1、焊接技術(shù)1 焊接工具與材料2 手工焊接根本操作3 手工焊接技術(shù)要點(diǎn)電子工藝實(shí)訓(xùn)課件之三1 錫焊工具與材料一、電烙鐵典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)普通電烙鐵常壽命烙鐵頭電烙鐵外熱式電烙鐵手動(dòng)送錫電烙鐵溫控式電烙鐵熱風(fēng)拔焊臺常用焊接工具 （1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。因?yàn)殡婂儗拥哪康木褪潜Ｗo(hù)烙鐵頭不易腐蝕。 還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長，但需配專門的烙鐵。一般用于固定產(chǎn)品的印制板焊接。 常用烙鐵頭形狀有以下幾種（如圖）二、烙鐵頭及修整鍍錫局部樣式烙鐵頭（2）普通烙鐵頭的修整和鍍錫 烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生外表凹凸不平，而且氧化層嚴(yán)重，這種情況下需要修整。 對焊接數(shù)字

2、電路、計(jì)算機(jī)的工作來說，銼細(xì)，再修整。 一般將烙鐵頭拿下來，夾到臺鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細(xì)銼修平，最后用細(xì)砂紙打磨光。 修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。 注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則外表會(huì)生 成難鍍錫的氧化層。三、焊料 鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)： 熔點(diǎn)低。各種不同成分的鉛錫合金熔點(diǎn)均低于鉛和錫的熔點(diǎn)，利于焊接。機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化。 外表張力小，增大了液態(tài)流動(dòng)性，有利于焊接時(shí)形成可靠接頭。焊錫絲一、焊接操作姿勢 電烙

3、鐵拿法有三種。2 手工錫焊根本操作焊錫絲一般有兩種拿法。 使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。 由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，防止食入。 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不少于30厘米，通常以40厘米時(shí)為宜。注意 二、五步法訓(xùn)練 作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的。正確的五步法: 準(zhǔn)備施焊加熱焊件熔化焊料移開焊錫移開烙鐵 三、錫焊根本條件 1.

4、 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊劑適宜 4.焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理1 掌握好加熱時(shí)間 在保證焊料潤濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。四、手工焊接重點(diǎn)事項(xiàng) 2 保持適宜的溫度 保持烙鐵頭在適宜的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50較為適宜。 3 用烙鐵對焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的。會(huì)造成被焊件的損傷，例如電位器、開關(guān)、接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成元件失效。3 手工焊接技術(shù)要點(diǎn)一、印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查二、元器件引線成型三、元器件插裝四、印制電路板的焊接五、焊后處理六、導(dǎo)線焊接1.常用連接導(dǎo)線2. 導(dǎo)線焊前處理 剝絕緣層、預(yù)焊 3. 導(dǎo)線焊接（1）導(dǎo)線同接線端子的連接有三種根本形式 （2）導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接導(dǎo)線之間的連接以繞焊為主，操作步驟如下繞焊鉤焊搭焊（1）去掉一定長度絕緣皮。（2）端子上錫，穿上適宜套管。（3）絞合，施焊。（4）趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。4. 屏蔽線末端處理 屏蔽線或同軸電纜末端連接對象不同處理方法也不同。 無論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受壓力。七、幾種典型焊點(diǎn)的焊法