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1、利用EXCEL制造質(zhì)量報(bào)表曾倩 2021-09-22.Contents EXCEL常用圖表類型及運(yùn)用一 常用函數(shù)引見二質(zhì)量七大手法是什么三 QC七大手法與質(zhì)量報(bào)表四目錄.30403050102餅圖餅圖顯示一個(gè)數(shù)據(jù)系列中各項(xiàng)的大小與各項(xiàng)總和的比例。圖表類型一、EXCE常用圖表類型及運(yùn)用條形圖條形圖顯示各個(gè)工程之間的比較情況。柱狀圖柱形圖用于顯示一段時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)變化或顯示各項(xiàng)之間的比較情況。折線圖折線圖可以顯示隨時(shí)間根據(jù)常用比例設(shè)置而變化的延續(xù)數(shù)據(jù),因此非常適用于顯示在相等時(shí)間間隔下數(shù)據(jù)的趨勢。散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖表示因變量隨自變量而變化的大致趨勢;主要看兩組數(shù)據(jù)的相關(guān)關(guān)系。.平均數(shù):=AVERAGE n
2、umber1, number2,.) ;求 和:=SUM number1, number2,.) ;最大值:=MAX number1, number2,.) ;最小值:=MIN number1, number2,.) ;計(jì) 數(shù):=COUNTvaluel1, valuel2,.;判 斷:=IF (logical_test,true,falsel);規(guī)范差:=STDEV (number1, number2,.) 。二、常用函數(shù)引見.5三、質(zhì)量七大手法是什么是做什么的?質(zhì)量七大手法是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法,又稱為初級統(tǒng)計(jì)管理方法。包括:查檢表、層別法、分布圖、特征要因圖、柏拉圖、直方圖、控制圖。作用?運(yùn)
3、用這些工具,可以從經(jīng)常變化的消費(fèi)過程中,系統(tǒng)地搜集與產(chǎn)質(zhì)量量有關(guān)的各種數(shù)據(jù),并用統(tǒng)計(jì)方法對數(shù)據(jù)進(jìn)展整理,加工和分析,進(jìn)而畫出各種圖表,計(jì)算某些數(shù)據(jù)目的,從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律,實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量的控制。運(yùn)轉(zhuǎn)效果?日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說過,企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量問題,可經(jīng)過企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七大工具而得到處理。.查檢表調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析查檢集數(shù)據(jù)。層別法按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析層別作解析。特征要因圖尋覓因果關(guān)系魚骨追緣由。柏拉圖找出“重要的少數(shù)柏拉抓重點(diǎn)。分布圖找出兩者之間的關(guān)系分布看相關(guān)。010204030506直方圖質(zhì)量特征分布直方圖看分布。07控制圖了解制程變異控制圖找異常。四、
4、七大手法與質(zhì)量報(bào)表.01 查檢表簡要闡明 檢查表就是將需求檢查的內(nèi)容或工程一一列出,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下 來的方法,有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。舉例闡明 點(diǎn)檢表、任務(wù)改善檢查表、稱心度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。組成要素 確定檢查的工程;確定檢查的頻度;確定檢查的人員。實(shí)施步驟 確定檢查對象、工程、方法、時(shí)間; 制定檢查表;依檢查表工程進(jìn)展檢查并記錄; 對檢查出的問題要求責(zé)任單位及時(shí)改善;檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對改善效果進(jìn)展確認(rèn); 定期總結(jié),繼續(xù)改良。.簡要闡明層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀念、意見或想法按組分類,將搜集到的大量的數(shù)據(jù)或資
5、料按相互關(guān)系進(jìn)展分組,加以層別。層別法普通和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合運(yùn)用,也可單獨(dú)運(yùn)用。分類按操作者分層;按作業(yè)條件分層;按時(shí)間分層;按部門分層;按丈量要素分層等等。實(shí)施步驟 確定研討的主題; 制造表格并搜集數(shù)據(jù); 將搜集的數(shù)據(jù)進(jìn)展層別; 比較分析,對這些數(shù)據(jù)進(jìn)展分析,找出其內(nèi)在的緣由,確定改善工程。02 層別法.異常景象分層如何運(yùn)用EXCEL進(jìn)展分層?挑選!.簡要闡明又稱相關(guān)圖,是用來分析兩個(gè)對應(yīng)變量之間能否存在相關(guān)關(guān)系的一種作圖法。分布圖的作用1、確定各要素對產(chǎn)品有無影響及影響的大小,可以簡單容易判別X與Y兩個(gè)變量之間的關(guān)系:2、從分布圖上可簡單容易判別數(shù)據(jù)能否是異常趨勢或是有沒有
6、必要做層別分析。03 分布圖.實(shí)施步驟:確定要調(diào)查的兩個(gè)變量,搜集相關(guān)的最新數(shù)據(jù),至少30組以上;找出兩個(gè)變量的最大值和最小值,將兩個(gè)變量描入X軸和Y軸;將相應(yīng)的兩個(gè)變量,以點(diǎn)的方式標(biāo)上坐標(biāo)系;計(jì)入時(shí)間、制造者、制造時(shí)間等工程;判讀散步圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。.04 特征要因圖簡要闡明又稱為魚骨圖。主要用于分析質(zhì)量特性與影響質(zhì)量特性的能夠緣由之間的因果關(guān)系,經(jīng)過把握現(xiàn)狀、分析緣由、尋覓措施來促進(jìn)問題的處理,是一種用于分析質(zhì)量特性結(jié)果與能夠影響特性的要素緣由的一種工具。分類A、整理問題型魚骨圖各要素與特性值間不存在緣由關(guān)系,而是構(gòu)造構(gòu)成關(guān)系;B、緣由型魚骨圖魚頭在右,特性值通常以為什么來寫;C、對
7、策型魚骨圖魚頭在左,特性值通常以如何提高/改善來寫。.A、針對問題點(diǎn),選擇層別方法如人機(jī)料法環(huán)等;B、按頭腦風(fēng)暴分別對各層別類別找出一切能夠緣由要素;C、將找出的各要素進(jìn)展歸類、整理,明確其從屬關(guān)系;D、討論小組行成共識,選取重要要素,并用紅筆標(biāo)志出來。檢查各要素的描畫方法,確保語法簡明、意思明確。第一步:分析問題緣由/構(gòu)造第二步:繪制魚骨圖A、填寫魚頭按為什么不好的方式描畫,畫出主骨;B、畫出大骨,填寫大要因;C、畫出中骨、小骨,填寫中小要因;D、用特殊符號標(biāo)識重要要素。實(shí)施步驟效果圖.案例一:市場份額少案例二:為何庫存周轉(zhuǎn)率偏低案例分析.簡要闡明1、“柏拉法那么:19世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉
8、圖,用陳列圖分析社會財(cái)富分布情況,發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí) 意大利80%財(cái)富集中在20%的人手里,后被稱為“柏拉法那么。2、柏拉圖的作用:可以協(xié)助我們找出關(guān)鍵的問題,抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù),適用于記數(shù) 值統(tǒng)計(jì),有人稱為ABC圖,又由于柏拉圖的排序識從大到小,故又稱為陳列圖。運(yùn)用1、作為降低不良的根據(jù):想降低不良率,先會柏拉圖看看;2、決議改善目的,找出問題點(diǎn);3、確認(rèn)改善效果改善前、后之對比。05 柏拉圖.實(shí)施步驟搜集數(shù)據(jù),用層別法分類,計(jì)算各層別工程占整體工程的百分?jǐn)?shù);把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)展匯總,由多至少進(jìn)展陳列,并計(jì)算累計(jì)百分比;繪制橫縱刻度;繪制柱狀圖;繪制累計(jì)曲線;記錄必要事項(xiàng);分析柏拉圖。效果圖.0
9、6 直方圖簡要闡明直方圖是頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。長方形的寬度標(biāo)識數(shù)據(jù)范圍的間隔,長方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。直方圖又稱柱狀圖,用直方圖可以將雜亂無章的資料,解析出規(guī)那么性,比較直觀地看出產(chǎn)質(zhì)量量特征的分布形狀,對于資料中心值或分布情況一目了然,便于斷定其總體質(zhì)量分布情況。適用大量計(jì)量值數(shù)據(jù)的整理,找出動搖規(guī)律統(tǒng)計(jì)規(guī)律,進(jìn)展過程控制。作用顯示各種數(shù)值出現(xiàn)的相對概率;提示數(shù)據(jù)的中心、分布及外形;快速闡明數(shù)據(jù)的潛在分布;為預(yù)測過程提供有用的信息;可以判別“過程能否滿足顧客的要求。.1搜集同一類型的數(shù)據(jù);2計(jì)算極差全距R=Xmax-Xmin;3
10、設(shè)定組數(shù)K:史特吉斯公式 K=1+3.32log10 n5計(jì)算組距H,組距H=極差 R/組數(shù) K通常為2,5,10的倍數(shù);6求出各組的上、下限值 第一組下限值=最小值Xmin最小測定單位值*0.5; 第一組的上限值=第一組下限值+組距; 第二組的下限值=第一組的上限值; 第二組上限值第一組上限值=第二組下限值+組距;以此類推7計(jì)算各組的中心值,組中心值=組下限值+組上限值/2;8制造頻數(shù)表;9按頻數(shù)表畫出直方圖。數(shù)據(jù)N50-100100-250250以上組數(shù)K6-107-1210-20實(shí)施步驟效果圖.常見的六中異常型直方圖離島型雙峰型缺齒型陡壁型偏態(tài)型高原型.構(gòu)成緣由:原料發(fā)生變化;設(shè)備短時(shí)間
11、缺點(diǎn);中間有不熟練工人的參與任務(wù);丈量有錯(cuò)誤;工序調(diào)理錯(cuò)誤等所引起。出現(xiàn)這種分布,闡明一定有異常緣由存在,只需去除,就可滿足制程要求,消費(fèi)出符合要求的產(chǎn)品。 離島型闡明:在右端或左端構(gòu)成小島。 雙峰型闡明:看起來好似是兩個(gè)直方圖銜接在一同,左右兩邊各有較高的柱子,而中間的柱子較低。構(gòu)成緣由:察看值來自兩個(gè)總體,即當(dāng)兩種不同分布且平均值相差較大混在一同時(shí),常出現(xiàn)這種外形。如:兩臺機(jī)器,兩家不同供應(yīng)商,兩種工藝等。因丈量值不同的緣由影響,應(yīng)先分層后再做直方圖。. 缺齒型闡明:柱子無規(guī)那么地長短不一,柱子的頂端凹凸不平,就像口中有缺損或者斷裂的牙齒一樣。構(gòu)成緣由:直方圖制造方法不對:數(shù)據(jù)分組太多,組
12、距的寬度不是倍數(shù)等;丈量儀誤差太大;丈量方法有問題或讀錯(cuò)數(shù)據(jù);造假數(shù)據(jù);設(shè)備/工裝異常。 陡壁型闡明:柱子從左到右/從右到左呈現(xiàn)先高后低,與常態(tài)的直方圖比較,陡壁型直方圖只需常態(tài)直方圖的左半邊或右半邊。構(gòu)成緣由:經(jīng)全數(shù)檢查后,剔除不合格品后的數(shù)據(jù)作圖。. 偏態(tài)型闡明:柱子在最高點(diǎn)左右不均勻分布,左邊多右邊少時(shí)稱為左偏態(tài),右邊多左邊少時(shí)稱為右偏態(tài)。構(gòu)成緣由:當(dāng)下限或上限遭到規(guī)范等要素限制時(shí);工具磨損或松動時(shí)。當(dāng)尾巴拖長時(shí),應(yīng)檢查能否在技術(shù)上能接受。 高原型闡明:高低近似,柱子間高低相差甚微。構(gòu)成緣由:由于消費(fèi)過程中某種緩慢傾向在起作用,如工具磨損、操作者疲勞;與雙峰型類似,由多個(gè)總體混在一同等。
13、.控制圖的定義控制圖又叫控制圖,是對過程質(zhì)量特性進(jìn)展測定、記錄、評價(jià),從而監(jiān)測過程能否處于控制形狀的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。運(yùn)用控制圖的目的之一就是,經(jīng)過察看控制圖上產(chǎn)質(zhì)量量特性值的分布情況,分析和判別消費(fèi)過程能否發(fā)生異常,一旦發(fā)生異常就要及時(shí)采取必要的措施加以消除,使消費(fèi)過程恢復(fù)穩(wěn)定形狀。也可以運(yùn)用控制圖來使消費(fèi)過程到達(dá)統(tǒng)計(jì)控制的形狀。產(chǎn)質(zhì)量量特性值的分布是一種統(tǒng)計(jì)分布,因此,繪制統(tǒng)計(jì)圖需求運(yùn)用概率論的相關(guān)實(shí)際和知識。作用07 控制圖3原理在消費(fèi)過程中,假設(shè)僅有機(jī)遇緣由的變異時(shí),任何產(chǎn)品的質(zhì)量特性99.7%處于常態(tài)分布的-3, +3范圍內(nèi),當(dāng)有異常緣由的變異時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量變異往往是超出-3,
14、+3外。根據(jù)此原理休哈特博士,他將常態(tài)分布圖旋轉(zhuǎn)90,將-3, +3作為兩條控制曲線。假設(shè)有點(diǎn)超出界外,表示出現(xiàn)異常緣由而致使產(chǎn)品質(zhì)量或制造條件發(fā)生變化,必需采取對策,研討改善方案,使其恢復(fù)。.7-1、控制圖根本構(gòu)造1、以隨時(shí)間推移而變動著的樣品號為橫坐標(biāo),以質(zhì)量或其統(tǒng)計(jì)量為縱坐標(biāo)的平面坐標(biāo)系;2、三條具有統(tǒng)計(jì)意義的控制線:中心線CL、上控制線UCL和下控制線LCL;3、一條質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量的動搖曲線。.1、按數(shù)據(jù)性質(zhì):計(jì)量值控制圖、計(jì)數(shù)值控制圖計(jì)量值控制圖:控制圖的數(shù)據(jù)均由量具實(shí)踐丈量而得,如長度、分量、溫度、時(shí)間、厚度等延續(xù)性數(shù)據(jù)。 -R平均值與極差控制圖 -S平均值與規(guī)范差控制圖Me-R中位數(shù)與極差控制圖X-RS單值與挪動極差控制圖2、按用途:分析用控制圖、控制用控制圖分析用控制圖:先有數(shù)據(jù),后有控制界限非穩(wěn)定形狀調(diào)整過程A、分析過程能否處于統(tǒng)計(jì)控制形狀B、判別過程的過程才干指數(shù)能否滿足要求過程已調(diào)整到穩(wěn)態(tài)控制用控制圖:先有控制圖,主要用途為控制制造的質(zhì)量,假設(shè)有點(diǎn)出界/異常,應(yīng)立刻采取措施。計(jì)數(shù)值控制圖:控制圖的數(shù)據(jù)均屬于以單位計(jì)數(shù)而得到。其特點(diǎn)是不可延續(xù)讀取這些數(shù)據(jù),只可讀取整數(shù)。如不良率、不良個(gè)數(shù)、缺陷數(shù),單位缺陷數(shù)等。p不合格品率控制圖np不合格品數(shù)控制圖c缺陷數(shù)控制圖u單位缺陷數(shù)控
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