1、一般規(guī)定1. 下井人員十不準(zhǔn)：1.1 下井前喝酒者不準(zhǔn)下井。1.2 2 不戴好防塵口罩、安全帽，不穿好絕緣水鞋、工作服和其他各種護(hù)品者以及應(yīng)配備安全背甲，不佩戴者不準(zhǔn)下井。1.3 耳聾、嚴(yán)重近視眼、精神失常和高血壓者不準(zhǔn)下井。1.4 不帶個人照明工具（礦燈、手電筒等）者不準(zhǔn)下井。1.5 勞累過度、休息不好、精神不振或者情緒不正常者不準(zhǔn)下井。1.6 未經(jīng)安全教育的新工人和實(shí)習(xí)人員不準(zhǔn)下井。1.7 在井口（車場）和井下不準(zhǔn)擁擠、打鬧和睡覺。1.8 在井下不準(zhǔn)隨地大便。1.9 井下停電無照明時不準(zhǔn)亂走動。1.10 衣服和其它東西不準(zhǔn)掛放在電纜等供電線路和電氣設(shè)備上。2. 下井人員注意事項(xiàng)2.1 在井

2、下走動要注意頭上、腳下是否有障礙物，不要蹦跳；在平巷行走要注意前后來往的車輛，要在15 米以外躲車，但不要在道岔和拐彎處躲車。2.2 在工作中要注意經(jīng)常檢查工作面周圍的安全和通風(fēng)防塵情況，發(fā)現(xiàn)問現(xiàn)及時解決，提高警惕反對麻痹思想。2.3 干部和老工人要注意關(guān)心和照顧新工人的安全，要互相關(guān)心，互相愛護(hù)，樹立濃厚的友誼感情。2.4 到有人作業(yè)的天井上，要與上部的人員聯(lián)系好，得到同意后方可上下，上天井時不要搶上搶下，攜帶物品的人員可先下、后上，每架梯子上只準(zhǔn)一人上下。2.5 帶有利刃的工具下井時，必須注意將刀尖包好裝入保護(hù)袋內(nèi)，上下梯子時，把工具裝入工具箱或工具袋內(nèi)。2.6 凡到井下檢查工作人員和生產(chǎn)

3、勞動的人員，必須首先注意檢查工作面的頂邦浮石與支護(hù)情況及檢查周圍環(huán)境安全，發(fā)現(xiàn)有危險征兆，必須采取有效措施，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)2.7 凡在井下工作人員，必須熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。2.8 凡在與民采交叉作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員，必須時刻注意民采動向，觀察頂?shù)装寮皟蓭妥兓闆r，嚴(yán)格敲幫問頂，選擇好避險路線，提前做好躲避和撤離工作。3. 井下十禁止3.1 禁止在天井、豎井、斜井、采場等場所拋擲物品。3.2 禁止單點(diǎn)炮、打殘眼和帶有盲炮作業(yè)。3.3 禁止單人作業(yè)或單人進(jìn)入無人作業(yè)的天井和偏僻危險的工作區(qū)作業(yè)。3.4 禁止進(jìn)入報廢老空區(qū)，因工作需要進(jìn)去，必須經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn),并備有良好的照

4、明工具, 禁止進(jìn)入民采作業(yè)區(qū)域。3.5 禁止帶浮石作業(yè)，嚴(yán)格敲邦問頂制度，在處理浮石時，不得進(jìn)行其他工作，清理浮石人員要選擇好安全地點(diǎn)。3.6 禁止人員進(jìn)入溜井或漏斗內(nèi)處理 “卡堵” 事故或從正在放礦（巖）的漏斗處通過或站在漏斗的迎面。3.7 禁止觸動電機(jī)車架線、電氣開關(guān)、電鈴信號和其它非本人操作的機(jī)電設(shè)備。3.8 禁止在坑內(nèi)明火取暖。3.9 禁止在沒有可靠的安全措施的狀況下在天井、豎井、采場內(nèi)進(jìn)行或從事雙層作業(yè)。3.10 禁止在運(yùn)輸巷、井底車場和人行道內(nèi)堆放任何設(shè)備和材料。4. 乘罐規(guī)定4.1 候罐人員必須離開井口5米候罐，當(dāng)罐籠停穩(wěn)后，下罐人員方準(zhǔn)出罐，上罐人員要等下罐人員下完后，排隊(duì)依次

5、上罐，不得擁擠。4.2 上、下罐人員必須服從大門工的指揮，禁止在候罐處打鬧擁擠，入罐后要關(guān)好罐門（或掛鐵鏈）， 方準(zhǔn)發(fā)送升降信號，當(dāng)升降信號發(fā)出后，禁止人員出入罐籠。4.3 在罐籠兩端的人員必須面向外，手把扶手，身體任何部位不準(zhǔn)超出罐外，在罐籠內(nèi)禁止打鬧、喧嘩、吸煙。4.4 當(dāng)乘罐人員隨身帶的工具、儀器較多或體積較大時，大門工要酌情減少乘罐人數(shù)或?qū)９尢嵘?.5 禁止人員和設(shè)備、材料同罐（雙層罐同層）提升，提升人員時，乘罐人員不準(zhǔn)攜帶大、長笨重的工具，設(shè)備等。4.6 禁止超員提升。4.7 當(dāng)運(yùn)送爆破材料及易燃物品、腐蝕性物品時，禁止與人員同時提 升。4.8 兩層以上的罐籠提升時，禁止上層載貸，

6、下層載人。5. 防火和滅火5.1 一般規(guī)定：5.1.1 地面防火應(yīng)按照國家頒發(fā)的有關(guān)防火規(guī)定和當(dāng)?shù)叵罊C(jī)關(guān)的要求，對建筑物，木材場、材料場、炸藥庫、氧氣和乙炔瓶庫、石油液化氣站和油類倉庫等建立防火制度，采取護(hù)火措施，備足消防器材。5.1.2 主要進(jìn)風(fēng)巷道、進(jìn)風(fēng)井筒及其井架和井口建筑物，主要扇風(fēng)機(jī)房和壓入式輔助扇風(fēng)機(jī)房，風(fēng)硐及暖風(fēng)道，井下電機(jī)室、機(jī)修室、變壓器室、變電所、電機(jī)車庫、炸藥庫和油庫等，均應(yīng)用非可燃性材料建筑，室內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志和防火注意事項(xiàng)，并配備相應(yīng)的滅火器材。5.1.3 井下各種油類，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，裝油的鐵桶應(yīng)有嚴(yán)密的封蓋，應(yīng)采用輸油泵或唧筒輸油，盡量減少漏油。儲存動力油的

7、硐室應(yīng)有獨(dú)立風(fēng)流，其儲油量不得超過三晝夜的需用量。5.1.4 井下柴油設(shè)備或油壓設(shè)備，嚴(yán)禁漏油，出現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理。每臺柴油設(shè)備，均應(yīng)配有滅火裝置。5.1.5 廢棄的油、棉紗、布頭、紙和油氈等易燃品，應(yīng)放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并及時運(yùn)到地面處理。5.1.6 禁止用火爐或明火直接加熱井下空氣，或用明火烘烤井口凍結(jié)的管道。5.1.7 易燃易爆器材，嚴(yán)禁放在電纜接頭、軌道接頭或接地極附近。5.1.8 在井下或井口建筑物內(nèi)進(jìn)行焊接，應(yīng)制定經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的防火措施。確需井筒內(nèi)進(jìn)行焊接時，必須派專人監(jiān)護(hù)，焊接完畢，應(yīng)嚴(yán)格檢查清理。 木結(jié)構(gòu)井筒內(nèi)焊接時，必須在作業(yè)部位的下方設(shè)置收集火星、焊渣的設(shè)施，并派專人噴水淋

8、濕和及時撲滅火星。5.2 井下滅火5.2.1 礦井發(fā)生火災(zāi)時，主扇是否繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或反風(fēng)，應(yīng)根據(jù)防火應(yīng)及預(yù)案和當(dāng)時的具體情況，由主管礦長決定。5.2.2 電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在電源切斷之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。5.2.3 主管領(lǐng)導(dǎo)接到火災(zāi)報告后，應(yīng)立即組織礦山救護(hù)人員和有關(guān)人員， 查明火源及發(fā)生地點(diǎn)的情況，根據(jù)防火應(yīng)急預(yù)案，擬定具體的滅火和搶救行動計劃，同時，應(yīng)有防止風(fēng)流自然反向和有害氣體蔓延的措施。井下各工種崗位責(zé)任制基建管理人員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)公司基本建設(shè)工程項(xiàng)目的設(shè)計審查，做到新建項(xiàng)目符合安全技術(shù)規(guī)程要求，按照“三同時”原則，保證職業(yè)健康安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、

9、同時施工、同時竣工驗(yàn)收。2、組織設(shè)計審查，工程竣工驗(yàn)收時，應(yīng)組織上級安全、技術(shù)、消防、環(huán)保等部門參加設(shè)計審查、工程竣工驗(yàn)收工作，并留有記錄。建立健全工程設(shè)計審查、工程施工、竣工驗(yàn)收、投產(chǎn)等各種技術(shù)檔案的歸集入檔管理工作。3、按照國家有關(guān)基本建設(shè)、建筑安裝工程規(guī)定要求對施工現(xiàn)場安全措施的落實(shí)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證施工作業(yè)安全。4、負(fù)責(zé)工程招、投標(biāo)的資質(zhì)審查和相關(guān)資料的籌備工作。不具備資質(zhì)能力的單位，不允許發(fā)包工程，簽訂工程合同時，必須有安全責(zé)任條款，明確各自的安全職責(zé)。5、負(fù)責(zé)基建工程質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正處理。6、負(fù)責(zé)施工隊(duì)日常的協(xié)調(diào)管理與月份考核評價工作。地質(zhì)技術(shù)員崗位責(zé)任制

10、1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家礦山地質(zhì)法律法規(guī)，按規(guī)范開展礦山地質(zhì)工作。2、負(fù)責(zé)編制地質(zhì)探礦設(shè)計，提交探礦報告。3、負(fù)責(zé)原始地質(zhì)編錄和采樣，資料收集要求準(zhǔn)確可靠。4、負(fù)責(zé)地質(zhì)綜合圖件編制、填繪，提交、上報，掌握地質(zhì)儲量，生產(chǎn)礦量保有。5、參與采掘工程設(shè)計，參與損失、貧化兩率管理，提高礦產(chǎn)利用率。6、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料保密制度，規(guī)范技術(shù)資料使用、保管、歸檔和借閱。測量技術(shù)員崗位責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家礦山測量法律法規(guī)，按規(guī)范開展礦山測量工作。2、參與編制采掘計劃和工程設(shè)計，參與損失、貧化兩率管理，保證礦山資源合理開發(fā)。3、負(fù)責(zé)編制大型貫通測量工程的貫通設(shè)計和總結(jié)報告。4、負(fù)責(zé)井巷工程指揮、測量及日常管理。

11、5、建立健全各項(xiàng)基礎(chǔ)資料和綜合圖件、測量臺帳，做到完整、統(tǒng)一、正規(guī)、美觀。6、負(fù)責(zé)測量儀器使用、維護(hù)，定期檢校，確保測設(shè)精度。采礦技術(shù)員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)黃金礦山采礦技術(shù)管理規(guī)定中二類采礦工程設(shè)計。2、 負(fù)責(zé)編制公司年度、月份采掘計劃，協(xié)助生產(chǎn)車間完成采掘計劃。3、監(jiān)督采掘工程按設(shè)計施工，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題。4、負(fù)責(zé)采、出礦日常管理，參與損失、貧化兩率管理，努力降低貧化率和損失率。5、負(fù)責(zé)鑿巖爆破技術(shù)工作，不斷提高鑿巖工、爆破工技術(shù)水平，不斷提高采掘效率，降低采掘作業(yè)的材料消耗。6、負(fù)責(zé)通風(fēng)防塵技術(shù)指導(dǎo)，推廣應(yīng)用通風(fēng)防塵先進(jìn)工藝技術(shù)。地測采技術(shù)員安全操作規(guī)程1、每人應(yīng)該熟悉有關(guān)安全規(guī)程制

12、度，并必須嚴(yán)格遵守。2、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，首先要認(rèn)真檢查通風(fēng)防塵情況，開動局部風(fēng)機(jī)，在通風(fēng)良好的環(huán)境下方可作業(yè)。3、井下作業(yè)，到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先要檢查頂板、兩邦，嚴(yán)格敲邦問頂，確保在安全情況下工作。4、一個人禁止到無人作業(yè)的、較長的、偏僻的井巷和老空區(qū)內(nèi)作業(yè)。如果因工作需要到老空區(qū)內(nèi)作業(yè)，不得少于兩人，必須有可靠的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門（安全員）批準(zhǔn)。5、乘罐和上下天井時，所帶儀器、工具、樣品要捆牢背好，防止掉下傷人和損壞儀器。6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，按設(shè)計要求進(jìn)行測量放線，給點(diǎn)和驗(yàn)收工程。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)商解決，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。7、在運(yùn)輸巷道、天井、豎井、斜井、礦房進(jìn)行地測采相關(guān)

13、工作時，必須與有關(guān)人員聯(lián)系好方可作業(yè)，安設(shè)儀器要有人看護(hù)。地質(zhì)采樣工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 地質(zhì)采樣工崗位責(zé)任制1.1 地質(zhì)采樣人員應(yīng)聽從地質(zhì)技術(shù)員安排，及時進(jìn)行采樣，為指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行計算提供依據(jù)。1.2 地質(zhì)采樣方法一般有刻槽法、剝層法、方格法、打眼法和揀塊法等，采用刻梢法取樣時，一般要求刻梢斷面為10X 3 （寬X深）（厘米2）。1.3 地質(zhì)取樣應(yīng)沿礦體質(zhì)量變化最大的方向，一般沿垂直走向；分段的單個樣長一般以1 米為宜。1.4 地質(zhì)采樣的樣品收集時，應(yīng)鋪設(shè)樣布和擋布（樣布規(guī)格為2X2）（寬X長）米2;樣品收容器具要保持清潔。1.5 樣品收集時，禁止就地縮分采集的樣品。1.6 試樣收集

14、裝袋時，要填寫試樣卡片并放入袋內(nèi)捆好，樣品送交加工室時應(yīng)辦理樣品驗(yàn)收交接手續(xù)。1.7 樣品的結(jié)果不能隨意更改，對化驗(yàn)結(jié)果要保密。2. 地質(zhì)采樣工安全操作規(guī)程2.1 下井時應(yīng)遵守井下有關(guān)安全規(guī)程、制度。2.2 井下作業(yè)到達(dá)工作地點(diǎn)，首先要檢查通風(fēng)防塵情況。開動風(fēng)機(jī)，灑好水，沖洗頂幫，操作時必須帶好防塵口罩。2.3 在作業(yè)前，必須首先進(jìn)行敲邦問頂，處理好浮石，在確認(rèn)安全的情況下方可采樣。2.4 嚴(yán)禁單人進(jìn)入采空區(qū)和偏僻無人作業(yè)地段采樣。2.5 努力搞好技術(shù)革新，改進(jìn)采樣方法、工具，解決好防塵問題。生產(chǎn)部地面人員崗位責(zé)任制1 、在本職崗位上做好地面安全及衛(wèi)生清潔護(hù)理工作。2 、遵守全公司及上級有關(guān)決

15、定和規(guī)定、規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。3 、積極響應(yīng)全公司夏季“四防”和冬季“四防”等安全要求。4 、積極響應(yīng)全國安全監(jiān)察部門下達(dá)的安全活動。5、要求在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。機(jī)電設(shè)備管理人員（技術(shù)員）崗位責(zé)任制1 、機(jī)電設(shè)備技術(shù)員具體負(fù)責(zé)全公司機(jī)電設(shè)備能源管理。2 、落實(shí)執(zhí)行全公司機(jī)電管理政策及上級有關(guān)決定和規(guī)定，具體組織和修改本企業(yè)機(jī)電設(shè)備方面的規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真組織實(shí)施。3 、具體參與計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比全公司的機(jī)電設(shè)備管理工作。4 、深入現(xiàn)場，了解全公司機(jī)電設(shè)備管理情況，參與研究并提出解決機(jī)電設(shè)備方面的重大問題的意

16、見。5、精通機(jī)電設(shè)備能源專業(yè)技術(shù)知識，熟練地掌握公司各種生產(chǎn)設(shè)備分布現(xiàn)狀及其構(gòu)造性能、操作技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)公司需要調(diào)配各種設(shè)備。6、負(fù)責(zé)全公司機(jī)電設(shè)備、能源月報、年報工作。7、參與月末、年末機(jī)電設(shè)備檢查驗(yàn)收工作，組織春防、秋防線路清掃工作。安全環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生管理人員崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工作的方針、法律、法規(guī)、政策和制度，負(fù)責(zé)本單位的安全（環(huán)保）監(jiān)督、管理工作。2、組織制定、修訂并完善本企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程、各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)制度，編制安全（環(huán)保）技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、參加本單位建設(shè)項(xiàng)目的安全（環(huán)保）“三同時”監(jiān)

17、督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求。4、深入現(xiàn)場對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題，糾正違章作業(yè)，檢查各項(xiàng)安全管理制度的執(zhí)行情況。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、負(fù)責(zé)對環(huán)境保護(hù)方針、政策、規(guī)定和技術(shù)知識的宣傳教育，檢查監(jiān)督執(zhí)行情況，搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。6、制定“三廢”治理和噪聲防治等措施規(guī)則，并檢查執(zhí)行情況。測塵、測風(fēng)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 測塵工崗位責(zé)任制1.1 測塵工對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé), 及時掌握作業(yè)變化情況，及時測塵，不漏測點(diǎn)，測塵的結(jié)果按旬、月報的要求，進(jìn)一步分析報告。所提供的報告應(yīng)及時返回有關(guān)單位。1.2 必須

18、堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，實(shí)事求是，進(jìn)行測定和統(tǒng)計，認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄。凡規(guī)定的測塵點(diǎn)，不要漏掉。1.3 含塵量測定次數(shù)，鑿巖工序的每一個應(yīng)測點(diǎn)，每月測定2-3 次；其它工序的每一個應(yīng)測點(diǎn)，每月測定1-2 次。1.4 空氣中的含塵量必須按下列規(guī)定進(jìn)行測定：1.4.1 采樣位置：采場平巷作業(yè)時，測塵儀器必須按在距離工作面5米左右呼吸帶的回風(fēng)流中，天井作業(yè)必須在安全棚下回風(fēng)流中，多臺鑿巖機(jī)同時作業(yè)，應(yīng)在最后一臺鑿巖機(jī)回風(fēng)流處進(jìn)行測定。選廠、化驗(yàn)室、翻砂工段、 井下破碎硐室、溜井翻礦和放礦口等人員操作地點(diǎn)的下風(fēng)流，應(yīng)在 1.5 米呼吸帶以內(nèi)測定。1.4.2 開始采樣時間：連續(xù)產(chǎn)塵點(diǎn)在作業(yè)開始20 分鐘后采樣（

19、如鑿巖機(jī)、扒裝等），陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)，在工人作業(yè)時采樣（如翻礦和放礦）。1.4.3 采樣時，抽空氣量不小于1 立方米，當(dāng)含塵量較高時，不小于0.5 立方米，小號濾膜增重量不得多于20毫克（錐形濾膜不在此限）。1.4.4 采樣漏斗迎向風(fēng)流方向（天井不在此限）。1.4.5 采樣前的濾膜必須放在干燥器內(nèi)待用；采樣后的濾膜也必須放在干燥器內(nèi)處理（時間不小于2 小時） ，然后直接稱量。1.4.6 流量計必須進(jìn)行定期較正，每半年一次。1.4.7 測塵員要經(jīng)常清洗濾膜盒，保持盒內(nèi)清潔干燥無附塵。1.5 采樣時必須認(rèn)真仔細(xì)地記錄好：現(xiàn)場生產(chǎn)條件、通風(fēng)防塵措施情況和執(zhí)行情況。（如礦巖堆灑水、沖洗頂邦等）1.6 每月

20、測點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定計算：1.6.1 鑿巖天井、平巷（包括豎井斜井）掘進(jìn)每月超過5米按工作面計算測點(diǎn)；刷邦、 拉底、 挑頂連續(xù)作業(yè)超過三個班以上要計算測點(diǎn)；硐室、天井、付川、沿脈平巷的探礦川等，按工作面計算測點(diǎn)；切割巷道、電耙巷道按采場和分層計算測點(diǎn)。1.6.2 出礦和扒裝：平巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)天井放礦按工作面計算測點(diǎn)，溜井各倒礦口、放礦漏斗要分別計算測點(diǎn)，電耙道出礦、礦房開采出礦、礦房漏斗放礦分別計算測點(diǎn)。1.6.3 切割、漏斗、順路天井在一個風(fēng)流中，同時作業(yè)應(yīng)計算為一個測點(diǎn)。1.6.4 支柱打窩、地質(zhì)刻槽按中段計算測點(diǎn)。1.6.5 選廠的破碎工段、化驗(yàn)室試樣加工室、更衣室按房間計算測點(diǎn)，其它運(yùn)

21、轉(zhuǎn)機(jī)臺按機(jī)臺計算測點(diǎn)。1.6.6 風(fēng)流按獨(dú)立進(jìn)風(fēng)口每月測定一次，但不參加合格率的計算。2. 測風(fēng)工崗位責(zé)任制2.1 定期進(jìn)行通風(fēng)測定，測風(fēng)工必須端正態(tài)度，嚴(yán)格要求自己，掌握住風(fēng)量和風(fēng)流的變化情況。2.1.1 測風(fēng)工必須每月對系統(tǒng)內(nèi)的測風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行1-2 次測定， 并留有原始記錄。2.1.2 及時計算出礦井的總進(jìn)風(fēng)量、總回風(fēng)量以及風(fēng)量風(fēng)速的分配情況。 確定礦井的漏風(fēng)地點(diǎn)或漏風(fēng)區(qū)段，及時整改分析測定情況，并制定整改措施上報有關(guān)部門或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.1.3 測風(fēng)工應(yīng)在井下一些主要地點(diǎn)設(shè)置測風(fēng)站，以便將全礦總進(jìn)風(fēng)量和總回風(fēng)量，各翼各中段的進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量、各主要地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量測定出來。2.2 測風(fēng)站必須

22、符合下列要求：2.2.1 測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中。2.2.2 測風(fēng)站附近最少要有10-15 米斷面無明顯變化的巷道。2.2.3 測風(fēng)站本身的長度不得小于4米。2.2.4 測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流分支或匯合處附近。2.2.5 測風(fēng)站內(nèi)不能有障礙物。2.2.6 測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌并注有編號。3. 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程3.1 必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。3.2 在平巷進(jìn)行測定時，必須注意來往車輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。3.3 進(jìn)入無人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必須兩人以上，禁止一人單獨(dú)行動和測定。3.4 在溜井、天井口測定，必須采取安全措施，選好測定位置，不得盲目行

23、動。3.5 照明必須使用手電。3.6 測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛和行人通行。鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程1. 鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制1.1 鑿巖機(jī)工要做好以下工作：1.1.1 要熟悉各種礦巖的性質(zhì)，采掘施工方案，掌握鑿巖和炮眼排列的技術(shù)，在平巷掘進(jìn)時，要保證設(shè)計的規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格控制中腰線，在任何情況下不得小于設(shè)計規(guī)定的斷面尺寸。1.1.2 電纜、風(fēng)水管和風(fēng)筒吊掛眼必須按規(guī)定要求，及時打好跟上迎 頭。1.1.3 必須熟悉礦體生成條件、傾角和礦巖性質(zhì)，合理布置炮眼，掌握炮眼深度、角度， 特別在礦體和圍巖不穩(wěn)固的情況下，應(yīng)注意炮眼底的位置，不準(zhǔn)打破上下盤破壞了圍巖，嚴(yán)格控制采幅和控

24、頂高度。1.2 以下情況鑿巖機(jī)工有權(quán)拒絕作業(yè)。1.2.1 對違章指揮的作業(yè)和沒有技術(shù)安全交底的采掘工程。1.2.2 現(xiàn)場出現(xiàn)危及人身安全又無可靠措施，以及礦房無兩個安全出 口。1.2.3 掘進(jìn)作業(yè)面無通風(fēng)防塵設(shè)施或風(fēng)筒未跟上（如平巷風(fēng)筒距迎頭太遠(yuǎn)，天井未送到安全棚）；礦房無主風(fēng)流又無局部通風(fēng)。1.2.4 炮煙未排凈，無水打干眼。1.3 必須熟悉鑿巖機(jī)的機(jī)械性能，達(dá)到會使用、會保養(yǎng)， 能排除故障，能做到一般修理。1.4 打完眼有責(zé)任協(xié)助爆破員進(jìn)行爆破和放警戒。1.5 必須愛護(hù)設(shè)備，風(fēng)鉆壞了及時修理，鑿巖結(jié)束后風(fēng)鉆要加油，必須塞好進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口和機(jī)嘴，運(yùn)放到安全地點(diǎn)。1.6 愛護(hù)工具，作業(yè)結(jié)束必須

25、關(guān)好風(fēng)水門，卷好風(fēng)水管并存放到安全和不影響交通的地點(diǎn)。1.7 兩人鑿巖作業(yè)必須有分工，助手要為主機(jī)做好一切準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備好照明，釬子桿要直，釬尾眼要正和暢通，及時換好釬頭和釬子桿。1.8 打干眼、 開機(jī)使用全風(fēng)門、不撬活毛時助手有權(quán)拒絕和不扶釬子。2. 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程2.1 進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：2.1.1 通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10 米的頂幫；天井要沖洗工作臺以上的部分；采場要沖洗好頂幫。2.1.2 認(rèn)真檢查工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。2.1.3 檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。

26、2.1.4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤橛是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.1.5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。2.1.6 作面必須保證照明良好。2.2 禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。2.3 禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲幫問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。2.4 禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼）要開半風(fēng)門，把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)，換釬不要開全風(fēng)門，操作要準(zhǔn)、穩(wěn)。2.5 打眼者要站在風(fēng)鉆的后側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水管只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)

27、工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。2.6 打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下面通過或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時注意風(fēng)水管接頭是否松動。2.7 在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間匯報。2.8 礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機(jī)同時鑿巖。2.9 在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。2.10 吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主鉆手和助手兩人要配合好。2.11 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時，要遵守新的鑿巖機(jī)

28、操作規(guī)程。2.12 在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。2.13 在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯報，在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。爆破員崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 爆破員崗位責(zé)任制1.1 每一個爆破員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)爆破安全技術(shù)規(guī)程，作好爆破材料的管理工作，嚴(yán)防爆破器材丟失。1.2 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場情況如有變化時，必須及時請示和匯報，剩余和廢舊的爆破材料必須當(dāng)班交回庫內(nèi)，不得丟失和任意處理。1.3 每班必須了解各作業(yè)地點(diǎn)的計劃、效率、進(jìn)度，作到有計劃的

29、領(lǐng)料，領(lǐng)取的爆破材料要嚴(yán)密保管，不準(zhǔn)交給無“爆破員證”的人去使用、運(yùn)送、保管。1.4 爆破器材及加工質(zhì)量不合格有權(quán)拒絕使用。1.5 爆破人員必須檢查各炮眼的深度、角度、方向，影響工程質(zhì)量和爆破效率及礦房安全的炮眼，有權(quán)拒絕裝藥放炮。1.6 專職爆破員有權(quán)參加爆破材料試驗(yàn)工作，指定誰參加就應(yīng)認(rèn)真協(xié)助好。1.7 有責(zé)任協(xié)同主鉆手布置炮眼，有權(quán)禁止主鉆手打殘眼和帶盲炮作業(yè)。2. 爆破員安全操作規(guī)程2.1 領(lǐng)取爆破材料時，嚴(yán)格手續(xù)當(dāng)班清點(diǎn)好數(shù)量，如有遺失或失盜，應(yīng)立即追查和報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。運(yùn)送爆破材料時，不得在人群聚集的地方停留，必須將材料直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時保管箱（有鎖），嚴(yán)禁他人代運(yùn)代管。2.

30、2 運(yùn)送到工作面的爆破器材，必須放在安全可靠的地點(diǎn)，采場應(yīng)放在安全出口的安全地點(diǎn)，平巷要距工作面15 米以外，不準(zhǔn)放在天井、漏斗和運(yùn)輸平巷。2.3 炸藥和雷管必須分開運(yùn)送和存放。2.4 起爆藥包加工，只準(zhǔn)在工作面附近的安全和無滴水的地點(diǎn)進(jìn)行，每次加工量不準(zhǔn)超過該工作面爆破所需要量，加工時必須遵守以下幾點(diǎn)：2.4.1 只準(zhǔn)用銅、鋁、木制的錐子在藥卷的端部中心扎孔，再放入雷管，雷管要安全扎入藥包內(nèi)扎牢固。2.4.2 禁止在藥管內(nèi)裝入無導(dǎo)火線的雷管和使用雙雷管。2.4.3 禁止從藥卷內(nèi)抽出雷管，導(dǎo)火線不準(zhǔn)在藥卷上纏繞和打折。2.4.4 用于潮濕工作面上的起爆藥包，必須有可靠的防水措施。2.4.5 加

31、工起爆藥包地點(diǎn)附近，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁用電或火烤雷管，無關(guān)人員禁止在加工現(xiàn)場。2.5 不同燃速的導(dǎo)火線，禁止在同一工作面使用，導(dǎo)火線長度應(yīng)一致，禁止使用已受潮和曲折破裂的導(dǎo)火線。2.6 裝藥應(yīng)注意事項(xiàng)：2.6.1 裝藥前必須把風(fēng)水管及各種設(shè)備移到安全地點(diǎn)。2.6.2 必須詳細(xì)檢查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，個別炮眼打的深度不符合要求要補(bǔ)齊，藥要送到炮眼底。2.6.3 裝藥時只準(zhǔn)用木棍裝藥，禁止用金屬物品代替木炮棍。2.6.4 裝起爆藥包和硝化甘油炸藥時，禁止拋擲或強(qiáng)沖擊。2.6.5 裝藥爆破必須雙人，禁止單人或多人。禁止明火照明。2.6.6 藥包要裝填的嚴(yán)密，但不要擠壓過緊，導(dǎo)火線、導(dǎo)火索

32、、導(dǎo)爆管等不得卷折塞入眼內(nèi)，嚴(yán)禁腳踏或其他物擠壓導(dǎo)火線。2.6.7 炮眼端部必須堵炮眼泥或其他技術(shù)規(guī)定允許的充填物。炮泥填塞物長度不小于250 毫米，不準(zhǔn)用紙、布、炸藥等代替充填物。2.6.8 填塞時注意不要破壞了導(dǎo)火線和電雷管角線的絕緣外皮。2.7 在有淋水的工作面和有漏水的炮眼裝藥時，起爆藥卷和導(dǎo)火線要有防水措施，禁止一面點(diǎn)燃裝好的炮，一面裝另外的炮（包括帶水的炮眼）。2.8 同一個工作面禁止打眼和裝藥同時進(jìn)行，必須將全部炮眼打完，一切無關(guān)人員撤出后再裝藥，裝藥爆破禁止單人作業(yè)。2.9 天井爆破必須執(zhí)行以下規(guī)定：2.9.1 天井毛石積壓過高，安全出口空間太小，不暢通，安全棚和支柱不牢固，禁

33、止放炮。2.9.2 天井爆破必須兩人，禁止單人（或多人）進(jìn)行爆破工作。2.9.3 凡受爆破影響的機(jī)械設(shè)備及天井吊盤一定要拆除，如果某些機(jī)械設(shè)備確實(shí)不能拆除，必須加以保護(hù)。2.9.4 新開天井、豎井和漏斗上掘超過3米時， 裝炮要扎好安全棚架，禁止踏著人裝炮和點(diǎn)炮。2.10 平巷爆破時，工作面爆破人員不得超過三人，導(dǎo)火線長度不小于 2 米。2.11 采場爆破前應(yīng)先檢查采場兩頭安全出口是否暢通無阻，作業(yè)場所要整潔無阻礙物。2.12 工作面進(jìn)行爆破時，其他作業(yè)一律要停止，禁止邊裝藥邊點(diǎn)炮、剝一個點(diǎn)一個或切一個點(diǎn)一個。2.13 爆破員必須采用一次點(diǎn)炮法，嚴(yán)禁單點(diǎn)炮。2.14 點(diǎn)炮后，必須點(diǎn)清響炮數(shù)目，禁

34、止任何人看回頭炮。2.15 在點(diǎn)炮時，禁止隨意割斷裝入炮眼中的導(dǎo)火線，導(dǎo)火線點(diǎn)燃后，不準(zhǔn)用腳踏，手捏和石頭壓等，點(diǎn)炮時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)火線速燃，必須馬上離開工作面。2.16 兩個地點(diǎn)爆破，互相有影響時，必須等一方的炮響完后另一方工作面再爆破，禁止一人同時點(diǎn)兩個相鄰的工作面，當(dāng)相鄰的幾個工作面同時爆破時，必須由爆破班長或值班班長或指派一名有經(jīng)驗(yàn)的爆破工統(tǒng)一指揮，依照順序向退出方向點(diǎn)炮或同時點(diǎn)炮。2.17 裝藥時工作面照明必須充足，嚴(yán)禁在黑暗中進(jìn)行裝藥和連接導(dǎo)爆管等工作。2.18 在有串聯(lián)風(fēng)流的巷道內(nèi)有多工作面同時爆破時，在下風(fēng)流的工作面先進(jìn)行爆破，下風(fēng)流有人作業(yè)時，上風(fēng)流禁止爆破。2.19 爆破警戒必須遵

35、守如下制度：2.19.1 裝藥前應(yīng)先檢查好所有爆破地點(diǎn)有關(guān)的通路或出入口，并在所有的通道口懸掛警戒標(biāo)志和指定專人警戒，但在爆破作業(yè)面出口只允許用警戒標(biāo)志，不許派人警戒。2.19.2 爆破前必須發(fā)出明顯的信號。2.19.3 響完炮后，必須繼續(xù)警戒15分鐘后，方準(zhǔn)撤除警戒，如果響炮數(shù)目不夠，必須適當(dāng)延長警戒時間。2.19.4 只有當(dāng)班的爆破工才有權(quán)撤除警戒信號，在未撤除爆破警戒以前，任何人不準(zhǔn)闖入警戒區(qū)。2.19.5 幾個工作面同時爆破時，幾個警戒人員必須聯(lián)系好，炮數(shù)確定響夠后，才能按規(guī)定的時刻和線路撤除警戒。2.20 爆破產(chǎn)生盲炮必須遵守以下規(guī)定：2.20.1 發(fā)現(xiàn)盲炮時必須及時處理，若當(dāng)班不能

36、處理，應(yīng)詳細(xì)交代給下一班處理，否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。2.20.2 處理盲炮應(yīng)確定由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員進(jìn)行，難處理的盲炮，應(yīng)在爆破小組負(fù)責(zé)人或成員指導(dǎo)下進(jìn)行，在盲炮未處理好以前和處理盲炮時，禁止在工作面從事任何無關(guān)的工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。2.20.3 電力起爆產(chǎn)生的盲炮，應(yīng)立即切斷電源，線路破壞時應(yīng)及時斷路。2.20.4 盲炮處理后，爆破工應(yīng)仔細(xì)檢查崩落的巖石和收集盲炮孔中崩出的爆破材料，確認(rèn)安全時才準(zhǔn)作業(yè)。2.20.5 用掏出炮泥重新起爆法處理盲炮時，用銅、鋁制的金屬掏勺或木制工具掏出炮泥，然后裝進(jìn)起爆藥包重新起爆。2.20.6 當(dāng)炮眼被擠死時，可用平行眼爆破法，在距

37、盲炮3050cm地方平行盲炮重新打一炮眼，再裝藥爆破，新炮眼要比盲炮眼深1015cm2.20.7 嚴(yán)禁從盲炮眼中掏出炸藥，拉出導(dǎo)火索和扒出雷管等行為。支護(hù)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 支護(hù)工崗位責(zé)任制1.1 支護(hù)工必須有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對不安全的地點(diǎn)及時 進(jìn)行支護(hù)。1.2 使用坑木時，必須根據(jù)地壓大小和方向選擇好合適的材質(zhì)，當(dāng)圓木，板子質(zhì)量低劣，規(guī)格不合要求，提出意見不解決，有權(quán)不使用。禁止用腐爛的坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開的木材架棚子，棚子腿小頭要向下。1.3 支護(hù)規(guī)格必須保證井巷設(shè)計的凈斷面要求，嚴(yán)格遵守井巷支架的有關(guān)規(guī)定，掘進(jìn)的斷面不合格，提出意見不解決，支護(hù)工有權(quán)拒絕作業(yè)， 反對

38、馬虎從事好人主義。1.4 支護(hù)規(guī)格必須合乎規(guī)定，并做好下列工作：1.4.1 要保證各通風(fēng)出口的支架規(guī)格質(zhì)量暢通無阻，不使其阻塞。1.4.2 進(jìn)入天井后，首先要排除險情，沖洗好工作面粉塵，工作結(jié)束后要清掃好梯子間的碎石和其他雜物。1.4.3 要愛護(hù)一切通風(fēng)設(shè)施，不得隨意拆除和損壞。1.5 保證各礦房的兩個出口暢通無阻，安全可靠，不得因支架故障而破壞了安全出口。各天井、平臺、梯子要緊跟上，出口要架設(shè)小短梯，每架梯子上下要用釘子或扒鋸子固定牢，及時檢查人行道梯子、平臺、 撐木等，損壞的要及時修好。1.6 凡是人員通行的天井、放礦井上口、漏斗和地井的上口，都必須鋪設(shè)牢固的平面板，其寬不得小于0.5 米

39、，厚不得小于50毫米，長度超過 1.5 米須架橫梁。1.7 天井掘進(jìn)要跟上安全棚子，在移動架設(shè)安全棚子時，必須開好送風(fēng)筒的孔。1.8 必須嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)安全操作規(guī)程，工作結(jié)束后，必須認(rèn)真清理好現(xiàn)場一切雜物，好的坑木要堆放在指定地點(diǎn)。2. 支護(hù)工安全操作規(guī)程2.1 運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井（斜井） 提升、 平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。豎井 （斜井） 運(yùn)送坑木時豎井底或斜井車場禁止有人， 并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料必須一層一層往上提或下放，并要捆綁牢固。2.2 井下運(yùn)送材料時，不

40、得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。2.3 支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作：2.3.1 認(rèn)真檢查頂邦是否有活毛，要進(jìn)行細(xì)致的撬毛，大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛（礦）必須采取可靠的支護(hù)措施。2.3.2 檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前必須開風(fēng)機(jī)，防止憋氣和中毒，禁止在無通風(fēng)情況下作業(yè)。2.3.3 檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問題立即修理維護(hù)好2.3.4 檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要劃上記號“0”，并匯報管理人員或機(jī)長派人處理。2.4 工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，

41、工作時要注意周圍人員和其他障礙物。2.5 使用園木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。2.6 支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和邦的情況，采取可靠措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、邦和空區(qū)變化。2.7 拆修天井、溜井時，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。2.8 拆修漏斗時，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保護(hù)臺，方準(zhǔn)拆漏斗。2.9 用車輛運(yùn)送材料時，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕囬L時，

42、必須注意前后車輛和行人，拐彎要慢行，并注意前邊是否有障礙物和是否會碰撞兩邦。2.10 維修運(yùn)輸巷道時，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn)，維修完工后要清除雜物和封閉。2.11 天井、盲井支護(hù)：2.11.1 掘進(jìn)天井、具高度超過7m時，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于 80 ,其上端高出平臺0.8m,下端距井壁不小于0.6m,兩個梯子平臺距 離不大于6m,上、下平臺的梯子孔要錯開，梯子孔的長和寬分別不小于0.7m和0.6m,梯子寬度不小于0.4m,梯子蹬間距不大于 0.3m。2.11.2 用于鑿巖平臺的撐，距安全平臺的層高不得超過 1.6m;鑿巖

43、 平臺距掌子面高度1.6m2.0m;天井規(guī)格長邊2.53.0m時，橫撐不得 小于三根。2.11.3 鑿巖平臺下一層的安全平臺要鋪滿板。2.11.4 橫撐和平臺木板必須用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于15cm,板臺厚度不小于3cm。2.11.5 傾角在45以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在 45以下天井掘進(jìn)，必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺。2.11.6 在頂板節(jié)理發(fā)育松軟處支護(hù)頂柱時，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積， 頂柱上端應(yīng)加柱帽。扒裝運(yùn)輸工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 人力扒裝運(yùn)輸工崗位責(zé)任制1.1 作業(yè)前要檢查工具、礦車、鐵道、道岔是否齊全和完好，撬棍的數(shù)量質(zhì)量必須合乎要求，進(jìn)入工作面首先檢查通風(fēng)是否

44、良好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，若多次提出意見不采納，有權(quán)拒絕作業(yè)。1.2 作業(yè)前礦（毛）石堆灑透水，平巷頂邦順反沖洗15 米，平巷水溝距迎頭6 米，班班要跟上，底板兩邊和迎頭不留浮毛，必須清到實(shí)底。1.3 當(dāng)班的碎坑木和其他雜物要運(yùn)出，作業(yè)結(jié)束，工作面要清潔，工具要收拾到指定地點(diǎn)存放整齊，在巷道內(nèi)翻車時，必須當(dāng)班清理干凈。1.4 發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)有變化，及時請示和匯報，危及人身安全地點(diǎn)，既不支護(hù)又不采取安全措施，有權(quán)拒絕作業(yè)。1.5 壞車要當(dāng)班運(yùn)出礦井，要報告維修人員及時修理，不得留在井下到處存放。2.1 進(jìn)入工作面首先要開啟通風(fēng)機(jī)，凡有人作業(yè)局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 扒裝前必須先敲邦問頂，處理好頂邦的

45、浮石，處理浮石時必須一人排險，一人照明監(jiān)護(hù)，排險時禁止同時進(jìn)行其它作業(yè)。在扒裝過程中，也要時刻注意和檢查工作面頂邦的安全情況。2.3 禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎后裝車，一人搬大塊時，首先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運(yùn)時斷裂傷人。2.4 裝車時，礦（毛）石不準(zhǔn)超出礦車邦口，裝滿礦車以后不準(zhǔn)再裝大塊。2.5 推車必須遵守下列規(guī)定：2.5.1 推車的速度不準(zhǔn)太快和放飛車，在礦車運(yùn)行過程中，手不準(zhǔn)離開礦車任其自溜。2.5.2 推車時兩眼要向前看，不準(zhǔn)低頭推車不管前面情況，不準(zhǔn)站在礦車上以免礦車掉道傷人。2.5.3 在運(yùn)行中接近彎道、道岔、風(fēng)門或發(fā)現(xiàn)有人或視線有障礙等情況，都要不斷發(fā)出呼喊信號或減

46、低車速。2.5.4 前后兩車同方向行駛，兩車之間的距離：重車相距不小于15米，輕車相距不小于10 米。2.5.5 下坡時一人只準(zhǔn)推一輛礦車。2.6 人力翻車應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.6.1 向溜礦井翻礦（毛） 時， 人要站在礦車的兩頭，禁止站在內(nèi)側(cè)，站在外側(cè)時要防止車斗返回傷人，向無格篩或篩孔過大的溜井翻礦要掛安全帶。2.6.2 礦車難倒時，只準(zhǔn)用撬棍嚴(yán)禁用腳蹬。2.6.3 清理礦車斗時，必須把斗固定下來再清理。2.6.4 礦毛石倒完，必須鎖好車斗，隨時清理溜井口附近的礦（毛）石。2.7 切割、付川等上水平扒裝時，用手推車運(yùn)礦（毛）要注意兩邦碰 手，倒礦（毛）時防止人墜入溜井。2.8 向充填井和其他

47、天井、空區(qū)倒毛時，首先與下部的工作人員聯(lián)系好，不得盲目倒毛。2.9 凡進(jìn)行人工二次破碎者，必須執(zhí)行下列規(guī)定：2.9.1 在進(jìn)行破碎工作前，要檢查大錘是否牢固可靠，錘把是否斷裂；檢查大塊是否有殘眼，是否有殘炮和雷管；認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂邦是否有浮石，支護(hù)是否牢固。2.9.2 打錘時要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避免打在大塊的銳 峰上，防止飛石打傷人。2.9.3 打錘時要注意周圍人員和是否有其他障礙物，附近人員要離開 大錘的活動范圍，并背向打錘的地點(diǎn)。2.9.4 溜井深度超過3米， 溜井的格篩上有大塊要搬到格篩外面破碎，不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破碎。2.9.5 在毛礦堆上破碎時，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位

48、置，站穩(wěn)后再 打錘。放礦工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 放礦工崗位責(zé)任制1.1 作業(yè)前要全面檢查鐵道、道岔、 放礦平臺、漏斗、 格篩是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報修理。1.2 放礦和翻礦地點(diǎn)要保證清潔，漏斗底下和周圍要干凈不能存毛石，水溝要暢通，鐵道要清理好，礦車中途翻了車，必須當(dāng)班清理好。溜井放礦平臺要班班打掃干凈，保持清潔，巷道頂邦和平臺經(jīng)常用水沖洗干凈。1.3 礦房放礦要均衡，禁止在好放的漏斗大量放礦，不好放的漏斗就不放。防止造成采場底板不平整。1.4 下班時要清洗礦車，礦車結(jié)底要打掉，工具整理好。1.5 天井人行道的毛石要班班清理干凈。2. 放礦工安全操作規(guī)程2.1 在放礦前首先檢查好放礦

49、漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點(diǎn)周圍頂板的安全情況，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。2.2 礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：2.2.1 放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗卡堵懸空必須處理好，禁止上下雙層同時作業(yè)。2.2.2 放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴(yán)禁撬棍棍尾對準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來要迅速抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。2.2.3 漏斗堵塞須用炸藥時，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗去作業(yè)，堵塞高度超過5 米，必須由爆破工用土火箭處理。

50、2.2.4 放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準(zhǔn)扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。2.2.5 充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。2.3 溜井放礦要遵守下列規(guī)定：2.3.1 在處理漏斗堵塞時，要遵守第2項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。2.3.2 人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程5、 6項(xiàng)規(guī)定。2.3.3 放礦漏斗處，必須有充足的照明。排險工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1 、排險作業(yè)時必須兩人，一人照明、監(jiān)護(hù)，一人排險，禁止單人作 業(yè)。2、排險工必須具備良好的排險技能，并熟知作業(yè)環(huán)境條件，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，熟知安全出口和撤離路線。3、排險工必須具備良好的政治素質(zhì)，身體健康，具有豐富的礦山作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

51、4、對分管區(qū)域的作業(yè)場所及時檢查、排浮；對分管區(qū)域的頂、幫安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。5、認(rèn)真履行職責(zé)，及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作。6、 作業(yè)場所安全狀況，實(shí)施交接班制度，對于不能及時解決的問題，必須及時上報車間管理人員。在影響安全生產(chǎn)及人身生命安全緊急情況下，有權(quán)采取積極措施，避免災(zāi)害發(fā)生。7、排險工有權(quán)力和義務(wù)制止別人違章作業(yè)。8、及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時工作。2排險工安全操作規(guī)程2.1 撬毛作業(yè)必須由兩人進(jìn)行，要有一名有經(jīng)驗(yàn)的工人，作業(yè)時一人監(jiān)護(hù)和照明，詳細(xì)觀察頂邦的變化情況，及時告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：2.1.1 采場和掘進(jìn)作業(yè)面是否通風(fēng)良好。2.1.2 將照明工具準(zhǔn)備好，撬棍的數(shù)量和

52、質(zhì)量是否滿足要求。2.1.3 觀察好進(jìn)退路線及頂板情況，確定安全位置。2.1.4 毛（礦）要灑透水，沖洗好頂板。2.1.5 要明確分工，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對周圍頂邦情況，要周密的檢查，防止撬毛時帶動周圍巖礦石冒落傷人。2.2 撬毛時應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.2.1 自工作面外部安全地點(diǎn)，由外往里進(jìn)行撬毛，禁止站在浮石下 撬毛。2.2.2 當(dāng)工作面不平整時，撬毛人員一定要站在高處處理，防止浮石 滾下傷人，撬毛人員兩腿要站穩(wěn)。2.2.3 撬毛人員背后一米內(nèi)不得有人停留，照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方。2.2.4 撬毛時要經(jīng)常用撬棍問頂，及時檢查頂板及兩邦的安全情況。2.2.5 在撬毛過程中，禁止同時

53、打眼作業(yè)，禁止支護(hù)、扒裝與撬毛在同一地點(diǎn)作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時放礦。2.2.6 撬不下來的浮石，應(yīng)做出明顯的標(biāo)志，及時聯(lián)系支護(hù)工用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請示代（值）班長同意，也可以用炮崩，浮 石上有殘、盲炮時，必須檢查處理好后再處理浮石?？諌簷C(jī)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程1. 空壓機(jī)工崗位責(zé)任制1.1 空壓機(jī)工必須樹立全心全意為生產(chǎn)第一線服務(wù)的思想，在安全可 靠的情況下，提高設(shè)備效率，供足風(fēng)壓。1.2 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及每一個部件的性能和作用，并且會操作，會排 除故障，能做一般檢修工作。1.3 交接班時，詳細(xì)認(rèn)真地檢查機(jī)器各部件是否良好，連接部位是否 松動，安全裝置是否整齊可靠，自動控制

54、系統(tǒng)裝置是否靈敏。1.4 設(shè)備在運(yùn)行中要不斷進(jìn)行巡回檢查，時刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部聲 音是否正常，經(jīng)常測量電壓、溫度，如發(fā)現(xiàn)問題要立即停車檢查處理。1.5 安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、連桿螺絲、風(fēng)包 等要定期檢查、清洗、維修，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持良好狀態(tài)。1.6 冬季為了防凍，凡較長時間停車，必須等溫度降到室內(nèi)溫度后，將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。1.7 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作，也不允許技術(shù)不熟練的空壓機(jī)工單獨(dú)操作。1.8 有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房和接近風(fēng)包，安全閥失靈不準(zhǔn)開車，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，不修理有權(quán)拒絕開車。1.9 每班必須保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，工具存放整齊。2. 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程2.1 開車時必須先通知周圍人員。2.2 開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：2.2.1 檢查通向大氣閥門是否敞開著，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。2.2.2 低壓盤刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。2.2.3 用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺絲放水、油泵加油。2.2.4 用手盤車，察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.3 開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序：2.3.1 對好水門時，開動水泵，使水泵正常運(yùn)行，檢查水量是否足夠。2.3.2 按起動按鈕，注意電流表和聲音是否正常，無問題后，將減荷閥手輪逐漸打開，使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.3 待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開風(fēng)包閘門