1、塑膠質(zhì)量管理培訓(xùn)教材質(zhì)量第一質(zhì)量從他我做起.目錄一.質(zhì)量管理的定義二.為什么要做好質(zhì)量？三.質(zhì)量的開展歷史四.質(zhì)量的根本架構(gòu)圖五.質(zhì)量檢查的規(guī)范六.質(zhì)量相關(guān)的國際化規(guī)范體系七.質(zhì)量相關(guān)的作業(yè)手法八.質(zhì)量相關(guān)的檢測工具九.塑膠的根本常識十.塑膠原料的根本常識十二.塑膠成型常出現(xiàn)的質(zhì)量不良點，及發(fā)生不良的緣由質(zhì)量從他我做起.質(zhì)量管理的定義1.狹義： 為客戶提供滿意的產(chǎn)品 服務(wù)的過程2.廣義： 為整個社會消費鏈的需求者提供合適的，需求的產(chǎn)品和服務(wù)的過程質(zhì)量從他我做起.為什麼要做好品質(zhì)？1. 提高公司在同行業(yè)的競爭力2. 提高公司人員的向心力3. 減少不需求的浪費.4. 為公司在以後的發(fā)展做好碁礎(chǔ)質(zhì)量

2、從他我做起.品質(zhì)的發(fā)展曆史1.無檢查2.自檢3.QC4.SPC5.QE6.WQC7.CWQC質(zhì)量從他我做起.品質(zhì)的根本架構(gòu)圖QMSQCQAQESQCEMSQCIQCIPQCLQCFQCOQCQA LABLESQEQECS質(zhì)量從他我做起.品質(zhì)檢查的標(biāo)準(zhǔn)1. 通用標(biāo)準(zhǔn)英國 MILSTD105E抽樣計劃 2.美國標(biāo)準(zhǔn) ANSZ1.4 質(zhì)量從他我做起.品質(zhì)相關(guān)的國際化標(biāo)準(zhǔn)體系質(zhì)量管理體系：ISO9001：2004環(huán)境管理體系：ISO14001：2004社會責(zé)任管理體系：ISO18000員工平安管理體系：QC8000食品平安管理體系：HACCP歐盟電子產(chǎn)品廢棄指令：WEEE質(zhì)量從他我做起.品質(zhì)人員的作業(yè)

3、手法一.品管七大手法舊1.查核表 2.層別法3.直方圖4.魚骨圖特性要因圖石川圖5.控制圖6.分布圖7.推移法質(zhì)量從他我做起.1. 卡尺 ：用來測量產(chǎn)品的長度2. 厚薄規(guī) ：用來測定產(chǎn)品能否變型3. 塊規(guī) ：用來校正儀器的零基點4. 高度規(guī) ：用來測量產(chǎn)品的高度5. 千分尺 ：用來測量細(xì)小產(chǎn)品的精細(xì)外部寸法6. 點線規(guī) ：用來斷定產(chǎn)品外觀基準(zhǔn)的工具7. 針規(guī) ：用來測來孔徑8. 角度規(guī) ：用來測量產(chǎn)品外部角度工具9. 內(nèi)徑規(guī) ：用來測量圓桶，柱狀產(chǎn)品的內(nèi)徑寸法10.外徑規(guī) ：用來測量圓桶，柱狀產(chǎn)品的外徑寸法11.扭力計 ：用來測量產(chǎn)品柔韌度12.拉力計 ：用來測量產(chǎn)品粘和度13.硬度計 ：用來

4、測量產(chǎn)品硬度品質(zhì)常用的檢測工具質(zhì)量從他我做起.塑膠的根本常識一.塑膠的作業(yè)方式1.注塑成型 2.吹塑成型3.吸塑成型 4.發(fā)泡成型5.橡塑成型6.搪塑成型質(zhì)量從他我做起.二.塑膠的優(yōu)勢1.物理性能比金屬好密度小2.化學(xué)性能比金屬好耐酸，耐堿性3.本錢比金屬低4.容易做成廢品5.可以回收再運用質(zhì)量從他我做起.三.塑膠產(chǎn)品的優(yōu)勢1.生產(chǎn)後的廢氣給環(huán)境呵斥不良隱患2.長時間的作業(yè)能夠會對人的呼吸道呵斥損傷質(zhì)量從他我做起.四.塑膠產(chǎn)品二次加工的作業(yè)類型1.涂裝2.移印3.燙金4.鐳雕5.電鍍質(zhì)量從他我做起.塑膠原料的根本常識塑膠原料的分類特性1.工程塑膠原料PVC2.熱塑性塑膠原料ABS3.熱固性塑膠

5、原料PC質(zhì)量從他我做起.塑膠產(chǎn)品在成型中常出現(xiàn)的問題點一.缺膠末成型二. BUSS三.拉傷四.收縮五. 多膠六. GASS七. GATE突出八.發(fā)白質(zhì)量從他我做起.不良發(fā)生的緣由一.缺膠末成型1.料筒的溫度過低，流動性不好2.注塑的位置太小，壓力過小3.模具的排氣不良4.料嘴堵塞5.模具的分流道不夠，或者過小6.料筒的容膠量太小，分量達不到產(chǎn)品的分量質(zhì)量從他我做起.二. BUSS1.模具在組立 /型合時公母模不完全2.模具在做成時末做好省模/放電3.調(diào)機時銷模壓力過小4.模具在做業(yè)過程中發(fā)生不良碰傷5.調(diào)機時壓力過大，速度過高6.模具在長時間的生產(chǎn)中有料屑進入模具鑲件7.模具的溫度過高質(zhì)量從他我做起.拉傷1.模具的行位運動不順暢2.成型時產(chǎn)品過于飽和3.中子的頂出力度過大4.頂針在長時間的生產(chǎn)後沒有進行維護5.產(chǎn)品在成型後，模具的開模壓力過大質(zhì)量從他我做起.收縮1.原料在料筒的溫度過高2.冷卻時間不夠3.模具的溫度太低4.注塑的速度過高，模具的內(nèi)應(yīng)力過大5.產(chǎn)品在成型後，保壓時間不夠質(zhì)量從他我做起.多膠/GASS/GA