1、目 錄 表一.編制依據(jù) . . 2二. 工程概況 . 2三、施工平面布置: . 4四、 設(shè)備、人員的動員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場方案 . 5五.施工進(jìn)度計劃 . . 7六、 分項工程的施工方案和施工方法 . 8七、 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量通病的預(yù)防措施 . 29八、 確保工程工期的措施 . 33九、雨季的施工措施 . 35十、 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 . 36十一、 保證安全的主要措施 . . 391.本工程招標(biāo)文件、設(shè)計文件;2.現(xiàn)行規(guī)范:建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項目(工程竣工驗收辦法地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ

2、202-83 ;砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-92 ;屋面工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ207-83 ;建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 (JGJ73-91 ;鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 (GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GB50221-95建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ301-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GBJ17-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (GB709-88鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工驗收規(guī)程 (JGJ82-91二. 工程概況本工程為廣東省西部沿海高速公路月環(huán)至南屏支線延長線房屋建筑工程, 包括

3、5入 10出收費(fèi)天棚、 6車道收費(fèi)天棚、 3車收費(fèi)天棚和人行天橋四部分工程。1、 5入 10出收費(fèi)天棚及收費(fèi)島:由 10個入口和 5個出口組成, 兩側(cè)各有一個 4.5米的加寬車道 , 其它車道寬均為 3.2米, 收費(fèi)島長 28米57米不等, 寬度 2.2米。 并收費(fèi)島采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土船形 島,島頭及島尾均采用 C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆。島身采用 C25素混凝土路緣石封邊。 基礎(chǔ)采用 400(AB 型壁厚 95的 C 30砼管樁,要求樁端到達(dá)強(qiáng)風(fēng)化層花崗層,采 用靜力壓樁機(jī)打樁單樁的豎向樁長 2030米,單樁承載力特征值為 80噸。建筑層數(shù)一層,建筑最大高度 10.2米,建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混泥土框架結(jié)

4、構(gòu),結(jié)構(gòu)投 影面積 2197.8,主框架梁最大截面尺寸 400*1300,最大跨度 16.2米,最小跨度 9米,板厚 100。除 700的圓柱的砼標(biāo)號為 C 40外其它構(gòu)件的標(biāo)號均為 C 30砼。 因梁板結(jié)構(gòu)長度達(dá) 81.4米,中間設(shè)有兩條后澆帶。結(jié)構(gòu)類別為三類,抗震設(shè)防烈度為 7度。屋面采用瀝青卷材防水。2、 6車道收費(fèi)天棚:加寬車道每側(cè)各 4.5米 , 其它車道 3.2米,收費(fèi)島寬度 2.2米, 2條島長 53米, 4條島長 47米。建筑層數(shù)一層,最大高度 9.3米,建筑投影面積 1069.6,主框架梁最大截面尺寸 400*1200,最大跨度 16.2米,最小跨度 10米,板厚 100。其

5、它做法均同 5入 10出收費(fèi)天棚。3、 3車道收費(fèi)天棚:加寬車道每側(cè)各 4.5米 , 其它車道 3.2米, 收費(fèi)島寬度 2.2米, 2條島長 34米, 1條島 長 28米。建筑層數(shù)一層,最大高度 9.3米,建筑投影面積 484,主框架梁最大截面尺寸 450*1200,最大跨度 14米,最小跨度 10.8米,板厚 100。其它做法均同 5入 10出收費(fèi)天棚。三、施工平面布置:1. 材料堆場布置施工現(xiàn)場屬交通要道, 車流量大, 能夠圍蔽的空余場地很少, 施工臨建及各處的材 料堆放及加工場地,具體位置見施工平面布置圖。 2. 垂直運(yùn)輸布置因全部收費(fèi)天棚和人行天橋都只有一層結(jié)構(gòu), 現(xiàn)場不另設(shè)井架或塔吊

6、等垂直運(yùn)輸工 具,模板、鋼筋等材料根據(jù)施工需要雇請吊車幫助吊運(yùn),澆搗柱及樓面梁板混泥土?xí)r 使用車泵將商品混泥土泵送至各部位,另用鋼管和膠合板搭設(shè) 300斜坡(中間設(shè)平臺 以便運(yùn)輸屋面工程的各種材料,具體位置見施工平面布置圖。3. 施工用電布置根據(jù)施工用電計算,需要臨近農(nóng)電線路接電,并配備總配電箱。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照三級配電、兩級保護(hù) TN S 系統(tǒng)接線。在總配電箱內(nèi)將照明、動力線路分開。從總配 電箱引至鋼筋、木作加工場地及各樓層等處,在這些部位設(shè)分配電箱。各種機(jī)械動力 電源及施工照明電源由分配電箱分別引入各自開關(guān)箱,配電箱內(nèi)按“一機(jī)一閘一漏” 裝置配置。4. 施工用水、排水布置施工用水從附近路基

7、施工點(diǎn)接入各施工區(qū)域,以供砼養(yǎng)護(hù)及沙漿機(jī)用水。5. 施工臨建根據(jù)現(xiàn)場場地條件,將臨建布置在施工現(xiàn)場,詳見施工平面布置圖。為保證施工現(xiàn)場運(yùn)輸路線的順暢, 施工現(xiàn)場臨時道路設(shè)成環(huán)形。 施工現(xiàn)場堅決杜絕 污水橫流,排水暢通。四、 設(shè)備、人員的動員周期和設(shè)備、人員、材料進(jìn)場方案1.設(shè)備、人員的動員周期舊路面破除后,項目部立即著手安排人員、機(jī)械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)駐工地現(xiàn)場,力爭在 5月底完成人員和前期機(jī)械的進(jìn)場工作。施工機(jī)械配置情況,詳見本工程的主要“施工機(jī)械投入計劃表”主要施工機(jī)械投入計劃表 收費(fèi)站范圍舊路面破除 3天內(nèi), 項目經(jīng)理部的施工技術(shù)人員進(jìn)駐工地。 人員進(jìn)場后, 在與業(yè)主和設(shè)計單位溝通的同時,詳細(xì)勘

8、察施工現(xiàn)場、了解施工現(xiàn)場條件,搭建臨時 工程設(shè)施。接到甲方或監(jiān)理的開工通知令后組織各施工班組陸續(xù)進(jìn)場施工。勞動力計劃投入計劃表 以項目部總體計劃工期為基礎(chǔ),合理安排資源, 按照業(yè)主要求節(jié)點(diǎn)工期控制日常施工,及時提交機(jī)電調(diào)試界面。由于本工程段的工程項目比較多, 但處在已通車且車流量很大的交通要道上, 結(jié)合 業(yè)主的工期要求和交通管理部門的分流要求制定本施工進(jìn)度計劃。、收費(fèi)棚的靜壓樁工程一次性連續(xù)完成, 5入 10出收費(fèi)天棚在壓樁過程中將高出 路面的管樁鋸齊路面, 壓完一半后即安排封堵樁口并平整場地, 在每個承臺的 4條樁頂 使用一塊 20厚的鋼板蓋頂以避免造成行車安全。、 達(dá)到安全通車的要求后再圍

9、護(hù)另一半繼續(xù)壓樁, 然后依次施工三車道收費(fèi)天棚 和六車道收費(fèi)天棚。、主體結(jié)構(gòu)的施工順序:先第一、三跨現(xiàn)澆天棚,再第二跨現(xiàn)澆,最后濕澆帶。 六、 分項工程的施工方案和施工方法1、施工測量施工測量使用的測量儀器如全站儀、 水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀、 鋼尺等必須經(jīng)國家檢測單位 檢測合格。、根據(jù)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)、設(shè)計坐標(biāo)值,以及本工程軸線的相互位置關(guān)系,建立 平面直角坐標(biāo)控制網(wǎng), 用經(jīng)緯儀布設(shè)建筑物四角軸線控制樁, 一般縱橫向外各延長 3 5m 設(shè)置軸線控制樁,或直接投放到公路面上,并采取措施保護(hù)好,由現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé) 此項工作,并報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗線?？刂茦饵c(diǎn)應(yīng)埋設(shè)預(yù)先預(yù)制成 200×

10、200×500的砼短柱,其上表面應(yīng)埋設(shè)鋼板并畫出十字線。、水準(zhǔn)點(diǎn)引測將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)測設(shè)到定位控制樁上, 以備使用。 引測時, 一般根據(jù) 水準(zhǔn)點(diǎn)與擬建建筑的距離,采用往返測量或形成一個水準(zhǔn)閉合環(huán),通過這兩種方法將 測得的閉合差均勻分配至各個水準(zhǔn)點(diǎn)以求得相對精度較高的水準(zhǔn)控制點(diǎn)作為擬建建筑 的水準(zhǔn)控制點(diǎn)。、建筑物各軸線的定位及標(biāo)高引測首先復(fù)核軸線控制樁(同軸線引測時的放線單仔細(xì)核對確定無誤后,方可根據(jù) 設(shè)計圖中各軸線尺寸關(guān)系。采用直角坐標(biāo)法逐一確定軸線位置,并做好標(biāo)志?；A(chǔ)墊層施工完畢,要仔細(xì)復(fù)核建筑物的縱橫軸線控制樁,確定無誤后,用經(jīng)緯 儀采用直角坐標(biāo)法,將建筑物的四大角橫

11、縱軸線,投影在墊層上,然后用鋼尺逐一量 出各結(jié)構(gòu)幾何位置尺寸,畫點(diǎn)彈線,引出各分部軸線,并做好標(biāo)志保護(hù),便以下道工 序軸線引測投影 ,此項工作完畢后,必須報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗線。 基礎(chǔ)施工完畢后,必須將軸線引測出來,用墨線彈出,基礎(chǔ)四大角軸線是各樓層 軸線上引的基準(zhǔn)線,必須采取措施保護(hù)好。每次向上傳遞軸線必須用經(jīng)緯儀控制垂直度(四大角 。軸線、高程引測不允許超出規(guī)范允許范圍。、標(biāo)高控制用鋼尺由起始標(biāo)高線沿垂直方向向上量至施工層,各層的標(biāo)高均應(yīng)從各處的起始 標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層, 校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線, 誤差控制在±3mm 以內(nèi), 在各層抄平時,

12、必須后視兩條水平線以作校核。由 +0.50米處起始標(biāo)高線向上量測高差時,所用鋼尺必須經(jīng)校核,尺身必須垂直, 抄平時,前后視線盡量等長。2、管樁基礎(chǔ)施工(1設(shè)計要求本工程的收費(fèi)天棚采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,總計 31個承臺 124條,樁徑 400(AB 型 ,壁厚 95。要求樁端達(dá)到強(qiáng)風(fēng)化花崗層。采用靜力壓樁機(jī)打樁,單樁的豎向樁長 2030米,單樁豎向承載力特征值為 80噸。 樁身強(qiáng)度等級為 C 80, 承臺砼等級為 C 30。(2靜壓施工程序液壓管樁的施工程序為:測量定位一樁機(jī)就位 復(fù)核樁位一吊樁插樁一樁身對中 調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一樁質(zhì)量檢驗一切割樁頭一填 充管樁內(nèi)的

13、細(xì)石混凝土。(3施工要點(diǎn)、靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過樁的終止壓力值大致判斷,但因土質(zhì)的不 同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力,要通過靜載對比試驗來確定一個系 數(shù),然后再利用系數(shù)和終止壓力,求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值。如判斷的終止壓力 值不能滿足設(shè)計要求,應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁,以保證樁基的施工質(zhì)量。 壓樁應(yīng)控制好終止條件,壓樁到設(shè)計樁長時,壓力表的壓力達(dá)到單樁承載力 2. 7倍時,才可停止壓樁,否則應(yīng)增加樁長,并會同設(shè)計單位另行處理。、壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,采用焊接接樁間歇不宜過短,須待焊口冷卻后且檢查焊接 質(zhì)量合格后才可以接著往下壓,上下校中心線應(yīng)對齊,偏差不大于 10mm ;節(jié)

14、點(diǎn)矢高 不得大于 1%樁長。、垂直度控制,調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,須高度重視。插樁在一般 情況下入土 3050為宜,然后進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長的組織、指揮下, 掌握好雙方角度尺兩個方向上都?xì)w零點(diǎn),使樁機(jī)縱橫方向保持水平,調(diào)校垂直在規(guī)范 允許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進(jìn)尺變化,如遇地質(zhì)層有障 礙物、樁桿偏移時,應(yīng)分一二個行程逐漸調(diào)直。(4 沉樁線路的選定、根據(jù)甲方要求先壓 5入 10出收費(fèi)天棚的軸 軸;、再壓 5入 10出收費(fèi)天棚的軸 軸;、然后轉(zhuǎn)運(yùn)樁機(jī)到三車道收費(fèi)天棚;、最后轉(zhuǎn)運(yùn)樁機(jī)到六車道收費(fèi)天棚。(5 管樁與承臺的連接方式上述工程管樁與承臺采用 10厚鋼

15、板焊接 4 20三級鋼筋連接,鋼板底焊接 4 10錨 入封頂砼內(nèi)。管樁的樁頭均采用專用工具鋸斷,斷口平齊,故不能利用樁身內(nèi)的鋼筋 伸入承臺作為連接的鋼筋。在樁頭的樁管內(nèi)填充 1200mm 高的 C30細(xì)石混凝土。 3、混凝土鉆孔灌注樁施工(1 設(shè)計要求5入 10出收費(fèi)天棚人行天橋的主橋橋墩由鋼 T 型墩柱(D=800接鉆孔灌注樁 (D=1000 ,梯道橋墩由鋼 T 型墩柱(D=600接鉆孔灌注樁(D=1000 。橋臺采用擴(kuò)大 基礎(chǔ)。(2 鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁的施工, 因其所選護(hù)壁形成的不同, 有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施 工法兩種。泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔, 沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采

16、用泥漿護(hù)壁施工法。 該施工法的過 程是:平整場地泥漿制備埋設(shè)護(hù)筒鋪設(shè)工作平臺安裝鉆機(jī)并定位鉆進(jìn)成孔 清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護(hù)筒檢查質(zhì)量。施工 順序、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌 注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。、 鉆孔機(jī)的安裝與定位 安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定, 施工中易產(chǎn)生鉆孔 機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度 的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準(zhǔn),施工中很 重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動力

17、與附近的地籠配合,將鉆桿移動大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī) 位置的偏差不大于 2cm 。 對準(zhǔn)樁位后, 用枕木墊平鉆機(jī)橫梁, 并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線 上拉上纜風(fēng)繩。、 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。 當(dāng)鉆孔較深時, 在地下水位 以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地 下水位高的水頭, 增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、 防止坍孔。護(hù)筒除起到這個作用外, 同時好有隔離地表水、 保護(hù)孔口地面、 固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。 制作護(hù) 筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)

18、筒要求堅固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔 直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大 20cm ,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm ,每節(jié)長度約 23m。一般 常用鋼護(hù)筒。、泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土 (膨潤土 和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、 冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍 孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確 定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、 護(hù)壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。、 鉆孔灌注樁鉆孔是一道關(guān)鍵工序, 在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行, 才 能保證成孔質(zhì)量,首先要

19、注意開孔質(zhì)量,為此必須對好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。 在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣 (沖擊式用 , 還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。 采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好 的孔應(yīng)及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好,既 要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互 干擾。、清孔 鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。 為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、 孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。 在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時,應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理, 避免

20、隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時,要求在 灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm ; 當(dāng)孔壁不易坍塌時, 不大于 20cm 。 對于柱樁, 要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于 5cm 。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。 通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸 泥機(jī)清孔, 所需設(shè)備不多,操作方便, 清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。 其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。、 灌注水下混凝土 清完孔之后, 就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi), 定 位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時混凝土不

21、要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁 現(xiàn)象。全套管施工法全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝 鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁 質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類 同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的 56m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用 水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。驗收后,若樁高出地面時,組織人員鑿除樁頭,并做好下一次的施工準(zhǔn)備4、土方工程(1 、在樁基礎(chǔ)施工前先用炮機(jī)把所有承臺位(包括周邊 1:3的護(hù)坡和 300寬工作 面的路面混泥土鑿除干凈,樁基礎(chǔ)施工完成后即進(jìn)行土方開挖工序。(2土方

22、開挖采用機(jī)械開挖為主,人工配合清底修邊坡。開挖程序:測量放線機(jī)械開挖人工修面、 清底驗槽。 基坑開挖時由東西兩側(cè) 向中間后推式開挖,從北側(cè)運(yùn)出場外,開挖時自上而下一次開挖至清底標(biāo)高處,邊挖邊檢查基坑寬度,不夠時及時修整?；娱_挖時,防止對地基土的擾動。在基坑開挖的過程中應(yīng)注意土質(zhì)的變化情況, 若遇不良的土質(zhì)應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián) 系,妥善處理后再進(jìn)行施工。5、鋼筋工程根據(jù)本工程鋼筋規(guī)格、品種,在施工的過程中要嚴(yán)格控制好鋼筋的制作、加工、安 裝,保證工程的施工質(zhì)量。同時做好鋼筋的連接控制,水平鋼筋采用焊接和套筒連接 的方式,豎直鋼筋優(yōu)先選用等強(qiáng)度電渣壓力焊。(1 、材質(zhì)要求、 進(jìn)場的鋼材, 廠家或經(jīng)

23、銷商必須提供有同批號的鋼材質(zhì)量證明書, 鋼材質(zhì)量證 書的批號必須和鋼筋上的產(chǎn)品標(biāo)牌一致。、 進(jìn)場的鋼筋必須由現(xiàn)場的送檢員按規(guī)范要求及時取樣送檢, 并經(jīng)有資質(zhì)的試驗 室進(jìn)行力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。、對于試驗不合格的鋼材做出標(biāo)識,并立即退貨,嚴(yán)防被誤用到工程中。試驗合 格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊,以便于領(lǐng)料加工。(2 、鋼筋焊接、焊接使用的焊劑需具備合格證,并進(jìn)行取樣復(fù)試。、 焊工要做好焊前的焊機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備工作, 模擬試件的焊接檢驗合格后, 可成批焊 接并應(yīng)從成品中截取試件正式做檢驗,合格后方可澆灌砼。、鋼筋焊接所使用的焊工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持上崗證方可進(jìn)行操作。 、 每次機(jī)械連接前應(yīng)經(jīng)過試

24、接, 按規(guī)定要求取接頭試件, 經(jīng)試驗合格后方可全面 連接,并且在機(jī)械套筒連接過程中隨機(jī)取樣檢查。試接前必須進(jìn)行技術(shù)交底。(3 、鋼筋加工制作、 一次下料制作成型, 下料時應(yīng)考慮按鋼筋 35d 倍的區(qū)段內(nèi)和不少于 500mm 范圍內(nèi),一根鋼筋不得有兩個接頭。、 同截面接頭根數(shù)和鋼筋截面面積與總根數(shù)和總截面面積的百分率不得超過 50%。 、 鋼筋下料應(yīng)按施工圖紙及施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行翻樣, 提出鋼筋配料單進(jìn)行配 料加工,下料單要通過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后試做,調(diào)整無誤后,方可大量加工。 、 鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 中鋼 筋工程部分的要求,并結(jié)合該工程實際情況實

25、施。、 鋼筋下料單中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位, 便于現(xiàn)場工作人員根據(jù)綁扎實際 情況下料。、 鋼筋加工工序為:鋼筋進(jìn)場取樣、 試驗切斷配料分組對焊彎曲成型 掛牌堆放。、鋼筋制作前應(yīng)對運(yùn)輸過程中彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。、 嚴(yán)格掌握鋼筋下料尺寸, 精確計算鋼筋下料長度和控制彎起角度, 對于特殊部 位的鋼筋,先進(jìn)行放樣,然后再計算下料長度,進(jìn)行下料加工。、 嚴(yán)禁因下料計算不準(zhǔn)確造成鋼筋尺寸過大或過小, 以免影響施工質(zhì)量。 加工后 的鋼筋表面必須潔凈、無損傷,油漬、漆污,鐵銹必須清除干凈,嚴(yán)禁使用帶有顆粒 狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋必須平直、無局部曲折。(4 、鋼筋安裝、 鋼筋綁扎順序:放線、劃線綁

26、扎鋼筋校正鋼筋,并用定位鋼筋綁扎焊接 牢固鋼筋檢查驗收。、 鋼筋在綁扎前必須核對鋼筋的鋼號、 直徑、 形狀、 尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計相符, 檢查無誤后進(jìn)行下道工序的施工。、 為使板上層鋼筋就位準(zhǔn)確、便于安裝、不產(chǎn)生位移、撓曲,在板上下層鋼筋 間設(shè)鋼筋馬凳,呈梅花形布置。馬凳的制作高度應(yīng)由上下層鋼筋之間的凈高度,即上 層鋼筋下表面與下層鋼筋上表面之間的高度來決定,安裝時鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。頂板及樓板馬凳為 101000鋼筋。、鋼筋安裝時應(yīng)核對鋼筋直徑、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單、料牌相符,并確 定逐根鋼筋穿插就位的順序,確定接頭位置的合理性,畫出鋼筋位置線,彈線或拉線 嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工。

27、、 鋼筋保護(hù)層必須嚴(yán)加控制 , 為保證主筋位置及保護(hù)層厚度 , 樓板、 樓梯鋼筋保護(hù) 層采用 30×30×15mm 的 1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置 , 間距為 1000mm ; 框架梁、 柱的鋼筋砼保護(hù)層均采用 50×50×20mm 的 1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置 , 間距 為 1000mm ;基礎(chǔ)鋼筋采用 50×50×35mm 的 1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設(shè)置 , 間距 為 1000mm 。 為便于固定, 豎向鋼筋墊塊預(yù)埋 22#鐵絲, 安裝時呈梅花形布置, 間距 1000mm 。 、 鋼筋保護(hù)層的水泥砂

28、漿墊塊應(yīng)預(yù)先制作好,以便于施工。、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距 等是否正確,特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開,保護(hù)層厚度等。、 接頭處軸線彎折度不得大于 4度,當(dāng)超過限量時,應(yīng)重新焊接。、 鋼筋工程完成后, 應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗收, 合格后方可進(jìn)行下道工序的 施工。(5 、鋼筋成品保護(hù)、鋼筋綁扎完畢后,嚴(yán)禁行人踩踏,必要時搭設(shè)人行道或運(yùn)輸?shù)??！?綁扎完畢經(jīng)檢查驗收后的成品鋼筋必須掛牌標(biāo)識, 以引起施工人員的注意, 在 安裝其它部位的鋼筋、模板時,禁止將鋼筋模板堆放在已經(jīng)驗收的鋼筋上,禁止站在 成品鋼筋上進(jìn)行操作。、 搬運(yùn)工具材料時, 嚴(yán)禁將成品鋼

29、筋的薄弱部位作通道的支撐, 以防止鋼筋產(chǎn)生 下陷,嚴(yán)禁在鋼筋上亂踩亂踏,嚴(yán)禁將柱鋼筋作受力點(diǎn)。、在安裝鐵件時,嚴(yán)禁對鋼筋進(jìn)行敲砸,在主筋上打火點(diǎn)焊;澆筑砼時,不得振 搗鋼筋。、澆灌砼時,必須派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋,修理、調(diào)整加固及綁扎已經(jīng)變形的鋼筋 及墊設(shè)保護(hù)墊塊。6、模板工程(1 、柱模本工程砼柱(¢700基采用預(yù)制鋼模板。、 支模前,必須檢查水電預(yù)埋管線是否埋設(shè)、鐵件是否安裝、鋼筋保護(hù)層墊塊 是否安放到位,辦理檢查手續(xù)后,才可開始支設(shè)模板。、 模板支設(shè)一定要有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性,以滿足施工要求,模板間 的連結(jié)必須可靠, 兩塊鋼模板間不得少于兩個 U 型卡固定。 模板拼接縫處用

30、密封膠帶粘 貼。、鋼模板應(yīng)每次清理,涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。對損壞和影響質(zhì)量的模板,應(yīng)用鋼模修 復(fù)再生設(shè)備修理合格后方可使用。(2 、樓面梁板施工材料鋼管:48×3.5mm ;枋木截面:70mm ×70mm ;膠合板:915mm ×1830mm ×18mm ;用腳手架配套底托,墊板尺寸為 100×100×18mm (公路面 ,或 500×500膠合板(底 +70×70木枋通長布置(壓實的路基面 。(3 、大梁模板安裝方案:、大梁底模:采用 18mm 厚膠合板;主框架梁采用 70mm ×70mm 木枋間距 250m

31、m (凈空 180 作為底模水平橫楞,水平橫楞擱置 70mm ×70mm 木枋上,垂直支撐采用上托插入 A48鋼管立桿上,根據(jù)設(shè)計的梁板布置,立桿間距: 軸 × B C 軸主次梁均為 900mm ×1125mm , 軸 × B C 軸主梁為 900mm ×833mm , 次梁為 900mm ×1250mm 。 、大梁側(cè)模:采用 18mm 厚膠合板;采用 70mm ×70mm 松木枋豎直布置作背楞。由于砼 側(cè)壓力大, 僅在側(cè)模外支設(shè)橫檔斜撐不易撐牢, 為防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹, 加設(shè)對拉螺栓:大于 0.9米高的大梁上下

32、設(shè)兩排 14對拉螺桿,螺桿排距 400mm ,間距 800mm 。大于 600而小于或等于 0.9米的梁設(shè)置一排 14對拉螺桿。 (4 、梁、板滿堂腳手架支撐搭設(shè)的主要構(gòu)造措施:梁、 板滿堂腳手架支撐的間距嚴(yán)格按照立桿間距 1125mm ×900mm 垂直布置 , 步距 每 1500設(shè)橫桿一道進(jìn)行搭設(shè)。離地 200mm 處設(shè)縱向、 橫向掃地桿, 立桿除頂步外, 其余各步接頭均采用對接扣 件連接。架子四周的水平管應(yīng)與墻體或柱撐牢。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連 續(xù)設(shè)置,其兩端與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每 道剪刀

33、撐寬度不應(yīng)小于 4跨,且不應(yīng)小于 6m ,斜桿與地面的傾角宜在 450600之間,以 保證其支撐的穩(wěn)定性。搭設(shè)滿堂架前用膠合板塊和木枋作為支座墊塊,以保證立桿的穩(wěn)定。梁板滿堂架支撐如下圖所示 : (5 、拆除模板標(biāo)準(zhǔn)、柱模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍, 然后用撬棍輕輕撬動模 板,使模板與混凝土脫離。 、 樓板、梁模板拆除先將支柱上的可調(diào)上托松下 , 使代龍與模板分離,并讓龍骨 降至水平拉桿上,再用鋼釬撬動模板,使模板塊降下由代龍支承,拿下模板和代龍, 然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全的地方。 、拆除跨度較大的梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除

34、。 、拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣 件及時集中統(tǒng)一管理。 、模板拆除的時間,應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來確定,其標(biāo)準(zhǔn)為: 70mm ×70mm 木枋水平橫楞 7、混凝土工程a 、本工程采用商品混凝土,砼澆筑操作必須按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204 2002 有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。全部混凝土采用車泵泵送的方式運(yùn)送到結(jié)構(gòu)所需部位。 、砼澆筑前,除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外,還應(yīng)對模板的 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查,鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦 好隱蔽驗收手續(xù)。、澆筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格控制柱子上口標(biāo)

35、高,以免樓層超高。、柱砼在樓面模板安裝后,因柱小且太高,梁板鋼筋綁扎前澆搗,以保證工程質(zhì) 量。 一次連續(xù)澆灌高度不宜超過 1.5米,待砼沉積、 收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌, 但應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。、 新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求, 嚴(yán)格控制砼的震搗時間, 不得震動鋼筋及 模板,以保證砼質(zhì)量。柱砼澆至梁底,澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度,防止離 析、漏震。、梁、 板結(jié)構(gòu)的砼澆筑,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標(biāo) 記,在板跨中每距 1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,作為樓板厚 和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在 2小

36、時之間,超 過時間視為施工縫。、樓板砼采用平板震搗器搗實,隨打隨壓光, 當(dāng)砼面收水后再進(jìn)行二次壓光,以 減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn),為保證砼的密實,梁澆筑采用 震捧震搗時,間距應(yīng)控制在 500毫米左右,插入時間控制在 10秒,以表面翻漿冒出 氣泡為宜。、澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制,特別要注意負(fù)筋的位置, 發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時校正。b 、 坍 落度控制對泵送砼而言,必須要求小水灰比,高水泥用量。但水泥用量的增加勢必 造成砼粘稠,流動性差,泵送困難,采取摻加外加劑可有效地將砼坍落度控制 在 140mm 160mm 。為保證施工順利進(jìn)行,必須控制砼坍落度,而影

37、響坍落度 降低的關(guān)鍵是現(xiàn)場積壓時間及操作員技能水平。 、與攪拌站密切聯(lián)系,現(xiàn)場信息要及時反饋,當(dāng)現(xiàn)場車輛積壓時,要暫緩攪拌; 現(xiàn)場出現(xiàn)空泵時,要通知攪拌站盡快送料,爭取攪拌車一到現(xiàn)場就能泵送,避 免空泵和砼積壓現(xiàn)象。 、在運(yùn)輸中,要求攪拌車按規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。砼從出站 到入泵的時間控制在 3小時之內(nèi)。 、現(xiàn)場由專人檢驗砼坍落度,如坍落度較低時,由攪拌站派專人操作,在現(xiàn)場 二次添加減水劑,改善砼的和易性,增加可泵性。、考慮現(xiàn)場場地狹小,路上交通繁忙,應(yīng)派人指揮交通,把守現(xiàn)場出入口,使 攪拌車順利就位,防止意外發(fā)生。、 加強(qiáng)管理及操作人員的責(zé)任心, 密切注意影響砼坍落度的變化。

38、操作人應(yīng)服從 現(xiàn)場管理人員的指揮安排。、對泵送砼進(jìn)行摻加粉煤灰、減水劑試配工作,增加砼和易性,減小水泥用量, 降低水化熱,更有效地控制砼坍落度的過快損失。C 、泵送措施、泵送砼前,應(yīng)先泵送適量清水以濕潤的料斗、泵室和管道等。經(jīng)檢查管路無異 常后,再泵送 1:2的水泥砂漿以潤滑管壁(一般每 100米管路約需 0.5立方米砂漿潤 滑 ,然后才可正式泵送砼。、泵送開始后,泵送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如發(fā)生供應(yīng)脫節(jié),不能連續(xù)泵送時,泵機(jī) 應(yīng)每隔 45分鐘交替進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個行程,以防止管內(nèi)砼泌水、離析。如果預(yù) 計泵送停歇時間將超過 45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其它方法 排除管道內(nèi)的砼,經(jīng)清

39、洗干凈管道后,再重新泵送。d 、施工縫的留設(shè)和處理本工程砼澆筑計劃連續(xù)進(jìn)行,原則上不留設(shè)施工縫。如因施工環(huán)境影響, 需留設(shè)施工縫,則施工縫位置 :宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間 1/3位置。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施 工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 時,才允許繼續(xù)澆 筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水 沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新 舊混凝土緊密結(jié)合。e 、 混 凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)

40、應(yīng)能保持混 凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。在炎熱季節(jié)澆筑后砼要采 取覆蓋等有效措施,確保養(yǎng)護(hù)良好,如用濕麻袋覆蓋等,確保砼表面濕潤,并 按規(guī)定留置砼試塊,按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砼試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 f 、 混 凝土質(zhì)量保證措施 、嚴(yán)格按配合比施工,所有原材料均應(yīng)有合格證明及檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場管理人員嚴(yán)格控制,堅決禁止用加水方法增大坍落度,使砼強(qiáng)度降低達(dá)不到設(shè)計 要求。、對坍落度過低,產(chǎn)生離析的不合格砼,要堅決退回。、提高施工效率,加快施工進(jìn)度,防止砼積壓過久,使砼坍落度損失過快,造成 砼強(qiáng)度不穩(wěn)定甚至失效。、現(xiàn)場施工員按規(guī)范要求,指揮工人加強(qiáng)振搗,使砼密實,確

41、保砼質(zhì)量。 為防止蜂窩、麻面等質(zhì)量問題的出現(xiàn),應(yīng)加強(qiáng)對工人進(jìn)行技術(shù)交底,現(xiàn)場施工人員嚴(yán) 格監(jiān)督工人按砼規(guī)范施工。、采用新模板,澆筑前應(yīng)先淋水濕潤模板,以保證砼表面平整。加強(qiáng)振搗,使砼 密實,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面 。g. 本設(shè)計的 5入 10出收費(fèi)天棚設(shè)置有兩條后澆帶8、外腳手架的搭設(shè)方案本工程各收費(fèi)站均只有一層,屋面梁板結(jié)構(gòu)標(biāo)高 8.3米 8.5米,斜屋面最 大標(biāo)高 9.7米,以斜屋面滴水線為中心沿建筑物周邊搭設(shè)雙排鋼管腳手架,斜 屋面以上搭設(shè)單排防護(hù)欄桿高出屋頂 1.2米。a 、搭設(shè)技術(shù)要求、腳手架立桿立桿縱向間距 1.5m ,腳手架寬度為 0.9m 。接駁位采用對接方式, 用直接扣件連接兩相

42、鄰立桿接頭, 在高度方向錯開的 距離應(yīng)大于 500mm ,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距 l /3。落地式腳手架立桿與室外地面應(yīng)用墊板墊起底座,墊板 采用 100*100*20mm的木墊板。、縱向水平桿步距 1.8m ,用十字扣件連接在立桿內(nèi)側(cè),接駁位應(yīng)交錯布置,當(dāng)轉(zhuǎn)角時上 下大橫桿用十字扣件連接,加強(qiáng)腳手架連接的穩(wěn)定性。、橫向水平桿緊貼立桿并布置在縱向水平桿下, 用扣件把內(nèi)外立桿連結(jié)固定, 懸臂端超出 立桿不應(yīng)大于 0.15m 。、剪刀撐在腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐, 剪刀撐要求與地面呈 60°夾角。剪刀撐斜桿如采用搭接時,接駁位必須大于 lm ,并用三個旋轉(zhuǎn)

43、扣固定,端 部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm 。剪刀撐斜桿應(yīng)用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上, 旋轉(zhuǎn) 扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm 。除拐角處應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一道橫向斜撐。如下圖:、連墻件:連墻件采用剛性拉結(jié),用鋼管與扣件配合與結(jié)構(gòu)梁底鋼管腳手架連接。 、作業(yè)層在橫向水平桿上鋪設(shè)鋼筋柵板, 以作為平橋使用。 作業(yè)層上設(shè)置護(hù)欄和檔腳 板,在外立桿上扎一根鋼管作護(hù)欄桿,高度 0.9m ,并設(shè)安全網(wǎng),掛在欄桿內(nèi)側(cè) (安全網(wǎng)要用有市勞動局準(zhǔn)用合格的密目式阻燃安全網(wǎng),并要經(jīng)市質(zhì)量安全監(jiān) 督站機(jī)具檢測分站檢測合格,領(lǐng)取安全網(wǎng)準(zhǔn)用證。、 人

44、行斜道采用“之”字型人行斜道,宜附著在外腳手架或建筑物上,但其桿件要獨(dú)立 設(shè)置,其寬度不應(yīng)小于 1m ,坡度采用 1:3(高 :長。斜道腳手板應(yīng)鋪穩(wěn)鋪好, 用短鋼管 250mm 間距搭設(shè)步級面用木板鋪設(shè), 兩邊 及平臺外圍均必須設(shè)置護(hù)欄,并滿掛安全網(wǎng)。b 、腳手架搭設(shè)順序落地式腳手架:立桿縱向掃地桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一 步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。c 、驗收、腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時應(yīng)對腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查 合格后方可交付使用。 、腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差:腳手架的垂直度:腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng) H/400及 50mm (H 為 腳手架高度

45、 ;腳手架的橫向垂直偏差應(yīng) H/600及 50mm ;每步架的縱向與橫 向垂直度偏差應(yīng) h0/600.腳手架的水平度:底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng) L/600(L為腳手架長度 。d 、拆除工程施工完畢,應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證確認(rèn)不再需要腳手架時,方 可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。拆除腳手 架應(yīng)符合下列規(guī)定:、拆除腳手架前,應(yīng)清除腳手架上的材料,工具和雜物。、拆除腳手架時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),設(shè)立警戒標(biāo)志,并由專人負(fù)責(zé)警戒。 、腳手架的拆除,應(yīng)按后裝先拆的原則,按下列程序進(jìn)行:從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱,然后拆腳手板(或水平架與扶梯段,再卸 下水平桿加固桿和剪刀撐

46、。 、腳手架的自由懸臂高度不得超過三步,否則應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。e 、周邊人行道保護(hù)方案本工程各棟建筑立面搭設(shè)落地雙排腳手架,重點(diǎn)針對防高空墜落方面進(jìn)行 重點(diǎn)防護(hù),在上部搭設(shè)斜擋板并設(shè)置兜底網(wǎng)。為確?，F(xiàn)場的安全,防護(hù)排柵應(yīng)做好施工圍蔽,采用綠色密目安全網(wǎng)密蔽, 以防成片垃圾跌落傷人。9、建筑裝飾裝修工程建筑物裝修的施工順序為:先樣板,后大面;先水電,后吊頂;后走道;先濕作 業(yè),后干作業(yè);先基層,后面層。樣板先行,大面積施工在后,即先做施工樣板間,按樣板標(biāo)準(zhǔn)驗收樣板間,組織 工人按樣板間施工,以點(diǎn)帶面,全面鋪開作業(yè)。本工程施工時要密切與水、電的配合,作好施工工序的綜合安排,對業(yè)主指定的 材料必須提供

47、產(chǎn)品樣板,待業(yè)主確定和監(jiān)理公司認(rèn)可后才按樣板訂貨和組織進(jìn)場。 裝修一般要求(1飾面裝飾工程在正式施工前,必須先作樣板,所作樣板經(jīng)甲方檢查驗收合 格后,方可正式鋪開。(2樓地面、墻面、飾面裝飾在施工必須嚴(yán)格控制基層施工質(zhì)量,作到平整不 空鼓脫殼,不超厚,確保面層的工程質(zhì)量。在基層施工前,必須對墻面噴淋,保持 其濕潤。(3批蕩時要控制底層砂漿強(qiáng)度不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。砌塊在表面抹灰前,應(yīng)清掃 干凈,并作基層表面處理,隨即分層抹灰,防止表面空鼓開裂。為使墻面抹灰平順 垂直, 在抹灰前, 應(yīng)檢查基體表面的平整度, 并用與抹灰層相同砂漿設(shè)

48、置標(biāo)志或沖 筋。要特別注意外窗套的批擋厚度,批擋時應(yīng)拉線規(guī)劃統(tǒng)一。(4飄線部位底層抹灰陽臺、走廊等飄線部位的底層抹灰,同時做滴水線,滿足滴水線完成面所規(guī)定的 厚度和寬度。為了達(dá)到觀感質(zhì)量,在施工滴水線前,應(yīng)進(jìn)行彈線通光的操作,要特別 注意滴水線的內(nèi)側(cè)抿口的處理。(5各分項裝飾工程施工前,均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施,其內(nèi)容包括 : 施 工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。(6必須嚴(yán)格按照裝飾工程各施工工藝所規(guī)定的操作順序,質(zhì)量要求進(jìn)行施 工。 作好裝修的成品保護(hù)工作, 對已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措 施,必要時采取封閉措施,進(jìn)行成品保護(hù)。七、 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量通病的預(yù)防措施由

49、本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看出:工程質(zhì)量主要取決于地基與基礎(chǔ)、 主體結(jié)構(gòu)、 裝飾 工程的施工順序;主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量主要取決于框架施工及施工測量;裝飾工程施工 質(zhì)量主要取決于施工順序、操作水平和成品保護(hù)。為此必須采取有效的保證施工質(zhì)量 的措施。1. 施工管理措施切實貫徹公司技術(shù)管理、質(zhì)量管理和隱蔽工程檢驗制度,施工中嚴(yán)格按程序辦事, 按管理制度辦事。、強(qiáng)化三級質(zhì)量保證體系即公司,項目經(jīng)理部、工長三級質(zhì)量保證體系,落實崗 位責(zé)任制,做到各負(fù)其責(zé),以預(yù)防為主,及時發(fā)現(xiàn)并處理施工中存在的質(zhì)量問題。 、 認(rèn)真嚴(yán)肅地推行班組自檢、互檢、工序交接檢“三檢”制度,執(zhí)行好施工員 檢查與專職檢查相結(jié)合,項目經(jīng)理部檢查與公

50、司檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查辦 法。、 貫徹定期質(zhì)量檢查制度,班組每日、項目部每周、公司每月定期進(jìn)行質(zhì)量檢 查,及時反饋,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。、 堅持質(zhì)量否決權(quán), 嚴(yán)肅獎罰制度, 把質(zhì)量目標(biāo)與項目經(jīng)理部與作業(yè)班組的個人 利益掛鉤,使人人有指標(biāo)、有責(zé)任、有壓力。、 加強(qiáng)工序管理,控制分項工程質(zhì)量,必須首先加強(qiáng)工序管理,以工序保分項, 以分項保分部,以分部保單位工程,施工工長一定要按照公司制定的建筑工程主要工 序管理內(nèi)容抓好貫徹執(zhí)行。、 強(qiáng)化技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核工作和隱蔽工程驗收工作,作業(yè)前工長對操作班組 作書面交底或會議交底,內(nèi)容包括施工要求、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等,重 要分項工程或工序

51、要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,并做技術(shù)復(fù)核記錄。隱蔽工程驗收必須與工程施 工同步進(jìn)行,并且必須經(jīng)建設(shè)單位代表檢查驗收并簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施 工,地基驗收必須由建設(shè)單位、設(shè)計與地質(zhì)勘測單位參加驗收和簽字認(rèn)可。、 加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,嚴(yán)格按施工程序組織施工,不準(zhǔn)顛倒工序,盲目蠻干。 、加強(qiáng)土建與專業(yè)之間的調(diào)度平衡,互相創(chuàng)造條件,互相愛護(hù)勞動成果,工序交 叉必須事先安排,以保證相互的質(zhì)量為前提,避免返工浪費(fèi)。、 嚴(yán)格執(zhí)行“砼澆灌通知單”制度,即每次澆灌砼前,由工長、化驗員、質(zhì)檢 員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工程師等簽字承認(rèn)模板、鋼筋、鐵件、軸線、標(biāo)高、斷面尺寸、 鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土配合比和原材料等均符合圖紙及規(guī)范要

52、求后,發(fā)出澆灌混凝 土通知單,方可澆灌混凝土。、 砼施工期間,應(yīng)準(zhǔn)備足夠的備用機(jī)具零件,設(shè)備機(jī)修人員應(yīng)跟班隨時檢查、 檢修機(jī)具,以保證機(jī)具的正常使用。 11、砼施工期間為了保證砼澆灌的連續(xù)性,防止產(chǎn)生施工縫。在砼澆灌前應(yīng)與建 設(shè)單位商定,砼澆灌期間應(yīng)保證足夠的電力供應(yīng)。為防止不側(cè),工地配備一臺柴油發(fā) 電機(jī)備用。 12、砼澆灌后要派專人進(jìn)行覆蓋塑料、草袋,養(yǎng)護(hù)期為兩周。砼拆模后,如發(fā)現(xiàn)有 質(zhì)量缺陷,不得擅自修補(bǔ),應(yīng)做好記錄,并請設(shè)計單位、建設(shè)單位與本單位技術(shù)負(fù)責(zé) 人共同協(xié)商處理方案后再進(jìn)行處理,質(zhì)檢員及工長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 13、加強(qiáng)施工測量工作,定期檢修測量儀器,成立現(xiàn)場測量小組,建立標(biāo)高、坐

53、標(biāo)及軸線控制網(wǎng),認(rèn)真測試并做好標(biāo)記和記錄。土建、安裝工程統(tǒng)一標(biāo)高、軸線進(jìn)行 施工,嚴(yán)格按施工測量要求控制好垂直度,所有軸線、標(biāo)高、放線、定位尺寸均應(yīng)經(jīng) 質(zhì)檢員檢查驗收,并請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后,再進(jìn)行施工。 14、 施工時各部位鋼筋如發(fā)生矛盾時,不得任意截斷鋼筋,必須向主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo) 及時匯報,并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同研究處理。2、 質(zhì)量控制程序圖質(zhì) 量 控 制 程 序 圖 3、材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制、對大宗材料(如鋼筋、水泥、砂、石、防水材料等經(jīng)取樣試驗合格,采購部 門方可采購進(jìn)貨。采購產(chǎn)品必須具備合格證、產(chǎn)品檢驗證明材料等。、 材料、構(gòu)配件驗收必須堅持按材料采購計劃中的名稱

54、、規(guī)格、型號、數(shù)量、 質(zhì)量要求及檢試驗報告進(jìn)行驗證,對“三無”(無合格證、廠家、出廠日期產(chǎn)品、 實物與憑證不符,進(jìn)貨手續(xù)不全、材料規(guī)格不符的材料堅持不予驗收的原則。、 進(jìn)場原材料、構(gòu)配件應(yīng)有出廠合格證需做復(fù)試和見證取樣。不合格的產(chǎn)品, 不得入庫和和使用。4、質(zhì)量記錄、檔案資料管理、 項目部配備專職資料員,負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、工程資料的收集整理,對存在的問 題及時要求整改。、 質(zhì)量記錄、工程資料應(yīng)及時填寫和收集。內(nèi)容要真實、準(zhǔn)確,不得弄虛作假。 資料填寫應(yīng)與工程同步進(jìn)行,不允許后補(bǔ)資料。資料簽字齊全且不得代簽。、 質(zhì)量記錄的填寫與收集按公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行, 工程施工技術(shù)資料按 肇慶市質(zhì)監(jiān)站發(fā)布的單位工程施工技術(shù)資料的整理與裝訂的要求進(jìn)行整理,工程 竣工后裝