1、給水、中水、熱水管道及附件安裝方案1.1給水、中水、熱水不銹鋼管環(huán)亞（壓）連接1.1.1管材的切割應(yīng)釆用專用切割機(jī)具。（1）管材應(yīng)釆用機(jī)械或等離子方法切割；釆用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片。（2）管材端面失圓，而無法插入管件時(shí)，應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。1.1.2管材切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘?jiān)?。?）切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%,且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過lnrni。1.1.3環(huán)壓鉗的選用：不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的環(huán)壓鉗。1.1.4環(huán)

2、壓連接操作。（1）選擇好與管材管件規(guī)格相對(duì)應(yīng)的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。（2）除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線，然后抽出管材。（3）將密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對(duì)齊，再把密封圈推入管件與管材之間的密封腔內(nèi)。（4）管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時(shí),操作油泵對(duì)環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。（5）公

3、稱直徑65100顧的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個(gè)密封帶長(zhǎng)度，按本條第4款再進(jìn)行一次環(huán)壓操作。1.1.5環(huán)壓連接操作完成后，其環(huán)壓部位質(zhì)量技術(shù)參數(shù)要求，并應(yīng)作如下檢查：（1）密封端壓接部位360度壓痕應(yīng)凹凸均勻；（2）管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；（3）管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈的部分能自然斷掉或簡(jiǎn)便地去除；（4）當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托蕖?.1.6薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)與其它管材管件連接。（1）公稱直徑為15飛0mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)釆用環(huán)壓連接薄壁不銹鋼管專用的轉(zhuǎn)換連接件

4、螺紋連接或法蘭連接。（2）公稱直徑為6500mm的管道系統(tǒng)與其它管材連接時(shí)應(yīng)釆用法蘭連接。1.1.7薄壁不銹鋼管道支承件間距的設(shè)置一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,無要求按下表選擇設(shè)置。1.1.8管道的安裝與檢驗(yàn)（1）薄壁不銹鋼管與支承件之間應(yīng)用無腐蝕的非金屬墊片隔離。（2）燃?xì)夤艿赖闹С胁坏迷O(shè)在管件、連接口處；水平管道轉(zhuǎn)彎處1.0m以內(nèi)設(shè)固定支承（卡）不應(yīng)少于一處。三通、閥門等處應(yīng)設(shè)置管卡固定。（3）當(dāng)管道釆用三根以上（含三根）同一平面并排布置時(shí)，宜釆用排架式管卡固定方式，固定螺栓與相鄰排應(yīng)交錯(cuò)布置。（4）當(dāng)管道并排布置時(shí)，管道的接頭應(yīng)錯(cuò)位安裝。（5）管道安裝應(yīng)根據(jù)管道長(zhǎng)度、環(huán)境溫度的影響，按設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)

5、償裝置。（6）管道穿過建筑物基礎(chǔ)、墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)加鋼質(zhì)套管或非金屬套管。1.2給水、中水、熱水支管CPVC管粘接1.2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備|t|配管、切割|一前頑斗庸和膠粘劑連接通水通球試|國(guó)一|灌水試驗(yàn)、萬硫1.2.2配管、切割：檢查管材和管件外觀質(zhì)量及接口配合公差，出去關(guān)在和管件內(nèi)外的雜物、污泥和贓物，根據(jù)實(shí)測(cè)進(jìn)行量尺、配管切割管并進(jìn)行試裝配,做出標(biāo)記。1.2.3打鏗坡口：去掉斷口處毛刺、毛邊和殘屑，在插口的管端處鏗出倒角坡口，角度應(yīng)為1530。1.2.4清潔接口：在管口連接前把承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的塵沙、污物擦拭干凈，凹陷、裂縫的管道管件嚴(yán)禁使用。1.2.5膠粘劑連接：1.2.6檢驗(yàn)管子或管件的承插口配合程度，管端插入承插口進(jìn)行試連接，插深度以承口長(zhǎng)的1/21/3為宜。1.2.7管端和承口擦拭干凈膠粘劑均勻涂抹，涂抹應(yīng)迅速、均勻、不漏不淌為宜。1.2.8涂刷膠粘劑后，對(duì)準(zhǔn)管中心線，將管插口快速插入承口中，插入過程中同時(shí)旋轉(zhuǎn)9001.2.9剛粘玩的接頭避免移動(dòng)或受力，靜置固化后在移動(dòng)，冬季施工時(shí)精置固化時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)些。1.2.10質(zhì)量要求（1）管道接口經(jīng)過水壓試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)后，符合規(guī)范規(guī)