1、 . 一、范圍:本公司所承攬預(yù)力混凝土基樁外掘植入式工程均屬之。二、材料:水泥、預(yù)力混凝土基樁。三、施工步驟: 四、施工規(guī)定:4.1工法定義4.1.1以螺旋土鉆配合鉆掘液鉆至鉆孔設(shè)計(jì)深度,鉆孔及鉆桿直徑應(yīng)相當(dāng)于設(shè)計(jì)圖要求之鉆孔設(shè)計(jì)口徑。4.1.2鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,提升鉆桿,排出土壤,由鉆桿中空部份以適當(dāng)壓力注入水泥漿液,并與土壤充分?jǐn)嚢?鉆桿并徐徐往上拔出。4.1.3拔出螺旋土鉆后,以樁自重或荷重加重方式,將PC樁植入鉆孔中至定位。4.1.4若為多節(jié)樁,需依次接樁。4.2施工前準(zhǔn)備計(jì)劃:4.2.1負(fù)責(zé)施工人員應(yīng)依合約規(guī)定或于施工前7天擬定施工計(jì)劃,經(jīng)業(yè)主核可后方得施工。4.2.2施工計(jì)劃應(yīng)包括

2、下列各項(xiàng)內(nèi)容。4.2.2.1準(zhǔn)備工作及預(yù)定進(jìn)度表4.2.2.2基樁位置及編號(hào)4.2.2.3施工機(jī)具種類、數(shù)量及廠牌規(guī)格4.2.2.4場(chǎng)地配置:包括測(cè)量控制點(diǎn)、機(jī)具設(shè)備及材料堆置、車輛動(dòng)線。4.2.2.5材料規(guī)格及數(shù)量預(yù)估及進(jìn)料計(jì)劃4.2.2.6人員組織表4.2.2.7施工順序、步驟及品管措施4.2.2.8施工記錄表4.2.2.9其他施工中應(yīng)注意事項(xiàng)4.2.3施工過(guò)程中,若未能符合計(jì)劃書(shū)中之規(guī)定,或無(wú)法達(dá)到預(yù)期之工程效益時(shí),須立即審慎檢討原因,并提出改善計(jì)劃,并經(jīng)業(yè)主審核同意后執(zhí)行。4.3工地現(xiàn)場(chǎng)地表障礙物調(diào)查:4.3.1編定施工前計(jì)劃時(shí),應(yīng)至工地現(xiàn)場(chǎng)徹底了解工地現(xiàn)狀,及地下障礙物擬定施工前準(zhǔn)備

3、工作計(jì)劃,完成溢流漿液收集及雨水排放系統(tǒng)、清除地表障礙物、基地整平、場(chǎng)地備置、機(jī)具車輛動(dòng)線、施工用電用水等及所需之安全措施。4.4制樁4.4.1基樁規(guī)格應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖,但樁應(yīng)為平頂中空以利植入。4.4.2PC樁之樁材須符合CNS-離心機(jī)制先拉法預(yù)力混凝土基樁規(guī)范(CNS-2602-A2037類別B之規(guī)定,設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定時(shí),以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。4.5驗(yàn)樁4.5.1PC樁的表面得應(yīng)平整、密實(shí),掉角的深度不應(yīng)超過(guò)10mm,表面輕微擦傷不得大于其面積之長(zhǎng)度100mm、寬度20mm、深度5mm。4.5.2由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫,深度不得大于5mm、寬度不得大于20mm、橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的一半。4.

4、5.3樁身及樁頂處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。樁帽之平整需與樁身面垂直。4.5.4驗(yàn)樁時(shí)應(yīng)備妥下列資料4.5.4.1基樁結(jié)構(gòu)圖4.5.4.2材料檢驗(yàn),先拉預(yù)力施壓記錄4.5.4.3鋼筋檢查記錄4.5.4.4混凝土試體強(qiáng)度報(bào)告4.5.4.5樁的檢查記錄表4.5.4.6養(yǎng)護(hù)辦法4.6基樁、水泥進(jìn)場(chǎng)堆置及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)裝配4.6.1PC樁材之混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可吊起,達(dá)到100%才能運(yùn)輸和植樁,如提前吊運(yùn),必須采取適當(dāng)措施,并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。4.6.2吊運(yùn)PC樁時(shí),捆綁基樁之繩索或鏈條應(yīng)墊以軟襯墊,以減少?zèng)_擊及振動(dòng),避免損壞。并于每節(jié)樁全長(zhǎng)之四分之一處兩點(diǎn)著力。4.6.3堆置場(chǎng)應(yīng)為

5、經(jīng)適當(dāng)夯實(shí)、且平整。避免不均勻沉陷。4.6.4墊木(或枕木與吊點(diǎn)的位置盡量接近,并保持在同一平面上,各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。4.6.5PC樁若重迭推置,其高度不得超過(guò)4層。并于使用時(shí),應(yīng)安抵工地之先后順序使用。4.6.6工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃場(chǎng)地,并加以墊高防潮,做好防風(fēng)、防雨之措施,妥善儲(chǔ)存,使用后之包裝袋,應(yīng)予整理回收,不得隨意丟棄。4.6.7施工機(jī)具及設(shè)備包括下列:4.6.7.1鉆掘機(jī):配備可兩段式控制高低轉(zhuǎn)速及升降速度,且馬力足之鉆掘機(jī),內(nèi)含所需轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)及供馬達(dá)上下之導(dǎo)桿。4.6.7.2鉆桿:為中空鋼管且符合鉆孔設(shè)計(jì)口徑之十字葉片,不得過(guò)大或過(guò)小。4.6.7.3鉆頭:大小符

6、合鉆孔設(shè)計(jì)口徑,且能充分?jǐn)嚢璎F(xiàn)地土壤之適當(dāng)型式,鉆頭尺寸需較設(shè)計(jì)樁型大510公分4.6.7.4拌漿機(jī)、灌漿泵:須產(chǎn)生足夠之灌漿壓力,必配備動(dòng)壓力、流量計(jì)。以利水泥漿液之拌合及輸送。4.6.7.5吊車及儲(chǔ)水槽4.6.7.6溢漿沉淀池及導(dǎo)漿溝,以便在施工時(shí)鉆孔中溢出漿液之收集及棄置。4.7樁位放樣:4.7.1依設(shè)計(jì)圖所定之樁位于現(xiàn)場(chǎng)放樣,并標(biāo)示每一樁位之中心位置,及相對(duì)兩點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn),經(jīng)二次檢查無(wú)誤后,始可進(jìn)行施工,放樣測(cè)量作業(yè)所依據(jù)之控制基準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)妥善加以保護(hù),基準(zhǔn)點(diǎn)及樁位并需定期檢核,確定無(wú)誤。4.8鉆孔至設(shè)計(jì)深度:4.8.1鉆孔前應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)之配置,不得將機(jī)具或重型設(shè)備配置于基樁中心單測(cè),產(chǎn)生偏

7、差荷重,或因鉆掘軟弱地層時(shí),因振動(dòng)而發(fā)生土壤崩塌現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)鐵板,并完成所需之安全措施,避免因施工損及鄰近建筑物,或造成其他意外及危險(xiǎn)。4.8.2鉆孔中,隨時(shí)保持鉆掘機(jī)及導(dǎo)桿之穩(wěn)定,不得偏移、搖晃而影響樁位及垂直度之準(zhǔn)確性。4.8.3鉆頭、鉆桿及鉆掘機(jī)之轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)須互相銜接,鉆頭及鉆桿為中空,單一樁位鉆掘前均應(yīng)先行檢查是否暢通。4.8.4除非遇特殊狀況并經(jīng)監(jiān)工單位或設(shè)計(jì)單位許可得加清水外,均不得添加任何漿液,若遇卵石、巖盤(pán)或其他困難施工之地層時(shí),應(yīng)立即知會(huì)監(jiān)工單位或相關(guān)單位共同會(huì)商解決。4.8.5鉆孔至設(shè)計(jì)深度(即PC樁底下約50公分處后,應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)深度高程無(wú)誤。4.9注入水泥漿充份攪拌:4

8、.9.1鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,則有樁底下50公分處,開(kāi)始灌注水泥漿,并徐徐提升鉆桿,并使鉆頭在注漿范圍內(nèi)上下來(lái)回充分?jǐn)嚢柚辽偃?。使注漿范圍須能使PC樁置入時(shí)充滿樁身。4.9.2注漿及攪拌時(shí),鉆桿回轉(zhuǎn)速不得低于25轉(zhuǎn)/分鐘。4.9.3灌注水泥漿壓力不得小于5kg/cm2灌漿壓力與鉆桿提升速度宜穩(wěn)定,灌漿過(guò)程不得間斷,如因拆卸鉆桿暫停灌注時(shí),其間斷時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。重新灌漿時(shí),鉆桿仍應(yīng)插入已注漿攪拌之水泥漿面至少50公分。4.9.4注漿時(shí)應(yīng)量測(cè)并記錄每公尺之注漿壓力及注漿量、水泥使用量。俟注漿完成拔出鉆桿之同時(shí),須將十字葉片上之殘土清理干凈。4.9.5除設(shè)計(jì)圖說(shuō)另有規(guī)定外,水泥漿液不得添加皂土(

9、或朋脫土并符合下述規(guī)定。4.9.5.1水泥配比:無(wú)論在任何情況下,均應(yīng)符合水泥漿之水灰比(水:水泥不得高于1:2,并使硬化后之強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。4.9.5.2水泥應(yīng)采用TYPE-I波特蘭水泥,其材質(zhì)應(yīng)符合(CNS61-R2001之規(guī)定,或依施工規(guī)范規(guī)定辦理4.9.5.3拌合用水應(yīng)為清潔、不含污泥、油脂、酸質(zhì)或其他有機(jī)雜質(zhì)之清水。4.9.5.4拌合水泥漿時(shí),應(yīng)依水及水泥之順序投入拌合器內(nèi)拌合,拌合時(shí)間以使水泥漿有適宜之綢度為原則,拌合時(shí)應(yīng)精確控制水泥漿之配比。4.9.5.5當(dāng)鉆孔水泥漿攪拌完成,PC樁植入前,應(yīng)以取樣筒置入孔中取樣制作試體,脫模后進(jìn)行濕養(yǎng),每次取樣制作試體三個(gè)或依施工規(guī)范規(guī)定辦理

10、,養(yǎng)護(hù)28日后進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),任意一只試體強(qiáng)度不得低于5kg/cm2,或依施工規(guī)范規(guī)定辦理。4.10植入基樁:4.10.1注漿攪拌完成后,應(yīng)立即拔出鉆桿將PC樁植入至設(shè)計(jì)深度為止,基樁之植入利用其自重緩慢下沉,若無(wú)法下沉至設(shè)計(jì)深度時(shí),得以呆重或油壓方式將之壓入,或?qū)⒒鶚兜跗鹬匦聰嚢柙傩兄踩?任何情況下均不得敲擊。4.10.2吊樁時(shí),應(yīng)慎選吊樁方式,以確保樁身之垂直施工之方便與安全,基樁下沉至設(shè)計(jì)深度后應(yīng)持續(xù)吊樁至樁蕊,不再下沉為止。其時(shí)間不得短于15分鐘,若樁頭設(shè)計(jì)高程低于地表面,則須于解除鋼索時(shí),以水平尺或加焊鋼筋突出地表,以掌握基樁是否符合基樁設(shè)計(jì)深度。4.10.3基樁植入完成后,應(yīng)

11、檢視并量測(cè)樁心及圓周漿面高程,若漿面低于設(shè)計(jì)高,應(yīng)再補(bǔ)注,不得以土壤回填,若高于設(shè)計(jì)深度,應(yīng)于樁穩(wěn)固后,將多余之漿液抽出?；鶚吨踩?4小時(shí),并應(yīng)再檢測(cè)一次。4.10.4樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)若須接樁,應(yīng)采全周長(zhǎng)焊接,使全斷面得以發(fā)揮,焊條使用前須置于烘箱內(nèi),以確保其干燥度,并將焊條面附著之油漬、銹蝕處或其他任何不潔物清除干凈。4.10.5樁之定位應(yīng)確實(shí),安放樣位置定心,鉆孔或基樁植入過(guò)程中需隨時(shí)注意樁身之垂直度,在與樁身相互垂直之二個(gè)方向上設(shè)置經(jīng)緯儀或三腳架動(dòng)線垂,俾便檢測(cè)樁身之垂直度,若有偏差則隨時(shí)予以修正以確保樁位之偏差及樁身之傾斜度均在容許范圍內(nèi)。4.10.5.1基樁植入完成后容許偏差如下:(或依施工

12、規(guī)范規(guī)定辦理項(xiàng)目容許偏差備注樁位偏移±20cm 以設(shè)計(jì)之樁頂面為準(zhǔn)樁身垂直度 1.2°至少需于二個(gè)相互垂直之方向上量測(cè)(XY樁面高程±10cm4.10.6基樁施工過(guò)程中應(yīng)有專人填寫(xiě)及整理施工記錄,記錄中至少應(yīng)包括施工設(shè)備之?dāng)⑹?樁位之編號(hào)、日期、天氣、樁之型式規(guī)格,地面高程、鉆孔深度、注漿范圍及量測(cè)每公尺深注漿壓力漿面高程、基樁植入方式、樁頂高程、樁位偏移量、樁身垂直度,各施工階段之時(shí)間、中斷時(shí)間及施工時(shí)之特列事項(xiàng)等,如附件一。4.10.7所有基樁完工后,應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)之沉淀池及槽溝清理干凈,回填干凈砂土并整平場(chǎng)地,將廢棄之污泥及雜物妥為處理,避免污染環(huán)境。4.11養(yǎng)護(hù)

13、:基樁打設(shè)完成后應(yīng)作適當(dāng)之養(yǎng)護(hù),避免車輛經(jīng)樁體附近。4.12附PC樁外掘植入式基本施工步驟示意圖,附圖一、附圖二。五、窗體索引:5.1.1基樁工程檢查表(施工前準(zhǔn)備 (WI-05-015.1.2基樁工程檢查表(制樁驗(yàn)樁 (WI-05-025.1.3基樁工程檢查表(施工細(xì)則 (WI-05-035.2基樁施工記錄表(WI-05-04基樁工程檢查表(施工前準(zhǔn)備編號(hào):工程名稱承攬廠商檢查位置檢查日期年月日檢查時(shí)機(jī)檢驗(yàn)停留點(diǎn)施工中檢查施工完成檢查檢查結(jié)果檢查合格有缺失需改正/無(wú)此檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖說(shuō)、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)(定量定性實(shí)際檢查情形(敘述檢查值檢查結(jié)果 施工前準(zhǔn)備及工地現(xiàn)場(chǎng)地表障礙物調(diào)查工地現(xiàn)場(chǎng)

14、地表是否有障礙物,并已清除且能承受機(jī)具重量是否已規(guī)劃場(chǎng)地配置,包括物料堆置場(chǎng)車輛動(dòng)線、施工用水用電配置、溢流漿液收集及雨水排放系統(tǒng)及所需安全措施是否已作必要鄰房鑒定或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)線、高程是否依設(shè)計(jì)圖說(shuō)確定,并已檢測(cè)及作好保護(hù)措施樁位平面圖及樁號(hào)是否已編制完成缺失復(fù)查結(jié)果:已完成改善(檢附改善前中后照片未完成改善,填具缺失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善復(fù)查日期:年月日復(fù)查人員職稱:簽名:備注:1.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際檢查情形應(yīng)具體明確(例:磚砌完成后須不透光或量化尺寸(例:磚縫7102.檢查結(jié)果合格者注明,不合格者注明,如無(wú)需檢查之項(xiàng)目則打/。3.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善,應(yīng)填具缺

15、失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善。4.本表由工地現(xiàn)場(chǎng)工程師實(shí)地檢查后核實(shí)記載簽認(rèn)。工地主任簽名:現(xiàn)場(chǎng)工程師簽名:窗體號(hào)碼:WI-05-01(950915A基樁工程檢查表(制樁驗(yàn)樁編號(hào):工程名稱承攬廠商檢查位置檢查日期年月日檢查時(shí)機(jī)檢驗(yàn)停留點(diǎn)施工中檢查施工完成檢查檢查結(jié)果檢查合格有缺失需改正/無(wú)此檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖說(shuō)、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)(定量定性實(shí)際檢查情形(敘述檢查值檢查結(jié)果 制樁驗(yàn)樁PC樁樁材制樁工廠制程是否符合離心機(jī)制先拉法規(guī)范CNS-2602-A2037類別B之規(guī)定PC樁之樁帽、樁靴尺寸、型式是否符合圖樣規(guī)定樁之表面是否平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩及掉角裂縫、麻面之現(xiàn)象鋼線(或鋼棒及鋼筋

16、是否依設(shè)計(jì)圖示之形狀、尺寸準(zhǔn)確加工且不得搭接鋼線、預(yù)力鋼筋及其他材料檢驗(yàn)記錄是否符合規(guī)定混凝土試體強(qiáng)度報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)方法是否以蒸氣養(yǎng)護(hù)且未超過(guò)規(guī)定時(shí)間樁帽與樁身是否垂直尺寸許可差是否超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定缺失復(fù)查結(jié)果:已完成改善(檢附改善前中后照片未完成改善,填具缺失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善復(fù)查日期:年月日復(fù)查人員職稱:簽名:備注:1.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際檢查情形應(yīng)具體明確(例:磚砌完成后須不透光或量化尺寸(例:磚縫7102.檢查結(jié)果合格者注明,不合格者注明,如無(wú)需檢查之項(xiàng)目則打/。3.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善,應(yīng)填具缺失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善。4.本表由工地現(xiàn)

17、場(chǎng)工程師實(shí)地檢查后核實(shí)記載簽認(rèn)。工地主任簽名:現(xiàn)場(chǎng)工程師簽名:窗體號(hào)碼:WI-05-02(950915A基樁工程檢查表(施工細(xì)則(1/2 編號(hào):工程名稱承攬廠商檢查位置檢查日期年月日檢查時(shí)機(jī)檢驗(yàn)停留點(diǎn)施工中檢查施工完成檢查檢查結(jié)果檢查合格有缺失需改正/無(wú)此檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖說(shuō)、規(guī)范之檢查標(biāo)準(zhǔn)(定量定性實(shí)際檢查情形(敘述檢查值檢查結(jié)果 施工細(xì)則水泥規(guī)格型號(hào)是否符合規(guī)定,存量并足夠樁位測(cè)定是否已二次檢測(cè)無(wú)誤,并經(jīng)業(yè)主檢核施工場(chǎng)地是否平整夯實(shí)、無(wú)凹凸不平或軟弱層施工時(shí)鉆桿是否定位、垂直、穩(wěn)定鉆桿中空部位是否已清理暢通水泥漿配比是符合規(guī)定;送漿壓力是否正常;攪拌漿液是否已取樣制作試體接樁時(shí),樁身是

18、否定位、垂直接樁之焊接、焊條是否符合規(guī)定焊道是否經(jīng)過(guò)非破壞性檢測(cè)合格鉆孔深度是否已至設(shè)計(jì)高程缺失復(fù)查結(jié)果:已完成改善(檢附改善前中后照片未完成改善,填具缺失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善復(fù)查日期:年月日復(fù)查人員職稱:簽名:備注:1.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際檢查情形應(yīng)具體明確(例:磚砌完成后須不透光或量化尺寸(例:磚縫7102.檢查結(jié)果合格者注明,不合格者注明,如無(wú)需檢查之項(xiàng)目則打/。3.嚴(yán)重缺失、缺失復(fù)查未完成改善,應(yīng)填具缺失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善。4.本表由工地現(xiàn)場(chǎng)工程師實(shí)地檢查后核實(shí)記載簽認(rèn)。工地主任簽名:現(xiàn)場(chǎng)工程師簽名:窗體號(hào)碼:WI-05-03(950915A基樁工程

19、檢查表(施工細(xì)則(2/2 工程名稱 承攬廠商 檢查位置 檢查時(shí)機(jī) 檢查結(jié)果 檢驗(yàn)停留點(diǎn) 檢查合格 檢查日期 施工中檢查 有缺失需改正 設(shè)計(jì)圖說(shuō)、 規(guī) 范之 檢查標(biāo)準(zhǔn) (定量定性 編號(hào)： 年 月 日 施工完成檢查 無(wú)此檢查項(xiàng)目 實(shí)際檢查情形 (敘述檢查值 檢查項(xiàng)目 檢查結(jié)果 基樁植入完成后之漿液高程、樁位是否在允許誤差內(nèi) 基樁施工記錄表是否詳實(shí)記錄 基樁植入完成后是否作好養(yǎng)護(hù)及安全防護(hù)措施 缺失復(fù)查結(jié)果： 已完成改善(檢附改善前中后照片 未完成改善，填具缺失改善追蹤表(WI-03-02進(jìn)行追蹤改善 復(fù)查日期： 年 月 日 復(fù)查人員職稱： 簽名： 備注： 1.檢查標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際檢查情形應(yīng)具體明確(例：磚砌完成后須不透光或量化尺寸(例：磚縫 7