1、第 PAGE10 頁 共 NUMPAGES10 頁橋梁工程強(qiáng)夯樁施工作業(yè)指導(dǎo)書橋梁工程強(qiáng)夯樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 單 位：橋梁工程強(qiáng)夯樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 1適用范圍 適用于公司施工范圍的強(qiáng)夯樁施工。2作業(yè)準(zhǔn)備 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。

2、3技術(shù)要求 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行工藝性試夯試驗(yàn)。通過強(qiáng)夯前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)。4施工程序與工藝流程 4.1施工程序 每個(gè)連續(xù)施工區(qū)段為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)，根據(jù)強(qiáng)夯量大小配備一定數(shù)量的強(qiáng)夯機(jī)械。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備試樁確定工藝測(cè)量放樣夯擊檢驗(yàn)驗(yàn)收 4.2 工藝流程 5施工要求 5.1施工準(zhǔn)備 5.1.1場(chǎng)地平整，清除表層土，進(jìn)行表面松散土層碾壓，修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路，排除地表水，施工區(qū)周邊作排水溝以確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。5.1.2查明強(qiáng)夯場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標(biāo)高，采取必要措施，防止因強(qiáng)夯施工造成損壞。5.1.3測(cè)量放

3、線，定出控制軸線、強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線，標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響地點(diǎn)，設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。5.1.4施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù)在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行工藝性試夯試驗(yàn)。通過強(qiáng)夯前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)。5.2施工工藝 5.2.1確定施工參數(shù) 5.2.1.1機(jī)械設(shè)備的確定 強(qiáng)夯施工采用25t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，對(duì)于粘性土、砂質(zhì)土、碎石土，錘底面積為3-6，對(duì)于淤泥及淤泥質(zhì)砂等，錘底面積大

4、于等于6。夯錘中對(duì)稱設(shè)置若干個(gè)上下貫通的氣孔。自動(dòng)脫鉤采用開鉤法或用付卷筒開鉤。5.2.1.2夯錘落距確定 錘重按下式初步確定：影響深度=系數(shù)（錘重落距）1/2，落距根據(jù)單擊夯擊能和錘重確定，即 錘重（kN）落距（m ）=單擊夯擊能（kNm）5.2.1.3夯擊遍數(shù)的確定 夯擊遍數(shù)設(shè)計(jì)為23遍，具體工程根據(jù)消除黃土地基濕陷性的要求，以試驗(yàn)結(jié)果確定。一般第遍隔1點(diǎn)跳夯，第遍補(bǔ)第遍空隙，第遍補(bǔ)、遍空隙，點(diǎn)夯完成后，最后再以低能量滿夯，達(dá)到錘印彼此搭接。5.2.1.4夯擊次數(shù)確定 強(qiáng)夯施工每一遍內(nèi)各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，按現(xiàn)場(chǎng)試夯得到的夯擊次數(shù)（一般為5-15次）與夯沉量關(guān)系曲線確定，并同時(shí)滿足：單擊夯擊

5、能小于4000kNm時(shí)，最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當(dāng)單擊能量大于4000kNm時(shí)，最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm；夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而使起錘困難這三個(gè)條件，且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢查和記錄擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。5.2.1.5夯擊點(diǎn)的布置 夯擊點(diǎn)布置與夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)基底平面形狀，采用梅花形或正方形布置。夯擊點(diǎn)間距可取夯錘直徑的1.22.2倍。5.2.1.6夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間確定 具體間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。凡是產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時(shí)，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯

6、下一遍。在一遍中若干夯擊次數(shù)后出現(xiàn)上述情況，也要遵循這一要求，停止夯擊，等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。一般黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天，對(duì)黏性土地基間隔時(shí)間不少于34周，具體間隔時(shí)間可根據(jù)工藝性試夯確定。施工時(shí)首先保證夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間，并做詳細(xì)記錄，其次可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序，安排合理的流水節(jié)拍，力爭(zhēng)使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時(shí)間未到就強(qiáng)行施工現(xiàn)象，確保強(qiáng)夯質(zhì)量。夯擊點(diǎn)布置圖 5.2.2強(qiáng)夯施工 對(duì)夯擊點(diǎn)依次夯擊完成為第一遍強(qiáng)夯施工。在第一遍強(qiáng)夯完成后，用推土機(jī)將場(chǎng)地推平，壓路機(jī)碾壓兩遍后進(jìn)行測(cè)量布置夯擊點(diǎn)位置及水準(zhǔn)測(cè)量。第二次按設(shè)計(jì)選用已夯點(diǎn)間隙中間，依次補(bǔ)點(diǎn)夯擊為第二

7、遍，以下各遍均按設(shè)計(jì)在中間補(bǔ)點(diǎn)，最后一遍錘印彼此搭接，表面平整。強(qiáng)夯施工按試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，以單夯夯擊能、夯擊遍數(shù)和各個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)為施工控制數(shù)值，并采用試夯確定的地表平均沉降量控制。對(duì)滲透性較差的細(xì)粒土，必要時(shí)應(yīng)增加夯擊遍數(shù)，最后再以低能量滿夯。滿夯可采用輕錘或低落錘多次夯擊，錘印搭接不小于1/4夯錘的直徑。6勞動(dòng)組織 6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地配備負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)主管1人，工班長2人，技術(shù)員3人，專職安全員1人，材料員1人，均由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。下設(shè)石料供應(yīng)班，樁機(jī)配備數(shù)

8、量根據(jù)工程量大小和進(jìn)度要求確定。每臺(tái)樁機(jī)配備機(jī)長1人、質(zhì)檢員1人、兼職安全員1人，由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任。根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)工人，配備比例不大于1（正式職工）：10（勞務(wù)工）。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表 職名 人數(shù) 備注 負(fù) 責(zé) 人 1人 每個(gè)作業(yè)工地 技術(shù)主管 1人 每個(gè)作業(yè)工地 專職安全員 1人 每個(gè)作業(yè)工地 工 班 長 2人 每個(gè)作業(yè)工地 材料員 1人 每個(gè)作業(yè)工地 技術(shù)員 3人 每個(gè)作業(yè)工地 機(jī)長 1 每臺(tái)樁機(jī) 質(zhì)檢員 1 每臺(tái)樁機(jī) 兼職安全員 1 每臺(tái)樁機(jī) 機(jī)械工、普工 3050人 每個(gè)作業(yè)工地 其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況

9、適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7材料要求 原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8設(shè)備機(jī)具配置 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表（每一施工班組）機(jī)械設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái)）備注 履帶式起重機(jī) 1 25T以上帶自動(dòng)脫鉤裝置 輔助樁架 1 夯錘 1 符合工藝試驗(yàn)要求 推土機(jī) 1 壓路機(jī) 1 9質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。9.1質(zhì)量控制 9.1.1按設(shè)計(jì)要求確定夯擊路線，無規(guī)定時(shí)使相鄰軸線的夯擊間隔時(shí)間盡量拉長，特別是當(dāng)土的含水量較高時(shí)。9.1.2夯擊時(shí)夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時(shí)應(yīng)基本水平。9.1.3各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。

10、強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。9.1.4強(qiáng)夯處理后地基的承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。9.1.5強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理。9.1.5.1每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。9.1.5.2場(chǎng)地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構(gòu)筑物時(shí)。9.1.5.3每遍夯擊后場(chǎng)地的夯沉量、外部補(bǔ)充填料量的記錄。9.1.5.4附近建筑物的變形監(jiān)測(cè)。9.1.5.5滿夯前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，考慮夯沉預(yù)留量并整平場(chǎng)地，使?jié)M夯后接近設(shè)計(jì)標(biāo)高。9.1.5.6記錄最后2擊的貫入度，看是否滿足設(shè)計(jì)或試夯要求值。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn) 9.2.1強(qiáng)夯處理夯擊

11、點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。9.2.2低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。9.2.3強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9.2.3.1檢驗(yàn)數(shù)量：施工結(jié)束7天后,對(duì)地基加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn)，其中：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，荷載試驗(yàn)3點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：按設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)和荷載試驗(yàn)。9.2.3.2在每5001000m2面積內(nèi)的各夯點(diǎn)之間任選一處，在有效加固深度內(nèi)，每隔1m取1組土樣進(jìn)行室內(nèi)試

12、驗(yàn)，測(cè)定土的干密度、壓縮模量和濕陷系數(shù)，滿足設(shè)計(jì)要求。9.2.4強(qiáng)夯夯坑中心偏移的允許偏差應(yīng)不大于0.1D（D為夯錘直徑）。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。9.2.5強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 范 圍 不小于設(shè)計(jì)值 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處 尺 量 2 橫 坡 0.5% 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面 坡度尺量 10安全及環(huán)保要求 10.1安全要求 10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施

13、工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。10.1.4當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防機(jī)械傾倒，保證安全。10.1.5起吊夯錘保持勻速，不得高空長時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。10.1.6強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常方可強(qiáng)夯。10.2環(huán)保要求 強(qiáng)夯樁在施工中，容易造成對(duì)環(huán)境的污染。為保護(hù)自然環(huán)境，在施工過程中要加大在環(huán)境保護(hù)方面的投入，真正將各項(xiàng)環(huán)保措施落實(shí)到位。10.2.1強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于建筑施工場(chǎng)界噪聲界限（GB12523）的規(guī)定，強(qiáng)夯場(chǎng)地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害