1、目 錄 TOC o 1-1 n h z u HYPERLINK l _Toc1661 一、編制依據(jù)及說明 HYPERLINK l _Toc2095 二、工程概況 HYPERLINK l _Toc2507 三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) HYPERLINK l _Toc527 四、施工方案與技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc11883 五、質(zhì)量管理體系與措施 HYPERLINK l _Toc1168 六、工程進度計劃與措施 HYPERLINK l _Toc24672 七、施工總平面布置 HYPERLINK l _Toc8807 八、施工設(shè)備 HYPERLINK l _Toc19298 九、勞動力安

2、排計劃及資源配備計劃 HYPERLINK l _Toc29936 十、安全管理體系與措施 HYPERLINK l _Toc30140 十一、文明施工及環(huán)境保護管理體系與措施附表一：擬投入本項目的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度計劃圖一、編制依據(jù)及說明（一）編制依據(jù)1、西昌市川興鎮(zhèn)焦家村棚戶區(qū)拆遷安置點項目-花間桃園（統(tǒng)規(guī)聯(lián)建安置房）項目施工（四標段）競爭性談判文件。2、西昌市川興鎮(zhèn)焦家村棚戶區(qū)拆遷安置點項目-花間桃園（統(tǒng)規(guī)聯(lián)建安置房）項目施工（四標段）施工圖。3、西昌市川興鎮(zhèn)焦家村棚戶區(qū)拆遷安置點項目-花間桃園（統(tǒng)規(guī)

3、聯(lián)建安置房）項目施工（四標段）其它相關(guān)文件。4、國家現(xiàn)行有關(guān)驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準。（二）編制說明本施工組織設(shè)計尊重、接受招標文件要求，接受建設(shè)單位在競爭性談判會議中提出的各項要求。1、根據(jù)工程談判范圍和談判文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。本施工組織設(shè)計是在調(diào)配機械、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下編制有機組成。2、本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，并以認真、嚴謹?shù)目茖W態(tài)度來進行施工全過程的管理，向業(yè)主奉獻出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。二、工程概況（一）工程位置及環(huán)境本工程為西昌市川興鎮(zhèn)焦家村棚戶區(qū)拆遷安置點項目-花間桃源（統(tǒng)

4、規(guī)聯(lián)建）(四標段)，位于西昌市川興鎮(zhèn)焦家村。本工程由47棟聯(lián)排別墅組成，房屋總建筑面積為19036.19平方米，磚混結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度9度，耐火等級為二級，防水等級為級，由政府和安置戶共同出資修建。工程所在地屬于亞熱帶季風氣候溫和B區(qū)，冬暖夏涼，四季如春，氣溫年較差小，日較差大，濕度低，日照率高，風速較大。本建設(shè)項目施工區(qū)已具備開工條件，開工后繼續(xù)解決三通遺留問題?；厩闆r 西昌市川興鎮(zhèn)焦家村棚戶區(qū)拆遷安置點項目-花間桃園（統(tǒng)規(guī)聯(lián)建安置房）項目施工(四標段)，由86#樓至132#樓共47棟聯(lián)排獨棟建筑組成，房屋總建筑面積為19036.19平方米，磚混結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度9度，耐火等級為二級，防水

5、等級為級。室內(nèi)裝飾為清水房；外立面窗為熟褐色彩色鋁合金窗；外立面門為塑鋼門，進戶門為成品防盜門；外墻面為真石漆，部份為小青磚、文化石墻面；坡屋面為灰色素筒瓦屋面。（三）結(jié)構(gòu)概況本工程所包含建筑均為磚混結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為9度，各層混凝土結(jié)構(gòu)均為C25；外墻、分戶墻、設(shè)備管井、居室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間隔墻均為頁巖實心磚砌筑240/120墻體；地下室外墻均為頁巖實心磚砌筑370墻體；非承重墻均為頁巖實心磚砌筑240墻體。門窗洞口距墻邊小于或等于1200mm時，用C20細石混凝土澆筑。（四）建筑裝飾概況 （1）、樓地面：水泥豆石樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面。（2）、內(nèi)墻面：水泥砂漿打底罩面壓光、

6、瓷磚墻面。 （3）、頂 棚：滿刮膩子頂棚。 （4）、踢腳板：地磚踢腳板、水泥砂漿踢腳線。（5）、外墻面：外墻磚、外墻漆。（6）、門 窗：防盜門、塑鋼門、實木門、防火門、鋁合金窗。（7）、屋 面：高分子濕鋪卷材防水、水泥砂漿保護層。三、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)（一）施工人員組織機構(gòu)本工程施工采用項目管理法，以合同與施工圖為依據(jù)，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標，以獲得最佳社會效益和經(jīng)濟效益為目的，由項目經(jīng)理選擇優(yōu)秀稱職的管理人員組成施工項目部。2、項目部勞務(wù)層公司將派獨立作戰(zhàn)能力強、施工水平高的施工隊伍作為項目部勞務(wù)層，因此要求各工段作業(yè)人員的專業(yè)、工種配套，各施工段形成獨立作戰(zhàn)能力，以達到既相互獨立又靈活調(diào)整，優(yōu)化

7、組合的基礎(chǔ)上實行整建制調(diào)動。四、施工方案與技術(shù)措施 （一）施工方案及施工程序本工程施工中各分部分項工程合理交叉流水作業(yè)。按基礎(chǔ)、主體、裝修三段施工。1、基礎(chǔ)分部挖土方混凝土墊層分線基礎(chǔ)地梁、墻、柱鋼筋安裝基礎(chǔ)磚砌體模板安裝混凝土澆筑防水層抹灰回填土。2、主體分部分線墻、柱鋼筋安裝墻體砌筑模板安裝混凝土澆筑梁、板模板安裝梁、板鋼筋安裝混凝土澆筑養(yǎng)護上層分線屋面砼澆筑主體施工完畢時進入墻體基層抹灰工程；樓地面工程、屋面作業(yè)、門窗工程、飾面工程、天棚工程、內(nèi)安裝工程、室外工程等互相穿插；自下而上順序進行，要求工序搭接合理，在主體施工時，把握必要技術(shù)間隙時間，倒排流水，限期封頂，充分考慮安裝工程裝修的

8、必要工期，以綜合工期滿足使用要求，并盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。（二）施工測量方案及工藝本項目工程測量執(zhí)行工程測量規(guī)范。為保證整個區(qū)域內(nèi)建筑物平面和高程定位的統(tǒng)一，根據(jù)建筑規(guī)劃紅線，共測設(shè)三個點，呈一字型，作為建筑物放樣依據(jù)，且可作新建房屋沉降永久觀測點。1、根據(jù)建筑區(qū)域控制點測設(shè)建筑物的控制線，在控制線加測一定距離的軸線指示樁，構(gòu)成建筑物平面控制網(wǎng)，作為工程平面細部控制的基程。2、根據(jù)建筑區(qū)的水準，在距建筑物四周一定恰當距離測設(shè)不少于三個固定施工水準點，作為建筑物高程控制的依據(jù)。3、建筑區(qū)域控制點以及建筑物的定位放線工作應(yīng)在建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理指導下進行工作，放線完成后應(yīng)得到監(jiān)理的檢查認可，才

9、能進行下道工序工作。4、標高測設(shè)：根據(jù)施工用水準點用水準儀和鋼尺配合，0.000以下將標高傳遞到施工層土壁上，土壁上標高點設(shè)置數(shù)量應(yīng)滿足混凝土施工控制，經(jīng)驗效誤差小于3mm時可做施工標高測設(shè)依據(jù)，0.000以上，標高每層傳遞不少于3個標高點，標高的傳遞和控制采用沿外墻柱、墻用鋼尺向上傳遞至施工層，用水準儀檢驗3個標高點，誤差在3mm以內(nèi)時，可作為該層施工用水準點。（三）土方工程施工方案與工藝1、基坑開挖前，在基坑放坡線外大于0.5米處，沿建筑物全長兩側(cè)設(shè)置截水明溝，攔截流入基坑地表水和排出積水井抽出的水，溝寬、深不小于0.5米。2、基坑開挖采用機械開挖。開挖每層作業(yè)寬度均超基底總寬兩側(cè)不小于0

10、.5米。超寬位置深挖操作層以下不小于0.5米，再分段挖積水井，積水井數(shù)量根據(jù)開挖情況確定并及時抽出積水井水，以此操作直至基坑標高200毫米處，如地下水位太高，水太多，及時與有關(guān)單位聯(lián)系，采用雙排水管井排降水方案或其它方案。3、土方開挖期間，加強基坑排抽水井點，使坑內(nèi)水位低于飄浮臨界水位。在主體施工完畢進行閉水試驗后，及時進行回填土施工。4、土方開挖用農(nóng)用翻斗車，將余土運至空地堆積，或運到指定地點，以避免土壓力對邊坡影響。少數(shù)人工挖土方可堆在基坑兩邊。5、在挖土過程中，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水準儀檢查、測量、復(fù)核平面位置，控制標高和邊坡坡度。6、池坑挖至距設(shè)計標高200-300毫米處停挖，待會同有關(guān)部門

11、，經(jīng)驗槽后，再進行基坑施工。7、土方放坡系數(shù)按11.25，同時，做好防止流沙和護坡的準備工作，先采用砂袋作護坡措施。8、配合管道安裝專業(yè)施工，嚴格控制管道坐標，標高、坡度和處理好管溝底、側(cè)填充工作，保證管道安裝牢固，位置標高、坡向正確后進行池底混凝土墊層施工。（四）基礎(chǔ)工程施工方案與工藝1、本工程采用基礎(chǔ)形式及基礎(chǔ)持力層詳見基礎(chǔ)施工圖。（1）、基坑檢驗驗收合格后，方可澆注基礎(chǔ)和地下室底板墊層混凝土。（2）、除注明外，底板底部墊層厚度100，每邊擴出基礎(chǔ)邊緣100。（3）、地下室內(nèi)排水管溝、輕型設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)相關(guān)專業(yè)的要求，在施工底板墊層時準確定位，澆搗成型。（4）、天然地基上基礎(chǔ)施工時，應(yīng)保護

12、持力層勿受擾動，驗槽后打砼墊層，再做基礎(chǔ)。開挖后如不符合設(shè)計要求，應(yīng)通知設(shè)計單位、地勘單位，如基底設(shè)計標高未到持力層時，應(yīng)調(diào)整基底標高使基底置于持力層上，相鄰基礎(chǔ)的底面高差不應(yīng)大于基礎(chǔ)間凈距的0.5倍，軟弱下臥層應(yīng)做地基處理。（5）、回填土不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于5的土。（6）、回填土壓實系數(shù)要求：地面以下1米深度范圍內(nèi)不小于0.96，1米以下不小于0.94。采用砂土回填時，干密度不16KN/m34、施工排降水措施根據(jù)施工場地獲得的地質(zhì)資料和地下常水位情況，并結(jié)合以往房屋建筑工程施工經(jīng)驗，決定對建筑物采用集水坑降水，地面設(shè)明溝排水，并在基坑開挖邊沿1m處設(shè)

13、置03x03米截水溝用于排除地表水。（五）主體工程施工方案與工藝A、模板工程模板工程主要采用組合鋼模及鋼管支撐，不合鋼模模數(shù)的部分用清水木模補充。1、工藝流程：模板、扣件清理搭設(shè)滿堂腳手架墻、柱模板拼裝墻、柱模鋼管夾撐梁板支撐搭設(shè)梁板模板拼裝墻、柱模板拆除梁板模板拆除模板清理、堆放整齊。2、墻、柱模板工程用200300寬鋼模及角模組拼水平接縫錯開、墻柱模箍采用鋼管扣件夾箍，鋼管支出與腳手架用扣件聯(lián)接。墻、柱模箍間距不大于1米。支模前要先彈出柱、墻的中線和邊線。3、梁模板工程模板采用200300寬鋼模及角模，垂直接縫錯開搭接，扣件承重按50Kg考慮，小橫桿及立桿支撐間距設(shè)計為1米。梁側(cè)模板加水平

14、鋼管支撐一道水平鋼管用扣件固定在立撐上。立桿與滿堂架用橫桿連接可靠。底層設(shè)一道剪刀撐。4、樓板模板工程模板采用組合鋼模拼裝，所有拼縫錯開搭接，模板下墊方楞木，楞木規(guī)格60100，間距0.5米。立撐間距0.7米，橫縱方向均用大橫桿扣件固定。5、模板的拆除墻、柱模須待砼強度達到70%后方可拆除，板模應(yīng)在上層主體施工完畢且砼強度達到90%后方可拆模，梁模須等上層主體施工完畢且砼強度達到100%后方可拆模。拆模前，先要向工程技術(shù)負責人申請，拆模時，周圍要設(shè)警戒線，且要有人監(jiān)護。不得留有未拆除的懸空模板。6、注意事項不得使用翹曲變形的模板，扣件要事先檢查、清洗，不得使用殘缺破損的扣件、彎鋼管事先要經(jīng)過調(diào)

15、直后才能使用。立柱底部必須使用墊板，不得用磚代替。底樓立柱須加設(shè)一道剪刀撐。高處支、拆模板時，須搭設(shè)架板。澆筑砼前，須經(jīng)技術(shù)負責人按設(shè)計要求檢查驗收。模板存放要按規(guī)格堆放整齊，高度不得超過2米。B、腳手架工程本項目所有外裝飾腳手架采用雙排鋼管腳手架，室內(nèi)裝飾采用木高凳鋪設(shè)架板移動架，現(xiàn)針對雙排鋼管腳手架搭設(shè)敘述。1、工藝流程：基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座樹立桿（同時安掃地桿）校正立桿安設(shè)第一步架的大小橫桿全鋪腳手板。2、施工要點（1）在夯實基土上，應(yīng)墊不小于200200，厚40mm木板，底座放置在木板上。（2）立桿間距：橫向1.21.5米，縱向1.52米，垂直度偏差不超過架高的1/200，鋼管應(yīng)用

16、扣件連接。（3）大橫桿步架高1.61.8米，應(yīng)安放平順，接頭位置應(yīng)錯開，每步架跨內(nèi)不得有兩個接頭，扣于立桿內(nèi)。（4）小橫桿間距11.4米，扣于大橫桿上。（5）建筑物四周5米內(nèi)每邊設(shè)置剪刀撐一道，中間每隔15米設(shè)一道，按3步4跨與地面夾角不超過45度60度，設(shè)置于外側(cè)，斜桿接長必須搭接，長度不小于50公分，聯(lián)接扣件不得小于2個，與立桿、小橫桿扣連接。（6）每層高4米，水平距離7米與主體設(shè)拉撐點，且在施工中經(jīng)常檢查，以防傾覆。（7）腳手板搭設(shè)不得有探頭板，架板應(yīng)無蟲蛀、斷裂、腐朽等，二層及操作層必須設(shè)置安全網(wǎng)。3、腳手架搭設(shè)完畢后，組織安全員進行檢查，未經(jīng)驗收不準使用，驗收使用期不準隨意拆改。C、

17、鋼筋工程1）、事前控制要點：1.鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，性能應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進行。施工單位要向監(jiān)理申報進場，鋼筋經(jīng)見證取樣檢驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后，方可進行施工。2.焊條、焊劑必須有出廠合格證；焊工必須有焊工上崗證件，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。2）、事中控制要點：1.要求施工單位熟悉圖紙，實行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時，必須上報監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2.鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差10mm。3.彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象，鋼

18、筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.鋼筋接頭：接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進行見證取樣。批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋不能進入綁扎現(xiàn)場。5.鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場地應(yīng)堅硬、平整，并采取一定措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)根據(jù)直徑、形式的不同分別進行堆放整齊、做好標志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。6.鋼筋捆綁

19、和綁扎前要求彈出位置線標記，分出雙層鋼筋位置線必須準確。必須采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。墊塊要有足夠的強度以保護鋼筋的保護層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護層是否符合要求。D、砌體工程1.砌筑前的工作控制要點（1）原材料的合格證書，砼砌塊性能檢測報告。（2）砂漿配合比通知單。2.砌體施工的控制要點：（1）砌塊砌體在

20、砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工，組合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按排列圖砌筑。（2）砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭砌錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭壓要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。（3）砌體水平灰縫厚度一般為10mm，如用鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直灰縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。（4）砌塊排列不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。（5）砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿

21、足構(gòu)件布置。3.鋪砂漿 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊，鋪灰長度不得超過1500mm。4.砌塊就位與校正 砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運；應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。5.砌筑鑲磚 用磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂縫的整磚；頂磚鑲砌，不得使用半磚。6.豎縫灌砂漿每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的原漿勾縫，深度一般為3-5mm.E、混凝土工程本工程采用商品混凝土1.審核施工組織設(shè)計 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點以及施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計所采用的

22、組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的運輸、澆筑順序以及施工縫的設(shè)置。2.混凝土澆筑 1）砼澆筑的工作控制要點：(1)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置應(yīng)逐一檢查并作好記錄。(2)與混凝土直接接觸的模板、地基土應(yīng)清除其上面的雜物，地基土應(yīng)有排水和防水措施，模板中的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴。(3)混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m。(4)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行：使用插入式振搗器時澆筑層高度不得超過振搗器作用部分高度的1.25倍；使用表面振動器時澆筑層高度不得超過200mm。(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間隔，其間隔時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在其混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

23、間隔的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。(6)澆筑混凝土時，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷吝M行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒等下料。(7)混凝土使用前必須嚴格審核所選用材料出廠合格證書和試驗報告，合格后方可使用。(8)澆筑混凝土前，要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物清除干凈；并在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。 2）砼養(yǎng)護的工作控制要點(1)覆蓋與澆水：在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在

24、12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，使混凝土保持足夠的濕潤狀態(tài)，派專人管理。(2)澆水養(yǎng)護日期：養(yǎng)護日期不得少于7天，摻用外加劑及抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。(3)已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，其上嚴禁堆放過量的建筑材料。（六）裝飾工程1、抹灰工程施工順序：基層處理打巴沖筋抹護角濕潤墻面打底灰濕潤墻面中層砂漿面層砂漿。抹灰所用材料：水泥：過期受潮水泥不得使用，并應(yīng)對其標號、安定性進行檢驗；砂：宜用中細砂，砂中含泥量不得超過標準要求，使用前用5毫米孔篩過篩；施工方法和操作要點：(1)、基層處理：清除表面的塵土、灰砂、油污，對凹洼處用多層水泥砂漿填補

25、，對光滑的混凝土面應(yīng)鑿毛，抹灰前一天，澆水充分濕潤基層。(2)、沖筋打巴：檢查墻面平整度、垂直度確定抹灰厚度。對房間四角吊線打巴，先做上下巴子再據(jù)此做中間巴子。巴子宜為40*40mm間距1、21、5米。(3)、抹底層灰：抹底層灰前一天，應(yīng)將墻面灑水濕潤，混凝土表面先刷107膠水一遍，然后開始抹灰。底層灰抹好后應(yīng)用砂板搓毛。(4)、抹面層灰：待底層灰收水后，再抹面灰。面灰要求用鐵抹子壓光。2、地磚樓地面（1）、工藝流程：基層清理水泥砂漿找平層刷水泥漿結(jié)合層貼地磚擦縫。（2）、基層處理：地板磚施工前，應(yīng)將基層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并澆水濕潤。（3）、貼灰餅沖筋：在濕潤好的基層上，在房間的四角

26、按彈出的水平控制線貼灰餅。灰餅的大小在5-8cm左右，間距1.5m左右。房間面積較大時，應(yīng)在中間每隔1.5m貼一行灰餅。然后按照灰餅進行沖筋。（4）、做找平層：沖好筋以后，在空檔內(nèi)刷1：0.4-1：0.5的素水泥漿結(jié)合層。用1：3干硬性的水泥砂漿抹找平層。砂漿以用手握成團落地開花為宜。隨刷漿隨鋪找平層。抹時用鐵抹子拍實，用木抹子搓麻。（5）、彈線排磚：找平層凝固后，在房間中心彈出縱橫方向相互垂直的控制線。餅從中間向四周排磚試鋪，到邊緣處趕不上整磚時，應(yīng)切磚。單應(yīng)使兩邊對稱，且不得小于1/2磚。設(shè)計有圖案的地面，應(yīng)根據(jù)方案圖的要求彈出每塊磚的位置線。然后試鋪。樓道與房間同是一個品種的地磚時，放線

27、時應(yīng)考慮房間與樓道掛通線。為了方便施工，樓道與房間不掛通線，這時可在門口處用色差較大的地板磚把房間與樓道隔開。（6）、鋪貼：試鋪無誤后，先在房間內(nèi)兩側(cè)根據(jù)排磚的要求把兩側(cè)的磚鋪好、找平。然后以兩側(cè)的磚為標準，掛線鋪貼中間的地板磚。鋪貼時，先在找平層上刷好水泥漿結(jié)合層，然后用1：2干硬性水泥砂漿鋪粘結(jié)層，用木抹子抹平后，把地板磚平放在粘結(jié)層上，用橡皮錘輕輕敲實敲平，使其邊緣跟線平齊。然后把地板磚揭起，抹上水泥漿，再放回原處敲實敲平，每鋪完一行磚時，要用靠尺檢查其平整度。橫向磚棱跟線、縱向縫隙順直。地板磚在鋪前應(yīng)放在水中浸泡4小時后，取出晾干再用。（7）、擦縫：地板磚鋪完后要注意保護，3天以內(nèi)不準

28、上人。3天以后用1：1細水泥砂漿擦縫。并用鉛絲做成溜子把縫壓光。最后把地面上的砂漿擦拭干凈。3、水泥砂漿樓地面 基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護。 （1）、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 （2）、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 （3）、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 （4）、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰

29、厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。若房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 （5）、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 （6）、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不

30、要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 （7）、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 （8）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 （9）、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平

31、。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 （10）、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 （11）、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 （12）、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于

32、7d當抗壓強度達5MPa才能上人。 （13）、冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5。4、頂棚刮膩子 流程：基層成型控制拆模后表面檢查及缺陷修整細部處理膩料批刮表面磨砂刷面層涂料。 （1）、檢查基層是否有蜂窩麻面，疏松等，若有應(yīng)將松動部分剔除，再用1:2.5水泥砂漿補齊找平。 （2）、基層應(yīng)先用3%草酸溶液清洗，然后用清水刷干凈，或者在基層滿刷一遍抗堿封閉底漆，待干后再刮膩子。 （3）、主體結(jié)構(gòu)施工的時候必須先控制好天棚的平整度.在模板接縫的位置進行打磨或在支模的時候就貼膠帶紙,以免造成接縫處有痕跡. （4）、刮膩子時如果結(jié)構(gòu)有細小縫隙的地方應(yīng)將膩子擠入進去。 （5）、膩子厚度增加開裂趨勢就會增大。

33、如果找平量太厚應(yīng)該進行分層批刮，這樣就可以降低一次批刮的厚度（建議一次性批刮厚度0.3mm），避免膩子的開裂。 （6）、必要時，膩料的具體配合比應(yīng)由現(xiàn)場實驗確定。5、天棚水泥砂漿工程 施工工藝：基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刮砼界面劑抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗?zāi)ㄕ置婊摇?（1）、剔平樓板底面凹、凸不平面并清掃干凈。 （2）、彈天棚控制線。在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平。 （3）、抹灰前一天將板底面澆水濕透。 （4）、刮砼界面劑：將水灰比為1:4的砼界面處理劑，涂刮在樓板

34、底面上，厚度2mm左右，待10-20分鐘即刮糙灰。 （5）、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰、陽角尺順直，使楞角方正、整齊、角度一致。 （6）、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹罩面灰。6、內(nèi)墻水泥砂漿面 施工工藝：門窗框四周堵縫墻面清理澆水混凝土濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護 （1）、基層處理：將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，

35、采用機械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。（2）、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。（3）、抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4）、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿或10.53.5水泥混合砂漿，厚

36、度為58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補起。并補勾縫。（5）、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。（6）、養(yǎng)護：水泥砂

37、漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。7、內(nèi)墻面磚 施工工藝：基層處理、抹底子灰排磚彈線選磚、浸磚鑲磚釉面磚擦縫清理。 （1）、基層處理：光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.51.5cm，間距3cm左右。基層表面殘存的灰漿、灰塵、油漬等已清洗干凈?；鶎颖砻婷黠@凹凸處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：水1：4的膠水拌水泥）處理?；鶎蛹託饣炷?，清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm32mm，絲徑0.7mm，6扒釘，釘距縱橫不大于600mm），再抹1：1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及

38、1：2.5水泥砂漿找平層。 （2）預(yù)排：飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。 （3）、彈線：依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。 （4）、做灰餅、標志：為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板

39、掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲過時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。 （5）、大面鑲粘 在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平整。 （6）、勾縫 墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。 （7）、擦洗 勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。8、外墻

40、漆施工工藝：驗收保溫墻面清除墻面浮灰批刮找平膩子安裝耐堿纖維網(wǎng)安裝分割線條刮找平膩子打磨砂紙刮柔性膩子打磨砂紙刮光面膩子水磨砂紙噴涂底漆打磨砂紙噴涂面漆噴涂罩面漆描涂分割線條檢查墻面，交付驗收。 （1）、對外墻保溫墻面進行檢查，查看有無裂縫,空鼓，抗裂砂漿有無粉化，脫落，網(wǎng)格布是否外露，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，直至完全合格后方可進場施工。 （2）、保溫墻面符合施工條件后，在批刮膩子前注意檢查墻面是否過于干燥，如果太干燥，應(yīng)適當澆水養(yǎng)護，方可批刮找平膩子。用靠尺橫向批刮找平膩子一遍，要求批刮膩子基本達到平整。待橫向批刮找平膩子干燥后，再用靠尺豎向批刮找平膩子一遍，要求批刮膩子基本達到平整。 （

41、3）、待豎向批刮找平膩子干燥后，粘貼耐堿網(wǎng)格布，粘貼材料為找平膩子，用找平膩子壓實網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接處要求有510cm搭接。壓實網(wǎng)格布之膩子干燥后，開始放線，找水平，用水平管定位放線，放線，彈線，安裝分割線條，分割線條安裝要求安裝橫平豎直，并應(yīng)壓實分割線條以免脫落，粘貼材料為高粘合度膩子粉。分割線條按要求安裝完畢后，膩子干燥，開始再用找平膩子在線條內(nèi)批刮，批刮方法同上。注意應(yīng)及時清理分割線條內(nèi)多余膩子。找平膩子層完全干燥后，檢查膩子層平整度，有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)完全鏟除松動的膩子層，重新批刮，如達到要求，可進行下一步工序。 （4）、用紗布打磨找平層，把找平膩子層上接頭印及多余的膩子灰打磨干

42、凈即可，清除浮灰。 （5）、找平膩子層打磨完畢后開始進行柔性膩子層批刮工作，一般柔性膩子批刮為兩遍，批刮工具為雙執(zhí)手抹子。批刮平整為止；第一遍柔性膩子層批刮完全干燥后方可進行第二遍柔性膩子層的批刮工作。 （6）柔性膩子層完全批刮完畢并干燥后，用水砂紙進行打磨，要求打磨到位，打磨完畢后，再用靠尺檢查墻面平整度，陰陽角順直度，所達到平整度應(yīng)2mm，如有不符要求處應(yīng)及時修正。直至達到要求,并打磨砂紙。 （7）、柔性膩子層打磨完畢后開始批刮光面膩子，批刮工具為普通抹子，一般批刮一遍，要求抹灰時應(yīng)注意將抹灰接頭處磨平，盡量光滑平整，如批刮一遍效果不理想，可再進行批刮一遍，直至符合要求。光面膩子干燥后用水

43、砂紙帶水打磨墻面，要求打磨到位，且在打磨完畢后用布將墻面浮塵及其他雜物擦拭干凈，把分割線條清理干凈。 （8）、光面膩子層打磨完畢后，按要求調(diào)制底漆，并噴涂底漆，噴涂壓力為8Mpa以內(nèi)，噴涂一遍，要求噴涂均勻，無遺漏。噴漆前應(yīng)對建筑物成品門窗、玻璃等進行成品保護。底漆噴涂完畢并干燥后，用1000#水砂紙打磨一遍，打磨完畢后清除浮塵，要求墻面光滑，漆膜飽滿完整。底漆層打磨完畢并清理灰塵后，噴涂面漆，面漆噴涂兩遍，噴涂間隔時間12h以上。要求漆膜飽滿，光滑無色差。均勻無漏噴現(xiàn)象。噴涂由上至下噴涂。按圖紙對面漆進行分色噴涂，應(yīng)及時采取成品保護。 （9）、面漆噴涂工作結(jié)束后，干燥，檢查墻面看尚有不符合標

44、準處，若有，及時處理。然后開始描分割線條，用美工筆描線，描線所用油漆為醇酸黑漆，描線時應(yīng)注意成品保護，切勿污染漆面。 （10）、分割線條描好后，待干燥開始噴涂氟面漆，罩面漆噴涂一遍，要求均勻到位。（七）給排水、電氣安裝施工方案與工藝1、嚴格按業(yè)主要求設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)程施工。2、安裝工程：本工程安裝項目，由收費車道設(shè)備、機房、收費亭輔助設(shè)備、配電、防雷、接地系統(tǒng)等組成。設(shè)備材料規(guī)格種類多，施工期短，工程配合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好從充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔的安裝任務(wù)。本工程必須按如

45、下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作?？紤]主體工程和其它工程的交叉配合問題。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。先預(yù)制、后安裝管道和電氣通風等專業(yè)。先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。在實際施工中，我們除了須認真遵守有關(guān)國家規(guī)范之外，同時還應(yīng)遵守供電、郵電、

46、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。3、本工程所有管道穿越墻體時應(yīng)預(yù)留空洞，施工時預(yù)留管道支架、吊架、預(yù)埋件應(yīng)與土建施工密切配合，不得事后任意敲打，明裝非鍍鋅管除銹后刷防銹漆一遍，銀灰漆二道，暗裝非鍍鋅管除銹后刷防銹漆二遍，埋地管若為焊接管除銹后刷冷底子油一道，瀝青二道。4、電氣工程安裝（1）照明系統(tǒng)施工：材料要求：a、穿線管壁厚均勻，無砂眼、枝刺和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。b、各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。施工工藝流程：管線敷設(shè)測定箱盒位置及固定地線聯(lián)接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗收選擇導線管口護圈管內(nèi)穿線導線連接

47、線路檢查絕緣測試箱盒防腐處理接線安裝試驗調(diào)試送電運行驗收。質(zhì)量要求：a、穿線管嚴禁無接線盒連接。接地線跨接牢固。b、在施工過程，配管后及時加管堵把管口封住，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。c、選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線地顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色做零線，黃綠雙色線做保護地線。d、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。e、配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。 （2）防雷及接地：避雷帶采用425鍍鋅扁鋼沿屋面女兒墻暗設(shè)，避雷帶與引下線及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成電氣通路。凡突

48、出屋面的金屬管道及物件必須與防雷裝置連接；進出建筑物的金屬管道均與接地體相連。 5、管道工程安裝（1）給水管。工藝流程：安裝準備管子加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。質(zhì)量要求：a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。（2）排水管。工藝流程：a：安裝準備污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝通水試驗。b：安裝準備雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝通水試驗。質(zhì)量要求：a、隱蔽的排水管道通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、管道的

49、坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c、竣工后或交付使用前必須進行通水試驗。(3)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具支、托架的安裝需平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接管威彎應(yīng)均勻一致。 （八）屋面工程施工方案與工藝1、找平層工藝流程：基層處理設(shè)標志塊抹水泥砂漿抹壓收光養(yǎng)護成品保護?；鶎犹幚碓谀ɑ仪耙惶鞂⒒鶎訛⑺疂櫇?。設(shè)標志塊，砂漿找平層的厚度應(yīng)嚴格控制，用砂漿打巴，待收水后進行一次找平，使標志尺寸符合坡度及平面要求。標志塊砂漿初凝后，即可抹水泥砂漿找平層。在抹水泥砂漿前，應(yīng)刷一遍水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰，抹灰順序應(yīng)由高到低，由遠至近。按標志塊高度嚴格掌握厚度，一次連續(xù)抹成，砂漿拍實一遍

50、后，用兩米靠尺找平。水泥砂漿按設(shè)計要求配制。壓實抹光，待水泥砂漿稍收水，用木抹子搓磨壓實，再用鐵抹子壓平抹光1-2遍。屋面找平層細部：a.女兒墻與屋面相交處均做成半徑不小于100mm的園角或斜邊長度為100-150mm墊皮。b.基層清理后應(yīng)先糙灰，分層拍實。罩面用拉線找直后，再用靠尺理成圓弧或鈍角。找平層要專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。 2、涂膜防水層工藝流程：基層驗收檢查、修補、清理基層特殊部位附加增強處理第一遍涂布第二遍涂布第三遍涂布收頭密封處理檢查、清理驗收。 （1）、基層驗收： 1）、檢查基層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計要求，并進行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不

51、牢等缺陷，應(yīng)及時進行修補。檢查基層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。2）、合格后方可進行下步工序。 （2）、基層處理：基層處理劑的配制：對于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用，以利于滲透。先對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行涂布，然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增強涂層與找平層間的粘結(jié)力。 1）、防水涂料的配制：采用雙組分防水涂料時，在配制前應(yīng)將甲組分、乙組分攪拌均勻，然后嚴格按照材料供應(yīng)商提供的材料配合比，準確計量；每次配制數(shù)量應(yīng)根據(jù)每次涂布面積計算確定，隨用隨配；混合時，將甲組分、乙組分倒入容器內(nèi)，用手提式電動攪拌器強力攪拌均勻后即可使用。單組分防水涂料使用前，只需

52、攪拌均勻即可使用。（3）、特殊部位附加增強處理 1)、天溝、檐溝、檐口等部位應(yīng)加鋪胎體增強材料附加層，寬度不小于200mm。 2)、水落口周圍與屋面交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強材料附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。 3)、泛水處應(yīng)加鋪胎體增強材料和附加防水層，其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇ā?4)、所有節(jié)點均應(yīng)填充密封材料。5)、分格縫處空鋪胎體增強材料附加層，鋪設(shè)寬度為200-300mm。特殊部位附加增強處理可在涂布基層處理劑后進行，也可在涂布第一遍防水涂層以后進行。（4）、涂布防水涂

53、料 1)、待首層涂膜固化干燥后，應(yīng)先全面仔細檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質(zhì)量缺陷,若無即可進行涂布；若有，則應(yīng)立即修補，然后再進行涂布。涂布防水涂料應(yīng)先涂立面、節(jié)點，后涂平面。按試驗確定的要求進行涂布涂料。 2)、涂層應(yīng)按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布，分條間隔寬度應(yīng)與胎體增強材料寬度一致。涂布完后，涂層上嚴禁上人踩踏走動。 3)、涂膜應(yīng)分層、分遍涂布，應(yīng)待前一遍涂層干燥或固化成膜后，并認真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、露底、漏刷，胎體材料無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時，方可進行后一遍涂層的涂布，每遍涂布方向應(yīng)相互垂直。 4)、鋪設(shè)胎體增強材料應(yīng)在涂布第二遍涂料的同時或在第三遍涂料涂布前進行。

54、前者為濕鋪法，即：邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強材料邊用滾刷均勻滾壓，后者為干鋪法，即：在前一遍涂層成膜后，直接鋪設(shè)胎體增強材料，并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。 5)、根據(jù)設(shè)計要求可按上一條所敘的方法鋪貼第二層或第三層胎體增強材料，最后表面加涂一遍防水涂料。 （5）、收頭處理 1)、所有涂膜收頭均應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷密實或用密封材料壓邊封固，壓邊寬度不得小于10mm。 2)、收頭處的胎體增強材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽應(yīng)壓入凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。 （6）、立面涂膜毛化處理 1)、立面在涂布最后一遍防水涂料的同時進行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細砂等粒料。 2)、在

55、水乳型防水涂料層上撒細砂等粒料時，應(yīng)撒布后立即進行滾壓，才能使砂粒與涂膜粘結(jié)牢固。 （6）、檢查、清理、驗收1)、涂膜防水層施工完后，應(yīng)進行全面檢查，必須確認不存在任何缺陷。2)、抽樣檢查涂膜的厚度，補刷檢查點，修補恢復(fù)局部防水層。3)、檢查排水系統(tǒng)是否暢通，節(jié)點密封效果、附加防水層的施工質(zhì)量不得有滲漏。（九）門窗施工方案與工藝1、工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接鐵件門窗拆包、檢查就位和臨時固定門窗固定及方法門窗扇安裝門窗口四周堵密封嵌清理安裝五金配件安裝窗紗扇密封條。2、施工方法及技術(shù)：彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線，用線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個

56、別不直的口邊應(yīng)處理。門窗水平位置以樓層500毫米線上反。窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置。防腐處理及埋設(shè)連接鐵件：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行設(shè)計無要求時，可涂防腐材料。門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。運輸及安裝窗披水：按設(shè)計要求將披水固定在窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。門窗與墻體兩種固定方法：在墻上用電錘打6孔，并用Y形6鋼筋（40mm60mm，粘107膠水泥漿）打入孔內(nèi)，待水泥終凝后，再將連接鐵腳與預(yù)埋

57、鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪一種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不小于600mm。門窗框與墻體間隙設(shè)計未規(guī)定填塞材料時，應(yīng)采用礦棉或氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫。安裝五金配件：待交活油漆完成后，再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明。要求安裝牢固，使用靈活。安裝紗扇：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。 (十) 冬季施工措施1、室外氣溫連續(xù)五天平均低于5時，進入冬季施工期，進入冬季以后注意天氣預(yù)報，遇到寒潮來臨要采取有效的冬季施工措施，準備好冬季施工的物資和相關(guān)資料。2、冬季結(jié)霜期長，在樓層施工時特別作好防風、防傾

58、倒、防滑、防凍的措施，不能用水進行養(yǎng)護，以防砼結(jié)冰。3、如遇大雪天氣應(yīng)停止施工作業(yè)，改作其它室內(nèi)非濕作業(yè)。同時要加強安全檢查，上下人梯要有防滑措施，內(nèi)外腳手架要經(jīng)常進行檢查加固。（十一）雨季施工措施1、密切重視天氣預(yù)報，八級以上的風力和暴雨時應(yīng)停止室外作業(yè)，恢復(fù)施工時應(yīng)進行專項檢查，安全員認可后方可進行作業(yè)。2、提前計劃和儲備雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。3、制定雨季防滑措施。施工人員用上下跑梯必須有防滑設(shè)施。在雨季主體結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)事先制定砼的防雨措施，并根據(jù)其措施準備彩條布及防雨棚等。4、做好現(xiàn)場排水根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地和一切

59、臨時設(shè)施的安全；場地排水一般采用泄水坡、流水溝，濾水層和盲溝等，盡量利用天然排水法，做到場地排水暢通，必要時坑頂或局部鋪設(shè)防水遮蓋，山坡應(yīng)做截水溝或植被護坡腳排水；雨季中應(yīng)設(shè)專人負責，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水通暢。（十二）夜間施工措施1、對于非關(guān)鍵路線上的工序，盡量不安排夜間施工。 2、對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。 3、必須保證夜間施工期間的照明。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照

60、明。 采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。 4、充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。 5、夜間施工時，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。五、質(zhì)量管理體系與措施認真貫徹執(zhí)行國家及四川省有關(guān)質(zhì)量政策技術(shù)法規(guī)、質(zhì)量標準，搞好質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作，推動工程總體質(zhì)量水平提高，保證本工程施工質(zhì)量符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及質(zhì)量及檢驗標準的規(guī)定及要求，爭創(chuàng)涼山州優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)該工程特點，制定以下控制質(zhì)量措施，施工中遵照執(zhí)行。（一）工程質(zhì)量目標本工