1、.wd.wdPAGE8 / NUMPAGES8.wd一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),組織圖紙預(yù)審。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)做好分項(xiàng)分部工程的技術(shù)交底準(zhǔn)備工作。(3)編制詳細(xì)施工方案2、組織準(zhǔn)備工作(1)安排好各參建管理人員根據(jù)個(gè)人職責(zé)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。(2)落實(shí)機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及材料。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作(1)清理現(xiàn)場(chǎng),搭好臨時(shí)設(shè)施。(2)施工用水、電引至施工現(xiàn)場(chǎng),并根據(jù)平面布置搭設(shè)到位。(3)引入測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)工程進(jìn)展定位放線(xiàn)。二、施工測(cè)量及放線(xiàn)平面定位及其標(biāo)高的控制1) 基點(diǎn)、線(xiàn)交接在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間,會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)建筑 總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基

2、點(diǎn)及高程,并逐項(xiàng)交接。2) 平面軸線(xiàn)定位及豎向高程控制網(wǎng)的建設(shè)(1)軸線(xiàn)控制網(wǎng)在施工準(zhǔn)備階段,由測(cè)量工程師根據(jù)總平面圖和基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)定出建筑 物的控制軸線(xiàn),并繪制單位工程現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)控制圖及測(cè)量定位成果圖,在單 位工程四周適宜的位置埋設(shè)控制點(diǎn),并根據(jù)具體情況妥當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)。定位過(guò)程中,除了依據(jù)控制點(diǎn)定位以外,還應(yīng)將定位結(jié)果與已有樁位 對(duì)應(yīng)檢查,不符要求處應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關(guān)單位提出,并妥 善解決。(2)高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),測(cè)設(shè)本建筑物的0.000,與室外自然地 坪相對(duì)比,最終確定本建筑物0.000的標(biāo)高。(3)測(cè)設(shè)儀器及方法平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)采用經(jīng)緯儀,高程控制網(wǎng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)展測(cè)設(shè)。

3、 采用常規(guī)方法,如:極坐標(biāo)法、角度交匯法等。3) 建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)的引測(cè)方法:根基施工完回填土完畢時(shí),在控制線(xiàn)穿插位置澆筑混凝土墩并在混凝 土墩上埋設(shè)控制點(diǎn)鋼板, 待混凝土澆筑完成到達(dá)上人強(qiáng)度時(shí), 按照軸線(xiàn)網(wǎng), 并依據(jù)該軸線(xiàn)網(wǎng)在控制鋼板上刻畫(huà)出控制點(diǎn),作為以后上部各樓層施工時(shí) 的控制依據(jù);當(dāng)然,為了使該控制點(diǎn)能夠逐層向上傳遞,在每層的該位置 相應(yīng)地留設(shè) 200200傳遞孔。此時(shí),控制點(diǎn)向上傳遞,采用線(xiàn)錘吊線(xiàn)的方法。4) 建筑物的豎向測(cè)量及垂直度控制、樓層標(biāo)高控制(1)軸線(xiàn)網(wǎng)引測(cè)(垂直度控制)底層以上各樓層的測(cè)量放線(xiàn),運(yùn)用經(jīng)緯儀綜合測(cè)控技術(shù),完成各控制 點(diǎn)的投設(shè)工作。首先用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測(cè)到樓

4、層,再到樓層根據(jù)角度閉 合法、距離閉合法檢查該控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性,確定其精度符合符合?工程測(cè) 量標(biāo)準(zhǔn)? (GB50026-93)要求后,才能作為施工層放線(xiàn)的依據(jù)。軸線(xiàn)引測(cè)的準(zhǔn)確性是垂直度控制的根基,由于各控制點(diǎn)的引測(cè),從理 論上講是絕對(duì)垂直的,因此每次放完軸線(xiàn)后,即可通過(guò)技術(shù)復(fù)核得出各邊 沿位置的垂直度偏差,并逐層繪制測(cè)量定位(放線(xiàn))成果圖;由于每層引測(cè)的基點(diǎn)都一樣,因此控制住了每層的偏差,實(shí)際上就是控制住了每層的 垂直度,乃至整個(gè)建筑物的垂直度。(2)高程傳遞首先用經(jīng)檢定合格的鋼尺從基點(diǎn)將高程控制點(diǎn)引測(cè)到各操作層,每個(gè) 工作段 2個(gè), 然后在該工作段以該引測(cè)點(diǎn)為依據(jù), 用 S3水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施

5、工點(diǎn)。為了保證各工作段之間標(biāo)高的準(zhǔn)確性和一致性,除樓層的第一個(gè)工作 段以外,以后各工作段的控制點(diǎn)引測(cè)到操作層之后首先必須水準(zhǔn)儀校核本 工作段的高程 (標(biāo)高) 引測(cè)點(diǎn)與前一個(gè)工作段的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)之間的吻合性, 符合要求之后,方可繼續(xù)本段的其它標(biāo)高引測(cè)工作。5) 沉降觀測(cè)為了觀察本建筑物的沉降程度,設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)以觀測(cè)其是否沉降均 勻,沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置,以設(shè)計(jì)人員指定為準(zhǔn)。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在離開(kāi)建筑物 30米遠(yuǎn)的適宜位置,沉降點(diǎn)埋設(shè)后要作好保護(hù),以免在施工中遭受損壞而 影響觀測(cè)成果的連續(xù)性,沉降觀測(cè)的時(shí)間和要求按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展; 沉降觀測(cè)點(diǎn)位置圖及觀測(cè)路線(xiàn)圖, 待與設(shè)計(jì)人員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理商定之后確定。 6

6、) 測(cè)量成果及精度要求測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)是上部構(gòu)造定位放線(xiàn)的依據(jù),因此各基準(zhǔn)點(diǎn)必須準(zhǔn)確投 設(shè),用經(jīng)緯儀, 2個(gè)測(cè)回較差應(yīng) 2mm ,并取中數(shù)作為控制值;各控制基準(zhǔn) 點(diǎn)投出后,應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、距離和方向等相互關(guān)系。主樓中凡一條線(xiàn)上有 3個(gè)控制點(diǎn)時(shí),應(yīng) 3點(diǎn)共線(xiàn),偏差不大于 2mm ; 距離誤差 1/15000,標(biāo)高點(diǎn)校核,采用水準(zhǔn)儀觀測(cè),其偏差不超過(guò) 2mm ;角度觀測(cè),用經(jīng)緯儀,每個(gè)角 2測(cè)回,其誤差不大于915三、根基施工方法(一)土方工程1、土方開(kāi)挖(1)根基開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,人工清理。開(kāi)挖時(shí)注意挖制開(kāi)挖深度。 基坑(槽)按 1:0.30系數(shù)放坡,每邊留工作面 300mm 。(2)土方開(kāi)挖

7、時(shí)基坑、基槽四周 1m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁超載堆放,開(kāi)挖應(yīng)隨 挖隨清,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高組織有關(guān)單位驗(yàn)槽后進(jìn)展根基墊層施工。2、土方回填(1)采取人工分層回填,機(jī)械打夯,實(shí)驗(yàn)選定土壤最正確含水率,分 層回填厚度控制為 250mm , 干密度檢測(cè)值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求。 打夯 機(jī)一般選擇蛙式打夯機(jī), 每層夯打至少三遍, 每層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯。 (2)填土利用挖土,當(dāng)深淺兩坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深的,填至淺標(biāo) 高時(shí),再與淺的一起填夯。如分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,上下層 錯(cuò)縫距離不小于 1.0m 。(3)基槽坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)展,根基墻兩側(cè)回填土 標(biāo)高不可相差太多,以免打墻擠歪。(二)根

8、基施工1、施工順序校核軸線(xiàn)并放線(xiàn)基坑開(kāi)挖清理基坑驗(yàn)槽墊層砼根基定位 綁扎鋼筋模板、混凝土根基柱、連系梁根基驗(yàn)收土方回填。 2、基坑放線(xiàn)之前根據(jù)樁根基平面控制圖進(jìn)展軸線(xiàn)的校核,確定各軸線(xiàn)的位置,再根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,確定根基的位置,根基按 1:0.3系數(shù)放坡, 確定基坑開(kāi)挖線(xiàn)的尺寸,然后進(jìn)展放線(xiàn)。3、根基施工時(shí)應(yīng)特別注意在鋼筋、模板分項(xiàng)完成后,應(yīng)再次復(fù)核各 軸線(xiàn),確認(rèn)無(wú)誤前方可進(jìn)展混凝土澆筑,并做好評(píng)細(xì)的隱蔽記錄。4、柱承臺(tái)及根基梁模板利用土壁作支撐點(diǎn),滿(mǎn)足施工質(zhì)量控制要求。 四、主體工程施工方法工程為磚混,砌體部份采用頁(yè)巖磚,因此控制砌體質(zhì)量至關(guān)重要。 (1)砌筑的工藝流程:基層處理彈線(xiàn)排磚連結(jié)門(mén)、

9、窗口清 掃檢查驗(yàn)收。(2) 首先根據(jù)圖紙尺寸彈好軸線(xiàn)和門(mén)窗洞口位置, 并將砌筑部份清理 干凈,澆水濕潤(rùn)。(3)砌體采用雙面拉線(xiàn)砌筑,以便控制墻體平整度和灰縫平直度。 砌筑前在框架柱上立好皮數(shù)桿逐皮拉線(xiàn)砌筑,每工作班砌筑高度不大于 1.8m 。(4)磚要提前 2天澆水濕潤(rùn),砂漿應(yīng)按施工配合比計(jì)量配制,砌筑 砂漿必須留置試塊。(5)砌筑時(shí)控制合筋灰長(zhǎng)度不大于 500,豎縫宜采用加漿砌筑, 再灌漿密實(shí),豎縫應(yīng)上下垂直無(wú)通縫瞎眼現(xiàn)象。所有灰縫勾凹縫處理,以 加強(qiáng)墻體觀感質(zhì)量,有利于抹灰面的粘結(jié)。(6)電氣穿墻管預(yù)埋采用彈線(xiàn)切割開(kāi)槽法施工,不得隨意敲打破壞 墻體。(7)按設(shè)計(jì)要求墻長(zhǎng)大于 5.0m 留置

10、構(gòu)造柱,構(gòu)造柱處砌筑按馬牙槎要求先退后進(jìn)砌筑,并按要求留置穿墻筋,便于構(gòu)造柱加固。(8) 當(dāng)填空填砌至梁、 板底時(shí)留 100180高, 待填充墻沉穩(wěn)后 (約 57天) , 再用預(yù)制 C 10砼斜邊形磚擠緊, 其傾斜度宜為 60度左右, 填充墻 與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿填密實(shí)。(9) 砼塊的品種, 強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求, 砂漿強(qiáng)度評(píng)定必須合格。 預(yù)埋鋼筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,留置間距偏差 不超一皮磚。留置的構(gòu)造柱位置應(yīng)準(zhǔn)確,大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直, 殘留的砂漿應(yīng)清理干凈。(10)工程質(zhì)量允許偏差工程控制范圍(單位:mm )軸線(xiàn)位移 8根基、墻體標(biāo)高10垂直度(層高)

11、 3垂直度(全高) 15外表平整度 6門(mén)窗洞口高度10、 -4門(mén)窗洞口寬度4預(yù)留構(gòu)造柱截面8外墻上下窗口偏移 102、模板工程(1)模板工程工藝流程綁扎柱鋼筋支柱模板澆筑柱混凝土拆模支梁模及現(xiàn)澆板底 模綁扎梁、板鋼筋澆筑梁、板混凝土拆模(2)柱、梁及現(xiàn)澆樓板的模板按一級(jí)清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)展制 作和安裝。均使用竹膠合板加 50100木枋背棱。(3)為保證質(zhì)量,柱梁交接處、梁板交接處等異形部位給予定型化 處理。板縫用高強(qiáng)快干水性膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后,貼膠帶紙防止漏漿。(4)水平構(gòu)件模板支護(hù)體系為扣件式鋼管滿(mǎn)堂腳手架,跨度大于 4米的構(gòu)件,按標(biāo)準(zhǔn)要求起 0.2%的拱。(5)柱及梁側(cè)模配備一層樓,板、梁底模

12、及樓梯配備兩層。模板隔 離劑使用水性皂類(lèi)隔離劑,力爭(zhēng)一次刷涂成型,以免污染鋼筋或影響抹灰 質(zhì)量。(6)本工程模板撤除必須申請(qǐng)辦理模板撤除施工令,撤除時(shí)間由該 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。確定撤除時(shí)間的原那么:底?？缍却笥?8米的梁板待砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除;跨度不 大于 8米的梁和跨度大于 2米而小于等于 8米的板待砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 75%前方可撤除; 跨度小于 2米的板待砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%前方可拆 除。側(cè)模:在砼強(qiáng)度到達(dá)能保證其外表及棱面不因拆模而受損壞前方可拆 除。砼強(qiáng)度由施工現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。(7)梁板模板質(zhì)量要求控制在以下偏差范圍內(nèi):軸線(xiàn)位移3mm柱面垂直度3m

13、m板面平整度 2.5mm相鄰板面高差3mm截面尺寸偏差 +2、 -4mm3、鋼筋工程(1)鋼筋工程施工工藝:按圖紙要求編制、審核下料單鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接墊保護(hù) 層成品保護(hù)(2)鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制作間。鋼筋的斷料、彎 曲、調(diào)直等加工全部用機(jī)械進(jìn)展。(3)按照鋼筋混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,本工程鋼筋接 頭優(yōu)先采用焊接接頭,接頭位置按標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開(kāi)布置。豎向鋼筋采用電渣 壓力焊,水平鋼筋采用對(duì)焊( 12mm ) 。(4)鋼筋全部在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,綁扎前先行試擺,檢查箍筋數(shù) 量、主筋型號(hào)、骨架長(zhǎng)度、彎起點(diǎn)位移、彎鉤朝向等各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)展 正式綁扎。(5)受力鋼筋保護(hù)層的控制

14、:柱鋼筋使用“ U 形卡;梁板鋼筋使用 比構(gòu)造砼強(qiáng)度一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼控制?，F(xiàn)梁板負(fù)筋用鐵馬凳定位。 (6)柱與梁鋼筋骨架連接處,增加一個(gè)附加箍筋,并與梁、板鋼筋 進(jìn)展焊接,以保證定位準(zhǔn)確。(7)鋼筋綁扎質(zhì)量要求控制在以下偏差范圍內(nèi)(單位:mm )網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10網(wǎng)眼尺寸20骨架的長(zhǎng)度10骨架的寬度、高度5受力鋼筋間距10受力鋼筋排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位移 20焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移 5焊接預(yù)埋中水平高差 +3、 -0根基鋼筋保護(hù)層10梁柱鋼筋保護(hù)層5墻板鋼筋保護(hù)層34、砼工程(1)投料順序:石子水泥 1/3用量水砂 2/3用量水。(2)砼使用 350L 型自落式攪拌機(jī),在現(xiàn)場(chǎng)

15、攪拌,攪拌好的成品用斗 車(chē)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。(3)柱、梁砼用直徑 50插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí);現(xiàn)澆板用平板振動(dòng) 器振搗密實(shí);其它小截面零星構(gòu)件用直徑 35插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。 (4) 砼澆筑完畢, 待終凝后立即覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)期不低于 14天, 且保證砼外表始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(5)柱砼施工縫留置于梁底 20 30mm 范圍內(nèi);梁、板砼沿次梁方向 澆筑,施工縫留置于次梁或受力較小的構(gòu)件跨中 1/3處;樓梯隨現(xiàn)澆板現(xiàn) 澆,將施工縫留在比工作面高三步左右的地方。(6)砼配比由實(shí)驗(yàn)室試配,施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比, 并按規(guī)定取樣制作、養(yǎng)護(hù)試塊。(7)為防止大面積樓板在施工期間出現(xiàn)收縮裂縫,在

16、砼接近初凝時(shí)進(jìn)展二次振搗和外表抹壓,使得收縮裂縫和外表風(fēng)裂得到有效的控制。 (8)砼拆模后,用手提砂輪機(jī)將砼外表的接縫、紋理及預(yù)埋孔洞周 邊打磨平整,提高清水砼質(zhì)量。(9)在砼強(qiáng)度到達(dá) 1.2N/mm后進(jìn)展上一層施工,并注意分散施工荷 載。(10)砼工程質(zhì)量允許偏差工程控制在以下范圍(單位:mm ) 軸線(xiàn)位移 8標(biāo)高(層高)6標(biāo)高(全高)25截面尺寸 +5、 -5垂直度(層高) 3垂直度(全高) 15外表平整 55、主體分部工程各分項(xiàng)工程技術(shù)保障措施(1)模板工程模板工程質(zhì)量控制程序詳附圖。模板能保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受所澆砼重 量和側(cè)壓力以及在施工中產(chǎn)生的負(fù)荷,施工時(shí)嚴(yán)格

17、按方案圖進(jìn)展拼裝、支 撐。模板在木工車(chē)間一次制作成型,不允許在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展加工,以免 木屑進(jìn)入模內(nèi), 影響工程質(zhì)量, 柱模在底部設(shè) 20 25cm 清掃口, 以便清理 柱底。模板支撐必須加設(shè)水平拉桿和剪刀撐。澆搗砼時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人護(hù)模,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及進(jìn)處理。嚴(yán)格控制構(gòu)造柱、梁、板的拆模時(shí)間,保證拆模時(shí)其砼應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度,模板撤除后即進(jìn)展板面清理,修整,涂上脫膜劑后再投入使用。 (2)鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量控制程序詳圖進(jìn)場(chǎng)鋼筋均核查牌號(hào)和出廠(chǎng)合格證,并分規(guī)格堆放。按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求綁扎 (焊接) 鋼筋, 構(gòu)造柱鋼筋在砌墻前先綁扎。 現(xiàn)澆板鋼筋在受力主筋下方設(shè)鐵馬凳,保證其主筋位置準(zhǔn)確。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均

18、要做力學(xué)性能復(fù)試,焊接要做焊接試驗(yàn),鋼筋 還必須有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量證明單。不合格鋼筋不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),復(fù)檢 不合格的鋼筋不得使用。(3)砼工程砼工程質(zhì)量控制程序詳圖嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的粒徑及含泥量,做好砂石的檢測(cè)試驗(yàn),對(duì)進(jìn) 場(chǎng)水泥做復(fù)檢試驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠(chǎng)合格證,無(wú)合格證的水泥不準(zhǔn)進(jìn) 入施工場(chǎng)地,復(fù)檢不合格的水泥絕對(duì)不能使用。施工配合比嚴(yán)格按有資質(zhì)的檢查單位下達(dá)的配比通知進(jìn)展試配,根 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)骨料的具體情況,準(zhǔn)確地調(diào)制水灰比。砼采用自落式攪拌機(jī)攪 拌,攪拌時(shí)間不少于 2分鐘,嚴(yán)格控制投料順序:石子水泥三分之一 用水砂三分之二用水量。 砂、 石用量車(chē)車(chē)過(guò)磅, 允許偏差控制在2kg/盤(pán)以?xún)?nèi)。

19、嚴(yán)格控制砼出料后間歇時(shí)間,防止發(fā)生離析。專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)砼的振搗,確保砼振搗密實(shí),按規(guī)定留置試塊核定其 強(qiáng)度,專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù),板澆筑完畢,應(yīng)立即覆蓋薄膜,進(jìn)展養(yǎng)護(hù),冬 季還應(yīng)增蓋一層草袋,防止受凍。嚴(yán)格控制施工縫的留置。柱施工縫留在梁底,水平構(gòu)件施工縫設(shè)在 跨度的三分之一處,施工縫形成為豎縫,按施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理施工縫,使 新舊砼接頭嚴(yán)密,樓梯隨水平構(gòu)件一同澆筑,在高出工作面 3步左右設(shè)水 平施工縫。(4)砌體工程砌體工程質(zhì)量控制程序詳圖各品種砌塊進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證,并復(fù)檢,不合格者不準(zhǔn)使用。 嚴(yán)格配比通知單配制砂漿, 保證灰漿飽滿(mǎn), 按規(guī)定留置、 養(yǎng)護(hù)試塊。 嚴(yán)格控制每日砌體高度,每層墻分遍砌

20、筑成活,以利墻體在自重作 用下沉降密實(shí)。砌塊要充分濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置墻體拉結(jié)筋及馬牙搓。五、裝飾工程對(duì)于本工程的裝飾工程, 各分項(xiàng)工程施工前, 應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)交底, 其內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工時(shí),先做樣板或樣板間,經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確 認(rèn)后,方可進(jìn)展大面積施工。裝飾工程總的施工程序?yàn)?室內(nèi)外同時(shí)進(jìn)展,上下穿插施工,粗裝修 在前,精裝修在后,樣板先行,大面積施工在后。1. 墻面裝修本工程墻面有乳膠漆墻面、釉面磚墻面等。墻面工程施工前,應(yīng)將門(mén) 窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好,檢查所需要的木磚、螺栓、 預(yù)埋件等無(wú)遺漏,并將墻上的

21、孔洞堵塞嚴(yán)密,磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干 凈,并澆水濕潤(rùn),砼墻面應(yīng)刮素水泥漿一道;各種飾面均應(yīng)先做樣板,經(jīng) 鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良好的塑性,并須在終凝前使用完畢。所 有外墻門(mén)窗框與墻面相接處,均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫,在墻面做正式室內(nèi) 裝飾前應(yīng)用 1:3水泥砂漿填嵌密實(shí)結(jié)實(shí)。1)內(nèi)墻抹灰墻面抹灰前,應(yīng)先檢查基層外表平整度,彈線(xiàn)找方,然后設(shè)置標(biāo)志或 標(biāo)筋,標(biāo)志或標(biāo)筋宜用與抹灰層一樣的砂漿,其操作主要工序:彈線(xiàn)找方設(shè)置標(biāo)筋分層找平修整外表壓光(有飾面時(shí)劃毛) 。 水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固前方可涂抹后一層,底層砂漿對(duì)比干 燥時(shí),抹前應(yīng)灑水濕潤(rùn);水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)

22、護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí) 間根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際氣候條件確定。2)內(nèi)墻釉面磚粘貼(1)構(gòu)造做法釉面磚墻面的構(gòu)造做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集。(2)施工要點(diǎn) 施工前,應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的釉面磚全部開(kāi)箱檢查,對(duì)品牌、型號(hào)、規(guī)格、 色澤等進(jìn)展挑選;不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷;磚面應(yīng)平整,邊緣棱角整齊,不得缺損,并且外表不得有變色、起堿、污 點(diǎn)、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法,釉面磚橫豎縫寬須保證在 11.5mm范圍內(nèi),在檢查質(zhì)量時(shí),要檢查縫寬,縫直等內(nèi)容。 突出物、管線(xiàn)穿過(guò)的部位支撐處,不得用碎磚粘貼,應(yīng)用整磚套 割吻合, 突出墻面邊緣厚度一致, 如遇鏡框等部位的施工應(yīng)從中心處開(kāi)場(chǎng), 向兩

23、邊粘貼。 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚必須及時(shí)取下填灰重貼,不 得在磚口處塞灰,以免發(fā)生空鼓。 釉面磚粘貼 20分鐘后,切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。(3)施工順序墻面應(yīng)從上向下分層粘貼,先陰角或陽(yáng)角,其次再粘貼壓頂,最后粘 貼底座陰角;但在粘貼程序上,應(yīng)用分層盤(pán)旋式粘貼法。即:每層釉面磚 按橫向施工墻面磚陰角釉面磚陰角釉面磚等。這樣粘貼能使陰陽(yáng) 角嚴(yán)密結(jié)實(shí),比墻面磚全部完后再粘貼陰陽(yáng)角要優(yōu)越得多。(4)操作方法 抹底層粘貼前,清理基層,凸凹不平的墻面應(yīng)踢鑿和修補(bǔ),然后濕潤(rùn)外表, 再涂抹 1:2水泥砂漿找平層,其厚度不小于 15mm ,要刮平、拍實(shí)、搓粗, 要作到基層外表平整而粗糙,不得有空鼓現(xiàn)象。 彈

24、豎線(xiàn)在彈線(xiàn)之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)格尺寸,測(cè)準(zhǔn)釉面磚粘貼厚度,一般為 57mm,按釉面磚尺寸加磚縫 1mm 粘貼墻面兩側(cè)豎向定位 磚帶,然后以此作為標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)逐皮掛線(xiàn)粘貼。 彈水平線(xiàn)及外表平整線(xiàn)外表平整線(xiàn),是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶,粘貼時(shí)分層掛線(xiàn) 使薄鋼片鉤住拉緊。 掛線(xiàn)選用預(yù)先彈好的立線(xiàn),找出地面標(biāo)高 1.3cm 的陰角位置,定出每面墻 的兩端點(diǎn),在下面用托板尺墊平墊牢,使它和墻面底磚下線(xiàn)相平,然后在 托板尺上劃出尺桿,其目的是決定能否趕整磚。如趕不上,不能切割窄條 磚,應(yīng)該計(jì)算好,用割兩塊磚的方法來(lái)消除條現(xiàn)象,并應(yīng)將切割的磚適當(dāng) 粘在不明顯處;在定好尺桿之后,要在豎線(xiàn)上下端適

25、當(dāng)處釘入釘子,掛緊 白線(xiàn)成為豎向外表平整線(xiàn);橫向水平線(xiàn)兩端用薄片掛鉤勾在兩端墻上拉緊 使用;當(dāng)兩個(gè)方向的定位線(xiàn)掛好,經(jīng)檢查無(wú)誤后,在水平方向由左向右, 在豎向由下往上,開(kāi)場(chǎng)逐層粘貼釉面磚。 浸磚和濕潤(rùn)墻面釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水浸泡 2h 以上,然后取出涼干至手按磚背無(wú) 水跡時(shí),方可粘貼。 釉面磚粘貼粘結(jié)砂漿的種類(lèi)和配合比, 粘結(jié)砂漿可采用 1:2(體積比) 水泥砂漿 中摻入不大于水泥質(zhì)量 15%的石膏灰,以改善砂漿的和易性,亦可用聚合 物水泥砂漿粘貼,粘結(jié)層可減薄到 23mm,其物理配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 排磚和室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求;本工程,縫寬度按11.5mm調(diào)整且橫豎寬度一致。

26、施工溫度要控制在 5攝氏度以上。粘貼時(shí),在釉面磚反面抹灰漿,四角刮成斜面,厚度 5mm 左右,注意 邊角滿(mǎn)漿。 就位與固定釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平,粘貼 510塊,用 靠尺板檢查外表平整,并用灰匙將縫撥直,陽(yáng)角拚縫可用陽(yáng)角條,也可用 切割機(jī)將釉面磚邊沿切成 45度斜角,保證接縫平直、密實(shí)。粘貼過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清縫、掃光外表灰(用竹簽劃縫) ,粘完一面墻后 要將豎縫劃出來(lái)。 勾逢墻面釉面磚勾縫用白色水泥漿,待嵌縫材料硬化后再清洗外表。 3)墻面乳膠漆抹灰面應(yīng) 根本枯燥,基層含水率不大于 8%門(mén)窗、地面施工完畢,且 應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。1)清理墻、柱面首先將墻、 柱外表起皮及松

27、動(dòng)處清理干凈, 將灰渣鏟干凈, 然后將墻、 柱外表掃凈。2)修補(bǔ)墻、柱外表修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107膠水。然后用石膏將墻、 柱外表的坑洞、縫隙補(bǔ)平,枯燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 3)刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定, 一般為兩遍, 膩?zhàn)右岳w維素溶液、 福粉、白水泥,加少量 107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫 向滿(mǎn)刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干 凈平順?？菰锖竽ド凹?將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱外表清掃干 凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿(mǎn)刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?枯燥 后用砂紙磨平并掃干凈。4)做角抹灰面滿(mǎn)刮一遍膩?zhàn)雍?即可用色粉彈出陰、陽(yáng)角線(xiàn),用白水泥加膠 把陰陽(yáng)角做順直,這樣至少要做二遍,直至順直。5)刷第一遍乳膠漆乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面, 墻柱面是先上后下,乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛 拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)稱(chēng)釋,防止頭遍漆刷不開(kāi),由于乳 膠漆膜枯燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開(kāi)場(chǎng),逐漸向另 一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆,防止出現(xiàn)枯燥后接頭。待 第一遍乳膠漆枯燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)涌菰锖笥蒙凹埬ス?清掃干