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文檔簡介

1、采購戰(zhàn)術(shù)與運營管理和談判技巧采購的基本流程提出需求定義需求確定價格采購條件選擇評估供應商發(fā)出定單定單跟蹤催貨驗收貨物支付貨款記錄存檔(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)內(nèi)容(各章關(guān)系)第一章采購戰(zhàn)術(shù)與營運基礎第二章采購部組織架構(gòu)與人力資源 第三章采購申請與采購計劃管理第四章采購訂單與采購合同管理第五章采購質(zhì)量與數(shù)量管理第六章采購價格及成本管理第七章供應商的選擇與開發(fā)第八章采購風險管理與 績效評估第九章 采購談判技巧 第十章運輸及運輸采購管理 第十一章商品采購管理與采購行為分析第十二章資本采購 第十三章國際采購第十四章現(xiàn)代采購關(guān)于課程考試題型特點課程內(nèi)容: 重點 :第一章采購戰(zhàn)

2、術(shù)與營運基礎、第四章采購訂單與采購合同管理、第六章采購價格及成本管理 難點:第五章采購質(zhì)量與數(shù)量管理、第八章采購風險管理與績效評估、第九章 采購談判技巧 考試:第五章采購質(zhì)量與數(shù)量管理、第七章供應商的選擇與開發(fā)、第十二章資本采購 第一章采購戰(zhàn)術(shù)與營運基礎掌握采購的基本概念 熟悉采購作業(yè)流程管理掌握如何進行采購運營 和戰(zhàn)術(shù)11采購概述采購基礎知識重點采購的基本概念采購運營遵循的原則采購的重要性采購=購買 ?我到蘇州去“采購”一批龍頭=我到蘇州去“購買”一批龍頭?商業(yè)采購和個人購買的區(qū)別個人購買商業(yè)采購非專業(yè)專業(yè)多供應商供應商少最終消費者非最終消費者自由選擇品質(zhì)類型多種條件制約不能自由選擇無能力影

3、響價格對供應商影響大采購筐哲學供求關(guān)系1、采購是什么?二個基本意思: “采”與“購” 是指單位或個人基于生產(chǎn)、銷售、消費等目的,從多個對象中選擇購買自己所需要的物品或勞務的交易行為。狹義的采購(Purchase),一個組織從目標市場以“購買”(buing)的方式獲取滿足質(zhì)量、數(shù)量和價格要求的相應資源(物資和服務)的全過程。亦即所謂的“一手交錢,一手交貨”或“銀貨兩訖”。商流(所有權(quán))與物流(物質(zhì)實體) 什么是采購?Procurement is the process of obtaining all the goods and services required by an organisat

4、ion from external sources.采購是一個組織從外部獲取所需 的物資和服務的全過程。所謂采購(廣義),一個組織從目標市場獲得的使運營、維護和管理公司的所有活動處于最有利位置的的所有貨物、服務、能力和知識的過程。獲得的過程組織-采購主體貨物和服務能力和知識-采購的內(nèi)容組織需要-采購的動機和目的從組織外部-采購特性采購的方式購買的方式之外,還可以用下列各種途徑取得物品的使用權(quán),來達到滿足需求的目的:1)租賃:一方以支付租金的方式,取得他人物品的使用權(quán)。2)交換:是以物易物的方式取得物品的所有權(quán)及使用權(quán),但是并沒有直接支付物品的全部價款3)外包:就是指把一些與企業(yè)核心業(yè)務關(guān)聯(lián)不大

5、的業(yè)務外包給別的專業(yè)公司來經(jīng)營。4)征收: 這是政府以有償或無償?shù)姆绞?,取得民間物品的使用權(quán)或所有權(quán)。(1)租賃主要分為經(jīng)營性租賃和融資租賃兩種形式。 1、經(jīng)營性租賃的特點:1)租賃期固定且短于設備壽命,租賃合同在租賃期內(nèi)不可撤銷,租賃費用固定且小于購買所租物品的費用。2)出租人承擔全部的維護、廢棄、保險、稅金、采購和再出售物品等責任 2、融資租賃的特點(負擔全部支出型和負擔部分支出型兩種)融資租賃的費用由出租人收取的報酬、利息率和所租物品的折舊率組成。租賃的優(yōu)缺點優(yōu)點:承租人不必支付大額的首期費用; 降低了所租物品過時的風險; 可以作為正式采購前的有償試用期; 可以得到出租人的免費指導或服務

6、; 可以滿足承租人的短期或臨時需要,如季節(jié)性很強的工作。缺點:承租人必須接受出租人的監(jiān)督,對所租物品不可隨意更改、轉(zhuǎn)讓; 如果租期較長,則承租人所支付的租金可能比購買所租物品的費用還要高。(3)外包 外包的優(yōu)勢(為什么要外包): 能夠有效地減少資金的占用率,化解因投入大量資金建設生產(chǎn)線而引起的高額投資風險: 可以大大縮短產(chǎn)品獲利周期; 可以給企業(yè)的實際操作帶來一定的靈活性、主動性; 可以使企業(yè)把更多的精力集中在核心業(yè)務上,從而增強企業(yè)的核心競爭力。 (3)外包管理要點1)評審外包的可行性。(合同評審和交付能力評審)評審是決定是否外包以及如何外包的基礎,評審一般由各相關(guān)部門專家組成的評審小組來完

7、成。 2)合同制造商的評估(工廠評審、制造能力評審和樣品認證3部分組成)。合同制造商是外包的載體,對合同制造商的評估是外包管理中最關(guān)鍵的一環(huán)3)跟進管理。選定合同制造商以后,需要在外包過程中密切跟進。主要對其供應品質(zhì)的穩(wěn)定性和品質(zhì)保證體系的連續(xù)性進行監(jiān)督和控制,主要內(nèi)容包括交付的及時性、檢驗與試驗、品質(zhì)保證體系的審核等。*采購物品的外延有形的物品:經(jīng)濟活功中涉及到實體流動的物質(zhì)資料 三個類別物品:(1)BOM(Bill of Materia1) BOM是指直接進入產(chǎn)品的生產(chǎn)用原材料、零部件以及半成品等。(2)NONBOM NONBOM又稱NRP(Non_Production Related),

8、即非產(chǎn)品材料,是企業(yè)中不直接進入產(chǎn)品本身的所有物品(3)Resale Product 即轉(zhuǎn)賣品,指不在本企業(yè)生產(chǎn)制造,從供應商處采 購的打有本企業(yè)商標的成品.最具代表性的是OEM(貼牌生產(chǎn))產(chǎn)品。*無形的勞務技術(shù) :指取得能夠正確操作或使用機器、設備、原料等的專業(yè)知識.惟有取得技術(shù),才能使機器或設備發(fā)揮效能,提高產(chǎn)品的產(chǎn)出率或確保優(yōu)良的品質(zhì),降低材料損耗率減少機器或設備故障率才能達到減少投入)增加產(chǎn)出的目的服務 1)售前服務:系指賣方在交易前提供產(chǎn)品的資訊; 2)售后服務:系指賣方提供機器、設備之安裝或修護、操作或使用方法的教育訓練、運送及退換等;3)專業(yè)服務:系指延聘律師、管理顧問等專業(yè)人員

9、所提供的特殊服務;4) 勤務服務:系指日常作業(yè)性質(zhì)的服務。2、采購運營遵循的原則 “5R”原則 -在適當?shù)臅r候以適當?shù)膬r格從適當?shù)墓烫庂徺I所需數(shù)量商品的活動。采購工作必須要圍繞“價”、“質(zhì)”、“量”、“地”、“時”等基本要素來開展。1 )適價(Right Price)價格應該以公平合理為原則2 )適質(zhì)(Right Quality)品質(zhì)足以適合可用為原則3 )適時(Right Time)4 )適量(Right Quantity)采購的數(shù)量不宜太多或太少5 )適地(Right Place)慎選合格廠商獲得合適價格的環(huán)節(jié) (1)多渠道獲得報價 (2)比價(采購人員必須將不同供應商報價中的條件轉(zhuǎn)化

10、一致后再進行比較) (3)議價。篩選出價格最適當?shù)?3個報價(注意:是適當價格,不是最低價格),然后迸人議價環(huán)節(jié)。 供應商的第一次報價往往含有“水分” (4)定價。 一般需要保持23個供應商的報價。3、采購的重要性 1采購制約著項目產(chǎn)品銷售工作的質(zhì)量 2采購制約著項目研發(fā)工作的質(zhì)量 3采購決定著項目最終產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的速度 4采購關(guān)系到項目經(jīng)濟效益的實現(xiàn)程度 5做好采購可以合理利用物質(zhì)資源 6做好采購可以溝通經(jīng)濟聯(lián)系 7做好采購可以洞察市場的變化趨勢 采購的戰(zhàn)略重要性企業(yè)的利潤 = 收入 成本企業(yè)的成本 = 采購成本+生產(chǎn)成本+管理成本強化采購管理是我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)入中速發(fā)展階段的必然要求強化采購管理是買

11、方市場形勢的必然要求企業(yè)的第三利潤源*采購重要性采購的杠桿效應降低企業(yè)成本和提高資金效率滿足制造產(chǎn)品需求采購的戰(zhàn)略角色企業(yè)采購環(huán)節(jié)存在巨大的改進空間比較一下!實例 上海電機廠采購資金大約占銷售額60%;初步估算,目前如果上電廠年產(chǎn)值(銷售額)10億元人民幣,凈利潤6000萬元人民幣。 原來采購資金為: 如果可以在原材料采購上降成本壓縮10%,原來采購中每100元的物品用90元采購。 可以節(jié)省資金的數(shù)量為: 整個公司的利潤也只有6000萬,所以,只要能把采購費用降低10,就可以使得利潤翻一番!6億6000萬采購的新地位(價值地位)1.采購的利潤杠桿效應物品和服務的采購開支在總成本中占有相當?shù)谋壤?/p>

12、(采購供應部門的采購能力對組織成本、關(guān)鍵的利潤目標以及競爭力有相當大的影響)(見下張) 1)采購是企業(yè)管理中“最有價值”的部分,是企業(yè)獲取經(jīng)營利潤的一個最大源泉。 2)采購職能對企業(yè)還具有間接作用。采購的物品質(zhì)量(成本、增加顧客滿意度、產(chǎn)品銷售價格、 供應商的參與和建議)加強采購管理,不需增加任何投人,即可降低變動成本,比擴大銷量來,有事半功倍之效,這是一條最合效、最有潛力的扭虧增盈的途徑。附:材料成本工業(yè)企業(yè)行業(yè)工廠交貸值比例 (單位:百萬美元)資產(chǎn)收益率效應作為衡量績效的一種方式,企業(yè)越來越重視資產(chǎn)收益率(ROA)?,F(xiàn)實地假定了存貨占總資產(chǎn)的30。如果采購成本減少10,那么存貨資產(chǎn)總額將減

13、少10。方框內(nèi)的數(shù)字表示達到10的資產(chǎn)收益率的數(shù)字,而方框下的數(shù)字顯示的是總采購成本減少10后的數(shù)字最終產(chǎn)生一個新的206的資產(chǎn)收益率:這個更高的目標對于很多公司來說都是可以實現(xiàn)的采購對企業(yè)成本的影響原材料成本:可變成本的變化對業(yè)務收人能夠產(chǎn)生很大的影響;一項研究報告可變成本1的變化對業(yè)務收入有78的影響。產(chǎn)品質(zhì)量成本:大約70的公司質(zhì)量問題都來自所采購的材料。加上Ison的10倍法則(發(fā)現(xiàn)和修理一個缺陷的成本是最初成本的l0倍) 應該集中資源以確保只有無缺陷的材料才能進入到生產(chǎn)過程。庫存成本:持有成本(占用空間、資金和保險費等); 更重要的是技術(shù)、設計和生產(chǎn)創(chuàng)新也被鎖定在了固定的位置需要記住

14、每個月庫存持有成本平均占庫存價值的23%12采購方式重點: 采購方式的分類 各種采購方式(公開招標邀請招標議價采購、詢價采購)的優(yōu)點和缺點 采購方式按正式性標準劃分正式性是指按規(guī)定程序執(zhí)行以及以書面形式記錄而不僅僅是口頭傳遞信息的程度 當所用方法變得愈加正規(guī)時,就 必須遵循規(guī)定的程序,且要以書面形式 記錄所做的一切。 這對管理者來說雖然要付出更多, 但它也 確認了更多的責任。非正式、詢價采購、招標采購1、采購方式招標采購: 公開招標、邀請招標和兩階段招標 非招標采購: 議價采購、直接采購、定點采購和詢價采購 (1)公開招標也稱競爭性招標,凡對該招標項目感興趣又符合投標條件的法人,都可以在規(guī)定的

15、時間內(nèi)向招標單位提交規(guī)定的證明文件由招標單位進行資格審查,核準后購買招標文件,進行投標。公開招標的優(yōu)點: 1)公平;2)價格合理; 3)改進品質(zhì);4)減少徇私舞弊;5)了解來源。公開招標的缺點:1)采購費用較高;2)手續(xù)繁瑣;3)可能產(chǎn)生串通投標;4)可能造成搶標。公開招標 公開招標的最大優(yōu)勢是利于采購方能在更大范圍內(nèi)擇優(yōu)錄用理想的最佳潛在供應商。其特點表現(xiàn)為“三公原則”,即公開、公平、公正,對供應商一視同仁,所有有潛力的供應商、承包商和服務提供商都能一律平等地投標,標準統(tǒng)一,不偏不袒。 公開招標的最大優(yōu)勢是利于采購方能在更大范圍內(nèi)擇優(yōu)錄用理想的最佳潛在供應商。其特點表現(xiàn)為“三公原則”,即公開

16、、公平、公正,對供應商一視同仁,所有有潛力的供應商、承包商和服務提供商都能一律平等地投標,標準統(tǒng)一,不偏不袒。(2)邀請招標 也稱有限競爭性招標,選擇一些合格的單位并向其發(fā)出邀請,應邀單位(必須3家以上)在規(guī)定時間內(nèi)向招標單價提交投標意向,邀請招標的優(yōu)點:1)節(jié)省時間和費用;2)比較公平;3)減少徇私舞弊現(xiàn)象邀請招標的缺點:1)可能串通投標;2)可能造成搶標;3)規(guī)格不一邀請招標邀請招標 邀請招標的最大優(yōu)勢是可以縮小范圍、鎖定目標、速戰(zhàn)速決,這樣不僅節(jié)省了招標人的招標費用,還有效地提高了投標人的中標機會。但由于限制了充分競爭,應對選擇的投標人提出更高的要求。盡量避免由邀請招標再轉(zhuǎn)入公開招標,以

17、免太過費時、費力、費錢了。招 標 人招標準備投標評 標決 標簽訂合同投 標 人招標采購作業(yè)流程圖2、非招標采購 非招標采購是指除招標采購方式以外的采購方式。適用條件:需要緊急采購、采購來源單一、 在招標限額以下的大量采購活動。通常采用的主要包括議價采購、直接采購、定點采購和詢價采購等非招標采購的優(yōu)缺點議標采購直接邀請:直接邀請某一供應商進行單獨協(xié)商,達成協(xié)議后簽訂采購合同。如果一家不成,再邀它家,直到成功。比價議標:將投標邀請函送給幾家供應商,邀請他們在約定的時間內(nèi)報價,然后擇優(yōu)錄用。方案競賽:方案競賽是企業(yè)進行工程規(guī)劃設計任務招標時常用的一種議標方式。13采購的作業(yè)流程重點 采購的作業(yè)流程關(guān)

18、鍵步驟1確認需求2需求說明 3選擇、評估供應商4確定適宜的價格 5訂單安排6訂單追蹤與稽核7貨物的驗收 8. 會對發(fā)票9結(jié)案l0記錄與檔案維護采購的作業(yè)流程關(guān)鍵步驟提出需求需求說明確定價格采購條件選擇評估供應商發(fā)出定單定單跟蹤催貨驗收貨物支付貨款記錄存檔(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)14采購運營重點: (1)采購市場研究和采購組織內(nèi)部分析,采購運營的內(nèi)容; (2)采購運營的功能分析; (3)采購運營的技術(shù)和工具。 采購運營的依據(jù) 采購運營之前,必須先進行采購市場研究和采購組織內(nèi)部分析(1)采購市場研究。主要包括以下3部分內(nèi)容: 1)原料、貨物和服務。 2)供應商。 3)

19、系統(tǒng)的程序。 (2)采購組織內(nèi)部分析。 1)產(chǎn)品(或服務)采購金額占企業(yè)經(jīng)營總成本或總收入的百分比。 2)采購對實現(xiàn)企業(yè)目標帶來的機會或威脅; 3)所采購產(chǎn)品(或服務)的性質(zhì)。 4)勝任采購工作所應具備的條件。供應定位模型:4 類采購項目ITC2、采購運營的內(nèi)容是否采購是否自己采購 采購多少怎樣采購何時采購采購模式。采購模式:集中化采購模式、分散化采購模式和混合采購模式1、 集中化采購模式:整個公司所有的或幾乎所有的采購活動在某一處集中處理。 1)優(yōu)點 2)適用條件2、 分散化采購模式 1)優(yōu)點與缺點 2)適用條件 【背景】供應商接到公司的上海分公司打來 ,說要購買10臺筆記本電腦,不久又接到

20、公司總部 詢問100臺電腦的價格,其中有10臺是筆記本電腦,他們分別咨詢了型號和配置的詳細情況。供應商了解到這家公司2003年有大的采購項目,頻頻添置新設備,于是就立即派人員到公司總部。供應商感覺到公司整體的采購力被分散了、被浪費了,價格五花八門,沒有任何優(yōu)勢。公司的電腦牌子多而雜,經(jīng)常維修、升級,采購價格無優(yōu)勢,服務低水準,管理混亂,舞弊成風,形象受損。 怎么辦?實例【解決過程】首先由使用人提出采購申請,提交需求的數(shù)量、型號和報價。所有申請由部門經(jīng)理根據(jù)預算批準后,再交財務總監(jiān)批準。然后統(tǒng)一交IT部門匯總,再根據(jù)公司有關(guān)的采購規(guī)定和工作需要來決定配備的機型、配置、操作系統(tǒng)、軟件和品牌公司采購

21、部根據(jù)匯總數(shù)量、金額及具體要求,決定競標的名單。IT部門提交競標內(nèi)容,采購部組成招標委員會或評標小組,邀請IT部經(jīng)理、工程師參加評審。采購部按采購流程開展采購活動,與參加投標的供應商分別地一一談判,不僅僅是價格,也包括售后服務、交貨和索賠的條款、升級服務等等。 評標委員會按事先商定的評定標準,評判參加投標的供應商,推出中標者,向中標者發(fā)出中標通知,向敗標者發(fā)出感謝信。采購部與中標方簽署合同,監(jiān)督供應商的供應。 【結(jié)果】 公司的供應商會得到一個公平的競爭環(huán)境,采購員的談判能力及IT經(jīng)理的專業(yè)能力也相應得到提升。 同時,公司也獲得了采購部門努力換來的競爭優(yōu)勢,即較低的合理價格、良好的售后服務、升級

22、承諾及供應商的及時信息反饋。 最后,公司的錢被好鋼用在刀刃般地花出去發(fā)揮其最大作用了。最重要的是公司認識到招標采購不僅有效地降低了采購成本,還把采購部門變成了成本控制和利潤的中心。采購運營的功能分析(意義或作用) 1采購運營對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全局的影響(1)信息源的作用。 (2)采購部門運作的有效性將反映到其他部門的運作上。 2采購運營在質(zhì)量控制中的作用 3采購運營在產(chǎn)品研發(fā)中的作用15 采購戰(zhàn)術(shù)重點采購戰(zhàn)術(shù)的分類采購戰(zhàn)術(shù)分類的新見解采購主管迎接變局的戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略是為實現(xiàn)企業(yè)長遠目標所選擇的發(fā)展方向、所確定的行動方針,以及資源分配方案的 一 個總綱。 (1)戰(zhàn)略是一種計劃。 (2)戰(zhàn)略是一種計謀。 (

23、3)戰(zhàn)略是一種模式。戰(zhàn)略體現(xiàn)為一系列的行為模式 (4)戰(zhàn)略是一種定位。 (5)戰(zhàn)略是一種觀念。采購戰(zhàn)略戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)術(shù)是進行戰(zhàn)斗的各種具體方法和部署戰(zhàn)略指導戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略允許戰(zhàn)術(shù)平庸行動并非獨立于戰(zhàn)略戰(zhàn)略不能與戰(zhàn)術(shù)相分離采購戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)術(shù):達成目標的主要方向或計劃。戰(zhàn)術(shù)的選用,應采取權(quán)變基礎,即必須視情況因素或變數(shù)而定影響采購戰(zhàn)術(shù)的主要變數(shù)。包括下列各項:(1)法律。如公平交易法、著作權(quán)法、專利法、營業(yè)稅法等。 (2)經(jīng)濟的環(huán)境。如匯率、物價、進口管制等。 (3)公司的行銷戰(zhàn)術(shù)。如薄利多銷、小量多樣等。(4)公司的生產(chǎn)制度。如連續(xù)性生產(chǎn)過程、零庫存等。(5)公司的目標與政策。如降低成本或確保來源。(6)供應

24、市場的結(jié)構(gòu)。如獨占或完全競爭。(7)物料的供應狀況。如供過于求或供不應求。(8)產(chǎn)品在生命循環(huán)的階段。如新產(chǎn)品或夕陽產(chǎn)品。 (9)原料取得對公司的重要性。如斷料停工的損失,原料占產(chǎn)品的成本比率。 (10)采購數(shù)量的大小。如占供應商產(chǎn)量的比率。(11)產(chǎn)品行銷的風險程度。如顧客的忠誠度、同業(yè)的競爭等。 (12)與供應商交易的風險程度。如品質(zhì)、價格、交貨的穩(wěn)定性。(13)與不同供應商交易的無形利益。如情報比較多。 (14)物料本身的性質(zhì)。如創(chuàng)新性與替代性。1、采購戰(zhàn)術(shù)的分類史培曼的觀點 1)績效戰(zhàn)術(shù) 2) 系統(tǒng)戰(zhàn)術(shù) 3)競爭戰(zhàn)術(shù)林德斯的觀點全面性的采購戰(zhàn)術(shù)和次戰(zhàn)術(shù) 1)確保供應戰(zhàn)術(shù);2)支持供應戰(zhàn)

25、術(shù);3)環(huán)境變動戰(zhàn)術(shù)克拉克的觀點主張將戰(zhàn)術(shù)采購項目(利潤影響程度高、供應風險高)在采購力量矩陣(Purchasing Porfolio Matrix)中予以定位。1)壓榨戰(zhàn)術(shù) : 2)平衡戰(zhàn)術(shù):3)多角化戰(zhàn)術(shù)。 采購戰(zhàn)術(shù)分類的新見解 王忠宗從目標導向(Objectives Oriented)觀點,即戰(zhàn)術(shù)是達成目標的主要方向或計劃,將采購戰(zhàn)術(shù)分為數(shù)量戰(zhàn)術(shù)、成本戰(zhàn)術(shù)和品質(zhì)戰(zhàn)術(shù)。 1數(shù)量戰(zhàn)術(shù) 2成本戰(zhàn)術(shù) 3品質(zhì)戰(zhàn)術(shù)采購主管迎接變局的戰(zhàn)術(shù)1企業(yè)內(nèi)部的挑戰(zhàn) (1)降低成本的壓力。(2)前置時間不足的壓力。(3)提供及時的采購資訊的壓力。(4)分權(quán)采購的壓力。(5)存貨責任的壓力。2回應外部環(huán)境的挑戰(zhàn) (

26、1)單一來源的挑戰(zhàn)。(2)小量多樣生產(chǎn)方式的挑戰(zhàn)。(3)退貨的挑戰(zhàn)。 3適當?shù)牟少彂?zhàn)術(shù) (1)化零為整戰(zhàn)術(shù)。(2)內(nèi)外兼顧戰(zhàn)術(shù)。(3)自助人助戰(zhàn)術(shù)(4)權(quán)變采購戰(zhàn)術(shù)(5)財稅導向戰(zhàn)術(shù)。(6)用人唯才戰(zhàn)術(shù)。第2章采購部組織架構(gòu)與人力資源掌握采購部的組織架構(gòu)掌握采購職責、采購部人力資源掌握如何提高采購人員質(zhì)素。 21采購部組織概述 重點采購部組織的功能采購部組織設計的原則采購人員素質(zhì)1、采購部組織的含義采購部組織是指為了完成企業(yè)的采購任務,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行,由采購人員按照一定的規(guī)則組建的一種采購團隊。2、采購部組織的功能采購部組織的功能:凝聚功能;協(xié)調(diào)功能(組織內(nèi)部的縱向、橫向關(guān)系的協(xié)調(diào);

27、組織與環(huán)境關(guān)系的協(xié)調(diào),);制約功能;激勵功能。3采購部組織設計的原則 1目標可行原則 采購部組織是實現(xiàn)采購目標的工具,因而必須首先確定企業(yè)的采購目標 組織目標應具備如下特征:社會性;共同性;清晰性;層次性;參與性。 2合理分工原則 3統(tǒng)一指揮原則 4管理幅度原則 管理幅度是指每位管理者直接管理下屬的人員。 5權(quán)責相符原則4、采購人員素質(zhì)企業(yè)采購崗位設置;采購人員的選拔標準;采購人員具備的基本素質(zhì) 3采購人員具備的基本素質(zhì) (1)智能。 (2)良好的心理品質(zhì)。 (3)高尚的品德。 (4)豐富的知識。 22采購部組織架構(gòu)- 小型企業(yè)采購部組織架構(gòu)總稱為物料部或資材部 22采購部組織架構(gòu)- 中型企業(yè)

28、采購部組織架構(gòu)*利益沖突銷售廣告客戶服務訂單接受成品庫存分銷渠道庫存成本信息處理投資收益率在制品庫存生產(chǎn)進度計劃產(chǎn)品質(zhì)量采購車輛大量庫存 最低化庫存 大量庫存連貫的小批量生產(chǎn) 大批量非連貫性生產(chǎn)迅速的客戶訂單處理 低價的客戶訂單處理迅速的送貨 最低成本的路線計劃高水平客戶服務 客戶服務與成本的權(quán)衡 低服務水平 小批量采購 大批量采購職責目標市場部財務部生產(chǎn)部總經(jīng)理采購的組織模式集中式分散式協(xié)調(diào)全組織所有需求與供應商關(guān)系密切成為與市場聯(lián)系的中心各自分別聯(lián)系有很強的談判能力決定迅速有效控制庫存和訂單管理層少*采購的組織模式集中式分散式協(xié)調(diào)全組織所有需求與供應商關(guān)系密切成為與市場聯(lián)系的中心各自分別聯(lián)

29、系有很強的談判能力決定迅速有效控制庫存和訂單管理層少分散式采購企業(yè)把與采購相關(guān)的職責利工作分別授予不同的部門來執(zhí)行.各部門分別處理各自的采購業(yè)務。優(yōu)點:了解自己的需求 便捷 供應商缺點 :無法形成規(guī)模 不利于節(jié)省成本 不利于采購的控制 權(quán)責不清 目標沖突 浪費資源適用于:小公司、特殊情況*分散式采購*集中式采購將公司所有的采購業(yè)務集中于一個部門進行優(yōu)點:物料容易達到標準化 規(guī)模采購,節(jié)省成本 管理層次少,利于采購控制 利于專業(yè)化分工缺點:反應慢 不能適應特殊需求*集中式采購應用總裁動力分廠經(jīng)理(提供能源)機械分廠經(jīng)理(零部件加工)銷售分公司經(jīng)理(產(chǎn)品銷售)公司采購部采購部采購部采購部多分廠/多

30、事業(yè)部組織內(nèi)部的采購*混合型的組織結(jié)構(gòu)總部和主要運作部門或工廠都采購采購組織是介于分權(quán)與集權(quán)之間*案例: IBM公司電子采購系統(tǒng)優(yōu)化1995年之前,IBM公司各部門獨立采購,無統(tǒng)一管理,造成重復采購、資源浪費、作業(yè)周期長、流程各異、成本高等弊端.1995年IBM公司進行了組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,建立全球采購組織,使采購職能全球統(tǒng)一集中化。他們制定了統(tǒng)一的采購管理體制,統(tǒng)一的采購衡量體制建立了供應商意見反饋體系。1996年開始推行電子采購系統(tǒng),使交易流程自動化,實行“即時生產(chǎn)”下的直接下單,即生產(chǎn)計劃通過生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)自動生成訂單。電子采購系統(tǒng)實施后為IBM公司節(jié)省了大量采購成本,加快了對用戶的需求反應速度

31、成效顯著。IBM電子采購系統(tǒng)優(yōu)化的前后對比表如下:當時狀態(tài) 現(xiàn)今狀態(tài)訂單流程30 DAY1 DAY訂單EDI化幾乎沒有81.2%部門私自采購30%2%內(nèi)部客戶滿意程度40%85%合同形成周期612個月30天合同一般頁數(shù)40頁623采購職責1部門職責 (1)把企業(yè)需要的物品按計劃采購回來,使企業(yè)得以正常運轉(zhuǎn)。 (2)通過各種途徑降低采購成本。 (3)不斷開發(fā)優(yōu)秀的新供應商。(4)對現(xiàn)有供應商進行管理。(5)處理與供應商有關(guān)的絕大部分問題。2人員職責 (1)采購經(jīng)理; (2)采購主管;(3)采購工程師;(4)采購員;采購部門的職責供應商的選擇與評價(篩選、甄別、對承諾的評價、認證、對供應商的培養(yǎng)、

32、審核、評估、資料備案等)市場價格的專家制定符合公司規(guī)章制度(同時滿足質(zhì)量控制和財務制度的采購控制流程,確保采購活動能滿足來自生產(chǎn)部門、市場部門、公司內(nèi)部的各種采購要求)不斷降低采購運作的成本提高采購效率,提高服務水平和內(nèi)外部的滿意度通過人員培訓和組織調(diào)查,控制采購的合同風險和法律風險 24采購部人力資源的配置與獲得 獲得合格人員的途徑一般有內(nèi)招、社會招聘、學校招聘三種。 25采購人員作業(yè)水平的提升 1 學習 模具知識;品管知識;物流知識;外語水平;戰(zhàn)略眼光。2培訓 企業(yè)內(nèi)部培訓;企業(yè)外部培訓;采購人員資格認證;第3章采購申請與采購計劃管理掌握采購申請的基本知識熟悉并掌握如何進行采購需要量的確定

33、掌握采購計劃的編制和執(zhí)行 31 采購申請重點1、采購申請概念 所謂采購申請(又稱請購),主要是指由企業(yè)各需求部門向負責采購的部門提出在未來一段時間內(nèi)所需物品的種類以及數(shù)量等相關(guān)的信息,并填制一定的表格交由采購部門。2采購調(diào)查的作用、程序、內(nèi)容、方法與技術(shù)。3采購需要量的確定 確定采購需要量的目的;確定采購需要量的三個關(guān)鍵因素;確定最適當?shù)牟少徯枰砍S玫姆椒?;批對批?LFL);物料需求計劃法(MRP)。 2)采購申請的功能 (1)確定需求及內(nèi)容。(使用部門提出采購申請) (2)確定成本歸屬。(有助于正確地計算各部門的損益) (3)有利于管理。將采購申請單位與采購單位分離,有助于管理采購工作,

34、避免弊端。 (4)節(jié)省費用。(數(shù)量折扣的優(yōu)惠待遇和集中調(diào)配,節(jié)省倉儲費用) ( 3 )采購申請的注意事項 (1)由適當?shù)牟少徤暾埲藖磉M行請購。(使用部門或統(tǒng)籌管理部門) (2)以書面的方式提出。(采購申請單詳細記載所需物料的名稱、規(guī)格、料號、數(shù)量和需要日期等內(nèi)容) (3)確定需求的內(nèi)容。(采購物料的各項具體內(nèi)容,包括物料的成分、規(guī)格、形狀、色澤、操作方式、維護等各種特性,以及勞務的服務速度、次數(shù)、地點和態(tài)度等) (4)以規(guī)格表明需求水準。 (5)預算的限制。(在提出采購申請之前,必須先對支付能力與愿意接受價格的上下限加以計算)2 采購調(diào)查 采購市場調(diào)查的作用(1)采購市場調(diào)查是企業(yè)進行經(jīng)營決策

35、的基礎。 (2)采購市場調(diào)查是調(diào)整采購計劃執(zhí)行情況的重要依據(jù)。 (3)采購市場調(diào)查是改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要工具。2)采購市場調(diào)查的程序( 7個步驟)1)確定采購市場調(diào)查目標。2)確定調(diào)查項目和調(diào)查方案。3)選擇資料的收集方式。 調(diào)查方法;調(diào)查對象;調(diào)查地點;調(diào)查時間;調(diào)查次數(shù)。4)設計調(diào)查表格。5)收集調(diào)查資料。(市場調(diào)查工作的重點)6)分析整理。 檢查、核實與核對;分類編號;統(tǒng)計計算;分析、結(jié)論。7)編寫調(diào)查報告。3采購市場調(diào)查的方法詢問法1)問卷調(diào)查法 、2)面談調(diào)查法、3) 調(diào)查法觀察法實驗法采購市場調(diào)查技術(shù) (1)調(diào)查表設計 (2)詢問調(diào)查技術(shù)。 1)自由回答法 ;2)二項選擇法;3)

36、多項選擇法 ;4)順位法;5)評定法。(3)抽樣調(diào)查技術(shù) 隨機抽樣和非隨機抽樣3、采購需要量的確定確定采購需要量的目的(1)預計材料需用數(shù)量與時間,防止供應中斷,影響產(chǎn)銷活動。(2)避免材料儲存過多,積壓資金,占用堆積的空間(3)配合公司生產(chǎn)計劃與資金調(diào)度。(4)使采購部門事先做好準備,選擇有利時機購入材料。(5)確定材料耗用標準,以便控制用料成本。企業(yè)的采購需要量就是物資的本期需用量加上期末儲備量,減去期初庫存量。確定采購需要量的三個關(guān)鍵因素(參見P60)(1)生產(chǎn)計劃(Production Schedule)(MPS) (2)用料請單(BOM)(3)庫存信息量生產(chǎn)計劃、用料清單,以及庫存信

37、息是決定采購數(shù)量的主要依據(jù)確定某種物料的采購量公式: 某種物資的采購量=該種物資本期的需要量+計劃期末庫存數(shù)量-計劃期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用的資源(P54)確定最適當?shù)牟少徯枰康某S梅椒ǎ▍⒁姷谖逭拢?(1) 經(jīng)濟訂購批量法(EOQ)(注意計算公式)(2)定期訂貨法(固定期間法FPR)(3)固定數(shù)量法(FOQ) (4) 批對批法(LFL) (5) 物料需求計劃法(MRP) 個別項目的毛需求=主生產(chǎn)排程用料表 個別項目的凈需求=個別項目的毛需求一可用存貨數(shù)其中,可用存貨數(shù)是指庫存數(shù)與預計到貨數(shù)之和3.2 采購計劃1.企業(yè)采購計劃的編制 準備階段;平衡階段;編制采購計劃。2.企業(yè)采購計劃的審批

38、與執(zhí)行3.采購預算(Purchasing Budget)4.分析物料需求計劃(MRP)文件 MRP輸入文件;MRP的輸出;分析運算邏輯過程。5.分析制造資源計劃(MRP)6.需求量確定 根據(jù)物料需求計劃確定采購請單;根據(jù)消耗定額確定采購需求量;運用預測技術(shù)(數(shù)學模型)計算采購需求量。1.企業(yè)采購計劃的編制準備階段平衡階段編制采購計劃:1)準備階段 (1)必須發(fā)動群眾 (2)要做好 的收集、準備工作 (3)要向外部收集有關(guān)資料 正確地選擇物資品種,應考慮以下幾個因素:選用的物資必須保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,或符合國家技術(shù)標準,或符合合同中規(guī)定的技術(shù)標準,保證生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品;選用的物資品種規(guī)格,應

39、盡量立足于國內(nèi)且充分考慮就近取材的可能性;盡量選用資源豐富、價格低廉的材料代替稀缺、貴重材料,用工業(yè)原材料代替農(nóng)業(yè)原料;充分考慮物資的規(guī)格化、標準化,盡可能減少物資選用的品種、規(guī)格;物資的規(guī)格、尺寸要有利于減少生產(chǎn)中的廢料數(shù)量;選用的物資,應盡可能保證生產(chǎn)中有較高的勞動生產(chǎn)率和設備利用率。(4)在編制計劃的過程中,要對選定的物資進行審查2)平衡階段資源與需要在數(shù)量、品種、規(guī)格上的平衡,以及各類物資之間的平衡銜接。物資平衡的實質(zhì)就是通過計算企業(yè)計劃期內(nèi)各物資的需用量和計劃期初庫存量、期末儲備量來確定企業(yè)計劃期內(nèi)的采購量。其計算公式為: 某種物資的采購量=該種物資本期的需要量+計劃期末庫存數(shù)量-計

40、劃期初庫存量-企業(yè)內(nèi)部可利用資源2.企業(yè)采購計劃的審批與執(zhí)行1)采購計劃的審批(只有審批后的計劃才能作為物資采購的依據(jù))2)采購計劃的執(zhí)行 (1)組織訂貨與采購 (2)慎重選擇合適的供貨單位,大力推行招標訂貨。 (3)加強訂貨合同管理。3)做好計劃執(zhí)行情況的檢查 ERP: 客戶、供應商、制造商信息的集成 優(yōu)化供需鏈協(xié)同運營/合作競爭 供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價值鏈信息集成范圍 / 解決的問題 / 管理思想 ERP概念和原理 MRP: 銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成 既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫存 優(yōu)先級計劃 / 供需平衡原則 MRP II: 物料信息同資金信息的集成 “財務帳”與“

41、實物帳”同步生成 管理會計/ 模擬法支持決策 20 *企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系長期生產(chǎn)計劃(3到5年)中期生產(chǎn)計劃( 1到年)總生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)計劃大綱)*主生產(chǎn)計劃*短期生產(chǎn)計劃(小于6個月)MRP總生產(chǎn)計劃PP與主生產(chǎn)計劃根據(jù)總生產(chǎn)計劃對產(chǎn)品型號、類別以及各個時段的需求數(shù)量進行具體化,變?yōu)榭刹僮鞯膶嵤┯媱?,這個計劃就稱為主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule,MPS)??偵a(chǎn)計劃通常以月為單位,而主生產(chǎn)計劃常以周或天為計劃期。MRPPP和MPS明確了最終產(chǎn)品(成品)的需求量,那么具體每個零部件需要多少呢?什么時候需要呢?這就要依賴于物料需求計劃MRP*3.分析物料需求計劃

42、(MRP)文件 恰當?shù)臅r間提供恰當數(shù)量的正確的相關(guān)物料(When,What,How Many)的方法就是物料需求計劃(Material Requirement Planning,MRP)企業(yè)運行MRP的結(jié)果,一方面是生成生產(chǎn)計劃,另一方面就是生成采購計劃。生產(chǎn)計劃交給生產(chǎn)車間進行生產(chǎn),而采購計劃則交給采購部門去進行采購。MRP應用的目的,除了可以進行庫存的控制和管理外,還可以確定主要產(chǎn)品所需原材料和零部件的需求量和需求時間。M R P 既不出現(xiàn)短缺, 又不積壓庫存。 銷、產(chǎn)、供物料信息集成獨立性需求和相關(guān)性需求 獨立需求物料與相關(guān)需求物料獨立需求物料:某一物料的需求與其他物料無關(guān) ,需要量是根

43、據(jù)市場預測得到 相關(guān)需求 :物料的需求與另一物料或產(chǎn)品的需求直接相關(guān),或者由其他物料推算得到訂貨點只適用于獨立性需求的物資 MRP基本原理 MRP是導出對由最終產(chǎn)品決定的非獨立需求物料(零部件、原材料)等相關(guān)需求的需求量、需求時間以及訂貨時間,以此為基礎導出對各種制造資源的需要數(shù)量和需要時間進度安排的設計系統(tǒng)。從預定生產(chǎn)日期開始,把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計劃向后轉(zhuǎn)換成零部件與原材料需求,用生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時訂貨以及訂多少貨。 MRP的基本思想是:“確保在正確的時間正確的地點得到正確的物料資源” 物料需求計劃 MRP42產(chǎn)品信息 (物料清單)(工藝路線)庫存信息3(物料可用量)主生產(chǎn)計劃

44、 MPS 1潛在客戶預測合同MRP 的 邏 輯 流 程 圖采購計劃生產(chǎn)計劃賣什么?做什么?買什么?市場要什么? MRP的基本功能MRP的設計原則是適時物流原則,即在需要的時間,生產(chǎn)或采購需要的數(shù)量。MRP系統(tǒng)的基本輸入: 1)主生產(chǎn)計劃 2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖(物料清單) 3)庫存記錄MRP系統(tǒng)的基本輸出: 1)生產(chǎn)計劃 2)采購計劃物料需求計劃MRP的基本內(nèi)容基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。MRP系統(tǒng)核心內(nèi)容(MRP的數(shù)據(jù) ) :主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存記錄首先落實產(chǎn)品的生產(chǎn)進度計劃,就是主生產(chǎn)計劃(MPS),這是MRP展開的依據(jù)。產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單(B0M),把主生產(chǎn)計劃展開成零

45、件計劃;庫存數(shù)量:準確計算出零件的采購數(shù)量。主生產(chǎn)計劃(MPS) 1)主生產(chǎn)計劃(MPS)。反映用戶對最終產(chǎn)品需求主生產(chǎn)計劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述,是確定每一種具體的最終產(chǎn)品在每一個具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完成品,它要具體到產(chǎn)品的品種、型號。這里的具體時間段,通常是以周為單位*2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BOM)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件不僅羅列出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項目,同時也要指出這些項目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系,即從原材料到零件、組件、直到最終產(chǎn)品的層次隸屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系物料清單是一個制造企業(yè)的核心文件,各個部門的活動都要用到物料清單。

46、13000套 E10000件 X11000件 A11100件 C11110m2 O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 R12100m3 12000件 B11210P m3 方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹 22 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是一個 集成 銷產(chǎn)供 業(yè)務信息 的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型結(jié)構(gòu)樹與物料清單X 510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP:簡化的網(wǎng)絡計劃 期量標準的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10) 優(yōu) 先 級 計 劃 關(guān)鍵路線 23 工藝路線工序工序3)庫存記錄文件庫存文件是保存企

47、業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫,是MRP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。在MRP系統(tǒng)中,將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項目”這里的庫存是指各種物料的庫存。庫存記錄中要說明現(xiàn)有庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的預計入庫量和已分配量。已分配量是指雖未出庫但已分配了某種用途的計劃出庫量。在庫存記錄中既要說明當前時區(qū)的庫存量,又要預見未來各時區(qū)庫存量及其變化。 庫存量=本周周初庫存量+本周到貨量-本周需求量 =上周周末庫存量+本周計劃到貨量-本周需求量MRP的輸出 主產(chǎn)品及其零部件在各周的凈需求量、計劃接受訂貨量和計劃發(fā)出訂貨量(1)凈需求量。是指系統(tǒng)需要外界

48、在給定的時間提供給定物料的數(shù)量。這是物資資源的配置需要回答的主要問題,即到底生產(chǎn)系統(tǒng)需要什么物資、需要多少、什么時候需要。 (2)計劃接受訂貨量。是指為滿足凈需求量的需求,應該計劃從外界接受訂貨的數(shù)量和時間。 (3)計劃發(fā)出訂貨量。是指發(fā)出采購訂貨單進行采購或發(fā)出生產(chǎn)任務單進行生產(chǎn)的數(shù)量和時間。 計算例:百葉窗物料需求計劃MRP計算程序 MRP計算程序根據(jù)輸入的主生產(chǎn)計劃、物料清單文件和庫存記錄文件進行運算,最終得出各種物料的需求計劃。1001 主生產(chǎn)計劃(MPS)2 產(chǎn)品信息,物料清單(BOM)3 庫存信息,物料可用量4 建議的加工及采購計劃1 生產(chǎn)什么?2 用到什么?3 已有什么?4 還缺

49、什么?何時定貨?(量)(期)MRP 回答了 4 個制造業(yè)的主要問題問答 制造業(yè)的通用公式 (生產(chǎn)什么,用到什么) 已有什么 還缺什么閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP:將物料需求計劃,生產(chǎn)能力 需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃等方面的情況納入MRP ,使整個問題的處理形成閉環(huán)系統(tǒng)。閉環(huán)MRP是一個“計劃實施評價反饋計劃”的封閉循環(huán)系統(tǒng) 物料需求計劃(MRP)與 能力需求計劃(CRP)的關(guān)系物料需求計劃: 對象:物料物料1物料2物料3 能力需求計劃:對象:工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20潛

50、在客戶主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行?預 測合 同可行?粗能力計劃 ( RCCP )執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工作中心 (瓶頸工序)資源清單 閉環(huán) MRP邏 輯 流 程 圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實時應變 約束理論:重點在瓶頸工序 APS技術(shù):MRP/CRP同步運行庫存記錄產(chǎn)品配置MRPII的原理MRP是在閉環(huán)MRP的基礎上,吸納財務、銷售等子系統(tǒng)形成的一體化系統(tǒng)。根據(jù)需求與預測來決定未來物料供應和生產(chǎn)計劃與控制,將經(jīng)營、財務、銷售

51、、采購與生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合,就形成了制造資源計劃(MRP)。它用科學的方法計算出什么時間需要、需要什么、需要多少,考慮生產(chǎn)能力的限制,保證企業(yè)在正常生產(chǎn)不間斷的前提下,根據(jù)市場供貨情況,適時、適量分階段訂購物料,盡量減少庫存積壓造成的資金浪費下一步發(fā)展 40成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應財務可行?可行?主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè) MRP II邏輯流程圖 實現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資金流與物流的 信息集成可行? 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線

52、合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRPDAPCMRPII系統(tǒng)運作過程MRP實施的3個階段1、實現(xiàn)基本MRP2、實現(xiàn)閉環(huán)MRP 閉環(huán)MRP與MRP系統(tǒng)的區(qū)別 (P67)3、實現(xiàn)財務管理和模擬功能。 MRP II 主要模塊MRP系統(tǒng)對采購管理的影響(1)注重企業(yè)的產(chǎn)出(2)強調(diào)協(xié)同工作能力(3)與財務部門工作相協(xié)調(diào)(4)完善控制工作程序 (5)庫存管理科學合理(6)應變能力增強(7)增強供應的協(xié)調(diào)性。(8)降低采購成本。MRP II 不足之處 MRP II 是以面向企業(yè)內(nèi)部業(yè)務為主的管理系統(tǒng),不能適應市場競爭全球化、管理整個供需鏈的需求; 多數(shù)MRP

53、 II 軟件主要是按管理功能開發(fā)設計的,不能適應業(yè)務流程變化的需求靈活調(diào)整; MRP II 的一些假定(批量、提前期)不靈活 運算效率低(MRP/CRP)不能滿足實時應答 53 思 考 題你是如何看待以下兩個問題的?1. 羊毛衫廠應當在羊毛價格最低時采購進貨,但是 MRP 展開計算的結(jié)果是按照什么時候需要再進貨, 你是否因此認為 MRP 是一種僵化的系統(tǒng)?2. 客戶要求的交貨期限比 MRP II 系統(tǒng)設置的制造周期短很多,已近似 “無理要求” , 如果你采用了 MRP II 系統(tǒng),打算如何處理?物資消耗定額的構(gòu)成物資消耗定額由物資消耗量和生產(chǎn)任務量兩部分構(gòu)成,“物資消耗量”一般由以下幾個部分構(gòu)

54、成。(1)有效消耗。(2)工藝消耗。1)下料損耗; 2)加工余量損耗;3)永久性及半永久性的自然損耗;4)殘料損耗。(3)非工藝損耗。1)途耗;2)驗收保管損耗;3)代用原材料增加的損耗; 4)必要的生產(chǎn)準備消耗;5)廢品消耗;6)其他損耗。33采購計劃與預算的影響因素1年度銷售計劃2年度生產(chǎn)計劃3用料請單4物料標準成本的制定5生產(chǎn)效率6價格預期第4章 采購訂單與采購合同管理掌握采購訂單的制定步驟,掌握采購訂單的主要項目,分析訂單在執(zhí)行中如何進行跟蹤,掌握采購合同的主要內(nèi)容,系統(tǒng)掌握采購合同的簽訂和管理。41采購訂單管理1采購訂單的制定 準備訂單計劃;評估訂單需求;計算訂單容量;制訂訂單計劃。

55、2采購訂單的管理 采購訂單的明細管理;采購訂單的主要內(nèi)容。3采購訂單的跟蹤 合同執(zhí)行前訂單的跟蹤;合同執(zhí)行過程中訂單的跟蹤;合同執(zhí)行后訂單的跟蹤。 1 采購訂單的制定 1準備訂單計劃(1)市場部門提交的要貨計劃。(2)生產(chǎn)部門提交的生產(chǎn)需求計劃。 (3)準備供應商群體供應信息資料。(4)擬訂訂單計劃說明書。3計算訂單容量 (1)分析項目物料供應資料。 (2)計算總體訂單容量。(3)計算承接訂單量。(4)確定剩余訂單容量。2評估訂單需求 (1)分析市場需求 (2)分析生產(chǎn)需求 (3)確定訂單需求4制訂訂單計劃 (1)對比訂單需求量和訂單容量。(2)綜合平衡。 (3)確定余量認證計劃。(4)制訂訂

56、單計劃。2采購訂單的管理1)采購訂單的明細管理2)采購訂單的主要內(nèi)容 (1)交貨方式。 (2)驗收方式。 (3)罰則。 (4)履約保證。 (5)品質(zhì)保證。 (6)仲裁或訴訟。 (7)其他。3 采購訂單的跟蹤1)合同執(zhí)行前訂單的跟蹤 2)合同執(zhí)行過程中訂單的跟蹤 (1)嚴密跟蹤供應詳細過程, (2)緊密響應生產(chǎn)需求形式。 (3)慎重處理庫存控制。 (4)控制好物料驗收環(huán)節(jié)。 3)合同執(zhí)行后訂單的跟蹤42采購合同管理重點采購合同的性質(zhì);采購合同的內(nèi)容合同簽訂前的準備工作;簽訂采購合同的程序; 采購合同管理的內(nèi)容;采購合同執(zhí)行情況的檢查與處理 采購合同的性質(zhì)采購合同是具有權(quán)利義務內(nèi)容的經(jīng)濟合同。合法

57、有效的合同具有法律約束力,可以強制執(zhí)行,違反合同必須承擔法律責任。合同加諸于雙方當事人的義務是雙方當事人在平等的地位上,依各自的意志自由選擇的結(jié)果。合同當事人在簽訂合同時的意思表示是自愿、真實的。采購合同的內(nèi)容(采購合同的條款)指合同雙方當事人的具體權(quán)利和具體義務。 (1)首部。首部主要包括以下內(nèi)容: 1)名稱;2)編號; 3)簽訂日期;4)簽訂地點; 5)買賣雙方的名稱; (2)正文。 1)商品名稱; 2)品質(zhì)規(guī)格;3)數(shù)量;4)單價與總價 ; 5)包裝及運輸方法 ;6)付款方法; 7)交貨時間;8)交貨地點;9)交貨方式;10)交貨單位或交貨人名稱、姓名和收貨單位名稱或收貨人姓名;11)物

58、資的驗收;12)違約責任; 13)不可抗力的處理;14)合同的附則及其他條款。 (3)尾部。采購合同的內(nèi)容(1)一、首部 二、正文 (1)商品名稱 (2)品質(zhì)規(guī)格 (3)單價和總價 (4)數(shù)量 (5)包裝 (6)裝運 (7)到貨期限(8)到貨地點 (9)檢驗 (10)付款方式 支付手段 付款方式 支付時間 支付地點 (11)保險(12)仲裁條款 (13)不可抗力 采購合同的內(nèi)容(2)選擇內(nèi)容(特別條款) (1)保值條款;(2)價格調(diào)整條款;(3)誤差范圍條款;(4)法律適用條款。 三、尾部2.采購合同的簽訂合同簽訂前的準備工作;簽訂采購合同的程序;合同的草簽與正式簽訂;合同的公證與簽訂。 采購

59、合同的訂立一、訂立采購合同的資格審查審查供應商的合同資格 (1)法人資格審查 (2)法人能力審查 審查供應商的資信和履約能力 (1)資信審查 (2)覆約能力審查簽訂采購合同的程序簽訂合同的過程,通常分為兩個階段,即提出訂立合同的建議和接受訂立合同的建議,民法學上稱為“要約”與“承諾”。(1)要約。要約是指訂立合同的當事人一方向另一方發(fā)出的締結(jié)合同的提議。發(fā)出該提議的人為要約人,另一方為受約人或相對人。要約的對象一般有3種:指定的對象;選定的對象;任意的對象。(2)承諾。承諾是指受要約人向要約人作出的對要約完全無異議的、接受的意思表示。作出這種意思表示的人稱為承諾人。要約人的要約一經(jīng)受要約人即承

60、諾人的承諾,合同即告成立。 采購合同的要約的特征 1)要約必須是向特定人發(fā)出的。2)要約須是特定人的行為。 3)要約必須含有可以訂立合同的主要條款,4)要求受約人作出答復的期限。要約的終止在出現(xiàn)下列情況時終止:要約人不再受約束;要約被有效地撤銷;要約超過有效期期限;其他如要約人喪失民事行為能力、要約人死亡或法人解散等。 采購合同的承諾具有的特征 1)承諾必須是就要約作出的同意的答復 2)承諾須是受要約人向要約人作出的答復。3)承諾必須在要約的有效期限內(nèi)作出。承諾人必須立即承擔自己承諾的合同義務12369合同的公證與簽證(1)合同的公證。為了確保合同的真實性與合法性,采購合同一般應予公證。主要審

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