1、電動(dòng)單梁起重機(jī)頁(yè)腳內(nèi)容 電動(dòng)單梁起重機(jī)維修施工方案一、吊鉤1、拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤(rùn)滑2、檢查危險(xiǎn)斷面磨損狀況3、吊鉤的試驗(yàn)4、板鉤檢修Q琳夕:方梁、轉(zhuǎn)班、不邂耳裂紋，螺紋部分不應(yīng)松脫，軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪, 良刀梢如有刀痕或褻紋者應(yīng)更換(2)危險(xiǎn)斷面磨損超過(guò)原高度的10%勺應(yīng)作更換。(3)大修后，吊鉤應(yīng)做試驗(yàn)檢查以1.25倍的額定負(fù)荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開(kāi) 量不應(yīng)超過(guò)鉤口尺寸的0.25%卸我后不應(yīng)有永久變形和裂紋；(4)板鉤鐘接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于 0.3mm、鋼絲繩1、斷絲檢查2、徑向磨損量3、變形檢查4、鋼絲繩潤(rùn)滑(1) 1個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)鋼絲總數(shù) 10%勺

2、應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢(2)鋼絲徑向磨損超過(guò)原直徑 40%勺，整根鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢(3)鋼絲繩直徑縮細(xì)量至繩徑 70%勺扭結(jié)，繩芯處露，斷股者應(yīng)報(bào)廢換新鋼絲繩14)陰滑前先用鋼絲刷 城篝清選，用鋼絲繩麻脂(Q/SY1152-65或合成石墨鈣基浦清指(SYA1405-65浸涂威和為宜三、滑輪組1、拆洗檢修滑輪組，檢查裂紋2、滑輪梢的檢修3、軸孔的檢查 4、裝配(1)滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑 30%圓錐度不大于5%超過(guò)此值即 應(yīng)更瘓(2)用樣板檢查滑輪梢眨 徑向磨損不應(yīng)超過(guò)壁厚的 30%否則應(yīng)報(bào)廢。不得超過(guò) 后11河赴修正玄修員用樣板檢查,其底部與崛胴隙初位靠b之f 0.5m0 輪梢中心 殘與潸蛤中

3、心線前偏差木應(yīng)美手 0.2mm,翁楠中心對(duì)蛤廓端施的偏差本應(yīng)夫手 1mm(3)大修后，軸孔允許有不超過(guò) 0.25CM2的缺陷，深度不應(yīng)該超過(guò)4mm (4)裝配后，應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)向擺動(dòng)不得超過(guò)D/1000。D滑輪的名義直徑四、卷筒1、卷筒繩梢2、卷筒表面3、卷筒軸4、裝配與安裝t (繩他磨損超過(guò)2mm應(yīng)重新車制，大修后繩梢應(yīng)達(dá)到圖紙要求，但卷筒壁厚不應(yīng) 小于質(zhì)厚度的81%(2)卷筒表面不應(yīng)有裂紋，不應(yīng)有明顯的失圓度，壓板螺釘不應(yīng)該松動(dòng)(3)卷筒軸上不得有裂紋，大修理后應(yīng)達(dá)到圖紙要求，磨損超過(guò)名義直徑的5%寸，應(yīng)更換新件、(4)卷筒軸中心線與小車架支承面要平行，其偏差不應(yīng)大 1mm/m,卷筒

4、安裝后兩軸 端中心線扁差應(yīng)不大于 0.15mm五、車輪1、車輪踏面磨損2、兩個(gè)相互匹配車輪的直徑偏差3、輪緣磨損與折斷，變形4、車輪裂紋5、踏面橢圓度6、車輪組裝配二(“基輪瞳回磨損沖越過(guò)原尾壽勺口5附晅更換新件，沒(méi)超過(guò)此值，巴事通車制、熱 處理修復(fù)。車輪直徑也在公差的他，表面淬火硬度 HB3、00500,對(duì)車輪直徑大于 400mm的淬火層摩度應(yīng)大于 20mm;小子400mm時(shí)，淬火層摩不應(yīng)小于 15mm。0.2%電動(dòng)葫蘆車輪直沙21小鉀漠徑便差萬(wàn)感喟或名義直徑的-9J%從現(xiàn)車形則不應(yīng)椽l&2%LM 賀州車輪直徑偏差不應(yīng)超過(guò)名義直徑的 1%從動(dòng)車輪不應(yīng)超過(guò)0.2%電動(dòng)葫蘆車輪直 荏偏差不應(yīng)超過(guò)

5、名義直徑的1%(3)輪緣磨損量達(dá)原厚的50摩折斷面積超過(guò)30mm2應(yīng)報(bào)廢，輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度20%5報(bào)廢。(4)車輪發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)報(bào)廢(5)車輪踏面橢圓度達(dá)1mm應(yīng)報(bào)廢- X號(hào)好1溶%號(hào)腦轉(zhuǎn)動(dòng)靈活安裝在同一平衡架上的幾個(gè)車輪就在同六、車輪軸與軸承1、軸頸的檢修2、裂紋的檢修3、滾動(dòng)軸承的檢修4、滑輪軸承間隙的檢查5、軸鍵間隙檢查(1)軸頸在大修后的橢圓度、圓錐度不應(yīng)大于0.03mm(2)用磁力或超聲波探傷器檢查軸，軸上不得有裂紋，劃傷深度不得超過(guò)0.03mm士、(3)趴隹滾子軸承內(nèi)外圈之間允許有 0.030.18mm范圍內(nèi)的軸向間隙。軸承壓蓋調(diào) 整間隙應(yīng)茬0.51.5mm(4)軸與軸瓦的允

6、許間隙(mm)如表:軸頸主動(dòng)軸間隙從動(dòng)軸間隙20400.61.240900.81.6(5)軸與鍵的徑向允許間隙(mm)如表:軸徑2040徑向允許間隙0.10.341900.10.4鍵梢與鍵側(cè)向允許間隙(mm)如表:軸徑2040徑向允許間隙0.10.241800.20.3800.30.5七、齒輪與減速器1、拆解減速器清洗檢查齒輪磨狀況2、齒面的檢查3、軸的檢修4、軸承的檢修5、裝配檢查中心距：用千分尺或?qū)Ｓ玫挠螛?biāo)卡尺測(cè)量齒輪的中心距離齒側(cè)齒頂間隙，可用壓鉛絲法測(cè)量嚙合面積的檢修6、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(1)起升機(jī)構(gòu)減速器第一軸上的齒輪磨損量不應(yīng)超過(guò)齒厚的10%其余則應(yīng)小于20%大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器第一軸上齒

7、輪磨損不應(yīng)超過(guò)15%其余則應(yīng)/卡于25%(2)齒面點(diǎn)蝕損壞嚙合面的30%且深度達(dá)原齒厚的10%寸應(yīng)報(bào)廢齒輪，輪齒不應(yīng)有 裂紋或齒輪不能有斷齒。否則更換。(3)軸上不得有裂紋，軸的彎曲度全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò) 0.03mm/m,超標(biāo)則校直。(4)大修后軸承的徑向間隙允許偏差(單位： mm)軸徑內(nèi)徑允許間隙17300.0235500.0355900.04(5)裝配時(shí)檢查以下3項(xiàng)：中心距、齒側(cè)間隙、嚙合面積的偏差(mm)中心距允許偏差中心距 500允許偏差 0.07 0.09 0.12 0.15齒側(cè)間隙允許偏差齒頂間隙允許值為0.25m, m-模數(shù)中心距 80120 120200 200300 320500

8、500800齒側(cè)間隙 0.130.26 0.170.34 0.210.4 0260.53 0.340.67中心距 80120 120200 200300 320500 500800用涂紅丹的方法檢查。嚙合面積不低于齒高的45%齒寬的60% ,，一 . 一,一-7 同0.03mm,并保證不漏油。平行度在1m一（做速檢!他犢Q(mào)乳例分回L在任何部件不允許有砸、腳及嚴(yán)凰祖沅 地緣 點(diǎn)、翻加拿 并且可分面貼各后面康都不應(yīng)超過(guò) 0.03m 并保證不漏油。平行艮一 以上不得大于0.5mm;在空載情況下-以1000r/min拖動(dòng)運(yùn)卷正反轉(zhuǎn)各不小于10 鐘，后動(dòng)時(shí)由動(dòng)機(jī)不應(yīng)有振動(dòng)，撞擊和副烈或斷續(xù)的異常聲響；霜

9、體內(nèi)溫升不得超過(guò) 70 C,且絕對(duì)溫度不高于80 C；軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40 C,其絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)80 C八、聯(lián)軸器1、齒形聯(lián)軸器齒面檢修2、內(nèi)、外齒圈端面對(duì)中心線的擺動(dòng)量的檢驗(yàn)3、當(dāng)軸的中心線無(wú)傾斜時(shí)，檢查聯(lián)軸器安裝徑向位移4、無(wú)徑向位移時(shí)，因兩聯(lián)軸器的不同心所引起的外圈車線的歪斜角檢查5、用中間軸聯(lián)接的齒形式聯(lián)軸器徑向位移（1）可參考部分（2）內(nèi)外圈端面允許擺動(dòng)量（mm）直徑D允許擺動(dòng)量 40100 100200 200400 400800 801200000.01 0.02 0.0 0.08 0.120（3）兩根軸的允許徑向移量，根據(jù)模數(shù)不同，其值為 0.43.2mm模數(shù)（m） 2.5 2

10、.5 3 3 3 4 4 4齒數(shù)（Z） 30 38 40 48 56 48 56 62徑向位移(mm) 0.4 0.65 0.8 1 1.25 1.35 1.6 1.8(4)內(nèi)齒圈軸線歪斜角允許在0 30范圍內(nèi)(5)徑向位移最大值Ymax=0.00873AA兩外齒中心量起的中間軸長(zhǎng)度9制動(dòng)器(1)制動(dòng)摩擦片檢修(2)制動(dòng)輪檢修制動(dòng)輪表面制動(dòng)輪與摩擦片的接觸面積及其中心線的偏差制動(dòng)輪安裝后，輪緣擺幅檢查制動(dòng)輪與聯(lián)軸器的安裝(3)小軸、心軸、軸孔的檢修(4)制動(dòng)臂與工作彈簧(5)制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)(1)其磨損量不應(yīng)超過(guò)原厚度的50%鐘釘應(yīng)下沉n 2mm(2)包括制動(dòng)輪工作表面、制動(dòng)輪與摩擦片接觸的面積

11、等項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)0.1m深度,2mm處不低于制動(dòng)輪工作表面糙度不低于 Ra=16p m, HRC ，、 4W3ff200mm的徑向跳動(dòng)木應(yīng)大于D 200mm普援鐘面積不小于摩擦片總面印勺，80%;二者中心線的偏差值為：當(dāng) D300mm,不應(yīng)超過(guò)3mm制動(dòng)輪安裝后允許的擺幅(mm)制動(dòng)輪直徑 D 200300 300600允許擺動(dòng) 徑向0.10 0.12 0.18端面 0.15 0.20 0.25與聯(lián)軸器相連接的制動(dòng)輪，應(yīng)把制動(dòng)輪安裝在靠近電動(dòng)機(jī)(或減速器)的一側(cè)(3)小軸、心軸磨損量達(dá)名義直徑的 20%寸應(yīng)修復(fù)，超過(guò)此值應(yīng)更換(4)制動(dòng)臂和工作彈簧不能有裂紋和斷裂(5)空行程不得超過(guò)銜鐵沖程的10%試

12、車時(shí)應(yīng)反映靈敏可靠序號(hào)零件名稱大修理項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)10起升機(jī)構(gòu)及小車部分(1)起升機(jī)構(gòu)的軸(2)電動(dòng)機(jī)與減速器的位移檢查(3)卷筒和減速器軸線偏差(4)小車輪距偏差(5)小車軌道標(biāo)高偏差(6)軌道中心線離承軌梁設(shè)計(jì)中心線的偏差(7)小車軌道接頭偏差(8)小車輪端面水平偏差(9)小車輪端面偏差(10)小車輪踏面偏差(1力小車輪距偏差 (1)探傷檢查起升機(jī)構(gòu)的主軸和傳動(dòng)軸，不允許有裂紋(2)應(yīng)符合聯(lián)軸器的安裝要求(3)在軸承座處的允許偏差不應(yīng)大于 3mm/m姮制津wmm勺%瓏轆曼第當(dāng)科：羸第哽/許牖為苴娥標(biāo)好從動(dòng)輪柏攵寸差不大 差不大于3mm2mm,當(dāng)專(5)當(dāng)小車軌距w 2.5mm,允許偏差為3m

13、m;軌距2.5m,允許偏差為5mm(6偏差為：攵解單 110mm悔戢且鬃褊差%2：5，23mm厚度(mm),單腹板梁允許(7)軌道接頭處標(biāo)高偏差及中心線偏差w 1mm(8)水平偏差不應(yīng)大于1/1000,且兩主動(dòng)輪偏斜主向相反，1測(cè)量長(zhǎng)度(9)不得大于D/400(10)所有車輪踏面都必須在1個(gè)平面內(nèi)，偏差不應(yīng)大于0.5mm(1D允許相又寸偏差為4mm11大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)(1)車輪偏差 (2)同一平衡梁上的車輪檢查(3)軌道外觀檢查軌道外觀檢查縱向傾斜度軌距偏差兩根軌道相對(duì)高差(4)夾軌器檢修(5)由車輪測(cè)量出的起重機(jī)跨度偏差(6)由車輪量出的對(duì)角線偏差(1)大車車輪的水平，垂直偏差與小車輪相同(2)同一平衡梁上的兩個(gè)車輪的對(duì)稱平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，允許偏差不應(yīng)大 于1mm(3)包括外觀、傾斜度，軌距等項(xiàng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)