1、淺談機械裝配中鉗工的操作技能2600字 機械裝配工作中，鉗工是非常重要的技術保障也是在無法進展機械化消費時需要依靠的技術人才，早進展機械的裝配過程中，對于無法實現(xiàn)自動化消費的工件或設備，就必須依靠鉗工來進展消費加工和裝配。在裝配過程中，對鉗工的技能程度是最為看重的，也是決定裝配質量和水準的重要天。因此在鉗工的培養(yǎng)等方面就更為著重對于操作技能的培養(yǎng)，以滿足機械消費中的需要，同時，作為鉗工一定要掌握好自己的操作技能，在工作中爭取發(fā)揮出更大的作用，也可以進步在機械消費以及其過程中的質量和技術程度，從中還能得到機械消費將來開展的重點。 機械裝配；鉗工；操作技能鉗工是一個居于悠久歷史的工種，盡管目前由于

2、機械化的開展導致，很多手工加工的方式遭到淘汰，但是對于很多機械設備難以進展的加工工作，還需要鉗工來進展，尤其是一些零部件的裝配和加工中，對于鉗工的需求更是其他加工和裝配方式無法取代的。而鉗工進展的機械裝配也是與產品的質量有著親密的聯(lián)絡，鉗工操作技能的發(fā)揮更是直接影響到了產品的精度和工藝程度。因此對于鉗工在裝配中的操作技能需要更加嚴格的標準，才可以對整個在工作進展質量和效率的進步和改善。一、劃線劃線通常是將圖紙當中對樣品的要求和相關技術方面的要求利用劃線的方式在工件上進展表達，一般有點、線、面三種形式。目的上，劃線主要是將共建當中的加工量以及剩余情況進展標注和表達，對圖紙當中的信息在工件上進展標

3、注，還可以利用這一過程，發(fā)現(xiàn)不符合產品要求的半成品或毛坯。工具上，劃線主要的器具主要有劃針、嚴重、劃規(guī)、線盤、直尺等，精度方面對于劃線的要求通常是在0.25毫米到0.05毫米之間，劃線工作中劃出的痕跡也就是線條必需要明晰明了，而且粗細均勻，劃出的線路的尺寸以及位置確實定和劃分也要精準和符合圖紙要求，以備后續(xù)的工作的使用。在劃線工作完成后。還需要將滑縣工作的工具進展適宜的存放和保養(yǎng)，對于易發(fā)生損壞或銹蝕的工具還要進展養(yǎng)護工作。為了保持后續(xù)工作使用當中的精準度，對于劃線工具還要采取單獨存放等方式進展保存，確保后續(xù)工作的準確程度。劃線的步驟一般分七步，首先要看懂圖樣，明確在工件上詳細需要劃線的位置，

4、還要理解相關的劃線的作用和要求，清楚加工工藝前方可進展下一步操作。第二步是選定劃線的基準線，第三步要檢查工件或者毛坯的詳細情況并進展毛坯涂色，第四步是要安裝工件并且選定恰當?shù)膭澗€工作，第五步是劃線，第六步是對劃線完成的工件進展檢查，確定是按照圖樣要求，劃線準確且無遺漏，最后在線條上沖眼。二、鋸削鋸削主要的工作目的是利用鋸類工具對工件或者所用材料進展的截斷式加工，進展鋸削工作中，切削動作要領是一項重要的決定因素，可以直接影響切削工作的進展，以及切削工作的質量。在鋸削工作的進展中，需要掌握的動作要領如下：將右手滿握在鋸弓的手柄上，用拇指壓住食指，左手握住弓背靠前的位置，在前段進展鋸的姿勢調整，整個

5、鋸削可分為推進和回程兩個局部，推進時將右手向下發(fā)力壓住，左手上抬；回拉階段那么是右手略微向上抬起，左手跟回并調整角度，運動幅度不要太大，頻度要保持在一分鐘四十次左右。需要注意的是，鋸削時在工件馬上要發(fā)生斷裂的時候要注意對工件施 加壓力的減小，防止工件突然斷裂而造成平安方面的問題。另外，鋸削中鋸條因為受力等方面的原因很容易出現(xiàn)平安問題，因此要注意在鋸削中對鋸條施加壓力的力度，防止壓力過大產生鋸條斷裂而是操作人員受傷等問題的出現(xiàn)；還有是對鋸削過程中鋸削線路的選擇判斷，需要全稱保持直線，與之前劃線的線路要保持重合，并且保證切割面按照加工的要求與工件外表形成一定程度的夾角；最后，在安裝鋸條的過程中要注

6、意對鋸條的調整，在夾緊鋸條的力度上，應注意不應太松也不能過緊，保證鋸條在進展鋸削過程中的整體狀態(tài)。三、銼削銼削是一種與鋸削類似的加工手段，對于平面、曲面、內部溝槽外表以及不同形式的工件外表都有著相當程度加工處理才能。在銼削時同鋸削一樣要注意對器具的正確使用，而正確的使用方法那么可以對工件的手里和銼削作用發(fā)揮出積極的促進作用，也才可以是銼削工作真正的得到有效應用。同時因為銼削屬于人工施工的一種方式，正確的工作姿勢可以使人體運動的過程更加科學合理，也可以讓工作更加快速地進展。正確的銼削握法是用右手緊握住手柄，然后用柄端頂住掌心再將大拇指放在柄的上步，最后將其余四指滿握手柄。左手局部的中指和無名指捏

7、住銼刀的前端，大拇指根部壓在銼刀頭上，食指和小指自然收攏。在操作時要注意站立位置與琴削相似，以自然的方式站立便于用力，要求重心落到左腳上，使用不同的銼削的要求，同時右膝伸直，左膝隨著銼削的往復運動而屈伸。四、鉆孔主要依靠車床進展加工的鉆孔工作也是鉗工所必備的一項裝配技能，以鉆頭為主要的作用工具，在軸向的方向進展鉆孔工作。操作中的要點為，首先要確定出需要鉆孔的位置，主要是靠之前劃出的十字線的中心作為標定，之后進展標記并沖眼，沖眼的過程中要求沖眼工作的中心與十字線的中心相重合，而且盡可能的縮小。在進展鉆頭的使用時，需要先進展試鉆，確定起鉆位置選取無誤，保證使鉆的小坑與工件中心同軸后，在進展鉆孔。而

8、當直徑較小的孔或者深度較大的孔時，不能一直對鉆頭施加壓力，要不斷將鉆抬起排除廢料，同時也防止由于鉆孔過程中產生的廢料對鉆頭和鉆桿造成影響。鐵屑阻塞而扭斷。最后在鉆孔將穿透時，一定要?p小進給用力，以免進給量過大，增大了切削抗力進而造成鉆頭折斷或使工件隨著鉆頭一起轉動造成事故。需要注意的是鉆頭需要進展散熱冷卻，要盡量的減小鉆頭與孔之間的摩擦，才能進步小鉆頭的壽命，并且要加注切削液來改善孔的外表質量鉆孔時的考前須知一是在鉆孔時嚴禁戴手套以防止操作不準確，要遵守鉆床的操作規(guī)程；二是在鉆孔時進展檢測時，一先停車再進展檢測，以防發(fā)生平安事故；三是鉆孔時要妥善放置平口鉗，手柄端放置在鉆床工作臺的左向，預防因為轉矩過大而導致平口鉗落地砸傷人；四是在鉆孔時，一定要注意大小