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1、A2XXX路立交橋排水箱涵施工方案報(bào)審表工程名稱:xxxx路跨鐵路高架橋工程編號(hào):致:xxxxx監(jiān)理咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了XXXXX立交橋工程排水箱涵施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:XXXX立交橋排水箱涵施工方案承包單位(章)項(xiàng)目經(jīng)理日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師日期 _總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期XXXX路立交橋工程XXXX排水箱涵施工方案編制:審核:批準(zhǔn):xxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部2011年11月25日、編制依據(jù)1、xxxxx大道西側(cè)排水箱涵施工圖紙2、市政排水管道工程及附屬設(shè)施圖集06MS201
2、-63、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008 )4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010 )5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 )7、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)8、建設(shè)工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 )二、工程概況排水箱涵位于xxx路與xxx大道交叉口路xxx地塊內(nèi),與老的排水暗渠相 接。新建箱涵總長(zhǎng)134.222米,箱涵頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高為3.67米。其中凈寬7.0米, 渠底坡度0.19 % ,凈高3.964.12米的箱涵83.13米;凈寬10.
3、0米,渠底坡度0.19 % ,凈高4.144.2米箱涵33.47米;在7.0米與10.0米之間采用漸變段過(guò) 渡,渠底坡度0.19 % ,凈高4.124.14米的箱涵7.5米;與13#暗渠相接的箱涵,采用雙孔2.5X1.7m,邊墻外邊線寬為6.1米,頂部高程2.34米,渠底坡度0.15 %,凈高約1.7米的箱涵10.1米。排水箱涵上面有HZ3匝道斜交通過(guò)。主要工程量:挖除及外運(yùn)淤泥及護(hù)底塊石:5169m3拆除砌石及鋼筋砼:624.25 m3換填石渣:2208 m3鋼筋:366. 294噸砼:2153.67 m3止水帶:176.19m漿砌石:84.97 m3素土填方:6080 m3檢查井:2座臺(tái)背
4、回填石渣:2464.68 m3三、工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)1.1施工質(zhì)量滿足國(guó)家現(xiàn)行工程驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),地方政府和業(yè)主的相關(guān)要 求,工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。1.2交付的產(chǎn)品滿足規(guī)范和合同的要求,交工驗(yàn)收一次合格率100 %。1.3建立質(zhì)量管理體系,保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行;堅(jiān)持質(zhì)量第一,進(jìn) 度及成本必須服從質(zhì)量,各種資源的分配向質(zhì)量?jī)A斜;1.4工程質(zhì)量滿足業(yè)主提出的質(zhì)量要求,確保不合格的原材料不使用,不合 格的半成品不轉(zhuǎn)序;2、安全、環(huán)保目標(biāo)施工中貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)工作,安全生產(chǎn)目標(biāo)是杜絕死亡事故,杜絕重傷以上事故,輕傷頻率小 于4%。遵守國(guó)家、地方的
5、環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī),減少環(huán)境污染,不發(fā)生環(huán)境 事故。3、 工期目標(biāo):155日歷天(其中春節(jié)暫停時(shí)間41天)。4、文明施工及其他目標(biāo):創(chuàng)建 安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型”施工現(xiàn)場(chǎng)。四、工程關(guān)鍵問(wèn)題分析根據(jù)本工程實(shí)際情況,分析認(rèn)為本工程施工的關(guān)鍵問(wèn)題:1、圍堰排水施工過(guò)程受潮水、滲流量影響非常大,要確保箱涵在干燥狀態(tài)下施工。2、明渠、xxx大道的護(hù)坡保護(hù)明渠及環(huán)灣大道的護(hù)坡底部均有護(hù)腳石,開(kāi)挖過(guò)程中,要采取措施保護(hù)好 原有護(hù)坡。3、淤泥及塊石運(yùn)輸本工程淤泥及塊石量大,但施工區(qū)域狹小,要及時(shí)外運(yùn)。4、止水嚴(yán)格按照變形縫防水構(gòu)造圖進(jìn)行施工,確保變形縫處的止水效果。5、冬季施工本工程在冬季施工,受風(fēng)、雨、雪天
6、氣影響大,項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守冬季混 凝土施工規(guī)程,確保冬季施工質(zhì)量。五、施工總平面布置說(shuō)明1、項(xiàng)目部及勞務(wù)的生活、辦公區(qū)1.1原XXX路收費(fèi)站辦公樓為項(xiàng)目部駐地。1.2租用xxx地內(nèi)的原駕校辦公區(qū)作為勞務(wù)隊(duì)的辦公、生活區(qū)。2、鋼筋、模板加工場(chǎng)在XXX地內(nèi)租賃800m2的砼地面作為鋼筋、模板場(chǎng)地。3、水泥混凝土拌合站水泥混凝土采用XXX公司的商品砼,現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置專門的場(chǎng)地。4、施工用水、用電4.1生產(chǎn)、生活用水XXX地原駕校內(nèi)有穩(wěn)定的水源接口 ,可以滿足施工生產(chǎn)、生活用水的需要4.2施工用電從XXX大道東側(cè)XXXX附近接入電源,從電源口到排水箱涵的中心里程長(zhǎng)度 約450米,采用150銅芯電纜。同時(shí)施
7、工現(xiàn)場(chǎng)備用2臺(tái)75KW的發(fā)電機(jī)。5、施工便道緊鄰明渠護(hù)坡頂部的黏土路是施工車輛進(jìn)出的唯一通道,現(xiàn)有通道無(wú)法滿足荷載的需求,因此要修建一條長(zhǎng)150米,寬12米,厚度0.8米的石渣道路, 來(lái)滿足施工的要求。6、施工圍擋按照XXX市的有關(guān)規(guī)定在箱涵縱斷面方向上兩側(cè)搭設(shè)圍擋248.24米六、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖七、主要分項(xiàng)的施工方法箱涵分段施工劃分如下: 凈寬7米的箱涵,K0+000 K0+083.13段劃分為4段施工,每隔25米 設(shè)置一道變形縫。 凈寬10米的箱涵,K0+090.530 K0+124.122段劃分為2段施工,每 隔20米設(shè)置一道變形縫。 漸變段劃分為1段施工,與7米及10米的箱涵相接處各
8、設(shè)一道變形縫。 與13#暗渠相接的雙孔2.5Xl.7m,箱涵劃分為2段施工,設(shè)置一道變形 縫。排水箱涵施工工藝流程:測(cè)量、放線一清淤一箱涵地基換填一墊層砼一箱涵底板鋼筋-箱涵底板砼澆 筑一箱涵側(cè)墻、頂板鋼筋一箱涵側(cè)墻、頂板砼澆筑-拆模結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一土、石方 回填1、舊渠封堵、臨時(shí)導(dǎo)流、排污新建箱涵的兩端采用土方對(duì)原有明渠、暗渠進(jìn)行橫向全寬、全高圍堰。箱涵南側(cè)開(kāi)挖導(dǎo)流溝,導(dǎo)流端埋設(shè)2節(jié)總長(zhǎng)25米的1500mm鋼筋砼涵管,暗渠 污水通過(guò)涵管、導(dǎo)流渠繞開(kāi)新建箱涵的位置排入明渠,導(dǎo)流區(qū)總長(zhǎng)約150m , 寬3米,深5.3米。渠內(nèi)配備3臺(tái)功率均為35KW的200mm的泥漿泵進(jìn)行施 工期內(nèi)的全天候排水。2、護(hù)
9、坡支護(hù)明渠及環(huán)灣大道的護(hù)坡底部均有護(hù)腳石,為防止開(kāi)挖過(guò)程中護(hù)坡下墜,坍塌,新建箱涵的基礎(chǔ)開(kāi)挖前,采用槽鋼加鋼板支護(hù),振動(dòng)錘打拔槽鋼。單根槽 鋼標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 6米,支護(hù)的單根槽鋼的豎向長(zhǎng)度為9米,槽鋼縱橫向間距75cm,槽鋼的搭接采用焊接,箱涵兩側(cè)全長(zhǎng)范圍內(nèi)均進(jìn)行支護(hù)。3、清淤及護(hù)底石開(kāi)挖施工前對(duì)明渠清淤的頂面高程進(jìn)行測(cè)量 ,根據(jù)箱涵中心線定出開(kāi)挖邊線, 報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后,采用2臺(tái)PC300挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,挖至石渣換填的設(shè)計(jì) 底標(biāo)高,采用YZ18壓路機(jī)碾壓整平基底,測(cè)量人員對(duì)基底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量報(bào)驗(yàn), 合格后方可進(jìn)行石渣回填。開(kāi)挖出的淤泥、塊石先進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn),再集中運(yùn)輸 到高新區(qū),運(yùn)輸距離約25km
10、,淤泥及塊石應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工范圍,以免影響其它 分項(xiàng)工程的正常施工。4、石渣換填及砼墊層施工箱涵底部為不少于1米或1.5米的石渣換填+20cm的C15素砼墊層。采用石渣修筑下渠通道,基底每10m沿箱涵中線對(duì)稱設(shè)高程控制線,2臺(tái) PC300挖掘機(jī)、1臺(tái)D85推土機(jī)分層回填石渣,分層壓實(shí)厚度不大于20cm,虛 鋪厚系數(shù)按1.3考慮,18噸壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度不低于95 %,石渣頂面的高 程、坡度、地基承載力(做動(dòng)力觸探試驗(yàn),接13#暗渠的承載力不少于100KPa, 其余要求不低于180KPa)均滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行素砼墊層施工。素砼使用 商砼,20cm方木支立模板,砼泵車泵送,插入式振搗棒振搗,抹面
11、機(jī)收面。5、箱涵結(jié)構(gòu)主體施工5. 1鋼筋箱涵所用鋼筋為甲供物資。施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋 原材出廠合格證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,試驗(yàn)人員與監(jiān)理工程師取樣,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。 鋼筋的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明材料 的使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)情況。鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷,加工成型。鋼筋加工設(shè)備采用WJ-40鋼筋彎曲機(jī),QJ-40鋼筋切割機(jī),LP-100鋼筋對(duì)焊機(jī)。本工程的鋼筋接 長(zhǎng)必須采用閃光對(duì)焊。加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)要避免扭曲變形。焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋,然后
12、綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼 筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí) 綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋 間距偏差不大于10mm。底板砼強(qiáng)度達(dá)到70 %后,再綁扎上部鋼筋。鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自 檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5. 2模板模板采用板厚4mm的組合鋼模板。為了保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定 性。在模板縱、橫向采用架子管作為加強(qiáng)肋,豎向間距75cm,橫向間距1米。 模板采用拉片對(duì)拉,側(cè)墻及頂板模板采用滿堂腳手架支撐,頂部采用頂托調(diào)整 標(biāo)高。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油
13、。調(diào)整好模板后,重新 進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)后方可澆筑砼。5. 3變形縫防水按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,箱涵的變形縫包括橡膠止水帶、聚氨脂密封膏、 聚苯乙烯泡沫塑料縫板材料,變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。變形縫 所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸 、放置、裝配和安裝。橡膠止 水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合 ,止水帶不得穿孔或用鐵釘固定;寬度和材 質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)裂縫和氣泡。5. 4混凝土箱涵砼分兩階段施工,先澆注箱底至邊墻下梗肋頂部,再澆注邊墻及頂板,各邊墻的施工縫適當(dāng)錯(cuò)開(kāi),避免在同一水平面上。砼施工處于冬季,砼采 用中交一航二的商品砼,砼中添加防凍劑,砼采
14、用罐車運(yùn)輸,汽車泵泵送澆 注。選擇天氣好,氣溫高的時(shí)段進(jìn)行澆注?;炷潦┕で皩⒛0鍍?nèi)積水及雜物 清理干凈。砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是 混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。砼澆筑應(yīng)連 續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑 的時(shí)間,并且不能形成明顯的施工冷縫。每次砼澆注完畢后,用抹子將頂面抹 平壓光。砼初凝后,用塑料薄膜覆蓋,再加一層棉被覆蓋保溫,箱涵口采用帆 布封閉。6、臺(tái)背回填、新建箱涵與舊渠之間的素土回填臺(tái)背回填的長(zhǎng)度(沿箱涵邊線)單側(cè)約23米。箱涵模板拆除后,先清除基 坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土。基底先
15、灑水潤(rùn)濕,再18噸壓路機(jī)碾壓。然后 分層回填石渣,每層壓實(shí)厚度不大于 20cm,壓實(shí)度達(dá)到95%以上。分層回填 至箱涵頂以下50cm。除臺(tái)背范圍,其余范圍的新建箱涵與舊渠之間均采用素土回填?,F(xiàn)場(chǎng)無(wú)可用于回填的素土,需施工方自行采購(gòu),對(duì)素土取樣測(cè)定其最佳含水量及最大干 密度。采用挖掘機(jī)、推土機(jī)攤鋪整平回填土,18噸壓路機(jī)碾壓,每層壓實(shí)厚度 不大于20cm,采用灌砂法測(cè)定土的壓實(shí)度,壓實(shí)度達(dá)到95%以上,其中雙孔 2.5 X1.7m的箱涵分層回填到箱涵頂面以上 150cm,其余箱涵位置分層回填至箱 涵頂面以上20cm。八、排水箱涵施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)主要施工項(xiàng)目施工開(kāi)始日期施工完成日期施工天數(shù)1護(hù)坡支
16、護(hù)2016年6月22日2016年7月1日10天2清淤、挖除塊石2016年7月1日2016年7月10日10天3換填石渣2016年7月10日2016年7月20日10天4砼墊層2016年7月20日2016年7月25日5天5箱涵主體結(jié)構(gòu)2016年7月25日2016年8月25日30天6箱涵出口2016年8月25日2016年9月4日10天7石渣、素土回填2016年9月1日2016年9月8日7天8缺陷修補(bǔ)、竣工清理2016年9月5日2016年9月10日5天九、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,以減少和 預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2、 堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,現(xiàn)場(chǎng)專
17、職質(zhì)檢員,實(shí)行質(zhì)量一票否決,質(zhì)檢 員對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量有嚴(yán)格把關(guān)的責(zé)任,嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì) 施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的 三檢” 制,每道工序經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。3、 混凝土、砂漿的配合比符合要求,混凝土按施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,坍 落度必須滿足要求,由試驗(yàn)室按現(xiàn)場(chǎng)材料特性進(jìn)行試配,及時(shí)辦理各種隱蔽工 程的隱、預(yù)檢記錄,專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作,再請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任單位及人 員,從項(xiàng)目的各部門到班組,層層落實(shí),明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層 開(kāi)展,用精心操作的工序質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目
18、標(biāo)。5、建立質(zhì)量反饋系統(tǒng),定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制 各分項(xiàng)工程質(zhì)量。6、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好整理歸檔工作,為整個(gè)工程 積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。十、施工過(guò)程中的安全控制1、施工工藝安全措施(1) 機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)操作。(2) 機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。(3) 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī) 械和車輛事故。(4) 專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令,安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。(5) 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽,特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須 經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。2、用電安全措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作 ;電器必 須嚴(yán)格接地、接零
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