施工鋼規(guī)筋定"位安S裝DJ-207-82，著重抓、以下幾項工作。工止水片、冷水管作和預埋件加工模板止水片和預調5.2.1 鋼模、木模準備混凝土配合比設埋件安裝根據(jù)混凝土構造物的特點及我公司的材料、設備和工藝條件，在混凝土施工中優(yōu)原材料檢混凝土采購先采用鋼模板、對構造復雜的外表采用木模板。對工使作面用清的碴木、模沖洗板在木模加工廠制作，運到倉面附近準備。對模板和支模體系必須符合以下根本要求：混凝土檢查驗收5.2.1.1 確保澆筑混凝土后，構造物的形狀、尺寸與相互位置符合設計要求；5.2.1.2 有

37、足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；混凝土澆筑、振搗.v.過程質量檢養(yǎng)護、拆模5.2.1.3 做到標準化、系列化，便于裝拆、轉和機械化施工；5.2.1.4 板外表光潔平整，接縫密，不漏漿。5.2.1.5 除此之外,模板在用料、設計、制作、安裝和撤除等工序格遵循規(guī)的有關要求。5.2.2 鋼筋制作進場鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質量保證書。進入倉庫，按有關檢驗規(guī)的規(guī)定取樣試驗，對不合格者，不使用。合格的鋼筋分批標識和堆放。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。5.2.3 止水片、預埋件加工混凝土工程施工需加工止水銅片，鋼構造預埋件等。這些構造件預先在金屬制作加工

38、廠分批制作完成，并檢驗合格做好標識，按倉面施工需要運到工地備用。5.2.4 混凝土配合比設計對于各種不同類型構造物的混凝土配合比根據(jù)設計文件的要求，通過試驗選定，試驗法按SD105-82的有關規(guī)定執(zhí)行。在進展混凝土配合比設計時，對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將格按照設計和規(guī)要求執(zhí)行，并報監(jiān)理工程師批準。在施工過程中，假設需改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配合比，一律報監(jiān)理工程師重新批準。5.3 倉面施工準備工作倉面施工準備工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑砼面的處理和清理，模板、鋼筋包括錨筋、預埋件、止水等設施的埋設和安裝等，也包括上述工作容的質量檢查、驗收和記錄。

39、5.3.1 驗槽測量放樣采用激光測量儀全站儀和經(jīng)緯儀、水準儀進展測量放樣。倉面施工準備前，先進展驗槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質量是否滿足要求，以確保這次施工準備工作的順利進展。5.3.2 基底清理將根底面或已澆砼面進展處理和清理。對基面上的泥土、銹斑以及一切不符合要求的雜物去除和處理。對已澆砼面，將老砼面進展人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿.v.足“無乳皮面這一施工規(guī)要求。5.3.3 立模前測量放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準儀按設計圖要求進展測量放樣。以確保安裝和埋設工作的順利進展。5.3.4 模板安裝和預埋件安裝根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點進展模板安裝。模板安裝要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性

40、，以保證砼澆筑后構造物的形狀和相互位置等符合設計要求，因此，在模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其外表的雜物，對已變形的模板進展較正。模板外表涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，并不得采用污染砼的油劑；木模板面采用烤涂蠟或其它保護涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡視，加強保護。5.3.5 止水、伸縮縫設施和埋設件安裝5.3.5.1 止水、伸縮縫設施安裝止水片安裝時，先測量放樣，然后安裝，用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘，不能安裝使

41、用或處理合格后再安裝。止水銅片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接式，其搭接度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。5.3.5.2 埋設件安裝埋設件一般要求：一切埋設件的所有使用材料要符合施工詳圖的規(guī)定，必須具有制造廠家的質量證明書、其質量不得低于現(xiàn)行標準的規(guī)定。所有埋設件安裝前要先檢查其制造質量，不符合施工圖紙要求者經(jīng)返工處理合格后才能上倉面安裝。埋設件安裝前根據(jù)施工圖紙所示的位置先進展準確的測量放樣，然后將埋設件就位、調整、加固。加固的材料為鋼材，加固的法用電焊焊接或點焊加固，電焊工應持有相應資格的上崗證，否那么不能上崗操作。埋設件安裝檢查驗收合格后才能進入下一道工序，在砼澆筑過

42、程中要注意保護，以免變形走位。5.3.6 鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進展檢查驗收，如鋼筋成品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質量全部符合施工圖紙和施工規(guī)要求，就可以轉運到倉面進展安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標識，然后用汽車運至工作面附近，用門機或其它起重設備提升至施工倉面安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進展準確的測量放樣，然后按照測量點放線標點，定點、定位安裝。先搭設骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆砼塊所露出的鋼筋接頭

43、，要用特制的扳手調直校正，才能進展新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各局部鋼筋的大小尺寸，要符合設計圖紙的規(guī)定。鋼筋穿插點的綁扎，必須滿足水工混凝土施工規(guī)SDJ207-82中的第3.4.2條，第3.4.3條，第3.4.5條規(guī)定要求。為保證砼保護層符合設計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的砼墊塊，墊塊用埋設的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設計和規(guī)要求，在征得設計和監(jiān)理同意，并取得試驗數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝電渣壓力焊或氣壓焊

44、。鋼筋接頭焊接按施工圖和"混凝土構造工程施工及驗收規(guī)"GB5020492中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。因故需代換鋼筋時，須事先征得設計的同意并報知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合"水工混凝土施工規(guī)"SDJ20782第3.1.5條的規(guī)定，同鋼號的鋼筋相互代換時，其直徑變化圍不超過4mm，等級變換不得超過一級。錨筋樁的錨筋用級或級螺紋鋼筋，安裝錨筋樁前，先將樁的壁沖洗干凈，用高壓風將的積水沖干，對錨筋樁的各項組件臨時加固好，組裝后將錨筋樁送入，安裝后檢查就位情況，務必使錨筋樁安裝到底。錨筋樁就位合格后立即進展注漿，壁與錨筋之間的間隙應注滿水泥砂漿并振搗密實?？诜?/p>

45、漿的水灰比與進漿水灰比一樣時，灌漿完畢，此時用小子將錨筋樁的口塞緊。注漿完畢后在砂漿凝固前，不得敲擊碰撞和撥拉錨筋。鋼筋架設完畢，要妥善保護，防止發(fā)生錯動和變形，在砼澆筑過程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護。5.3.7 鋼筋、模板調整5.3.7.1 鋼筋調整鋼筋初步架設完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各局部鋼筋的大小尺寸是否符合設計圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過"水工混凝土施工規(guī)"SDJ207-82第3.4.1條表3.4.1的規(guī)定，如偏差超過施工規(guī)的規(guī)定，那么對其進展調整。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號也要復核檢查，如有錯誤，那么要更換。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也

46、要調整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。5.3.7.2 模板調整模板初步安裝完畢，測量人員要復核模板的位置、尺寸、標高和順直平整度，如砼模板安裝的實際偏差，超出了水工混凝土施工規(guī)SDJ207-82第2.5.8條第2.5.10條的允規(guī)定值，構造砼和鋼筋砼梁、柱的模板安裝的實際偏差，超過了混凝土構造工程施工及驗收規(guī)GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定值，就要對模板進展調整校正，直到其偏差在施工規(guī)的允圍。模板的外拉撐也要調整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙。使之平整密，不易漏漿。5.3.8 工作面清理、沖洗鋼筋模板、止水片、予埋件等安裝工序完

47、工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工中隊復檢合格后，做好施工原始記錄，即開場工作面的清渣和沖洗。將散落和堆積在施工倉面上的一切雜物去除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報請施工單位的質檢部門對施工倉面進展終檢，倉面合格后做好相關的質量檢查記錄。5.3.9 檢查驗收倉面施工準備的所有工序完工后，經(jīng)施工單位“三檢合格并做好施工質量檢查記錄，在砼開澆前8h隱蔽工程為12h，以書面形式通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢查驗收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說明檢查地點、容、和檢查時間，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后，才能進展砼澆筑。5.4 質

48、量檢驗5.4.1 原材料檢驗根據(jù)施工進度方案，對在施工前分批備好的水泥、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關現(xiàn)行檢驗規(guī)進展取樣試驗，并將材料試驗報告及時送監(jiān)理工程師批準。對水泥、鋼筋、外加劑等外購材料須具有出廠質量報告單和合格證。不合格的材料杜絕用于施工。5.4.2 過程檢驗在混凝土拌和、運輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護等過程按照水工混凝土施工規(guī)及有關檢驗規(guī)的要求進展抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常，立即進展調整和處理，并作好相應記錄。5.4.3 資料整理在混凝土工程開工前，承包人與業(yè)主、監(jiān)理等相關單位共同確定，劃分好各分局部項工程細目并報監(jiān)理工程師審批，建立文件檔案盒。在施工過程中各分局部項工程所做的材

49、料試驗記錄與報告、過程檢驗記錄與報告和現(xiàn)場質量檢查記錄等資料將按細目檔案，質量管理部門加強管理和檢查，及時將各類資料歸檔，滿足隨時對工程資料的追溯和考證要求。做到工完資料全。5.5 混凝土運輸與入倉為了使混凝土不出現(xiàn)別離、漏漿和重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土應迅速運達至澆筑地點。入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應大于2m。5.6 混凝土澆筑、振搗施工倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后再開場澆筑混凝土。5.6.1 開澆砼前的考前須知5.6.1.1 任部位砼開場澆筑前8h隱蔽工程為

50、12h，必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進展檢查。檢查容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，可進展混凝土澆筑5.6.1.2 任部位混凝土開場澆筑前，應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可進展混凝土澆筑。5.6.1.3 老砼面的澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層23cm的不低于該倉面砼設計強度的水泥砂漿，并鋪設均勻，保證新澆筑混凝土與基底結合良好。5.6.1.4 澆筑的倉面保持濕潤，但不能有積水。5.6.2 、鋪料平倉優(yōu)先采用通倉平鋪鋪料法，這一法不能滿足通倉澆筑

51、時，才考慮采用臺階澆筑法或斜層澆筑法。鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來決定。在斜面上澆筑砼時，應從最低處開場，直到保持水平面.3m3臥罐卸料時，首先均勻多點下料，入倉砼隨鋪隨平倉，倉假設有粗骨料堆疊時要均勻分布到砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地，輔以人工鏟料平倉，使骨料均勻分布。不合格的混凝土禁入倉，已入倉的不合格料必須去除。5.6.3 、振搗振搗采用插入式高頻振搗器，板梁構造部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和予埋件，以防模板走樣和予埋件移位；振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)

52、汽泡、開場泛漿為準；振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑的1.5倍，并插入下層510cm，振搗順序依次進展，向一致，振動棒快插慢拉，以保證砼上下層結合，防止漏振和過振?；炷翝仓r，禁在倉加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，應采取加強振搗的法來保證其質量。5.6.4 、澆筑的間歇時間和施工縫處理砼澆筑必須連續(xù)進展，其允的間歇時間通過試驗確定，或按SDJ207-82規(guī)表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。假設超過允間歇時間，那么按施工縫處理。根據(jù)設計和施工條件的限制所進展的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)的要求處理。施工縫處理的法以沖毛機沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效?；炷羶蓧K相鄰砼的澆筑間歇時間不能小于3d。5

53、.7 養(yǎng)護、拆模5.7.1 養(yǎng)護在砼澆筑完畢后618h開場灑水進展養(yǎng)護，如在炎熱枯燥的氣侯情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結合的法，以保正效果，操作時先灑側面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護用濕麻袋或草席覆蓋，以保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫那么應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止，養(yǎng)護用水為干凈的對混凝土無腐蝕水，采用灑水養(yǎng)護保持砼外表經(jīng)常濕潤。5.7.2 拆模5.7.2.1 按圖紙的規(guī)定確定模板撤除時限，另外還要遵守如下原那么：不承重側面模板的撤除，在砼強度到達其外表及其棱角不因拆模而損傷時，才能撤除；墩、墻、柱部位在其強度不低于3.5MPa時，才能撤

54、除。5.7.2.2 鋼筋砼或砼構造承重模板的撤除，經(jīng)計算和試驗復核，砼構造實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，才能撤除模板。5.8 單位工程完工驗收在各個單位工程的混凝土施工完成之后，及時整理好如下完工資料：5.8.1 各種混凝土工程建筑物竣工圖；5.8.2 混凝土工程建筑物成型復測成果；5.8.3 各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收報告；5.8.4 各混凝土工程建筑物永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料；5.8.5 各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事故處理報告；5.8.6 監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。將上述資料以及單位工程完工報告報送監(jiān)理工程師，向建立單位申請完工驗收。并按驗收小組的意見進展資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時間按質按量完成。直至到達驗收標準，通過驗收為止。6 草皮護坡施工法6.1 鋪草前的工作6.1.1 雜草與雜物的去除為了防止草坪建成后雜草與草坪爭水分、養(yǎng)料、所以在種草前徹底消滅?？捎谩安莞熟⒌葴缟缘膫鲗统輨?.2-0.4ML/m2(成分量),使用后2可開場種草