1、A2保冷工程施工（方案）報(bào)審表工程名稱：福建 LNG站線項(xiàng)目秀嶼接收站新增外輸系統(tǒng)工程編號：FJPTTSA-A2-HN TEF-0002致：天津大港油田集團(tuán)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司我方以根據(jù)施工合冋的有關(guān)規(guī)定完成了保冷工程施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：保冷工程施工（方案）承包單位：（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期監(jiān)理單位審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師日期日期建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位建設(shè)單位代表河南省特種防腐有限公司福建LNG站線項(xiàng)目秀嶼接收站新增外輸系統(tǒng)工程保冷工程施工方案文件編號：FJPTTSA-A2-HN TEF-0002編制單位：河南省特種防腐有

2、限公司合同號：Z2014SLFJ-ATS-E095總頁數(shù)：26頁目 錄1. 工程概況 12. 編制依據(jù) 13. 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) 14. 施工方法及技術(shù)措施 24.1保冷步驟及質(zhì)量保障措施 24.2施工前準(zhǔn)備工作 24.3保冷施工 2高壓泵保冷 2管道保冷 34.4季節(jié)性施工措施 65. 施工進(jìn)度計(jì)劃 75.1總體進(jìn)度計(jì)劃 75.2乙供材料采購計(jì)劃 76. 施工質(zhì)量管理 76.1質(zhì)量方針、目標(biāo) 76.2質(zhì)量保證措施 76.3質(zhì)量控制程序 96.4施工質(zhì)量檢查 97. HSE管理體系 107.1HSE風(fēng)險(xiǎn)分析 107.2施工現(xiàn)場HS措施 108. 施工人員配備及施工用具配備 229. 附表 231.

3、 工程概況福建LNG站線項(xiàng)目新增外輸系統(tǒng)工程保冷工程共三部分：其中高壓泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三臺(tái),管道有原工藝區(qū)保冷管線碰口處拆除與恢復(fù)工程，新增工藝區(qū)管 道及管廊管道保冷工程。總工程量外保護(hù)層5336.00 m2,保冷層694.26m3管托氣阻層施工362.3 m。按照安裝交接循序先完成三臺(tái)高壓泵后，在陸續(xù)完成管道保冷工程。根據(jù)工程 特性高壓泵保冷與管道的保冷略有不同，高壓泵保冷既是本工程的難點(diǎn)也是工程的重點(diǎn)、 亮點(diǎn)。為確保工程質(zhì)量，做到善始善終編制方案如下2. 編制依據(jù)施工圖紙的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)BS4370硬質(zhì)微孔材料試驗(yàn)方法（英國標(biāo)準(zhǔn)）,用于測試線性膨脹系數(shù)GB1179

4、0-96設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則GB 50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50185-2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB4272-92設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則（中國標(biāo)準(zhǔn)）GB 50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50264-97工業(yè)管道和設(shè)備保冷設(shè)計(jì)規(guī)范（中國標(biāo)準(zhǔn)）SH 3010-2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH/T 3522-2003石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ASTM C 303-02預(yù)制塊絕熱制品尺寸及密度試驗(yàn)方法ASTM C 552-03多孔玻璃隔熱材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTM1623-200硬質(zhì)泡沫塑料張力和張力粘合性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)

5、方法3.項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)4.施工方法及技術(shù)措施4.1保冷步驟及質(zhì)量保障措施按照業(yè)主運(yùn)行管理部要求，及時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)票 施工前搭設(shè)好腳手架待安全部門檢 驗(yàn)合格后，在開始保冷施工。保冷施工工序：泵體表面清理一第一層PIR施工一第二層PIR施工一第三層PIR施工f防潮層施工f外保護(hù)層施工f報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收。質(zhì)量控制方法：分層施工分層報(bào)驗(yàn)，第一道工序結(jié)束報(bào)驗(yàn)合格后，依次再進(jìn)行下道 工序施工。4.1.4 保冷層劃分：第一層 60mn第二層60mn第三層60mm方法步驟：泵體、封頭用PIR施工，支撐環(huán)采用PU澆筑法施工，吊耳保冷層、保護(hù) 層先預(yù)制安裝就位前在安裝。保冷層捆綁加固方法：按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定保冷層第一層、第二

6、層用19mm寬壓敏性纖維膠帶。為確保工程質(zhì)量防止保冷層PIR脫落用19.05mm*0.5mn不銹鋼帶加固。4.2施工前準(zhǔn)備工作設(shè)備、管道移交：在保冷安裝工作開始前，業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)設(shè)備、管道安裝已經(jīng)完 成，三查四定結(jié)束，具備下道工序施工條件。辦理工序交接手續(xù)。設(shè)備吊裝就位具備保冷條件，管道上的油漆確定已經(jīng)被涂裝，并且管道已經(jīng)被試壓。去除設(shè)備、管道上的油脂、水、污漬、灰塵等渣漬。進(jìn)場材料已被被檢驗(yàn)。保冷材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，做到下墊上蓋做好防水、防雨工作。施工前，施工技術(shù)人員要對全體施工人員做好技術(shù)交底，使其掌握規(guī)范要求、施工 工序及技術(shù)要求。保冷工程大多是高處作業(yè)，施工前要搭設(shè)好合格的腳手架或者采取

7、好相應(yīng)的安全施 工措施。4.3保冷施工高壓泵保冷1）保冷層施工 高壓泵吊裝就位腳手架搭設(shè)就緒并驗(yàn)收合格后從上到下把緊附泵體表面的粉塵、 泥巴等贓物清理干凈為開工做好準(zhǔn)備。 在施工前和施工過程中，保冷材料應(yīng)干燥，防潮，防風(fēng)雨侵蝕。 PIR安裝依次從上到下先里后外施工，并且做到同層錯(cuò)縫異層壓縫。 泵的封頭先放樣后下料，制成西瓜皮狀施工。安裝時(shí)PIR先與封頭表面搓磨修整，達(dá)到嚴(yán)密無縫。 支撐環(huán)部位，磨具制作依造支撐環(huán)尺寸加上保冷層的厚度，制作成環(huán)形狀。磨具分成兩份組成切上方預(yù)留6個(gè)？ 35mm勺澆筑孔。待磨具調(diào)正加固后，將聚氨酯發(fā)泡料用 攪拌器按造1:1.25的比例攪拌均勻快速倒入預(yù)留孔內(nèi)，倒入后迅

8、速封閉預(yù)留孔，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求滿足工程需要。 吊耳 保冷按照吊耳尺寸加上保冷層的厚度先制作一個(gè)長方體的模具，然后用PIR板材填充。安裝就位前再安裝。2）防潮層施工 次防潮層有PIR供應(yīng)商出廠時(shí)已完成。安裝時(shí)將橫縫、環(huán)縫用50mn寬的鋁箔膠帶 粘貼就可。 主防潮層第一層低溫膠Foster60-90用刮板均勻涂抹，以作為保冷層和防潮層的 粘接劑，濕層厚度應(yīng)約為1.5伽。 然后蓋上加強(qiáng)織物10#網(wǎng)格布，并將織物10#網(wǎng)格布壓到仍有粘性的低溫膠Foster60-90 上，最小搭接寬度為 75伽。 涂上第二層低溫膠Foster60-91濕層厚度為1.5伽。 網(wǎng)格布應(yīng)被碼低溫膠全覆蓋，防潮層上禁止有裂縫、

9、孔、薄弱點(diǎn)和開口裂縫。 待防潮層干燥后在進(jìn)行外保護(hù)層施工。 對防潮層的檢查：應(yīng)對防潮層的最終干膜厚度進(jìn)行檢查，總體干膜厚度應(yīng)至少為 1.8伽，另外檢查防潮層是否有裂縫、薄弱點(diǎn)和小孔等，應(yīng)對不合格的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。3）外保護(hù)層施工 根據(jù)施工需要高壓泵在現(xiàn)場倒裝存放，外保層安裝打破常規(guī)從上往下施工避免倒 喝水現(xiàn)象發(fā)生。 封頭上方用于管口、吊耳和突出部位的所有開口應(yīng)盡量準(zhǔn)確切割，以緊密結(jié)合， 在穿過金屬保護(hù)層的地方用硅樹脂接縫料密封好，防止?jié)駳馇秩搿?泵體、封頭外保護(hù)層縱縫、環(huán)縫連接 采用19.05mm*0.5mn不繡鋼鋼帶捆扎，泵體 捆扎間距每米200mm-300m一道，低于1m的也按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。封

10、頭部位頂端用一圓環(huán)。依 圓環(huán)為中心均勻分布與泵體環(huán)縫鋼帶捆綁在一起捆扎。管道保冷1）保冷材料安裝一般要求及保冷層施工 在施工前和施工過程中，保冷材料應(yīng)干燥，防潮，防風(fēng)雨侵蝕。 所有的保冷段應(yīng)該按照要求修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙和開縫。 用于固定保冷材料的箍帶應(yīng)扎緊，但在捆扎時(shí)不能壓壞保冷材料，否則應(yīng)該將壓 壞的保冷材料更換。 對于管道上突出部位的開口，應(yīng)該在突出部位和保冷材料之間填上接縫料，已防止?jié)駳獾倪M(jìn)入。 保冷材料安裝完畢后，應(yīng)盡快安裝防潮層。 不能使用金屬箍帶和金屬絲來捆扎非金屬的防潮層。 在進(jìn)行多層施工時(shí)，應(yīng)使不同層之間的平接接縫和縱向接縫錯(cuò)開，搭接寬度應(yīng)至 少為150伽。 應(yīng)該

11、在所有多層保冷材料的接縫處和單層保冷材料的接縫處涂上防潮接縫膠，并 且應(yīng)涂滿保冷材料平接縫的整個(gè)厚度。 接縫膠應(yīng)涂滿管道與保冷材料接觸的整個(gè)表面。 保冷材料的內(nèi)層和外層不能相互粘在一起，在進(jìn)行施工時(shí)，在接縫處不能有多余 的膠。11外徑等于或小于400伽的管道，應(yīng)使用管道分段保溫材料，對于外徑大于400 mm的管道，應(yīng)使用彎曲保溫塊，應(yīng)盡量減少在現(xiàn)場切割保溫塊。多層保冷層的厚度應(yīng)符合附 件I的要求。12對于所有的保冷應(yīng)用的泡沫玻璃，接縫膠應(yīng)該選用熱瀝青粘合劑。13對于雙層保冷施工，外徑小于或等于150 m的保冷材料內(nèi)層應(yīng)該用寬度為 13 m的 膠帶以大約300 m的中心間距扎緊固定，外徑大于15

12、0 m的保冷材料內(nèi)層應(yīng)該用寬度為13 伽的T-316不銹鋼箍帶以大約300 m的中心間距扎緊固定。14外徑等于或小于760 m的管道，多層保冷材料的外層和單層保冷材料應(yīng)該用規(guī)格 為13 mX 0.5 m的T-316不銹鋼箍帶捆扎，大于 760 m的管道應(yīng)用規(guī)格為19 mX 0.5 m 的T-316箍帶捆扎。15對于垂直管道，應(yīng)該在每一保溫支撐環(huán)處或垂直管道的頂部安裝伸縮節(jié)。其寬度 大約為25 m，伸縮節(jié)空隙內(nèi)應(yīng)填充密度為16 kg/m3玻璃纖維氈。伸縮節(jié)的間距應(yīng)符合規(guī)范 要求。并在伸縮節(jié)的外面安裝丁基合成橡膠條。16垂直管道保冷支撐環(huán)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范附件X的要求，支撐環(huán)用于垂直管道長度超過6.

13、4m的情況。17彎管和彎頭的保冷材料應(yīng)與直管的保冷材料一致，應(yīng)為預(yù)成型或斜接型，以與表 面緊密結(jié)合。18應(yīng)在法蘭連接閥每一側(cè)的管道保溫端面或法蘭接頭的每一側(cè)留出足夠的空隙，以 便能夠拆除螺栓。同時(shí)將階梯式防潮加節(jié)環(huán)安裝到法蘭或閥門的保溫層內(nèi)。19對于低溫應(yīng)用閥門，應(yīng)將閥帽、閥軸延長到足夠的長度，以便能夠在支架法蘭上 進(jìn)行全厚度保溫。對于沒有延長閥帽的閥門，保溫應(yīng)在支架法蘭上面進(jìn)行，并根據(jù)需要回 切，將閥門支架和壓蓋留出，不進(jìn)行保溫。20保冷材料和不規(guī)則表面的孔穴和間隙應(yīng)該填充玻璃纖維保溫材料。21管道保冷材料應(yīng)緊靠在低溫管托上，管托的環(huán)向和縱向接縫應(yīng)用防潮瑪?shù)僦芊狻?）冷保溫管道防潮層施工

14、次防潮層有PIR供應(yīng)商出廠時(shí)已完成。安裝時(shí)將橫縫、環(huán)縫用30mm寬的鋁箔膠帶 粘貼就可。 主防潮層第一層低溫膠Foster60-90用刮板均勻涂抹，以作為保冷層和防潮層的 粘接劑，濕層厚度應(yīng)約為1.5伽。 然后蓋上加強(qiáng)織物10#網(wǎng)格布，并將織物10#網(wǎng)格布壓到仍有粘性的低溫膠Foster60-90 上，最小搭接寬度為 75伽。 涂上第二層低溫膠Foster60-91濕層厚度為3伽。 網(wǎng)格布應(yīng)被碼低溫膠全覆蓋，防潮層上禁止有裂縫、孔、薄弱點(diǎn)和開口裂縫。 待防潮層干燥后在進(jìn)行外保護(hù)層施工。 對防潮層的檢查：應(yīng)對防潮層的最終干膜厚度進(jìn)行檢查，總體干膜厚度應(yīng)至少為2伽，另外檢查防潮層是否有裂縫、薄弱點(diǎn)

15、和小孔等，應(yīng)對不合格的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)。3）外保護(hù)層施工 對與所有保冷層的外表面，應(yīng)該安裝防風(fēng)雨保護(hù)層，以保證保冷層的干燥；同時(shí) 為被保冷系統(tǒng)提供機(jī)械保護(hù)。 對于熱保溫和冷保溫管道，金屬保護(hù)層選用如下，不銹鋼保護(hù)層應(yīng)用于不銹鋼管 線、工作溫度大于593E的碳鋼表面、腐蝕性應(yīng)用、熱油應(yīng)用和 SP應(yīng)用。適用對象外保護(hù)層材料類型規(guī)格備注OD 30（ 750mm 的管道不銹鋼平面薄板0.5 mm0 30 （750mm）管道不銹鋼平面薄板0.8 mm 保護(hù)層上用于管口、支架和突出部位的所有開口應(yīng)盡量準(zhǔn)確切割，以緊密結(jié)合， 應(yīng)使用硅樹脂接縫料將所有突出部位密封好。應(yīng)在穿過金屬保護(hù)層的地方設(shè)擋水邊并密封 好，防

16、止?jié)駳馇秩搿?所有保護(hù)層接縫的搭接寬度應(yīng)該至少為 50伽。水平管道的縱向搭接點(diǎn)應(yīng)該在 4點(diǎn) 和8點(diǎn)位置，這樣可以使雨水能夠流下。 對于垂直管道，保護(hù)層的上層應(yīng)該搭接在下層上，上層應(yīng)該用S型卡子支撐，最大圓周中心支撐間距為300伽。 在法蘭或法蘭連接管件上應(yīng)該使用光滑金屬保護(hù)層。 預(yù)制成型的金屬彎頭或加工彎頭應(yīng)用于直徑等于或小于300伽的情況，金屬蝦米腰彎頭應(yīng)用于所有的情況。 對于閥門、法蘭的外保護(hù)層做法，具體規(guī)范詳見FJPTTSA-DD-SPC=TS-PI-0900典型圖。4.4季節(jié)性施工措施陰雨天也不能進(jìn)行絕熱工程施工，對于已安裝絕熱層的設(shè)備、管道，如來不及安防 潮層外保護(hù)層的，應(yīng)采取防雨措

17、施用塑料膜蓋好絕熱層，等天氣晴才能繼續(xù)施工。下雨天氣一般不得進(jìn)行室外絕熱施工，特殊情況下如趕工期配合施工，必須搭設(shè)防 雨棚。絕熱材料應(yīng)放置倉庫或防雨棚內(nèi)， 不可露天堆放，現(xiàn)場少量施工用料如來不及運(yùn)走， 可用彩條布或塑料膜蓋好，受潮的絕熱材料及其制品，當(dāng)經(jīng)過干燥處理后仍不能恢 復(fù)合格性能時(shí)，不得使用。加強(qiáng)臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)的信息反饋工作。收聽天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)做好防范措施。臺(tái)風(fēng) 到來前進(jìn)行全面檢查。對堆放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時(shí)必須進(jìn)行可靠地壓重和固定，防止臺(tái) 風(fēng)來到時(shí)將材料吹散。對腳手架進(jìn)行細(xì)致的檢查，加固。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊層，并 加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水

18、浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。臺(tái)風(fēng)來到時(shí)人員停止施工。臺(tái)風(fēng)過后對各機(jī)械和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒有安全 隱患時(shí)才可恢復(fù)施工作業(yè)。5. 施工進(jìn)度計(jì)劃5.1總體進(jìn)度計(jì)劃序 號施工內(nèi)容2014.8 月9月10月11月12月上中下上中下上中下上中下上中下1設(shè)備保冷2管道保冷5.2乙供材料采購計(jì)劃序號工程名稱工程材料規(guī)格單位預(yù)計(jì)進(jìn)場日期1不銹鋼外護(hù)0.5mm SS 316Lm22不銹鋼外護(hù)0.8mm SS 316Lm23不銹鋼帶13X 0.4mm SS 316Lm4不銹鋼帶19X 0.5mm SS 316Lm5新增外輸系不銹鋼扣13X 0.8mm SS 316L個(gè)6統(tǒng)工程不銹鋼扣19X 9.8mm

19、SS 316L個(gè)7防銹鋁合金板0.5mmm28不銹鋼自攻螺釘A4.5*5.3kg9不銹鋼抽芯鉚釘A4.5*10kg10扁鋼（碳鋼）厚度為2mmkg11鉤釘（圓鋼）5kg6. 施工質(zhì)量管理6.1質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針：為加強(qiáng)項(xiàng)目工程質(zhì)量管理，切實(shí)落實(shí)“嚴(yán)格質(zhì)量管理，爭創(chuàng)行業(yè)一流， 實(shí)現(xiàn)顧客期望，持續(xù)改進(jìn)有效”的管理工作方針，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，使工程 質(zhì)量管理活動(dòng)做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化，確保公司建設(shè)工程質(zhì)量，特制定本管理制度 及措施。質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿足按設(shè)計(jì)速度開通的要求； 單位工程驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率為90%以上，確保全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。杜

20、絕施工質(zhì)量事故；確保全段環(huán)保水保達(dá)標(biāo)；竣工文件真實(shí)可靠、規(guī)范整齊，實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收及交接。6.2質(zhì)量保證措施為保證保冷施工質(zhì)量，特建立質(zhì)量保證體系如下圖:622施工前工程技術(shù)、質(zhì)量檢查及相關(guān)人員應(yīng)對施工班組按施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交 底，使班組施工人員對施工質(zhì)量有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)，是保證施工質(zhì)量的前提。所選用保溫材料的各項(xiàng)性能參數(shù)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，如導(dǎo)熱系數(shù)、容重、氯離 子含量、厚度等。不允許使用不合格的保溫材料盡量減少發(fā)生問題的可能性。所有 的保溫材料和瑪?shù)僦?，無論是設(shè)備上的還是地面上的，都必須防止不良天氣對其造 成任何影響，確保在進(jìn)行金屬保護(hù)層施工前保溫材料的干燥。每道工序完成需共檢完之后方可

21、進(jìn)行下道工序的施工，各控制點(diǎn)如下表：序號控制點(diǎn)等級資料1底漆補(bǔ)刷完畢，準(zhǔn)備工作完成C._2保溫層安裝完畢B*自檢記錄、隱蔽工程記錄3冷保溫管道防潮層B*自檢記錄、隱蔽工程記錄4管道保護(hù)層安裝完畢B自檢記錄多層保溫施工中，所有接縫需錯(cuò)開。對于冷保溫施工，環(huán)向接縫間距不能大于2伽, 縱向接縫的間距不能大于3伽。所有的外層平接縫和單層接縫，必須用接縫料密封。防潮層施工完畢后要檢查其是否有薄弱點(diǎn)、裂縫、小孔或未涂覆部位。在進(jìn)行外保護(hù)層施工前，要使碼蒂脂干燥，并對其干膜厚度進(jìn)行檢查，是否符合所要求的3伽。金屬保護(hù)層的搭接寬度必須是75伽，水平管道的搭接位置必須在 4點(diǎn)和8點(diǎn)位置;箍帶的捆扎間距必須正確，

22、大約為 300 mm。如果用鉚釘進(jìn)行固定，不能對防潮層進(jìn) 行破壞，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。628對于已完成保溫的管道，不能在上面行走，同時(shí)不能濫用，如用做梯子、系繩索等。 6.3質(zhì)量控制程序“ C”質(zhì)量檢查“ B”質(zhì)量監(jiān)督“ A”質(zhì)量監(jiān)督材料米購檢、報(bào)檢并記錄/提前4小時(shí)通知檢、隱蔽記錄等施TX提前4小時(shí)通知一般提前半天施 J工 自檢、隱蔽記錄交工驗(yàn)收證簽字確認(rèn)加一天保護(hù)周期成品保護(hù) 返工 修補(bǔ)資料匯整交工資料6.4施工質(zhì)量檢查 保冷工程的施工質(zhì)量應(yīng)按 SH 3010及本節(jié)規(guī)定進(jìn)行檢查。質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為：管道每 50m應(yīng)各抽查三處。工程量不足時(shí)，此要求的保冷 工程亦應(yīng)抽查三處。其中有一處不合格時(shí)，

23、應(yīng)在不合格的地方附近加倍取點(diǎn)復(fù)查， 當(dāng)仍有50%f合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。同一設(shè)備保冷面積超過500m2或同一管 道保冷長度超過500m時(shí)，工程驗(yàn)收的取樣布點(diǎn)間距可適當(dāng)增大。保冷層的質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）保冷層砌塊應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，拼縫不得大于 2mmb）保冷厚度的允許偏差05mm伸縮縫的檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）保冷層與外保護(hù)層的伸縮縫和膨脹間隙，應(yīng)按 SH 3010的有關(guān)規(guī)定檢查縫的位 置、寬度（金屬保護(hù)層為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等。b）伸縮縫內(nèi)充填物的使用溫度，應(yīng)符合要求。c）伸縮縫的寬度應(yīng)用塞尺檢查，允許偏差為5mm645防潮層的質(zhì)量檢查應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a）所有接頭及層

24、次應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、無漏設(shè)和機(jī)械損傷。b）表面平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。對有金屬保護(hù)層的防潮層，其表 面平面度不得大于5mmc）防潮層的總厚度，不得小于5mm外保護(hù)層的輪廓度，除埋地及不通行地溝內(nèi)的管道不作檢查外， 其他均應(yīng)使用1m直 尺進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）金屬保護(hù)層，應(yīng)為4mm647保護(hù)層的外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直。縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。設(shè)備及大型儲(chǔ)罐金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。b）金屬保護(hù)層的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致。c）金屬保護(hù)層的橢圓度（長、短軸之差）不得大于 1

25、0mmd）金屬保護(hù)層不得漏粘密封劑或密封膠帶。e）金屬保護(hù)層的搭接尺寸，設(shè)備不得小于50mm管道環(huán)縫和縱縫不得小于 50mm管道直管管段與彎頭處，不小于30mm閥門盒與管道保護(hù)層搭接處不小于 15mm7. HSEt理體系7.1 JHA風(fēng)險(xiǎn)分析工作 步驟危害或潛在事件后果發(fā)生偏差率以往發(fā)生頻率管理措施及現(xiàn)有安全控制勝任程度/設(shè)備狀況1措施安全設(shè)施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn) 度(R)建議改正 控制措施保冷 材料 的安 裝工具有缺陷、摔倒、灰塵和噪 音可能把人損 傷從未發(fā) 生必須正確佩帶個(gè)人防護(hù) 用品33DPIR保冷 材料 及彈 性密 封膠FOSTER材料 等的 搬運(yùn)滑倒或摔倒、舉起或搬運(yùn)受傷人員

26、受傷從未發(fā) 生走路時(shí)要看腳下，不能 東張西望：施工人員要 集中精神；在材料搬運(yùn) 過程中應(yīng)減速慢行。33D對于 保冷 材料PIR 的固疋(不 銹鋼 綁帶 的安 裝) 及鍍 鋁鋼 板外 護(hù)金機(jī)械損傷劃破施工人 員的手指或 皮膚，造成 傷害。從未發(fā) 生所有的施工設(shè)備和器 具，都要得到HSE部門 的檢查認(rèn)證后，方可使 用；專用設(shè)備應(yīng)由專業(yè) 人員負(fù)責(zé)檢查維護(hù)和保 養(yǎng)發(fā)現(xiàn)有缺陷的設(shè)備應(yīng) 立刻停止使用；操作者 要配備完整的 PPE工 器具的操作者，必須經(jīng) 過技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)33D工作 步驟危害或潛在事件后果發(fā)生偏差率以往發(fā)生頻率管理措施及現(xiàn)有安全控制勝任程度/設(shè)備狀況J措施安全設(shè)施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)

27、 度(R)建議改正 控制措施屬防 護(hù)板 的施 工高處 作業(yè)患有咼血壓、心臟病、恐咼癥 等高處墜落從未發(fā) 生嚴(yán)格審查，體檢后合格 上崗315B不系安全帶高處墜落從未發(fā) 生進(jìn)行二級安全教育，嚴(yán) 格獎(jiǎng)懲制度315B未正確使用防護(hù)用品高處墜落從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)315酒后作業(yè)高處墜落從未發(fā) 生進(jìn)行三級安全教育，嚴(yán) 格獎(jiǎng)懲制度315夜間施工照明不足高處墜落從未發(fā) 生嚴(yán)格安全技術(shù)措施，不 安全不作業(yè)315高溫天氣中暑墜落從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)115拋擲物品高處落物從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)315交叉 作業(yè)在運(yùn)行區(qū)域沒辦工作票各類事故從未發(fā) 生嚴(yán)格審

28、查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)315不帶安全帽落物傷人從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)37施工 用電無證從事電工作業(yè)觸電從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)115設(shè)備帶電部位無保護(hù)觸電從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)315電纜隨意穿過馬路觸電從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)33工作 步驟危害或潛在事件后果發(fā)生偏差率以往發(fā)生頻率管理措施及現(xiàn)有安全控制勝任程度/設(shè)備狀況1措施安全設(shè)施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正 控制措施施工 用電電源盤無漏電保護(hù)開關(guān)觸電從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安全技術(shù)措 施，安全作業(yè)315電動(dòng) 工具 使用電源線破損觸電從未發(fā) 生嚴(yán)格審查安

29、全技術(shù)措 施，安全作業(yè)33腳手 架搭 拆超荷載使用坍塌/高空 墜落從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范37架子工無持證坍塌/高空 墜落從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范37無執(zhí)行驗(yàn)收、掛牌制度高空墜落從未發(fā)生扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范63搭設(shè)前無先檢查材料坍塌/高空 墜落從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范65地質(zhì)松軟基礎(chǔ)無墊木板或無掃地桿坍塌/高空 墜落從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范310使用前不進(jìn)行檢查坍塌/高空 墜落從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范315不按規(guī)范搭設(shè)腳手架坍塌/高空 墜落從未發(fā)生扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范315在腳手架上存放物件坍塌/高空

30、落物從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范215施工過程中，隨意拆除腳手架坍塌/高空 墜落從未發(fā)生扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范62拆架時(shí)將物件等向下拋擲物體打擊從未發(fā) 生扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范315倉庫 管理倉管人員不熟悉消防器材火災(zāi)從未發(fā) 生防火防爆安全管理 程序315人員在倉庫內(nèi)吸煙爆炸/火災(zāi)從未發(fā)員工安全手冊31工作 步驟危害或潛在事件后果發(fā)生偏差率以往發(fā)生頻率管理措施及現(xiàn)有安全控制勝任程度/設(shè)備狀況1措施安全設(shè)施可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn) 度(R)建議改正 控制措施生庫內(nèi)吸煙動(dòng)火爆炸/火災(zāi)從未發(fā) 生員工安全手冊315駕駛 車輛無證駕駛交通事故從未發(fā) 生車輛管理和交通管 理規(guī)

31、定315酒后駕車交通事故從未發(fā) 生車輛管理和交通管 理規(guī)定67超速行駛交通事故從未發(fā) 生車輛管理和交通管 理規(guī)定215一般 設(shè)備 運(yùn)輸貨物綁扎不牢物體墜落傷 人從未發(fā) 生車輛管理和交通管 理規(guī)定315貨物嚴(yán)重超高物體墜落傷 人從未發(fā) 生車輛管理和交通管 理規(guī)定677.2施工現(xiàn)場HSE措施進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須經(jīng)過三級安全教育和培訓(xùn)，（施工級安全教育培訓(xùn)、項(xiàng)目 級安全教育培訓(xùn)、公司級安全教育培訓(xùn)），培訓(xùn)合格才可進(jìn)入施工區(qū)域。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁 攜帶非防爆電子設(shè)施或把電子設(shè)施處于關(guān)閉狀態(tài)，如有需要，必須報(bào)審并通過甲方安全部 門的批準(zhǔn)。進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須穿戴好勞保用品，并且勞保用品必須符合勞動(dòng)保護(hù)著

32、裝 管理規(guī)定，不穿戴或是穿戴不符合要求的人員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場。加強(qiáng)現(xiàn)場安全、文明施工管理。所有施工人員必須堅(jiān)持“安全第一.預(yù)防為主”的原則，做到安全技術(shù)交底，責(zé)任落實(shí)到人，天天做到自檢與互檢相結(jié)合。腳手架安全管理（1）腳手架的搭設(shè)a. 搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性， 使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動(dòng)和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。b. 腳手架的地基必須平整。c. 立桿和大橫桿不準(zhǔn)采用搭接，應(yīng)用扣件對接，相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開，不可在一個(gè)檔 距內(nèi)。d. 剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對剪刀撐相互搭在 立桿處，最下一步剪刀撐的底

33、腳距立桿 900mn并埋入土中300mm以上。e. 靠近立桿的小橫桿綁在立桿上，上下相鄰的小橫桿應(yīng)分別綁在立桿的兩側(cè)以使立 桿沿中心受力，作業(yè)層下面兩立桿中間增加一根小橫桿，小橫桿綁在大橫桿上。f. 作業(yè)層跳板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于0.25m。g. 作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，靠近底部應(yīng)有護(hù)腳板，防護(hù)欄桿與護(hù)腳板之間 最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。h. 腳手架搭設(shè)完后，施工負(fù)責(zé)人必須按施工要求進(jìn)行全面檢查，合格后填寫驗(yàn)收單， 經(jīng)HSE負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格，并在驗(yàn)收單上簽字、掛綠色牌子方可使用。i. 未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外其它人員嚴(yán)禁攀登。驗(yàn)收后任何人不得擅自拆 改，需作局部修改時(shí)須經(jīng)安全人員同意，由架子工實(shí)施。（2）腳手架的使用a. 應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑由稀⑾履_手架，不得沿腳手架上下攀登。b. 腳手架定期檢查，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)緊固或修復(fù)。C.風(fēng)力超過六級，要停止腳手架作業(yè)。d.雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。腳手架的拆除a.