1、2021年工程碩士論文辯論 辯論題目：基于精益生產(chǎn)理論的S公司 壓縮機殼體生產(chǎn)效率提升研究1選題的目的、意義1論文的基本框架2論文的主要內(nèi)容3結(jié)論4目錄2精益生產(chǎn)的目標是盡善盡美，消除一切無效勞動和浪費。通過不斷地降低本錢、提高質(zhì)量等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。在國際金融危機之后，我國制造企業(yè)暴露出管理粗放、效率低下、競爭力弱、抗風(fēng)險能力差等缺點，許多競爭力弱的企業(yè)已經(jīng)倒閉或面臨倒閉。新形勢下的競爭壓力，向管理要效益正成為越來越多企業(yè)的普遍共識。 S公司是當(dāng)今國內(nèi)最大的空調(diào)壓縮機生產(chǎn)企業(yè)之一。在公司不斷擴張的同時，不僅使內(nèi)部的管理跟不上，存在較多的問題。公司更是面臨著原材料上漲、行業(yè)內(nèi)的劇

2、烈競爭、人工本錢上升等境問題，造成盈利能力逐年下降。 在這種環(huán)境下，內(nèi)在如何減少浪費、降低本錢，苦練內(nèi)功，優(yōu)化管理創(chuàng)造最大利潤是企業(yè)面臨的課題和追求的目標。 選題的背景、意義13本文通過以點帶面，從S公司殼體生產(chǎn)車間為切入點，通過深入了解和分析制造管理現(xiàn)場的現(xiàn)狀和問題，提出針對性的精益生產(chǎn)解決方案；選題的背景、意義14論文的根本框架論文的基本框架2精益生產(chǎn)理論研究現(xiàn)狀問題分析提出解決方案實施5論文的主要內(nèi)容現(xiàn)場環(huán)境差人員技能低，離職率高人員冗余，流水線配置不合理設(shè)備根本故障高質(zhì)量低級失誤不良率高居不下員工散漫，積極性不高S公司殼體生產(chǎn)車間現(xiàn)狀及問題提出問題論文的主要內(nèi)容36論文的主要內(nèi)容解決問

3、題解決S公司殼體生產(chǎn)車間問題的辦法強化5S活動，改善現(xiàn)場環(huán)境對生產(chǎn)線實施實物勞動生產(chǎn)率考核，減少人員，改善線平衡，提高效率；通過“我的設(shè)備我保養(yǎng)活動，減少設(shè)備根本故障；加強人員技能培養(yǎng)，實現(xiàn)一人多能；強化現(xiàn)場班組管理水平；通過QC改善，我的質(zhì)量我負責(zé)活動，降低品質(zhì)不良率；實施合理化建議活動，調(diào)動一線人員的參與積極性；論文的主要內(nèi)容37減少故障品質(zhì)改善全員參與精益生產(chǎn)5S標準作業(yè)少人化提升班組管理水平提升操作人員技能論文的主要內(nèi)容3精益生產(chǎn)實施方案設(shè)計思路8在實施精益生產(chǎn)期間取得了一定的效果。1實施5s管理后，車間面貌有了很大改觀。經(jīng)過對生產(chǎn)現(xiàn)場物品的清理，增大了車間可利用的作業(yè)面積，增加車間的

4、場地利用率。通過對產(chǎn)品、工具的定置管理，各個物品的存放地點、數(shù)量、加工狀態(tài)一目了然。初步改善了現(xiàn)場改善了車間的環(huán)境條件。2設(shè)備故障率下降10%，操作人員、維修人員對設(shè)備保養(yǎng)意識得到提高。3實物勞動生產(chǎn)率提升31%，線平衡從67%提高到78%。4品質(zhì)得到改善不良率從1.4%降低到0.27%,報廢金額節(jié)約近13萬元。5班長管理意識得到進一步提高，在工作中逐漸運用精益理念分析現(xiàn)場問題。6生產(chǎn)線員工積極性得到提高、改善參與度到達了40%，提案實施率到達60%。結(jié)論39進一步問題推進：1精益生產(chǎn)實施處于活動形式，未形成“精益思想“改善企業(yè)文化。2員工對精益生產(chǎn)的認知度欠缺，精益思想并未真正深入到每個人的心。3生產(chǎn)運作中現(xiàn)場遇到的問題，各個職能部門之間缺乏合作，使改善的實施進度緩慢。有些改善甚至未能有效實施。4管理和機制還欠缺完善。沒有完善的管理制度和扎實的管理根底為保障，推行精益生產(chǎn)將沒有長效性。即便有好的作業(yè)方法、流程和改善，因為沒有形成作業(yè)標準和制度，很容易導(dǎo)致不能持續(xù)，一旦有變更人員或設(shè)備、場地就不能得到同樣的效果。 5)精益生產(chǎn)實施執(zhí)行的持久性。結(jié)論310個人簡歷&發(fā)表的論文個人簡歷：目前就職于上海日立電器；2021年開始擔(dān)任鈑金生產(chǎn)經(jīng)理，主要負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作。在讀期間公開發(fā)表的論文?全員參與