1、30-F804201C-A電力有限公司電力有限公司 1-41-4 號機組煙氣脫硫工程號機組煙氣脫硫工程 初步設計設計說明初步設計設計說明中 國 電 力 工 程 顧 問 集 團 華 東 電 力 設 計 院工程設計甲級 090001-sj 工程勘察綜合類甲級 090001-kj2005 年 05 月 上海電力有限公司 1-4 號機組煙氣脫硫工程初步設計設計說明批 準：審 核：校 核：編 制：參與本工程初步設計人員名單主管院長：張鵬飛主管總工程師：陳仁杰設計總工程師：陳松林經(jīng)營主管人員：喬笑雄技術質量管理主管人員：劉劍毓工程處計劃主管人員：馬瑛工程設計和主管人員：專 業(yè)主管主任工程師主管科長主要設計

2、人總 交劉開華馮 平楊永富熱 機煤 灰殷國香高 瑋馮 斌電 氣李錫芝沈浩男陳咸康熱 控包一鳴金黔軍李嘉吾土 結陳 飛山定瑜劉敏義建 筑徐 飆張聞燕魏建剛暖 通李曉建肖 鵬趙永華水 布鄭培剛金寶珍李 訊化學蔡冠萍金寶珍李 訊環(huán) 保聶 峰黃 平何 斌技 經(jīng)周一亮侯 裕何 敏ECEPDIECEPDI 設計說明卷冊檢索號:30-F804201C-A 第 01 頁 2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 總總 目目 錄錄第一章總的部分1. 概述 2. 工程概況3. 設計基礎數(shù)據(jù)4. 主要設計原則 5. FGD 系統(tǒng)的主要性能指標第二章總圖運輸部分1. 廠址概述2. FGD

3、島總平面布置3. FGD 島豎向布置4. 管線綜合布置5. 交通運輸6. 綠化7. 生活福利設施第三章煙氣吸收系統(tǒng)部分1.概述2.主要設計原則3.煙氣及 SO2吸收系統(tǒng)4.主要設備選擇5.主要技術指標6.煙氣脫硫裝置布置第四章石灰石漿液制備部分1.概述2.主要設計原則3.工藝系統(tǒng)4.主要設備選擇5.主要技術指標ECEPDIECEPDI 設計說明卷冊檢索號:30-F804201C-A 第 02 頁 2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 6.石灰石制備裝置布置第五章 石膏脫水及儲存部分1.概述2.石膏產(chǎn)量3.石膏品質4.主要設計原則5.工藝系統(tǒng)6.主要設備選擇7.石

4、膏脫水裝置布置第六章 廢水排放部分1.概述2.主要設計原則3.煙氣及 SO2吸收系統(tǒng)4.主要設備選擇5.主要技術指標6.煙氣脫硫裝置的布置第七章電氣部分1. 概述2. 6kV 供配電系統(tǒng)3. 低壓脫硫變壓器系統(tǒng)4. 400V 供配電系統(tǒng)5. 保安電源系統(tǒng)6. 直流系統(tǒng)7. 不停電電源系統(tǒng)8. 通信系統(tǒng)9. 照明及檢修系統(tǒng)10. 電纜及電纜通道系統(tǒng)11. 防雷接地系統(tǒng)12. 火災報警系統(tǒng)ECEPDIECEPDI 設計說明卷冊檢索號:30-F804201C-A 第 03 頁 2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 第八章 熱工自動化部分1. 概述2. 控制方式和控制室

5、布置3. 熱工自動化水平4. 熱工自動化功能5. 熱工自動化設備選型6. 電源和氣源7. 接地8. 熱工實驗設備 建筑結構部分一、建筑部分1.概述2. 建筑設計二、結構部分1. 概述2. 設計原始數(shù)據(jù)3. 本工程適用的主要規(guī)程、規(guī)范4. 工程主要技術數(shù)據(jù)5. 地基與基礎6. 主要建（構）筑物結構布置及結構形式7. 抗震設計第九章 采暖通風及空氣調節(jié)部分1. 概述2. 空調方案3. 通風4. 防排煙5. 除塵第十章 水工及消防部分ECEPDIECEPDI 設計說明卷冊檢索號:30-F804201C-A 第 04 頁 2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 1. 設計

6、依據(jù)2. 設計范圍及分工3. 主要規(guī)范、規(guī)定和技術標準4. 工程自然條件5. 水務管理6. 工藝供水系統(tǒng)（脫硫區(qū)域外部分）7. 建筑上下水系統(tǒng)8. 區(qū)域排水系統(tǒng)9. 消防系統(tǒng)第十一章環(huán)境保護部分1. 概述2. 煙氣污染治理效果及環(huán)境影響分析3. 脫硫廢水處理及環(huán)境影響分析4. 石灰石制粉系統(tǒng)污染防治5. 脫硫石膏的處理及綜合利用6. 噪聲治理及對環(huán)境影響7. 環(huán)保管理及監(jiān)測第十二章勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生部分1. 概述2. 防火、防爆3. 防塵、防毒、防化學傷害4. 防電傷、防機械傷害及其他傷害5. 防暑、防寒、防潮6. 防噪聲、防振動第十三章節(jié)約能源及原材料部分1. 節(jié)能措施2. 節(jié)約用水措施3.

7、 節(jié)約原材料措施第十四章 施工組織大綱部分ECEPDIECEPDI 設計說明卷冊檢索號:30-F804201C-A 第 05 頁 2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 1. 工程概況2. 交通運輸條件及大件設備運輸3. 主要施工方案與大型機具配備4. 施工總平面布置5. 施工力能供應6. 施工綜合控制進度第十五章 運行組織及設計定員部分第一章第一章 總的部分總的部分ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 1 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 1.1. 概述概

8、述1.1 設計依據(jù)設計依據(jù)（1）中華人民共和國電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程采購合同附件 2 技術協(xié)議，合同號（2）2004 年 12 月 01 日，華東電力設計院與廣州天賜三和環(huán)保工程有限公司簽訂的“建設工程設計合同” ，合同編號為：TCSH20041118；（3）廣州天賜三和環(huán)保工程有限公司編制的電廠 4300MW 機組煙氣脫硫工程投標文件 ；（4）2005 年 3 月 25 日，電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程第一次設計聯(lián)絡會會議紀要；（5）2004 年 12 月 08 日，華東電力設計院下發(fā)的編號發(fā) 095-2004 號“勘測設計任務通知書”

9、 ；（6）2005 年 4 月 8 日，廣東省地質工程勘察院提供的電力有限公司脫硫工程場地巖土工程勘察報告 （報告編號：200518080） ；（7）電力有限公司提供的煙氣脫硫區(qū)域試樁報告；（8）電力有限公司提供的爐后建構筑物坐標圖；（9）2005 年 5 月 19 日，電力有限公司 4300MW 機組煙氣脫硫工程平面布置方案審查會會議紀要。（10）美國杜康公司提供的技術支撐文件。1.2 設計范圍和設計內(nèi)容設計范圍和設計內(nèi)容本工程設計范圍包括電力有限公司煙氣脫硫系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)。設計內(nèi)容包括：煙氣脫硫系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)范圍內(nèi)的工藝、電氣、熱控、通訊、給排水、暖通、消防、建筑、結構等專業(yè)的設計。土

10、建設計包括建（構）筑物基礎、地基處理、地下設施及設備基礎等。1.3 設計接口設計接口煙氣入口：原煙氣分別從1、2、3、4號爐引風機出口煙道引出；出口：煙囪入口。對原有煙道的改造設計(括主煙道、包括防腐設計)屬賣方范圍。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 2 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 石膏出口：石膏貯倉底部卸料機出口（石膏貯倉屬賣方設計范圍） 。石灰石進口：石灰石漿液制備區(qū)汽車卸料斗上方。工藝水進口：電廠工業(yè)蓄水池，電廠北排放口污水處理廠清水池。冷卻水進口：相應機組引風機閉式冷卻

11、水供水管（近FGD系統(tǒng)）接出點。出口：相應機組引風機閉式冷卻水回水管（近 FGD 系統(tǒng)）接入點。脫硫系統(tǒng)廢水出口：1、2 號爐灰渣泵房前池。生活水、消防水進口：電廠生活水、消防水管（近 FGD 系統(tǒng)） 。生活排水、雨水排水 出口：至電廠相應排水系統(tǒng)（近 FGD 系統(tǒng)） 。電源：機組6kV廠用系統(tǒng)開關出口電纜接線端。 電廠 380V 綜合段脫硫給水泵電源開關出口電纜接線端。電纜通道機組6kV廠用系統(tǒng)開關出口。電廠 380V 綜合段脫硫給水泵電源開關出口。接地FGD 島內(nèi)接地網(wǎng)引至廠區(qū)主接地網(wǎng)。 熱控接口與機組DCS接口機組DCS控制柜接線端子（所有相關設計工作由賣方負責完成） 。與機組電除塵器接

12、口ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 3 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 機組電除塵器控制柜接線端子。熱控電源設計 脫硫島儀表和控制設備所用各類電源設備由脫硫島內(nèi)部提供，買方不再另外提供電源。電纜設計 連接電纜兩頭的設備其中有一頭設備是賣方供貨，則該電纜就由賣方設計，脫硫島側的接線由賣方設計，除非另有定義。脫硫島 DCS 的接地，由賣方設計，利用電氣接地網(wǎng)，不另設獨立地網(wǎng)。儀用壓縮空氣氣源相應機組儀用壓縮空氣儲氣罐出氣母管?；馂膱缶到y(tǒng)電廠保衛(wèi)科消防值班室（脫硫島的火災報警系統(tǒng)均屬賣

13、方的設計范圍） 。電話通訊系統(tǒng)脫硫島電話通訊系統(tǒng)總配線箱。土建部分地基處理設計及全部土建設計均屬賣方的設計范圍。道路脫硫區(qū)道路與業(yè)主方道路接口在脫硫區(qū)外 1m。其它接口參見各專業(yè)部分。2 2工程概況工程概況2.12.1 項目概況項目概況2.1.1 概述電力有限公司一、二期工程共裝設 4 臺 300MW 燃煤機組，煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后，由兩爐合用的鋼筋混凝土煙囪排向大氣。一期工程（1、2 號機組）于 1995 年建成投運，二期工程（3、4 號機組）分別于 1999 年和 2000 年建成并投運。2.1.2廠址電力有限公司廠址位于市赤坎區(qū)調順島北端沙崗海灣淺水灘上，距ECEPDIECEPDI 設

14、計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 4 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 市霞山區(qū)北部約 10km。東鄰麻斜河海灣深水線，南與港第三作業(yè)區(qū)毗鄰。電廠占地面積 335hm2(含灰場)，其中廠區(qū)占地 37.76 hm2。電廠配套建有專用卸煤碼頭。正在新建的奧里油發(fā)電廠位于電力有限公司灰場東南部，與電力有限公司廠區(qū)連成一片。電力有限公司一期工程建設時已按電廠規(guī)劃容量 1200MW 一次建成貯灰場, 灰場面積約為 258hm2?；业添斣O計標高7m, 擋浪墻頂標高 8m。廠區(qū)地下水埋深3 m主廠房零米地坪標高7.8 m1、

15、2、3 號爐脫硫場地零米地坪標高 7.6 m4 號爐脫硫場地零米地坪標高 7.5 m以上標高均為舊基面高程系。2.1.3 燃煤電力有限公司一、二期工程設計煤種均為混煤（晉東南貧煤和無煙煤各 50%）。目前公司實際燃用多個煤種，燃煤統(tǒng)一由粵電集團公司采購和調配。2.22.2 煤質資料煤質資料燃煤的成份與特性見表 11。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 5 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 表 11 燃煤的成份與特性序號項 目符 號單 位設 計 煤 種校核煤種1燃料品種煙煤2工業(yè)分析收到

16、基全水分Marw-%8.40840空干基水分Madw-%1.67收到基灰分Aarw-%20.0023.64干燥無灰基揮發(fā)分Vdafw-%15.0014.20固定碳FCarw-%55.5055.50收到基低位發(fā)熱量Q .pMJ/kg23.41Q .pkcal/kg56003元素分析收到基碳Car%62.8559.01收到基氫Har%4.004.00收到基氧Oar%3.003.00收到基氮Nar%0.900.90收到基硫Sar%0.801.00Cl-%0.04004F-%0.010.014可磨指數(shù)哈氏可磨指數(shù)HGI/67.44全蘇熱工院可磨指數(shù)K BT/1.3255磨損指數(shù)Ke/(暫缺)6灰熔融性

17、變形溫度DT1300軟化溫度ST1500流動溫度FT 15002.32.3 主要設備參數(shù)主要設備參數(shù)與脫硫裝置有關的主要設備參數(shù)見表 12。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 6 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 表 12 主要設備參數(shù)表主要設備參數(shù)表設備名稱參數(shù)名稱單 位參 數(shù)型 式/型 號亞臨界中間再熱自然循環(huán)單爐膛汽包爐/DG1025/18.2-3最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h1025過熱蒸汽出口壓力（表壓）Mpa17.46過熱蒸汽出口溫度540設計效率%90.5鍋 爐BMCR 工況不投油

18、最低穩(wěn)燃負荷%60%ECR配 置雙室三電場/雙室四電場每臺電除塵器處理煙氣量m3/h950000/973800除塵效率%99/99.4除塵器（一期 /二期）入口煙氣設計溫度145/140配 置液壓動葉可調軸流式，每臺爐 2 臺型號SAF26.6-15-1 型風 量m3/h1011600風 壓kPa4166引風機電機功率kW1800配 置每兩爐共用一個高度/出口內(nèi)徑m210/7煙囪材 質鋼筋混凝土結構煙道材 質水平主煙道為鋼筋混凝土煙道，其余煙道為鋼煙道2.4 海洋水文海洋水文廠址附近海區(qū)潮汐屬不規(guī)則半日混合潮。據(jù)港潮位站多年統(tǒng)計資料，年最大漲落潮差分別為 3.82m 和 4.54m，年平均潮差

19、為 2.18m，漲落潮歷時分別為 6.60h 和 5.88h。灣海區(qū)潮流呈往復流特征，流向受岸線和深槽走向控制。在航深水區(qū)，漲落潮流流向基本與主航道一致。在淺水區(qū)，漲潮時流向偏向航道，退潮時流向基本與岸線乎行，在潮間帶灘地上，漲落潮流基本與岸線垂直。另據(jù)南海海洋研究所資料，灣內(nèi)最大流速可達 2.0 m/s 以上。根據(jù)港水文站的多年潮汐觀測資料統(tǒng)計 , 潮位特征如下：歷年最高潮位： 7.1m歷年最低潮位： -0.21mECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 7 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設

20、計 多年平均高潮位: 3.5m多年平均低潮位: 1.33m歷年最大漲潮潮差: 4.56 m歷年最大落潮潮差: 5.45 m多年平均潮差: 2.16 m多年平均漲潮歷時: 6 h 47 min多年平均落潮歷時: 5 h 42 min50 年一遇高潮位為 7.12m，100 年一遇高潮位為 7.48m，千年一遇高潮位為8.66m。頻率為 P=97% 的設計最低潮位為-0.42m, 頻率為 P=99%的設計最低潮位為-0.55m。根據(jù)廠址附近硇州島海洋站 19601991 年的水溫觀測資料統(tǒng)計得出多年平均水溫 24.1。另外，根據(jù)該海洋站鹽度觀測資料統(tǒng)計得出多年平均鹽度30.17，電廠所在地屬于鹽霧

21、嚴重腐蝕區(qū)。2.52.5 氣象條件氣象條件廠址所屬地區(qū)屬南亞熱帶季風氣候, 四季分明 , 海洋性氣候明顯, 夏無酷熱, 冬無嚴寒, 溫和多雨潮濕。冬季盛行東北風, 風速大; 夏季由于受海洋性氣團的影響, 盛行東南風, 每年夏、秋季的 511 月常受熱帶風暴的影響,每年平均達56 次, 最大風力 12 級以上。市降雨量充沛，但其年內(nèi)分配不均勻, 大多集中在汛期的 59 月, 雨量約占全年的 73.4%, 前汛期(6 月以前)以鋒面雨為主, 降雨量大; 后汛期常受熱帶風暴的影響, 則以臺風雨為主, 降雨強度大。歷史文獻記載表明,當?shù)剡€有冰雹、龍卷風、凍害、干旱等災害發(fā)生。廠址全年主導風向為 E 和

22、 ESE, 頻率均為 14%, 而靜風頻率為 10%。根據(jù)氣象站 1951 年至 1993 年(共 42 年)系列資料進行統(tǒng)計得到下列特征值：歷年極端最高氣溫: 38.1歷年極端最低氣溫: 2.8 歷年最大絕對濕度： 39.4hPa歷年最小絕對濕度： 1.8hPaECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 8 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 歷年最大年降水量： 2411.3 mm歷年最小年降水量： 743.6 mm歷年最大一日降水量： 351.5 mm歷年最大一小時降水量： 185.5 mm

23、歷年最大十分鐘降水量： 42.9mm歷年極大風速 ： 34m/s多年平均氣溫: 23.1多年平均氣壓: 1008.6 hPa多年平均絕對濕度: 24.2hPa多年平均相對濕度: 82%多年平均風速： 3m/s多年平均降水量： 1593.1mm50 年一遇設計風速 38.9 m/s（ 1996 年 15 號臺風瞬時最大風速 57m/s）2.6 工程地質工程地質2.6.1 地形地貌及地質概況 擬建場地原始地貌為海灘，經(jīng)人工填土平整后地面平坦，周邊鄰近均為建筑物。區(qū)域地層為第四系下更新統(tǒng)組，上覆全新統(tǒng)沖填土及海積淤泥質土。 區(qū)內(nèi)土層自上而下共分 8 層（其中層分為二個亞層） 。 沖填土：黃色，松散稍

24、密，組成物為石英砂，分布全區(qū)。 淤泥、淤泥質粉質粘土：灰色，飽和，流塑軟塑。東部地段含多量石英砂。 粗砂：灰色、黃色、飽和、松散。含多量細粒土。 粉質粘土：黃、紫紅色，可塑。局部含多量砂粒。 -1 中、粗砂：灰黃、黃、淺灰等色，飽和，稍密。含多量細粒土。 -2 中、粗砂：黃、紫紅色，飽和，中密。含多量細粒土。 粉質粘土：黃灰、黃、紫紅色，可塑。 中砂：紫紅、淺紫色，飽和，稍密。含多量細粒土。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 9 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 粉質粘土：黃、紫紅色、

25、硬塑。局部含多量砂粒。2.6.2 水文地質概況 層為強透水層：層為微弱透水層；層為弱透水層；層為隔水層；-1、-2 為強透水層；層為隔水層；層為強透水層；層為隔水層。 依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001） ，判定本場地地下水對砼無腐蝕性。2.6.3 場地和地基的地震效應 場地的基本地震烈度為 7 度。 由第層土的性質、狀態(tài)與各土層的厚度，綜合評定土類型為中軟場地土；據(jù)區(qū)域地質資料，覆蓋層厚度50m，其等效剪切波速估算值 Vse=160m/s，建筑場地類別劃分為類。 擬建場地 20m 深度范圍內(nèi)分布有飽和砂土，根據(jù)地質時代及標準貫入試驗判定場區(qū)無液化土層。層淤泥具震陷性。2.7 交

26、通運輸交通運輸市海、陸、空交通發(fā)達。港是我國十大港口之一，離電力有限公司廠區(qū)約 25km。港口與粵海鐵路、黎湛鐵路、廣湛鐵路相連，通過公司的鐵路專用線可以直接將港口所運貨物運達電廠。電力有限公司靠近港三作業(yè)區(qū)鐵路站場和城市公路。陸路交通也非常便捷。公司建有鐵路專用線和進廠公路。專用煤碼頭位于廠區(qū)東面海灣深水區(qū)，已建成 5104t 級泊位一個，年卸煤能力 400104t。重件設備可經(jīng)水路運至港，然后通過鐵路或公路運至廠區(qū)，也可以通過鐵路直接運至廠區(qū)。建材可采用汽車或火車運輸直達廠區(qū)廠。2.82.8 灰渣場灰渣場 電力有限公司 1、2 號爐采用水力除灰系統(tǒng)，電氣除塵器灰由箱式?jīng)_灰器制成灰漿，然后經(jīng)

27、渣漿泵排至灰場。1、2 號爐也留有干除灰的接口，目前電廠正在進行干除灰改造工作。3、4 號爐采用的是干除灰系統(tǒng)，灰?guī)觳贾迷诿簣隹拷鼑鷫Φ牡胤?。公司已建成灘涂灰場的容積 1500104m3，可供 4 臺機組存灰20 年。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 10 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 3 3設計基礎數(shù)據(jù)設計基礎數(shù)據(jù)3.13.1 FGDFGD 入口煙氣參數(shù)入口煙氣參數(shù)FGD 入口煙氣參數(shù)參見表 1-3。表 13 FGD 入口煙氣參數(shù)項 目單位設計煤種校核煤種備注煙氣成分（標準狀態(tài)

28、，濕基，實際煙氣成分（標準狀態(tài)，濕基，實際 O2）BMCRCO2Vol%11.55O2Vol%7.23N2Vol%76.22SO2Vol%0.05H2OVol%4.95煙氣成分（標準狀態(tài)，干基，實際煙氣成分（標準狀態(tài)，干基，實際 O2） BMCRCO2Vol%12.151O2Vol%7.606N2Vol%80.19SO2Vol%0.053煙氣參數(shù)煙氣參數(shù)Nm3/h1270880BMCRNm3/h-100%ECRNm3/h124024380%ECR標態(tài)，濕基實際含氧量Nm3/h115521060%ECRNm3/h1208317BMCRNm3/h-100%ECRNm3/h117203080%ECR

29、進入 FGD煙氣量標態(tài)，干基實際含氧量Nm3/h109804060%ECR110BMCR-100%ECR10780%ECR10260%ECR200短期運行（20 分鐘）引風機出口煙氣溫度250保護動作引風機出口煙氣壓力Pa-220BMCRFGD 入口煙氣中污染物成分（標準狀態(tài)，干基，入口煙氣中污染物成分（標準狀態(tài)，干基，6%O2）BMCRSO2mg/Nm317002000SO3mg/Nm35075Cl-（HCl）mg/Nm35050F-（HF）mg/Nm31080。在 60%ECR 負荷工況，F(xiàn)GD 裝置入口煙氣溫度 102條件下煙囪入口煙氣溫度75。（5）石灰石貯存及漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水及

30、貯存、工藝水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)為四套脫硫裝置公用。（6）為確保脫硫系統(tǒng)在運行及事故狀態(tài)時不影響發(fā)電系統(tǒng)本身的運行，脫硫系ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 14 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 統(tǒng)設置 100%煙氣旁路，并設置獨立的脫硫增壓風機，對原引風機不得改動。（7）石灰石漿液制備方式采用外購粒徑不大于 20mm 的石灰石塊，在電廠脫硫島內(nèi)吸收劑制備車間采用臥式濕式球磨機制成漿液。設 2 臺磨機，每臺容量按四臺機組燃用設計煤種 BMCR 工況煙氣脫硫裝置石灰石耗量的 75%考慮。

31、（8）四臺爐合用一套石膏脫水系統(tǒng)，脫水系統(tǒng)設二臺真空皮帶脫水機，每臺容量按四臺機組燃用設計煤種 BMCR 工況煙氣脫硫裝置石膏總產(chǎn)量的 75%考慮。脫硫副產(chǎn)品 石膏脫水后含濕量10%，為綜合利用提供條件。（9）石膏貯倉采用筒倉。（10）脫硫系統(tǒng)排放的煙氣不應對煙囪造成腐蝕、積水等不利影響。（11）煙氣脫硫系統(tǒng)具有應付緊急停機的有效措施。（12）煙氣脫硫系統(tǒng)能適應鍋爐的起動和停機，并能適應鍋爐運行及其負荷的變動。（13）煙氣脫硫系統(tǒng)便于日常檢查和正常維修、養(yǎng)護及進行維修。4.3 控制主要設計原則控制主要設計原則（1）本工程共設置三套 DCS（分布式控制系統(tǒng)即集散控制系統(tǒng)）系統(tǒng)。其中， #1、 #

32、2 機組脫硫系統(tǒng)采用一套 DCS 系統(tǒng)， #3、#4 機組脫硫系統(tǒng)采用一套 DCS 系統(tǒng)，另外設置 14 號機組的脫硫公用 DCS 系統(tǒng)。（2）每套 FGD-DCS 各主要包括 3 個操作員站、冗余控制總線、冗余 CPU 及I/O 模件、1 個工程師站、3 個打印機、電源冗余切換裝置等。（3）脫硫公用 DCS 系統(tǒng)主要包括冗余控制總線、冗余 CPU 及 I/O 模件、電源冗余切換裝置等。（4）脫硫控制網(wǎng)絡與每臺機組 DCS 有通訊接口，SIS 所需數(shù)據(jù)從機組 DCS 讀取。煙氣連續(xù)測量與買方環(huán)保監(jiān)測站接口。（5）運行人員在脫硫控制室內(nèi)通過 FGDDCS 的 LCD 操作員站對全廠脫硫系統(tǒng)進行啟

33、/?？刂啤⒄＿\行的監(jiān)視和調整以及異常與事故工況的處理，而無需現(xiàn)場人員的操作配合。（6）兩套脫硫分散控制系統(tǒng) FGDDCS 和脫硫公用系統(tǒng) DCS 按照功能分散和物理分散相結合的原則設計,其控制范圍包括 4 臺機組脫硫系統(tǒng)及其公用系統(tǒng)，F(xiàn)GD_DCS 的功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS） 、模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 、順序控ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 15 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 制系統(tǒng)（SCS）等。（7）脫硫分散控制系統(tǒng) FGDDCS 的監(jiān)控范圍包括:FGD 裝置(含吸

34、收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收系統(tǒng)、GGH 吹灰系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、公用系統(tǒng)等)；脫硫島內(nèi)其它工藝系統(tǒng)（如排空及漿液拋棄系統(tǒng)、工藝水、廢水系統(tǒng)系統(tǒng)等） ；FGD 電氣系統(tǒng)（包括脫硫變、高低壓電源回路的監(jiān)視和控制以及 UPS、直流系統(tǒng)的監(jiān)視等） ，具體以電氣部分相關要求為準；煙氣檢測、成分分析等；（8）脫硫島儀表和控制設備所用各類電源由脫硫島內(nèi)部提供。（9）脫硫島分散控制系統(tǒng)及其他儀表的接地接到脫硫島電氣接地網(wǎng)上，接地電阻小于 1。（10）電源配置原則：電動執(zhí)行機構用 380V 及以上電壓等級的由 MCC 柜供電。裝置設置專用的儀表電源柜，該電源柜接受 UPS 和保安電源，并在柜內(nèi)實現(xiàn)自動切換。儀表電源

35、柜向就地儀表、控制設備提供電源。DCS 系統(tǒng)、火災報警和消防控制系統(tǒng)等能同時接受 UPS 和保安供電。電源自動切換時間要保證滿足所有供電系統(tǒng)、儀表不因電源切換造成任何故障要求。（11）氣源配置原則：氣源質量要求：無油，無塵，露點（10，操作壓力下） ；氣源壓力：68bar，儲氣罐備用時間為 15 分鐘；氣源配置：就地相對集中的用氣儀表通過供氣分配器供氣。特殊要求情況下，如要求快速動作，特別重要的氣動執(zhí)行機構要附備用儲氣罐。儀用供氣配管材質為不銹鋼。4.4 電氣主要設計原則電氣主要設計原則（1）脫硫島內(nèi)的 6kV 用電設備由主廠房 6kV 工作段供電。（2）400V 系統(tǒng)采用 PC（動力中心）

36、、MCC(電動機控制中心)兩級供電方式。75KW 及以上的電動機回路、所有 MCC 電源回路、100KW 及以上的饋線回路及 I類電動機由 PC 供電，其余負荷由就近的 MCC 供電。（3）設置專門的 400V 事故保安段，保安電源由柴油發(fā)電機提供。（4）直流系統(tǒng)為 4 臺爐脫硫島公用，采用單母線分段接線，電壓等級采用400V。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 16 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 （5）UPS 為脫硫島專用。（6）脫硫島電氣系統(tǒng)納入脫硫島 DCS 控制。（7）脫硫

37、島行政通信及調度通信利用業(yè)主方交換機，脫硫島設配線箱（行政通信及調度通信分開設置） 。4.5 建筑結構主要設計原則建筑結構主要設計原則（1）脫硫裝置按相對獨立的脫硫島概念進行設計。充分注意 FGD 與主系統(tǒng)的有機聯(lián)系，煙氣脫硫系統(tǒng)的配套設施盡量與主系統(tǒng)共用。（2）脫硫系統(tǒng)的布置，全廠 4 臺機組將綜合考慮。#1、#2、#3、#4 爐的脫硫塔分別對應布置在各自爐后水平主煙道后的場地上。（3）吸收塔、事故漿液罐、石灰石貯倉、石膏筒倉和相關水罐布置在室外。配電裝置和控制設備、 石膏脫水系統(tǒng)設備、石灰石漿液制備系統(tǒng)設備、空氣壓縮機等均布置在脫硫綜合樓中。（4）吸收塔循環(huán)泵及氧化風機等設備布置在綜合泵房

38、內(nèi)。（5）所有建（構）筑物的風格及色彩與主體工程一致。（6）以現(xiàn)行國家及電力行業(yè)規(guī)范、標準及院相關設計管理文件為主要設計原則。（7）各建、構筑物的結構布置、結構形式力求安全、經(jīng)濟、合理（8）所有鋼筋混凝土結構構件混凝土等級不低于 C30；（9）所有地下溝、坑、池的混凝土等級不低于 C25，防水混凝土抗?jié)B等級不低于 S6；（10）設備基礎、基礎和承臺的混凝土等級不低于 C25；設備基礎二次灌漿采用抗收縮混凝土灌漿料。（11）脫硫綜合樓、綜合泵房等附屬建筑采用鋼筋混凝土結構；（12）石灰石貯倉、石膏筒倉、煙道支架、GGH 支架、管道支架及吸收塔采用鋼結構。（13）脫硫區(qū)的溝道、隧道、支墩、坑和池等

39、地下設施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。有防腐要求的采用防腐措施。（14）脫硫區(qū)建(構)筑物基礎根據(jù)上部結構和地基處理型式可采用鋼筋混凝土獨立基礎、條型基礎或承臺，承臺尺寸滿足于樁位布置。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 17 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 （15）設備基礎包括各型泵、電機、風機及吸收塔和石灰石貯倉等室內(nèi)外設備基礎采用砼基礎。4.6 總平面主要設計原則總平面主要設計原則（1）脫硫系統(tǒng)總布置按全廠 4 臺機組統(tǒng)一考慮?？偛贾米裱季志o湊、合理，系統(tǒng)順暢，運行經(jīng)濟，檢修方便

40、，節(jié)省占地，節(jié)省投資的原則。（2）4 臺爐的脫硫塔布置在 1、2 號煙囪與煤場之間、輸煤棧橋與油庫之間的空地上。（3）石灰石貯存及漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水及貯存系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等公用系統(tǒng)按 4 臺機組統(tǒng)一考慮，集中布置。（4）脫硫系統(tǒng)的各種管線和溝道，均在接點處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引自何處、引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為 5.5m，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為 2.2m。4.7 給排水主要設計原則給排水主要設計原則（1）給水排水系統(tǒng)的設置包括室內(nèi)外生活用水供水與配水系統(tǒng)、室內(nèi)外生活污水排放與通氣系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)(包括室內(nèi)和室

41、外)、脫硫廢水排放系統(tǒng)和脫硫島區(qū)域內(nèi)地面沖洗及排水系統(tǒng)。（2）排水采用重力排放方式，（3）所有排放管都設有便于檢修的清理口，以便清除堵塞。（4）在設計分界線處，排水管的管底距地坪不超過 1.5m。（5）工業(yè)廢水排放系統(tǒng)用于整個脫硫島區(qū)域所有建筑物地面和設備的廢水排放。4.8 消防主要設計原則消防主要設計原則（1）水消防系統(tǒng)將覆蓋脫硫島所有建構筑物的室外、室內(nèi)，在建(構)筑物的各個樓層均按消防規(guī)范要求布置消防水管網(wǎng)和相應的移動式滅火器。（2）脫硫島內(nèi)的消防水從電廠消防水管管網(wǎng)引接。（3）脫硫島控制室、脫硫電子設備間及其它按規(guī)范要求需設氣體滅火的建筑物均設置混合氣體（IG541）潔凈劑滅火系統(tǒng)。氣

42、體滅火系統(tǒng)設計為全淹沒式。氣體滅火系統(tǒng)可由火災組合探測元件自動觸發(fā)啟動，也可通過遙控及就地手動啟動該系統(tǒng)。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 18 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 4.9 采暖通風及空氣調節(jié)主要設計原則采暖通風及空氣調節(jié)主要設計原則（1）各工藝房間、配電室等設置完整可靠的通風系統(tǒng)。（2）空調房間設獨立的排煙風機及相關的排煙防火閥。（3）在有石灰石粉塵產(chǎn)生的地點設置可靠的除塵系統(tǒng)。5 5FGDFGD 系統(tǒng)的主要性能指標系統(tǒng)的主要性能指標賣方的保證值項目單位設計值保證值拒

43、收值1. SO2脫除率脫除率（燃用設計和校核煤種）*%92.3 92902. 煙囪入口煙氣溫度煙囪入口煙氣溫度 在 FGD 裝置入口煙氣溫度大于或等于設計溫度 110條件下80.18075 在 60%ECR 負荷工況，F(xiàn)GD 裝置入口煙氣溫度 102條件下75753 FGD 系統(tǒng)的可用率系統(tǒng)的可用率 FGD 系統(tǒng)在質保期內(nèi)的可用率*%9898 在質保期內(nèi)影響發(fā)電機組非計劃停運次數(shù)保證值次004 進入煙囪前進入煙囪前污染物排放濃度極限排放濃度極限(標準狀態(tài)、干態(tài)、 6%O2 、BMCR 工況、設計煤種) SO2排放濃度mg/Nm3130.9136引風機出口煙塵 250 mg/Nm3時mg/Nm3

44、62.563粉塵排放濃度引風機出口煙塵 200 mg/Nm3時mg/Nm35050 SO3 mg/Nm325 40 HF mg/Nm30.50 5 HCl mg/Nm32.51.056 消耗品的消耗和殘余物的物料平衡消耗品的消耗和殘余物的物料平衡（賣方應保證脫硫系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)運行的消耗品最大消耗值和殘余物的物料平衡達到以下的規(guī)定；以下保證值應以賣方所保證的脫硫率和買方提供的數(shù)據(jù)表中的設計數(shù)據(jù)為基礎。 ）6.1 石灰石ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 19 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初

45、步設計 賣方的保證值項目單位設計值保證值拒收值 按 1.2.3 中表 14 規(guī)定的石灰石品質，在鍋爐 BMCR 工況下處理 100%煙氣量，確保 SO2脫除率 92%的條件下、14 天連續(xù)運行，賣方保證的最高的石灰石平均消耗量t/h3.1683.1686.2 工藝水 按照設計條件中提供的水質，在鍋爐BMCR 工況下處理 100%煙氣量，賣方保證最高的工藝水消耗量 工藝水m3/h26.8827.0 生產(chǎn) 1 t 石膏所需的耗水量m34.754.776.3 壓力損失（ 投運初期和投運一年后，在鍋爐 BMCR 工況下處理 100%煙氣量） 增壓風機出口至煙囪進口處阻力kPa2.992.99 吸收塔包

46、括除霧器阻力kPa1.351.35 GGH 原煙氣出口與吸收塔間未處理煙氣側阻力kPa0.0550.055 GGH 凈煙氣進口與吸收塔間凈煙氣側阻力kPa0.080.08 GGH 本體凈煙氣側阻力kPa0.4900.490 GGH 本體原煙氣側阻力kPa0.5100.5106.4 電力消耗 賣方保證在鍋爐 BMCR 工況下處理100%煙氣量，保證 SO2脫除率 92%，在6kV 電源分配盤的饋線處測量時，脫硫裝置連續(xù)運行 14 天的平均值(指 4 臺機組脫硫系統(tǒng)包括整個脫硫島公用系統(tǒng)的總電力消耗保證值)。kWh/h12719128007 除霧器除霧器出口處煙氣攜帶的水滴含量出口處煙氣攜帶的水滴

47、含量mg/Nm375751108 石膏品質石膏品質 石膏（CaSO4.2H2O）含量（以無游離水分作為基準）%9090 要求的含水率%1010 PH 值6868ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 20 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 賣方的保證值項目單位設計值保證值拒收值 CaCO3含量(以無游離水份的石膏作為基準)Wt%1.51.5 溶解于石膏中的 F含量(以無游離水份的石膏作為基準)Wt%0.010.01 溶解于石膏中的 Cl含量(以無游離水份的石膏作為基準)Wt%0.010.0

48、1 溶解于石膏中的 MgO 含量(以無游離水份的石膏作為基準)Wt%0.0210.021 溶解于石膏中的 K2O 含量(以無游離水份的石膏作為基準)Wt%0.070.07 溶解于石膏中的 Na2O 含量(以無游離水份的石膏作為基準)Wt%0.035329 材料壽命材料壽命 所有不銹鋼或高鎳合金襯里、由不銹鋼或高鎳合金包裹的部件允許腐蝕量mm/年0.10.1 所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片保證期年1515 輸送皮帶年33 膨脹節(jié)年44 聚丙烯管年4410 鍋爐負荷變化范圍鍋爐負荷變化范圍為 60%ECR- 100%BMCR 賣方應保證FGD 裝置和所有相關的輔助設備的負荷適應范圍和響應速度與現(xiàn)有鍋

49、爐相一致 響應速度%/min5511 脫硫島區(qū)域空氣中飛揚的石灰石和石膏脫硫島區(qū)域空氣中飛揚的石灰石和石膏的粉塵飛揚的濃度的粉塵飛揚的濃度mg /Nm3101012 FGD 裝置進出口擋板的泄漏量裝置進出口擋板的泄漏量0013 FGD 裝置進出口擋板從全關到全開的裝置進出口擋板從全關到全開的開啟時間開啟時間秒30403040 旁路擋板快開的開啟時間秒101014 主要設備的噪音小于設計值，包括增壓主要設備的噪音小于設計值，包括增壓風機、循環(huán)泵、氧化風機等。風機、循環(huán)泵、氧化風機等。 dB851.516 滿負荷運行時脫硫風機軸效率滿負荷運行時脫硫風機軸效率%88.186ECEPDIECEPDI

50、設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 21 頁第一章 總的部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 賣方的保證值項目單位設計值保證值拒收值17 DCS 系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊的負載容量系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊的負載容量(在在 DCS系統(tǒng)最繁忙情況下信號傳輸時間系統(tǒng)最繁忙情況下信號傳輸時間)S180C。在 60%ECR 負荷工況，F(xiàn)GD裝置入口煙氣溫度 102條件下煙囪入口煙氣溫度75。（5）在煙氣脫硫裝置的進、出口煙道和旁路煙道上設置雙層百葉密封擋板，用于鍋爐運行期間脫硫裝置的隔斷和維護。系統(tǒng)設計合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐低負荷運行工況，并確保凈煙氣不

51、倒灌。（6）壓力表、溫度計和 SO2分析儀等用于運行和觀察的儀表，應安裝在煙道上，在采樣測孔旁設置人工校核測孔。（7）所有的煙氣擋板門應易于操作, 在最大壓差的作用下應具有 100%的嚴密性。3.3. 煙氣及煙氣及 SOSO2 2吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)3.13.1 系統(tǒng)說明系統(tǒng)說明煙氣及 SO2吸收系統(tǒng)主要由若干子系統(tǒng)構成：煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、排空及漿液返回系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等；主要設備包括：增壓風機、氣-氣換熱器（GGH） 、擋板門、吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)泵、氧化空氣風機、石膏漿液排出泵、密封風機、空壓機、事故漿液箱、GGH 沖洗水泵、攪拌器等。3.23.2 煙氣系統(tǒng)煙氣系

52、統(tǒng)煙氣系統(tǒng)主要包括增壓風機、GGH、煙道、擋板門等。當正常工作時，從鍋爐引風機后的煙道上引出的兩路煙氣，匯合成一路經(jīng)過脫硫系統(tǒng)進口擋板門及增壓風機后進入 GGH 的原煙氣側降溫，再進入吸收塔內(nèi)，煙氣在塔內(nèi)自下而上運動，其間與從吸收塔上部噴淋下來的石灰石漿液充分接觸，并發(fā)生化學反應，煙氣中的二氧化硫被除去，同時煙氣溫度降低，凈化后的煙氣經(jīng)吸收塔頂部的兩級除霧器除去霧滴后，離開吸收塔，回到 GGH 的凈煙氣側，煙氣經(jīng)過 GGH 升溫至高于 80后，經(jīng)過脫硫系統(tǒng)出口擋板門回到主煙道，再經(jīng)過煙囪排入大氣。為防止脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障時影響鍋爐的正常運行，在主煙道上安裝了旁路擋板門。當鍋爐啟動及 FGD 系統(tǒng)

53、發(fā)生故障時，脫硫系統(tǒng)的進、出口擋板門關閉，旁路擋板門自動打開，未處理煙氣直接進入煙囪排入大氣。ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 3 頁第三章 煙氣吸收系統(tǒng)部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 原機組的水平煙道為混凝土煙道，分上下兩個煙道，由于 FGD 系統(tǒng)要求將兩個引風機出口煙道匯合成一個總的煙道，需拆除原混凝土煙道，采用鋼結構煙道。（1）增壓風機增壓風機主要用來克服脫硫系統(tǒng)的阻力，每臺脫硫機組采用一臺 100%容量的動葉可調軸流式風機。增壓風機風量和壓頭按火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程選取，即：增壓風機的設

54、計及運行將充分考慮正常運行和異常情況下可能發(fā)生的最大流量、最高溫度和最大壓損設計以及事故情況。按鍋爐燃用設計煤種和BMCR 工況下再加 10%的流量裕度，10的溫度裕度，20%的壓力裕度。（2）氣-氣換熱器（GGH）GGH 的作用是對增壓風機出口的原煙氣降溫，同時提高凈化后的煙氣溫度，一方面保護吸收塔中的元件及防腐層，減少吸收塔中的蒸發(fā)量，一方面防止凈煙氣對煙道、煙囪的腐蝕，并有利于提高煙囪出口排放煙氣的抬升高度。GGH 換熱組件的清掃介質采用空氣和水?？諝馇鍜卟捎脡嚎s空氣，壓縮空氣清灰系統(tǒng)在線運行，每臺 GGH 所需壓縮空氣量約為 45Nm3/min，采用定期吹掃方式，本工程配備三臺空壓機，

55、兩用一備，每臺容量 24.5Nm3/min；水沖洗系統(tǒng)分為高壓和低壓沖洗系統(tǒng)，高壓水沖洗系統(tǒng)為在線運行，配有專門的高壓水泵，四臺 GGH 配一臺高壓沖洗水泵；低壓水沖洗系統(tǒng)只在離線時運行，低壓沖洗水由低壓沖洗水泵供給，四臺 GGH 配備兩臺低壓沖洗水泵。（3） 煙氣擋板密封系統(tǒng)本工程所有煙氣擋板門均采用雙擋板型式，在各種運行工況下均有 100的嚴密性。旁路擋板門具有快速開啟的功能，全關到全開的開啟時間在 30-40 秒，快開時間10 秒。為保證煙道擋板的氣密性，設有密封空氣系統(tǒng)。擋板的密封空氣系統(tǒng)包括密封風機（每爐按 2100%容量配置，一運一備）和電加熱器。加熱后的密封空氣溫度應高于 100

56、，密封氣壓力至少比煙氣最大壓力高0.5kPa。3.33.3 吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)煙氣中的 S02吸收過程在吸收塔內(nèi)完成，本工程采用一爐一塔形式。石灰石ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 4 頁第三章 煙氣吸收系統(tǒng)部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 漿液通過循環(huán)泵從吸收塔下部漿池送至塔上部的噴淋系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學反應吸收煙氣中的 SO2。在吸收塔漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，底部漿池的 PH 值在 56 范圍。石膏漿液排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)的主要設備有吸收塔、攪

57、拌器、吸收塔漿液循環(huán)泵、氧化空氣風機、石膏漿液排出泵、事故漿液箱、事故漿液箱返回泵等。（1）吸收塔吸收塔是脫硫工藝的關鍵設備，本工程采用采用美國DUCON EEC專利技術文丘里吸收塔，由噴淋層+文丘里布風層構成，通過優(yōu)化設計，達到最佳的噴淋和煙氣吸收效果，使得SO2達到并超過性能保證值。吸收塔為圓柱形塔，為了提高吸收效率，提高煙氣入塔后分布均勻程度，在吸收塔煙氣入口上方設置了2層DUCON EEC專利技術文丘里棒層；文丘里棒層上部區(qū)域為噴淋區(qū)，噴淋區(qū)設3個噴淋層，由三臺循環(huán)泵與各自對應的噴淋層連接；吸收塔頂部為除霧器，共2級；塔的下部為漿液池，在漿液池底部設有1層氧化空氣分布管，采用高壓羅茨風

58、機通入空氣對漿液進行曝氣。煙氣從吸收塔中下部進入吸收塔，從塔頂離開吸收塔。（2）吸收塔漿液循環(huán)泵每座吸收塔配三臺吸收塔漿液循環(huán)泵，機組滿負荷運行時，三臺吸收塔漿液循環(huán)泵同時投運，每泵帶一層噴嘴，每個噴淋層采用四進口方式，循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨金屬材料制成。（3）氧化空氣風機每座吸收塔配二臺氧化風機，一用一備，氧化風機能提供足夠的氧化空氣，氧化風管布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分氧化成硫酸鈣。氧化風機為羅茨風機，為防止塔內(nèi)氧化空氣分布管空氣出口處可能出現(xiàn)的結垢現(xiàn)象，氧化空氣在入塔前進行噴水冷卻，使之降溫，并達到飽和。（4）石膏漿液排出泵吸收塔設置差壓密度計及變送裝置，對塔內(nèi)的漿液密度進

59、行測量，當密度達到設定值時，石膏漿液排出泵的排漿閥門開啟，將石膏漿液送至石膏脫水車間進行脫水，若吸收塔的漿液密度未達到設定值要求，則石膏漿液排出泵至脫水ECEPDIECEPDI 設計說明 卷冊檢索號：30-F804201C-A 版本號：0 第 5 頁第三章 煙氣吸收系統(tǒng)部分2005 年 5 月 電力有限公司 14 號機組煙氣脫硫工程初步設計 車間排漿閥關閉，石膏漿液通過旁路返回吸收塔。事故狀態(tài)時，石膏漿液排出泵能在 8 小時內(nèi)將吸收塔內(nèi)的石膏漿液排至事故漿液箱。3.43.4 排排空空及及漿漿液液返返回回系系統(tǒng)統(tǒng)FGD島內(nèi)合理設計和布置了排空系統(tǒng)（包括排水坑和事故漿液箱） 。本工程設置一個四臺爐

60、公用的事故漿液箱，事故漿液箱的容量滿足單個吸收塔漿池最高液位及所有漿液管道 檢修時所需排放的漿液量要求。吸收塔檢修需要排空時，吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石膏漿液排出泵輸送至事故漿液箱，并作為吸收塔重新啟動時的石膏晶種。事故漿液箱設漿液返回泵（將漿液送回吸收塔）兩臺，一運一備，能滿足15小時內(nèi)將漿液全部返回吸收塔，并將事故漿液箱的漿液排空。FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運時需要進行沖洗，其沖洗水就近收集在排水坑內(nèi)（吸收塔區(qū)、石灰石漿液制備區(qū)和石膏脫水制備區(qū)均設置排水坑） ，然后用泵送至事故漿液箱、吸收塔漿池或回用水箱。事故漿液箱和排水坑均有防腐內(nèi)襯，配備攪拌措施，防止排水坑和事故漿液箱內(nèi)的漿液