1、質量認識培訓一、什么是質量二、質量的定義三、質量架構四、質量管理的開展五、質量認識的開展六、質量管理八大原那么七、正確的質量認識及理念八、戴明環(huán)PDCA九、質量認識的建立十、正確的質量觀念十一、常見缺乏質量認識目 錄一、什么是質量3質量質量Quality質量就是事物、產品或任務的優(yōu)劣程度質量就是生命！Quality is Life！質量就是客戶情愿花兩倍的價錢購買，而且還很高興！4“質量就是一組固有特性滿足要求的程度ISO9001Remark:1.質量具有廣義性:質量不僅指產質量量，也可指過程和體系的質量，涉及多個方面：產品、效力、個人、過程、任務等2.特性可以是固有的或賦予的 “固有的就是指

2、某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質，我們也稱之為質量參數。例如，晶體的尺寸、機器的消費率或接通的時間等技術特性。 “賦予特性不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產品后因不同的要求而對產品所添加的特性，如產品的價錢、硬件產品的供貨時間和運輸要求(如:運輸方式)、售后效力要求(如:保修時間)等特性。二、質量的定義三、質量架構四、質量管理的開展6質量檢驗階 段 二次世界大戰(zhàn)前 閱歷了三個階段：作業(yè)員自檢領班檢查檢驗員檢查 泰勒：F . W . Taylor科學管理實際統(tǒng)計質量控制階段全面質量管理階段 20世紀40 50 年代 關注制程控制預防&統(tǒng)計的檢驗實際

3、休哈特：W.A Shewhart/統(tǒng)計過程控制SPC 道奇：H.F Doge抽樣檢驗方法MIL-STD 105E 20 世紀60年代開場 運用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過程、全企業(yè)的制程管理費根堡姆1961年提出的TQC全面質量管理日本提出的CWQC全公司質量管理 1987年ISO9000質量管理系統(tǒng)規(guī)范的公布五、質量認識的開展7六、質量管理八大原那么以顧客為關注焦點;指點作用;全員參與;過程方法;管理的系統(tǒng)方法;繼續(xù)改良;基于現實的決策方法;與供方互利的關系;9七、正確的質量認識及理念1.質量符合規(guī)范： 訂下明確的質量規(guī)范，嚴厲執(zhí)行的慣例質量不符合要求的本錢：本錢費、制造費、機器設備損耗費、運

4、輸費、公司的聲譽等。不符合規(guī)范的昂貴代價!實例1：2021年7月份，蘇州某電子公司發(fā)往海外客戶的兩集裝箱貨物客戶在到岸驗收時，發(fā)現集裝箱里一切的瓦楞包裝箱全部發(fā)霉變形；產品外包裝形狀慘不忍睹。海外客戶直接對此電子公司罰款20萬美圓。事后調查發(fā)現當批瓦楞包裝箱破裂強度只需9kgf；而客戶明確要求外包裝箱破例強度要到達18kgf。IQC當時來料檢驗反響異常，只由于公司cost down相關指點特批放行；導致客戶索賠。1.質量符合規(guī)范： 實例2：2021年夏，同樣是蘇州昆山某電子公司外企；OQC檢驗員發(fā)現緊急出貨的一批電源產品存在內響異常。檢驗員迅速標識隔離此批電源，并緊急反響給OQC主管；OQC主

5、管做出產品凍結不準出貨的決議。但是強勢的銷售人員卻安排倉庫裝車發(fā)貨；并獲得了消費廠長的默許。OQC主管知道事情后，攔在廠門口躺在貨車前就是不放行。最終，客戶知道此事后高度贊揚了此質量人員的質量理念；并變卦了產品交付日期?？偣咀罱K解雇了此銷售人員，提升了OQC主管為質量部經理；原質量部經理任消費廠長；原消費廠長降職為副廠長。1.質量符合規(guī)范： 122.預防重于事后檢查 丟棄高本錢的品管方法(檢驗) 提升質量的良方是預防，而非檢驗。檢驗是在過程終了后把壞的從不好的里面挑選出來的，是“馬后炮，而不是促進改良。預防是采取一切措施防止不良發(fā)生，就像用免疫的方法預防疾病一樣。根據典記，魏文王曾討教于名醫(yī)

6、扁鵲：“他們家兄弟三人，都精于醫(yī)術，誰是醫(yī)術最好的呢？扁鵲：“大哥最好，二哥差些，我是三人中最差的一個。 魏王不解地說：“請他引見的詳細些。 扁鵲解釋說：“大哥治病，是在病情發(fā)作之前，那時候病人本人還不覺得有病，但大哥就下藥根除了病根，使他的醫(yī)術難以被人認可，所以沒有名氣，只是在我們家中被推崇備至。我的二哥治病，是在病初起之時，病癥尚不十清楚顯，病人也沒有覺得苦楚，二哥就能藥到病除，使鄉(xiāng)里人都以為二哥只是治小病很靈。我治病，都是在病情非常嚴重之時，病人苦楚萬分，病人家屬心急如焚。此時，他們看到我在經脈上穿刺，用針放血，或在患處敷以毒藥以毒攻毒，或動大手術直指病灶，使重病人病情得到緩解或很快治愈

7、，所以我名聞天下。魏王大悟。 2.預防重于事后檢查事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，惋惜大多數的事業(yè)運營者均未能領會到這一點，等到錯誤的決策呵斥了艱苦的損失才尋求彌補。彌補得好，當然是聲名鵲起，但更多的時候是亡羊補牢，為時已晚。143.零缺陷：當他買一瓶藥，他能否等待每一顆都是好的?當他搭飛機，他能否等待每一次起飛與降落都勝利?能否零缺陷的觀念可以運用到他的流程上甚至產品上?經過本人將每一件任務都做得符合要求，零缺陷是可以實現的。3.零缺陷：小故事： 這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時，降落傘的平安度不夠完美，即使經過廠商努力的改善，使得降

8、落傘制造商消費的降落傘的良品率曾經到達了99.9%，應該說這個良品率即使如今許多企業(yè)也很難到達。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必需到達100%。于是降落傘制造商的總經理便專程去飛行大隊商討此事，看能否可以降低這個水準？由于廠商以為，可以到達這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕，由于質量沒有折扣。后來，軍方要求改動了檢查質量的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商擔任人配備上身后，親身從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零.4.進展繼續(xù)改善(質量管理八大原那么之一)繼續(xù)改良總體業(yè)績該當是組織的一個永久目的5S、

9、設計評審、FMEA失效方式分析、PDCA 、8D 、消費總結、SPC 、6西格瑪 . . . . . .環(huán)境不斷變化科學技術提高消費力開展市場競爭猛烈客戶要求提高.繼續(xù)改善八、戴明環(huán)-PDCA方案 執(zhí)行 查核 處置Plan Do Check Action -方案：按照客戶的需求與組織政策，建立交付 成果所需的各項目的與流程-執(zhí)行：執(zhí)行方案流程-查核：針對產品的政策、目的與需求，監(jiān)控各項流程與產品，及時報告其成果-處置：執(zhí)行措施以繼續(xù)改善流程績效 PDCA方法可運用于一切的流程PlanActionDoCheck戴明循環(huán)PDCA戴明循環(huán)_PDCAP DA CP DA CP DA C繼續(xù)改善繼續(xù)改善

10、創(chuàng)新P DA CTimeQuality戴明循環(huán)_PDCA1成立小組2選擇主題3作出方案4把握現狀5設定目的P6分析緣由7確仔細因8制定對策9實施對策D10確認效果C11規(guī)范化12活動總結A戴明的質量管理十四條第一條 要有一個改善產品和服務的長期目標，而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此，要投入和發(fā)掘各種資源。第二條 要有一個新的管理思想，不允許出現交貨延遲或差錯和有缺陷的產品。第三條 要有一個從一開始就把質量造進產品中的辦法，而不要依托檢驗去保證產品質量。第四條 要有一個最小本錢的全面考慮。在原資料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。第五條 要有一個識別體系和非體系緣由的措施。8

11、5%的質量問題和浪費現象是由於管理的愿因，15%的是由於崗位上的緣由。第六條 要有一個更全面、更有效的崗位培訓。不知是培訓現場操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)樯觞N要這樣干。第七條 要有一個新的領導方式，不知是管，更重要的是幫，領導本人也要有個新風格。第八條 要在組織內有一個新風氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心思。第九條 要在部門間有一個協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研製開發(fā)、銷售的人員多了解製造部門的問題。第十條 要有一個激勵、教導員工提高質量和生產率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標。第十一條 要有一個隨時檢查工時定額和任務標準有效性的程序，並且要看它們是真正幫助員工幹好任務，還是妨礙員工提高勞動

12、生產率。第十二條 要把艱苦的責任從數量上轉到質量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領遭到尊重。第十三條 要有一個強而有效的教育培訓計劃，以使員工能夠跟上原資料、產品設計、加工工藝和機器設備的變化。第十四條 要在領導層內建立一種結構，推動全體員工都來參加經營管理的改革。戴明的質量管理十四條22每小時有20,000郵件喪失每天有15分鐘飲用不凈水每周有5,000手術錯誤主要機場每天至少有4次事故每年有200,000藥物處方錯誤每月有七天停電1%不良的質量水準代表什么意義？一架“波音747共有450萬個零件，要2萬多家協(xié)作廠商來共同完成，假設以1%不良算的話，就有4.5萬個零件有問題。99% 是不是

13、夠好?九、質量認識的建立239.1質量認識的建立之三不政策9.2質量認識的建立之五不放過政策25人員 Man機器 Machine資料 Material方法 Method環(huán)境 EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment9.3質量認識的建立之4M1E整理：就是區(qū)分要與不要的東西，任務現場只 保管有用的東西 。整頓：就是將要用的東西按照定品、定量、定位的 原那么擺放整齊，并方便獲得 。清掃：將不需求的東西去除掉，堅持任務現場無渣滓、無臟亂形狀 。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，并且制度化 。素養(yǎng)： 每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的任

14、務、生活習慣 。9.4質量認識的建立之5S9.4質量認識的建立之5S5S 是一切改善活動的根底，必須熟記5S是消除 不合理、不節(jié)省、不一致 的手段之一。整理(Seiri) - 是提高任務效率的泉源整頓(Seiton) - 是掃除浪費,降低本錢的根底清掃(Seiso) - 是維持良好品質的第一步清潔(Seiketsu) - 是降低平安事故的起點素養(yǎng)(Shitsuke) - 是建立制度化管理的不二法門289.5質量認識的建立之質量標語299.5質量認識的建立之質量標語309.5質量認識的建立之質量標語1.質量不是檢查出來的，是設計出的，消費出來的，預防出來的，習慣出來的。2.質量與每個人息息相關作

15、業(yè)員，技術人員，管理人員.等。3.每個人員非常清楚的知道本人的任務要求，并且使本人所做的每一件事情都符合要求，就是對質量在做奉獻。4.質量的提升不能一蹴而就，必需經過繼續(xù)改良而到達。5.沒有好的質量，公司明天能夠就要破產，我明天能夠就要失業(yè)!6.他的下一道工序就是他的市場 ，下一道工序是他的客戶!7.零缺陷，100%是可以完全到達的。8.追求質量，是永無盡頭的。9.追求質量，不會添加任務的費事，只會處理任務的困擾。10.質量改善人人有責，每個人都要有改善的認識。 .十、正確的質量觀念十一、常見缺乏質量認識1.超差產品僥幸運用.2.工序突變,在公差內突變視為正常.導致后果1.裝配工序不合格上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患尺寸超差0.01mm從上限跑下限!公差 變異上次都沒問題,這次一定不會有問題的!反正在公差內,管他呢!習慣成自然，不良當良品導致後果客戶埋怨質量不良不斷都是這樣，應該沒問題舊觀念 常識十一、常見缺乏質量認識LinkHope34自主檢查不落實導致後果異常發(fā)生不能及時發(fā)現1. 後工序不合格率上升. 2. 不合格品流出廠外，客訴隱患.弄虛作假哎呀，這臺設備很穩(wěn)定，不會有問題啦！放心的填吧！瞧他，可真笨，這臺設備已有1個沒有問題還要確認