1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）手冊 學(xué) 院： 專業(yè)班級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 2013 年 6 月填 寫 說 明1.本手冊是學(xué)院對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的重要依據(jù)，必須認(rèn)真如實(shí)填寫，妥善保管。2.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯前，學(xué)生要將經(jīng)頂崗單位指導(dǎo)教師、指導(dǎo)教師及評閱教師評閱后的本手冊送交答辯委員會(huì)評閱。3.凡由指導(dǎo)教師組或外聘（反聘）教師指導(dǎo)學(xué)生，各系（部）要派負(fù)責(zé)教師協(xié)助做好畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）手冊的填寫工作。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書設(shè)計(jì)（論文）題目： 鏈條鍋爐運(yùn)行與事故處理 設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間： 2013年4月15日 至 2013年6月21日 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)行地點(diǎn)： 中海煉化責(zé)任有限公司惠州煉化分公司

2、 1、 設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容： 根據(jù)全廠蒸汽平衡，保證全廠的蒸汽負(fù)荷需求。在燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組或汽輪機(jī)機(jī)組檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，不足電量從外網(wǎng)補(bǔ)充供給。設(shè)計(jì)著重于操作彈性大、安全性能好、運(yùn)行穩(wěn)定、低能耗、高效率。年運(yùn)行設(shè)計(jì)為8400小時(shí)，按4年一大修考慮設(shè)計(jì)。三廢排放標(biāo)準(zhǔn)均滿足國家排放要求，滿足勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。 2、 設(shè)計(jì)（論文）的主要技術(shù)指標(biāo)鍋爐參數(shù) （表2-1） 燃燒特性參數(shù)要求（表2-2） 鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（表3-1） 3、 設(shè)計(jì)（論文）的基本要求(1)畢業(yè)設(shè)計(jì)文稿，是考察學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，應(yīng)由學(xué)生獨(dú)立完成。 (2)設(shè)計(jì)論文要求：概念清楚，內(nèi)容正確，條理分明，語言流暢，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，符合專業(yè)規(guī)

3、范。 (3)要突出自己的觀點(diǎn)，想法和自己的做法，要有一定的創(chuàng)新性。 (4)畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容切忌大段的抄書和敘述與設(shè)計(jì)題目無關(guān)或關(guān)系不大的內(nèi)容。 (5)設(shè)計(jì)寫作過程中要采用腳注的形式注明有關(guān)資料，觀點(diǎn)的來源。 論文要求15000字左右。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書4、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)1鍋爐水質(zhì)與運(yùn)行 水利電力勞動(dòng)保護(hù).2001.1. 2供暖工程吉林建筑工程學(xué)校與張家口建筑工程學(xué)校內(nèi)蒙古自治區(qū)建 筑學(xué)校合編. 3工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)中國鍋爐壓力容器雜志社.2000.8. 4鍋爐水質(zhì)安全與節(jié)能中外能源.2007.6. 5鍋爐水冷壁高溫腐蝕的機(jī)理影響因素及預(yù)防措施裝備制造技 5、 進(jìn)度安排及完成情況序號設(shè)

4、計(jì)（論文）各階段任務(wù)日 期完成情況1主要查閱參考文獻(xiàn)4月15日 4月30日完成2確定設(shè)計(jì)主題5月1日 5月7日完成3進(jìn)行供電網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)以及參數(shù)計(jì)算5月8日 5月20日完成4對電氣設(shè)備選擇5月21日 6月13日完成5整理草稿完成定裝6月14日 6月21日完成 學(xué)生簽名： 崗位指導(dǎo)教師簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 系主任簽名： 2013 年 月 日 四、崗位綜合實(shí)踐論文參考大綱 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評閱書崗位指導(dǎo)教師評語： 指導(dǎo)教師評語： 評分（建議成績）： 評分（建議成績）： 崗位指導(dǎo)教師簽字： 指導(dǎo)教師簽字： 2013 年 月 日 2013 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評閱書評閱教師評語： 評分（建議成績

5、）： 2013 年 月 日評 分 表項(xiàng)目論文崗位指導(dǎo)教師建議成績指導(dǎo)教師建議成績合計(jì)權(quán)重403030100分?jǐn)?shù)答辯委員會(huì)意見： 答辯委員會(huì)主任：2013 年 月 日 成 績遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文摘 要鏈條鍋爐是一種受壓設(shè)備，它經(jīng)常處于高溫下運(yùn)行，而且還受著煙氣中有害物質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損。如果管理不嚴(yán)、使用不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生鍋爐事故，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生破壞性事故，造成不可彌補(bǔ)的損失。同時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響用戶的供暖效果。  本文就此論述鏈條鍋爐的運(yùn)行與遇到事故時(shí)的處理方法。關(guān)鍵詞：鏈條鍋爐；鍋爐運(yùn)行；安全；事故處理目 錄摘要I第 一 章 緒論1第 二 章 鍋爐運(yùn)行及燃燒調(diào)整22.1 鍋爐結(jié)

6、構(gòu)概述22.1.1 鍋爐概述22.1.2 鍋爐結(jié)構(gòu)簡述22.1.3 鍋爐基本特性3第 三 章 鍋爐的介紹53.1 鍋爐的基本尺寸53.2 鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)53.3 啟動(dòng)前檢查53.4 冷態(tài)試運(yùn)63.4.1 爐排試運(yùn)行73.4.2 灰漿、沖灰水泵試運(yùn)行73.4.3 引、鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行73.5 鍋爐上水73.6 鍋爐點(diǎn)火83.7 鍋爐自動(dòng)運(yùn)行10第 四 章 鍋爐正常與非正常停爐的處理114.1 正常停爐114.2 鍋爐熱備用停爐114.3 事故及故障停爐12第 五 章 鍋爐事故與事故處理135.1 運(yùn)行鍋爐常見事故135.1.1 水冷壁管損壞(現(xiàn)象):135.1.2 省煤器管損壞135.1.3

7、燃燒室耐火磚及拱的嚴(yán)重?fù)p壞135.1.4 爐排故障135.1.5 引風(fēng)故障135.2 重大事故145.2.1 爆炸事故145.2.2 缺水事故145.2.3 超壓事故155.2.4 爆管事故165.2.5 省煤器的破裂事故175.2.6 爐墻損壞175.2.7 停電、停泵時(shí)鍋水汽化185.2.8 回水管路水沖擊現(xiàn)象195.3 事故處置方案195.3.1 停電停爐處置方案195.3.2 供電閃斷處置方案215.3.3 循環(huán)水泵突然停止事故處置方案215.4 鍋爐事故的處理與報(bào)告225.4.1 鍋爐事故處理程序225.4.2 鍋爐事故報(bào)告235.4.3 當(dāng)鍋爐發(fā)生破壞性事故時(shí)勞動(dòng)部門應(yīng)采取的行動(dòng)2

8、4結(jié) 論25致 謝26參 考 文 獻(xiàn)27III遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文第 一 章 緒論鍋爐作為能源動(dòng)力轉(zhuǎn)換的重要設(shè)備，其整個(gè)運(yùn)行狀況對于生產(chǎn)的安全，穩(wěn)定高效具有決定性的意義。對于鏈條爐，和其他類型的鍋爐相比較，它的主要特點(diǎn)是運(yùn)行較為穩(wěn)定，負(fù)荷可以教大范圍的提升。但是其教大的滯后反應(yīng)，決定了在調(diào)節(jié)控制方面的難點(diǎn)。較多的燃料供給設(shè)備，風(fēng)煙配比情況，順序啟動(dòng)和緊急停爐的順控問題，一直是各應(yīng)用廠礦企業(yè)及自動(dòng)化行業(yè)不斷優(yōu)化的主題。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,每年新增的鍋爐越來越多,鍋爐的使用單位受工資、勞保、人員編制等因素的制約,配備專職或兼職的鍋爐管理人員都有一定的難度,許多民營企業(yè)主不懂得鍋爐的

9、基本管理知識,在他們眼里司爐工是做粗活、重活、笨活,隨便什么人都能干,所以對鍋爐操作人員的招聘、工資待遇以及安全管理教育不夠重視,致使鍋爐在運(yùn)行過程中發(fā)生了各種事故。鍋爐是在高溫和承受壓力狀態(tài)下工作的，因而有爆炸的危險(xiǎn)性，威力相當(dāng)大。鍋內(nèi)具有一定壓力和溫度的水和汽在鍋爐爆炸后，迅速膨脹，同時(shí)高溫水迅速汽化，瞬間內(nèi)體積將增大1000多倍，形成巨大的沖擊波，會(huì)造成災(zāi)難性的后果。鍋爐的工作條件惡劣，受力情況復(fù)雜，在使用管理不善、操作不當(dāng)?shù)那闆r下都有可能發(fā)生事故。一般來講，鍋爐在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂，使壓力瞬間降至等于外界大氣壓力的事故，稱之爆炸事故或重大事故。鍋爐的一般原件損壞，不需停爐即可進(jìn)行修

10、理或處理的事故為一般事故。總之，只要我們認(rèn)識和掌握鍋爐的特點(diǎn)以及發(fā)生事故的原因、規(guī)律，在管理上嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定，在使用中嚴(yán)格操作規(guī)程，就能預(yù)防事故的發(fā)生，確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本文嚴(yán)格以鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程97版、低壓鍋爐水質(zhì)GB15761996、鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB1327191等標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，根據(jù)我單位的實(shí)際情況，論述鏈條鍋爐的運(yùn)行及事故的處理。同時(shí)也希望用工單位從安全、環(huán)保、節(jié)能出發(fā)努力提高勞動(dòng)者的生產(chǎn)技能、素質(zhì)，適應(yīng)生產(chǎn)市場的需求的應(yīng)變能力。第 二 章 鏈條鍋爐運(yùn)行及燃燒調(diào)整2.1 鏈條鍋爐結(jié)構(gòu)概述2.1.1 鏈條鍋爐概述鏈條鍋爐是一種燃料

11、在爐排上進(jìn)行燃燒的鍋爐（層燃鍋爐）。常見型號根據(jù)額定蒸發(fā)量一般分20t/h、35t/h等（熱水鍋爐根據(jù)額定熱功率分14MW兆瓦(約20t/h)、29MW(約40t/h)、58MW(約80t/h)等）。我單位現(xiàn)使用的有：DHL461.6/150（130）/90（80）A和DHL 291.6l5090A的熱水鍋爐兩臺。本文DHL461.6/150（130）/90（80）A鍋爐為論述對象。DHL461.6/150（130）/90（80）A熱水鍋爐為角管式熱水鍋爐?！啊毙徒Y(jié)構(gòu)，室內(nèi)布置，本爐可作為大型集中供熱站熱水鍋爐。此鍋爐按類煙煤設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是：1. 循環(huán)方式為爐膛部分自然循環(huán)與對流受熱面強(qiáng)制

12、循環(huán)相疊加，其水循環(huán)系統(tǒng)為回水進(jìn)入鍋筒，由下水管自爐外下降至水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁上升至鍋筒，再從鍋筒頂部引出流經(jīng)對流受熱面，最后熱水從出水集箱引出。2. 采用加煤斗順轉(zhuǎn)爐排的燃燒方式。3. 采用高大的爐膛及前、后拱結(jié)構(gòu)，煤的著火容易，燃燒條件得以改善。4. 采用空氣預(yù)熱器，以加速煤的著火燃燒。5. 本鍋爐采用兩側(cè)分段送風(fēng)。6. 根據(jù)煤質(zhì)情況可在爐膛兩側(cè)側(cè)下集箱處設(shè)置水冷管，以防止煤結(jié)焦。2.1.2 鏈條鍋爐結(jié)構(gòu)簡述1. 本鍋爐為單鍋筒橫向布置，采用角管式全水管形式，即用大口徑下降管和連通管兼做鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)管路和爐體主要支承部件，全鋼焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)布置。水循環(huán)為自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)相疊加。燃燒

13、設(shè)備為引進(jìn)國外技術(shù)設(shè)計(jì)制造的橫梁式爐排。爐膛前拱設(shè)有二次風(fēng)，以加強(qiáng)燃燒。在鍋爐本體后，布置有NT型內(nèi)螺紋外翅片鑄鐵式空氣預(yù)熱器。鍋爐采用全膜式壁形式，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性良好，現(xiàn)場安裝快捷方便，安裝周期短。鍋爐尾部設(shè)置有高效吹灰器。2. 鍋爐煙風(fēng)流程：新煤經(jīng)煤斗送入爐排，經(jīng)預(yù)熱點(diǎn)燃，燃燒產(chǎn)生的高溫氣在爐膛放熱后，通過爐膛后墻凝渣管180°轉(zhuǎn)彎向下橫向沖刷尾部對流受熱面，由鋼制煙道進(jìn)入鑄鐵式空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵排入大氣。3. 空氣流程：冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入鑄鐵式空氣預(yù)熱器，與熱煙氣換熱后，通過兩側(cè)風(fēng)道經(jīng)爐排進(jìn)風(fēng)管送入爐排風(fēng)室以加強(qiáng)燃燒。4. 鍋爐汽水流程：回水通過管道引進(jìn)鍋筒前側(cè)的進(jìn)水分配

14、集箱和連通管進(jìn)入鍋筒內(nèi)冷水區(qū)域，再由鍋爐前側(cè)兩角集中下降管下降到鍋爐左右下集箱和前后下集箱，并進(jìn)入爐膛受熱面內(nèi)，加熱上升進(jìn)入上集箱及中間集箱。進(jìn)入鍋筒中間熱水區(qū)域，通過鍋筒頂部連接管進(jìn)入上部中間后集箱進(jìn)入鍋爐尾部煙道內(nèi)旗面對流受熱面內(nèi)再次加熱后，進(jìn)入鍋爐尾部下出口集箱內(nèi)，通過出水閥送至用戶管網(wǎng)內(nèi)。5. 循環(huán)方式為爐膛部分自然循環(huán)與對流受熱面強(qiáng)制循環(huán)相疊加，其水循環(huán)系統(tǒng)為回水進(jìn)入鍋筒，由下水管自爐外下降至水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁上升至鍋筒，再從鍋筒頂部引出流經(jīng)對流受熱面，最后熱水從出水集箱引出。2.1.3 鏈條鍋爐基本特性1、鏈條鍋爐參數(shù)表2-1 鏈條鍋爐參數(shù)額定熱功率46MW鍋爐熱水流量660t

15、h（792th）額定出水壓力1.6MPa額定出水水溫150（130）額定進(jìn)水水溫90（80）2、燃燒特性表2-2 燃燒特性名稱符號單位數(shù)值 碳Cy57.42氫Hy3.81氧Oy7.16氮Ny0.93硫Sy0.46灰 分Ay21.37水 分Wy8.85揮發(fā)分Vy38.48低發(fā)熱值QdyKcalkg5305第 三 章 鏈條鍋爐的介紹3.1 鏈條鍋爐的基本尺寸1.鍋爐寬度左右兩側(cè)下降管中心線距離 8080 mm最大寬度（包括平臺） 12508 mm2鍋爐深度鍋爐前后下降管中心線間距離 9020 mm最大深度（包括平臺） 12410 mm3爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線間距離） 7280 mm4爐膛深度（

16、前后水冷壁中心線間距離） 5440 mm5鍋筒中心線標(biāo)高 13583 mm6運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 0 mm3.2 鏈條鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表3-1鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng) 目單 位數(shù) 值鍋爐效率82.6排煙溫度165燃料耗量Th9350引風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3h167130鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3h83088二次風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3h5633 鍋爐達(dá)到以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)時(shí)，可經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.3 啟動(dòng)前檢查鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)做下述項(xiàng)目檢查：1. 檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱、水冷壁、人孔、看火門等正常，堵塞所有漏縫和漏孔。2. 檢查省煤器、空氣預(yù)熱器、爐膛、煙道、風(fēng)道、內(nèi)部應(yīng)完好，無工作人員，無工具遺留。3. 檢查各風(fēng)門和放灰門，應(yīng)開關(guān)靈活，置于關(guān)閉位

17、置。4. 檢查所有閥門，應(yīng)完好并開關(guān)靈活，應(yīng)在關(guān)閉或開啟位置。5. 檢查除渣機(jī)，沖灰、漿泵應(yīng)正常。6. 檢查引風(fēng)機(jī)：聯(lián)軸器完好，盤轉(zhuǎn)無卡塞。油位正常，指示清楚，油清潔、無漏油。冷卻泵運(yùn)行正常，軸承冷卻水暢通。7. 爐排檢查:變速箱油位正常，油清潔。爐排潤滑油正常。爐排后軸冷卻水暢通。爐排完好，爐排面平整無雜物。擋渣器完整、平齊，活動(dòng)靈活，間隙均勻。8. 檢查煤斗和煤層閘板應(yīng)開關(guān)靈活，分層給煤裝置應(yīng)正常，煤層閘板的開度指示與煤層厚度應(yīng)一致。9. 對承壓部件進(jìn)行檢查，應(yīng)正常。10. 主要安全附件，如壓力表、安全閥應(yīng)符合使用要求:壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行核驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每

18、年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。鍋爐上的安全閥應(yīng)按制造廠的要求或按下表規(guī)定的壓力每年進(jìn)行一次整定和校驗(yàn)。安全閥經(jīng)檢修或更換后，也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)行整定。安全閥的始啟壓力1.12倍工作壓力但不小于壓力+0.07MPa1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa11. 熱力和電氣儀表應(yīng)符合使用要求，靈敏可靠。12. 自控系統(tǒng)正常。3.4 冷態(tài)試運(yùn)3.4.1 爐排試運(yùn)行1.將爐排變頻器置于最低位置，然后再啟動(dòng)爐排。2.爐排在行走時(shí)應(yīng)無撞擊和碰磨聲音，無跑偏、不卡塞。3.爐排前軸上的過載離合器嚙合應(yīng)良好，過載保險(xiǎn)彈簧緊度調(diào)整適當(dāng)。4.爐鏈松緊適當(dāng)，爐排片翻轉(zhuǎn)靈活。5.爐排與其他部件的間隙

19、要符合要求。6.變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音、不漏油。3.4.2 灰漿、沖灰水泵試運(yùn)行1.管道、閥門無泄露。2.水泵工作正常，能達(dá)到額定的工作參數(shù)。3.噴嘴壓力正常，噴射角度合適，渣溝、灰溝完整、無堵塞。3.4.3 引、鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行1啟動(dòng)前，檢查變頻器、鼓引風(fēng)機(jī)正常。2鼓引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)合試運(yùn)，先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，檢查引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)是否互鎖。3鼓引風(fēng)機(jī)各從零速啟動(dòng)，緩慢增加轉(zhuǎn)速，直到額定值。4風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中無雜音、撞擊和異常振動(dòng)。3.5 鏈條鍋爐上水當(dāng)所有鍋爐和供熱管道都處于停運(yùn)狀態(tài)下，確定某臺鍋爐啟動(dòng)，按下述程序上水：1啟動(dòng)水處理設(shè)備，使水質(zhì)硬度、溶解氧等符合標(biāo)準(zhǔn)。2利用除氧水箱，經(jīng)補(bǔ)水泵向鍋爐上水

20、。3 打開鍋爐及聯(lián)箱排氣閥門，打開供回水總管排氣閥門。4 啟動(dòng)上水系統(tǒng)，啟動(dòng)補(bǔ)水泵，向鍋爐和總管進(jìn)水。5 確定某一外網(wǎng)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，打開與該系統(tǒng)連接的分水缸閥門，并開啟管網(wǎng)中應(yīng)啟的閥門、排氣閥門，有關(guān)換熱站派人值班。6 當(dāng)鍋爐及外網(wǎng)系統(tǒng)充滿水后，啟動(dòng)循環(huán)水泵進(jìn)行系統(tǒng)水循環(huán)，并使整個(gè)系統(tǒng)保持在規(guī)定的壓力之下運(yùn)轉(zhuǎn)。7 鍋爐水循環(huán)的同時(shí)，打開鍋爐各聯(lián)箱及鍋筒排污閥門，在不失壓階情況下進(jìn)行鍋爐排污。8 安全閥調(diào)整檢驗(yàn)，每年第一次開爐時(shí)由檢驗(yàn)部門進(jìn)行。當(dāng)其它鍋爐己投入運(yùn)行，需要啟動(dòng)某臺鍋爐時(shí)，按下列程序上水：1使運(yùn)行鍋爐出水溫度在l00以下。2打開上水鍋爐所有聯(lián)箱及鍋筒排氣閥門。3增開補(bǔ)水泵，將鍋爐進(jìn)水母

21、管壓力保持在0.8MPa以上，然后打開鍋筒進(jìn)口閥門少許，緩慢上水，控制流量約在10th左右，約在3小時(shí)內(nèi)鍋爐上滿水。4上水過程中，嚴(yán)密監(jiān)視進(jìn)水母管壓力，不能失壓。5鍋爐上滿水后緩慢打開鍋爐出口閥門，進(jìn)行鍋爐水循環(huán)。3.6 鏈條鍋爐點(diǎn)火1鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵，待鍋爐水循環(huán)進(jìn)行4小時(shí)后，無任何缺陷可開始升火，開爐期間水循環(huán)不能停止，開爐前先啟動(dòng)除渣機(jī)，啟動(dòng)沖灰水循環(huán)系統(tǒng)，除塵器投入運(yùn)行。2升火期間，打開鍋爐出水管集氣罐排氣，隨時(shí)排出鍋筒內(nèi)氣體。3爐排后軸冷卻水，引風(fēng)機(jī)冷卻水投入。4事先開啟爐前擋風(fēng)門，進(jìn)行自然通風(fēng)，將爐內(nèi)可燃?xì)怏w或粉塵排除。5打開煤斗、分層給煤裝置，煤層厚度50 mm，開

22、動(dòng)爐排，使在離分層給煤裝置l 1.5m段上鋪上一層薄煤，然后停止?fàn)t排。6在上述煤層上，在前拱下離開分層給煤裝置0.5m處鋪上木柴，澆上廢機(jī)油棉紗，然后用油棉紗引火。7在升火時(shí)，讓火焰直燒前拱，盡快提高前拱溫度，關(guān)閉爐前擋風(fēng)門和風(fēng)室落灰門，開引、送風(fēng)機(jī)，并開啟著火段分段風(fēng)門。8待木柴著火旺盛后，提高煤層厚度至l00mm左右，爐排以較快速度將0.5l m長段煤層送入燃燒室內(nèi)，然后再將爐排停止或減到最低速度，根據(jù)煤層著火情況可在靠近前拱處新進(jìn)入的煤層上再加上一些木柴，以加速著火。9根據(jù)燃料在爐內(nèi)的進(jìn)展位置，跟蹤開啟分段風(fēng)門，對燃燒強(qiáng)烈的地段不可急劇的降低和停止送風(fēng)。10.根據(jù)鍋爐出水溫升不大于20h

23、的要求，調(diào)整爐排速度、引送風(fēng)和煤層。11當(dāng)燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門處適當(dāng)開啟第二風(fēng)門，當(dāng)繼續(xù)移動(dòng)到第三、四風(fēng)門處，依次開啟第三、第四風(fēng)門，當(dāng)移動(dòng)到最末一個(gè)風(fēng)門處，煤己基本燃盡，此處風(fēng)門視燃盡情況確定少開或不開。12當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度加大引風(fēng)量和鼓風(fēng)量，相應(yīng)提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓23mmH2O，盡量使煤層完全燃燒。13隨著燃燒逐步完善，鍋爐在不斷升溫、升壓，司爐人員應(yīng)在鍋爐周圍走動(dòng)，監(jiān)視鍋爐本體、管道及閥門等設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，并注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升承壓部件受熱均衡。14當(dāng)鍋筒壓力升到0.150.2MPa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表，再檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動(dòng)過的人孔、手孔

24、、法蘭連接螺栓再擰緊一次，且均應(yīng)側(cè)操作用力不宜過猛。15從點(diǎn)火到鍋爐達(dá)到額定壓力過程中，應(yīng)由前后下集箱、左右集箱的排污閥各放水三次：第一次，在點(diǎn)火半小時(shí)后進(jìn)行。第二次，在壓力升到0.250.35M P a時(shí)進(jìn)行。第三次，在壓力升到0.60.8M P a時(shí)進(jìn)行。16當(dāng)老鷹鐵前積有灰渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，防止未燃盡的用于點(diǎn)火的較大木塊落入除渣機(jī)造成故障。17當(dāng)鍋爐溫度、壓力達(dá)到正常運(yùn)行工況時(shí)，再度檢查并確認(rèn)鍋爐機(jī)組及其配套輔機(jī)的運(yùn)行特性是否正常。18鍋爐啟動(dòng)的全過程即從冷爐點(diǎn)火到正常投運(yùn)的時(shí)間均為34小時(shí)，熱爐點(diǎn)火到正常投運(yùn)一般為l2小時(shí)。19當(dāng)鍋爐在壓力達(dá)1.0M Pa以上，水溫達(dá)到要求值時(shí)鍋爐進(jìn)入

25、正常運(yùn)行狀態(tài)。20運(yùn)行人員在填寫運(yùn)行的日記其內(nèi)容為：啟動(dòng)日期時(shí)間.達(dá)到額定工況時(shí)間。啟動(dòng)過程中異?，F(xiàn)象及處理。每半小時(shí)或l小時(shí)記錄運(yùn)行工況主要數(shù)據(jù)為壓力、溫度風(fēng)量、出力、排煙溫度等。3.7 鏈條鍋爐自動(dòng)運(yùn)行1鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)可靠性，符合鍋爐安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，能減輕運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2當(dāng)鍋爐運(yùn)行初期應(yīng)在人工操作下運(yùn)行，待運(yùn)行較為穩(wěn)定后，可將運(yùn)行投入自動(dòng)狀態(tài)。鍋爐運(yùn)行過程中，值班長根據(jù)指令調(diào)整爐膛負(fù)壓和鍋爐出水溫度，根據(jù)鍋爐燃燒情況、爐渣含碳量和出水溫度要求調(diào)整煤層厚度、各風(fēng)室風(fēng)門大小。第 四 章 鏈條鍋爐正常與非正常停爐的處理4.1 正常停爐正常停爐是鍋爐

26、從高溫狀態(tài)到完全冷卻，因此壓力溫度變化較大，其膨脹量有明顯的變化，故正常停爐如同鍋爐升火一樣，要求溫度變化盡量平緩，防止溫度壓力對鍋爐元件的損壞。具體停爐要點(diǎn)是：1保持鍋爐繼續(xù)進(jìn)行水循環(huán)。2待煤倉和煤斗內(nèi)燃煤剛下完，降低爐排速度，減少送風(fēng)和引風(fēng)，當(dāng)距分層給煤裝置前0.6m處無燃燒煤時(shí)，停止?fàn)t排。3爐排停止后，可減少鼓引風(fēng)，等鍋爐出水溫度等于系統(tǒng)回水溫度或低于80，并且不再升高時(shí)，關(guān)閉鍋爐出口和鍋筒進(jìn)水門，稍開鍋筒排氣門，啟動(dòng)爐排將灰渣排入灰斗，對爐排作詳細(xì)檢查，將爐內(nèi)及風(fēng)室內(nèi)灰渣清除干凈。4爐門緊閉，爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)四小時(shí)，保持自然通風(fēng)使少量空氣冷卻爐排。5在正常停爐后的46小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有爐門

27、，防止鍋爐急劇冷卻，同時(shí)要注意鍋爐壓力，當(dāng)壓力持續(xù)增大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)開大排氣門。6停爐6小時(shí)后，可打開煙道，緩慢通風(fēng)，并可采取換水來加快冷卻，鍋爐出水溫度在50以上，必須維持水循環(huán)，在50以下可以停止水循環(huán)。7停爐24小時(shí)，若爐水溫度不超過50，可將爐水全部放出。8爐壓力尚未降低到大氣壓力時(shí)，應(yīng)對鍋爐和輔機(jī)繼續(xù)加以監(jiān)視。4.2 鏈條鍋爐熱備用停爐熱備用停爐又稱暫時(shí)停爐或壓火，適用于層燃爐，當(dāng)數(shù)臺并列運(yùn)行的鍋爐由于供熱負(fù)荷減小，可使鍋爐爐排不動(dòng)，燃燒煤層處于壓火狀態(tài)，一般可暫停幾個(gè)小時(shí)或幾天，一旦供熱負(fù)荷加大，隨時(shí)可啟動(dòng)并列供熱。熱備用停爐時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1減少鼓引風(fēng)量，使?fàn)t膛溫度緩慢降至200。

28、2加快爐排，使燃燒著火段離分層給煤裝置前0.6m后停止?fàn)t排，然后停鼓引風(fēng)機(jī)，并適當(dāng)開啟引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)風(fēng)門，保持自然通風(fēng)。3在熱備用狀態(tài)下，保持鍋爐正常的水循環(huán)。4為防止火床熄滅，每班應(yīng)啟動(dòng)一次鼓引風(fēng)機(jī)，必要時(shí)，可啟動(dòng)爐排適當(dāng)進(jìn)煤，待火床燃燒后再壓火。4.3 事故及故障停爐鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停爐，操作步驟與事故停電相同。1因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和的差小于20時(shí)；2鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)；3循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；4壓力表或安全閥全部失效時(shí)；5鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)；6補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)；

29、7燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；8其它異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。第 五 章 鏈條鍋爐事故與事故處理5.1 運(yùn)行鍋爐常見事故5.1.1 水冷壁管損壞(現(xiàn)象)1爐膛突然變?yōu)檎龎骸?鍋爐壓力下降。3水管爆破有顯著響聲并共有噴水的響聲。5.1.2 省煤器管損壞1省煤器進(jìn)出煙溫差值突然增大。2省煤器附近有異聲，排煙溫度顯著下降。3省煤器排灰口潮濕、有水。5.1.3 燃燒室耐火磚及拱的嚴(yán)重?fù)p壞1除渣機(jī)內(nèi)撈出磚塊或耐火混凝土。2爐墻鋼架發(fā)熱，爐墻外表面溫度異常升高。3燃燒室大量漏風(fēng)，正壓時(shí)噴火。5.1.4 爐排故障1爐排過熱，引起爐條嚴(yán)重變形。2爐排跑偏，引進(jìn)

30、爐條片脫落或爐排卡阻。3密封破壞，引起爐排漏風(fēng)、漏煤，并逐步燒壞密封部件。4異物卡住爐排，使?fàn)t排無法轉(zhuǎn)動(dòng)。5擋渣器燒壞或翻起，使?fàn)t排卡住。5.1.5 引風(fēng)故障1震動(dòng)、竄軸，有沖擊和異聲。2風(fēng)輪和外殼磨擦。3軸承溫度過高。4外殼磨損漏灰。5電機(jī)電流不穩(wěn)定。5.2 重大事故5.2.1 爆炸事故1鍋爐發(fā)生爆炸事故后，發(fā)生事故的單位必須按照“鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法”的規(guī)定，迅速向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和單位的上級主管部門報(bào)告。2當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在接到報(bào)告后立即派員前往事故現(xiàn)場，在上述人員沒有到達(dá)前，除了為防止事故擴(kuò)大或搶救傷亡人員而采取必要的措施外，發(fā)生事故的單位一定要派員保護(hù)好現(xiàn)

31、場，不得擅自處理現(xiàn)場工作，以備共同對事故進(jìn)行調(diào)查分析。3發(fā)生事故的單位應(yīng)立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查，勞動(dòng)部門派員參加，在調(diào)查中有關(guān)人員應(yīng)積極配合，并如實(shí)反映有關(guān)情況，調(diào)查結(jié)果應(yīng)寫成書面報(bào)告。5.2.2 缺水事故1鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生缺水后，如果處理不及時(shí)或者處理不當(dāng)，就會(huì)造成鍋爐的嚴(yán)重?fù)p壞。壓力表失壓，管網(wǎng)大量泄水，司爐工失職，脫離工作崗位，忽視了對正在運(yùn)行鍋爐的監(jiān)視，給水設(shè)備、管路、止回閥發(fā)生故障，不能及時(shí)向鍋爐進(jìn)水。采用集中供水的鍋爐，一根母管向多臺鍋爐供水，因供水系統(tǒng)或司爐操作的問題，產(chǎn)生各臺鍋爐之間的“搶水”現(xiàn)象。2如果發(fā)生鍋爐缺水，無論在什么樣的情況下，都應(yīng)立即暫時(shí)停爐，停止鍋爐的給

32、煤和通風(fēng)之后，關(guān)閉主水閥和給水閥，然后分情況進(jìn)行處理。在暫時(shí)停爐的狀態(tài)下，表壓正常恢復(fù)、穩(wěn)定，輕微缺水時(shí)，表壓在低壓狀態(tài)，緩緩打開排氣閥，調(diào)節(jié)給水閥，進(jìn)行注水。在進(jìn)水過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停止進(jìn)水，查明原因，消除故障后再進(jìn)水。進(jìn)水完畢后應(yīng)查明造成鍋爐缺水的原因，并及時(shí)排除，然后檢查鍋爐有無其它異常情況，經(jīng)確認(rèn)一切正常之后，方可恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。3嚴(yán)重缺水也稱之失壓，應(yīng)采取緊急停爐，退出爐內(nèi)火床，關(guān)閉鼓風(fēng)，打開所有爐門，開啟引風(fēng)，給鍋爐降溫。關(guān)閉進(jìn)、出水閥，保持水壓，防止汽化，待爐水溫度降至70以下，方可緩慢向鍋爐注水，在無異常的情況下，進(jìn)水至正常壓力后，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，一切正常后，才能重

33、新進(jìn)行點(diǎn)為啟動(dòng)，恢復(fù)鍋爐的運(yùn)行。當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。4事故處理后，應(yīng)當(dāng)天寫出書面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故的原因，工況，現(xiàn)場人員，時(shí)間，淺談今后的措施，應(yīng)注意事項(xiàng)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2.3 超壓事故1鍋爐發(fā)生超壓現(xiàn)象是危險(xiǎn)性比較大的事故之一，是經(jīng)常發(fā)生鍋爐爆炸事故的直接原因。因鍋爐外部的管道 、閥門、裝置及其他設(shè)備等的承壓能力有一定的界限，所以鍋爐超壓也會(huì)使其發(fā)生事故，造成它的損壞。2壓力表指針上升，超過了規(guī)定的工作壓力，壓力表失靈，存水彎不暢通，三通旋塞有堵塞現(xiàn)象。安全閥失靈，不起跳或閥下盲板未拆除，主水閥

34、未打開，盲板未拆除，司爐工責(zé)任心不強(qiáng)。都會(huì)導(dǎo)致超壓。3切忌打開任何閥門排水、泄壓，應(yīng)緊急停爐，退出火床，打開爐門，用引風(fēng)機(jī)冷卻降溫。當(dāng)溫度下降、壓力下降到低溫低壓時(shí)，對鍋爐各部位進(jìn)行檢查，安全閥失靈，不能自動(dòng)起跳時(shí)，可實(shí)施人工工作，也可以打開排汽閥進(jìn)行工作，使鍋爐內(nèi)的壓力緩慢下降。當(dāng)鍋爐壓力降至許可工作壓力后，應(yīng)及時(shí)查明造成超壓的原因，然后根據(jù)具體情況，再?zèng)Q定是否恢復(fù)運(yùn)行。4當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。5事故處理后，應(yīng)當(dāng)天寫出書面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故的原因，工況，現(xiàn)場人員，時(shí)間，淺談今后的措施，應(yīng)注意事項(xiàng)，并向

35、領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2.4 爆管事故爆管原因： 鍋爐發(fā)生爆管事故僅次于爆炸事故，它會(huì)損壞鄰近的管束、管壁、沖塌爐墻、破壞設(shè)備、危及在場人員的安全，水汽的大量噴出，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生鍋爐的嚴(yán)重缺水，如果爐溫太高，爐水迅速汽化，使事態(tài)更加擴(kuò)大，爆管的事故較多見，有的爆管后果也非常嚴(yán)重，司爐人員應(yīng)特別注意防止此類事故的產(chǎn)生。其原因:1主要是水冷壁管、主爐排管、頂棚管、后棚管、對流管、煙管、過熱器管、省煤器等管子破裂，也包括這些管子的脹口或焊口的嚴(yán)重泄漏。2運(yùn)行過程中出現(xiàn)缺水，使部分管子干燒，造成管壁嚴(yán)重過熱，有時(shí)因鍋爐的升、降溫度，升降壓力的速度過快，造成管壁冷熱不均，因而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力；有時(shí)因鍋爐負(fù)荷變

36、化過大，使水循環(huán)發(fā)生停滯等故障也能造成管子過熱，有時(shí)因燃燒調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起火焰燃燒中心偏移，或管子的壁面結(jié)焦等，使部分受熱面的管子過熱、超溫。輕微爆管: 鍋爐內(nèi)受熱面的管子破裂不嚴(yán)重時(shí)，稱之輕微爆管。這時(shí)可以聽到水汽噴射出來的聲響（輕微滲漏時(shí)，也可能聽不到聲響），當(dāng)水汽大量噴出時(shí)會(huì)聽到明顯的爆破聲響，稱為嚴(yán)重爆管。發(fā)生爆管后，爐膛內(nèi)由負(fù)壓變成正壓，大量的水蒸汽和煙氣及煙塵從爐墻的門孔及漏風(fēng)處向外噴出，因而爐內(nèi)的燃燒工況發(fā)生劇變，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐內(nèi)滅火。此時(shí)鍋內(nèi)水位、表壓、排煙溫度等迅速下降，煙氣的顏色變灰白，含水量增高，引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增大，電流值增高。如果管子是屬于輕微爆管破裂，鍋內(nèi)水們下降非常緩慢

37、，在一般情況下，爆管事故不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可以先降低鍋爐負(fù)荷，停止送風(fēng)，鍋爐給水量略微增大，維持鍋內(nèi)水位，表壓緩慢下降后可按正常停爐的操作要求實(shí)施，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。嚴(yán)重爆管： 如果發(fā)生嚴(yán)重爆管，已不能維持鍋內(nèi)的水位、表壓時(shí)，立即停止進(jìn)水，然后實(shí)施緊急停爐。在停爐的過程中，引風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是為了排出爐內(nèi)的煙氣和水蒸汽，至爐火熄滅后，煙氣和水蒸汽已基本排凈，方可停止引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。對數(shù)臺并列運(yùn)行的鍋爐應(yīng)將事故鍋爐主水管與母管隔斷，如果事故鍋爐可以進(jìn)水維持水位，可以延長該爐的給水時(shí)間，防止?fàn)t內(nèi)的余熱使受熱面過熱損壞。如果因加大該爐進(jìn)水而影響其它鍋爐的供水，則應(yīng)停止進(jìn)水，并對事故鍋爐實(shí)施緊急停爐

38、。當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。事后： 事故處理后，應(yīng)當(dāng)天寫出書面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故的原因，工況，現(xiàn)場人員，時(shí)間，淺談今后的措施，應(yīng)注意事項(xiàng)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2.5 省煤器的破裂事故省煤器一般分為二種，即非沸騰式、沸騰式也稱可分式、不可分式?，F(xiàn)我們使用的是不可分式（沸騰式），由于它的工作環(huán)境惡劣，在整個(gè)運(yùn)行過程中，有大量的硫、酸、氫、一氧化硫、二氧化硫的侵蝕和粉塵、煙氣、顆粒物的沖刷，極易造成管壁減薄，積垢腐蝕。除氧水不合格，產(chǎn)生管內(nèi)壁氧腐蝕、積垢，加之它的工作壓力、溫度的波動(dòng)也較頻繁，因而極易造成省煤器的損

39、壞。1在省煤器附近聽到異常聲響，省煤器的脹管、焊口破損向外冒汽，嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)會(huì)在省煤器下部出現(xiàn)濕灰，甚至有水流出，冒出大量蒸汽，排煙溫度異常下降，引風(fēng)阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大，聲音異常，注意觀察時(shí)，煙氣的顏色變成灰白色和大量的水蒸汽，鍋內(nèi)水位、表壓下降。2不可分式（沸騰式）省煤器損壞時(shí)，應(yīng)先暫時(shí)停爐運(yùn)行，降低鍋爐負(fù)荷，如果省煤器泄漏不嚴(yán)重，應(yīng)保持鍋內(nèi)的水位，安排正常停爐后檢修。如果泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即緊急停爐，鍋爐停爐后，引風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以排除爐內(nèi)的煙氣和后部的蒸汽。3當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。4.事故處理后，應(yīng)當(dāng)天

40、寫出書面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故的原因，工況，現(xiàn)場人員，時(shí)間，淺談今后的措施，應(yīng)注意事項(xiàng)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2.6 爐墻損壞1鍋爐的爐墻可分為內(nèi)爐墻、外爐墻兩部分，內(nèi)爐墻包括耐火磚墻，前后爐拱、吊碹、折煙道、擋火墻，外墻包括重型爐墻、普遍磚墻及保護(hù)層。爐墻的損壞指內(nèi)外墻的開裂、嚴(yán)重結(jié)焦、局部掉磚、局部凸起或倒塌現(xiàn)象。內(nèi)爐墻的損壞可能造成爐墻、支架、支吊架、拱吊架、拱腳、外墻局部位置某處的溫度突然升高，嚴(yán)重時(shí)支架燒壞，甚至被燒紅，外爐墻出現(xiàn)開裂縫，向燃燒室大量漏風(fēng)，引風(fēng)的電流增大。如果爐內(nèi)產(chǎn)生正壓燃燒，可以看到從裂縫處向外噴火、噴煙，嚴(yán)重的爐墻損壞可以看到墻體凸起、開裂，甚至局部倒塌。2爐墻式爐

41、拱的結(jié)構(gòu)不合理，墻體膨脹伸縮縫預(yù)留不合理、不正確，配方不正確，磚縫間灰漿不飽滿、磚縫太大，后期養(yǎng)護(hù)不好，升溫速度太快，造成爐墻拱受熱不均勻。鍋爐在運(yùn)行時(shí)因燃燒調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成火焰燃燒中心偏移，局部溫度過高，爐內(nèi)長期正壓燃燒或爐溫過高、升火或停爐時(shí)升降溫度過快、過急，爐膛內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重結(jié)焦，造成爐墻拱快速地膨脹、收縮或無法膨脹、收縮，都能使?fàn)t墻拱開裂。前拱前下方長期高溫燃燒，極易造成前拱的燒塌。3發(fā)現(xiàn)爐墻有損壞現(xiàn)象時(shí)，如掉磚、開裂、變形，應(yīng)詳細(xì)檢查損壞的部位各損壞的程度，找出原因，然后應(yīng)適當(dāng)?shù)販p小鍋爐負(fù)荷，加大引風(fēng)量、減小送風(fēng)量，保持爐內(nèi)有較大的負(fù)壓，暫時(shí)維持運(yùn)行，如有可能，可先對裂縫處進(jìn)行墻補(bǔ)修補(bǔ)，

42、堵住漏風(fēng)。如果外墻輕微裂縫，可用石棉繩填塞，然后在其外部涂上一層耐火水泥，也可用石棉粉灰漿進(jìn)行填堵縫隙。4在爐墻損壞不太嚴(yán)重的情況下，可以繼續(xù)維持鍋爐的運(yùn)行，但應(yīng)注意加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，降低鍋爐負(fù)荷，降低爐內(nèi)溫度，根據(jù)采暖的要求、天氣的變化，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)耐t檢修。如果爐墻損壞面積較大，爐墻的表面溫度異常升高，爐墻、拱有倒塌的危險(xiǎn)或爐拱已失去作用，應(yīng)實(shí)施緊急停爐、退火。5當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。6事故處理后，應(yīng)當(dāng)天寫出書面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故的原因，工況，現(xiàn)場人員，時(shí)間，淺談今后的措施，應(yīng)注意事項(xiàng)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2

43、.7 停電、停泵時(shí)鍋水汽化鍋爐在運(yùn)行中如果發(fā)生停電停泵，則鍋內(nèi)水的強(qiáng)制循環(huán)被迫停止，由于爐內(nèi)燃燒的熱慣性，爐內(nèi)溫度很高，而鍋內(nèi)水的容量有限，如不及時(shí)采取措施，鍋水將發(fā)生汽化。一般可采用直接向鍋內(nèi)通過入自來水的辦法，使其在鍋內(nèi)循環(huán)，在自來水的作用下，可使部分溫度過高的熱水進(jìn)入集氣罐，通過放水閥排出。由于停電時(shí)鍋爐的引風(fēng)機(jī)也停止了工作，所以應(yīng)打開爐門和其它通風(fēng)道，通過自然通風(fēng)來降低爐內(nèi)溫度。必要時(shí)可進(jìn)行人工退火，在此同時(shí)應(yīng)關(guān)閉回水、出水閥，溫度降低至一定的時(shí)候，表壓下降，可適當(dāng)?shù)呐牌⑺?。角管鍋爐在此時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)、出水閥，打開出水管道的內(nèi)循環(huán)閥，不得做任何的排水、排汽工作，嚴(yán)密監(jiān)視壓力表、溫度

44、的變化，停電時(shí)間較長時(shí)，人工退出火床，打開所有的爐門、通風(fēng)口。當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。事故處理后，應(yīng)當(dāng)天寫出書面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：事故的原因，工況，現(xiàn)場人員，時(shí)間，淺談今后的措施，應(yīng)注意事項(xiàng)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2.8 回水管路水沖擊現(xiàn)象突然的停電停泵，會(huì)使回水管中的水產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，發(fā)生水擊現(xiàn)象。如果沒有預(yù)防措施，強(qiáng)大的沖擊波會(huì)沿著回水管迅速返回到熱用戶，造成管道、閥門等破裂損壞。沖擊力的大小與循環(huán)水流量和流速的大小及停電時(shí)間的長短有關(guān)，水量大、流速快、停電時(shí)間短，則沖擊力大。在循環(huán)泵前后回水干管上并連一根

45、同樣直徑的旁通管，其上裝有逆止閥，作為回水泄壓管，當(dāng)突然停電時(shí)，泵的入口壓力會(huì)突然增高，而出口壓力低，所管道中在突然增大的壓力作用下把旁通逆止閥打開，使回水從旁路通過，因而減低了水的沖擊力。5.3 事故處置方案5.3.1 停電停爐處置方案外線事故停電時(shí)，鼓引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵即停止工作，不能及時(shí)送電，此時(shí)因燃料及爐墻余熱，會(huì)使?fàn)t內(nèi)水溫急劇上升，產(chǎn)生鍋水汽化，為保護(hù)鍋爐，采取保壓措施，應(yīng)進(jìn)行如下操作：1立即將引、鼓風(fēng)機(jī)等所有用電設(shè)備的開關(guān)打到關(guān)閉位置，采取壓火措施，關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出水口閥門。2密切注意鍋筒壓力及溫度，參照下列對應(yīng)值：P0.1M Pa tl00P0.2M Pa tll0P0.3M Pa t

46、l20P0.4M Pa tl30P0.5M Pa tl40P0.7M Pa tl50P0.8M Pa tl553關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出水口閥門后，壓力與溫度仍出現(xiàn)上升趨勢，并不能保證相對應(yīng)的關(guān)系時(shí)，應(yīng)密切觀察鍋筒、省煤器壓力和溫度。4停電后， 自備電源啟動(dòng)，開啟補(bǔ)水管路向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水，使鍋筒壓力維持于0.8MPa以上。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排撤火、保壓、降溫。5當(dāng)補(bǔ)水仍不能滿足壓力要求，而鍋筒或省煤器的壓力超過1.35MPa時(shí)，安全閥起跳，可打開鍋爐爐門、看火門進(jìn)行快速降溫。若安全閥未能起跳，需及時(shí)手動(dòng)間隔開啟安全閥減壓，確保壓力不超過1.35MPa。事故后及時(shí)檢查安全閥未起跳原因，杜絕再次發(fā)生不起跳事故。6當(dāng)46MW鍋爐在遇到突然停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)、出水閥，打開出水管道的內(nèi)循環(huán)閥，不得做任何的排水、排汽工作，嚴(yán)密監(jiān)視壓力表、溫度的變化，停電時(shí)間較長時(shí)，人工退出火床，打開所有的爐門、通風(fēng)口。當(dāng)事故處理完畢后，應(yīng)檢查鍋爐的所有受壓元件及人孔、手孔的密封情況，輔助設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好重新啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。7同時(shí)及時(shí)觀察外網(wǎng)系統(tǒng)壓力，確保外網(wǎng)系統(tǒng)壓力不低于0.4MPa，在備用電源開啟后及時(shí)補(bǔ)水，以保證外網(wǎng)系統(tǒng)不在管網(wǎng)壓力過低時(shí)汽化。8當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，值班電工按規(guī)程要求立即投入備用電源，