1、荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程K2+200k2+800段施工組織設計 武漢市橋梁工程有限公司荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程（K2+200k2+800）段施工項目部二0一八年 月目錄第一章 工程概況41.1編制依據、編制原則4441.2工程簡介61.3 地質概況、場地水文地質條件667第二章 總體施工部署72.1主要工程管理目標72.2總體組織方案72.3總體施工安排99910第三章 施工進度計劃113.1、總工期113.2、節(jié)點工期11第四章 施工準備及主要資源配置計劃124.1、技術準備124.2、物資準備124.3、勞動組織準備134.4、施工現場準備154.5、主要勞動力、機械設

2、備計劃17第五章 施工現場平面布置175.1、施工用電175.2、施工用水175.3、大臨設施布置18第六章 主要施工方法186.1 綜合管廊施工方案18三軸攪拌樁（內插型鋼）基坑支護施工186.1.2鉆孔樁+三軸攪拌樁基坑支護施工21綜合管廊基坑開挖及鋼筋砼結構施工266.2 道路施工方案3031第七章 主要施工管理方案及保證措施417.1 施工進度保證措施414142424344447.2質量保證措施4545457.3安全施工管理措施52537.4環(huán)境及文明施工管理措施6363637.5、文明施工應急預案737.6 成本控制措施7474757.7季節(jié)性施工保證措施7878801、 現場管理

3、人員配備表2、 勞動力配備表3、 機械配備表4、 橫道圖施工組織設計方案第一章 工程概況1.1編制依據、編制原則 、編制依據1、荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程可行性研究報告。2、荊州市城市綜合交通體系規(guī)劃（2015-2030）。3、荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程項目招標文件。4、荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程項目合同文件。5、荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程設計圖。6、我公司現場踏勘所掌握的情況和資料。7、國家及湖北省、荊州市地方制定的有關工程建設管理、環(huán)境保護等法律、法規(guī)。8、我公司現有的施工技術、管理水平和機械設備配備能力以及從事道路、排水工程建設的經驗。、編制原則根據圖紙要

4、求，我們以圖紙和現場踏勘為基礎，按照“提高質量，確保安全，文明施工，均衡生產，降低成本，如期高效”的項目管理思路，根據以下原則進行施工組織設計的編制。1、技術優(yōu)化原則（1）認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）嚴格遵循設計圖紙，在編制施工組織設計時，認真閱讀核對所獲得的設計文件資料，理解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施工組織設計，滿足設計標準和要求。（4）遵循事實求是的原則。在編制施工組織設計時，根據工程特點，從實際出發(fā)，科學組織，均衡施工，達到快捷、有序、優(yōu)質、高效。（5）方案優(yōu)化的

5、原則。采用新技術、新工藝、提高工程質量、降低施工成本、科學組織、合理安排、優(yōu)化施工方案是工程管理的行動指南。認真編制各項施工計劃，嚴格控制工程質量、工程進度、工程成本和安全施工。（6）堅持“安全第一，預防為主”的原則。確保安全生產和文明施工，施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，由于本工程具有施工項目多，交叉作業(yè)多，現場環(huán)境復雜等特點，因此在施工全過程中，必須充分考慮各種安全因素，保證安全措施落實到位，確保在萬無一失的前提下組織本工程施工。認真做好生態(tài)環(huán)境保護，嚴防震動、噪聲、粉塵和建筑垃圾污染。（7）確保工期的原則，根據招標文件對本合同段的工期要求，編制科

6、學的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技術，合理安排工程進度，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，實行網絡控制；確保實現工期目標，滿足建設單位要求。2、高效管理原則（1）采用現代管理原則、流水施工方法和網絡計劃技術，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。（2）過程精品原則，建設精品工程，即實施比優(yōu)質工程更高的技術和質量標準，在項目實施過程中，在質量、工期、安全生產、文明施工、交通組織及環(huán)境保護各個環(huán)節(jié)的管理更加規(guī)范和標準。（3）遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時。以專業(yè)隊伍為基本形式，配備充足的施工機械設備，同時采取綜合管理手段合理調配施工資源，以達到整體優(yōu)化的目的。充分發(fā)揮企業(yè)技術實力、

7、施工機械設備配套能力及項目管理優(yōu)勢。根據本合同段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有類似工程施工經驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，做到專款專用。3、合理投入原則（1）充分利用施工機械和設備，提高施工機械化、自動化程序，改善勞動條件，提高生產率。（2）優(yōu)化現場物資儲存量，合理確定物資儲存方式，盡量減少庫存量和物資損耗。（3）盡可能利用永久性設施和組裝式施工設施，努力減少施工設施建設量，科學的規(guī)劃施工平面，減少施工用地。施工總體布置體現統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染。1.2工程簡介荊州大道（太湖港江漢

8、運河）改造工程南起太湖港，北至江漢運河，施工范圍總長約4682.569米。荊州大道綜合管廊南起太湖港，北至滬蓉高速公路收費站南，樁號范圍為K0+000K0+596.942、K0+753.362K3+070.300，全長約2910m。本標段施工里程范圍：k2+200k2+800段，長600m。工程主要建設內容包括：一、綜合管廊：綜合管廊及其配套的附屬工程（含綜合管廊總體、結構、基坑、通風、電氣、消防、監(jiān)控、排水等）二、道路工程：破除原荊州大道機動車道、非機動車道、人行道、綠化帶等，新建荊州大道機動車道、非機動車道、人行道、綠化帶、基礎綠帶、附屬設施等；工程施工內容：1、綜合管廊a、基坑支護：k2

9、+200-k2+430、k2+480-k2+800段共550m，采用12m長的三軸攪拌樁，內插長15m，700*300*13*24型鋼。樁頂下50cm處設置灌梁和鋼筋砼水平支撐梁，水平間距5.995m6.029m不等。（具體尺寸詳見綜合管廊支撐平面圖）第二道支撐為無縫鋼管支撐（Ø609*14）進行支護，水平間距5.995m6.029m不等。（具體尺寸詳見綜合管廊支撐平面圖）。k2+430-k2+510段共80m，采用灌注樁+兩道鋼筋砼支撐的形式對基坑進行支護。灌注樁采用直徑1m，間距1.5m，樁長20m。樁頂設置一道鋼筋砼冠梁，水平設置鋼筋砼支撐梁；第二道支撐采用鋼筋砼支撐進行支護，

10、并設置鋼筋砼腰梁，水平間距5.995m6.029m不等。（具體尺寸詳見綜合管廊支撐平面圖）2、雨污排水管道工程：管道設計污水管D500mm（），雨水管Ø1000Ø1350mm，雨水檢查井47座；污水檢查井24座。路面收水井72座。（雙篦雨水井）3、道路工程荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程k2+200k2+800段共600m。主要包括：破除原荊州大道機動車道、非機動車道、人行道、綠化帶等，新建荊州大道機動車道、非機動車道、人行道、綠化帶、基礎綠帶、附屬設施等；1.3 地質概況、場地水文地質條件、地質概況 在勘探控制深度范圍內，擬建道路沿線場地地層自上而下可為5個不同的單元層

11、，各單元層因物理力學性質的差異又可分為若干不同的亞層，具體為：（1-11-2）層雜填土（Qml）、素填土Qml）；（2-12-2a）層淤泥（Q41）、淤泥質土夾粉層（Q41）；（3-13-2）層粉質黏土（Q4al）、黏土（Q4al）；（4-14-1a）層粉質黏土夾粉砂（Q4al）、淤泥質黏土（Q4al）；（4-24-3）層細砂（Q4al）、細砂（Q4al）；（5）礫卵石（Q3al）地形地貌 場地區(qū)域地質屬于楊子準地臺的江漢盆地西部的江陵凹陷，江陵凹陷走向為北西、北西西，呈開闊復式向斜。本區(qū)新構造運動以下降為主，下降中班有間歇性和掀斜特點。 擬建工程沿線地貌單元屬長江一接地，表層為填土，下部土層

12、為第四紀為沖洪積成因類型，表層填土。場地沿線地形起伏變化不大，地勢平坦。沿線高程約32-34.5m之間。綜合管廊底標高范圍為22.581m26.089m。第二章 總體施工部署2.1主要工程管理目標根據招標文件的要求，我公司確定了本工程的項目管理綜合目標如下表：序號項 目內 容1質量目標工程質量應達到國家相關質量合格標準2工期目標1年半3安全目標創(chuàng)建荊州市安全生產標準化工地4文明施工目標創(chuàng)建荊州文明施工（環(huán)境保護）標準化示范工地2.2總體組織方案我公司已經成立了責、權、利相統(tǒng)一的項目經理部，隸屬公司管理，按項目法全面負責本工程施工，選派滿足招標文件要求、管理能力強、經驗豐富的人員擔任項目經理；除

13、投標書中承諾的人員、設備外，還將在我公司范圍內派遣適合本合同要求的施工隊伍、設備；項目經理部各機構部門同時受公司相關職能部門管理；項目經理部將按照我公司項目管理要求優(yōu)質、高效、安全、按期完成本工程施工。根據本標工程的規(guī)模和技術特點，該工程項目部設置為總分項目經理部模式，即由集團公司成立工程總項目經理部，全面代表我公司行使在該工程項目上的一切權利和義務?？傢椖拷浝聿吭O置項目經理一名，技術總工一名，總項目經理部下設七部一室（工程部、技術部、計劃合同部、財務部、材料部、安全部、協(xié)調部、辦公室）。項目經理分部設置項目經理一名，技術總工一名，技術負責人一名，項目經理分部下設六大員及必要的施工作業(yè)人員和勞

14、務作業(yè)隊。具體情況詳見總項目經理部組建組織機構圖。組織機構體系框圖：2.3總體施工安排、工區(qū)范圍 擬建工程位于荊州市荊州古城以北，工程總體呈南北走向，施工總長600m。（k2+200k2+800）、總體施工順序 施工順序：三軸攪拌樁（內插型鋼）、鉆孔灌注樁外加三軸攪拌樁三軸攪拌樁冠梁、支撐施工土方開挖及內支撐安裝土方開挖及邊坡掛網噴錨管廊施工及東側雨、污水管道施工東側道路施工西側雨污水施工西側道路施工各道工序間可以穿插作業(yè)：東側三軸攪拌樁與鉆孔灌注樁分段同時施工; 東側支護結構部分完成后，達到開挖條件可先進行管廊結構施工，在此期間管廊支護可與管廊結構及雨污管道進行穿插施工。k2+200-k2+

15、800段東側管廊及雨污水管施工完成后，可進行路面結構層施工。東側路面完成至通車后，開始西側路面雨污水管道施工直至路面形成。、施工部署 1、施工場地規(guī)劃K2+200-k2+800段在主干道上，根據現場實際情況，先對東側管廊及道路施工，再對西側道路進行施工。項目部及民工生活區(qū)計劃租用附近民房。現場鋼筋、木工加工場地利用現有路面進行分區(qū)制作。水泥穩(wěn)定碎石拌合站：計劃就近找場地進行建設。商品混凝土拌合站：商品混凝土拌合站由總包項目部確定。棄土場及轉運場地：因工程現場空間有限，對挖出的土方進行全部外運。瀝青混凝土拌合站：由總包項目部確定。 2、進出場道路和便道 根據現場的實際情況，我工作段面豎向途徑三個

16、加油站、楚都中學以及發(fā)展大道路口。故需在三個加油站、楚都中學各留一個10m寬的進出口。待兩側施工完成后， 3、地下管線設施、電桿林木防護開工后加強與有關單位的聯(lián)系，具體確定其準確位置和數量，基坑開挖前采用人工挖探槽形式具體找到管線的位置并進行實際測量，如果發(fā)現管線位置與設計圖產生矛盾，阻礙施工的，配合總包項目部立即通知設計院及有關部門進行共同協(xié)商，進行調整或改造。（探槽沿東西兩側每50m一個，探槽大小尺寸以現場實際為準）未發(fā)現問題的將按設計圖施工，對相隔距離較近的管線，施工中采用明挖暴露后，利用外包、支撐等方法進行臨時加固措施。具體施工保護方法見下文：（1）自來水保護將施工前將沿開挖線挖探槽探

17、明自來水管道的具體走向及位置，對障礙施工段改造搬遷。對改造搬遷前需要臨時支護的采用鋼梁懸掛、支撐墩固定點支撐的組合加固方法。（2）煤氣管保護煤氣管道危險性較大，施工前必須先與煤氣公司作好調查工作，并利用地下超聲探測儀進行探測，確保管線不在施工范圍之內，保證施工安全，如若發(fā)現有妨礙之處，將會同相關單位進行遷改。（3）電纜、電信管溝保護電纜、電信管溝一般離路面較淺，比較容易發(fā)現，機械施工時注意小心謹慎，電纜、電信管溝周圍采用人工開挖。施工中注意勿人為的造成破壞。暴露的管線采用鋼架支撐，設防護柵欄防護。第三章 施工進度計劃3.1、總工期根據施工合同要求：荊州大道（太湖港江漢運河）改造工程365天，開

18、工時間：2018年3月，竣工時間：2019年7月（具體以監(jiān)理簽發(fā)的書面開工通知為準）。我公司將在施工過程中將不斷優(yōu)化施工組織，合理調配人員設備，采用先進施工方法，保證工程按計劃進度順利進行。3.2、節(jié)點工期序號施工內容工期天數起止時間（待定）備注一東側管廊及道路工程2551三軸攪拌樁及灌注樁602018.3.1-2018.5.1期間均有交叉作業(yè)2冠梁施工、支撐452018.4.1-2018.6.153土方開挖802018.4.10-2018.6.304綜合管廊752018.5.1-2018.7.155回填2018.6.1-2018.7.206雨污水管道702018.6.10-2018.8.25

19、7道路工程1202018.8.1-2018.12.18道路附屬工程452018.12.1-2019.1.15二西側道路工程1102019.3.1-2019.6.201雨污水管道402019.3.1-2019.4.102道路工程552019.3.25-2019.5.203道路附屬工程402019.5.1-2019.6.10清場102019.6.10-2019.6.20施工進度計劃橫道圖（見附件）第四章 施工準備及主要資源配置計劃4.1、技術準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成生命、財產和經濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體有如下

20、內容：1.熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料；2.原始資料的調查分析；3.編制施工圖預算和施工預算；4.編制專項施工方案；5.做好各項分部分項工程施工前的技術交底工作。4.2、物資準備材料、構（配）件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。1.物資準備工作的內容物資準備工作主要包括建筑材料的準備；構（配）件和制品的加工準備；建筑安裝機具的準備和生產工藝設備的準備。（1）建筑材料的準備。建筑材料的準備主要是根據施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、

21、使用時材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸等提供依據；（2）構（配）件、制品的加工準備。根據施工預算提供的構（配）件、制品的名稱、規(guī)格、質量和消耗量，確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據；（3）建筑安裝機具的準備。根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據；（4）生產工藝設備的準備。按照擬建工程生產工藝流程及工藝設備的布置圖提出工藝設

22、備的名稱、型號、生產能力和需要量，確定分期分批進場時間和保管方式，編制工藝設備需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積提供依據。2.物資準備工作的程序物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按如下程序進行：（1）根據施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃；（2）根據各種物資需求量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同；（3）根據各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案；（4）按照現場劃分場地的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。4.

23、3、勞動組織準備1.建立擬建工程項目的領導機構施工組織機構的建立應遵循以下的原則：根據擬建工程項目的規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定擬建工程項目施工的領導機構人選和名額；堅持合理分工與密切協(xié)作相結合；把有施工經驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領導機構；認真執(zhí)行因事設職、因職選人的原則。2.建立精干的施工隊組施工隊組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊組（是專業(yè)施工隊組，或是混合施工隊組），要堅持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。3.集結施工力量、組織勞動力進場工地的領導機構確定之后，按照開工

24、日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進常同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。4.向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底施工組織設計、計劃和技術交底的目的是把擬建工程的設計內容、施工計劃和施工技術等要求，詳盡地向施工隊組和工人講解交待。這是落實計劃和技術責任制的好辦法。施工組織設計、計劃和技術交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行，以保證工程嚴格地按照設計圖紙，施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。施工組織設計、計劃和技術交底的內容有工程的施工進度計劃、月（旬）作業(yè)計劃；施工組織設計，尤其是施工工藝；質量標準、安全技術措施、降低成本

25、措施和施工驗收規(guī)范的要求；新結構、新材料、新技術和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關部位的設計變更和技術核定等事項。交底工作應該按照管理系統(tǒng)逐級進行，由上而下直到工人隊組。交底的方式有書面形式、口頭形式和現場示范形式等。隊組、工人接受施工組織設計、計劃和技術交底后，要組織其成員進行認真地分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領。必要時應該進行示范，并明確任務及做好分工協(xié)作，同時建立健全崗位責任制和保證措施。5.建立健全各項管理制度工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響其各項施工活動的順利進行。有章不循其后果是嚴重的，而無章可循更是危險的。為此必須建立、健全工地的

26、各項管理制度。內容如下：工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；建筑材料（構件、配件、制品）的檢查驗收制度；技術責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度等。4.4、施工現場準備施工現場是施工的全體參加者為奪取優(yōu)質、高速、低消耗的目標，而有節(jié)奏、均衡連續(xù)地進行戰(zhàn)術決戰(zhàn)的活動空間。施工現場的準備工作，主要是為了給擬建工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。其具體內容如下：1.做好施工場地的控制網測量按照設計單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經緯座標控制網和水準控制基樁，進行廠區(qū)施工測量，設置廠

27、區(qū)的永久性經緯座標樁，水準基樁和建立廠區(qū)工程測量控制網。2.搞好"三通一平" "三通一平"是指路通、水通、電通和平整場地。路通：施工現場的道路是組織物資運輸的動脈。擬建工程開工前，必須按照施工現場的要求，修好施工現場的永久性道路以及必要的臨時性道路，形成完整暢通的運輸網絡，為建筑材料進嘗堆放創(chuàng)造有利條件。水通：水是施工現場的生產和生活不可缺少的。擬建工程開工之前，必須按照施工現場的要求，"接通施工用水和生活用水的管線，使其盡可能與永久性的給水系統(tǒng)結合起來，做好地面排水系統(tǒng)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。電通：電是施工現場的主要動力來源。擬建工程開工前，

28、要按照施工組織設計的要求，接通電力設施，確保施工現場動力設備的正常運行。平整場地：按照建筑施工總平面圖的要求，首先拆除場地上防礙施工的建筑物或構筑物、綠化移植、場地硬化等工作。3.建造臨時設施按照施工現場布置及需求建造或租賃臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。4.安裝、調試施工機具按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場，根據施工總平面圖將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調試等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。5.做好建筑構（配）件、制品和材料的儲存和堆放按照建筑材料、構（配）件和制品的需要量計劃組

29、織進場，根據施工總平面圖規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。6.及時提供建筑材料的試驗申請計劃按照建筑材料的需要量計劃，及時提供建筑材料的試驗申請計劃。如鋼材的機械性能和化學成份等試驗；混凝土或砂漿的配合比和強度等試驗。7.做好冬雨季施工安排按照施工組織設計的要求，落實冬雨季施工的臨時設施和技術措施。8.設置消防、保安設施按照施工組織設計的要求，根據施工總平面圖的布置，建立消防。保安等組織機構和有關的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。9.與相關單位的協(xié)調與建設單位的協(xié)調：為保證施工進早展開，進場后積極與建設單位相關部門聯(lián)系，主要就占地、用電、用水等問題逐一落實。施工全過程應與建設單位保持

30、經常性聯(lián)系，積極征詢采納建設單位有關質量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令建設單位達到最大程度的滿意。與設計單位的協(xié)調：（1）中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、建設單位代表，及時同設計單位聯(lián)系，進行開工前的設計技術交底。（2）圖中發(fā)現的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設計人員征求意見，經設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施工。嚴格按施工設計圖紙施工,未經設計同意，不得隨意更改設計。（3）積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案討論審定會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際施工過程中，經理部及時與設計院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產生的變更設計問題，確保工程順利進行。

31、與監(jiān)理工程師的協(xié)調：（1）充分配合監(jiān)理工程師的“質量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎工作。（2）在施工過程中，嚴格按照經甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在班組自檢和質檢部門專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（3）貫徹質量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產品合格證、質量保證書及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關，審核生產單位的資質、信譽等是否符合本工程的要求。（4）部位或分項檢查工序的質量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。（5）施工過程中積極配

32、合試驗監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的見證送檢。與當地政府、居民的協(xié)調：（1）尊重、依靠當地政府，并建立密切聯(lián)系，取得當地政府的配合和支持，并服從政府的指導。（2）施工過程中充分考慮當地居民的要求，主動搞好關系，增進團結，避免糾紛。（3）施工時若與當地居民發(fā)生矛盾糾紛，首先將及時控制事態(tài)，并報當地政府，力爭在取得當地政府的支持下，進行協(xié)調解決。4.5、主要勞動力、機械設備計劃根據現場進度計劃制定勞動力、機械需用計劃，及時組織好勞動力、施工機具的進場就位，施工機具必需檢查保養(yǎng)一遍，使其設備完好率達到90%以上，詳機械配備表。第五章 施工現場平面布置5.1、施工用電 施工用電由總包項目部確定使用大電

33、變壓器。5.2、施工用水施工用水在樁基施工階段主要為制備泥漿，砌筑泥漿池砂漿制備，文明施工的沖洗用水；混凝土養(yǎng)護和文明施工的沖洗用水。水源點原則上就近利用已有的市政供水管網接入。根據現場情況水源點在道路東側K2+330、K2+650兩處各設一處自來水接頭。所有施工用水、用電點接入，均需報請相關部門審批，同意后才可安裝。所有施工用水、用電點均布置在現有圍擋內（工程用地紅線范圍內），不影響施工的位置。5.3、大臨設施布置受現場施工條件限制，項目駐地計劃外租或就近租賃場地。木工加工、鋼筋加工場地、材料堆放場地利用東側現有路面進行分區(qū)制作。第六章 主要施工方法6.1 綜合管廊施工方案k2+200-k2

34、+430、k2+510-k2+800）段三軸攪拌樁該段綜合管廊采用雙孔BH=5550mm×3400mm鋼筋混凝土閉合框架結構，變形縫間距不大于25米，變形縫寬30mm。采用鉗縫板進行填充，采用聚硫密封膏封口。綜合管廊基坑采用三軸攪拌樁（內插型鋼）+內支撐的支護方式進行支護。三軸攪拌樁樁徑850MM，樁距600mm，樁長12m。三軸攪拌樁內插入HN700×300mm*13*24型鋼，長15m，采用密插型。該段設置兩道內支撐。第一道在樁頂設置一道鋼筋砼灌梁，水平設置鋼筋砼支撐;第二道采用無縫鋼管（Ø609*14）進行支撐。水平間距5.995m6.029m不等。（具體尺

35、寸詳見綜合管廊支撐平面圖）.1三軸攪拌樁段綜合管廊及雨污水基坑支護施工k2+200-k2+430、k2+480-k2+800段管廊基坑采用12m長的三軸攪拌樁，內插長15m700*300*13*24型鋼。三軸攪拌樁施工前對施工斷面現有的路面結構層、人行道步磚及結構層進行破除外運。然后進行三軸攪拌樁的施工。如下：1、測量放樣以業(yè)主提供的水準點及測量控制網進行引測，按圖放出圍護結構軸線和高程引測，設立臨時控制樁，在施工過程中每天對控制點進行校核，并做好有效保護。2、場地清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域內的植被、樹根、障礙物等進行清除，以保證施工順利進行。3、三軸攪拌樁施工定位型

36、鋼放置在水泥土攪拌樁兩側打入地下4根10#槽鋼深1.5m，作為固定支點，垂直攪拌樁圍護墻方向放置兩根型鋼與支點焊接，長約2.5m，然后再其上平行于攪拌樁圍護墻方向放置兩根型鋼，長約712m，兩組型鋼之間焊接住。攪拌樁孔位定位將攪拌樁頭中心位置在定位H型鋼表面劃線定位，以此定位攪拌樁機，樁位定位水平偏差不大于20mm，垂直偏差不大于0.5%。三軸攪拌樁施工水泥攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補救是依靠重復套鉆來保證，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質量，以達到止水的作用。a.樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時

37、糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于1cm。b.攪拌下沉啟動電動機，根據土質情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。c.注漿、攪拌、提升開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。d.重復攪拌下沉再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至樁底設計標高。e.重復攪拌提升邊攪拌邊提升（不注漿）至自然地面，關閉攪拌機位。攪拌及注漿速度控制a.水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液

38、，同時嚴格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于1m/s，提升速度不大于2m/s，在樁底部分重復攪拌注漿，并做好原始記錄。b.制備水泥漿液:在施工現場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前進行漿液的攪制，水泥漿液的水灰比控制在1.51.6左右。（4）H型鋼插放三軸攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼。型鋼應預涂減摩劑，以便回收。起吊前在距H型鋼頂端0.2m處開一個中心孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用50t吊機起吊H型鋼，必須保持垂直。在定位型鋼上設H型鋼定位卡固定，定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內，用線錘或經

39、緯儀控制垂直度，垂直度應小于3。當H型鋼插放到設計標高時，用8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土必須進行處理，控制到一定標高，以便進行下道工序施工。待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。（5）報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。（6）按設計要求做一組7.07×7.07×7.07cm3試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的加固土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護。在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天齡期后送試驗室做抗壓強度試驗。水泥土攪拌樁28天齡期的無側限抗壓強度平均值不小于1.0MPa。（7）H型鋼回收在圍護結構完成使用功能后，

40、設備進場對H型鋼進行拔除回收，回收后經過整形保養(yǎng)，可重復使用。主要拔除設備有兩臺100t液壓千斤頂、一臺液壓油泵、一臺50t吊車以及專用頂升夾具裝置等。液壓千斤頂沖程1m，對H型鋼進行反復頂升，直到用吊車將H型鋼拔除?？障都皶r迅速灌砂回填，當灌砂不理想時，用1：2水泥砂漿灌注密實。（8）施工應急措施在三軸攪拌樁施工過程中，若因處理障礙物、機械設備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側進行補樁。若發(fā)現管道堵塞，立即停泵處理。待處理完后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，待1020s之后恢復向上提升攪拌，以防斷樁。 鉆孔灌注樁施工k2+430-k2+4510段

41、共80m，該段綜合管廊該段采用雙孔BH=5550mm×3400mm鋼筋混凝土閉合框架結構，變形縫間距不大于25米，變形縫寬30mm。采用鉗縫板進行填充，采用聚硫密封膏封口。該段支護形式，采用鉆孔灌注樁+兩道鋼筋砼支撐的形式對基坑進行支護。灌注樁采用直徑1m，間距1.5m，樁長20m。樁頂設置一道鋼筋砼冠梁，水平設置鋼筋砼支撐梁；第二道支撐采用鋼筋砼支撐進行支護，并設置鋼筋砼腰梁，水平間距詳見支護平面圖。施工前準備a、現場設置維護軸線的控制點、水準點，便于施工階段進行復測。在施工過程中注意保護。b.施工前應熟悉審查施工圖紙及相關的技術文件，掌握當地的地質勘查資料及地下管道位置的確定。c

42、.施工管理人員根據工程需要，確定各階段對材料及機械設備的需求量，及時安排進場。d.施工前對施工隊伍進行安全勞動紀律教育和技術交底。e、本次設計拉森鋼板樁的長度選用12m的規(guī)格，進場的鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正。f、打樁前對鋼板樁咬口處進行涂抹黃油，以保證施打的順利和提高防水效果。、主要施工方法該段鉆孔灌注樁采用旋挖鉆干成孔作業(yè)。（1）灌注樁施工流程（詳見流程圖）（2） 鉆孔灌注樁的施工工藝 a、 清理場地、測量放線清除鉆孔樁施工場地內的雜物，并進行平整、壓實。依據設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經復核無誤后在場區(qū)內實地放出樁位，樁位經監(jiān)理工程師復核并簽字

43、同意后方可進行下一步施工。施工放線時考慮各種施工誤差等因素及外包防水層的厚度，外放100mm，確保鉆孔樁不得侵入車站基坑一側。b、 埋設護筒護筒采用5mm鋼板制作，內徑大于鉆孔樁徑500mm，高2m。護筒埋設采用挖孔埋設的方法，在挖孔至一定深度符合要求后，分層對稱夯填護筒四周粘土。護筒中心應與樁設計中心線重合，中心偏差不得大于20mm，傾斜度控制在1%。護筒高出地面0.5m，埋設完成后，測量護筒頂標高，并做好標記，以控制鉆孔深度。c、鉆機就位鉆機就位時，鉆桿中心與樁位重合，進行鉆桿垂直度檢驗，使鉆桿垂直度達到要求后進行鉆進施工。為便于計算樁長，先測定護筒頂標高。d、試鉆鉆孔前，按施工設計所提供

44、的地質、水文資料繪制地質剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質層選用鉆進壓力、鉆進速度等指標參數，同時做好現場記錄，以對后續(xù)作業(yè)進行指導。作業(yè)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。e、 正式鉆孔開始鉆進時，應控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”的措施，再以正常速度鉆進。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷。因故必須停鉆時，孔口必須加蓋防護，并且必須把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。鉆孔樁采用隔樁施工，在相鄰樁混凝土達到一定強度后，方可成孔施工。樁位施工采用隔三跳打的方式施工，具體形式見圖。1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 鉆孔樁隔樁施

45、工順序圖施工順序：1#4#7#10#.2#5#8#11#.3#6#9#12#.鉆進過程中應隨時清理孔口積土，遇到塌孔、地下水、縮孔等異常情況時，應及時處理。對每個孔需做好地層分層和地下水情況記錄，并與設計核對，如不符，應及時通知監(jiān)理和設計單位，共同協(xié)商。當鉆孔距設計標高1.0m時，注意控制鉆進速度和深度，要防止超鉆，并核實地質資料。鉆孔深度達到設計要求后，對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，確保滿足設計要求。d、終孔、清孔、驗收鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。通過鉆渣，與地質柱狀圖對照，以驗證地質情況是否滿足設計要求。如與勘測設計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現場代表進行確認處理。如滿足設計要

46、求，立即對孔深、孔徑、孔型進行檢查。對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進行檢測。e、鋼筋籠的吊放鋼筋籠吊裝采用汽車起重機吊裝就位，鉆架配合。吊點設置以鋼筋籠平穩(wěn)起吊與鋼筋籠不扭曲變形為原則，在鋼筋籠起吊與地面夾角成0°30°時鋼筋籠彎矩最大，根據以往施工經驗吊點通常采用三吊點，其中第一吊點設在鋼筋籠上端部1m處，第二吊點設在鋼筋籠中部，第三吊點設在鋼筋籠下部（距底部距離約為3m）。吊裝前必須檢查其牢固性，經確認后再進行試吊，將起吊物吊起離地面約3050公分左右試吊，試吊安全可靠后才能進行吊裝作業(yè)。起吊時鋼筋籠的下端不能在地面拖起，以免造成鋼筋籠彎曲變形，同時防止鋼筋

47、籠在空中擺動。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠應準確牢固定位，頂面標高和平面位置誤差不大于20 mm，骨架最上端經反復核對無誤后再焊接定位筋以防止鋼筋籠上浮。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩根平行的槽鋼或工字鋼，將整個定位骨架支托于孔壁頂端。f、 導管安裝導管用直徑250mm的鋼管，壁厚5mm，中間節(jié)長3m，底節(jié)可為4m,漏斗下用1m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導管使用前須經過水密性試驗和過球試驗，然后按入孔順序逐節(jié)編號和標定累計長度。導管使用前，應先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內壁是否光滑圓順，接頭是否嚴密。再進行

48、水密承壓和接頭抗拉實驗，以檢查導管的密封性能、接頭抗拉能力。導管應進行試拼，并進行隔水栓通過實驗。所用導管均內壁應光滑、順直、光潔和無局部凹凸；各節(jié)導管內徑應大小一致，偏差不大于2mm。g、灌注水下混凝土首先安設直徑250mm的導管，用25t吊車將導管吊入孔內，位置應保持居中，導管下口與孔底保留3050cm左右。導管在使用前和灌注46根樁后，要檢查導管及其接頭的密閉性，確保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在確認儲存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導管內的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量應使導管埋入混凝土中深度不小于3.0m。首批混凝土灌注正

49、常后，應連續(xù)不斷灌注，灌注過程中應用測錘測探混凝土面高度，推算導管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，正確指導導管的提升和拆除。直至導管下端埋入混凝土的深度達到3m時，提升導管，然后再繼續(xù)灌注。在灌注過程中應將井孔內溢出的泥漿引流至排水溝。h、樁身自養(yǎng)護，待樁身砼達到一定強度后，按照截樁的設計標高破除樁頭。最后進行樁身完整性的檢測。樁檢合格后才能進行下一道工序。綜合管廊、雨污水基坑支護及綜合管廊鋼筋砼結構施工綜合管廊、雨污水基坑支護K2+200-K2+430、K2+510-K2+800共520米，該段支護采用三軸攪拌樁Ø850600mm密插型鋼+二道支撐，對基坑進行支護。第一道：樁頂設置

50、1200*900鋼筋砼冠梁，并設置1100mm*900mm支撐梁；第二道采用Ø609*14無縫鋼筒進行支撐。K2+430-K2+510共80米，該段采用鉆孔灌注樁+二道鋼筋砼支撐，對基坑進行支護。第一道：樁頂設置1200mm*900mm鋼筋砼冠梁，并設置1100mm*900mm支撐梁；第二道設置900mm*1200mm腰梁，并設置1100mm*900mm鋼筋砼支撐梁。砼均采用C40.基坑開挖每個作業(yè)面均采用液壓挖掘機水平挖送土.基坑開挖采用流水作業(yè)，嚴格按照時空效應理論，掌握好“分層、分段、分塊、對稱、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先中間后兩側、先挖后護、邊挖邊護”的

51、原則，盡量減少無支護暴露時間?；涌拥姿仨艍|層要求隨挖隨澆，嚴格按基坑施工規(guī)范要求施工。1、 施工方法（1）、表層土方開挖坑內表層土方采用液壓挖掘機挖土，挖至冠梁底標高，土方直接裝車外運。兩側采用1：1放坡開挖至灌梁底，對兩側放坡采用鋼筋掛網噴砼進行護坡。綜合管廊基坑支護兩側采用80mm厚C20噴砼進行表層硬化。（2） 、墊層澆筑 墊層底的浮土用人工進行整平夯實，墊層模板安裝完成后，經驗收通過后方可進行墊層砼的澆筑。（3） 、冠梁、支撐梁鋼筋綁扎 按照圖紙對冠梁鋼筋進行放樣制作，對制作完成的半成品進行部位、型號進行分類堆放，不得混堆。鋼筋運至現場后按照圖紙及規(guī)范要求進行綁扎。經驗收通過后方可進

52、行模板安裝。（4）、冠梁、支撐梁模板安裝 采用1830mm×915mm×18mm膠合板，鋼管、頂托形式支護；通線支設模板，模板頂標高與冠梁設計標高相同（不得超高），各模板標高調整至同一水平面；支設模板后設置三排水平8080木方內楞（900mm梁高木方豎向間距為200），錯開搭接，搭接長度不少于300mm，通長布置，設置直徑48鋼管作為豎向外楞，兩根鋼管一組，每組橫向間距為600；采用A12螺桿加固模板體系，螺桿焊接在冠梁箍筋上，每組鋼管所用對拉螺桿不少于兩道；在模板體系設置完成后加設三角鋼管體系固定冠梁模板，與豎向外楞、鋼管間采用頂托頂緊，支撐在清渣槽槽底處，水平間距2.5

53、m，內外排冠梁對稱布置； 待模板驗收合格后，方可進行砼澆筑。砼澆筑后，待砼一定強度后，對模板進行拆除。并對砼進行連續(xù)14d保養(yǎng)。2綜合管廊鋼筋結構砼施工（1）土方開挖基坑土方開挖嚴格按照時空效應理論分層、分段、分塊挖土。每層厚度控制為2m3.0m；基坑開挖以機械挖土為主，人工修挖為輔。在采用三軸攪拌樁+支撐節(jié)段和鉆孔樁+支撐段，則在第一道鋼筋砼支撐完成后，并達到一定強度才能進行上層土方開挖。分格分層梯形開挖至第二到支撐標高，進行第二道無縫鋼管支撐，支撐完成后再進行深層土方開挖。在坑內支撐間布置小型挖掘機，由大型挖機開挖將土方垂直運出坑外裝車外棄。機械挖不到的死角用人工翻挖。直至管廊、雨污水土路

54、床設計標高。土方挖至設計標高后，對雨污水一側進行修坡掛網噴錨。在靠近綜合艙一側設置300mm*300mm排水溝，排水溝采用120mm磚砌結構，溝內采用M5砂漿抹面10mm。延基坑通常設置。（2）墊層施工前，必須對溝槽的槽底土層及高程進行一次全面檢查，對不符合要求的進行處理和整修，然后根據設計圖紙，定出綜合管廊中心線施工墊層。（3） 底板施工a、防水工程 綜合管廊采用全包防水，涂料采用1.5mm后噴涂橡膠防水涂料，涂料搭接寬度為100mm。防水保護層為50mm后C20細石砼。伸縮縫處設置3000mm高C30砼枕梁，防水進行加強處理。b、鋼筋制作鋼筋必須有出廠材質證明書和檢驗合格報告。經檢驗試驗合

55、格后進場，露天堆置時，墊高并加遮蓋。鋼筋使用前除污銹。鋼筋施工嚴格按照規(guī)范要求組織施工。鋼筋施工采取機械現場制作人工安裝。鋼筋嚴格按不同等級牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數量，不得混放。對成品鋼筋要說明結構名稱、部位、尺寸、鋼筋序號、直徑和根數。同一截面中鋼筋接頭數量保證符合規(guī)范要求。受力鋼筋接頭設置在內力較小處，并錯開布置。配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率：綁扎時受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%；焊接時50%。底板鋼筋綁扎必須按設計圖紙的要求在墊層上放線標識后安裝，鋼筋縱橫布置的間距要符合相應施工規(guī)范的要求。鋼筋的搭接長度為35d且不小于500mm。鋼筋焊接長度：單面焊為10d，雙面焊為5d。鋼筋制安過程設專人監(jiān)督、檢查。確保鋼筋位置的允許偏差符合規(guī)范要求。c、底板施工鋼筋砼底板模板采用木模，采用鋼管支撐，支架采用三角支撐，保證牢固。澆筑底板砼前組織檢查，確保支架牢固，模板嚴實穩(wěn)固，鋼筋擺放正確、扎牢。砼采用商品砼，砼運輸車運送至現場，通過砼輸送泵送至工作斷面人工攤鋪，采用插入式振動棒及平板式振動器振搗，做到不漏振，不超振，砼振搗到密實為止。每一段一次性澆筑，砼澆筑連續(xù)作業(yè)，其間歇時間不超過2小