1、-PAGE . z.新力龍灣03地塊二次結(jié)構(gòu)施工方案 編制：審核：批準(zhǔn)：省第設(shè)集團(tuán)2017年7月20日目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc19349 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc19349 3 HYPERLINK l _Toc12836 2、工程概況 PAGEREF _Toc12836 3 HYPERLINK l _Toc4207 3. 施工總體安排 PAGEREF _Toc4207 4 HYPERLINK l _Toc4060 4. 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4060 4 HYPERLINK l _Toc4637 5. 本工程砌體工程施工樣板做法

2、 PAGEREF _Toc4637 6 HYPERLINK l _Toc23408 6. 二次結(jié)構(gòu)主要施工方法 PAGEREF _Toc23408 10 HYPERLINK l _Toc23075 7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc23075 18 HYPERLINK l _Toc11569 8. 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc11569 18-. z.1.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50203-20113蒸壓加氣混凝土砌塊墻12G614-14設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更單5本工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況

3、2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目 容1工程名稱新力龍灣03地塊工程2工程地址市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月山大道交匯處3建設(shè)單位寶葫蘆農(nóng)莊4設(shè)計(jì)單位省建筑設(shè)計(jì)研究總院5監(jiān)理單位省建設(shè)工程監(jiān)理咨詢6工程規(guī)模1#2#樓為高層住宅樓（32+1、33層），3#14#樓為多層洋房（6+1層），地塊下設(shè)地下室1層?？偨ㄖ娣e約12.83萬，高層建筑高度95.7米，多層洋房建筑高度為21米。7質(zhì)量目標(biāo)確保合格”，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程8安全、文明施工目標(biāo)確保市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地地下層數(shù)一層層高3.50m，局部4.50m地上層數(shù)733層層高標(biāo)準(zhǔn)層2.90m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

4、形式直徑400mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、直徑800mm的機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁及筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻屋面形式鋼筋砼平屋面2.2二次結(jié)構(gòu)工程概況建筑物0.000以下外墻為砼結(jié)構(gòu)墻，墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊。0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊（其構(gòu)造和技術(shù)要求詳見12G614-1）。局部采用蒸壓灰砂磚。后砌填充墻重度不得大于7.5kN/m3，砌塊強(qiáng)度等級(jí)為A5.0，采用Ma5.0專用砂漿砌筑。填充墻均應(yīng)后砌，并與頂部梁板斜磚頂緊砌筑，磚傾斜度為60左右,砂漿應(yīng)飽滿。3. 施工總體安排3.1 總體部署本工程由樓層劃分流水段，先下而上獨(dú)自進(jìn)行流水作業(yè)。3.2 質(zhì)量目標(biāo)滿足工程的總體質(zhì)量目標(biāo)：合

5、格3.3 計(jì)劃工期計(jì)劃工期滿足合同節(jié)點(diǎn)要求。3.4 現(xiàn)場(chǎng)布置本工程采用商品干拌Ma5.0專用砌筑砂漿和M7.5水泥砂漿砌筑。預(yù)拌砂漿存儲(chǔ)罐和混凝土預(yù)制塊場(chǎng)地及砌體材料布置位置見施工平面布置圖。半成品加工好后用手推車運(yùn)至施工電梯，經(jīng)施工電梯運(yùn)至相應(yīng)樓層后，再由手推車運(yùn)至所需部位。4. 施工準(zhǔn)備4.1 機(jī)械、工具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1干拌砂漿罐個(gè)42電 錘臺(tái)103灰 盤個(gè)204電焊機(jī)臺(tái)105臺(tái) 鉆臺(tái)106插入式振動(dòng)棒臺(tái)107手推車輛208平板車輛159電 鋸臺(tái)1010手提式電鋸臺(tái)1511沖擊鉆臺(tái)1012手電鉆臺(tái)1013水平尺把2014靠 尺把2015水準(zhǔn)儀臺(tái)616全站儀臺(tái)217激光掃

6、平儀臺(tái)1018磅 秤臺(tái)104.2 人員準(zhǔn)備工 種數(shù) 量砌筑工100混凝土工60鋼筋工60木工65水暖電安裝工55普工604.3 技術(shù)準(zhǔn)備（1）砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。（2）審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。（3）使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。（4）編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底，作業(yè)前對(duì)班組做好交底工作。（5）實(shí)行樣板引路制度，在施工前，應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收后方可大面積施工。（6）對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料采取雙向控制，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附帶產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告，先經(jīng)倉庫

7、管理員檢查合格后，再報(bào)試驗(yàn)員做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，檢查合格后方可使用。5. 本工程砌體工程施工樣板做法工藝流程樣板照片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、植入墻體拉結(jié)筋1.1、拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高500（按砌塊模數(shù)）設(shè)置。1.2、每道為2根6mm的鋼筋，植入砼柱、墻不低于80mm，埋入砌體每邊為700mm，末端帶彎鉤。2、定位放線2.1、軸線位置偏移允 許 偏 差(mm)不大于10mm3、基層處理、砌筑底磚3.1、基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)3.2、墻底部砌不少于三皮灰砂實(shí)心磚，其高度不宜小于200mm。3.3填充墻每天砌筑高度不大于1.4米。4、砼反坎設(shè)置 衛(wèi)生間、外墻挑板、廚房、空調(diào)板、陽臺(tái)、水電井下墻體根部設(shè)置（詳見反梁平面示

8、意圖）200mm高C25砼防水反梁，寬度同墻體，澆注需提前鑿毛，反粱澆筑前需報(bào)驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可澆筑，要求采用振動(dòng)棒澆筑密實(shí)、棱角順直，不得出現(xiàn)混凝土質(zhì)量缺陷，截面尺寸符合要求。5、砌加氣混凝土塊 砌塊砌筑前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排磚設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的13（200mm）。灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜為8-12mm（不應(yīng)超過15mm）。豎向灰縫厚度宜為8-12mm（不應(yīng)超過15mm）。水平灰縫平直度8mm，水平縫飽滿度不小于90%，豎縫飽滿度不小于80%。6、墻

9、體質(zhì)量平整度8mm，垂直度5mm；無缺棱掉角，無通縫瞎縫，灰縫飽滿，順直，雙面勾縫；斷磚嚴(yán)禁上墻。7、砌塊與門窗口連接室門邊砌體不需要放置砼塊，其他門（窗）邊砌體均需放置砼塊。入戶門、廚房門、管井門、陽臺(tái)欄桿需放?；炷令A(yù)埋塊放置尺寸為從門（窗）洞口下口往上不大于200mm預(yù)埋一塊混凝土塊，以上每隔小于500mm均勻?qū)ΨQ設(shè)置，頂部為洞上部往下不大于200mm預(yù)埋一塊混凝土塊。入戶門、管井門的門洞尺寸按建筑平面圖尺寸施工，其它門、窗洞口均按照建筑平面圖尺寸擴(kuò)大30mm。8、砌塊與樓板（或梁底）的連接砌塊填充墻先砌至上層板底或梁底約 180mm200mm處，待墻體沉實(shí)后（不少于7天），墻頂部采用小

10、型實(shí)心磚斜砌頂緊梁板，磚傾斜度為60左右,砂漿應(yīng)飽滿。(頂磚斜砌另見磚砌體技術(shù)交底)頂磚斜砌完成3天后方可進(jìn)行水電開槽施工。9、構(gòu)造柱留設(shè)構(gòu)造柱頂部?jī)蓚?cè)預(yù)留牛腿形澆筑口；澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將構(gòu)造柱的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量的1:2水泥砂漿，模板與墻體正反面均用雙面膠密封；構(gòu)造柱須澆筑密實(shí)、表觀優(yōu)質(zhì)。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm；預(yù)留水平拉筋錨入構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的設(shè)置見構(gòu)造柱布置圖。10、洞口預(yù)制塊，洞口過梁，窗臺(tái)臥梁外墻門窗洞口側(cè)面設(shè)置砼預(yù)制塊保證，洞口上下邊距不大于200

11、mm，中心距不大于600mm；過梁伸入砌筑墻體不小于250mm，長(zhǎng)度不足時(shí)采用現(xiàn)澆，鋼筋砼過梁選用見結(jié)施門窗洞口過梁選用表；窗臺(tái)壓頂伸入墻體400mm，高度100mm，向外找坡10%，嚴(yán)禁后澆臥梁11、安全文明施工。砌筑當(dāng)天完工后，當(dāng)天清理干凈現(xiàn)場(chǎng)廢料垃圾，樓板控制線清晰可見，保持場(chǎng)地整潔。砌筑完成后，當(dāng)天將破損的磚塊、落地灰清理干凈。砂漿的攪拌時(shí)間自投料完算起，不得少于2min；應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h（超過30,2h）使用完畢。砌筑砂漿嚴(yán)禁直接隨意倒置樓面上。6. 二次結(jié)構(gòu)主要施工方法6.1 施工圍的確定建筑物0.000以下填充墻采用600mm240mm200mm蒸壓

12、加氣混凝土砌塊；0.000以上外墻、隔墻采用600mm240mm200mm、600mm200mm100mm蒸壓加氣混凝土砌塊；砂漿選用商品Ma5.0專用砂漿。填充墻底磚、頂磚及部分防潮層采用200mm90mm53mm蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。6.2 砌筑施工方法5.2.1工藝流程:墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水豎縫灌砂漿勒縫（1）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，依據(jù)砌筑圖彈出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（2）砂漿拌制：本工程砌筑砂漿采用商品Ma5.0專用砂漿，干粉砂漿罐隨拌隨用，攪拌時(shí)間不少

13、于1.5min。攪拌好的砂漿一般必須在34h用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿；每一樓層或每250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少作一組試塊（每組3塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：a、砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。b、排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。c、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為：加氣砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，混凝土實(shí)心砌塊搭砌長(zhǎng)度不宜小于小砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于90m

14、m。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。d、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。e、混凝土實(shí)心砌塊砌體、蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、豎直灰縫厚度控制在10mm；混凝土實(shí)心砌塊砌體水平、垂直灰縫最大不超過12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平、垂直灰縫最大不超過15mm；大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。f、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。g、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。（4）鋪砂漿：將攪拌好的成

15、品砂漿，通過手推車、施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，砌塊就位前，用大鏟進(jìn)行分塊鋪灰砌筑。鋪灰長(zhǎng)度不超過500mm?；铱p飽滿度80。（5）砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平緩慢下落；對(duì)準(zhǔn)位置，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。砌塊填充墻先砌至上層板底或梁底約 2030mm 處，待墻體沉實(shí)后（不少于7天），墻頂部采用頂磚斜砌頂緊梁板，磚傾斜度為60左右,砂漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱頂采用干硬性砼捻實(shí)。（6）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。

16、5.2.2質(zhì)量要求（1）砌塊墻水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿，立縫填塞密實(shí)。下磚錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，豎向通縫不超過2皮。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不得超過5個(gè)。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2垂直度（每層）5用2m托線板檢查3表面平整度8用2m靠尺、楔形尺檢查4水平灰縫平直度8拉10m線，尺量檢查5門窗洞口-5 +20尺量檢查窗口偏移206水平灰縫厚度102與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱截面10尺量檢查（2）灰砂磚的砌筑要求磚砌宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三

17、一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。每砌三皮左右要靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。6.3 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的施工方法5.3.1鋼筋分項(xiàng)5.3.1.1砼構(gòu)件的設(shè)置要求（1）砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置按建筑圖設(shè)置，如建筑圖未表示時(shí)，按如下要求設(shè)置：a、縱橫墻交接處b、墻及實(shí)墻面外墻每隔3mc、地下室門窗洞口兩側(cè)設(shè)芯柱。（2）構(gòu)造柱斷面及配筋a、構(gòu)造柱斷面：墻交接處：墻厚墻厚；墻中部位置：墻厚200mmb、構(gòu)造柱配筋：縱筋412，箍筋6 200，構(gòu)造柱鋼筋要求按前述要求采用鋼筋，箍筋平直段長(zhǎng)度為10d，且應(yīng)75mm。構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在下部60

18、0mm及上部600mm圍進(jìn)行加密，構(gòu)造柱主筋搭接長(zhǎng)度不小于600mm，搭接率為50%，主筋錨入上下梁或板36d。（3）構(gòu)造柱連接要求：構(gòu)造柱底層應(yīng)由基礎(chǔ)留出柱縱筋，上端及以上各層上、下端均應(yīng)與樓蓋梁板連接，即由樓蓋留出柱縱筋。（4）門或窗頂標(biāo)高處應(yīng)加設(shè)鋼筋砼過梁，過梁與構(gòu)造柱、柱連成整體。當(dāng)未注明時(shí)，按下圖設(shè)置過梁。（5）拉結(jié)筋拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻、構(gòu)造柱拉結(jié)，沿墻高每500mm（二皮磚）設(shè)置，每道26鋼筋，錨入構(gòu)造柱或抗震墻250，并沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度35d且不少于300mm。豎向偏差不應(yīng)超過一皮磚高度。5.3.1.2施工工藝和質(zhì)量要求（1）鋼筋的制作1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折a、HPB3

19、00級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。c、鋼筋末端作135彎鉤時(shí)，彎弧徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列要求：a、箍筋彎鉤的彎弧直徑除應(yīng)滿足上述的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135，彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不應(yīng)小于75mm。3 )、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10

20、2彎起鋼筋的彎折位置153箍筋凈尺3（2）鋼筋的綁扎1)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎的工藝流程：調(diào)整預(yù)插筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋（綁拉鉤）綁扎。拉結(jié)筋、配筋砼帶、圈梁、過梁鋼筋綁扎工藝流程：焊接或植拉結(jié)筋縱向鋼筋搭接綁扎箍筋墊保護(hù)層2)、接頭搭接與箍筋綁扎a、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、受力鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：2-4根主筋的豎向構(gòu)件（構(gòu)造柱）的立筋接頭在同一截面，從結(jié)構(gòu)面往上甩一個(gè)搭接長(zhǎng)度。通長(zhǎng)壓墻筋和砼帶的縱向受力筋均錯(cuò)開接頭。c、套柱箍筋，按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后綁扎連接立筋。

21、箍筋拉鉤均為6.5鋼筋。d、畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。為保證箍筋水平，應(yīng)在柱四角主筋上抄平，以平線上下劃?。ㄋ慕侵鹘钌戏謩e劃?。?。本工程構(gòu)造柱要求加密，箍筋加密區(qū)為上下各600mm圍及鋼筋搭接圍，加密區(qū)箍筋間距為100mm。箍筋從上下結(jié)構(gòu)面50mm開始起步排設(shè)，非加密區(qū)箍筋間距為200mm。e、柱筋綁扎 按劃好的箍筋（或拉鉤）位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上綁扎，宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，且箍筋應(yīng)水平，按印綁扎。箍筋骨轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分也應(yīng)逐扣綁牢。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋呈螺旋式錯(cuò)開。 柱筋保護(hù)層

22、厚度應(yīng)符合規(guī)要求，箍筋外皮為15mm，墊塊應(yīng)綁在柱在柱豎筋外皮上，間距一般800mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺 量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺 量排距15彎起點(diǎn)位置53保護(hù)層厚度基礎(chǔ)15尺 量柱、梁3板、墻、殼3注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.3.1.3植筋要求（1）植筋深度、鉆孔直徑嚴(yán)格按照植筋膠標(biāo)牌所示實(shí)行，如果

23、在厚度小于120mm的頂板上植筋時(shí)，則可將樓板鉆透，上下層鋼筋采用搭接接頭，并在鋼筋與樓板接觸部位采用結(jié)構(gòu)膠植筋的形式固定。（2) 先放好位置線，計(jì)算好皮數(shù)，每500mm設(shè)一道。植筋前必須用小毛刷刷孔，并用高壓風(fēng)吹干凈，然后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋操作。鋼筋植入后不得擾動(dòng)，等48h后檢驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砌筑，避免植入的鋼筋被擾動(dòng)。使用植筋膠應(yīng)注意，膠及固化劑為易燃材料，應(yīng)防止火災(zāi)及爆炸，不用的膠應(yīng)在密封桶密封保存。5.3.1.4質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)（同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格

24、、同一交貨狀態(tài)，每60t取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件）。其質(zhì)量必須符合規(guī)要求。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）一般項(xiàng)目：1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。5.3.2混凝土分項(xiàng)5.3.2.1混凝土構(gòu)件的設(shè)置砌體中布置有鋼筋砼構(gòu)造柱、圈梁；廚房、衛(wèi)生間、水箱間等有排水要求的房間，墻下部澆300高（建筑面層以上）C20混凝土墻，寬度同墻厚。本工程二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土澆筑。（1）施工工藝1）工藝流程隱預(yù)檢 開盤申請(qǐng) 攪拌 運(yùn)輸 澆筑 養(yǎng)護(hù)2）工藝要求a、混凝土澆灌

25、時(shí)，砌體的砂漿不得低于1.0Mpa?；炷翝补嗲皯?yīng)先澆水濕潤(rùn)構(gòu)造柱及現(xiàn)澆帶部位，避免砌體吸水太快，而使砼產(chǎn)生干縮裂紋。豎向構(gòu)件澆灌時(shí)，每次澆灌深度不得超過500mm，每500mm振搗一次。b、養(yǎng)護(hù)：砼構(gòu)件拆模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件的側(cè)面涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5.3.2.3質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目要求1）混凝土施工過程中，嚴(yán)格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流動(dòng)性），這關(guān)系到澆筑過程的難易程度和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度的保證。2）在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，不得超過混凝土的初凝時(shí)間4h，避免形成澆筑冷縫。3）澆筑墻體混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土的下落高度，超過2m的必須用溜槽或串筒進(jìn)行引流，防止出現(xiàn)離

26、析現(xiàn)象。4）澆筑豎向混凝土構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)格控制放混凝土量，每步高度不超過450mm，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，振搗棒振搗圍不大于500mm，而且層層扣搭，防止出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。5）衛(wèi)生間、女兒墻等反坎及二次澆筑混凝土的部位澆筑前必須對(duì)以前澆筑的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5mm為宜，鑿毛后需清理干凈。（2）一般項(xiàng)目要求1）在墻、柱混凝土澆筑之前，各種配合專業(yè)的項(xiàng)目必須驗(yàn)收合格完畢，包括各種預(yù)留洞口各管線及預(yù)埋件。并且將模板清理干凈，模板下口封堵嚴(yán)密，模板上口將豎筋固定牢固，防止?jié)仓罢駬v時(shí)將鋼筋位移。2）澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，底部必須灑水潤(rùn)濕，并在澆筑前，用鐵鍬投入50-100mm的同配比

27、的水泥砂漿，以免發(fā)生墻體混凝土爛根。3）混凝土的坍落度控制在160170mm。6.4 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板施工方法5.4.1施工準(zhǔn)備（1）墻體上的標(biāo)高線已彈好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（2）構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋等的鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工。（3）模板支設(shè)需等砌體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后方可進(jìn)行支設(shè)。（4）馬牙槎、現(xiàn)澆帶上的砂漿等雜物清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收。5.4.2施工工藝（1）工藝流程貼海棉條 支設(shè)模板 驗(yàn)收（2）工藝要求1）貼海條：立面墻上貼的海棉條均為5*40mm，構(gòu)造柱應(yīng)在兩側(cè)砌體上按砌體馬牙槎貼，沿砌體馬牙槎邊沿后退5mm貼平貼直，嚴(yán)禁將海棉條貼在模板上。現(xiàn)澆帶的海棉條應(yīng)在現(xiàn)澆帶底部往下5m

28、m彈水平線，并按線貼平。地面上貼的海棉條均為10*40mm的海棉條，防止跑漿。將海棉條貼好后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可支模。2）構(gòu)造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱模板采用竹膠板后背扁方構(gòu)成，沿高度方向每600mm設(shè)一道穿墻螺栓，最下面一道離地面不超過300mm，構(gòu)造柱的兩邊用鋼管背牢，防止?jié)q模。3）現(xiàn)澆帶與過梁支模：在現(xiàn)澆帶或過梁底部100mm處鉆孔加螺桿，此螺桿既托住側(cè)幫板，又用來對(duì)拉加固，構(gòu)件高度大于150mm時(shí)，再在上部設(shè)一道對(duì)拉。4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，方可拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)注意不損壞混凝土構(gòu)件、注意成品保護(hù)。6.5 腳手架本工程二次結(jié)構(gòu)采用方便快捷的移動(dòng)式腳手架。搭設(shè)前應(yīng)檢查所有配件是否

29、齊全、操作良好，搭建最大負(fù)重為2KN/，安全工作負(fù)重為每層平臺(tái)分配272KG，全套搭架900KG。腳手架的組裝順序：平整基底自一端起立門架并隨即裝交叉支撐安裝水平架（或腳手板）安裝鋼梯安裝水平加固桿照上述步驟，逐層向上安裝按規(guī)定位置安裝剪刀拉桿裝配頂步欄桿。移動(dòng)時(shí)不可有人或物件置于架上，要小心障礙物，特別如電力裝置、電線或運(yùn)動(dòng)中的機(jī)械等。在架上作業(yè)時(shí)應(yīng)將滾輪鎖死，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋，使用動(dòng)力工具時(shí)應(yīng)注意水平力不可大于20KG。6.6 線管開槽（一）在墻體上開線管槽工藝流層：線管開槽線槽修整刷界面劑安裝線管填修補(bǔ)材料刷界面劑（1）應(yīng)用手?jǐn)y式電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工捋槽，總開槽深

30、度不宜超過墻體厚度的1/3，墻體小于等于120mm厚的墻體不得雙向?qū)﹂_管槽，（2）開槽后，槽刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動(dòng)，固定好的管線外表面應(yīng)低于墻面1020mm;對(duì)槽進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（專業(yè)粘結(jié)劑）填實(shí)，要求比墻面凹進(jìn)去2mm.(3)要沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不小于100mm,并鋪平、繃緊。（4）在墻體上刷界面劑。（二）在墻體上封堵預(yù)留洞口，工藝流程：（預(yù)留）洞口安裝管道填修補(bǔ)材料刷界面劑（1）在砌筑墻體時(shí)將管道按照尺寸預(yù)留。（2）用參入加氣混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（粘結(jié)劑）填實(shí)。（3）在此不同材質(zhì)交接處先刷界面劑，然

31、后用耐堿玻纖網(wǎng)格布要伸出100mm,要求鋪平、繃緊。（4）線槽、洞口填實(shí)材料還可以采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿為1:3水泥砂漿加水泥重量10%的801建筑膠。7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二次結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）-5+20用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處8. 安全文明施工措施8.1安全施工措施（1）建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。（2）特殊工種人員必須持證上崗（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。（4）加強(qiáng)四口五臨邊”的防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。（5）砌塊堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)，碼放整齊，堆放高度不超