1、鋪前大橋墩柱及系梁施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、工程簡介本橋起止樁號 K21+058.5 K21+845.5 ，中心樁號為K21+452. 全橋橋長 787m ，位于 R=870 、 1100m 的圓曲線和緩和曲線段、直線段上。與路線中心線交角90o。本橋下構(gòu)采用柱式墩、柱臺、肋臺配樁基，橋墩高7.25m 26.67m ，其中 3-16#墩身較高，高度在20m 以上 .二、編制依據(jù)1 福建省邵武至光澤高速公路項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖。2 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ050-2011 ）3 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ JTG F80/1-2004 ）4 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（ JTJ076-95 ）

2、第二章施工準(zhǔn)備情況一、施工準(zhǔn)備工作開通進(jìn)入施工場地道路（利用已開通的便道），清理施工場地，采用推土機(jī)整平，并做成排水橫坡。施工機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場就位后，作好設(shè)備的安裝調(diào)試、材料機(jī)具整齊堆碼、安置人員的生活、架設(shè)施工電線及其它必要的施工準(zhǔn)備工作。二、施工測量我部交接樁工作已完成，導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核加密測量也已完成。測量方案如下：（一）平面、高程控制測量平面控制網(wǎng)采用附合導(dǎo)線測量，全線統(tǒng)一平差并與前后標(biāo)段控制點(diǎn)閉合。路線測量等級為級導(dǎo)線，橋位測量等級采用一級小三角測量，全站儀施測。高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)閉合測量。施工測量精度符合公路勘測規(guī)范 （JTG C10-2007 ）的要求，施工放樣符合公路路

3、基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006 ）、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000 ）的規(guī)定。三、試驗(yàn)：鋼筋試驗(yàn)、水泥物理性能及混凝土配合比試驗(yàn)均已完成。第三章主要施工人員及機(jī)械設(shè)備一、主要施工人員職務(wù)姓名職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理胡建中項(xiàng)目總工楊正文項(xiàng)目副經(jīng)理蔣功化橋梁負(fù)責(zé)人李 圭施工員何鐵磊測量工程師龍小海試驗(yàn)工程師廖 丹質(zhì)檢工程師賀 錚試驗(yàn)員付志利安全員孫麗娟二、主要機(jī)械設(shè)備名稱混凝土攪拌站型號90m3/h 以上數(shù)量2 座備注良好發(fā)電機(jī)組250kw1 臺良好電焊機(jī)4 臺良好鋼筋加工設(shè)備2 套良好空壓機(jī)4 臺良好汽車吊25T4 臺良好砼運(yùn)輸車8 臺良好第四章主要施工工藝及注意事項(xiàng)一、施工方

4、法（一）、模板支架、底模的制作、安裝通過內(nèi)業(yè)仔細(xì)檢算結(jié)合我部墩臺帽梁施工經(jīng)驗(yàn)，我部決定對墩蓋梁采用抱箍法進(jìn)行施工。1、抱箍安裝：抱箍采用 A3 鋼板制作，厚度=10 ，高度 h=60 ，直徑 D=140 ，內(nèi)徑鑲襯8 厚剎車帶 (或土工布 )，由兩半圓組成，每側(cè)通過6 根 M20 高強(qiáng)螺栓連接，與之相垂直面設(shè)計(jì) 200 ×250 牛腿。抱箍安裝之前，應(yīng)在立柱頂測出中心座標(biāo)和設(shè)計(jì)高程，為保證箱梁張拉起拱后橋面鋪裝層厚度， 再減去蓋梁底模厚度， 橫向布設(shè)型鋼厚度及鋼橫梁高度，最后得出鋼抱箍頂面高程， 抱箍在地面予先拼裝， 再用吊車起吊由柱頂下放到安裝位置，使牛腿中心線與兩柱頂中心線垂直，

5、然后用加力桿均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓，擰緊力距為300N.M 。2、縱、橫梁安裝：抱箍安裝完成后就要進(jìn)行縱、橫梁的安裝了。蓋梁模板支架采用工字鋼作縱梁，每側(cè) 1 根 I45b 型工字鋼，單根長 14m 。兩根工字鋼之間每2m 左右穿一根 20cm 的對拉桿，以保證兩片工字鋼的穩(wěn)定性。由于本橋蓋梁設(shè)有橫坡， 縱梁與抱箍之間會形成一個三角形的空隙，待縱梁安裝就位后要用不同厚度、 不同寬度的薄鋼片將這些空隙墊滿，以保證整個抱箍均勻受力。底模下的分布 I12a 工字鋼作橫梁，兩端各布置四根，0.6m 等間距布置，在貼近立柱處安放第一根； 因中間直線部分采用組合鋼模作底模，要保證一塊組合鋼模有四根工字鋼受力，相

6、鄰兩模板連接處各用一根工字鋼，中間再均布 2 根，在貼近立柱處安放第一根和最后一根 ,具體布置情況見下圖；工字鋼下料長度，1.8 米寬的蓋梁按2.3 米和3.3 米長下料， 2.3 米寬的蓋梁按 2.6 米和 3.6 米長下料，布置時按長短間隔布置， 將來在 I12a 工字鋼上鋪竹架板作操作平臺。分布工字鋼下用不同厚度的鋼墊片進(jìn)行調(diào)模，為防止鋼片脫落，底模調(diào)整好以后，所有鋼墊片輕微點(diǎn)焊。3、底模安裝：本橋墩帽的三副底模全為廠家定制鋼模，安裝起來相對較容易，工人按蓋梁底部標(biāo)高線進(jìn)行拼裝即可。 為提高支模工作效率， 兩端懸臂部分的底模和支撐的槽鋼我們事先拼裝在一起，直接安放在縱梁上即可。兩端部用鋼

7、管橫豎向連接，搭設(shè) 80 高防護(hù)欄桿，懸掛水平及豎直防護(hù)網(wǎng)。底模采用特制鋼模，面板厚度 8mm ，龍骨采用 8槽鋼，間距 80 ，在兩模板接縫處間距 70 ；按照測定的標(biāo)高和軸線進(jìn)行鋪設(shè)。（二）、鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝a、鋼筋加工、鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直除銹，表面清潔、平直無彎折， 10 成盤鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率不大于2% 。、28 ，32mm鋼筋接頭采用電弧焊接，質(zhì)量要求，雙面焊縫，搭接長度5d ，焊接前兩鋼筋搭接端應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩鋼筋軸線一致，焊縫寬度、厚度及焊條應(yīng)滿足規(guī)范要求，不得有裂紋、夾渣、咬邊現(xiàn)象，軸線偏差不得大于0.1d 的鋼筋直徑。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處距離，不應(yīng)小于10

8、d 鋼筋直徑，鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大受力處，并且接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d 且大于 50 ），同一根鋼筋不得有兩個接頭。、鋼筋加工后，應(yīng)按型號、規(guī)格分別掛牌存放于鋼筋棚內(nèi)，離地面30 ，防止銹蝕。b、鋼筋組裝綁扎按設(shè)計(jì)圖的要求，在鋼筋加工場內(nèi)放出骨架和其它組合骨架筋的大樣，擺放穿插各號鋼筋，鋼筋骨架采用雙面焊焊接，焊縫長度不小于5d ，骨架焊縫在兩根鋼筋重疊段采用雙面焊焊接，焊縫間距為100 ，焊縫長度滿足設(shè)計(jì)要求。骨架組裝時，箍筋與主筋保持垂直，彎勾疊合處應(yīng)置于負(fù)彎距處，并交錯布置綁好墊塊，骨架的允許誤差：主筋間距±10 ，箍筋±10 ，長度±10 ，寬度±

9、;5 ，保護(hù)層厚度±5 ，注意防震擋塊，支座墊石鋼筋的預(yù)埋及綁扎。施工注意事項(xiàng)：在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，用 ZL50 型裝載機(jī)轉(zhuǎn)至施工現(xiàn)場，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行。為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊車進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處， 可直接在底模上拼裝鋼筋。 注意支座墊石與擋塊的預(yù)埋。鋼材和焊條應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋接頭應(yīng)錯開布置，對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)（ 35d 長度范圍內(nèi)）的受力

10、鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 接頭焊縫的長度除按設(shè)計(jì)要求外，雙面焊應(yīng)不小于5d，單面焊應(yīng)不小于10d 。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。施工時采取有效措施，保證鋼筋保護(hù)層的厚度，做到不漏筋、不少筋、不錯位。（三）、安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后， 嚴(yán)格按施工要求吊裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模采用組合鋼模拼裝，面板厚度為 5 ，面板背撐間距在模板拼縫處為70 ，同一模板內(nèi)間距為80 。側(cè)模采用 20 對拉螺桿在模板外側(cè)上下兩層均布對拉固定。為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁上的擋塊模板我

11、們一并加工在側(cè)模和擋頭模上，蓋梁和擋塊一起施工。（四）、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、混凝土拌制蓋梁施工用的混凝土在攪拌站集中拌制，攪拌混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行。2、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢谩⒛?nèi)幾何尺寸、拼縫質(zhì)量、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝土均采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊車進(jìn)行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次灌成，每層厚度不超過30 厘米，上下兩層間隔時間：當(dāng)氣溫在30 攝氏度以下時不得超過 1.5h ，在 30 攝氏度以上時不得超過1h 。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振

12、動， 振動時宜快插慢拔， 振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的 1.5 倍；振動棒與模板最少保持5 10cm 的距離；避免振動棒碰撞模板，鋼筋；插入下層混凝土510cm ；每一處振動時，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒?；炷恋恼駝訒r間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)， 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，蓋梁混凝土的坍落度采用雙點(diǎn)控制法，即攪拌站出站前一次， 現(xiàn)場入模前再測一次， 以入模前的坍落度為準(zhǔn)。蓋梁混凝土澆灌完成1 小時以后再一并澆筑擋塊混凝土。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后， 派專

13、人對混凝土表面定時進(jìn)行灑水養(yǎng)生。保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。灑水間隔時間以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)為度，（白天最多不超過2 小時，夜間 4 小時）。連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)相對濕度而定為7-14 天。見下表：小于60%9環(huán)境相對濕度大于 90%60%0%灑水天數(shù)14天7天可不灑水（五）、模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa 時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體， 使之與混凝土脫離， 再用工人配合吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。 模板拆除后， 及時清理模板內(nèi)雜物，并進(jìn)行維修整理，以方便下次使用。待混凝土

14、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70% 時，才能拆除模板支架。 首先用兩根 16 長度超過蓋梁寬度 1 米的槽鋼做一個扁擔(dān)放在蓋梁兩端， 蓋梁頂面與扁擔(dān)的接觸面先要墊上鋼板或方木，防止蓋梁砼棱角被破壞。槽鋼扁擔(dān)兩端分別用葫蘆鉤及鋼絲繩套住I40a 工字鋼縱梁，然后拉緊葫蘆鉤直至槽鋼扁擔(dān)受力。此時就能安全拆除支了， 首先松掉下面的抱箍，在原位置以下10cm 處再重新擰緊。然后再同時緩緩松掉四個葫蘆鉤使縱梁、分布槽鋼及底模落至抱箍上， 再嚴(yán)格按由上而下的順序逐步拆除各個構(gòu)件。為安全起見，所有物件都要由吊車吊落地面，嚴(yán)禁自由拋落。（六）熱季、雨季施工1、雨季施工安排及防汛措施：（1）積極與氣象部門建立聯(lián)系， 以取

15、得氣象部門的早期天氣預(yù)報，對施工做出安排或調(diào)整，提前做好防護(hù)和排水施工，備齊防汛所需的材料和設(shè)備。（2）成立防汛抗洪小組，雨季時派專人在危險地段值班。（3）雨季砼施工，預(yù)備雨篷布，在施工中遇雨時及時進(jìn)行臨時覆蓋，避免帶雨水作業(yè)。（4）健全通訊系統(tǒng)，保證全線聯(lián)絡(luò)暢通，在事故易發(fā)點(diǎn)設(shè)專人巡查。（5）進(jìn)行天氣預(yù)報的信息收集，與氣象部門保持聯(lián)系。對有暴風(fēng)雨、洪水發(fā)生的可能時，盡早通知防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，以便作出相應(yīng)的預(yù)防準(zhǔn)備工作。（6）暴雨來臨前，重點(diǎn)加強(qiáng)支架、模板的加固及各庫房的加固、防潮處理；重要物資設(shè)備，放在安全位置，防止洪水沖走。2、熱、雨季施工注意事項(xiàng)：1）、熱季砼施工（1）砼配制與攪拌材料要求：

16、A、拌和水使用冷卻設(shè)備，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施，在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。B、在砂石料堆上噴水降溫，以降低骨料溫度。拌和站料斗、儲水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行遮蔭。盡量縮短拌和時間。經(jīng)常測砼的坍落度，以調(diào)整砼的配合比，滿足施工所必須的坍落度。（2）砼的運(yùn)輸及澆筑運(yùn)輸時盡量縮短時間，采用砼運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中慢速攪拌。不在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?。熱期施工砼有全面的組織計(jì)劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備有足夠的備件，保證連續(xù)進(jìn)行；從拌和機(jī)的入倉的傳遞時間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。砼的澆筑溫度控制在320C 以下，宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進(jìn)行。在模板、鋼筋上噴水降溫，但在澆筑時不能有附著水。加快砼的

17、修整速度，修整時可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往砼表面灑水。（3）砼的養(yǎng)護(hù)濕養(yǎng)護(hù)不得間斷，不得形成干濕循環(huán)。砼澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的土工布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d 。構(gòu)造物的豎直面拆模后，立即用濕土工布把構(gòu)件纏起來，土工布處整個用塑料膜包緊，土工布應(yīng)至少7d 保持潮濕狀態(tài)。（4）熱期施工的檢查項(xiàng)目砂、石料含水量。砼澆筑與養(yǎng)護(hù)時，環(huán)境溫度每日檢查4 次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時，砼拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。砼熱期施工，除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在

18、相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查28d 的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。在砼澆筑前應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下，砼分層澆筑的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。在砼的澆筑過程中，嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查砼的凝固時間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。2）、雨期施工（1）雨期施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒。（2）施工方法及技術(shù)措施雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，若必須施工時，應(yīng)有防洪搶險措施。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑砼前應(yīng)清除干凈。雷區(qū)設(shè)置防雷措施，同時考慮防臺風(fēng)措施。露

19、天使用的電器設(shè)備有可靠的防漏電措施。墩、臺帽或蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允檢查方法和頻率次許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)按附錄 D檢查內(nèi)2斷面尺寸（ mm）±20尺量：檢查 3 個斷面3軸線偏位（ mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2 點(diǎn)4頂面高程 (mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查 35 點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位10尺量：每個置(mm)模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面

20、內(nèi)部尺寸+10， 0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的 1/1000 或 30+20，-10曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）模板整修砼配合比設(shè)計(jì)蓋梁施工工藝框圖支架安設(shè)測量定位接茬面鑿毛清理鋼筋安扎鋼筋制作安裝模板、支撐鋼模制作監(jiān)理檢查鋼筋模板否合格砼灌注砼試件制作砼養(yǎng)生砼強(qiáng)度試驗(yàn)拆模YN養(yǎng)生待處理Y下一道工序第五章質(zhì)量保證體系和確保工程質(zhì)量的措施第一節(jié)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)一、我們的質(zhì)量方針是： 科技興司重質(zhì)量，管理創(chuàng)新鑄精品，顧客滿意求發(fā)展，持續(xù)改進(jìn)爭一流。二、質(zhì)量目標(biāo)： 確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100% ，竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量鑒定等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及管理職

21、責(zé)：（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目副經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量管理小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、 兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖法人委托代表：項(xiàng)目經(jīng)理胡建中項(xiàng)目副經(jīng)理：蔣功化總工程師：楊正文質(zhì)檢工程師：賀錚工程科：李圭材料科：歐陽忠機(jī)務(wù)科：何碩超試驗(yàn)室：廖丹財(cái)務(wù)科：李立星安全員：孫麗娟橋梁砼下拌構(gòu)和施場工負(fù)隊(duì)責(zé)負(fù)人責(zé)人（二）質(zhì)量體系職責(zé)分配1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)組織制訂具體措施， 根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃， 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制， 全面履行項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理職責(zé)，主持、審核、落實(shí)全面質(zhì)量管理措施。2、總工程師質(zhì)量職

22、責(zé)組織制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理，實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程的控制。3、試驗(yàn)室主任質(zhì)量職責(zé)（1）根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)、規(guī)范和規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)中原材料的檢驗(yàn)工作。（2）指導(dǎo)、檢查和督促檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員開展工作，積極處理檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作中的技術(shù)問題。（3）按時收集、整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告，并及時上報。（4）質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)現(xiàn)場旁站，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對施工過程進(jìn)行控制，及時反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況，提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施，并做好質(zhì)量記錄。（5）安全員質(zhì)量職責(zé)深入施工現(xiàn)場，掌握生產(chǎn)中的安全動態(tài)，對違章指揮和違章作業(yè)，及時加以制止，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并

23、提出整改措施。組織安全檢查，對查出的問題做出書面報告，并限期改進(jìn)。（6）材料員質(zhì)量職責(zé) 熟悉各種材料規(guī)格及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)。 實(shí)行計(jì)劃用料，加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理和使用。 建立物資進(jìn)出審批制度，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料制度。第三節(jié)工程質(zhì)量自檢體系質(zhì)量自檢體系由施工過程控制，自檢體系、 檢驗(yàn)過程質(zhì)量保證措施， 現(xiàn)場質(zhì)量管理等部分組成，具體見檢測過程質(zhì)量框圖 、現(xiàn)場質(zhì)量管理運(yùn)行方式框圖 、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖。一、檢驗(yàn)過程質(zhì)量框圖檢人員技術(shù)執(zhí)行技術(shù)測素質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn)保證準(zhǔn)檢備儀器設(shè)備性能保證檢測環(huán)境保證重新檢測結(jié)束提出處理意見測培訓(xùn)過考試（核）程選定標(biāo)準(zhǔn)不合格質(zhì)合選定規(guī)程格量樣頒證選定細(xì)則品不合格保管組織人

24、員上崗理合格確 定 試驗(yàn)方案檢定校核維修管理不合格合格組織檢驗(yàn)儀器設(shè)備環(huán)境控制參數(shù)記錄不合格合格調(diào)整 檢測環(huán)境重新檢測檢測事故處理有問題失 敗成樣功品管理用戶有數(shù)檢檢異據(jù)測測議處復(fù)報申訴復(fù)查數(shù)據(jù)記錄二、現(xiàn)場質(zhì)量管理運(yùn)行方式框圖：技術(shù)組工藝設(shè)計(jì)監(jiān)不技理術(shù)合電算室驗(yàn)算負(fù)工格責(zé)程人師試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)審審核批測量組控制放樣方案三、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)流程框圖：每道工序完成后不合格班組技術(shù)員自檢報自檢表格不合格返質(zhì)檢員復(fù)檢工處填報質(zhì)量通知單理不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)下一道工序質(zhì)檢科監(jiān)督現(xiàn)場施工第四節(jié)質(zhì)量保證措施“確保工程質(zhì)量，控制施工進(jìn)度”，是工程施工質(zhì)量順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為了確保工程質(zhì)量，控制施工進(jìn)度，采用有效

25、的質(zhì)量保證措施，樹立全面質(zhì)量管理意識。一、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施：（一）保證橋梁工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1、施工方案、施工工藝經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能施工。2、進(jìn)行定位測量，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量，確保橋位、中線、跨度及各部位正確。3、混凝土必須按批準(zhǔn)的最佳配合比施工，所有橋梁混凝土采用自動計(jì)量拌和站生產(chǎn)，砼灌注分層振搗，分層厚度為30cm ，搗固時連接部分必須重?fù)v，防止漏搗，保證砼內(nèi)實(shí)外美，無麻面，無錯臺。4、混凝土振搗在鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力筋多的地方要振搗充分，保證混凝土的密實(shí)。5、墩臺模板模板支立牢固穩(wěn)定；模板接縫緊密平順，保證不跑

26、模，不漏漿。6、墩臺身施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好予留孔、預(yù)埋件。7、墩臺身砼在終凝前，避免泡水，橋臺圬工未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不在臺兩側(cè)進(jìn)行填土。（二）混凝土供應(yīng)保證措施根據(jù)成本、質(zhì)量控制原則， 本合同段的砼生產(chǎn)采用拌和站集中拌和、砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼拌和場設(shè)置于K22+200 左側(cè)拌和場內(nèi)，采用混凝土拌和站一套，生產(chǎn)能力在180m 3/h 以上，能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需求，砼供應(yīng)保證措施如下：采用8 個 80T 散裝水泥筒倉，電子計(jì)量，準(zhǔn)確、方便，考慮散裝水泥的及時供應(yīng)，特在拌和機(jī)進(jìn)料口設(shè)置了 200T 袋裝水泥倉庫，以備不時之需。（三）砼外表質(zhì)量差及預(yù)防措施砼外露表面質(zhì)量差是砼工程中通病，表現(xiàn)形式主要有

27、：接縫凹凸不平，氣泡孔多，顏色不一致，線條不順直，預(yù)防措施主要有：1、接縫處模板拼裝要嚴(yán)密，采取加勁加強(qiáng)，保留一節(jié)模板不拆，下節(jié)模板在保留節(jié)模板上接長，接處用膩?zhàn)踊夜纹?，貼透明膠紙，可有效地預(yù)防。2、氣泡孔多的預(yù)防，調(diào)整配合比摻入粉煤灰，適宜的外摻劑，減少用水量，加強(qiáng)振搗。3、顏色不一致的預(yù)防，一般因采用了不同的原材料引起，如不同廠家，不同牌號的水泥；其次是模板褪色，如鐵銹、油漆；再次是污染了脫模劑，如潑機(jī)油等。針對原因采取相應(yīng)的預(yù)防措施即可。4、外輪廓線條不順直的預(yù)防，首先模板須由專業(yè)廠家加工，保證線條順直，輪廓清晰，其次模板安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，防止模板移位，再次是注意拆模時間的掌握及拆模時對

28、砼外表及輪廓的保護(hù)，防止砼表面被粘附、缺邊、掉角等現(xiàn)象的出現(xiàn)。第六章確保工期的措施第一節(jié)工期目標(biāo)根據(jù)邵光高速公路總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，鋪前大橋下構(gòu)工程計(jì)劃于2013 年 12月 16 日開工， 2014 年 5 月 15 日完成。第二節(jié)保證工期的主要措施一、工期保證體系 ：工期保證體系由組織保證、資源保證、技術(shù)保證、措施與制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五大部分組成，各個部分再將指標(biāo)要求分解至各職能部門、施工隊(duì)、班組及個人，分部門、分層次逐一落實(shí)，保證總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。具體內(nèi)容見工期保證體系框圖。工期保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖工期總責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理胡建中項(xiàng)目副經(jīng)理：蔣功化施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人：黃林總工程師：楊正文工程科長：

29、李圭質(zhì)檢科長：賀錚機(jī)務(wù)科長：何碩超試驗(yàn)室：廖丹材料科：歐陽忠合約科：唐起慧二、采用新工藝、新設(shè)備、提高施工效率：（一）對影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，積極組織攻關(guān)。 充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展技術(shù)改新的活動，提高施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。（二）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，掌握并應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，降低工程成本，提高施工效率。三、施工組織不斷優(yōu)化、實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理：（一）精心安排施工，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計(jì)文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確開工日期、最后竣工日期，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。施工的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。（二）認(rèn)真做

30、好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，按 GB/T13400.3-92要求認(rèn)真編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路的控制工程，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時留有余地， 確保全標(biāo)段工程工期。 牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時間，提高施工效率。（三）根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制年、季、月、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施中對照檢查，采用圖形對比法進(jìn)行檢查，包括橫道計(jì)劃檢查法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃檢查法、PDCA 循環(huán)法、實(shí)際進(jìn)度前鋒線法、S 型曲線法等。找差距、找原因，爭取周保月、月保季、季保年，步步為營地保證施工總進(jìn)度。四、加強(qiáng)施工管理、實(shí)行責(zé)任承包制：（一）建立項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任制為核心的管理體系

31、。由項(xiàng)目經(jīng)理部決策重大施工問題，確定重大施工方案。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于施工組織設(shè)計(jì)要求時，提出加快施工進(jìn)度措施。（二）建立健全的崗位責(zé)任制，項(xiàng)目人員定崗定責(zé)，深化改革，采用競聘上崗和績效工資制度，使工作職責(zé)、工作績效與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。五、保障后勤和材料供應(yīng)：（一）工期進(jìn)度情況和計(jì)劃安排、調(diào)整及時通知材料、機(jī)務(wù)、后勤部門，使其及早作出材料供應(yīng)和后勤保障安排。（二）后勤和材料供應(yīng)部門應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解施工動態(tài)與工程需要，及時調(diào)整庫存數(shù)量與采購、供應(yīng)計(jì)劃。六、重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的工期保證：（一）施工過程中利用我公司擁有的先進(jìn)儀器、設(shè)備，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測，盡可能杜絕施工質(zhì)量事故及其隱患，確保工期。（二）對

32、重點(diǎn)、難點(diǎn)工程制定周密的、切實(shí)可行的、最優(yōu)施工方案，配備高素質(zhì)、技術(shù)全面的工程師擔(dān)任工程的指揮，并選用豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程的施工。（三）在獲取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下，集中力量，晝夜施工，確保既定工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）合理利用資金，保證工程用款，確保工程順利進(jìn)行。七、雨季、農(nóng)忙期間的工期保證：（一）掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料， 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系， 定期獲得天氣變化資料， 掌握年、月、旬降雨趨勢的天氣預(yù)報，尤其是近期預(yù)報的降雨時間和雨量，以便于安排施工。（二）擬訂雨季施工方案和建立雨季施工組織管理機(jī)構(gòu)。制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，組織防雨防洪搶險隊(duì)，準(zhǔn)備防洪搶險機(jī)具和材料。（三

33、）做好所有施工場地的排水工作，保持原有水系的暢通。 施工場地的臨時排水設(shè)施要和永久性排水設(shè)施相結(jié)合，以便雨停即可安排施工。（四）對合同制民工采取特殊津貼，并適當(dāng)提前發(fā)放，讓他們提前安排好農(nóng)活；（五）職工、合同制民工盡可能避開農(nóng)忙季節(jié)時休假；(六)提高機(jī)械化施工程度，充分發(fā)揮機(jī)械化施工作用；（七）勞動密集型項(xiàng)目，避開農(nóng)忙季節(jié)安排。第七章安全保證體系第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：本項(xiàng)目做到杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故，杜絕一切重傷事故，安全輕傷率嚴(yán)格控制在3以下。二、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：為了更好的管理本項(xiàng)目的安全工作，保證施工的順利進(jìn)行， 成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安

34、全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目副經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人任副組長，組員包括了項(xiàng)目各部室負(fù)責(zé)人，并設(shè)專職安全員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組全面主持、領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)施項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。三、安全生產(chǎn)保證：本項(xiàng)目部在工程施工前按DBJ08-903-98 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立由思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五個方面的安全生產(chǎn)保證見安全生產(chǎn)保證體系框圖 。同時認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。安全生產(chǎn)保證體系框圖安全施工保證體系思想保證組織保證提高全員意識分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組施工技術(shù)安 機(jī)料安全部全規(guī)則教育項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)務(wù)安全

35、部安安生全全產(chǎn)生為必產(chǎn)了須專職安全員第生安一產(chǎn)全工班、工種安全員工作保證制度保證措施保證開工前檢查國家安全法律安全制度施工過程各項(xiàng)安全生產(chǎn)安全投入規(guī)定、規(guī)程檢查建立預(yù)案收集月項(xiàng) 安各季尾團(tuán)年安目 全種公過安部 文安司全全程和 明全各總地 施生檢生項(xiàng)結(jié)方 工產(chǎn)查及 的產(chǎn)安檢評制全比業(yè) 規(guī)查主 定度制制度度實(shí)現(xiàn)“四無一杜絕一創(chuàng)建”安全施工目標(biāo)第二節(jié)保證安全生產(chǎn)的主要措施與制度一、安全生產(chǎn)組織保證措施：成立以項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥的安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并建立建全各級部門的安全責(zé)任制，定期招開安全生產(chǎn)會議， 檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度， 具體見安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖 。項(xiàng)目經(jīng)理：胡建中項(xiàng)目副經(jīng)

36、理：蔣功化總工程師：楊正文工程部機(jī)務(wù)安全部辦公室安全員孫麗娟合約負(fù)責(zé)人唐起慧工程負(fù)責(zé)人李圭機(jī)械負(fù)責(zé)人何碩超消防負(fù)責(zé)人歐陽忠辦公負(fù)責(zé)人唐耀武 監(jiān)解 督 制配 安監(jiān) 保組 消 保提 控 保督?jīng)Q 促 定合 全管 證織 除 證供 制 證全施 安 項(xiàng)有 前機(jī) 項(xiàng)現(xiàn) 火 防必 加 進(jìn)過工 全 目關(guān) 提械 目場 災(zāi) 火需 班 場程中 措 技部 下操 使消 隱 設(shè)的 加 施的的 施 術(shù)門 合作 用防 患 施勞 點(diǎn) 工安部 落 措排 理人 的齊保 ， 人二、安全生產(chǎn)管理制度：（一）企業(yè)職工安全生產(chǎn)管理制度企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格做到：1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護(hù)用品

37、；2、三米以上高空作業(yè)，沒有搭設(shè)跳板或平臺時，系好安全帶；3、高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品；4、非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動機(jī)電設(shè)備；5、各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；6、吊裝區(qū)域內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；7、特種作業(yè)人員持證上崗。（二）主要職能部門安全生產(chǎn)管理制度1、技術(shù)部門：（1）嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時編制安全技術(shù)措施；（2）對企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。2、施工生產(chǎn)部門：（1）在組織施工生產(chǎn)時，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安

38、全技術(shù)措施；（2）嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；（3）科學(xué)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。3、機(jī)械電力部門：（1）加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁汽車“三超”（2）保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4、材料部門：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動保護(hù)用品的及時供應(yīng)，并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。三、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施：（一）施工機(jī)械的安全控制措施1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察

39、及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3、保持駕駛室或操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。5、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。6、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時，所有人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。7、起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86) 和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。8、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（二）吊裝安全技術(shù)措施1、將各種設(shè)備置于安全穩(wěn)定的地基上2、使用前對鋼絲繩、卡具等