1、吊籃專項施工方案工程概況 本工程為山西皇城相府藥業(yè)有限公司年產(chǎn)20億粒泰立福韋綜合樓工程，建筑面積為：19762.90 平方米，總高為 67.95 m，建筑物外墻裝飾工程采用吊籃腳手架，其具體搭設(shè)方案如下。二、執(zhí)行規(guī)范標準 1、高處作業(yè)吊籃GB19155-20032、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG5027-923、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011三、準備工作1、設(shè)備選型 設(shè)備采用ZLP63型吊籃，其技術(shù)性能見廠家說明書： 額定載荷：630kg 升降速度：9.3m/min 設(shè)備功率：2x1.5KW 電源電壓：38010V，50Hz，三相五線制 懸挑吊籃支架升降范圍：1300-1500mm 鋼絲

2、繩：8.3mm設(shè)備使用環(huán)境：距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線；在雷雨、下霧、下雪、風力大于6級等惡劣天氣不能使用；電焊火花保證不傷鋼絲繩；環(huán)境溫度10、+40；環(huán)境相對濕度不大于90（25）。2、建筑物頂預(yù)備380V電源。1.5KW（用于ZLP630型吊籃），使用8.3鋼絲繩。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降機設(shè)備的給予配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護層，準備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強成品的保護。5、建筑物頂部有其他雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其他特殊要求。6、吊

3、籃技術(shù)員負責指導(dǎo)安裝。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。四、施工方法限位塊運行前調(diào)整垂放鋼絲繩鋼絲繩電器箱安全鎖提升機重錘懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位配重塊懸掛機構(gòu)1、安裝及調(diào)整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面 可太歐式懸掛支架的調(diào)節(jié)制作高度使用前梁下側(cè)面略高于女人墻（或奇特障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女人墻間墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度ZLP630型為1.5m。前后座間距離在

4、場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。 挑梁一般用工字鋼或槽鋼制成，用U型錨環(huán)或預(yù)埋螺栓固定在屋頂上。 挑梁必須按設(shè)計要求與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠。承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不小于16mm的圓鋼，埋入混凝土的長度不小于360mm并與主筋焊接牢固。挑梁的挑出端應(yīng)高于固定端，挑梁之間縱向應(yīng)用鋼管或其他材料連接成一個整體。 挑梁挑出長度應(yīng)使吊藍鋼絲繩垂直于地面。 必須保證挑梁抵抗力矩大于傾覆力矩的三倍。 當挑梁采用壓重時，配重的位置和重量應(yīng)符合設(shè)計要求，并采取固定措施。 吊籃平臺可采用焊接或螺栓連接進行組裝，禁止使用鋼管扣件連接。2、懸吊平臺的安裝：前欄片前欄片前欄片提升機安裝架（

5、 兩 端 ）底座底座底座后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整：選擇平整的地坪做安裝面。個基本接對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。使用手板葫蘆時用設(shè)置保險卡，保險卡能有效的限制手板葫蘆的升降，防止吊籃平臺發(fā)生下滑。吊籃組裝完畢，經(jīng)檢查合格后，接上鋼絲繩，同時將提升鋼絲繩和保險繩分別插入提升機構(gòu)及安全鎖中，使用中必須有兩根直徑為12.5mm以上的鋼絲繩做保險繩，接頭卡扣不少于3個，不準使用接頭的鋼絲繩。當使用吊鉤時，應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫額定保險裝置（卡子），將吊鉤和吊索卡死。吊籃內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛鉤應(yīng)掛在作業(yè)人

6、員上方固定的物體上，不準掛在吊籃工作鋼絲繩上，以防工作鋼絲繩斷開。3、安全鎖及提升機的安裝： 安全鎖和提升機分別安裝與懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 提升機安裝與懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖稍鎖定后，在提升機箱體上端用兩只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊人懸吊拼圖太內(nèi)進行安裝。采用弧一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出處繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部

7、沖擊地面而受損。4、電氣箱安裝與懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接槎頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、吊籃腳手架搭設(shè)要求：吊籃的負荷量（包括人體重）不準超過1176N/m2（120kg/m2），人員和材料要對稱分布，保證吊籃兩端負載平衡。嚴禁在吊籃的防護意外和護頭棚上作業(yè)，任何人不準擅自拆改吊籃。吊籃里皮距建筑物以10cm為宜，梁吊籃之間間距不得大于20cm。以手板葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險扳把拆掉，系牢保險繩，并將吊籃與建筑物拉牢。吊籃長度一般不得超過8m，吊籃寬度以

8、0.8 - 1m為宜。單層吊籃高度以2m、雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管組裝的吊籃，立桿間距不準大于2m，大小面均須打戧。采用焊接邊框的吊籃，立桿間距不準超過2.5m，長度超過3m的大面要打戧。單層吊籃至少設(shè)3道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)5到橫桿。雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。承重受力的預(yù)埋吊環(huán)，應(yīng)用直徑不小于16mm的圓鋼。吊環(huán)埋入混凝土內(nèi)的長度應(yīng)大于39cm，并與墻體主筋焊接牢固。預(yù)埋吊環(huán)距支點的距離不得小于3m。安裝挑梁彈出建筑物一段稍高于另一端，挑梁之間用杉篙或鋼管連接牢固，挑梁應(yīng)用不小于14號工字鋼強度的材料。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直。陽臺部位的挑梁的挑出

9、部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將手里的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。11、吊籃升降機使用的手板葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。倒鏈應(yīng)用2t以上承重的鋼絲繩，直徑應(yīng)不小于12.5mm。12、鋼絲繩不得接頭使用，與挑梁連接處要有防剪措施，至少用3個卡子進行卡接。13、吊籃長度在3m以上8m以下的要設(shè)3個吊點，長度在3m以下的可設(shè)兩個吊點，但藍內(nèi)人員必須掛好安全帶。14、吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全事故組織設(shè)計（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)3人配合操作，嚴格按照設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。15、吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴，并與橫向水平桿固定牢固，橫向水平桿的間距可根

10、據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.51m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴，索死下角，里側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄。16、不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。17、吊籃使用期間，應(yīng)獎懲檢查吊籃防護、保險、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。18、吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。6、通電、檢查電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可固定。頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝

11、正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反云轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別電動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7、穿工作鋼絲繩

12、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。將鋼絲繩傳入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿饒于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至底端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺底端提升直至處于水平位置。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時

13、即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并堅持懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至底端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺底端提升直至處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，激昂鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口激昂鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉

14、起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后砼螺栓緊固于鋼絲繩上，根據(jù)場地大小，分批進場。雙方指派專門負責人，對進場的配件和設(shè)備進行清點，辦理交接手續(xù)。10、驗收、交接 安裝完畢后，組織享有管人員進行驗收檢查，并填寫吊籃安裝驗收表，由使用單項項目負責人簽字后方可投入使用。電動吊籃的整機運行負荷試驗，電動吊籃使用前必須做負荷試驗，步驟如下：按上述按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。將工作藍兩端調(diào)平，然后上升到工作藍底部離地1m左右。關(guān)閉一端提升機，操作另一端升降機升降，直至安全鎖繩，然后測量工作藍地部距地面高度差，是否古河標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對

15、稱。山下運行3次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。將工作藍上升離地面5m左右，試驗手動滑動是否正常。將工作藍上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有效。加120額定荷載將工作藍上升1.5m左右，試驗吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴禁超載）試驗檢查合格后辦理驗收手續(xù)，將項目及相關(guān)部門認可簽字口方可使用。11、電動吊籃的拆卸程序：1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟；A、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源；C、激昂電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。拆下銷軸

16、下前后拉桿 拆下銷軸下下前后梁訪問前支架 取下配重鐵五、電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點：必須嚴格按照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝。仔細檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到總也人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：、不準不安裝前支架而將橫梁直接但在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補償措施。、前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；請安后支架

17、間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠。當現(xiàn)場確實無法滿足上述安全條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或其技術(shù)人員知道下增加配重帖數(shù)量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。、前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。、懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構(gòu)。在安裝前，應(yīng)堅持纖繩是否存在損失或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產(chǎn)品使用說明書的要求進行，

18、不得纖繩過松或過緊。過送回使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。、雙吊點吊籃的兩組懸掛機構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺涼掉點間距相等，其誤差5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細檢查是否存在損失或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合的鋼絲、堅決更換。5、對獨立保險繩，安裝前應(yīng)逐段嚴格檢查有無損傷。6、提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和報驗合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi)。8、其余未盡事宜見廠家說明書。六、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神

19、正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、操作升降作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗，且應(yīng)固定崗位。3、升降時不超過二人同時作業(yè)，其他非升降操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。4、單片吊籃升降時，可使用手板葫蘆；兩片或多片吊籃連在一起同步升降時，必須采用電動葫蘆，并有控制同步升降的裝置。5、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與運行載重的關(guān)系表。6、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定荷載630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。7、在現(xiàn)

20、場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。8、工作前必須堅持：所有聯(lián)接見齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。9、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。10、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。11、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗藍內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。12、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機制動性能是否可靠。13、吊籃應(yīng)放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固

21、定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。14、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認無障礙方可使用。15、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)，以便突然停電，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。16、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。17、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆改任何部位。18、雷、雨大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。19、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。七、操作施工人員注意事項1、除每位

22、操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。4、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護措施。6、對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。9、不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平。11

23、、在懸吊平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用。并采取適當?shù)姆雷o措施。12、懸吊平臺內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本身圍擋高度不足，需操作人員采取相應(yīng)措施加強圍擋。13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時在機械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經(jīng)過吊籃負責人認可，更不能自行拆卸電動提升機。16、作業(yè)人員在懸吊平臺上部能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。17、作業(yè)人員在

24、懸吊平臺上不能有吸煙打架斗毆等惡劣現(xiàn)象。八、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升級過程中如松開按鈕后仍不能停止時，立即按下電器箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘結(jié)附油洉雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺將至地

25、而進行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升降過程中一端滑降二水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺將至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯更換電機。工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進行懸吊平臺進行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機安裝架上

26、，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺素族在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內(nèi)施