1、煙風(fēng)煤粉管道制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況某發(fā)電廠一期工程2600MW機(jī)組，煙風(fēng)道主要有：熱二次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道、燃盡風(fēng)管、密封風(fēng)管、火監(jiān)風(fēng)管、煙道。熱二次熱風(fēng)道包括空預(yù)器出口至風(fēng)箱部分，一次熱風(fēng)道包括空預(yù)器出口至磨煤機(jī)接口部分，一次冷風(fēng)道包括一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口至空預(yù)器進(jìn)口部分，二次冷風(fēng)道包括送風(fēng)機(jī)進(jìn)口至空預(yù)器進(jìn)口部分，燃盡風(fēng)管包括燃盡風(fēng)機(jī)進(jìn)口至燃盡風(fēng)口部分，密封風(fēng)管包括密封風(fēng)機(jī)進(jìn)口至磨煤機(jī)和給煤機(jī)進(jìn)口部，火監(jiān)風(fēng)管包括火監(jiān)風(fēng)機(jī)出口的母管部分，煙道包括省煤器下護(hù)板至引風(fēng)機(jī)入口部分以及引風(fēng)機(jī)出口至煙囪，鍋爐施工煙道區(qū)段是省煤器下護(hù)板至空預(yù)器入口部分。1.1 施工范圍、地點(diǎn)及主要工作

2、量1.1.1 施工范圍：包括1#爐的一、二次熱風(fēng)道，一、二次冷風(fēng)道和煙道的安裝工作。1.1.2 施工地點(diǎn)：FH排，2.57.5軸，從0m至17m標(biāo)高。HN排，2.57.5軸，從7.331m至52m標(biāo)高。1.1.3 主要工作量：二次熱風(fēng)道重量：307678.202kg一次熱風(fēng)道重量：163703.3kg一次冷風(fēng)道重量：（圖紙不全）二次冷風(fēng)道重量：（圖紙不全）燃盡風(fēng)管重量：（圖紙不全）密封風(fēng)管重量：（圖紙不全）火監(jiān)風(fēng)管重量：（圖紙不全）支吊架重量：（圖紙不全）煙道重量：（圖紙不全）2編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996版2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)

3、范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047952.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第七篇 管道（試行）2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.120022.6設(shè)計(jì)圖紙：2.6.1鍋爐熱二次風(fēng)道安裝圖 2.6.2鍋爐熱一次風(fēng)道安裝圖2.6.3鍋爐冷一次風(fēng)道安裝圖2.6.4鍋爐冷二次風(fēng)道安裝圖2.6.5燃盡風(fēng)管安裝圖2.6.6密封風(fēng)管安裝圖2.6.7火監(jiān)風(fēng)管安裝圖3施工應(yīng)具備的條件和開工前的準(zhǔn)備工作3.1 開工應(yīng)具備的條件3.1.1 鍋爐鋼架EL：16m層全部安裝并驗(yàn)收完；36.5m層全部安裝并驗(yàn)收完；52m層全部安裝并驗(yàn)收完；空預(yù)器安裝基本完成。3.1.2 煙風(fēng)道及支吊架部件全部制作完

4、畢并全部編號(hào)，經(jīng)檢查數(shù)量、編號(hào)正確，并與某電力建設(shè)公司辦理移交手續(xù)。3.1.3 煙風(fēng)道設(shè)備到貨齊全，數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)經(jīng)檢查正確，滿足施工要求。3.1.4 施工用場(chǎng)地、路線、機(jī)具滿足施工要求，施工用索具及各種工器具齊全。3.2 開工前的準(zhǔn)備工作3.2.1 該項(xiàng)目已編寫作業(yè)指導(dǎo)書，有安全措施和質(zhì)監(jiān)控制點(diǎn)。3.2.2 所有施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底，“一對(duì)一”監(jiān)護(hù)明確并簽字。3.2.3 施工人員按作業(yè)指導(dǎo)書要求領(lǐng)用工器具，并準(zhǔn)備吊掛用索具。3.2.4 施工人員熟悉施工工序、施工要求及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，并做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4勞動(dòng)力組織及施工計(jì)劃安裝工： 30人起重工： 4人架 工： 6人電焊工： 8

5、人操作工： 2人5施工用機(jī)械、索具及工器具施工用機(jī)械、索具及工器具見表11-1。表11-1 施工用機(jī)械、索具及工器具序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注1塔吊80t1臺(tái)檢驗(yàn)合格2履帶吊M2250/450t1臺(tái)檢驗(yàn)合格3龍門吊60t/41m1臺(tái)檢驗(yàn)合格4拖車車組40t1輛檢驗(yàn)合格5低駕平板車25t1輛檢驗(yàn)合格6拖拉機(jī)501輛檢驗(yàn)合格7卷?yè)P(yáng)機(jī)5t2臺(tái)檢驗(yàn)合格8大卷尺30m2把校驗(yàn)且合格9鋼板尺1m、2m各2根10線錘0.5Kg4個(gè)11小榔頭3磅6把12鋼絲繩13mm32mm若干13卡環(huán)2t、3t、5t、10t、35t若干14葫蘆1t、2t、3t、5t、10t、20t若干拉力試驗(yàn)合格15自制撬棒10

6、根16氣割工具5套17電焊工具6套18低壓行燈4套19電動(dòng)磨光機(jī)6臺(tái)6施工計(jì)劃煙風(fēng)道地面組合及臨時(shí)吊掛 2004年10月5日2005年8月31日煙風(fēng)道高空安裝 2004年10月10日2005年12月31日7施工工序和方法7.1 施工工序風(fēng)道部件檢查風(fēng)道散件組合風(fēng)道部件臨時(shí)吊掛（放置）及加固風(fēng)道部件安裝及焊接支吊架安裝及焊接驗(yàn)收7.2 施工方法煙風(fēng)管道的安裝與汽水管道的安裝相比較，有它的一些特殊性，這些管道由厚度為35mm的鋼板制成，它承受的壓力并不大或負(fù)壓，但體積大、重量重，剛性差，從而使得安裝難度增大，如果這些風(fēng)管道采取地面組合，這就使得吊裝組合件的體積增大且笨重，有些風(fēng)道的組合件還包括了膨

7、脹節(jié)、風(fēng)門等設(shè)備，所以在吊裝時(shí)要采取加固措施，防止膨脹節(jié)在起吊或吊掛過(guò)程中變形，甚至損壞。7.2.1 風(fēng)道部件檢查風(fēng)道部件領(lǐng)用前應(yīng)對(duì)部件各幾何尺寸進(jìn)行檢查、測(cè)量，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)加工配制篇的要求，部件表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，部件整體無(wú)變形，檢查焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、藥皮清理干凈，焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的要求，檢查法蘭面應(yīng)平整、光滑，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，法蘭螺栓孔距符合設(shè)計(jì)要求，檢查各閥門內(nèi)部應(yīng)清理干凈，閥門手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并使閥門保持關(guān)閉狀態(tài)，檢查風(fēng)道各擋板應(yīng)開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)，開關(guān)嚴(yán)密，全開及全關(guān)位置與外部軸頭標(biāo)志一致，擋板軸封嚴(yán)密不漏。檢查

8、伸縮節(jié)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無(wú)變形、損壞，冷拉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，臨時(shí)固定牢固。7.2.2 風(fēng)道部件運(yùn)輸由于煙風(fēng)道是在某電建公司龍門吊下部制作，距離安裝現(xiàn)場(chǎng)比較遠(yuǎn)，且風(fēng)道部件外形龐大，嚴(yán)重超寬，重大件約56t，運(yùn)輸工作難度大，特別是在運(yùn)輸二次熱風(fēng)部件320A和320B時(shí)，需將部分水溝和軌道處用土和石子墊平，路邊的限速牌也需要拆除，以保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.2.3 風(fēng)道部件組合為了方便吊掛及安裝，將風(fēng)道的部分散件與風(fēng)門、膨脹節(jié)在地面進(jìn)行組合。7.2.4 風(fēng)道部件臨時(shí)吊掛部件經(jīng)檢查合格后領(lǐng)用，并由專人負(fù)責(zé)記錄所領(lǐng)用部件的規(guī)格、數(shù)量，以免發(fā)生混亂。在部件上焊接臨時(shí)吊耳，臨時(shí)吊耳根據(jù)各部件重量適當(dāng)選用，吊

9、耳焊接位置應(yīng)適當(dāng)，一般焊在風(fēng)道內(nèi)部有加固或支撐處，且距離部件連接處大于50mm，為防止部件局部撕裂，在吊耳處焊接鋼板，以增大受力面積，臨時(shí)吊耳應(yīng)焊接牢固，并具備足夠的承載能力；為方便施工，在較大的風(fēng)道內(nèi)部必要處搭設(shè)腳手架。二次熱風(fēng)吊掛：二次熱風(fēng)管道的體積較大（11725mm17332mm2200mm），單件重量約56t，如果不提前放置，對(duì)今后的工作將增加很大難度，所以考慮在吊裝第二層鋼結(jié)構(gòu)的同時(shí)直接放在16m層，風(fēng)道320A用80t塔吊從HK之間放入，320B用M2250履帶吊從爐后M軸放入，然后再用M2250及手拉葫蘆倒鉤至安裝位置，在安裝時(shí)用20t手拉葫蘆起吊并安裝，在起吊320B時(shí)，需將

10、M2250的改成64m主臂工況。風(fēng)道的各部件吊掛后應(yīng)對(duì)各索具進(jìn)行檢查，保證各索具受力均勻。臨時(shí)支吊架應(yīng)有明顯標(biāo)志（黃漆標(biāo)識(shí)），其位置不得與正式支吊架位置沖突。7.2.5 風(fēng)道部件安裝風(fēng)道部件除提前放置好的部件313A/B；320A/B外，M排前的部件均從鍋爐內(nèi)部起吊。M排后的部件待空預(yù)器安裝完畢后吊裝，這一部份部件包括310A/B；311A/B；312A/B。M排前的部件吊裝順序?yàn)椋?21A/B；322A/B/C/D/E/F；323A/B/C/D/E/F；324A/B/C/D/E/F；315A/B/C/D/E/F；316A/B/C/D/E/F，采用從爐左到爐右，由下至上的順序安裝。其余317A

11、/B/C/D/E/F；318A/B/C/D/E/F；319A/B/C/D/E/F；325A/B/C/D/E/F由于已處于3.5和6.5軸線內(nèi)，為不影響受熱面安裝，暫時(shí)緩裝。煙風(fēng)道吊裝時(shí)較重部件使用80t塔吊或M2250放入；較輕部件使用卷?yè)P(yáng)機(jī)放入平臺(tái)后用手拉葫蘆就位。風(fēng)道部件安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。為保證風(fēng)道部件吊掛的安全性和穩(wěn)定性，能使用正式支吊架固定的部件盡量不臨時(shí)吊掛。將各部件調(diào)整到設(shè)計(jì)位置進(jìn)行連接，為方便管道對(duì)口，可在其內(nèi)側(cè)四角處焊接導(dǎo)向桿或在其外部焊接短管。安裝前可通過(guò)放線進(jìn)行定位，確定彎頭及彎曲度的位置及標(biāo)高；為了保證管道縱橫位置線和標(biāo)高準(zhǔn)確，在安裝過(guò)程中應(yīng)逐段核查

12、誤差值，以防止安裝累積偏差過(guò)大；部件對(duì)口間隙應(yīng)均勻，端頭切割表面應(yīng)平整，管道焊接對(duì)口不允許搭接，不允許強(qiáng)制對(duì)口，安裝焊口應(yīng)放在易于焊接的部位，對(duì)口間隙應(yīng)均勻；對(duì)口錯(cuò)位1mm，調(diào)整好后，將接口四面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢后再連續(xù)焊接，焊口應(yīng)平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮尖清除干凈，嚴(yán)禁在焊縫中添加異物施焊，焊接完后的焊縫應(yīng)做滲油試驗(yàn)，做到嚴(yán)密不漏；焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的要求，焊接角變形控制在3mm以內(nèi)。風(fēng)門安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，做到開關(guān)靈活，安裝前在軸端頭標(biāo)出明顯開關(guān)位置（標(biāo)識(shí)應(yīng)與擋板方向一致）；與檔板門、風(fēng)門等設(shè)備配套的法蘭，應(yīng)檢查圖紙與實(shí)際的孔距、孔徑相符后方可施工；法蘭連接的各部件，對(duì)口應(yīng)平直，法蘭端面

13、傾斜度1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭兩側(cè)螺栓孔應(yīng)對(duì)齊，并不得任意用火焊修割螺栓孔。按設(shè)計(jì)在法蘭接合面加裝墊片，不得使用雙層墊片，墊片不得露出管道內(nèi)部。連接螺栓螺母應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺，配合良好，無(wú)松動(dòng)或緊澀現(xiàn)象，螺栓、螺母應(yīng)緊力均勻，緊固螺栓時(shí)，要按對(duì)稱緊固的方法進(jìn)行，螺栓要受力均勻，法蘭的周沿間隙一致；方向一致，露絲23扣，并涂油保護(hù)，防止銹蝕。對(duì)風(fēng)道上設(shè)有伸縮節(jié)的組合件（視膨脹節(jié)到貨情況，可考慮地面組合），伸縮節(jié)安裝時(shí)應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行，不得受外力，并檢查其內(nèi)部擋板方向應(yīng)與介質(zhì)的流向一致，防止裝反。波形伸縮節(jié)應(yīng)經(jīng)過(guò)冷拉，將伸縮節(jié)兩側(cè)與風(fēng)道接口調(diào)整好，點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢后再連續(xù)焊接；

14、安裝非金屬補(bǔ)償器時(shí)要注意其偏裝及膨脹方向，應(yīng)保證其有足夠的膨脹間隙，伸縮節(jié)的臨時(shí)固定應(yīng)在管道安裝全部結(jié)束后方可割除，不得出現(xiàn)漏割現(xiàn)象，割除時(shí)應(yīng)注意防止將風(fēng)道割傷，割除后打磨光滑。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)不得以手輪為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，擋板門兩側(cè)應(yīng)清掃干凈，無(wú)雜物，擋板門連接應(yīng)自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外力載荷，擋板門法蘭的連接應(yīng)牢固，墊片放置正確、緊密，并與管道中心線垂直；擋板門安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)要求，手輪不宜朝下，且便于操作和檢修；操作裝置應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，布置位置正確，排列整齊，操作方便。風(fēng)道部件與機(jī)械設(shè)備連接時(shí)，設(shè)備應(yīng)全部找正，固定完畢，對(duì)口時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備發(fā)生位移。流量計(jì)

15、的安裝應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)熱工儀表及控制裝置篇的要求，熱工各測(cè)點(diǎn)應(yīng)及時(shí)安裝，在風(fēng)道上不得用火焊開孔，風(fēng)道安裝完后，應(yīng)在焊縫處作滲煤油試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性，管道應(yīng)嚴(yán)密不漏。風(fēng)道安裝有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封口，安裝結(jié)束后，應(yīng)清理內(nèi)部的腳手架、鐵絲、臨時(shí)鐵件、焊條頭、塵土、皮線等雜物，為了避免設(shè)備損傷事故，在管道內(nèi)割除的臨時(shí)鐵件數(shù)量要作好記錄，在工作完畢后要逐一清理出管道，清理完畢后，經(jīng)檢查合格辦理封閉簽證。7.2.6 支吊架安裝在管道安裝的同時(shí)，應(yīng)同步進(jìn)行支吊架制作、加工、安裝（包括彈簧支吊架及剛性支吊架）。支吊架的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得混用、錯(cuò)用、代用，安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸

16、良好，且不妨礙管道自由膨脹；支吊架上的所有孔眼必須鉆孔，不得用氣焊割孔；固定支架生根牢固，并與管子接合良好；導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙應(yīng)均勻，滑動(dòng)面潔凈，接觸良好，吊架吊桿無(wú)彎曲，吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，螺紋完整與螺母配合良好，根部生根位置與形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇要求。部分管道采用彈簧吊架，安裝時(shí)應(yīng)按圖紙規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書的數(shù)值將彈簧壓縮，但不得壓縮彈簧圈相互接觸。采用固定支架的位置，固定支架的抱箍必須擰緊，避免受熱時(shí)能自由向膨脹方向移動(dòng)，彈簧吊架應(yīng)受力均勻，配合良好。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)對(duì)支吊架的形式、位置、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并對(duì)所有支吊架進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻一致。調(diào)

17、整結(jié)束后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)擰緊，防止松動(dòng)，彈簧支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)值進(jìn)行調(diào)整，固定銷在風(fēng)道部件安裝結(jié)束、嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫之后方可拆除。固定銷要完整抽出，妥善保管；支吊架調(diào)整完后，拆除風(fēng)道外部所有的臨時(shí)吊掛裝置，割除臨時(shí)吊耳和臨時(shí)鐵件，并打磨平整，割除時(shí)要注意防止割傷風(fēng)道。風(fēng)道表面全部清理干凈，嚴(yán)禁將雜物或其他重物放到風(fēng)道上，防止支吊架過(guò)載。8安全控制措施及要求8.1 安全管理的一般要求8.1.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，系好下頜帶。8.1.2 嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)禁止現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙。8.1.3 在施工安裝期間要嚴(yán)格一對(duì)一安全監(jiān)護(hù)制度，確保施工人員在施工過(guò)

18、程中處于安全可控狀態(tài)。8.1.4 配合電火焊、使用手提電動(dòng)工具時(shí)，施工人員要佩帶防護(hù)眼鏡。8.1.5 在夜間施工時(shí)，必須敷設(shè)充分的照明，保證施工區(qū)域明亮，并且無(wú)照明8.1.6 施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電源接線。8.1.7 遇有大霧、雷雨、大風(fēng)、大雪等時(shí)，不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。同時(shí)大霧、霜凍、雨雪施工時(shí)，施工人員應(yīng)注意防滑。而且在上述惡劣氣候條件下未經(jīng)安監(jiān)人員和第一安全負(fù)責(zé)人的允許，任何人不得擅自施工。8.1.8 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到五級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.1.9 施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程中與該項(xiàng)目相關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取針對(duì)性的安全措

19、施。8.1.10 施工中的電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各插座、插頭、閘刀應(yīng)完好無(wú)損；施工用電源線的安裝與拆除應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，任何人不得私自拆、裝電源。8.1.11 使用撬棒時(shí)嚴(yán)禁雙手用力，同時(shí)應(yīng)注意他人所處的位置，一面撬棒彈出擊傷他人或自己；使用榔頭時(shí)，不得戴手套，揮動(dòng)的方向不得朝向他人。8.1.12 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或經(jīng)過(guò)，在伸臂和吊物下方嚴(yán)禁任何人通過(guò)或逗留。8.1.13 運(yùn)輸?shù)浇M合場(chǎng)地的設(shè)備按照組合吊裝順序擺放整齊，防止積壓和設(shè)備絆倒他人。8.1.14 鋼絲繩必須完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量，按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防

20、割斷鋼絲繩。8.1.15 施工人員在施工時(shí)，嚴(yán)禁追趕打鬧，以免摔倒或跌下工作平臺(tái)造成人身傷害，同時(shí)在行走或施工時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍的環(huán)境，嚴(yán)防高空墜落。8.1.16 現(xiàn)場(chǎng)吊裝人員應(yīng)由專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一，信號(hào)清楚，分工明確。8.1.17 在設(shè)備起吊或排放時(shí)，嚴(yán)禁施工人員用手扶持或用腳踩踏承重狀態(tài)下的起重索具，以免造成人身傷害。8.1.18 在設(shè)備脫鉤時(shí)，施工人員應(yīng)嚴(yán)密注意鋼絲繩的動(dòng)向，防止鋼絲繩突然彈起或滑移而傷人。8.1.19 在使用火焊和氣割時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距離8m以上。以免引起爆炸或引發(fā)火災(zāi)。8.1.20 在使用電動(dòng)磨光機(jī)或砂輪機(jī)等高轉(zhuǎn)速工具時(shí)，必須用雙手握持，嚴(yán)禁單手扶持，并且轉(zhuǎn)動(dòng)

21、的方向不得對(duì)向他人，以免因工具握持不住而崩濺造成人身傷害。8.1.21在使用電火焊時(shí)，必須將周圍5m范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈，同時(shí)周圍的易燃和貴重的設(shè)備應(yīng)注意防護(hù)，以免引發(fā)火災(zāi)。8.1.22 在拉鏈條葫蘆時(shí)，5t以下葫蘆不得2人以上同時(shí)拉，并且在拉葫蘆時(shí)，不能處于葫蘆的正下方。不得將雙鏈條改為單鏈條使用。8.1.23 在高空作業(yè)時(shí)，施工人員不得在行走中查看圖紙，應(yīng)時(shí)刻注意周圍的施工環(huán)境，以免發(fā)生人身傷害事故，不得在沒(méi)有安全防護(hù)的臨空面行走逗留或施工。8.1.24 在高空作業(yè)時(shí)，不得抱扶立柱或鋼架垂撐上下，不得利用安全帶支撐身體重量進(jìn)行作業(yè)，不得利用安全帶拖運(yùn)或吊掛小型設(shè)備。8.1.25 在

22、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝吊掛裝置時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)必須固定牢靠，在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的行走線上不得有他物阻礙。8.1.26 在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的行走線上不得有無(wú)關(guān)人員逗留。8.1.27 吊件不得兜吊，起重索具不得超載使用，定期檢查鋼絲繩和麻繩，確保狀態(tài)良好，滑輪生根牢固，不得掛于不穩(wěn)固的腳手架上。8.1.28 滑輪完好無(wú)缺陷以及其他裂紋變形，鋼絲繩正確使用，斷絲斷股超標(biāo)的不得使用，麻繩外觀良好無(wú)斷股，接頭牢固可靠，不松脫。8.1.29 吊物起吊過(guò)程中及吊物脫鉤運(yùn)送擺放時(shí)，注意觀察周圍的環(huán)境特別時(shí)周圍的設(shè)備安裝擺放位置，不得碰撞擠壓其他設(shè)備。8.1.30 吊運(yùn)及擺放材料時(shí)，注意相互配合，防止擠傷或碰傷，同時(shí)放置于腳手架上的

23、材料，必須保持其絕對(duì)的穩(wěn)定性和牢固性，小型工具或小型設(shè)備放在工具包或小箱內(nèi)，小箱必須固定在腳手板上，并有可靠的防墜落措施。8.1.31 在使用照明燈具時(shí)使用安全電壓，照明使用的電線電纜不得破皮裸露，并注意材料不得擠傷碰傷電源線，有裸露時(shí)應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包扎。濕手不得接觸電源線。停止施工時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，變壓器接地要良好，布置位置合適。8.1.32 腳手架應(yīng)嚴(yán)格按安裝要求搭設(shè)，腳手架按要求布置，剪刀撐、橫向支撐并隨立桿縱橫方向水平同步搭設(shè)。嚴(yán)禁非專業(yè)架工搭設(shè)腳手架。8.1.33 高空作業(yè)腳下鋪設(shè)腳手板以便施工，上下腳手架使用軟爬梯，正確使用自鎖器。施工中不得嬉戲打鬧，相互追逐，攀登腳手架應(yīng)正確使用速

24、差葫蘆及自鎖器，不穩(wěn)定框架應(yīng)做好臨時(shí)支撐，防止施工中晃動(dòng)，做好“一對(duì)一”安全監(jiān)護(hù)，相互提醒， 相互監(jiān)督。8.1.34 施工時(shí)使用工具袋，較大的工具要拴上保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)只能用繩索或手傳遞，嚴(yán)禁拋遞行為，上傳的材料應(yīng)隨吊隨裝，不要隨意擱置在腳手架上，傳遞物件時(shí)，上下人員要協(xié)調(diào)一致，下方人員在完成傳遞任務(wù)后及時(shí)躲開。設(shè)備和使用的工具及其他物品要放在不會(huì)被碰落的地方，每次收工前所有上架的材料必須安裝完畢，若無(wú)法完成必須將腳手架上所有的剩余材料清理干凈或進(jìn)行加固。8.1.35 腳手架拆除時(shí)應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。非專業(yè)架工不得拆除腳手架。腳手架拆除時(shí)施工人員必須掛

25、好安全帶，拆桿、遞桿人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)禁拋遞物品。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。施工人員應(yīng)密切注意所拆的桿件上是否掛有自己或他人的安全帶。8.1.36 高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須正確佩帶安全帶，安全帶掛于上方牢靠處，做到高掛低用。8.1.37 在設(shè)備裝卸車、運(yùn)輸、清點(diǎn)及設(shè)備擺放時(shí)各施工人員要相互配合好，防止砸傷、擠傷手腳。10.1.38 設(shè)備裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證左右載荷均勻，并有可靠的封車措施，防止設(shè)備滑移。運(yùn)輸車輛輪胎氣壓充足，無(wú)側(cè)傾現(xiàn)象。裝卸設(shè)備時(shí)要等車停穩(wěn)后方可上人，嚴(yán)禁人貨混車及非駕駛員駕駛車輛，嚴(yán)禁超載、超寬。8.1.39 在運(yùn)輸設(shè)備的車輛經(jīng)過(guò)的路面及設(shè)備卸車

26、、存放的地方，必須事先夯實(shí)，以免因地面塌陷而造成車輛傾斜翻車或設(shè)備傾斜、滑落。8.1.40 在使用電焊施工時(shí)必須時(shí)刻注意，嚴(yán)防吊掛用鋼絲繩作為電焊地線，以免造成設(shè)備墜落。8.1.41 在施工過(guò)程中，施工人員必須注意架工鐵絲等外突物，以防止被戳傷。8.1.42 施工過(guò)程中臨時(shí)拉開的安全網(wǎng)，施工后必須予以恢復(fù)，以防他人墜落。8.1.43 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工持證上崗,嚴(yán)禁非卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工操作.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩要根據(jù)設(shè)備重量合理選用，卷?yè)P(yáng)機(jī)閥子要固定好并選擇好合適的角度。8.1.44 起吊過(guò)程中要謹(jǐn)慎操作，防止設(shè)備碰到鋼架上損壞鋼架或設(shè)備。8.2 危險(xiǎn)因素及控制方法危險(xiǎn)因素及控制方

27、法見表11-2。表11-2 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注1設(shè)備查找設(shè)備傾倒傷人或絆倒致傷設(shè)備堆放整齊有序，底部墊實(shí)，大件立放時(shí)應(yīng)采取加固措施；小件放在箱內(nèi)，隨用隨?。徊坏眠吙磮D紙邊行走。2設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備掉落碰壞用汽車運(yùn)輸時(shí)設(shè)備擺放整齊，不得超載并應(yīng)牢固封車，棱角處加包角；超長(zhǎng)件用專用運(yùn)輸架（經(jīng)設(shè)計(jì)、并批準(zhǔn)后方可使用）裝卸，車輛應(yīng)相應(yīng)加長(zhǎng)并達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)專人押車，隨時(shí)檢查設(shè)備在車上所處狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。續(xù)表序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備 注3起 重 用具、索具使 用起重用具、索具斷裂倒鏈、卸扣、滑輪、吊盤等用前仔細(xì)檢查，吊盤要經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算達(dá)到規(guī)定

28、載荷后，要裝配牢固，不得有裂紋變形，鋼絲繩、滑輪正確使用，滑輪額定承重量要大于吊物的兩倍，不得超負(fù)荷使用，如捆綁于棱角處時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)包角加以保護(hù)。長(zhǎng)期吊掛的鋼絲繩應(yīng)定期檢查受力情況。管子吊裝或吊掛時(shí)，如管子過(guò)滑，需采取可靠的防滑措施，例如在鋼絲繩和設(shè)備之間加薄木板墊好，以增加摩擦力。葫蘆承力后，要將葫蘆的鏈條鎖起來(lái)。4工具使用工器具使用不當(dāng)傷人高空作業(yè)時(shí)，小型工具及設(shè)備小件應(yīng)放在工具包內(nèi)。使用撬棒時(shí)支點(diǎn)牢固，身體保持平衡，保險(xiǎn)繩應(yīng)纏在手腕上。工作時(shí)與周圍人員配合好，用榔頭時(shí)揮動(dòng)方向不得對(duì)人，榔頭不得松動(dòng)，且不得戴手套。不得用銼刀撬動(dòng)它物。 電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前，檢查各液壓軟管接頭牢固，密封良

29、好，液壓油位達(dá)到使用要求，彎管機(jī)擺放平穩(wěn)。由電工班接電源，電源手柄布置在易操作地方，試車正常后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。施工人員配合協(xié)調(diào)，手腳不要放在液壓缸施力部位，銷軸凹槽與管徑匹配。當(dāng)天用完后，上鎖。5高空調(diào)整對(duì)口吊盤使用不當(dāng)造成事 故臨時(shí)吊盤制作時(shí)必須選用合格鋼板，強(qiáng)度經(jīng)計(jì)算能滿足需要，焊接牢固。吊盤不得超負(fù)荷使用。6磨口對(duì)口磨口、對(duì)口時(shí)人員受到傷害磨口時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，砂子飛出方向不得對(duì)人。砂磨頭或砂輪片磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。砂輪片在使用時(shí)不得受側(cè)向力，使用磨光機(jī)磨口不要用力過(guò)猛。處理較窄間隙對(duì)口縫時(shí)必須戴好面罩或采取其它的防護(hù)措施。施工人員應(yīng)盡量不在剛焊接完畢的管口附近施工，以免被燙傷。7帶 電

30、作業(yè)焊接電源、電焊機(jī)二次線漏電傷人在使用小型電動(dòng)工具及電焊機(jī)時(shí)，所有連線不得裸露，電動(dòng)工具使用必須經(jīng)漏電保護(hù)器，并注意設(shè)備不得擠傷碰傷電源線、電焊二次線，有裸露時(shí)應(yīng)及時(shí)拔掉插頭并通知電工檢查后用絕緣膠布包扎。手濕時(shí)不得接觸電源線及二次線。嚴(yán)禁非電工私自接線。在封閉的場(chǎng)所內(nèi)使用電動(dòng)工具或電焊時(shí)，應(yīng)設(shè)立監(jiān)護(hù)人，防止里面發(fā)生問(wèn)題而無(wú)人處理。8高空作業(yè)高空落物及高空墜落高空作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理，徹底消除高空落物源拖拉電火焊皮線或其他繩類物時(shí)，觀察好周圍，防止絆人或拖拉掉其他物品，條件允許時(shí)應(yīng)在下方拉設(shè)隔離安全網(wǎng)；設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝就位，不能及時(shí)就位的應(yīng)放置穩(wěn)妥或吊掛牢固，并將葫蘆或吊掛繩鎖死。吊桿就位

31、后，必須安裝好其鎖緊螺母及開口銷。高空作業(yè)時(shí)必須將安全帶掛于安全繩或其他牢固吊點(diǎn)處，高空行走必須看好腳下，沿爐架邊緣行走必須將安全帶掛在安全繩上。續(xù)表序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注8高空作業(yè)高空落物及高空墜落繞過(guò)設(shè)備邊緣、拐角、或兩根安全繩接頭時(shí)不得摘除安全帶，必須在跨越站穩(wěn)后，方可摘除安全帶并隨時(shí)掛在后邊的安全繩上。高空休息時(shí)應(yīng)呆在安全、可靠的位置，并掛好安全帶。施工人員在上、下爬梯時(shí)要正確使用安全自鎖器或速剎葫蘆。在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)邊看圖紙邊行走，尤其在高處行走，必須集中精力，隨時(shí)注意觀察，以防止摔跌、高處墜落及物體打擊等意外。9安全設(shè)施安全設(shè)施搭設(shè)不當(dāng)造成人員傷亡對(duì)安全繩拉設(shè)的要求：安全

32、繩兩端用繩卡上緊，固定在牢固掛點(diǎn)上，安全繩搭設(shè)時(shí)不能繃得很緊，要有適當(dāng)垂度。腳手架的搭設(shè)要規(guī)范，對(duì)口處的腳手架要牢固，特殊腳手架在搭設(shè)完畢后應(yīng)由安全管理人員批準(zhǔn)后方可使用。在通道處的腳手架橫桿要抬高加固以不妨礙人員通行，腳手架的外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。10管道安裝及 吊 掛防止設(shè)備墜落或滑落管道臨時(shí)吊掛時(shí)，必須吊掛在支吊架生根的梁上。梁上面要加包角，嚴(yán)禁兜掛。鋼絲繩、卸扣、葫蘆必須根據(jù)管道的重量來(lái)選擇，要定期檢查鋼絲繩的受力情況防止脫落。用葫蘆吊掛管道時(shí)，要將鏈子纏繞，防止葫蘆滑動(dòng)，還應(yīng)加一道保險(xiǎn)鋼絲繩，防止葫蘆意外斷裂。如管子過(guò)滑，需采取可靠的防滑措施，例如在鋼絲繩和設(shè)備之間加薄

33、木板，以增加摩擦力。管道臨時(shí)吊掛時(shí)，應(yīng)在吊物下方和零米設(shè)立警戒區(qū)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。吊掛完畢應(yīng)用葫蘆或鋼絲繩捆住再進(jìn)行一道防墜落防護(hù)。11惡劣天氣下 施 工人員滑倒造成傷害下雨天氣時(shí)，施工人員要注意防止滑倒、摔傷。雨天及大風(fēng)天氣中嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、走道，應(yīng)及時(shí)清除積水并采取防滑措施。12機(jī)具使用起重機(jī)具使用不當(dāng)造成事故吊車吊裝時(shí)，要嚴(yán)格根據(jù)吊物重量和吊裝就位位置，計(jì)算吊車的負(fù)荷情況；吊車不得過(guò)載。吊物離開地面200mm時(shí)，要停車檢查索具的受力情況，設(shè)備捆綁是否牢固，沒(méi)問(wèn)題后起吊。卷?yè)P(yáng)機(jī)接線經(jīng)漏電保護(hù)器，布置合理，上方有防雨罩。卷?yè)P(yáng)機(jī)必須固定牢固，地錨繩及中間轉(zhuǎn)向生根掛點(diǎn)鋼絲

34、繩捆綁牢固，并在生根部位加上限位包角；鋼絲繩行走時(shí)不得刮擦它物。動(dòng)定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀，滑輪開口處有保險(xiǎn)裝置。每次作業(yè)前必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、地錨、滑輪、卸扣、鋼絲繩等吊裝用具的連接情況。嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩，及在各導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò)，必要時(shí)在吊裝區(qū)域拉設(shè)警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)作或負(fù)重時(shí)不得扳動(dòng)其快慢檔。吊物離開地面200mm時(shí)，要停車檢查索具的受力情況，設(shè)備捆綁是否牢固，沒(méi)問(wèn)題后起吊。續(xù)表序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注13管道起吊及 脫 鉤管 道 吊 裝過(guò)程中造成設(shè)備和人員傷害吊裝前觀察周圍環(huán)境，管道起吊時(shí)施工人員注意使吊物平穩(wěn)

35、，防止滑繩、割繩，并注意監(jiān)護(hù)管道所經(jīng)路線，不得碰撞或掛住它物，到位后從爐架上搭設(shè)腳手板或從上方掛爬梯，施工人員安全帶掛在速差葫蘆或自鎖器上，用鋼絲繩捆綁接鉤，然后緩慢落下吊鉤，待管子平穩(wěn)后脫鉤。吊物離開地面200mm時(shí)，要停車檢查索具的受力情況，設(shè)備捆綁是否牢固，沒(méi)問(wèn)題后起吊。起重工指揮信號(hào)明確清晰，旗語(yǔ)、手勢(shì)應(yīng)執(zhí)行國(guó)標(biāo)，使用對(duì)講機(jī)應(yīng)保證電源充足，并配備備用電池。施工人員要隨時(shí)注意自己所處的位置，防止被吊運(yùn)的設(shè)備擠傷或碰傷；綁扎鋼絲繩時(shí)施工人員要注意鋼絲繩的端部，以防被鋼絲刺傷；起吊過(guò)程中施工人員不可將手伸進(jìn)鋼絲繩與設(shè)備的空隙中，以防被擠傷。14動(dòng)火作業(yè)施工過(guò)程中引發(fā)火災(zāi)電火焊作業(yè)時(shí)注意周圍有

36、無(wú)易燃物，防止火焊切割物及電焊飛濺落在安全網(wǎng)或腳手上，以防失火。嚴(yán)禁用氧氣吹掃作業(yè)面及衣服，乙炔瓶離開氧氣瓶及電火焊作業(yè)處不得小于8m，并在附近放置合適的消防器材。施工場(chǎng)所電焊線與火焊皮線不得交叉纏繞，拉線要條理有序，并離開距離。動(dòng)用電火焊時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)票，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票中的規(guī)定。9環(huán)境及文明施工措施及要求9.1 重要環(huán)境因素和控制方案重要環(huán)境因素和控制方案見表11-3。表11-3 重要環(huán)境因素和控制方案序號(hào)重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標(biāo)控 制 措 施備 注1油手套、廢鋼絲繩、等帶油污染物的廢棄污染土地?zé)o污染設(shè)置油污染廢棄物回收箱,對(duì)油廢棄物進(jìn)行分類回收，并運(yùn)至指定區(qū)域存放2邊角余料等可再利用固體廢棄物污染土地?zé)o污染回收到物資管理部門設(shè)置的可