1、減少半透明異物對觸點的污染水晶QC小組一、前言廈門宏發(fā)電聲是一家專業(yè)從事繼電器研制、消費與銷售的國有內(nèi)聯(lián)企業(yè)?！耙允袌鰹閷?dǎo)向，以質(zhì)取勝是公司堅決不移的運營方針公司60%以上產(chǎn)品銷往美、日、英、德、法、意等42個國家和地域，打入世界名牌企業(yè)：GE、松下、三菱、Omron等自1995年起，公司已延續(xù) 11年入選“中國電 子元件百強。 1999年起，公司被評為“國家重點高新技術(shù)企業(yè)、 “全國質(zhì)量效益型企業(yè)、“全國降廢減損先進企業(yè)、“福建省質(zhì)量管理獎企業(yè)，宏發(fā)牌繼電器被評為福建省名牌產(chǎn)品。二、班組簡介及產(chǎn)品圖片本班組成立于1989年，是公司繼電器開創(chuàng)時第一個產(chǎn)品類型的消費線?，F(xiàn)主要消費JQX-13F、

2、JZX-18FF、JZX-18FP等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品95%以上出口到日本松下、日本Omron、美國AZ、南韓等一些歐美國家產(chǎn)品特點是透明外殼、外觀要求高，產(chǎn)品的消費特點是流程長、多型少批量?，F(xiàn)消費線日消費平均訂單批次在5單以上，消費線具備較強的批次管理才干和消費才干，擁有一支實戰(zhàn)閱歷豐富的團隊，產(chǎn)質(zhì)量量同世界一流繼電器企業(yè)日本松下及Omron并駕齊驅(qū)。JQX-13FJZX-18FFJZX-18FP孫風(fēng)嬌余早會唐曉燕吳春美張苗苗陳巧虹顧問：鄭東風(fēng)、王建奇 、張清良 巫亞麗王文香魏丹三、小組概略現(xiàn)場攻關(guān)型QC小組小組目的：只需仔細、一切都會改動劉小珍羅紅萍18FF產(chǎn)品在松下LED檢查時到達客戶要求2

3、005年6、7月份在松下LED檢查時半透明異物不良為1344PPM客戶對產(chǎn)質(zhì)量量的要求越來越高?，F(xiàn)松下客戶對18FF產(chǎn)品異物不良不稱心。減少半透明異物對觸點的污染公司運營方針以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)取勝質(zhì)量現(xiàn)狀活動方案市場需求部門質(zhì)量目的四、選題理由QC小組成立選擇QC課題方案擬訂現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目的緣由分析要因確認對策擬訂對策實施效果確認規(guī)范化課題反省成果發(fā)布實踐完成活動步驟方案完成主擔(dān)任人余早會 05/09/24 05/09/30余早會 05/7/15 05/7/15余早會 05/08/01 05/ 08/0 1余早會 05/08/15 05/08/30余早會 05/09/12 05/09/15余早

4、會 05/09/15 05/09/30余早會 05/10/15 05/10/30余早會 05/10/20 05/10/30余早會 05/11/29 05/11/30余早會06-03-15 06/03/30余早會 06-03-15 06/03/30余早會 06-03-30 06/03/30余早會 060415 06/04/15五、活動方案表18FF繼電器附著主要異物圖片異物檢查方法 繼電器內(nèi)部混有異物時，運輸過程中的振動會使異物轉(zhuǎn)移至觸點接觸面上，使接觸電阻發(fā)生變化或產(chǎn)生接觸不導(dǎo)通。 1、LED燈檢異物的檢查：檢查方法是使繼電器動作2Hz經(jīng)過觸點上的LED負載目視斷定LED燈的情況。2、BTS檢

5、查異物的檢查：LED檢查2Hz是由目視判別發(fā)現(xiàn)不良的方法，有時會出現(xiàn)忽明忽暗等不易判別的問題。而BTS檢查設(shè)備既可以防止漏檢又可以提高檢查精度。測試過程中只需有一次觸點接觸不良，那么指示燈就熄滅并且自鎖，直到下次復(fù)位。LED異物檢查安裝BTS異物檢查安裝六、現(xiàn)狀把握1：松下客戶6、7月LED檢查不良質(zhì)量反響情況統(tǒng)計型號月份振動數(shù)LED不良數(shù)LED不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維玻璃纖透明異物其它18FF-2z6月份2878521730101017月份27401238399112118FF-4Z6月份3489211332392284617月份31552902852245861118FP

6、6月份16032352183421917月份24773512058103434合計16343533320377921827171松下客戶6、7月LED檢出半透明異物對觸點的污染218/163435*100即占0.1334%現(xiàn)狀把握2.1：班組68三個月的BTS檢查情況(2組)型號月份振動數(shù)BTS不良數(shù)BTS不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維白色異物松香其它18FP6月份942743456172815207月份3672015742764610143308月份10380201926216101018FF6月份7351935347883430626417月份39243932370137800

7、208月份4484384187316631211合計2141327503502118592916132班組68月份2組產(chǎn)品BTS檢查半透明異物對觸點的污染592/214132*100即占0.2765%現(xiàn)狀把握(2.2):班組68三個月的BTS質(zhì)量情況(4組)型號月份振動數(shù)BTS不良數(shù)BTS不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維白色異物松香其它18FP6月份13603106779259201447月份750456518674140426242313258月份45165296655371204447618FF6月份5788025744405016721211157月份2562014556593

8、683811528月份31914231723842157714101合計24922716866764344112945655053班組68月份4組產(chǎn)品BTS檢查半透明異物對觸點的污染1129/249227*100即占0.4530%將松下異物成份不良分析與消費線不良分析對比，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致不良主要都是成形粉、半透明異物、其中半透明異物也都是占不良比均在65%以上即與消費線BTS檢查異物不良相吻合。松下客戶反響LED檢查不良與消費線BTS檢查不良是不是有必要緣由呢？原來如此！七、目的設(shè)定二、可行性分析：有松下客戶對18FF線改善進展100%質(zhì)量及時反響為后盾?，F(xiàn)公司有對異物成份的準確分析儀、可確定詳細的

9、異物成份。小組成員大都來自消費第一線，有豐富的現(xiàn)場實際閱歷，集小組成員智慧共同攻關(guān)，查找半透明異物來源，針對問題根本對癥下藥，置信問題必將迎刃而解。半透明異物改善率40%不良率(%)一.目標設(shè)定可行性效果評估:八、緣由分析(一)把在放大鏡(40倍)察看確以為半透明異物的產(chǎn)品將其部位做好標志送給檢測中心分析,得出結(jié)果為:H2維護劑、黑色塑料毛屑、松香、其它有機物等等。大部份與消費線判別吻合，只是更小些、或分散些。如圖消費線BTS檢出半透明異物終究是什么東西？半透明異物半透明異物環(huán)人機法料各焊接的工序操作時松香對觸點外表的污染產(chǎn)品在工序加工時存在塑料毛屑二次污染員工質(zhì)量認識不強底座清洗后有白色異物

10、底座本身容易掉塑料毛屑線圈、動簧、觸點本身不良異物多空氣間異物污染觸點掛拉簧,清潔觸點工序?qū)τ|點外表呵斥二次污染半透明異物對觸點的污染緣由分析二操作中、機臺運轉(zhuǎn)產(chǎn)生異物九、要因確認(一)未端要素確時現(xiàn)場調(diào)查主要從以下這兩方面進展：A、從零件投入開場各取50只用放大鏡40倍檢查合格后的產(chǎn)品經(jīng)單個工序加工后用放大鏡40倍對每只產(chǎn)品進展察看。即在單工序查找相應(yīng)異物詳細附著的工序。B、將18FF-4Z底座部分取50只用放大鏡40倍檢查合格后的產(chǎn)品鉚靜觸點工序開場經(jīng)各個焊接、吹灰吸塵及擦觸點工序加工前后用放大鏡40倍對每只產(chǎn)品的各個觸點進展察看。查找產(chǎn)品到BTS檢查工序時相應(yīng)異物詳細附著的工序及消費過程

11、異物去除才干。要因確認(二)1、取100只用141B液體清洗干凈4組底座部份和800只洗好的靜觸點并分別用放大鏡40倍對每只底座和各個觸點進展檢查，確定無異物。2、按照正常操作方法進展觸點鉚裝后用放大鏡進展察看和做定性分析。1、在經(jīng)鉚裝加工后用放大鏡檢查時有發(fā)現(xiàn)黑色顆粒狀異物。2、經(jīng)定性分析確實有消費過程運用的底座資料成份。實驗方案分析結(jié)論 斷定: 主因末端要素:1在鉚靜觸點工序操作前后對觸點外表干凈度檢查現(xiàn)場調(diào)查:產(chǎn)品在工序加工時存在塑料毛屑二次污染塑料毛屑塑料毛屑要因確認(三)末端要素:2現(xiàn)場調(diào)查:實驗方案分析結(jié)論 斷定: 主因各焊接工序操作時松香對觸點外表的污染在各焊接工序后、校正工序及

12、BTS不良分析時發(fā)現(xiàn)觸點上有粘滯性、1、把各焊接工序后、校正工序及BTS不良發(fā)現(xiàn)的不良品用放大鏡察看和做定性分析。2、取50只4組產(chǎn)品從鉚靜觸點工序開場對消費線各焊接工序操作后用放大鏡40倍對每只產(chǎn)品的各個觸點進展檢查。1、檢查時發(fā)如今經(jīng)焊接加工后有細小松香半透明顆粒飛濺。、經(jīng)定性分析確認是消費過程運用的焊料成份錫珠松香透明松香1、用放大鏡察看將未發(fā)現(xiàn)明顯異常產(chǎn)品進展觸點清潔，清潔觸點工序后用放大鏡察看和將不良品做定性分析。2、取50只4組產(chǎn)品從鉚靜觸點工序開場對消費線各工序操作后用放大鏡40倍對每只產(chǎn)品的各個觸點進展檢查。1、在經(jīng)掛拉簧及清潔觸點加工后檢查有發(fā)現(xiàn)觸點外表有劃傷和半透明異物。2

13、、將半透明異物經(jīng)定性分析確以為H2維護劑等異物。實驗方案分析結(jié)論 斷定: 主因在觸點清潔工序前后取樣對觸點外表情況進展檢查末端要素:3現(xiàn)場調(diào)查:掛拉簧,清潔觸點工序?qū)τ|點外表呵斥二次污染要因確認(四)實驗方案 斷定: 主因1、各零件取50只用放大鏡40倍進展檢查。1、在放大鏡中發(fā)現(xiàn)粘有塑料屑、纖維等其它異物。2、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)線圈26%、動簧10%左右本身帶有異物。分析結(jié)論末端要素:4對領(lǐng)用零件在做投入前外觀檢查現(xiàn)場調(diào)查:線圈、動簧本身異物多要因確認(五)黑色塑料屑黑色纖維頭發(fā)要因確認(六) 序號未端因素驗證方式 驗證分析是否主因5底座本身容易掉塑料毛屑A/C底座材料使用生產(chǎn)線暫無法更改，不可抗拒

14、。上個QC活動對此項進行專項攻關(guān)，現(xiàn)已把有效措施納入正常流程。否6員工質(zhì)量意識不強C18FF線產(chǎn)品屬于公司開建時的主導(dǎo)產(chǎn)品，有一批經(jīng)驗豐富老員工。公司有嚴謹?shù)囊?guī)章制度、及現(xiàn)場質(zhì)量過程監(jiān)督，加上現(xiàn)在新員工在進廠時有經(jīng)過三級培訓(xùn)，上關(guān)鍵工序崗位之前又全部崗前培訓(xùn)。否7底座清洗后有白色異物A/B對經(jīng)過滾桶清洗和漂洗工序的底座進行檢查,發(fā)現(xiàn)是偶爾現(xiàn)象,把不良品重新返修可恢復(fù)正常。實為操作員在清洗時未及時更換臟的液體和過程中有時沒有甩干多余液體造成。否8空氣間異物污染觸點A/C產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有各類容器做防塵加蓋、部門已實行“7SEA”及班組在推珩流水生作業(yè)，可縮短產(chǎn)品過程周轉(zhuǎn)時間。否9操作中、機臺運轉(zhuǎn)

15、產(chǎn)生異物A/C設(shè)備運轉(zhuǎn)皮帶已更換成新的材料皮帶現(xiàn)已不易產(chǎn)生毛屑，設(shè)備的消聲器、校正、機檢的儀器儀表已移至工作臺下方，各設(shè)備工作臺面全部不銹鋼化。加上公司設(shè)備部工作人員是現(xiàn)場辦工，出現(xiàn)異常會立即排通。否驗證方式: A現(xiàn)場調(diào)查 B實驗 C分析要因確以為：1、產(chǎn)品在工序加工時存在塑料毛屑二次污染3、掛拉簧,清潔觸點工序?qū)τ|點外表呵斥二次污染2、各焊接工序操作時松香對觸點外表的污染4、線圈、動簧異物多要因找到啦八、制定對策序號要因項目現(xiàn)狀目標措施責(zé)任人時間檢查人1產(chǎn)品在工序加工過程中塑料毛屑存在二次污染鉚靜觸點、銜鐵燙鉚、上鏍釘工序操作時易生產(chǎn)毛屑減少與底座間的摩擦碰撞，不讓塑料毛屑沾粘到靜觸點上8個

16、靜觸點一次鉚裝；燙鉚機工裝更改及對燙鉚頭定期打光.余早會張苗苗2005-11-10鄭東風(fēng)2各焊接工序的松香污染觸點表面各焊接工序由于松香飛濺，容易污染觸點表面防止松香飛濺，造成觸點污染做防塵罩，防止松香飛濺；工作臺面改成網(wǎng)狀；防護夾具及時清洗；烙鐵的溫度控制余早會唐曉燕王文香2005-11-20鄭東風(fēng)肖海生3掛拉簧,清潔觸點工序?qū)τ|點表面造成二污染掛拉簧,清潔觸點工序?qū)τ|點表面劃傷、及H2保護劑未及時吹開保持觸點表面外觀指導(dǎo)掛拉簧手勢及方法；對擦觸點的電纜紙及方法進行改用綢布和滴141B的方法;使用封閉式吹灰余早會操作工2005-11-10鄭東風(fēng)4線圈、動簧異物多線圈、動簧本身投使用前已帶入影

17、響觸點的異物零件在使用前不帶入異物生產(chǎn)線對動簧組的擺放及周轉(zhuǎn)進行規(guī)范化；線圈不良反饋繞線車間協(xié)助控制；余早會張苗苗2005-11-27鄭東風(fēng)肖海生九、對策實施1.1先將觸點用負壓吸附在靜簧片上，裝入間隙塊。吸附塊下吸附塊間隙塊已裝好觸點產(chǎn)品將裝好間隙塊底座部分用氣動沖床使8個靜點同時鉚裝，且每個間隙塊運用一次后用小型超聲波裝141B清洗一遍再運用，減少靜觸點模上的毛屑污染。完成時間：2005-11-10對策實施1.2對策實施1.3燙鉚機工裝由原來固定模頭改成活動，可隨時對燙鉚頭打光。完成時間：2005-11-05更改前更改后對策實施2.1對13個焊接工位和4個外觀檢查工序工位改成不銹鋼的孔板臺

18、面。防止松香等異物二次污染。完成時間：2005-11-15對策實施2.2 對底座部分焊接數(shù)量由每次10只改成每次5只。減少積壓及污染，縮短流程。完成時間：2005-11-10更改前更改后對策實施2.3 對線圈引出線焊接工序添加對松香的防護罩，焊接數(shù)量由每次10只改成每次5只。減少積壓及污染，縮短流程。 完成時間：2005-11-10更改前更改后對動簧組焊接數(shù)量由每次40只改成每次10.減少松香等剩余物的飛濺。減少積壓，縮短流程。完成時間：2005-11-10對策實施2.4更改前更改后對策實施3.1對擦觸點運用的電纜紙改為用綢布和滴141B的方法完成時間：2005-10-30更改前更改后在半廢品

19、吹灰工序，設(shè)計封鎖式單個繼電器密閉吹灰吸塵工裝。添加去除繼電器內(nèi)部異物的才干?，F(xiàn)有六個噴頭進展間歇吹氣，同時用-0.3兆帕的負壓將繼電器內(nèi)的異物吸走。完成時間：2005-11-05對策實施3.2更改前更改后對策實施4.1消費線對動簧組的擺放及周轉(zhuǎn)進展規(guī)范化；產(chǎn)品在過程周轉(zhuǎn)時按松下異物對策一一執(zhí)行。(完成時間:2005-11-20 )線圈不良反響繞線車間協(xié)助控制；消費操作時做好防塵加蓋。(完成時間:2005-11-25)更改前更改后十、效果檢查1.1 松下2005年12月2006年2月份LED檢查不良質(zhì)量反響數(shù)據(jù)(注:消費線實踐消費的產(chǎn)品日期比反響月份要提早1個半月左右、表中月份為松下客戶檢查月

20、份)月份振動數(shù)LED不良數(shù)LED不良PPm異物具體情況成形粉半透明異物纖維玻璃纖透明異物其它05.12月份8506617720805878112131506.1月份77226779972046702206.2月份786337291521287457合計2409253261353991522562024松下客戶檢出半透明異物對觸點的污染152/240925*100即占0.0631%十、效果檢查1.2 松下2005年12月2006年2月份LED檢查不良質(zhì)量反響數(shù)據(jù)(注:松下12月份檢查的產(chǎn)品是宏發(fā)改善前的產(chǎn)品 。不良率(%)十、效果檢查2改善率到達73.3%，到達目的40%了！十一、效益計算：有形效益活