1、 板式塔的知識(shí)培 訓(xùn) 苯加氫焦油加工廠-裝備科 1.1 板式塔一、板式塔類型、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)二、塔板的流體力學(xué)性能三、 塔徑和塔高的估算四、塔板負(fù)荷性能圖五、塔板設(shè)計(jì)要點(diǎn) 氣液傳質(zhì)設(shè)備一、板式塔類型、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：第一章 氣-液傳質(zhì)設(shè)備平頂型溢流堰降液管降液管受液區(qū)開孔區(qū)1.1 板式塔 。雙流型塔板1.1 板式塔 有溢流塔板又分為：1.1 板式塔優(yōu)點(diǎn)：彈性大、操作穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，壓降大，液泛氣速 低，故生產(chǎn)能力較小。 1.1 板式塔 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、壓降小、生產(chǎn)能 力大、操作彈性可達(dá)23、1.1 板式塔特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)上較泡罩簡單，比篩板復(fù)雜，操作彈性大、 生產(chǎn)能力大。10.

2、1 板式塔1.1 板式塔二、塔板的流體力學(xué)性能5、 板上液體的返混6、 氣體通過塔板的壓降7液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間35s三、 塔徑和塔高的估算四、塔板負(fù)荷性能圖V1）負(fù)荷性能圖中各線的意義霧沫夾帶線（氣體流量上限線）線1 液泛線（線2） 液相負(fù)荷上限線（線3） 漏液線（氣體流量下限線，線4） 液相負(fù)荷下限線（線51，2，3，4，5五條線所包圍的區(qū)域，既是一定物系在一定的結(jié)構(gòu)尺寸塔板上正常操作區(qū)。 六、塔板類型a）泡罩塔板b）篩孔塔板c）浮閥塔板d）舌型塔板 e）斜孔塔板 一）、塔板性能比較 塔板類型 相對(duì)生產(chǎn)能力 相 對(duì)板效率 操作范圍 壓強(qiáng) 降 結(jié)構(gòu)成本 泡罩板 1.0 1.0 10100

3、 高 復(fù)雜 1.0 篩板 1.21.4 1.1 35100 低 簡單 浮閥板 1.21.3 1.11.2 10100 中 一般 舌型塔板 1.31.5 01.1 50100 低 最簡單 斜孔板 1.51.8 1.1 30100 低 簡單 0.5 0.40.5 0.70.80.50.6 七、塔板的比較 二、各種塔板的優(yōu)點(diǎn)及適用范圍比較優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 適用范圍 塔板類型 泡罩板 較成熟，操 作范圍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，阻力大，生產(chǎn)能力低 某些要求彈性好 的特殊塔 浮閥板 效率高，操 作范圍寬 采用不銹鋼，浮閥易脫落 分離要求高,負(fù)荷變化大;原油常壓分餾塔 篩板 效率較高， 成本低 安裝要求水平,易堵,操作范圍

4、窄 分離要求高,塔板較多;化工中丙烯塔 舌型板 結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大 操作范圍窄，效率較低 分離要求較低的閃蒸塔 斜孔板 生產(chǎn)能力大,效率高 操作范圍比浮閥塔和泡罩塔窄 分離要求高，生產(chǎn)能力大 圖片八、板式塔的流體力學(xué)性質(zhì)1、塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài) 兩相接觸面積為氣泡表面 1）鼓泡接觸狀態(tài)傳質(zhì)表面面積很大的液膜2）泡沫接觸狀態(tài) 兩相傳質(zhì)面積是液滴的外表面 3）噴射接觸狀態(tài) 2、氣體通過塔板的壓降 保證較高效率的前提下，力求減小塔板壓降，以降低能耗和改善塔的操作。干板壓降克服板上泡沫層的靜壓形成氣液界面的能量消耗通過液層的摩擦阻力損失液層阻力板數(shù)設(shè)備費(fèi)能耗操作費(fèi)壓降增大接觸時(shí)間板效率塔釜溫度塔

5、板壓降九、板式塔的操作特性 1、塔板上的異常操作現(xiàn)象漏液兩相在塔板上的接觸時(shí)間板效率控制：漏液量不大于液體流量的10%。漏液氣速：漏液量達(dá)到10%的氣體速度。板式塔操作的氣速下限原因：氣速太小、板面上液面落差引起的氣流分布不均勻2、塔板上的液面落差 液面落差塔板進(jìn)、出口側(cè)的清液高度差液面落差氣流的不均勻分布嚴(yán)重漏液板效率下降與塔板結(jié)構(gòu)、塔徑、流量有關(guān)。漏液狀態(tài)漏液狀態(tài)3）液沫夾帶現(xiàn)象及處理影響因素空塔氣速：空塔氣速減小，液沫夾帶量減小塔板間距：板間距增大，液沫夾帶量減小控制：液沫夾帶量eV0.1kg(液)/kg(氣)。液滴隨氣體進(jìn)入上層塔板。后果：過量液沫夾帶，造成液相在板間的返混，板效率下降現(xiàn)