1、約克多聯(lián)機安裝要點21、什么是多聯(lián)機？安裝主要材料有哪些？2、以往的多聯(lián)機安裝經驗？、以往的多聯(lián)機安裝經驗？3、各品牌多聯(lián)機的安裝主要差異？、各品牌多聯(lián)機的安裝主要差異？約克多聯(lián)機安裝的特點：1.【全系列多聯(lián)機】信號線統(tǒng)一為屏蔽雙絞線RVSP20.75mm2, 線控線為RVVP40. 5mm22. 【全系列多聯(lián)機】室外模塊之間的油平衡管統(tǒng)一為6.43. 【全系列多聯(lián)機】氣管的立管上每隔10m需要安裝存油彎。4.【B型機數(shù)碼外機】（EVV）必須放在系統(tǒng)最末端5.【B/C型數(shù)碼機】，每個室外模塊信號線可以與最多16臺室內機連接。 當室內機的總數(shù)量大于16臺時，分成兩組，分別接到兩臺室外單元機上。

2、當室內機的總數(shù)量大于32臺時，分成三組，分別接到三臺室外單元機上。 【YVOH變頻機】，同一系統(tǒng)所有室內機串聯(lián)連接到任意一臺室外機上。1.分支器前后沒有留50cm直管，兩分支器之間沒有留1m直管。2.排水提升做錯。3.信號線規(guī)格不符合規(guī)范。4.信號線接錯：接反、連接內機超過16臺、沒有接地5.B型機數(shù)碼外機(EVV) 沒有在系統(tǒng)的末端6.室外機油平衡管沒有排空。7.室外機 沒有打固定螺絲！8.沒有充氮燒焊！9.制冷劑追加沒有按公式計算！10.外置節(jié)流盒沒有豎直安裝！11.分支器沒有水平或垂直安裝。安裝常見問題安裝常見問題請引以為鑒請引以為鑒室內機1.室內機應充分考慮室內空間位置和布局, 使氣流

3、組織合理, 通暢防止氣流短路；2.檢修口：a.與回風百葉共用：建議在電氣盒方向加與回風百葉共用：建議在電氣盒方向加30cm以上；以上；(僅適用于下回風適用僅適用于下回風適用) b.單獨設置檢修口：尺寸建議在單獨設置檢修口：尺寸建議在450450mm以上；以上； (后回風下回風均適用后回風下回風均適用)3.出風口不能處于長期直吹到人的地方,風口盡量避免正對床和沙發(fā)。室內機安裝室內機安裝l室內機安裝位置選擇原則室內機安裝位置選擇原則:后回風設計（推薦采用，靜音性更好）后回風設計（推薦采用，靜音性更好）下回風設計下回風設計l室內機安裝空間室內機安裝空間b. 卡式室內機卡式室內機 ABC四面出風卡式室

4、內機1000mm 以上2300mm 以上3500mm以下室內機安裝室內機安裝a. 風管式風管式c. 掛壁式掛壁式室內機底部與天花板之間保留5mm以上間隙室內機頂部與房頂之間保留5mm以上間隙；（不接觸即可，防止設備運行的（不接觸即可，防止設備運行的抖動與接觸面產生噪音）抖動與接觸面產生噪音）l室內機安裝注意室內機安裝注意1.風管機與風管間用軟連接(圖一)2.吊裝室內機必須使用國標國標帶螺紋的吊桿，以便調整室內機位置；吊桿下方用雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊機器與風道之間用軟連接機器與風道之間用軟連接隔開，能夠有效的減少機隔開，能夠有效的減少機器本身的震動對風道的影器本身的震動對風道的影響，減少運轉時的噪

5、音。響，減少運轉時的噪音。國標國標10吊桿吊桿!圖一圖一圖二圖二室內機安裝室內機安裝（市面上很多非標吊桿，螺紋淺，（市面上很多非標吊桿，螺紋淺，容易彎曲變形，螺絲容易滑動?。┤菀讖澢冃危萁z容易滑動?。┦彝鈾C10l室外機組安裝位置選擇原則室外機組安裝位置選擇原則:1.室外機一定要打機腳固定螺絲！室外機一定要打機腳固定螺絲！2.室外機的通風情況良好，回排風沒有遮擋物，防止回排風短路；3. 當室外機安裝在屋頂平臺或陽臺時，室外機組應安裝在表面平整、足夠支撐其重量的牢固混凝土基礎上，且必須是實心的、高度至少高出地面高度至少高出地面150mm150mm以上、寬度應大于室外機支撐腳寬度的以上、寬度應大

6、于室外機支撐腳寬度的1.51.5倍倍。（室外機不要放在木質平板上，以防產生噪聲。） 機組與平臺應按設計規(guī)定安裝20mm20mm隔震器（墊）(圖一) ；室外機安裝室外機安裝外機裝有減震墊外機裝有減震墊機組安裝時必須要留有足夠的通風和維修空間1）安裝單臺室外機時： l單機型室外機組安裝空間單機型室外機組安裝空間:室外機安裝室外機安裝注：對注：對C系列及系列及YVOH系列與上表同系列與上表同2）安裝模塊機組室外機時： l室外機組安裝空間室外機組安裝空間:室外機安裝室外機安裝備注：采用“方案一”時：正面墻高或前排機組高度應在1500mm以下進風口側墻高或側面相鄰機組高度應不超過500mm側面墻或側面相

7、鄰機組高度不受限如果墻高或相鄰機組高度超過上述值，則應對維修空間(S1)和(S2) 各再分別增加(h1)/2和(h2)/2的距離。l室外機組安裝空間室外機組安裝空間:室外機安裝室外機安裝2）安裝模塊機組室外機時：注：注：R22R22多聯(lián)機安裝順序錯誤多聯(lián)機安裝順序錯誤, ,會影響系統(tǒng)正?；赜蜁绊懴到y(tǒng)正?；赜? !B型機多臺室外機并聯(lián)時，系統(tǒng)中的數(shù)碼渦旋室外主機應位于系統(tǒng)回路的最末端。C型及YVOH變頻機多臺室外機并聯(lián)時，建議按模塊容量的大小3# 2# 1#l室外機安裝順序室外機安裝順序室外機安裝室外機安裝定容量外機定容量外機數(shù)碼渦旋外機數(shù)碼輔機數(shù)碼輔機數(shù)碼主機R22 VRF 系統(tǒng)：系統(tǒng)：R4

8、10A VRF 系統(tǒng)：系統(tǒng)：(B型機型機)(C型機型機)請務必注意！請務必注意！1#主機主機2#主機主機3#主機主機EVVEVFEVF 1# 3# 2#當兩臺室外機之間距離超過2米時，要在兩機組間連接的氣體配管上距離一端小于2米的范圍內設立一高度不低于不低于200mm的垂直彎頭的垂直彎頭，兩機組間距離低于2米則不需要。模塊機組的室外機間要保留足夠的維修距離和回風空間(室外機3面回風),建議最小間隔建議最小間隔200mm 。l【全系列全系列】模塊式室外機間安裝距離模塊式室外機間安裝距離室外機安裝室外機安裝機組間油平衡管是6.4銅管銅管喇叭口連接，兩臺機組并聯(lián)時直接連接，三臺并聯(lián)時如上圖所示用三通

9、連接。相鄰機組間油平衡管的總長度不得超過相鄰機組間油平衡管的總長度不得超過5米米!l【全系列全系列】模塊式室外機油平衡管連接模塊式室外機油平衡管連接:室外機安裝室外機安裝l室外機安裝不當實例室外機安裝不當實例多臺室外機并聯(lián)時多臺室外機并聯(lián)時, 室外機必須保持同一水平。室外機必須保持同一水平。室外機安裝室外機安裝配管不能高于室外機配管不能高于室外機,否則在停否則在停機時潤滑油會積聚在室外機內機時潤滑油會積聚在室外機內案例案例: :狹小密閉空間內機組出風不暢，易引起噪聲及機組過熱保護問題強烈建議：強烈建議：采用導風筒,導風筒內部表面刷阻尼膠，同時貼消音棉，機組與導風筒緊密貼合無縫隙室外機安裝室外機

10、安裝l室外機安裝不當實例室外機安裝不當實例案例案例:支架與樓面接觸面積較小，易導致振動沿較薄的樓板傳播，在室內引起低頻噪聲強烈建議強烈建議:采用符合IOM要求的的混凝土基礎符合要求的混凝土基礎室外機安裝室外機安裝l室外機安裝不當實例室外機安裝不當實例全系列側送風型機組全系列側送風型機組全系列模塊式室外機組全系列模塊式室外機組案例案例: :小的安裝基礎剛度，易導致較大機組振動，并沿基礎及其它固體媒介傳播振動強烈建議強烈建議1:1:采用尺寸符合IOM的水泥基礎強烈建議強烈建議2:對于機組樓頂安裝形式，建議機組基礎在建筑的承重橫梁位置與樓面接觸， 其它部分懸空,有利于減振降噪室外機安裝室外機安裝l室

11、外機安裝不當實例室外機安裝不當實例配管安裝l配管的布置原則配管的布置原則1. 布設的銅管，排水管，盡可能短，盡可能直；2. 必須短于，低于IOM所要求的配管長度及高度；3. 必須盡量少用接頭減少焊點，也就是減少漏冷媒的可能性！減少焊點，也就是減少漏冷媒的可能性！4. 需正確記錄液管長度液管長度，以方便后續(xù)安裝時正確補充冷媒。 追加冷媒絕對不能用電流值，壓力值等方法估算！追加冷媒絕對不能用電流值，壓力值等方法估算！ 如果銅管長度和高度超出如果銅管長度和高度超出IOM許可值，可能會造成室內機制冷量下降，壓縮機排氣許可值，可能會造成室內機制冷量下降，壓縮機排氣溫度上升、回油困難等問題發(fā)生，最終損壞壓

12、縮機！溫度上升、回油困難等問題發(fā)生，最終損壞壓縮機！配管安裝配管安裝最大允許長度(m)實際長度125等效長度等效長度150總配管長度500最大允許高度(m)室外機在上50室外機在下40內外機高低差15第一分歧管到最遠室內機等效長度等效長度40YES-B我們是兄弟！BCYES-C150150YES-C175175配管安裝配管安裝2434匹匹4.56匹匹最大允許長度(m)實際長度70120等效長度等效長度100150總配管長度300300最大允許高度(m)室外機在上3030室外機在下1520內外機高低差1515第一分歧管到最遠室內機等效長度等效長度4040YES-mini我們是兄弟！minisli

13、mSlimSuper504016019510005090配管安裝配管安裝25l冷媒管材料的選擇冷媒管材料的選擇a)冷媒管盡量采用長直管或盤繞管，避免經常焊接R410a銅管為專用去油銅管。切勿使用供給、排水用途的銅管(因其內壁不夠干凈) 。b).焊接接頭和特殊支路通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等）分歧管等管材厚度參照IOM或相應材料要求。銅管承受壓力：R22：30kgf/cm2R410A：45kgf/cm2配管安裝配管安裝R410a銅管的銅管的壁厚要比壁厚要比R22的厚多少？的厚多少？銅管外徑銅管外徑mm(英寸英寸)R22最小厚度最小厚度(mm)R410a最小厚度最小厚度(mm)6.35（

14、1/4）0.80.89.52（3/8）0.80.812.7（1/2）0.80.815.88（5/8）1.01.019.05（3/4）1.01.022.23（7/8）1.01.025.4（1）1.01.028.58（1-1/8）1.01.031.75（1-1/4）1.11.134.9（1-3/8）1.31.338.1（1-1/2）1.41.441.3（1-5/8）1.51.544.5（1-3/4）1.71.726l操作注意操作注意n銅管水平管的固定支撐間距銅管水平管的固定支撐間距n充氮焊接作業(yè)充氮焊接作業(yè)（1）選材：一般選用磷銅焊材必要時可用含銀量較高的焊條。（2）充氮：焊接必須充0.2 kg左

15、右壓力的氮氣，否則銅管內產生氧化銅，對系統(tǒng)有嚴重危害。（3）操作者必須持證上崗管徑（管徑（mm） 20254050支撐間距（支撐間距（m）1.01.52.0釬焊無進行充釬焊無進行充氮保護的銅管氮保護的銅管內、外剖面圖內、外剖面圖釬焊進行充氮釬焊進行充氮保護的銅管內、保護的銅管內、外剖面圖外剖面圖請務必注意！請務必注意！配管安裝配管安裝正確：正確使用充氮氣焊接。：正確使用充氮氣焊接。配管安裝配管安裝0.2 kg/cm30.2 kg/cm328配管穿墻時，要有套管保護。避免墻體磨破保溫層，產生冷凝水。配管安裝配管安裝29分歧管分之后直行分歧管分之后直行50cm后再后再轉彎，避免冷媒分流不均和轉彎，

16、避免冷媒分流不均和噪聲問題。噪聲問題。50cm1000mm以 上500mm以 上500mm以 上500mm以 上500mm以 上?配管安裝配管安裝30分支管之間的距離要大于分支管之間的距離要大于1000mm!1000mm以 上500mm以 上500mm以 上500mm以 上500mm以 上配管安裝配管安裝31分歧管需水平或垂直安裝。決不能豎直安裝，否則冷媒偏流，后果嚴重！分歧管需水平或垂直安裝。決不能豎直安裝，否則冷媒偏流，后果嚴重！分歧管要求水平安裝分歧管要求水平安裝!不能豎直安裝！不能豎直安裝！水平誤差角度不大于水平誤差角度不大于 1515o o1515錯誤錯誤正確正確水平正確正確垂直豎直

17、配管安裝配管安裝n存油彎的安裝存油彎的安裝為了便利于回油，氣管的立管氣管的立管上建議安裝存油彎。按圖所示彎曲管件。每兩個存油彎之間距離10m。l操作注意操作注意配管安裝配管安裝n冷媒管的沖洗冷媒管的沖洗目的：去除釬焊時的氧化膜，去除灰塵和水分。目的：去除釬焊時的氧化膜，去除灰塵和水分。方法：用減壓閥將氮氣瓶壓力上升至方法：用減壓閥將氮氣瓶壓力上升至5.0kgf/cm25.0kgf/cm2； 檢查管的另一端有無氮氣；檢查管的另一端有無氮氣； 用木塊抵住管口；用木塊抵住管口； 當壓力上升到手掌不能支撐時，松手當壓力上升到手掌不能支撐時，松手； 再次用木塊抵住管口，重復第步驟；再次用木塊抵住管口，重

18、復第步驟； 用紗布擦拭管口，用紗布擦拭管口，反復進行沖洗反復進行沖洗直到不出現(xiàn)臟物和潮濕；直到不出現(xiàn)臟物和潮濕； 如果不馬上連接或抽真空，必須將管口封好。如果不馬上連接或抽真空，必須將管口封好。工作順序：從各個樓面的室內機到各配管井；工作順序：從各個樓面的室內機到各配管井； 配管井內的縱向配管；配管井內的縱向配管； 到室外機；到室外機；l操作注意操作注意配管安裝配管安裝系統(tǒng)吹污：系統(tǒng)吹污：當冷媒管已連接完成后，需要對系統(tǒng)進行吹污。吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言，從最遠端的管口開。依次向主機方向操作。(即順序為-)。注意：1.當對其中一個管口進行吹污時，與此管路相通的所有管口 必需將其封

19、堵后方可進行吹污。 2.吹污結束后，必需將所有與大氣相通的管口封好，以免灰 塵、雜物及水氣再次進入。氮氣 配管安裝配管安裝n目的：確認配管系統(tǒng)是否有泄漏。目的：確認配管系統(tǒng)是否有泄漏。n試驗氣體：氮氣。試驗氣體：氮氣。n建議檢漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除，直接試壓配管中的空氣會被趕入室內機，高建議檢漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除，直接試壓配管中的空氣會被趕入室內機，高濕度的空氣由于溫度差，容易產生水分濕度的空氣由于溫度差，容易產生水分n注意：系統(tǒng)氣密試驗結束后，氮氣壓力減到注意：系統(tǒng)氣密試驗結束后，氮氣壓力減到5 510.0kgf/cm210.0kgf/cm2較好。如果在連接機器之前

20、要將較好。如果在連接機器之前要將配管暫時擱置，最好將配管內的空氣排出，并充入一定的氮氣，保證系統(tǒng)內的干燥配管暫時擱置，最好將配管內的空氣排出，并充入一定的氮氣，保證系統(tǒng)內的干燥l氣密試驗氣密試驗第一步：室內機連接冷媒管路后,氮氣壓力0.3MPa，10分鐘以上,可以發(fā)現(xiàn)大漏第二步：氮氣壓力1.5Mpa，10分鐘以上，可以發(fā)現(xiàn)大漏第三步：氮氣壓力2.8Mpa(R22)或4.3Mpa(R410a)，24小時以上，可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏可能泄漏的位置可能泄漏的位置- -安裝冷媒配管時安裝冷媒配管時, ,與室內外機組連接口與室內外機組連接口- -管路中各焊接部位管路中各焊接部位- -冷媒管材放置和運輸中的產生

21、損傷（較隱蔽，難發(fā)現(xiàn)）冷媒管材放置和運輸中的產生損傷（較隱蔽，難發(fā)現(xiàn)）- -裝修工人的誤操作導致銅管損傷（較隱蔽，難發(fā)現(xiàn)）裝修工人的誤操作導致銅管損傷（較隱蔽，難發(fā)現(xiàn)）配管安裝配管安裝壓力觀察壓力觀察：1.加壓至并維持24小時，根據(jù)溫度變化對壓力修正后不降壓為合 格，若壓力下降，則應查出漏點予以修補。2.修正方法環(huán)境溫度每有1溫差，便會有0.1 kgf/cm2的壓力差。修正公式:實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)0.1 kgf/cm2根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。3.常見漏點： a.系統(tǒng)銅管焊接處 b.銅管接入設備的喇叭口處 c.裝修木工釘天花時,不慎將系統(tǒng)銅

22、管擊穿（較難發(fā)現(xiàn)） 配管安裝配管安裝室外機室外機氣液管同步加壓氣液管同步加壓室內機室內機保壓試驗保壓試驗l氣密試驗氣密試驗警告：氣密試驗時，請不要將室外機一警告：氣密試驗時，請不要將室外機一起保壓，否則，高壓氮氣會泄漏到室外起保壓，否則，高壓氮氣會泄漏到室外機中機中!配管安裝配管安裝l真空干燥真空干燥n目的:除去系統(tǒng)內水分n注意:室外機不抽真空，切勿打開室外機氣側、液側的截止閥連接真空泵連接真空泵真空泵停止真空泵停止l壓力表的閥門關閉l斷開壓力表和真空泵的連接l關閉真空泵運轉真空泵運轉真空泵(2(2小時以上小時以上) )完全真空到達后完全真空到達后-0.1MPa(-755mmHg)真空放置真空

23、放置 (1(1小時以上小時以上) )配管安裝配管安裝n真空干燥完成后,截止閥打開之前進行n必須按照實際安裝管實際安裝管( (液管液管) )長長進行定量追加n追加量應記錄在案追加制冷劑量追加制冷劑量/ /米配管米配管( (液管液管) )修正值修正值當計算出的追加充填量為負數(shù)的，則無須追加充填。當計算出的追加充填量為負數(shù)的，則無須追加充填。制冷劑在充填時，必須使用電子加液秤、制冷劑在充填時，必須使用電子加液秤、雙岐表、充填軟管等專用工具，雙岐表、充填軟管等專用工具，不能隨意不能隨意猜測添加的制冷劑量猜測添加的制冷劑量! !在制冷劑追加完成后，在制冷劑追加完成后，將添加的制冷劑量填入室外機的銘牌記載

24、將添加的制冷劑量填入室外機的銘牌記載欄內，以方便將來的售后工作。欄內，以方便將來的售后工作。l追加冷媒追加冷媒(R22 VRF)配管安裝配管安裝n真空干燥完成后,截止閥打開之前進行n必須按照實際安裝管實際安裝管( (液管液管) )長長進行定量追加n追加量應記錄在案追加制冷劑量追加制冷劑量/ /米配管米配管( (液管液管) )修正值修正值 注：注：YES-miniYES-mini無需修正無需修正當計算出的追加充填量為負數(shù)的，則無須追加充填。當計算出的追加充填量為負數(shù)的，則無須追加充填。制冷劑在充填時，必須使用電子加液秤、制冷劑在充填時，必須使用電子加液秤、雙岐表、充填軟管等專用工具，雙岐表、充填

25、軟管等專用工具，不能隨意不能隨意猜測添加的制冷劑量！猜測添加的制冷劑量！在制冷劑追加完成在制冷劑追加完成后，將添加的制冷劑量填入室外機的銘牌后，將添加的制冷劑量填入室外機的銘牌記載欄內，以方便將來的售后工作。記載欄內，以方便將來的售后工作。l追加冷媒追加冷媒(R410A VRF)配管安裝配管安裝 1）要點：保溫材料的接口不能有間隙，破損的情況；要點：保溫材料的接口不能有間隙，破損的情況；2）冷媒配管的保溫）冷媒配管的保溫原因：制冷時氣管溫度很低，會損失冷量并引起結露、滴水；原因：制冷時氣管溫度很低，會損失冷量并引起結露、滴水； 制熱時氣管溫度很高（制熱時氣管溫度很高（50100 ），會引起燙傷

26、；），會引起燙傷； 另外機器的能力會受影響，甚至燒毀壓縮機；另外機器的能力會受影響，甚至燒毀壓縮機；保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于120（液管可用（液管可用70 以上）；以上）；注：環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應增加。冷凝水管保溫厚度在注：環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應增加。冷凝水管保溫厚度在10mm以上。以上。管管 徑徑保溫厚度保溫厚度華南地區(qū)使用保溫厚度華南地區(qū)使用保溫厚度6.415.9mm10mm15mm15.938.1mm15mm20mm38.154.1mm20mm20mml包保溫層包保溫層配管安裝配管安裝l排水管安裝要點排水管安裝要點n 冷凝水排水管的坡度主

27、排水管的用材必須使用PVC40以上，主水排水管的坡度應該能夠滿足1%，主水管的吊桿距離應該滿水管的吊桿距離應該滿足足0.81.0m，排水管必須進行保溫處理，保溫材的厚度為，排水管必須進行保溫處理，保溫材的厚度為10mm以上以上n 冷凝水排水提升支管的安裝注意點： a.必須在出水口300mm以內以內做提水提升b.垂直豎管的高度不能太高，防止回水過多。 c.垂直管與斜管的連接管應該盡量短，減少回水d.垂直管與斜管的連接管處應設置一個吊碼垂直管與斜管的連接管處應設置一個吊碼e.附件軟管不能用來充當彎頭使用，以免水流不暢配管安裝配管安裝l排水管安裝要點排水管安裝要點n 冷凝水支管與主管的連接方法a.支

28、管與主管連接，應該從主管偏上15度角以上接入主管，不應該水平連接。(圖一)b.支管與主管不能使用同管徑的排水管。c.兩根支管與主管對接時，避免“T”字形連接，應該錯開連接位置，以免產生對流，產生阻力。(圖二) 圖一圖一圖二圖二配管安裝配管安裝l排水管安裝要點排水管安裝要點n安裝排氣孔安裝排氣孔的目的：增大排水的流暢性，排出冷凝水管內的空氣，減小管道內的阻力。安裝方法注意點：排氣口的朝向必須向下，避免灰塵和垃圾侵入管道，造成管道徑變小，不利于排水。安裝位置：安裝在立管處或排水管中部，切勿在排水提升處做排氣孔！安裝在立管處或排水管中部，切勿在排水提升處做排氣孔！配管安裝配管安裝l排水試驗排水試驗n

29、 滿水試驗滿水試驗排水管系統(tǒng)完成后，在排水管內灌滿水，保留排水管系統(tǒng)完成后，在排水管內灌滿水，保留2424小時，檢查連接處是否有滲漏；小時，檢查連接處是否有滲漏；n 通水試驗通水試驗室內機安裝完成后，要從室內機注水口向積水盤注水，檢查排水是否順暢；室內機安裝完成后，要從室內機注水口向積水盤注水，檢查排水是否順暢；l集中排水集中排水n 匯流管應保證同時運轉時的排量,并且其管徑應大于分支管n 所有分支管應從上部接入匯流管(圖一)圖一圖一配管安裝配管安裝46提升管排水的正確做法提升后排水管沒有急劇傾斜300內提升水位配管安裝配管安裝47排水軟管在安裝過程中，應保持其水平安裝，不能當作彎頭使用。配管安

30、裝配管安裝48為避免回水問題，支管與立管連接時，支管應下降一段在與立管相連。在豎管內壁產生水幕，不利于排水。配管安裝配管安裝49排水管不要采用“T”字形連接，避免水流對沖。配管安裝配管安裝50配線安裝51信號線與線控器線信號線與線控器線 內外機信號線 RVSP20.75mm2 線控器線線控器線RVSP40.5mm2信號線連接信號線連接全系列多聯(lián)機全系列多聯(lián)機XYABXYABXYABAB進進A B 出出AB進進A B 出出.室外機AB端子信號線連接信號線連接YDOH數(shù)碼多聯(lián)機數(shù)碼多聯(lián)機信號線連接信號線連接YVOH變頻變頻多聯(lián)機多聯(lián)機55配線安裝配線安裝56配線、配管應編號對應連接，防止交叉接錯配

31、線安裝配線安裝57線控器控制線正確接線線控器控制線正確接線線控器和室內機接線說明：線控器和室內機接線說明：線控器黃線線控器黃線 - 室內控制板線控器端口室內控制板線控器端口 12V線控器蘭線線控器蘭線 - 室內控制板線控器端口室內控制板線控器端口 0V線控器紅線線控器紅線 - 室內控制板線控器端口室內控制板線控器端口 A線控器黑線線控器黑線 - 室內控制板線控器端口室內控制板線控器端口 BAB12V0VABABAB正確的接線方式正確的接線方式注：注：設置組控功能時，最多可連接設置組控功能時，最多可連接4臺室內機。連接多臺室內機時，只臺室內機。連接多臺室內機時，只需要從一臺室內機取電需要從一臺室內機取電12V電源線連接到了電源線連接到了A B信號端口上或信號端口上或0V與與12V短接都會導致內機板短接都會導致內機板燒壞。燒壞。Max 4配線安裝配線安裝室內機信號線接線室內機信號線接線 信號線必須信號線必須 RVSP2*0.75mm2 屏蔽線！不得接反！屏蔽線！不得接反！配線安裝配線安裝 必須由約克授權人員進行，必須由約克授權人員進行， 嚴禁安裝商自行開機調試！嚴禁安裝商自行開機調試！ 否則不給予保修！否則不給予保修！開機調試