1、某水泥公司運(yùn)營(yíng)改進(jìn)項(xiàng)目制造優(yōu)化小組制造優(yōu)化小組-臺(tái)產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率研究組工作成果總結(jié)臺(tái)產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率研究組工作成果總結(jié)22002 臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)/ /運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組負(fù)責(zé)的改進(jìn)指標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組負(fù)責(zé)的改進(jìn)指標(biāo)子公司子公司名稱名稱窯的編號(hào)窯的編號(hào)窯的規(guī)格窯的規(guī)格2001年實(shí)際年實(shí)際2002 奮斗目標(biāo)奮斗目標(biāo) 臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)(t/h)運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)轉(zhuǎn)率臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)(t/h)運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)轉(zhuǎn)率天山1 號(hào)窯3.5 X 60.0 M 中空余熱發(fā)電窯10.4589.16%11.590%2 號(hào)窯3.0 X 60.0 M 中空余熱發(fā)電窯9.3894.04%1089%3 號(hào)窯3.0 X 45.0 M RSP 分解窯28.5377.51%29.181.4%

2、4 號(hào)窯4.0 X 43.0 M 窯外分解窯81.686.01%83.386.3%屯河1 號(hào)窯4.0 X 80.0 M 中空余熱發(fā)電窯24.5581.04%2590%2 號(hào)窯3.6 X 74.0 M 中空余熱發(fā)電窯20.2689.13%維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀81%7 號(hào)窯2.7 X 40.0 M RSP 分解窯15.584.70%維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀8 號(hào)窯3.5 X 60.0 M 中空余熱發(fā)電窯14.889.70%維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀維持現(xiàn)狀32002 臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)/運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組主要成果運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組主要成果 臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)/運(yùn)轉(zhuǎn)率及相關(guān)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫和圖表分析工具運(yùn)轉(zhuǎn)率及相關(guān)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫和

3、圖表分析工具相關(guān)說明是否已經(jīng)建立（是/否）數(shù)據(jù)庫中包含的數(shù)據(jù)備注數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)該數(shù)據(jù)庫的目的是為了臺(tái)產(chǎn)/運(yùn)轉(zhuǎn)率直接相關(guān)單位和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以后能夠不斷保存歷史煤耗數(shù)據(jù)，方便查詢，添加，分析和比較 已建立 (1) 設(shè)備所在單位 (2) 設(shè)備規(guī)格型號(hào) (3) 月運(yùn)轉(zhuǎn)率 (4) 影響運(yùn)轉(zhuǎn)率原因 (5) 月臺(tái)產(chǎn) (6) 影響臺(tái)產(chǎn)原因最后請(qǐng)付上相關(guān)excel或其他數(shù)據(jù)庫文件圖表分析工具圖表分析工具為小組工作時(shí)，分析問題所用和所繪制的圖表，也是小組一段時(shí)間研究后的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。該圖表能夠成為模版，指導(dǎo)以后相似問題的分析。 已建立 (1) 設(shè)備所在單位 (2) 設(shè)備規(guī)格型號(hào) (3) 月運(yùn)轉(zhuǎn)率 (4) 影響運(yùn)轉(zhuǎn)率原因 (5

4、) 月臺(tái)產(chǎn) (6) 影響臺(tái)產(chǎn)原因最后請(qǐng)付上所用的圖表工具42002 臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)/ /運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組主要成果運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組主要成果 計(jì)量工具改進(jìn)建議計(jì)量工具改進(jìn)建議計(jì)量工具建議現(xiàn)狀（現(xiàn)有做法）改進(jìn)建議說明改進(jìn)投入/難度初步估計(jì)天山 計(jì)量設(shè)施閑置 (1) 加強(qiáng)生料走字計(jì)量的管理,對(duì)熟料進(jìn)行推算計(jì)量; (2) 在窯熟料下料口加裝翻斗秤,結(jié)合生料絞龍走字形成二級(jí)計(jì)量.屯河 現(xiàn)為核子秤計(jì)量 保持原狀52002 天山一號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山一號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施- 表12001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案10.45 t/h11.5

5、 t/h 目前影響1#窯臺(tái)產(chǎn)的主要因素是系統(tǒng)用風(fēng)不足.1.收塵器前后壓差大，（在風(fēng)門和轉(zhuǎn)數(shù)增加時(shí)，前后壓差2200-2500Pa（正常應(yīng)為800-1400Pa），降低布袋收塵器阻力壓差是關(guān)鍵。 2.降低大風(fēng)機(jī)壓頭，現(xiàn)用7290Pa進(jìn)口6800 Pa. 1.調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，人為開/關(guān)風(fēng)門清灰，減少布袋掛灰，增加其透氣性，提高通風(fēng)面積。2.控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1150轉(zhuǎn)/分以下.(建議更換風(fēng)機(jī)壓頭為4500-5500 Pa)輔助措施: 做好全系統(tǒng)漏風(fēng)堵漏工作，每周不定期檢查、考核2次以上。解決方案的實(shí)施計(jì)劃和詳細(xì)的時(shí)間安排措施落實(shí)負(fù)責(zé)人實(shí)施時(shí)間：1-12月份 程程 新、高永健、于慶起新、高永健、于慶起620

6、02 天山一號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山一號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施- 表22001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案(實(shí)施時(shí)間及主要負(fù)責(zé)人)10.45 t/h11.5 t/h目前影響1#窯臺(tái)產(chǎn)的主要因素是系統(tǒng)用風(fēng)不足. 3 . .解決20000m/h內(nèi)循環(huán)風(fēng)問題。原設(shè)計(jì)反吹風(fēng)機(jī)取風(fēng)口在大風(fēng)機(jī)前（風(fēng)壓7290 Pa、風(fēng)量230000m/h），但反吹風(fēng)壓（3000 Pa、風(fēng)量20000m/h）較大風(fēng)機(jī)低，出現(xiàn)爭(zhēng)風(fēng)使反吹失效，后改為在大風(fēng)機(jī)后取風(fēng)，出現(xiàn)20000m/h循環(huán)風(fēng)。3. 3. 反吹風(fēng)機(jī)取風(fēng)口仍在大風(fēng)機(jī)前，但要適當(dāng)提高風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，并

7、在取風(fēng)口結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改動(dòng)，增加合適導(dǎo)風(fēng)板，減少余風(fēng)的影響。 實(shí)施時(shí)間：1-3月份 負(fù)責(zé)人：程程 新、揚(yáng)曉文新、揚(yáng)曉文 4.前后窯口擋料圈高度需調(diào)整.4. 重新調(diào)整前后窯口擋料圈高度。使前窯口適當(dāng)增高，可有效提高二次風(fēng)溫；后窯口適當(dāng)降低，根據(jù)計(jì)算擋料圈高度調(diào)整為480mm比較合適 實(shí)施時(shí)間：7-8月份 負(fù)責(zé)人： 高永健高永健72002 天山二號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山二號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施2001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案9.38 t/h10 t/h熟料計(jì)量不準(zhǔn)確 1#、2#窯熟料共同使用一臺(tái)拉鏈機(jī)，由于生產(chǎn)場(chǎng)地及設(shè)備的限

8、制，兩臺(tái)窯的多筒冷卻機(jī)的漏料嚴(yán)重，所漏出的熟料全部進(jìn)入3#窯拉鏈機(jī)內(nèi)，影響1#、2#窯實(shí)物標(biāo)定和特種熟料的挑選，不能真實(shí)客觀地反映出3#窯的臺(tái)產(chǎn). 1. 在窯熟料下料口處加裝翻斗式熟料計(jì)量，結(jié)合生料絞刀走字形成二級(jí)計(jì)量。 實(shí)施時(shí)間：1-2月份 負(fù)責(zé)人：程程 新、揚(yáng)曉文新、揚(yáng)曉文 2. 生產(chǎn)平衡與生料走字要緊密結(jié)合，重點(diǎn)突出其合理性和科學(xué)性。 實(shí)施時(shí)間：1-12月份 負(fù)責(zé)人：王軍梅、孟慶安王軍梅、孟慶安 3. 激勵(lì)機(jī)制要到位。即每班生料走字結(jié)果都要納入考核。 實(shí)施時(shí)間: 2002年112月 負(fù)責(zé)人: 程新程新82002 天山三號(hào)窯提高運(yùn)轉(zhuǎn)率的解決方案和實(shí)施措施天山三號(hào)窯提高運(yùn)轉(zhuǎn)率的解決方案和實(shí)施

9、措施2001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案77.51%81.3% 2001年運(yùn)轉(zhuǎn)率偏低主要集中在5月(77.27%)、7月(65.72%)、8月(21.37%)、9月(67.92%)。此四個(gè)月的低運(yùn)轉(zhuǎn)率造成了全年的運(yùn)轉(zhuǎn)率偏低。5月是由于窯工況不好，進(jìn)行了中修;7、8兩月是由于對(duì)窯進(jìn)行了計(jì)劃大修;9月是由于大修換上的三風(fēng)道噴煤管使用后事故頻繁造成2001年7-8月對(duì)窯的大修較好的改善了設(shè)備及工藝狀況；2001年10月已將三風(fēng)道噴煤管改回原使用的噴煤管解決方案的實(shí)施計(jì)劃和詳細(xì)的時(shí)間安排措施落實(shí)負(fù)責(zé)人 1、做好對(duì)窯系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修 2、對(duì)

10、窯進(jìn)行正常的使用操作 實(shí)施時(shí)間：2002年1月-12月 機(jī)動(dòng)科機(jī)動(dòng)科 3#3#窯操作班窯操作班92002 天山三號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山三號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施2001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案28.53 t/h29.1 t/h熟料計(jì)量不準(zhǔn)確 1#、2#窯熟料共同使用一臺(tái)拉鏈機(jī)，由于生產(chǎn)場(chǎng)地及設(shè)備的限制，兩臺(tái)窯的多筒冷卻機(jī)的漏料嚴(yán)重，所漏出的熟料全部進(jìn)入3#窯拉鏈機(jī)內(nèi)，影響1#、2#窯實(shí)物標(biāo)定和特種熟料的挑選，不能真實(shí)客觀地反映出3#窯的臺(tái)產(chǎn). 1. 在窯熟料下料口處加裝翻斗式熟料計(jì)量，結(jié)合生料絞刀走字形成二級(jí)計(jì)量。

11、實(shí)施時(shí)間：1-2月份 負(fù)責(zé)人：程程 新、揚(yáng)曉文新、揚(yáng)曉文 2. 生產(chǎn)平衡與生料走字要緊密結(jié)合，重點(diǎn)突出其合理性和科學(xué)性。 實(shí)施時(shí)間：1-12月份 負(fù)責(zé)人：王軍梅、孟慶安王軍梅、孟慶安 3. 激勵(lì)機(jī)制要到位。即每班生料走字結(jié)果都要納入考核。 實(shí)施時(shí)間: 2002年1-12月 負(fù)責(zé)人: 程程 新新102002 天山四號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山四號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施- 表1 2001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案81.6 t/h83.3 t/h1. 出磨CaO波動(dòng)大，影響煅燒。1、進(jìn)廠原物料品質(zhì)雜（石灰石質(zhì)量波動(dòng)大），因無預(yù)均化

12、堆廠，造成原物料成分波動(dòng)大。注：注： 使用CaO含量小于49%的石灰石嚴(yán)重影響臺(tái)產(chǎn). 1-1、針對(duì)CaO49%的進(jìn)廠石灰石的均化搭配，目前可通過做好進(jìn)廠、入庫等幾道工序，盡可能緩解這個(gè)矛盾。 1-2、對(duì)于CaO49%的石灰石在煅燒過程中發(fā)現(xiàn)易燒性差，造成臺(tái)產(chǎn)降低幅度較大。因廠內(nèi)石灰石堆場(chǎng)較小，雖然經(jīng)過搭配控制，但收效甚微，建議CaO80%的攻關(guān)小組 實(shí)施時(shí)間：1月12月1-2、確保進(jìn)廠石灰石的CaO含量49% 實(shí)施時(shí)間：4月12月 原料車間、化驗(yàn)室原料車間、化驗(yàn)室供應(yīng)部供應(yīng)部 2、訂購新的三風(fēng)道噴煤管，更換現(xiàn)用的三風(fēng)道噴煤管 實(shí)施時(shí)間：4月機(jī)動(dòng)科、燒成車間機(jī)動(dòng)科、燒成車間112002 天山四號(hào)

13、窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山四號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施- 表2 2001年實(shí) 際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案81.6 t/h83.3 t/h3、原煤灰份高( 18%的較多),影響煅燒。 3、2001年711月受國(guó)家政策影響，造成購進(jìn)原煤質(zhì)量差，灰份18%，影響煅燒。3-1、一方面采取煤堆場(chǎng)均化，另一方面對(duì)進(jìn)場(chǎng)優(yōu)質(zhì)煤?jiǎn)畏?，必要時(shí)與劣質(zhì)煤搭配使用。3-2、2002年已可緩解購進(jìn)煤質(zhì)差的問題，同時(shí)在4#窯煅燒過程中，發(fā)現(xiàn)煤灰份16%時(shí)對(duì)煅燒影響不大，控制進(jìn)廠煤灰份16%。4、2001年第四季度平衡產(chǎn)量造成當(dāng)季度產(chǎn)量虧損4、熟料冬存堆場(chǎng)本廠未

14、進(jìn)行管理4、2002年公司已明確熟料冬存堆場(chǎng)由各分廠自行管理 解決方案的實(shí)施計(jì)劃和詳細(xì)的時(shí)間安排措施落實(shí)負(fù)責(zé)人3-1、做好煤的均化及分級(jí)堆放 實(shí)施時(shí)間：2002年3月-12月3-2、購進(jìn)灰份16%的原煤 實(shí)施時(shí)間：2002年3月-12月 化驗(yàn)室、化驗(yàn)室、燒成車間燒成車間 供應(yīng)部供應(yīng)部 4、對(duì)熟料冬存堆場(chǎng)進(jìn)行管理 實(shí)施時(shí)間：2002年3月-12月技能科技能科122002 天山四號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施天山四號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施- 表3 2001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案81.6 t/h83.3 t/h5、系統(tǒng)主輔機(jī)設(shè)備老化

15、，影響運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)產(chǎn)。 5、篦冷機(jī)設(shè)備老化嚴(yán)重，自建廠后未做大的檢修，影響運(yùn)轉(zhuǎn)率 5-1、做好設(shè)備的日常維護(hù)與月度檢修；5-2、建議對(duì)篦冷機(jī)等故障率較高設(shè)備制定大修計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)情況安排大修。 6、備品備件的質(zhì)量直接影響運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)產(chǎn)。 6、供應(yīng)部門與使用部門之間的協(xié)調(diào)溝通需進(jìn)一步加強(qiáng)6、采購過程中應(yīng)保證購件質(zhì)量，生產(chǎn)車間在檢修中才能保證檢修質(zhì)量。建議： 1）備品配件的購進(jìn)與使用應(yīng)當(dāng)以產(chǎn)生的綜合效益大小為標(biāo)尺，不能簡(jiǎn)單地以價(jià)格或質(zhì)量來衡量。 2）在供應(yīng)部門與使用部門之間應(yīng)建立有效的制約機(jī)制。解決方案的實(shí)施計(jì)劃和詳細(xì)的時(shí)間安排措施落實(shí)負(fù)責(zé)人5-1、系統(tǒng)主輔機(jī)設(shè)備的維護(hù)與檢修 實(shí)施時(shí)間：2002年3月

16、-12月5-2、結(jié)合生產(chǎn)情況，制定大修計(jì)劃 實(shí)施時(shí)間：2002年3月-12月機(jī)動(dòng)科、機(jī)動(dòng)科、燒成車間燒成車間6、建立以綜合效益為標(biāo)尺的備件供需制度 實(shí)施時(shí)間：2002年3月-12月 生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部132002 屯河三號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施屯河三號(hào)窯提高臺(tái)產(chǎn)的解決方案和實(shí)施措施2001年實(shí)際2002年目標(biāo)分析后發(fā)現(xiàn)的主要問題造成問題的根本原因針對(duì)根本原因的解決方案24.55 t/h25 t/h窯臺(tái)產(chǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量1、窯系統(tǒng)二次風(fēng)用量不足。2、煤粉燃燒系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)缺陷。1、調(diào)整三風(fēng)道燃燒系統(tǒng)，達(dá)到更合理的一二次風(fēng)比例。2、摸索提高生料易燒性的配料方案，同時(shí)減小入窯生料波動(dòng)。3、對(duì)三

17、風(fēng)道噴煤管進(jìn)行工藝改進(jìn)。 輔助措施：輔助措施： 1）改變配料方案，配摻加糖濾泥、爐渣、紅石膏的生料提高生料易燒性，提高臺(tái)產(chǎn)降低煤耗 2）結(jié)合在牡丹江學(xué)習(xí)的4*80m窯操作方法改變?cè)萄婕睙姆椒?，采用長(zhǎng)焰順燒增加二次風(fēng)減少一次風(fēng)保持窯快轉(zhuǎn)率減薄料層的煅燒方法。 解決方案的實(shí)施計(jì)劃和詳細(xì)的時(shí)間安排措施落實(shí)負(fù)責(zé)人 全年12月分四個(gè)階段： 1 1月月3 3月月對(duì)窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)進(jìn)行攻關(guān)使其達(dá)到26噸/小時(shí)穩(wěn)定25噸/小時(shí)，并確定穩(wěn)定的配料方案及煅燒操作參數(shù)。 4 4月月6 6月月鞏固25噸/小時(shí)并逐漸穩(wěn)定臺(tái)產(chǎn)26噸/小時(shí)。 7 7月月9 9月月穩(wěn)定臺(tái)產(chǎn)25.5噸/小時(shí)向26噸/小時(shí)過渡。 1010月月1212月月穩(wěn)定26噸/小時(shí)攻關(guān)27噸/小時(shí)。計(jì)劃期間扣除生產(chǎn)油井熟料因素臺(tái)時(shí)產(chǎn)下降1噸/小時(shí)。王林王林 關(guān)志榮關(guān)志榮 靳冬明靳冬明 劉成劉成142002 臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)/ /運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組主要成果運(yùn)轉(zhuǎn)率研究小組主要成果臺(tái)產(chǎn)臺(tái)產(chǎn)/ /運(yùn)轉(zhuǎn)率相關(guān)人員的激勵(lì)機(jī)制和考評(píng)方法的建議運(yùn)轉(zhuǎn)率相關(guān)人員的激勵(lì)機(jī)制和考評(píng)方法的建議意見