1、造水機(jī)技術(shù)培訓(xùn)造水機(jī)技術(shù)培訓(xùn)鄭子行 2014.9目錄目錄設(shè)備概況設(shè)備概況設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)工作原理工作原理設(shè)備的操作使用設(shè)備的操作使用設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)常見故障、原因分析及排除方法常見故障、原因分析及排除方法設(shè)備概況設(shè)備概況l造水機(jī)制備的淡水主要供主機(jī)補(bǔ)水使用，額定淡水產(chǎn)量造水機(jī)制備的淡水主要供主機(jī)補(bǔ)水使用，額定淡水產(chǎn)量為為10t/h10t/h。l本裝置采用主機(jī)缸套水余熱作為熱源，在真空環(huán)境中進(jìn)本裝置采用主機(jī)缸套水余熱作為熱源，在真空環(huán)境中進(jìn)行低溫沸騰蒸餾，形成的二次蒸汽進(jìn)行冷凝，從而制備淡行低溫沸騰蒸餾，形成的二次蒸汽進(jìn)行冷凝，從而制備淡水。水。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)封頭封頭（含汽水分

2、離器）（含汽水分離器）腔體腔體蒸發(fā)板組蒸發(fā)板組、冷凝板組冷凝板組鹽水空氣抽除器鹽水空氣抽除器蒸餾水泵蒸餾水泵電控箱電控箱連通的管路及閥件連通的管路及閥件封頭封頭封頭由不銹鋼板沖壓成形，中封頭由不銹鋼板沖壓成形，中間凸緣安裝分離器。來自蒸發(fā)間凸緣安裝分離器。來自蒸發(fā)板組的水蒸汽經(jīng)分離器除沫進(jìn)板組的水蒸汽經(jīng)分離器除沫進(jìn)至冷凝板組。至冷凝板組。腔體腔體腔體由隔板分為上、下兩部分，分別為冷凝腔及蒸發(fā)腔，腔體由隔板分為上、下兩部分，分別為冷凝腔及蒸發(fā)腔，腔內(nèi)設(shè)有定位桿，緊壓螺柱及螺母以供安裝冷凝板組及蒸腔內(nèi)設(shè)有定位桿，緊壓螺柱及螺母以供安裝冷凝板組及蒸發(fā)板組。腔體面板上開有供海水進(jìn)出口及淡水、空氣的出發(fā)

3、板組。腔體面板上開有供海水進(jìn)出口及淡水、空氣的出口。在下部還設(shè)有一觀察鏡，以觀察濃鹽水液位?？凇Ｔ谙虏窟€設(shè)有一觀察鏡，以觀察濃鹽水液位。蒸發(fā)板組蒸發(fā)板組給水（海水）從腔體面板上的給水管進(jìn)入給水（海水）從腔體面板上的給水管進(jìn)入蒸發(fā)板組的板間，海水受熱產(chǎn)生的汽水混蒸發(fā)板組的板間，海水受熱產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)蒸發(fā)板組上端的荷葉邊逸出。汽水合物經(jīng)蒸發(fā)板組上端的荷葉邊逸出。汽水混合物中的蒸汽向上流至分離器，而未蒸混合物中的蒸汽向上流至分離器，而未蒸發(fā)的剩余鹽水流至下腔體的底部，由鹽水、發(fā)的剩余鹽水流至下腔體的底部，由鹽水、空氣抽除器抽出?？諝獬槌鞒槌觥＠淠褰M冷凝板組二次蒸汽由冷凝板組上端的荷葉邊進(jìn)入板

4、二次蒸汽由冷凝板組上端的荷葉邊進(jìn)入板間淡水腔，被相間隔腔內(nèi)的海水冷卻成淡間淡水腔，被相間隔腔內(nèi)的海水冷卻成淡水，由于重力疏導(dǎo)至板組底部，經(jīng)蒸餾水水，由于重力疏導(dǎo)至板組底部，經(jīng)蒸餾水泵抽出。泵抽出。鹽水空氣抽除器鹽水空氣抽除器鹽水空氣抽除器是由噴嘴、混合室、擴(kuò)散管組成的雙腔雙鹽水空氣抽除器是由噴嘴、混合室、擴(kuò)散管組成的雙腔雙噴嘴射水抽除器。來自冷凝器出口的海水進(jìn)入噴嘴作為第噴嘴射水抽除器。來自冷凝器出口的海水進(jìn)入噴嘴作為第一級(jí)，抽除腔體內(nèi)的濃鹽水。海水與濃鹽水在混合室混合一級(jí)，抽除腔體內(nèi)的濃鹽水。海水與濃鹽水在混合室混合后進(jìn)入長(zhǎng)的擴(kuò)散管作為第二級(jí)的工質(zhì)，抽除腔體內(nèi)的不凝后進(jìn)入長(zhǎng)的擴(kuò)散管作為第二級(jí)

5、的工質(zhì)，抽除腔體內(nèi)的不凝性氣體。性氣體。工作原理工作原理造水機(jī)是將海水輸送至有一定真空度的腔體內(nèi)，造水機(jī)是將海水輸送至有一定真空度的腔體內(nèi)，由腔體下半腔的蒸發(fā)板組內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱至沸由腔體下半腔的蒸發(fā)板組內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱至沸點(diǎn)，并使部分水蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽由冷凝板組內(nèi)點(diǎn)，并使部分水蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽由冷凝板組內(nèi)的海水冷卻凝結(jié)淡水。淡水鹽度應(yīng)小于的海水冷卻凝結(jié)淡水。淡水鹽度應(yīng)小于100ppm100ppm。海水蒸發(fā)所需的熱量由主機(jī)缸套冷卻水來提供。海水蒸發(fā)所需的熱量由主機(jī)缸套冷卻水來提供。系統(tǒng)圖缸套水海水及濃鹽水產(chǎn)品淡水不凝氣體蒸汽設(shè)備的操作使用設(shè)備的操作使用使用前的準(zhǔn)備和檢查使用前的準(zhǔn)備和檢查起動(dòng)起

6、動(dòng)運(yùn)行運(yùn)行停機(jī)停機(jī)使用前的準(zhǔn)備和檢查使用前的準(zhǔn)備和檢查l裝置首次啟動(dòng)或長(zhǎng)期擱置后的啟用準(zhǔn)備裝置首次啟動(dòng)或長(zhǎng)期擱置后的啟用準(zhǔn)備l經(jīng)常使用的起動(dòng)準(zhǔn)備經(jīng)常使用的起動(dòng)準(zhǔn)備l裝置首次啟動(dòng)或長(zhǎng)期擱置后的啟用準(zhǔn)備裝置首次啟動(dòng)或長(zhǎng)期擱置后的啟用準(zhǔn)備a)a) 檢查和測(cè)量電動(dòng)機(jī)和電控箱的接線和絕緣電阻；檢查和測(cè)量電動(dòng)機(jī)和電控箱的接線和絕緣電阻；b)b) 檢查各壓力表、溫度表的初始讀數(shù)是否一致，讀數(shù)誤差檢查各壓力表、溫度表的初始讀數(shù)是否一致，讀數(shù)誤差超過精度范圍的儀表，應(yīng)更新或校正；超過精度范圍的儀表，應(yīng)更新或校正；c)c) 檢查并關(guān)閉所有閥件；檢查并關(guān)閉所有閥件；d)d) 接通電源，逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查泵的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)

7、動(dòng)靈活性；接通電源，逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查泵的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性；e)e) 檢查冷凝腔和蒸發(fā)腔的放氣旋塞，未曾旋緊的應(yīng)旋緊；檢查冷凝腔和蒸發(fā)腔的放氣旋塞，未曾旋緊的應(yīng)旋緊；f)f) 檢查電磁閥的開關(guān)是否靈活；檢查電磁閥的開關(guān)是否靈活；l經(jīng)常使用的起動(dòng)準(zhǔn)備經(jīng)常使用的起動(dòng)準(zhǔn)備a)a)檢查并關(guān)閉所有閥件；檢查并關(guān)閉所有閥件；b)b)檢查中控檢查中控ESDESD遠(yuǎn)程開關(guān)狀態(tài)；遠(yuǎn)程開關(guān)狀態(tài)；c)c)電源開關(guān)，準(zhǔn)備起動(dòng)。電源開關(guān)，準(zhǔn)備起動(dòng)。起動(dòng)起動(dòng)l抽真空抽真空l(shuí)加熱加熱 使用主機(jī)缸套冷卻水使用主機(jī)缸套冷卻水l抽真空抽真空a) 確保系統(tǒng)外部海水泵處于開啟狀態(tài)確保系統(tǒng)外部海水泵處于開啟狀態(tài)b) 打開海水管路閥門、

8、撬內(nèi)海水濾器前后蝶打開海水管路閥門、撬內(nèi)海水濾器前后蝶閥以及鹽水空氣抽除器排出管路上的閥；閥以及鹽水空氣抽除器排出管路上的閥；c) 將蒸餾腔體的真空抽至將蒸餾腔體的真空抽至-0.0910.094MPa；d) 檢查腔體下部的觀察鏡，鏡中顯示濃鹽水檢查腔體下部的觀察鏡，鏡中顯示濃鹽水的液面為的液面為15mm以下，如果高于此水位，以下，如果高于此水位，則查閱故障檢修。則查閱故障檢修。鹽水空氣抽除器工作水進(jìn)口壓力最小為鹽水空氣抽除器工作水進(jìn)口壓力最小為0.3MPa，排出管路最，排出管路最大背壓為大背壓為0.02MPa。l加熱加熱a) 確保主機(jī)缸套水水路入造水機(jī)閥門處于一定關(guān)確保主機(jī)缸套水水路入造水機(jī)閥

9、門處于一定關(guān)閉狀態(tài)（閥門具體開度根據(jù)主機(jī)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)）閉狀態(tài)（閥門具體開度根據(jù)主機(jī)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)）b) 確認(rèn)確認(rèn)A/C缸套水，將電控箱缸套水選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)缸套水，將電控箱缸套水選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至工作主機(jī)（至工作主機(jī)（A或或C）c) 開啟工作主機(jī)缸套水進(jìn)出口外部水路閥門。開啟工作主機(jī)缸套水進(jìn)出口外部水路閥門。運(yùn)行運(yùn)行a) 淡水泵未啟動(dòng)時(shí)，觀察空氣抽除器管路上的觀察鏡淡水泵未啟動(dòng)時(shí)，觀察空氣抽除器管路上的觀察鏡應(yīng)看到水流；應(yīng)看到水流；b) 打開至軟水罐的閥，按電控箱啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)裝置，打開至軟水罐的閥，按電控箱啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)裝置，淡水泵延時(shí)淡水泵延時(shí)3分鐘啟動(dòng)；分鐘啟動(dòng)；c) 調(diào)節(jié)彈簧負(fù)荷閥，使淡水壓力保

10、持為調(diào)節(jié)彈簧負(fù)荷閥，使淡水壓力保持為0.10.13MPad) 啟動(dòng)淡水泵后，空氣抽除管路上的觀察鏡中必須不啟動(dòng)淡水泵后，空氣抽除管路上的觀察鏡中必須不能看到水流，至此，裝置投入正常運(yùn)行。能看到水流，至此，裝置投入正常運(yùn)行。停機(jī)停機(jī)a)a) 按電控箱停止按鈕，一鍵停機(jī)；按電控箱停止按鈕，一鍵停機(jī)；b)b) 關(guān)閉淡水出口閥門；關(guān)閉淡水出口閥門；c)c) 打開中央冷卻撬旁通閥門，關(guān)閉造水機(jī)撬外缸套水打開中央冷卻撬旁通閥門，關(guān)閉造水機(jī)撬外缸套水進(jìn)出口閥門；進(jìn)出口閥門；d)d) 關(guān)閉海水進(jìn)口閥門；關(guān)閉海水進(jìn)口閥門；如本裝置較長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，與其有關(guān)的全部閥件必須全部關(guān)閉。如本裝置較長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，與其有

11、關(guān)的全部閥件必須全部關(guān)閉。設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)1.1. 蒸發(fā)板組及冷凝板組的清洗蒸發(fā)板組及冷凝板組的清洗2.2. 定期檢查封頭內(nèi)的防蝕鋅條，視腐蝕情況決定是否更換定期檢查封頭內(nèi)的防蝕鋅條，視腐蝕情況決定是否更換3.3. 各水泵的密封應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗各水泵的密封應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗4.4. 控制箱里應(yīng)保持電器元件清潔，避免污物、灰塵、油脂控制箱里應(yīng)保持電器元件清潔，避免污物、灰塵、油脂等聚積，要經(jīng)常打開控制箱面蓋用干布清潔運(yùn)動(dòng)部件和等聚積，要經(jīng)常打開控制箱面蓋用干布清潔運(yùn)動(dòng)部件和接觸器，勿用壓縮空氣進(jìn)行清潔。接觸器，勿用壓縮空氣進(jìn)行清潔。定期檢查電器元件的接線及觸電，防止接線處或觸電連接

12、處定期檢查電器元件的接線及觸電，防止接線處或觸電連接處的松動(dòng)。的松動(dòng)。常見故障、原因分析及排除方法常見故障、原因分析及排除方法產(chǎn)量下降產(chǎn)量下降淡水的鹽度超標(biāo)淡水的鹽度超標(biāo)淡水損失淡水損失產(chǎn)量下降產(chǎn)量下降1 1、蒸發(fā)溫度較低和加熱水溫差較小、蒸發(fā)溫度較低和加熱水溫差較小原因：原因：給水孔板部分地阻塞，和給水孔板部分地阻塞，和/ /或在蒸發(fā)板組蒸或在蒸發(fā)板組蒸發(fā)側(cè)沉積污泥。發(fā)側(cè)沉積污泥。排除方法：排除方法：拆卸蒸發(fā)板組進(jìn)行清潔。拆卸蒸發(fā)板組進(jìn)行清潔。2 2、蒸發(fā)溫度較高和冷卻水溫差較小、蒸發(fā)溫度較高和冷卻水溫差較小原因：原因：在冷凝板組海水側(cè)的換熱板上沉積污泥。在冷凝板組海水側(cè)的換熱板上沉積污泥。

13、排除方法：排除方法：拆卸冷凝板組進(jìn)行清潔。拆卸冷凝板組進(jìn)行清潔。3 3、蒸發(fā)溫度較低而加熱水溫差較大、蒸發(fā)溫度較低而加熱水溫差較大原因：原因：在蒸發(fā)板組層疊的進(jìn)口槽阻塞，例如由銹垢、在蒸發(fā)板組層疊的進(jìn)口槽阻塞，例如由銹垢、焊渣、襯墊碎片等雜物阻塞。焊渣、襯墊碎片等雜物阻塞。排除方法：排除方法：拆卸蒸發(fā)板組進(jìn)行清潔。拆卸蒸發(fā)板組進(jìn)行清潔。4 4、蒸發(fā)溫度較高和冷卻水溫差大、蒸發(fā)溫度較高和冷卻水溫差大原因：原因：在冷凝板組層疊的進(jìn)口槽阻塞，例如由銹垢、在冷凝板組層疊的進(jìn)口槽阻塞，例如由銹垢、襯墊碎片等雜物阻塞。襯墊碎片等雜物阻塞。排除方法：排除方法：拆卸冷凝板組進(jìn)行清潔。拆卸冷凝板組進(jìn)行清潔。5

14、5、真空度低（正常的真空度高于、真空度低（正常的真空度高于90%90%）原因：原因：a) 海水進(jìn)口的壓力太低，最小壓力海水進(jìn)口的壓力太低，最小壓力300kPa (3.0kgf/ cm2)；b) 裝置真空腔漏泄；裝置真空腔漏泄；c) 在抽除器噴嘴內(nèi)有雜物堵塞；在抽除器噴嘴內(nèi)有雜物堵塞；d) 抽除器噴嘴有毛??；抽除器噴嘴有毛??；e) 抽除器背壓太高，最高為抽除器背壓太高，最高為40kPa(0.4kgf/cm2)；f) 真空表?yè)p壞；真空表?yè)p壞；g) 在抽空氣管上的止回閥損壞。在抽空氣管上的止回閥損壞。排除方法：排除方法：檢查腔室真空度，如果低于檢查腔室真空度，如果低于90%90%，則：，則：a) 檢

15、查抽除器噴嘴，若存在問題，則更換噴嘴；檢查抽除器噴嘴，若存在問題，則更換噴嘴；b) 檢驗(yàn)通向平臺(tái)外的管道和閥；檢驗(yàn)通向平臺(tái)外的管道和閥；c) 檢查真空表，如果有破壞就更換之；檢查真空表，如果有破壞就更換之；d) 檢查抽空氣管上的止回閥，如果損壞，更換抽空氣檢查抽空氣管上的止回閥，如果損壞，更換抽空氣管上的止回閥。管上的止回閥。6 6、蒸發(fā)溫度高、蒸發(fā)溫度高原因：原因：a) 海水進(jìn)口壓力太低；海水進(jìn)口壓力太低；b) 腔體內(nèi)有空氣；腔體內(nèi)有空氣；c) 在抽除器后背壓太高，最大在抽除器后背壓太高，最大40kPa (0.4 kgf/cm2)；d) 冷卻水溫度太高；冷卻水溫度太高；e) 空氣抽除器的噴嘴

16、內(nèi)有雜物堵塞；空氣抽除器的噴嘴內(nèi)有雜物堵塞；f) 腔體或系統(tǒng)漏氣。腔體或系統(tǒng)漏氣。排除方法：排除方法：檢查蒸發(fā)溫度，如果太高，則：檢查蒸發(fā)溫度，如果太高，則：a) 檢查海水進(jìn)口壓力和壓差計(jì)壓力，或?yàn)V器兩端壓差過大，檢查海水進(jìn)口壓力和壓差計(jì)壓力，或?yàn)V器兩端壓差過大，則更換濾網(wǎng)；則更換濾網(wǎng)；b) 檢查腔體，如果內(nèi)部有空氣，則對(duì)冷凝板組抽氣；檢查腔體，如果內(nèi)部有空氣，則對(duì)冷凝板組抽氣；c) 檢查抽除器背壓，如果背壓高于檢查抽除器背壓，如果背壓高于40kPa (0.4 kgf/cm2)，檢，檢查排出管道和閥；查排出管道和閥；d) 檢查冷卻水溫度，如果太高，則降低至規(guī)定的冷卻水溫度；檢查冷卻水溫度，如果

17、太高，則降低至規(guī)定的冷卻水溫度；e) 檢查空氣抽除器的噴嘴，如果噴嘴內(nèi)有雜物堵塞，更換空檢查空氣抽除器的噴嘴，如果噴嘴內(nèi)有雜物堵塞，更換空氣抽除器的噴嘴；氣抽除器的噴嘴；f) 檢查空氣抽除器的噴嘴并進(jìn)行清洗；檢查空氣抽除器的噴嘴并進(jìn)行清洗；g) 檢查腔體或系統(tǒng)，如果發(fā)現(xiàn)漏氣，則對(duì)裝置真空腔進(jìn)行壓檢查腔體或系統(tǒng)，如果發(fā)現(xiàn)漏氣，則對(duì)裝置真空腔進(jìn)行壓力試驗(yàn)，最大試驗(yàn)壓力力試驗(yàn)，最大試驗(yàn)壓力150kPa(1.5kgf/cm2)。7 7、抽氣管的觀察鏡溢水。、抽氣管的觀察鏡溢水。原因：原因：a)a) 外部管路閥門未開啟；外部管路閥門未開啟；b)b) 淡水泵被壓過大；淡水泵被壓過大；c)c) 淡水泵的葉輪

18、淡水泵的葉輪/ /密封圈損壞；密封圈損壞；d)d) 淡水泵機(jī)械密封損壞。淡水泵機(jī)械密封損壞。淡水泵的正常背淡水泵的正常背壓為壓為100130100130K KPa(1.0Pa(1.01.3 1.3 kgfkgf/cm/cm2 2) )排除方法：排除方法：a)a) 檢查外部閥門是否開啟；檢查外部閥門是否開啟；b)b) 調(diào)節(jié)彈簧負(fù)荷閥，使壓力維持在調(diào)節(jié)彈簧負(fù)荷閥，使壓力維持在0.10.13MPa0.10.13MPa左右；左右；c)c) 檢查淡水泵的機(jī)械密封，若損壞，則更換泵的檢查淡水泵的機(jī)械密封，若損壞，則更換泵的機(jī)械密封；機(jī)械密封；d)d) 檢查淡水泵的葉輪檢查淡水泵的葉輪/ /密封圈是否損壞，

19、若損壞，密封圈是否損壞，若損壞，校驗(yàn)泵的裝配間隙；校驗(yàn)泵的裝配間隙；8 8、當(dāng)蒸發(fā)壓力和溫度都正常，抽氣管的觀察鏡中沒、當(dāng)蒸發(fā)壓力和溫度都正常，抽氣管的觀察鏡中沒有看見溢水時(shí)，按照流量計(jì)指示的淡水產(chǎn)量太低有看見溢水時(shí)，按照流量計(jì)指示的淡水產(chǎn)量太低原因：流量計(jì)卡死原因：流量計(jì)卡死。排除方法：排除方法：檢驗(yàn)流量計(jì)，看流量計(jì)中間的金屬浮子檢驗(yàn)流量計(jì)，看流量計(jì)中間的金屬浮子是否卡住。是否卡住。淡水鹽度超標(biāo)淡水鹽度超標(biāo)鹽度過高鹽度過高原因：原因：1.1. 腔體內(nèi)汽水分離器安裝不正確；腔體內(nèi)汽水分離器安裝不正確；2.2. 封頭墊片安裝錯(cuò)誤或損壞；封頭墊片安裝錯(cuò)誤或損壞；3.3. 淡水泵出水管的電極元件臟或

20、損壞；淡水泵出水管的電極元件臟或損壞；4.4. 腔體漏氣。腔體漏氣。9. 鹽水抽出水量不夠，蒸餾器觀察鏡中的水位高于鹽水抽出水量不夠，蒸餾器觀察鏡中的水位高于1015mm；a)a) 海水進(jìn)口壓力太低；海水進(jìn)口壓力太低；b)b) 鹽水抽除器噴嘴內(nèi)有雜物堵塞；鹽水抽除器噴嘴內(nèi)有雜物堵塞；c)c) 鹽水抽除器的噴嘴損壞；鹽水抽除器的噴嘴損壞；d)d) 在鹽水抽除器后背壓太高；在鹽水抽除器后背壓太高；e)e) 補(bǔ)給水孔板損壞；補(bǔ)給水孔板損壞；f)f) 噴射器鹽水吸入管上的止回閥損壞。噴射器鹽水吸入管上的止回閥損壞。排除方法：排除方法：1. 汽水分離器應(yīng)該根據(jù)隔板和前蓋來安裝，檢查腔體汽水分離器應(yīng)該根據(jù)隔板和前蓋來安裝，檢查腔體內(nèi)汽水分離器的安裝，若不正確，則按要求從新安內(nèi)汽水分離器的安裝，若不正確，則按要求從新安裝。裝。2. 檢查封頭墊片安裝是否錯(cuò)誤或墊片是否損壞，若安檢查封頭墊片安裝是否錯(cuò)誤或墊片是否損壞，若安裝錯(cuò)誤，則重新安裝，若損壞，則更換封頭墊片。裝錯(cuò)誤，則重新安裝，若損壞，則更換封頭墊片。3. 檢查淡水泵出水管的電極元件，如果電