1、G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)1目目 錄錄聲聲 明明.1目目 錄錄.21 序言序言.41.1 歡迎歡迎 .41.2 公司簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介.42 產(chǎn)品的概述產(chǎn)品的概述.42.12.1 綜述綜述.42.22.2 產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀(guān)圖產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀(guān)圖 .52.32.3 主要用途及適用范圍主要用途及適用范圍.62.42.4 使用環(huán)境條件使用環(huán)境條件.62.52.5 對(duì)環(huán)境及能源的影響對(duì)環(huán)境及能源的影響.72.62.6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理.72.6.12.6.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性.72.6.22.6.2 主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理主

2、要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理 .72.6.32.6.3 各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報(bào)警系統(tǒng)各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報(bào)警系統(tǒng).132.6.42.6.4 輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性.143 安全說(shuō)明和預(yù)防措施安全說(shuō)明和預(yù)防措施.143.13.1 綜述綜述.143.23.2 本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn)本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn).143.33.3 安全警告標(biāo)識(shí)及說(shuō)明安全警告標(biāo)識(shí)及說(shuō)明.143.43.4 安全管理的警告安全管理的警告.153 3.5 5 激光安全通告激光安全通告 .153.5.13.5.1 眼和皮膚的保護(hù)眼和皮膚的保護(hù).15

3、3.5.23.5.2 防火保護(hù)防火保護(hù).153 3.6 6 電氣安全電氣安全.153.73.7 材料安全通告材料安全通告.153.83.8 機(jī)器的防護(hù)措施機(jī)器的防護(hù)措施.163.93.9 使用人員常識(shí)使用人員常識(shí).164 安裝、調(diào)試安裝、調(diào)試.164.1 交貨檢查交貨檢查.164.2 安裝環(huán)境要求安裝環(huán)境要求.164.3 安裝方法及注意事項(xiàng)安裝方法及注意事項(xiàng).174.4 調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明.174.4.1 激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié)激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié) .174.4.2 傳感器調(diào)整盒的調(diào)整方法傳感器調(diào)整盒的調(diào)整方法 .184.4.3 噴嘴的功能及中心的調(diào)整噴嘴的功能及中心的調(diào)整

4、 .194.4.4 光束焦點(diǎn)的調(diào)整光束焦點(diǎn)的調(diào)整.214.4.54.4.5 設(shè)定噴嘴與工件的距離設(shè)定噴嘴與工件的距離.22G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)24.4.64.4.6 激光切割速度的選擇說(shuō)明激光切割速度的選擇說(shuō)明 .234.4.74.4.7 激光切割氣體及壓力的選擇說(shuō)明激光切割氣體及壓力的選擇說(shuō)明.244.4.84.4.8 激光切割功率對(duì)切割質(zhì)量的影響說(shuō)明激光切割功率對(duì)切割質(zhì)量的影響說(shuō)明 .244.4.94.4.9 冷水機(jī)的安裝調(diào)試?yán)渌畽C(jī)的安裝調(diào)試.254.4.104.4.10 氣體的聯(lián)接：氣體的聯(lián)接：.264.54.5 電氣連接電氣連接.264.64.6 安裝調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、

5、方法和判斷安裝調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷 .265 使用、操作使用、操作 .265.15.1 綜述綜述.275.25.2 使用前的準(zhǔn)備和檢查使用前的準(zhǔn)備和檢查.275.35.3 使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說(shuō)明使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說(shuō)明 .275.45.4 操作指南操作指南.285.4.15.4.1 G G 代碼及代碼及 NCNC 功能說(shuō)明功能說(shuō)明 .285.4.25.4.2 工藝子程序及說(shuō)明工藝子程序及說(shuō)明.335.4.3 操作單元功能說(shuō)明操作單元功能說(shuō)明.485.4.45.4.4 機(jī)器的機(jī)器的開(kāi)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)機(jī)、關(guān)機(jī).495.4.55.4.5 FASTF

6、AST CAMCAM 編程描述編程描述 .565.4.65.4.6 自動(dòng)加工過(guò)程描述自動(dòng)加工過(guò)程描述.595.55.5 工作期間的監(jiān)控和記錄工作期間的監(jiān)控和記錄.605.65.6 使用操作的警告使用操作的警告.605.6.15.6.1 用戶(hù)報(bào)警文本用戶(hù)報(bào)警文本 .606 維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除.616.16.1 綜述綜述.616.26.2 日常維護(hù)、保養(yǎng)日常維護(hù)、保養(yǎng).626.2.16.2.1 冷水機(jī)檢查冷水機(jī)檢查.626.2.26.2.2 光學(xué)系統(tǒng)檢查和清潔光學(xué)系統(tǒng)檢查和清潔.626.2.36.2.3 電氣檢查電氣檢查.646.2.46.2.4 激光器的檢查激光器的檢查 .

7、646.2.56.2.5 冷卻水路的檢查及更換冷卻水路的檢查及更換.646.2.56.2.5 檢修周期檢修周期.656.36.3 運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng).656.46.4 長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng).656.56.5 故障分析及排除方法故障分析及排除方法.667 運(yùn)輸、裝運(yùn)和儲(chǔ)存運(yùn)輸、裝運(yùn)和儲(chǔ)存 .667.1 包裝包裝 .667.2 運(yùn)輸和裝運(yùn)的方法和注意事項(xiàng)運(yùn)輸和裝運(yùn)的方法和注意事項(xiàng).667.3 儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存期限及注意事項(xiàng)儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存期限及注意事項(xiàng).678 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范.67附錄附錄 A 電氣原理圖電氣原理圖.68附錄附錄 B 聯(lián)系大族聯(lián)系大族.68G

8、3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)3G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)4危險(xiǎn)警告注意1 序言序言1.1 歡迎歡迎 謝謝您購(gòu)買(mǎi)深圳市大族激光科技股份有限公司謝謝您購(gòu)買(mǎi)深圳市大族激光科技股份有限公司 G3015 激光切割機(jī)。如果您是第一次使用該產(chǎn)激光切割機(jī)。如果您是第一次使用該產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)诎惭b使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀此使用說(shuō)明書(shū)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)中標(biāo)有品，請(qǐng)?jiān)诎惭b使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀此使用說(shuō)明書(shū)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)中標(biāo)有“危險(xiǎn)危險(xiǎn)” 、 “警告警告” 、“注意注意”的內(nèi)容，以確保您和周?chē)藛T的安全以及正確使用設(shè)備。的內(nèi)容，以確保您和周?chē)藛T的安全以及正確使用設(shè)備。指若不遵循正確的操作，將可能立即導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷

9、害甚至危及生命。 指若不遵循正確的操作，將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至危及生命。 指若不遵循正確的操作，將可能導(dǎo)致人身傷害或?qū)υO(shè)備造成損害。 1.2 公司簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介大族激光是亞洲最大、世界知名的激光加工設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)商，國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)家科技成果推廣示范基地-重點(diǎn)推廣示范企業(yè)，國(guó)家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，廣東省名牌產(chǎn)品企業(yè)，主要科研項(xiàng)目被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目。 產(chǎn)品大族激光為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供一整套激光加工解決方案及相關(guān)配套設(shè)施，主要產(chǎn)品包括：激光打標(biāo)機(jī)系列、激光焊接機(jī)系列、激光切割機(jī)系列、綠激光演示系列、PCB 激光鉆孔機(jī)系列、CTP激光制版機(jī)系列、直線(xiàn)電機(jī)系列

10、等多個(gè)系列二百余種工業(yè)激光設(shè)備及其配套產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電子電路、集成電路、儀器儀表、印制電路、計(jì)算機(jī)制造、手機(jī)通訊、汽車(chē)配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、城市燈光、金銀首飾、工藝禮品、印刷制版等行業(yè)。 質(zhì)量大族激光依據(jù) ISO9001 質(zhì)量控制體系，對(duì)已定型產(chǎn)品在其來(lái)料、加工過(guò)程、整機(jī)、出貨各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。 服務(wù)大族激光專(zhuān)門(mén)成立了營(yíng)銷(xiāo)管理中心，在全國(guó)設(shè)立八家分公司、一百多家辦事處，同時(shí)在海外設(shè)立十多個(gè)分支機(jī)構(gòu),常駐技術(shù)服務(wù)人員，為客戶(hù)提供全面的售前、售中、售后支持和服務(wù)。有大族激光產(chǎn)品的地方，就有大族公司的優(yōu)質(zhì)服務(wù)！2 產(chǎn)品的概述產(chǎn)品的概述2.12.1 綜述綜述激

11、光切割是激光加工行業(yè)中最廣泛的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的 G3015 型激光切割機(jī)采用高功率，高性能的具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的軸向快速流動(dòng) CO2 激光器、德國(guó) PA8000E_LW 高檔數(shù)控系統(tǒng)、 西門(mén)子原裝交流伺服電機(jī)、德國(guó)原裝進(jìn)口的齒輪齒條、進(jìn)口高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌等高效傳動(dòng)機(jī)構(gòu),整G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)5機(jī)穩(wěn)定可靠，動(dòng)態(tài)性能好，帶負(fù)載能力強(qiáng)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，具有高速、高精度、高效率、高性?xún)r(jià)比等特點(diǎn)。用戶(hù)在使用 G3015 激光切割機(jī)前，請(qǐng)務(wù)必詳細(xì)閱讀該使用說(shuō)明書(shū)。在使用過(guò)程中，如有棘手的問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)，給您滿(mǎn)意

12、的答復(fù)。用戶(hù)在開(kāi)箱時(shí)，請(qǐng)檢查附件箱中的使用手冊(cè)，若手冊(cè)不全，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。2.22.2 產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀(guān)圖及外觀(guān)圖 圖 1 機(jī)床外觀(guān)圖 說(shuō)明：本說(shuō)明書(shū)所有圖片除特別說(shuō)明外，僅供參考，提供用戶(hù)產(chǎn)品以實(shí)物為準(zhǔn)。說(shuō)明：本說(shuō)明書(shū)所有圖片除特別說(shuō)明外，僅供參考，提供用戶(hù)產(chǎn)品以實(shí)物為準(zhǔn)。a)采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)、整體鑄造（早期為焊接）床身和橫梁，具有較高的剛性、穩(wěn)定性、采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)、整體鑄造（早期為焊接）床身和橫梁，具有較高的剛性、穩(wěn)定性、抗震性?？拐鹦?。b)以精密直線(xiàn)導(dǎo)軌和德國(guó)原裝進(jìn)口的齒輪齒條作為傳動(dòng)元件，精度高、速度快，最大以精密直線(xiàn)導(dǎo)軌和德國(guó)原裝進(jìn)口的齒輪齒條作為傳動(dòng)元件，精度高、速度快，最大

13、運(yùn)行速度（空載）運(yùn)行速度（空載）50m/min, 定位精度定位精度0.03mm/m, 重復(fù)定位精度重復(fù)定位精度0.02mm。c)CNC采用原裝進(jìn)口采用原裝進(jìn)口PA8000E_LW控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，能滿(mǎn)足各種板材的加工。其控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，能滿(mǎn)足各種板材的加工。其AC伺服電機(jī)慣量小，動(dòng)態(tài)性能好。伺服電機(jī)慣量小，動(dòng)態(tài)性能好。d)伺服電機(jī)通過(guò)德國(guó)伺服電機(jī)通過(guò)德國(guó)ZF公司減速機(jī)（背隙小于公司減速機(jī)（背隙小于5arcmin）傳遞到傳動(dòng)軸上，有效地保）傳遞到傳動(dòng)軸上，有效地保證了傳動(dòng)精度的可靠性。證了傳動(dòng)精度的可靠性。e)激光器與主機(jī)分離，從而保證了光路的穩(wěn)定。激光器與主機(jī)分離，從而保證了光路的穩(wěn)定。

14、f)配有專(zhuān)用的配有專(zhuān)用的CAD/CAM自動(dòng)編程、自動(dòng)套料軟件，方便在生產(chǎn)中制圖、編程，并最自動(dòng)編程、自動(dòng)套料軟件，方便在生產(chǎn)中制圖、編程，并最大限大限 度地節(jié)約原材料。該軟件能通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)接口直接與數(shù)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)激光度地節(jié)約原材料。該軟件能通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)接口直接與數(shù)控系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)激光切割過(guò)程的遠(yuǎn)程交流和監(jiān)控。切割過(guò)程的遠(yuǎn)程交流和監(jiān)控。g)切割廢料由漏斗掉入廢料車(chē)?yán)?，方便操作者定期清理。切割廢料由漏斗掉入廢料車(chē)?yán)?，方便操作者定期清理。h)配有交換工作臺(tái)，能在機(jī)器工作的同時(shí)進(jìn)行上料和下料，大大提高了生產(chǎn)效率。配有交換工作臺(tái)，能在機(jī)器工作的同時(shí)進(jìn)行上料和下料，大大提高了生產(chǎn)效率。i)X軸、軸、Y軸齒

15、條及導(dǎo)軌用側(cè)板和防護(hù)皮腔保護(hù)，避免粉塵對(duì)機(jī)床直線(xiàn)導(dǎo)軌和齒條的污軸齒條及導(dǎo)軌用側(cè)板和防護(hù)皮腔保護(hù)，避免粉塵對(duì)機(jī)床直線(xiàn)導(dǎo)軌和齒條的污G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)6染，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命；X 軸、Y 軸齒輪齒條配有集中潤(rùn)滑裝置，能定期向齒輪齒條提供潤(rùn)滑油；X 軸、Y 軸直線(xiàn)導(dǎo)軌座上有加注潤(rùn)滑油的油嘴，可以定期加注潤(rùn)滑油。j)Z 軸裝置通過(guò)電容式傳感器來(lái)控制 Z 軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng)，使切割時(shí)激光焦距（噴嘴）相對(duì)切割板材距離保持不變，保證了切割的質(zhì)量；切割頭采用抽屜式聚焦鏡座，更換、清洗鏡片極為方便；同時(shí)，可以根據(jù)切割板材的材質(zhì)和厚度，上下調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的位置，保證切割質(zhì)量。k)X 軸、Y 軸、Z

16、 軸運(yùn)動(dòng)均采用限位開(kāi)關(guān)控制行程，同時(shí)各軸極限位置采用彈性緩沖墊保護(hù)，有效地保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。l)采用封閉式光路，確保鏡片使用壽命。m)配有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)，反映靈敏準(zhǔn)確。n)氣路元件全部采用進(jìn)口元器件，設(shè)計(jì)先進(jìn)可靠，可同時(shí)裝有三種不同的切割氣體且可以自由選擇，整個(gè)氣路系統(tǒng)采用耐高壓設(shè)計(jì)，在切割不銹鋼板時(shí)，氮?dú)鈮毫蛇_(dá)2.5Mpa，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高了切割機(jī)的可靠性和保證了切割面的表面質(zhì)量。o)操作臺(tái)操作舒適，美觀(guān)大方，操作機(jī)床如同柜員機(jī)取款一樣開(kāi)心。2.32.3 主要用途及適用范圍主要用途及適用范圍激光切割是材料加工中采用較先進(jìn)的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的 G3015 型激光切割機(jī)，采用高

17、功率 CO2 激光器，配備精密直線(xiàn)導(dǎo)軌及高精度的齒輪齒條等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò) PA8000E_LW 數(shù)控系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控激光切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于普通碳鋼板、不銹鋼板、工程塑料、模切板、復(fù)合材料等材料的切割和成形，具有高精度、高效率、高性?xún)r(jià)比等特點(diǎn)。注：根據(jù)選擇激光器功率的大小，材料切割范圍有所不同。2.42.4 使用環(huán)境條件使用環(huán)境條件a)供電電源規(guī)格： 三相五線(xiàn)制，380V 50Hz；1.主機(jī)功率總負(fù)荷： 45KVA2.激光器及冷水機(jī)： 35KVA (DC025)b)電源品質(zhì)：三相不平衡度2.5%，線(xiàn)電壓波動(dòng)5%。c)接地保護(hù)：機(jī)床

18、接地，在機(jī)床側(cè)打地樁接地線(xiàn)，也可將機(jī)床接到電源的地線(xiàn)，要求接地電阻4。d)要求通風(fēng)條件好、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)污染的場(chǎng)地環(huán)境。e)安裝地基要求周邊不能有大的振動(dòng)，并且開(kāi)鑿防震溝。f)激光器要求安裝在 20C 的環(huán)境溫度下（參照激光器的說(shuō)明書(shū)） 。g)冷水機(jī)組是向激光器及外光路、切割頭鏡片提供冷卻循環(huán)水的專(zhuān)用設(shè)備，冷卻水的壓力保持在 4.56Bar 之間，冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的純凈水或蒸餾水；PRC 系列激光器冷卻水采用 40丙烯已二醇和 60蒸溜水混合而成。h)為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，加工場(chǎng)地應(yīng)配置好適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑㈩A(yù)留一定的滅火通道。i)機(jī)床左側(cè)和后側(cè)距車(chē)間墻壁的距離應(yīng)在 1.2M 以上；激光器后

19、側(cè)距車(chē)間墻壁應(yīng)在 1.5M 以上；冷水機(jī)與空壓機(jī)可放在室外，但距激光器應(yīng)在 10M 內(nèi)。j)控制單元、伺服單元和顯示器及控制面板為機(jī)床的核心部件，對(duì)環(huán)境有一定的要求，并應(yīng)避G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)7免機(jī)床遭受電磁波的干擾，例如電弧焊和放電加工機(jī)等，以影響機(jī)床正常工作。2.52.5 對(duì)環(huán)境及能源的影響對(duì)環(huán)境及能源的影響a)激光切割機(jī)的激光器為 CO2 激光發(fā)生器，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢氣，有些廢氣是有害的（特別是切割 PVC 和塑料時(shí)） ，所以在切割這些特殊材料時(shí)，有必要對(duì)吸塵裝置排出的廢氣進(jìn)行凈化處理后排放到大氣中。b)該激光切割機(jī)的激光器屬類(lèi)激光產(chǎn)品，其射出光束，或經(jīng)鏡片反射和漫反射光都可能

20、對(duì)人體（尤其是眼部）造成損傷，在場(chǎng)人員應(yīng)注意防護(hù)，還應(yīng)防止火災(zāi)發(fā)生。c)激光切割機(jī)為高能耗設(shè)備，其電源總需求量約為：三相 380V 50Hz，80KVA（激光器 DC025 型及激光器的冷水機(jī)組。用戶(hù)選擇激光器的不同，功率也不完全相同。 ） 2.62.6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理G3015 數(shù)控激光切割機(jī)，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部分、控制系統(tǒng)、激光器、冷水機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)等。以上幾部分中除抽風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)外都有自己的使用手冊(cè)或操作說(shuō)明書(shū)，在這里主要就主機(jī)部分和電器控制系統(tǒng)的主要構(gòu)造及組成作詳細(xì)說(shuō)明。其余請(qǐng)參閱各該部分的說(shuō)明書(shū)。G3015 數(shù)控激光切割機(jī)，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部

21、分、電氣控制部分、冷水機(jī)組、冷風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。機(jī)床主機(jī)部分：機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)激光切割機(jī)的最主要的組成部分，激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主機(jī)部分由床身、激光器、懸臂部分，Z 軸裝置、工作臺(tái)、輔助部分（防護(hù)罩、氣路及水路） 、操作臺(tái)等六部分組成。詳細(xì)介紹見(jiàn) 2.6.2 節(jié)。電氣控制部分：激光切割機(jī)電氣控制系統(tǒng)是保證各種圖形運(yùn)行軌跡的重要組成部分，一般電氣控制系統(tǒng)主要由數(shù)控系統(tǒng)和低壓電氣系統(tǒng)組成。本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配置德國(guó) PA 公司高檔數(shù)控系統(tǒng) PA8000E-LW，該系統(tǒng)是基于 WINDOWS XP 操作平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，含有 32 位微處理器，乙太網(wǎng)通訊

22、接口；系統(tǒng)具有插補(bǔ)運(yùn)算速度快、操作方便，動(dòng)態(tài)性能好，負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。低壓電氣系統(tǒng)的控制部分位于電控柜內(nèi)，是整機(jī)電氣控制的接口部分，電氣系統(tǒng)的各種原器件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠(chǎng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品，保證整機(jī)在運(yùn)行中穩(wěn)定可靠，反應(yīng)靈敏。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床的 X 軸龍門(mén)、Y 軸滑板，特點(diǎn)為加速性能好，響應(yīng)速度快，最大定位速度可達(dá) 50m/min；機(jī)床的 Z 軸為進(jìn)給軸，采用交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)：即 Z 軸切割頭，特點(diǎn)為動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好，即能隨動(dòng)控制又可 NC 控制。其他輔助外圍設(shè)備包括大小冷水機(jī)組，冷風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)，詳細(xì)介紹見(jiàn) 2.6.2 節(jié)2.6.12.6.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作原

23、理、工作特性總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)激光切割機(jī)的最主要的組成部分，激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主機(jī)部分由床身（X 軸） 、橫梁（Y 軸） 、Z 軸、交換工作臺(tái)、工作臺(tái)、氣路及水路等部分組成。2.6.22.6.2 主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)82.6.2.12.6.2.1 床身部分床身部分床身采用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造（早期為焊接結(jié)構(gòu)）而成，退火消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，粗加工后振動(dòng)時(shí)效半精加工振動(dòng)實(shí)效精加工，應(yīng)力消除較為徹底，減小了機(jī)床的變形，確保了機(jī)床的精度長(zhǎng)期保持不變

24、。通過(guò) PA8000E_LW 數(shù)控系統(tǒng)控制 SIEMENS 交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同軸驅(qū)動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn) X 方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為 3048mm；齒輪齒條和直線(xiàn)導(dǎo)軌采用封閉的防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運(yùn)行可靠；齒輪齒條和直線(xiàn)導(dǎo)軌均采用原裝進(jìn)口的精密產(chǎn)品，有效地保證了傳動(dòng)的精度；行程兩端有限位開(kāi)關(guān)控制，同時(shí)輔以?xún)蓚?cè)的彈性緩沖墊，有效地保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的安全性。2.6.2.22.6.2.2 橫梁部分橫梁部分橫梁部分采用整體高強(qiáng)度鋁合金鑄造。經(jīng)固溶處理及人工時(shí)效后進(jìn)行機(jī)加工，保證了整體的剛性及強(qiáng)度。其加工流程為粗加工振動(dòng)時(shí)效半精加工振動(dòng)時(shí)效精加工橫梁安裝在床身的支撐導(dǎo)軌上， （導(dǎo)

25、軌有直線(xiàn)導(dǎo)向?qū)к壓推綄?dǎo)軌） 。橫梁上面裝有優(yōu)質(zhì)直線(xiàn)導(dǎo)軌，SIEMENS 伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使 Z 軸滑板實(shí)現(xiàn) Y 方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為 1524mm；在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，有限位開(kāi)關(guān)控制行程，同時(shí)兩端還有彈性緩沖墊，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性；橫梁上面和兩側(cè)由外罩封閉，橫梁與橫向滑板之間裝有可伸縮的風(fēng)琴式防護(hù)罩，保證齒條和直線(xiàn)導(dǎo)軌在全封閉的環(huán)境中運(yùn)行，不受外界環(huán)境的影響；光路部分用風(fēng)琴式防護(hù)罩進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)了光路的全封閉結(jié)構(gòu)。2.6.2.32.6.2.3 交換工作臺(tái)座和工作臺(tái)交換工作臺(tái)座和工作臺(tái)工作臺(tái)為整體焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。交換工作臺(tái)分為兩部分，由交換裝置和兩個(gè)可移動(dòng)的

26、切割工作臺(tái)組成；交換裝置固定在床身的后面兩側(cè)，主要是完成兩工作臺(tái)的上下交換，工件在切割時(shí)，另一切割工作臺(tái)可以上下料，可提高切割機(jī)的工作效率；兩個(gè)可移動(dòng)的切割工作臺(tái)，由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，工作臺(tái)承重可達(dá) 800KG；兩工作臺(tái)通過(guò)鏈裝置傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換，大大提高了生產(chǎn)效率。工作臺(tái)周邊設(shè)有萬(wàn)向滾珠座，配置以下的激光器，工作臺(tái)中間有四根安裝有 44 個(gè)支撐工件的萬(wàn)向滾珠，通過(guò)汽缸帶動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)可使擺桿轉(zhuǎn)動(dòng) 180。上料時(shí)可以將螺旋管快速接頭插入切割工作臺(tái)快速接頭上，打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，使汽缸通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，將擺桿向上轉(zhuǎn)動(dòng) 180，44 個(gè)萬(wàn)向滾珠支撐工件，工件可在萬(wàn)向滾珠上滾動(dòng)，

27、避免工件在支撐柵上滑動(dòng)，導(dǎo)致劃傷，當(dāng)工件定位后，按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，汽缸通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)將擺桿向下轉(zhuǎn)動(dòng) 180，萬(wàn)向滾珠在擺桿正下方，避免切割時(shí)滾珠被燒，由于工件在上料和定位時(shí)均是在滾珠上滾動(dòng)，而不是傳統(tǒng)的支撐方式（工件在支撐柵上滑動(dòng)） ，此機(jī)構(gòu)可有效保護(hù)光滑工件在上料及定位時(shí)的劃傷問(wèn)題，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)92.6.2.42.6.2.4 Z 軸裝置軸裝置Z 軸裝置是實(shí)現(xiàn)切割頭的升降運(yùn)動(dòng)的部分。切割頭的升降運(yùn)動(dòng)是由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，帶動(dòng) Z 軸滑板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成,Z 軸行程為 120mm；上下兩端均采用接近開(kāi)關(guān)控制行程，同時(shí)在滾珠絲杠兩端

28、有彈性緩沖墊，保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。滾珠絲杠和直線(xiàn)導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證了傳動(dòng)的精度。Z 軸既可以作為一個(gè)數(shù)控軸進(jìn)行其單獨(dú)的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能和 X、Y 軸聯(lián)動(dòng)，又可以通過(guò)切割頭的電控部分切換成隨動(dòng)控制，滿(mǎn)足不同情況的需要。由于 Z 軸隨動(dòng)是由數(shù)控系統(tǒng)控制的，因此隨動(dòng)的精度比較高，穩(wěn)定性比較好，從而保證了切割的質(zhì)量。切割頭密封并帶有彈性緩沖，確保了切割頭的壽命。Z 軸裝置中的電容傳感器（裝在切割頭上）檢測(cè)出噴嘴到板材表面的距離后，將信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)控制 Z 軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng)，從而控制了噴嘴與板材的距離不變，有效地保證切割質(zhì)量。切割頭有調(diào)節(jié)焦距的螺母，可根據(jù)切割材料的材質(zhì)

29、和厚度來(lái)調(diào)整焦點(diǎn)的位置，由此獲得良好的切割斷面。 噴嘴是加工過(guò)程中的易損件之一，用戶(hù)可備用一些不同孔徑的噴嘴，以方便更換。軸分別設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)軌座及絲桿座加注潤(rùn)滑脂油嘴，可定期加注潤(rùn)滑脂2.6.2.52.6.2.5 電氣控制部分電氣控制部分G3015 數(shù)控激光切割機(jī)電氣控制系統(tǒng)主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和低壓電氣系統(tǒng)組成。本激光切割機(jī)配置德國(guó) PA 公司高檔數(shù)控系統(tǒng) PA8000E_LW，該系統(tǒng)是基于 WINDOWS XP 的 PC 數(shù)控系統(tǒng)，具有插補(bǔ)運(yùn)算速度快、操作方便的特點(diǎn)；伺服系統(tǒng)為 SIEMENS 交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，穩(wěn)定可靠，動(dòng)態(tài)性能好，帶負(fù)載能力強(qiáng)。(1) 操作方便該機(jī)有七個(gè)功能軟鍵和

30、八個(gè)操作軟鍵，操作軟鍵能夠在不同操作方式具有不同功能，從而減少了操作按鈕，簡(jiǎn)化了操作面板。各種方式下都由菜單顯示操作功能，使操作直觀(guān)。該機(jī)具有 HELP 幫助系統(tǒng)，使得操作人員不需熟讀說(shuō)明書(shū)就可在數(shù)控系統(tǒng)的提示下操作。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)10 圖 2 數(shù)控操作界面(2) 具有專(zhuān)用的激光功率控制功能 根據(jù)操作者設(shè)定的速度/功率函數(shù)關(guān)系曲線(xiàn)，可以精確地調(diào)整激光功率的大小來(lái)保證機(jī)床在加減速時(shí)的不同速度情況下仍然能獲得相應(yīng)最佳的激光切割功率。(3) 易于編程對(duì)于工件程序采用通用的 CNC 高級(jí)語(yǔ)言編程，簡(jiǎn)單易學(xué)。(4) 加工功能強(qiáng)該機(jī)具有多種加工及輔助功能指令，對(duì)于各種復(fù)雜圖形都能由指令編

31、輯得出。(5) 加工精度高由于該機(jī)具有良好的機(jī)電驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)性能，所以加工跟隨性好，精度高。(6) Z 軸既可隨動(dòng)又可數(shù)控為了解決因板材表面不平造成激光焦點(diǎn)波動(dòng)，而影響切割質(zhì)量的問(wèn)題，切割頭（Z 軸）必須隨動(dòng)以保持焦點(diǎn)恒定。本切割機(jī) Z 軸除具有隨動(dòng)功能外還與 X、Y 軸具有相同的顯示和控制功能。(7) 圖形顯示該機(jī)對(duì)于所編輯的零件程序，具有模擬圖形顯示和動(dòng)態(tài)圖形跟蹤顯示功能，使得加工更為直觀(guān)易于監(jiān)視控制。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)11 圖 3 圖形顯示(8) 多種報(bào)警功能該機(jī)數(shù)控系統(tǒng)具有自檢報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能，對(duì)外部條件同樣具有報(bào)警顯示及自動(dòng)保護(hù)。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)12 圖

32、4 報(bào)警功能（9）本激光切割機(jī)電氣控制部分根據(jù)安裝位置可分為：PA8000E_LW CNC 數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床操作面板，低壓電氣系統(tǒng)，電機(jī)及機(jī)床電器。PA8000E_LW 型數(shù)控系統(tǒng)為德國(guó) PA 公司生產(chǎn)的一種高檔系統(tǒng)，是用于 CNC 激光加工機(jī)床的專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)。（10）PA8000E_LW 數(shù)控系統(tǒng)該系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu)，中央控制及顯示操作單元結(jié)構(gòu)緊湊，安裝在操作臺(tái)上。該系統(tǒng)是基于 WINDOWS 的 PC 數(shù)控系統(tǒng)、硬盤(pán) 60G、零件程序內(nèi)存 400KB，以太網(wǎng)通訊接口，可控制三個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)主軸。顯示操作單元提供良好的人機(jī)接口，12.1 寸 TFT LCD 彩色液晶顯示，顯示各種操作信息，操作

33、面板帶數(shù)字鍵盤(pán)和功能鍵，用于信息輸入和機(jī)床操作，采用觸摸式按鍵，使用壽命長(zhǎng)。（11） 機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板安裝在操作臺(tái)上位于數(shù)控系統(tǒng)的下方，另外交換工作臺(tái)控制面板位于交換工作臺(tái)和床身的連接處。其功能詳見(jiàn)第四節(jié)操作部分。（12） 低壓電氣系統(tǒng)低壓電氣系統(tǒng)位于電控柜內(nèi)，是整機(jī)電氣控制的接口部分，電氣控制系統(tǒng)所需的電源、繼電器、斷路器、接觸器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等都安裝在電控柜里。總電源開(kāi)關(guān)位于電控柜的左側(cè)。（13） 電機(jī)及機(jī)床電器交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床軸，它們安裝于相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)軸上，即 X 軸橫梁、Y 軸滑板、Z 軸切割頭。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)13機(jī)床電器包括：各運(yùn)動(dòng)軸的行程原點(diǎn)開(kāi)關(guān)、氣

34、動(dòng)電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)等。2.6.32.6.3 各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報(bào)警系統(tǒng)各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報(bào)警系統(tǒng)激光器冷水機(jī)穩(wěn)壓電源切割機(jī)主機(jī)冷干機(jī)抽風(fēng)機(jī)空壓機(jī)CNC輔助氣體 圖 5：?jiǎn)卧Y(jié)構(gòu)聯(lián)系圖如圖 5 所示機(jī)床各部分緊密聯(lián)系，相輔相成：穩(wěn)壓電源為冷水機(jī)、激光器及主機(jī)提供優(yōu)質(zhì)電源；冷水機(jī)為激光器及主機(jī)提供冷卻，機(jī)床其他各部分都為切割機(jī)主機(jī)服務(wù)，為主機(jī)正常加工運(yùn)行的有力措施。電氣各部分回路由空氣開(kāi)關(guān)提供過(guò)流保護(hù)等等；在各個(gè)軸方向都具有機(jī)械限位及電氣軟件限位及硬限位保護(hù)，電氣硬件限位能切斷軸及停止機(jī)床運(yùn)行及報(bào)警，機(jī)械限位保證機(jī)床在意外情況下的設(shè)備安全及操作人員的人身安全；系統(tǒng)本身還具有

35、電機(jī)過(guò)載及超溫保護(hù)，報(bào)警提示列表請(qǐng)參看 5、6 節(jié)用戶(hù)報(bào)警及 PA8000 說(shuō)明書(shū)。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)142.6.42.6.4 輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性2.6.4.1 氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)激光切割機(jī)的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，有清潔干燥壓縮空氣、高純氧氣和高純氮?dú)?。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。包括夾緊工作臺(tái)的氣缸使用氣體和光路的正壓除塵氣體。對(duì)于壓縮空氣而言，從壓縮機(jī)出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過(guò)一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成三路，一路作為切割氣體、一路作為

36、氣缸使用氣體、另一路作為光路正壓除塵氣體。其使用壓力由對(duì)應(yīng)的調(diào)壓閥來(lái)調(diào)整。切割氣體分為三種氣體：壓縮空氣、氧氣和氮?dú)?，并且這三種氣體可根據(jù)不同要求來(lái)選擇。壓縮空氣主要是用來(lái)進(jìn)行模板、PVC 等非金屬易燃材料的切割；氧氣主要是用來(lái)切割普通碳鋼；氮?dú)庵饕脕?lái)切割不銹鋼和合金鋼。針對(duì)不同的材料來(lái)選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時(shí)候能及時(shí)停止工作，避免了切割零件的報(bào)廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定,切割用的壓縮空氣和氧氣也可以由程序控制比例調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)。壓縮空氣在機(jī)床中作用：1，驅(qū)動(dòng)夾緊氣缸，夾緊工作臺(tái)，保持工作臺(tái)在切割過(guò)程中不移

37、動(dòng)，使切割順利進(jìn)行。2，進(jìn)入光路，使光路系統(tǒng)在工作過(guò)程中始終保持正氣壓，避免了切割時(shí)灰塵進(jìn)入光路系統(tǒng)中，避免鏡片的污染，有效地保護(hù)了鏡片，延長(zhǎng)了鏡片的使用壽命。3，用于切割中去除煙塵、清理切削面。2.6.4.2 水路系統(tǒng)水路系統(tǒng)激光切割機(jī)的水路系統(tǒng)也包括兩部分：一部分冷卻水從冷水機(jī)組出來(lái)后，進(jìn)入激光器，通過(guò)激光器內(nèi)的散熱器對(duì)激光器進(jìn)行冷卻后，返回冷水機(jī)組；另一部分是冷卻水對(duì)光路系統(tǒng)的反射鏡及切割頭進(jìn)行冷卻。3 安全說(shuō)明和預(yù)防措施安全說(shuō)明和預(yù)防措施3.13.1 綜述綜述在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須仔細(xì)閱讀本章節(jié)，以對(duì)機(jī)床安全措施和要求有所了解，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施。3.23.2

38、 本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn)本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn)激光加工設(shè)備和操作均應(yīng)遵照 GB7247-87 激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類(lèi)、要求和用戶(hù)指南及GB10320-88 激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.33.3 安全警告標(biāo)識(shí)安全警告標(biāo)識(shí)及說(shuō)明及說(shuō)明見(jiàn)見(jiàn) 5.35.3 節(jié)操作指南節(jié)操作指南使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說(shuō)明。使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說(shuō)明。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)153.43.4 安全管理的警告安全管理的警告a) 指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。b) 指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告

39、牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類(lèi)、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。c) 激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。3 3.5 5 激光安全通告激光安全通告激光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。應(yīng)避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成傷害。3.5.13.5.1 眼和皮膚的保護(hù)眼和皮膚的保護(hù)在激光加工中，通常使用 CO2、YAG 激光器，不同類(lèi)型的激光，對(duì)人體造成的傷害是不同的。YAG 激光有可能損傷眼睛的視網(wǎng)膜，由于 YAG 激光的波長(zhǎng)對(duì)眼睛的透射率極高，危害性也更大

40、。CO2 激光的危害主要是對(duì)眼睛角膜的灼傷。兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內(nèi)障和對(duì)皮膚產(chǎn)生灼傷的危險(xiǎn)。因此，在調(diào)整激光時(shí)，要根據(jù)激光的種類(lèi)不同，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。3.5.23.5.2 防火保護(hù)防火保護(hù)激光切割加工時(shí)，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時(shí)火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此工作區(qū)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時(shí)具備相應(yīng)的防范設(shè)施。3 3.6 6 電氣安全電氣安全a) 不要用濕手接觸任何開(kāi)關(guān)以免觸電。機(jī)床貼有閃電標(biāo)牌的部位，表示這些部位有高電壓用電器或電氣元件，操作者在接近這些部位或打開(kāi)維修時(shí)應(yīng)格外小心，以免觸電。如：伺服電機(jī)位置的防護(hù)罩、立柱背后接線(xiàn)盒、機(jī)床變壓器柜、電氣柜門(mén)等 b) 全

41、面仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū)及電氣原理圖，以便熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法。c) 不要輕易打開(kāi)電氣柜門(mén),禁止私自改變已設(shè)定的機(jī)床參數(shù)、電位器和計(jì)時(shí)器。如果需要改變，必須由設(shè)備制造廠(chǎng)培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)人員操作，并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值，以便在必要時(shí)，能恢復(fù)原始狀態(tài)。d) 加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬(wàn)伏，應(yīng)防止激光器高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的 X 射線(xiàn)傷害的危險(xiǎn)。e) 在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如：數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。警警 告告 斷電后，必須等待斷電后，必須等待 5 5 分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)力線(xiàn)

42、端子間留有高電壓。為避免觸電請(qǐng)不要立即觸及力線(xiàn)端子間留有高電壓。為避免觸電請(qǐng)不要立即觸及 3.73.7 材料安全通告材料安全通告G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)16對(duì) CO2激光，所用聚焦透鏡等光學(xué)儀器，都是用化學(xué)氣相沉積法制造，多用 ZnSe 材料制作，當(dāng)它在燃燒點(diǎn)以上時(shí)，就有有毒的 Se 蒸氣發(fā)生，它為劇毒物質(zhì)。為了提高透射率，在透鏡上涂有放射性物質(zhì)釷的化合物膜，因此透鏡破損時(shí)要送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家（或生產(chǎn)廠(chǎng)商）處理，以免對(duì)環(huán)境造成危害。3.83.8 機(jī)器的防護(hù)措施機(jī)器的防護(hù)措施指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立

43、警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類(lèi)、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。激光加工機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拔出開(kāi)關(guān)鑰匙，由專(zhuān)人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。應(yīng)把加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過(guò)廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。3.93.9 使用人員常識(shí)使用人員常識(shí)激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。激光加工機(jī)的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡并穿上防護(hù)衣，在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。為了對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)，必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。

44、加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開(kāi)門(mén)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。4 安裝、調(diào)試安裝、調(diào)試4.1 交貨檢查交貨檢查4.1.1 開(kāi)箱注意事項(xiàng)開(kāi)箱注意事項(xiàng)用木箱包裝的請(qǐng)按木箱外的提示打開(kāi)，以免造成箱內(nèi)設(shè)備的損壞。機(jī)床等設(shè)備用保護(hù)膜包裝的請(qǐng)勿用鋒利物品劃開(kāi)，以免造成設(shè)備表面劃痕和電氣安裝保護(hù)管路的損壞，如客戶(hù)自行造成的損壞本公司不負(fù)責(zé)更換。4.1.2 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容a)打開(kāi)包裝后請(qǐng)確認(rèn)是否是你購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品。b)檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸途中是否有損壞。c)對(duì)照清單確認(rèn)各部件是否齊全，有無(wú)損傷。d)如存在產(chǎn)品型號(hào)不符、缺少附件或運(yùn)輸損壞等情況，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。4.2 安裝環(huán)境要求安裝環(huán)境要求安裝

45、和固定機(jī)床請(qǐng)按照地基圖、吊運(yùn)圖、平面布置圖、電源配線(xiàn)圖安裝機(jī)床，在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)174.3 安裝方法及注意事項(xiàng)安裝方法及注意事項(xiàng)安裝和固定機(jī)床請(qǐng)按照地基圖、平面布置圖、電源配線(xiàn)圖安裝機(jī)床，在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。 4.4 調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明調(diào)試方法及相關(guān)說(shuō)明機(jī)床調(diào)試需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，必須按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)試前請(qǐng)先了解本機(jī)床性能及閱讀相關(guān)隨機(jī)技術(shù)資料。正確的調(diào)試是保證機(jī)床正常工作的基礎(chǔ)，如有不明之處請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，我們一定會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)，給您滿(mǎn)意的答復(fù)。注意：本調(diào)試方法包括了

46、機(jī)床聯(lián)機(jī)上電正常后的調(diào)試方法，機(jī)床聯(lián)機(jī)上電調(diào)試請(qǐng)先參閱注意：本調(diào)試方法包括了機(jī)床聯(lián)機(jī)上電正常后的調(diào)試方法，機(jī)床聯(lián)機(jī)上電調(diào)試請(qǐng)先參閱 4.54.5節(jié)。節(jié)。4.4.1 激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié)激光器的調(diào)整及光路調(diào)節(jié)a)a) 激光器水平調(diào)節(jié)激光器水平調(diào)節(jié)在主機(jī)水平調(diào)整好后，將激光器平穩(wěn)放置在激光器的底架上，開(kāi)始調(diào)節(jié)激光器和光路。1)調(diào)節(jié)底架兩側(cè)的調(diào)整螺絲,使激光器在底架的中間。2)用框架式或條式水平儀放在激光器里面的底板上面,將激光器初略的調(diào)整水平;3)調(diào)節(jié)激光器墊腳上的螺絲時(shí),激光器可能被頂起一定的高度,這時(shí)要加墊片,直到光路調(diào)整合適后,再鎖緊激光器。4)半精調(diào)（以下為機(jī)床聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行后）5)首先在

47、反射鏡座內(nèi)放入一個(gè)調(diào)光用的十字叉絲，并觀(guān)察激光器出來(lái)的紅光射到叉絲后的形狀及位置，再精確地調(diào)整激光器幾次，直到紅光在十字叉絲的中心為止。6)精調(diào)調(diào)整激光器輸出功率至 50W100W 左右，將一紙板固定在十字叉絲上，讓激光在紙片上燒出燒痕并觀(guān)察激光射出叉絲后的形狀及位置。反復(fù)調(diào)整直到四點(diǎn)燒痕對(duì)稱(chēng)即可。如圖 6 所示。圖 6：調(diào)光效果示意圖b)b)Z Z 軸光路的調(diào)整軸光路的調(diào)整激光器調(diào)整后，再對(duì) Z 軸激光進(jìn)行調(diào)整。主要調(diào)整激光是否在聚焦鏡的中心、激光與 Z 軸的運(yùn)動(dòng)軌跡是否平行。調(diào)整方法：移動(dòng) Z 軸至最高點(diǎn)，卸下原連接筒后安裝帶十字叉絲的連接筒，將聚焦鏡座從切割頭鏡腔盒中取出；在切割頭正下方

48、工作臺(tái)面放置一塊板材（木質(zhì)或紙質(zhì)） ；調(diào)整激光器的輸出功率至 50W100W;在板上打出光斑痕，觀(guān)察光斑痕形狀的對(duì)稱(chēng)情況；再使 Z 軸移至最低點(diǎn)，使用同樣的方式打出光斑痕，觀(guān)察打在板上的光斑痕的形狀是否對(duì)稱(chēng)。若上下兩處所打的G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)18點(diǎn)皆對(duì)稱(chēng)，即說(shuō)明激光在 Z 軸高點(diǎn)與低點(diǎn)在同一中心位置。若不對(duì)稱(chēng)，則說(shuō)明激光在高點(diǎn)與低點(diǎn)不在同一中心線(xiàn)上。應(yīng)調(diào)整上反射鏡部分。反復(fù)上述動(dòng)作，讓 Z 軸在 Y0 處和 Ymax 處各測(cè)幾次，直到效果滿(mǎn)意為止。1)聚焦點(diǎn)位置調(diào)整：具體調(diào)整請(qǐng)參考：4.4.44.4.4 光束焦點(diǎn)的調(diào)整。2)檢查噴嘴查看外形有沒(méi)有碰傷情況，特別是有斜度的地方;保證

49、切割時(shí)氣流順暢，如切割產(chǎn)生的熔渣殘留在噴嘴上，必須立即清除?？捎弥睆綖?1mm 的鋼絲穿過(guò)噴嘴清除熔渣。如果噴嘴口遭到碰傷，整個(gè)圓孔已經(jīng)不圓,則噴嘴將無(wú)法使用的，必須更換。調(diào)光時(shí)檢查激光是否在噴嘴的中心。如圖 7 所示。圖 7：激光打光效果示意圖將噴嘴與切割工件表面的距離調(diào)整至 1mm1.5mm。如圖 8圖 8：噴嘴與切割工件表面的距離示意圖1)根據(jù)切割板材的材質(zhì)和厚度選擇適當(dāng)?shù)那懈钶o助氣體和壓力。2)選擇適當(dāng)?shù)拇┛准扒懈顥l件。4.4.2 傳感器調(diào)整盒的調(diào)整方法傳感器調(diào)整盒的調(diào)整方法說(shuō)明：調(diào)整盒主要由兩個(gè)鍵控制，確定鍵+白色旋鈕，白色旋鈕旋轉(zhuǎn)改變菜單或數(shù)值，按一下為退出菜單a) 密碼寫(xiě)入：進(jìn)入

50、 PASSWORD 寫(xiě)入 7657 確認(rèn)。b) 在 Config 1 菜單中找出 paselct 按下確認(rèn)在參數(shù)前加上 * 號(hào)，按旋鈕退出。c) 參數(shù)設(shè)定：1)、測(cè)量極限設(shè)定：SetRange 設(shè)為 10 （注：切割頭開(kāi)到割嘴離板面 10mm 的位置） 。2)、兩點(diǎn)標(biāo)定： 找出 2Point 按下確認(rèn)進(jìn)入 10mm 標(biāo)定，將切割頭開(kāi)到割嘴離板面 10mm 的位置，再按下確認(rèn)進(jìn)入 1mm 標(biāo)定，再將切割頭開(kāi)到割嘴離板面 1mm 的位置，按下確認(rèn)顯示 OK，標(biāo)定完成。3)、 Nozzlost 設(shè)定為30mm 確定：（注：切割頭開(kāi)到割嘴離板面大于 30mm 的位置再確定） 。碰撞延時(shí) ColDela

51、y0.2ms噴嘴浮動(dòng)量 Set Band0.20.4mm動(dòng)態(tài)的控制 Dynamics 15002000mm/ms G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)19 P-Param80150表 1 ：調(diào)整盒參數(shù)設(shè)置表d) Config 1 菜單中找出 paselct 按下確認(rèn)在參數(shù)前把 * 號(hào)去掉，按旋鈕退出，設(shè)置完畢。4.4.3 噴嘴的功能及中心的調(diào)整噴嘴的功能及中心的調(diào)整4.4.3.14.4.3.1 噴嘴的作用及調(diào)節(jié)噴嘴的作用及調(diào)節(jié)a)噴嘴噴嘴的設(shè)計(jì)和噴氣流動(dòng)的情形，直接影響到切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：1) 防止切割熔漬等雜物往上反彈進(jìn)入切割頭損壞聚焦鏡片。2)

52、噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴(kuò)散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。圖 9 為安裝噴嘴和不安裝噴嘴的時(shí)候，氣體噴出的情形。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)20圖 9：有無(wú)噴嘴的切割氣體效果示意圖b)調(diào)整噴嘴使激光從噴嘴中心穿過(guò)的步驟在調(diào)整完 Y 軸與激光、Z 軸與激光的同軸度后，接下來(lái)調(diào)整激光與噴嘴中心的同心度。具體方法是：1.將噴嘴的端面涂上印泥，再將白色不干膠帶貼在端面上。2.2.調(diào)整激光器輸出功率 30W50W，打開(kāi)機(jī)械光閘，然后迅速開(kāi)關(guān)電子光閘一次，并觀(guān)察出現(xiàn)的現(xiàn)象。然后，關(guān)閉機(jī)械光閘，將白色的不干膠拿下來(lái)，注意不要轉(zhuǎn)動(dòng)其相對(duì)位置。若噴嘴位置與激光中心相差過(guò)大時(shí)，不干膠上將

53、無(wú)法打出中心孔；由于激光中心是固定不變的，因此要通過(guò)調(diào)節(jié)鏡腔手柄上的調(diào)整螺釘來(lái)改變噴嘴的中心，使其與激光中心相對(duì)應(yīng)。反復(fù)上述動(dòng)作，直到激光在白色不干膠上打出的孔與噴嘴的中心重合，這樣才確認(rèn)激光中心與噴嘴中心重合。4.4.3.24.4.3.2 噴嘴對(duì)切割品質(zhì)的影響及噴嘴孔徑的選擇噴嘴對(duì)切割品質(zhì)的影響及噴嘴孔徑的選擇a)噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：噴嘴中心與激光的中心不同軸時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響：1)影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時(shí)，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象，對(duì)切割 3mm 以下的薄板，它的影響較小，在切割 3mm 以上的板材時(shí)，它的影響就比較嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)造成無(wú)法切

54、割。2)影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時(shí)，容易產(chǎn)生局部過(guò)熔現(xiàn)象，切割厚板時(shí)，可能無(wú)法切割。3)影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定性，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板的穿透會(huì)造成過(guò)熔的情況，且穿透條件不易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響較小。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時(shí)，它的影響就更大。因此，必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時(shí)，其對(duì)切割質(zhì)量的影響如上面所述的一樣，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應(yīng)及時(shí)清理。噴嘴的質(zhì)量在制造時(shí)就有較高的精度要求，安裝時(shí)也要求方法正確。如果

55、由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時(shí)要改變各項(xiàng)條件，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。b)噴嘴孔徑的選擇噴嘴孔徑的差別見(jiàn)下表 2噴嘴的孔徑氣體流速熔融物去除能力小快強(qiáng)大慢弱表 3：孔徑與輔助氣體流速關(guān)系表噴嘴的孔徑有 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm 等幾種。目前噴嘴孔徑常使用 1.5mm、2mm 兩種。兩者的差異是：1) 3mm 以下的薄板：使用 1.5mm，切割面會(huì)較細(xì)；使用 2mm，切割面會(huì)較粗，轉(zhuǎn)角地方易有熔漬。2) 3mm 以上的厚板：因切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也增長(zhǎng)。用1.5mm，G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)21氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時(shí)不太穩(wěn)定，但基本還是

56、可用的。用 2mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時(shí)較穩(wěn)定。3) 直徑 2.5mm 的孔徑，只能用于 10mm 以上的厚板切割。綜上所述，噴嘴孔徑的大小對(duì)切割質(zhì)量、穿孔質(zhì)量有嚴(yán)重的影響，目前激光切割多使用1.5mm、2mm 孔徑的噴嘴。噴嘴孔徑越大時(shí)，相對(duì)的對(duì)聚焦鏡的保護(hù)就越差，因?yàn)榍懈顣r(shí)熔化物的火花飛濺，往上彈的幾率很大，使得鏡片的壽命也就越短。4.4.4 光束焦點(diǎn)的調(diào)整光束焦點(diǎn)的調(diào)整激光切割過(guò)程中，光束焦點(diǎn)與切割板材表面的相對(duì)位置對(duì)切割的質(zhì)量影響很大，正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置非常重要。一般可以通過(guò)改變焦點(diǎn)試切，或者通過(guò)在有機(jī)玻璃上打點(diǎn)的方法來(lái)直接獲得最佳焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置確定以后，調(diào)節(jié)激光切

57、割頭下部的調(diào)節(jié)螺母，將噴嘴調(diào)節(jié)至板面距離在 1mm之內(nèi)，切割頭焦點(diǎn)位置的調(diào)整就完成了。切割頭與板面的相對(duì)位置變化后，切割頭及傳感器的零點(diǎn)也需相應(yīng)改變，微量調(diào)節(jié)可以通過(guò)機(jī)床數(shù)控切割高度來(lái)完成；調(diào)節(jié)量較大時(shí)，就要調(diào)節(jié)傳感器與支架的相對(duì)位置來(lái)完成焦點(diǎn)的調(diào)節(jié)。做此項(xiàng)工作時(shí)，要小心認(rèn)真，否則很容易產(chǎn)生切割頭下撞，造成零件的損壞。4.4.4.14.4.4.1 尋找焦點(diǎn)的方法尋找焦點(diǎn)的方法利用三角塊找焦點(diǎn)（也可用傾斜的木板代替）a)工作臺(tái)上放置一平整的平板，再在平板上固定一個(gè)有機(jī)玻璃三角塊。如圖 10 所示。圖 10：激光調(diào)焦示意圖 1b)將噴嘴拆下，移動(dòng) Z 軸高度，下降的高度不能與三角塊干涉即可。此時(shí)設(shè)

58、置數(shù)控系統(tǒng)上顯示的 Z 軸坐標(biāo)值為 Z1。c)使激光低功率輸出，保持 Z 軸高度不變，移動(dòng) Y 軸，或者運(yùn)行程序經(jīng)過(guò)三角塊，此時(shí)在三角塊上面會(huì)出現(xiàn)燒熔的痕跡，而燒熔最小點(diǎn)即為激光的焦點(diǎn)，如圖 11 所示：圖 11：激光調(diào)焦示意圖 2d)移走三角塊，并裝上噴嘴。此時(shí)可從三角塊上求得焦點(diǎn)離平面距離為 X。如圖 12 所示。G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)22圖 12：激光調(diào)焦示意圖e)如果切割參數(shù)設(shè)定為：噴嘴在切割工件表面上方的距離為 A,焦點(diǎn)在切割工件表面下方的距離為 B，如圖 13 所示，調(diào)整 Z 軸隨動(dòng)裝置，使 Z 軸處于隨動(dòng)狀態(tài)下，停留在坐標(biāo)位置 Z2 上（數(shù)控系統(tǒng)顯示的 Z 軸坐標(biāo)） 。

59、則有如下的計(jì)算關(guān)系： Z2= Z1+X+B-A Z1 為尋焦點(diǎn)初始位置時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)顯示的初始 Z 軸坐標(biāo)值 X 為所尋焦點(diǎn)到平面的距離圖 13：激光調(diào)焦示意圖 44.4.4.24.4.4.2 焦點(diǎn)的位置與切割斷面的關(guān)系說(shuō)明焦點(diǎn)的位置與切割斷面的關(guān)系說(shuō)明下表所列出的是在切割不同的板材時(shí)，激光切割焦點(diǎn)處于不同的位置，對(duì)板材打孔和切割斷面造成的影響，以及在切割不同材質(zhì)和不同厚度的板材時(shí)，焦點(diǎn)位置的選擇見(jiàn)表 4。名稱(chēng)及焦點(diǎn)的位置切割材料及斷面特征零焦距：激光焦點(diǎn)在切割工件表面。SPC、SPH、SS41 等工件的使用方式。焦點(diǎn)在工件表面，上表面切割光滑，下表面則不光滑。正焦距：激光焦點(diǎn)在切割工件里面。鋁

60、材等工件的使用方式。焦點(diǎn)在中央，因此平滑面范圍較大，切幅比零焦距的切幅寬，切割時(shí)氣體流量較大，穿孔時(shí)間比零焦距長(zhǎng)。負(fù)焦距：激光焦點(diǎn)在切割工件下表面。不銹鋼板切割時(shí)的使用方法。不銹鋼切割時(shí)，切割用高壓氮?dú)?，吹去溶渣保護(hù)斷面，切幅隨工件板厚的增加而增寬。 表 4：焦點(diǎn)與切割材料的關(guān)系4.4.54.4.5 設(shè)定噴嘴與工件的距離設(shè)定噴嘴與工件的距離 G3015 激光切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)23圖 14：噴嘴與工件距離示意圖在調(diào)整好傳感器調(diào)整盒后，噴嘴與工件的隨動(dòng)距離主要通過(guò) R 參數(shù)來(lái)確定，請(qǐng)參閱 R 參數(shù)表。4.4.64.4.6 激光切割速度的選擇說(shuō)明激光切割速度的選擇說(shuō)明激光切割時(shí)，切割的速度選擇是根據(jù)切