1、培訓講師： 二O一四年三月新能源公司任職資歷培訓土建施工過程質(zhì)量控制要點培訓培訓目的了解績效管理中心方法 掌握績效管理實際掌握組織與個人績效管理方法掌握績效考核與績效輔導技巧課程內(nèi)容課程內(nèi)容績效管理實際績效考核績效輔導技巧組織績效評價方法一、 土方開挖工程1.1 控制點1對定位放線的控制2基底超挖。 3基底未維護。4施工順序不合理。5開挖尺寸缺乏，邊坡過陡。 6未設置排水溝、集水井，或采用井點降水。7基坑高邊坡未維護。8深基坑未編制專項施工方案。1.2 預防措施對定位放線的控制場地平整應經(jīng)常丈量和校核其平面位置、程度標高和邊坡坡度能否符合設計要求。平面控制樁和水準控制點應采取可靠措施加以維護，

2、定期復測和檢查；土方不應堆在邊坡邊緣?；壮诟鶕?jù)構造根底圖繪制基坑開挖基底標高圖，經(jīng)審核無誤方可運用，需求和設計管理部確認地面構造做法，防止總包單位施工時由于超挖導致的回填。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)丈量人員控制開挖標高。 基底未維護基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如根底不能及時施工時，應預留 30cm 土層不挖，待根底施工時再開挖。施工順序不合理開挖時應嚴厲按審核經(jīng)過的施工方案規(guī)定的順序進展，先從低處開挖，分層分段，依次進展， 構成一定坡度，以利排水。開挖尺寸缺乏，邊坡過陡基底的開挖寬度和坡度，除思索構造尺寸外，應根據(jù)施工實踐要求添加任務面寬度，同時放坡坡度需求根據(jù)邊坡土層巖

3、層的不同來確定坡率。未設置排水溝、集水井，或采用井點降水在軟土地域基坑開挖深度超越3m，尤其是地下水豐富或者水頭較高的地域，普通就要用井點降水。開挖深度淺時，亦可邊開挖邊用排水溝和集水井進展集水明排。基坑高邊坡未維護結合邊坡土層巖層、施工周期及施工季節(jié)能否雨季確定高邊坡的維護方案。常用基坑坡面維護方法有：1薄膜覆蓋或砂漿覆蓋法。2掛網(wǎng)或掛網(wǎng)抹面法3. 放射混凝土或混凝土護面法4. 土袋或砌石壓坡法深基坑未編制專項施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況和地勘設計提供的資料，編制深基坑專項施工方案，該方案需求報監(jiān)理和甲方審批。甲方需求結合工程實踐情況，重點把控本錢、進度和平安。二、地下防水2.1 控制點1資料選擇。

4、 2空鼓。3滲漏。 4施工縫位置處置2.2 預防措施資料選擇多方案、多資料的比較，選擇一種價錢合理，最適宜現(xiàn)場實踐情況運用的防水資料。在中防水做法不能滿足工程需求時可以專項討論確定?？展氖┕r要嚴厲控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應仔細操作，使其粘結結實。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應做加強處置，可根據(jù)詳細部位采取有效措施。滲漏卷材末端的收頭處置，必需用嵌縫膏或其他密封資料封鎖，卷材搭接順序必需正確，搭接長度必需滿足要求；防水層施工完成后，要做好廢品維護，并及時按設計要求做維護層，回填土方時防止野蠻施工，對于臨近擋墻處的填土優(yōu)先采用粘土，其次為巖石，采用巖石時盡

5、量采用粒徑較小的巖石和風化嚴重的巖石以防止鋒利棱角破壞防水維護層。施工縫位置處置1程度施工縫的位置地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板外表30cm的墻體上。地下室頂板、拱板與墻體的施工縫，留在拱板、頂板與墻交接處之下1530cm處。2程度施工縫的防水構造程度施工縫皆為墻體施工縫，因有雙排立筋和銜接箍筋的影響，外表不能夠平整光滑，凹突較大，所以地下工程防水技術規(guī)范不引薦企口狀和臺階狀，只用平面的交接施工縫，構造如以下圖常用中埋式鋼板止水帶，鋼板止水帶厚度不小于4mm。 圖 施工縫構造a施工縫中設置遇水膨脹止水條；b外貼止水帶；c中埋止水帶施工縫后澆混凝土之前，清理前期混凝土外表是非常重要的

6、，因兩次澆搗相差時間較長，在外表存留很多雜物和塵土細砂，清理不干凈就成為隔離層，成為滲水通道。清理時必需用水沖洗干凈，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或者刷涂界面劑，然后及時澆筑混凝土。三、回填土工程3.1 控制點1未按要求測定土的干密度。 2回填土下沉。 3回填土夯壓不密實。 4管道下部夯填不實。5分層虛鋪厚度不對。3.2 預防措施未按要求測定土的干密度對于上部有建筑物或者構筑物以及對沉降變形敏感部位的回填土，要嚴厲控制回填土的質(zhì)量，每層都應測定碾壓或夯實后的密實度，符合設計要求才干鋪上層土；未到達設計要求的部位應有處置方法和復驗結果?；靥钔料鲁烈蛱撲佂脸揭?guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土

7、塊，或壓實遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物 清理不徹底等要素呵斥回填土下沉，施工中要仔細執(zhí)行規(guī)范 規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正?；靥钔梁粔翰幻軐嵒靥顣r，應在夯壓前對于土適當灑水潮濕，對土太濕呵斥的“橡皮土要挖出換土重填，對于上部有建筑物或者構筑物以及對沉降變形敏感部位的回填土應確定最正確含水率以便碾壓密實。管道下部夯填不實回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，運用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進展，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械 回填和壓實。重要管道也盡量選擇好的管道走向，防止在深回填區(qū)域埋管。分層虛鋪厚度不對每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實

8、時不大于20cm，用打夯機械夯實時不大于25cm。推土機填土每層虛鋪厚度不宜大于30cm。鏟運機鋪土，每次鋪土厚度不大于3050cm。自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機推土、攤平。對沉降不敏感的部位可以適當添加回填厚度，但不得超越1米四、大體積混凝土施工4.1 控制點 1控制裂痕的產(chǎn)生。 2養(yǎng)護不到位4.2 預防措施控制裂痕的產(chǎn)生優(yōu)化配合比設計，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻料，同時采取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度?；炷翝仓龅叫泵娣侄畏謱訚仓?、分層搗實，但又必需保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致構成施工冷縫，應采取二次振搗法。在周圍外模上留設泌水孔，以使混凝土外表泌

9、水排出，并用軟軸泵排水。 混凝土澆筑到頂部，按標高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反復搓壓，直至外表密實，以消除混凝土外表龜裂。 養(yǎng)護不到位混凝土澆筑完后，應及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，并進展測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。五、鋼筋工程5.1控制點1墻柱鋼筋位移。 2鋼筋接頭位置錯誤。 3綁扎接頭、對焊接頭未錯開。 4箍筋彎鉤缺乏。 5板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。 6箍筋未加密7錨固長度不夠8鋼筋分布不均勻9維護層厚度缺乏10鋼筋綁扎不牢實5.2預防措施墻柱鋼筋位移在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或暫時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，那么應校正

10、后再澆筑混凝土。鋼筋接頭位置錯誤梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭、對焊接頭未錯開經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進展綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭箍筋彎鉤缺乏鋼筋加工成形時應留意檢查平直長度能否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應仔細按彎鉤板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面板的鋼筋綁好之后制止人在鋼筋上行走或采取有效措施如增設馬凳筋防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格箍筋未加密抗震等級為一級時，加密區(qū)長度為2倍的梁高和500取大值，抗震等級為二四級時，加密區(qū)

11、長度為1.5倍的梁高和500取大值。柱子加密區(qū)長度普通取1/6每層柱子的高度。但最底層一層柱子的根部應取1/3的高度，也不應小于500.錨固長度不夠鋼筋的錨固長度必需符合國家和設計有關規(guī)定鋼筋分布不均勻鋼筋的分布筋應分布均勻，間距和陳列必需符合設計規(guī)定。澆注混凝土時留意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。維護層厚度缺乏鋼筋維護層厚度應符合設計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎不牢實鋼筋綁扎應牢實可靠，鋼筋綁扎終了和砼澆筑之前都應該派專人進展檢查，以免漏綁，或松動的出現(xiàn)。六、模板工程6.1 控制點1墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連。 2陰角不垂直、不方正。 3梁柱

12、接頭錯臺4脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位5模板未起拱6拆模時強度不夠7拆模順序不對6.2 預防措施墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規(guī)定要求。要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進展修繕，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板。陰角不垂直、不方正對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必需有一個頂鐵，陰角模的兩側邊粘貼海綿條，以防漏漿。梁柱接頭錯臺在柱模上口焊20mm6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端

13、部周圍構成一個20mm6mm 交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位反復運用的模板要嚴厲檢查修復，變形過大的不能采用。要重點檢查模板支撐包括支撐能否牢靠牢、支撐點數(shù)量能否足夠、支撐方式選用能否得當?shù)?。仔細檢查模板定位，以及模板拼縫能否密實，尤其是偏心布置的構造構件更要仔細復核。采用木模板、膠合板模板施工時驗收合格后要及時澆筑防止曝曬雨淋發(fā)生變形。嚴厲要求操作人員控制好混凝土振搗的插入深度不得過深。已振搗的部位不得再次插入振動捧振搗防止爆模景象產(chǎn)生。澆搗混凝土時要求均勻?qū)ΨQ下料嚴厲

14、控制澆灌高度特別是門窗洞口模板兩側既要保證混凝土振搗密實又要防止過分振搗引起模板變形。假設支承高度超越4.5m(建筑物構造層高)要采用鋼支模作支撐。螺栓破斷多發(fā)生在螺帽零落，如一個螺栓的螺帽零落失效導致周邊的螺栓受力加大以致破斷，依次影響更多的螺栓從而發(fā)生整體爆模，這樣的情況可采用雙螺母或建議消費帶銷子的螺栓防止螺帽零落。模板未起拱對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無詳細要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。拆模時強度不夠模板撤除不能過早，混凝土強度到達1.2MPa 方可撤除模板，并仔細及時清理和均勻涂 刷隔離劑，要有專人驗收檢查。拆模順序不對

15、應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。七、混凝土工程7.1 控制點1麻面、蜂窩、孔洞。 2漏漿、爛根。 3樓板面凸凹不平整。4施工縫處出現(xiàn)裂痕5嚴厲把控原資料6振搗不充分7.2 預防措施麻面、蜂窩、孔洞在進展墻柱混凝土澆注時，要嚴厲控制下灰厚度(每層不超越50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。漏漿、爛根墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超越1cm，保證下口嚴密； 澆注混凝土前先澆筑51Ocm 同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴厲控制，防止混

16、凝土離析；底部振搗應仔細操作。樓板面凸凹不平整梁板混凝土澆筑方向應平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注樓面+0.5m 的標高，拉好控制線控制樓板標高，澆混凝土時用刮杠找平；混凝土澆筑23h 后，用木抹子反復(至少3 遍)搓平壓實；當混凝土到達規(guī)定強度時方可上人。施工縫處出現(xiàn)裂痕在施工縫處應將混凝土面鑿毛處置，并用水沖洗干凈。嚴厲把控原資料現(xiàn)場攪拌混凝土時，水泥進場時應對其種類、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能目的進展復驗，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家規(guī)范等的規(guī)定。當在運用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超越三個月快硬硅酸鹽水泥超越一個月時，

17、應進展復驗，并按復驗結果運用；現(xiàn)場采用商品混凝土時，要核實混凝土強度等級能否和圖紙一致。振搗不充分澆筑時應做到快插慢拔，防止發(fā)生分層、離析景象。八、鋼構造工程8.1 控制點1構件運輸堆放變形。 2焊接變形。 3尺寸不準。 4焊縫缺陷。 5螺栓孔眼不對。6現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設計及規(guī)范要求。 7不運用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓。 8.2 預防措施構件運輸堆放變形構件運輸堆放時地面必需墊平，墊點應合理，上下墊木應在一條垂線上，以防止墊點受力不均而產(chǎn)生變形。焊接變形應采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進展焊接，以防止焊接后翹曲變形。尺寸不準鋼構件制造、吊裝、檢查時運用一致精度

18、的鋼尺，并嚴厲檢查構件制造尺寸，不允許超越允許偏向。焊縫缺陷嚴厲按規(guī)范要求進展焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。 螺栓孔眼不對安裝時不得恣意擴孔或改為焊接，應與設計單位協(xié)商后按規(guī)范或洽商要求進展處置?，F(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設計及規(guī)范要求焊工須有上崗證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達不到要求時，補焊后應復驗。不運用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓安裝時必需按規(guī)范要求先運用安裝螺栓暫時固定，調(diào)整緊固后再安裝高強螺栓并交換。九、砌筑工程9.1 控制點1拉結筋恣意彎折、切斷。 2墻體凸凹不平。 3墻體留槎，接槎不嚴。 4拉結鋼筋不符合規(guī)定。5砌體選擇不符合相關法規(guī)要求。6界面交接處鋼絲

19、網(wǎng)搭接不符合要求7灰縫控制不規(guī)范9.2 預防措施拉結筋恣意彎折、切斷砌磚時要留意維護好拉結筋，不允許恣意彎折或切斷。墻體凸凹不平砌筑時必需仔細拉線，澆筑混凝土構造柱或圈梁時必需加好支撐，構造柱要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。墻體留槎，接槎不嚴施工間歇和流水作業(yè)需求留槎時必需留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所運用的資料和組砌方法而定；留槎的高度不超越1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。拉結鋼筋不符合規(guī)定拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置，預留位置應預先計算好磚行模數(shù)，以保證拉結筋與磚行吻合，不應將拉結筋彎折運用。砌體選擇不符合相關法規(guī)要求在進展砌體作業(yè)時，針對重慶的工

20、程，應符合重慶市有關規(guī)定進展施工，嚴禁運用落后技術等作業(yè)。界面交接處鋼絲網(wǎng)搭接不符合要求在兩種不同基體交接處應清理后增設鋼絲網(wǎng)抹灰處置，鋼絲網(wǎng)加強帶 與各基體的搭接寬度不應小于150mm，端部應延伸不少100mm，且應固定牢實灰縫控制不規(guī)范鋪灰長度不宜過大，宜控制在800內(nèi)，灰縫厚度控制在812；砌好一定面積后用厚漿勾縫；砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿。程度縫宜用坐漿法，垂直灰縫應采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內(nèi)加砂漿用泥刀搗實。要求程度灰縫砂漿豐滿度不低于90；豎縫的砂漿豐滿度不得低于80；同時，不得出現(xiàn)瞎眼縫、透明縫。十、屋面工程10.1 控制點1屋面找平層找坡不準，排

21、水不暢找平層起砂、起皮找平層開裂2高聚物改性瀝青防水卷材屋面卷材起鼓轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結不牢卷材施工后破損3合成高分子防水卷材屋面屋面開裂屋面滲漏粘結不牢卷材起鼓防水層破損4涂膜防水屋面屋面滲漏粘結不牢涂膜裂痕、脫皮、流淌、鼓包維護層資料零落防水層破損10.2 預防措施屋面找平層根據(jù)建筑物的運用功能，在設計中應正確處置分水、排水和防水之間的關系。平屋面宜由構造找坡，其坡度宜為3；當采用資料找坡時，宜為2；天溝、檐溝的縱向坡度不應小于1；溝底水落差不得超越200；水落管內(nèi)徑不應小于75；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200；屋面找平層施工時，應嚴厲按設計坡度拉線，并在相應位置設基準點沖

22、筋；屋面找平層施工完后，對屋面坡度、平整度應及時組織驗收。必要時可在雨后檢查屋面能否積水；在防水層施工前，應將屋面渣滓與落葉的等雜物清掃干凈找平層起砂、起皮：嚴厲控制構造或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求；水泥強度等級不低于32.5級；不得運用過期和受潮結塊的水泥，砂子含量不應大于5。當采用特細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜為1：2水泥：砂；水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分潮濕，但不得有積水景象。鋪攤時運用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結良好；水泥砂漿宜用機械攪拌，并用嚴厲控制水灰比普通為0.60.65，砂漿稠度為7080，攪拌時間不得少于15min。攪拌后水泥砂漿

23、宜到達“手捏成團、落地開花“的操作要求，并應做到隨拌隨用；做好水泥砂漿的鋪攤和壓實任務。引薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝；屋面找平層施工后及時覆蓋澆水養(yǎng)護宜用薄膜塑料布或草袋，使其外表堅持潮濕，養(yǎng)護時間宜為710d。也可運用噴養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進展養(yǎng)護，堅持砂漿中的水泥能充分水化找平層開裂：找平層應設分格縫，分格縫宜設在板端處，其縱橫的最大間距不宜大于6m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜不小于10，如分格縫兼作排氣屋面的排汽道時，可適當加寬為20，并應與保溫層相連通；對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑；高聚物改性

24、瀝青防水卷材屋面冷法SBS施工可參照合成高分子卷材起鼓：高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應沿著卷材寬度方向漸漸挪動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤此時瀝青溫度在200230之間、發(fā)亮并有微泡景象為度；趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進展?jié)L壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)理掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面嚴密接觸，排盡空氣，而在鋪

25、壓時用力又不宜過大，確保粘結結實。轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結不牢：基層必需做到平整、堅實、干凈、枯燥；涂刷基層處置劑，并要求做到均勻一致，無空白露刷景象，但切勿反復涂刷；屋面轉(zhuǎn)角處應按規(guī)定添加卷材附加層，并留意與原設計的卷材防水層相互搭接結實，以順應不同方向的構造和溫度變形；對于立面鋪貼的卷材，應將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封資料嵌縫封嚴；卷材與卷材之間的搭接縫口，亦運用密封資料封嚴，寬度不應小于10。密封資料應縫口抹平，使其構成有明顯的瀝青條帶；卷材施工后破損：熱熔法鋪貼卷材時應制止非操作人員在屋面上走動；在加熱與鋪貼卷材時，操作工人應隨時加熱方向有序向前挪動；在熱熔卷材時，噴嘴不能

26、觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜堅持50100間隔，與基層成300450角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一同挪動，挪動速度要控制適宜，以剛好熔去隔離層為準。合成高分子防水卷材屋面冷法SBS施工可參照本條目：屋面開裂：運用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應在施工過程中加強抽查與檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應堅決剔除不用；改良卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強度高、延伸率大、抗變形才干強等特性，所以此類卷材在鋪貼時，宜采用條粘法或點粘法；如其上有剛性維護層時，那么可采用空鋪法。但此時必需確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結結實，封鎖嚴密，不張口、不開縫；修補方法。對于大面

27、積裂痕，可滿涂聚合物水泥防水涂料俗稱JS復合涂料，厚度為2。屋面滲漏：根據(jù)建筑物運用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無維護層外露式和有維護層兩大類。這類屋面的防水效果，是經(jīng)過防水卷材本身劑其輔助資料組成的防水層整體來實現(xiàn)的，且與屋面構造的其他工序質(zhì)量親密相關。因此要組織好屋面工程中每一個分項的檢查，不允許把上道工序的質(zhì)量隱患，帶到下一道工序中去；對于細部構造，在大面積鋪貼卷材前，必需用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進展加強處置。當采用聚氨脂涂膜作附加層時，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1：1.5的比例分量比配合，攪拌均勻，再進展均勻刮涂。刮涂的寬度

28、以距中心200以上為宜，普通須刮涂23遍，涂膜總厚度以1.52為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。 當采用硫化自粘結密封膠帶作附加層時，粘結時，將被粘面一側的隔離紙撕去即可施工，粘結就位后應立刻用手持壓輥滾壓此時不能撕去密封膠帶外表層的隔離紙，使其粘結結實，封鎖嚴密；立面或大坡面鋪貼合成高分子防水卷材應采用滿粘工藝，并宜減少短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應裁齊，壓實預留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應大于900，上口需用密封資料封死；屋面基層必需平整，并按設計坡度施工。鋪貼卷材時如發(fā)現(xiàn)部分有積水，此時可用聚合物砂漿填補平整，以免卷材侵水引起腐爛；當采用單層防水時，要確保卷材之

29、間搭接寬度和粘貼質(zhì)量。為此鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準線，并進展試鋪。鋪貼時卷材應按屋面長度方向配制，盡量減少接頭數(shù)量；并要按順流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼即順水接槎，逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊；施工時應選擇晴朗天氣，施工溫度普通為530。雨、雪、5級及5級大風以上大風天氣均不得施工。如施工時突遇下雨，那么必需在已粘好的卷材一頭用密封資料密封嚴密，以免侵入雨水；合成高分子防水卷材施工所需的基層處置劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑普通均是由消費廠家配套供應，且有保管期限。施工時應嚴厲按照廠家提供的配合比和技術要求，在現(xiàn)場配制運用。上述各類資料應存放在通風、枯燥和遠離火源的

30、倉庫中。假設超越保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時，應先進展檢驗，對確已蛻變的資料必需剔除不用。粘貼不牢：基層處置劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選擇資料時應嚴厲按廠家闡明書進展，不得錯用和代用；不論是雙組分還是單組分膠粘劑，在儲存過程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在運用時，必需用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結不牢的一個緣由；基層必需到達平整、堅實、干凈、枯燥。同時要用鏟刀把附著在基層外表的砂粒、浮漿等雜物根除，然后用掃帚將基層外表清掃干凈。對油污、銑銹如水落口處等，要用溶劑進展處置。屋面清掃任務不能只進展一次，應根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，每進展一道工序就要清掃一次，否

31、那么會嚴重影響卷材與基層的粘結力；待基層外表清掃干凈并且在曾經(jīng)枯燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處置劑，經(jīng)枯燥12h左右視溫度與濕度而定，才干進展下一工序施工；基層與卷材膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。要求涂刷均勻，厚薄一致，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點粘法時，應按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑；由于合成高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪鐵卷材時，不得用力拉伸卷材，否那么在膠粘劑固化過程中，會使卷材與基層脫開剝離，或者在部分構成皺褶。合成高分子防水卷材正確的鋪貼方法是，應在事先按彈線位置進展試鋪；而在正式鋪貼時，鋪氈工人推進時要用力均勻一致，只須讓卷材自然展平，與基層外表緊貼鋪

32、牢為原那么；每當鋪完一幅卷材后，應立刻用干凈而松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開場，沿卷材橫向用力得依次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除空氣后，平面部位用外包橡膠的鐵棍重約30Kg，垂直部位用手輥，轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進展?jié)L壓，以提高初期的粘結力和嚴密性；卷材鋪好并壓實后，應將搭接部位的粘合面去除干凈，并應采用與卷材配套的接縫公用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，使其做到不露底，不堆積。根據(jù)公用膠粘劑性能，應控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結結實。卷材起鼓：不得在雨、雪天或下霧時施工，且基層外表應到達平整、堅實、干凈、枯燥；合成高分子防水卷材普通有兩種：一種是

33、鋪貼卷材時，必需在基層已涂刷基層處置劑且枯燥固化的情況下與卷材底面各涂刷膠粘劑；另一種是卷材的底面已帶有粘結層或本身自粘性的非硫化型卷材，此時僅須在基層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時應留意以下幾點：必需按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑；掌握好膠粘劑的枯燥時間，當膠粘劑涂刷后，手感指觸根本枯燥時，即是鋪貼卷材最正確時間，普通為30120s；卷材鋪貼后滾壓要充分；當卷材防水層部分起鼓時，運用針刺眼抽出空氣或溶劑，然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100以上的卷材。防水層破損： 由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，普通應在屋面有關工序全部終了后進

34、展。如有關工序必需與防水層交叉施工時，那么應在防水層上設置維護層，即在施工人員嚴厲監(jiān)視下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離資料予以維護。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有部分損傷時，可先將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100以上的卷材。涂膜防水屋面：屋面滲漏：屋面基層必需做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。防水涂料在構成涂膜防水層的過程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層嚴密相連且粘結結實，使防水層無“串水之虞；屋面應有合理的分水和排水設計，一切檐口、檐溝、天溝、水落口等應有一定的排水坡度，并真實做到封口嚴密，排水通暢。由于涂膜防水層普通較薄，長期泡

35、在水中，會發(fā)生粘結力降低、喪失防水性能等景象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長期泡水還會出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜零落等質(zhì)量問題；天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面銜接處等，均應加鋪有胎體加強資料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處置，并加鋪兩層有胎體加強資料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50。在細部構造的收頭處，施工中應精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封資料封嚴；嚴禁運用不合格的防水涂料。在施工前必需在施工現(xiàn)場進展抽檢，并應留意保管方法與運用期限；應視防水涂料的種類及成膜方法，選擇合理的施工方法，并須遵守有關操作工藝；防水涂膜應分層分遍涂布。待先涂的涂層

36、枯燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如須鋪設胎體加強資料，當屋面坡度小于15時可平行與屋脊鋪設；如屋面坡度大于15時，應垂直與屋脊鋪設，并由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不得小于50；短邊搭接寬度不得小于70。采用二層胎體加強資料時，上下層不得相互垂直鋪設，搭接應錯開，其間距不應小于幅寬的1/3；涂膜防水層施工時應做到厚薄均勻，外表平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應薄涂多遍，不得有流淌、堆積景象。如涂膜中夾鋪胎體加強資料時，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設時應將胎體資料刮平排除氣泡，此時即不宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結結實為度。另外，在施工時應將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露景象；涂

37、膜厚度對防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時應根據(jù)涂料的固體物含量分量百分比、涂料密度g/3，再加適量合理損耗，即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才干確保施工中到達規(guī)定設計涂膜厚度；涂層之間不能采取延續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時間與涂膜的枯燥程度有關，且應經(jīng)過實驗確定。普通春秋季間隔10h以上；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)； 必需留意，在涂第一道涂層時要用力進展搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時，那么應按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細致的涂刷；同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時，各個方向受力均勻；假設屋面面積

38、過大，一次涂刷有困難時，那么應劃分施工流水段，此時防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復涂膜外表的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應在100以上。粘結不牢：基層不平整呵斥屋面積水時，宜用涂料拌合水泥砂漿進展修補；凡有起皮、起灰等缺陷時，要及時用鋼絲刷去除，并修補完好；防水層施工前，還應將基層外表清掃，并洗刷干凈；涂膜防水屋面的基層應到達枯燥形狀后才可進展防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎油獗砟芊窨菰?，可經(jīng)過簡易的測試方法。檢驗時，將1的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見水印，即可以為基層到達枯燥程度；當基層外表尚未枯燥而又

39、急于施工時，那么可選擇涂刷潮濕界面處置劑、基層處置劑等方法，改善涂料與基層的粘結性能?；鶎犹幹脛┦┕r應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，枯燥后方可進展涂膜施工。有條件時，引薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料，如雙組分或單組分的非焦油氨脂類防水涂料；涂料結膜不良與涂料種類及性能、施工操作工藝、原資料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等要素有關；涂料結膜不良還與兩層涂料施工間隔時間有關。如底層涂料未實干時，就進展后續(xù)施工，使底層中水分或溶劑不得及時揮發(fā)，而雙組分涂料那么未能充分固化而構成不了完好的防水涂膜；當采用兩種防水資料進展復合方式施工時，應思索防水涂料與其他資料的相容性，確保兩者之間粘結結實；精心操

40、作，確保涂料的成膜厚度；掌握天氣變化，并備置雨布，供下雨時及時覆蓋。表干的涂料曾經(jīng)結膜，此時可抵抗雨水沖刷，而不致影響與基層的粘結力；防水層每道工序之間應有一定的技術間隔時間。整個涂膜防水層完工后，至少有7d以上的自然枯燥養(yǎng)護期限。涂膜裂痕、脫皮、流淌、鼓包：在找平層上按規(guī)定留設溫度分隔縫。找平層裂痕如大于0.3時，可先用密封資料嵌填密實，再用1020寬聚酯氈條作隔離條，最后涂刮2厚的涂料附加層。找平層裂痕如小于0.3時，也可按上述方法進展處置，但涂料附加層的厚度為1；為防止涂膜防水層開裂，應在找平層分隔縫處，增設帶胎體加強資料的空鋪附加層，其寬度宜為200300；而在分隔縫中間70100范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應涂刷防水涂料，以使