1、 .wd. .wd. .wd.目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc24466 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc24466 2 HYPERLINK l _Toc28889 2、工程概況 PAGEREF _Toc28889 2 HYPERLINK l _Toc1825 2.1、錨索格構梁概況 PAGEREF _Toc1825 2 HYPERLINK l _Toc27361 2.2、場區(qū)地質水文條件 PAGEREF _Toc27361 3 HYPERLINK l _Toc32002 2.3、工程量表 PAGEREF _Toc32002 3 HYPERLINK l

2、_Toc15086 2.4、進度方案 PAGEREF _Toc15086 4 HYPERLINK l _Toc24302 3、施工方法 PAGEREF _Toc24302 4 HYPERLINK l _Toc27028 3.1、錨索格構梁施工工藝 PAGEREF _Toc27028 4 HYPERLINK l _Toc30175 3.2、錨索孔成孔施工 PAGEREF _Toc30175 5 HYPERLINK l _Toc23481 3.3、錨索制作及安裝 PAGEREF _Toc23481 8 HYPERLINK l _Toc7088 3.4、注漿 PAGEREF _Toc7088 9 H

3、YPERLINK l _Toc4649 3.5、鋼筋混凝土格構梁施工 PAGEREF _Toc4649 10 HYPERLINK l _Toc10964 3.6、錨索張拉與鎖定 PAGEREF _Toc10964 11 HYPERLINK l _Toc20225 3.7、封錨 PAGEREF _Toc20225 12 HYPERLINK l _Toc12446 4、資源配備 PAGEREF _Toc12446 12 HYPERLINK l _Toc5962 4.1、勞動力安排 PAGEREF _Toc5962 12 HYPERLINK l _Toc7920 4.2、機械安排 PAGEREF _

4、Toc7920 12 HYPERLINK l _Toc31343 5、質量保證措施 PAGEREF _Toc31343 13 HYPERLINK l _Toc24657 6、安全保證措施 PAGEREF _Toc24657 14 HYPERLINK l _Toc5757 7、環(huán)境保護及文明施工保證措施 PAGEREF _Toc5757 14七號地塊延伸段一號路邊坡工程錨索格構梁邊坡防護施工方案1、編制依據(jù)1.1、七號地塊延伸段一號路邊坡工程施工設計圖及相關資料；1.2、現(xiàn)場勘察資料；1.3、七號地塊延伸段一號路施工組織設計；1.4、?水利水電工程預應力錨索施工技術標準?DL/T5083-200

5、4；1.5、?建筑邊坡工程技術標準?GB503302013；1.6、?巖土錨桿索技術規(guī)程?CECS 22-2005；1.7、?施工現(xiàn)場臨時用電安全標準?JGJ462005；1.8、?混凝土構造工程施工及驗收標準?GB50204-2002。2、工程概況2.1、錨索格構梁概況按照總設計說明，七號地塊延伸段一號道路位于仁懷茅臺酒廠廠區(qū)內(nèi)一號路延伸段，起點接一號路，終點位于小河橋大橋，道路全長1670m，路寬12m；道路為廠礦道路，設計速度20km/h局部限速15km/h，道路路面設計車限15年。本工程邊坡防護設計包括有素混凝土擋墻、漿砌片石方格骨架護坡、抗滑樁+擋土板、錨噴支護以及錨桿格構支護。其中

6、K0+080K0+120段、K0+670K0+748段、K1+190K1+260段道路上邊坡采用錨索格構梁支護，錨索采用6束7股公稱直徑15.24mm、材料極限抗拉強度為1860MPa鋼絞線，錨索間距33m，鉆孔孔徑130mm，錨索封頭采用C25砼澆筑，錨索斷頭保護層厚度不小于50mm；格構梁采用鋼筋混凝土，尺寸為600400mm，中心線間距33m，混凝土標號C25，保護層厚度不小于35mm；格構梁基礎采用C25素混凝土，截面尺寸為800500mm；坡面局部每15m設道伸縮縫，縫寬20mm，采用瀝青麻絲布填塞，坡頂設置排水溝；格構梁上花池高30cm，厚12cm，水泥磚砌筑。格構梁內(nèi)邊坡坡面采用

7、錨釘掛網(wǎng)噴漿護面。2.2、場區(qū)地質水文條件場地屬赤水河右岸南東岸之河谷斜坡地段，地勢總趨勢由南東向北西傾斜，原始地面高程447m-598m左右，地形起伏較大，原始地形坡度1525，局部為陡坎。擬建場區(qū)局部地段基巖出露，按照規(guī)劃設計經(jīng)人工平場后，場地內(nèi)呈臺階狀地形，臺階高4-12m。根據(jù)規(guī)劃道路標高填筑及開挖，將形成17m填筑邊坡和120m的挖方邊坡工程。場地內(nèi)分布的地層有上覆素填土、可塑狀粘土、碎石土、侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組 (J2zl)鐵質粉砂巖。茅臺酒廠新區(qū)所在地屬中亞熱帶濕潤季風氣候，地處低熱河谷，受地勢、地形條件的影響，區(qū)內(nèi)氣候的垂直分異較為明顯，區(qū)域分異較大，尤以熱量條件的垂直最為突出

8、。年平均氣溫17.8，極端最高氣溫40.6；在赤水河沿岸海拔700m以下的河谷地帶，氣候為溫熱少雨氣候，熱量條件優(yōu)越，但降水的季節(jié)分配差異較大，冬春季干旱較為嚴重，在海拔8001400m的河谷斜坡上，那么為溫熱濕潤氣候，表現(xiàn)出降水相對均勻、熱量條件一般的氣候特點。2.3、工程量表序號工程名稱單位數(shù)量備注1鉆孔m4352鉆孔孔徑130mm26束15.24鋼絞線根312315.24鋼絞線m261124M30水泥砂漿m45.77錨孔注漿5HRB40022t35格構梁HPB3008t5.66C25砼m952格構梁及基礎以上工程量均為設計量，實際工程量以現(xiàn)場施工實際發(fā)生工程量為準。2.4、進度方案本工程

9、錨索格構梁邊坡防護施工進度根據(jù)路基土石方開挖進度確定，與路基土石方、其他支護構造穿插進展施工。3、施工方法3.1、錨索格構梁施工工藝錨索格構梁施工工藝流程圖3.2、錨索孔成孔施工坡面修整錨索施工前，首先用人工及時按照從上而下分層修坡即開挖一級，防護一級。開挖至錨索格梁邊坡時，每層開挖高度為錨索上下橫梁間距大小，嚴格控制超挖，直至開外至下級平臺，然后再開挖格梁基礎并施作錨索。完成每層坡面開外后，假設為土質坡，及時用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。錨索孔測量放線根據(jù)實際坡面，先按設計布置要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，并用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標明錨索開孔位置。錨孔位置偏差不得超過20mm。如遇既有

10、坡面不平順或特殊困難場地時，須經(jīng)設計、監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和構造安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位，但調整后的測放精度，盡量不大于100mm。對測放并驗收合格的錨孔位置進展編號，并用油漆標示在現(xiàn)場坡面上，該編號作為錨索制作編號的依據(jù)。搭設腳手架平臺用鋼管按錨孔橫排位置，沿坡面坡度搭設雙排腳手架工作平臺，采用鋼管支撐平臺架體，支撐鋼管縱橫間距3m。小橫桿間距0.5m，大橫桿間距3.0m，縱向立桿間距1.5m，橫向立桿間距3.0m。工作平臺低于橫排錨孔0.6m，平臺上鋪設厚度25mm*3000mm松木板。平臺外邊搭設1.1m高防護欄桿并設置擋腳板。擋腳板采用25mm*3000mm

11、松木板結實固定在防護欄板上。鉆孔設備鉆機采用40m/min內(nèi)燃壓縮空氣為動力的潛孔沖擊鉆機。鉆機就位錨孔鉆進施工，必須準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進展機位調整，確保孔位及傾角和預埋錨孔導向管定位一致?？孜辉试S偏差10cm，錨孔偏斜度不大于2%，鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不得與設計角度偏差12。鉆進方式鉆孔要求干鉆鉆進，制止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆孔順序采用間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。鉆進過程鉆孔過程中認真記錄巖層的地層巖性和含水狀態(tài)。鉆孔孔深超出錨

12、索設計長度50cm。為控制好鉆孔角度，設置鉆桿定位支架，以減少鉆孔角度誤差。遇有塌孔時，立即停頓施鉆，拔出鉆具，進展水灰比純水泥固壁注漿，注漿壓力為0.4Mpa。待注漿強度到達70%后，重新鉆孔。如二次鉆進施工時仍然出現(xiàn)塌孔，需采用跟管鉆進技術進展施工。跟管重新鉆孔，孔徑根據(jù)跟進管加大，跟進管采用D=200mm，壁厚2mm鋼管。錨孔清理鉆進到達設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底達不到設計的錨固直徑。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣風壓0.20.4MPa將孔內(nèi)巖粉或水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度，防止錨孔不能下到

13、預訂深度。假設遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可下安錨索與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。錨孔檢驗錨孔鉆造完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進展下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。3.3、錨索制作及安裝制作錨索：錨索為15.24mm鋼絞線，抗拉強度不小于1860Mpa。每孔錨索由6束鋼絞線組成。錨索段位波紋式，每

14、1.52.0米設一個架立環(huán)。將鋼絞線分開，并在錨索前端設導向錨。自由段在防腐處理后，外套聚乙烯管，每1.5米設一緊固環(huán)和定位支架將錨索扎成一束，使其順直。制作錨索時，要在廠棚內(nèi)進展。鋼絞線的下料長度必須滿足錨索束構造設計長度及張拉的需要，本工程按孔深+1.5m下料。下料采用機械切割，嚴禁用電弧切割。并將切割成設計需要長度的鋼絞線，放在操作臺上進展清污除銹處理后，量出自由段長度，涂強力防腐涂料，再涂黃油，并套聚乙烯管。同時將自由段與錨固段分界處采用粘膠帶纏封。將鋼絞線束理順放齊，在錨固段每隔1.5m扎一道，整束鋼絞線必須順直，不得穿插。每孔鋼束中部安放20橡膠注漿管，其端頭距孔底50cm。安放錨

15、索：核對錨索長度和鉆孔深度后，首先采用高壓風對鉆孔進展清孔處理；人工安放錨索。待錨索長度，順直度，支撐環(huán)，注漿管綁扎檢驗合格后，在監(jiān)理工程師旁站下進展錨索入孔，錨索入孔時確保錨索編號與孔號相對應，并且嚴格按錨孔傾角推進，在錨索推進時要平順，嚴禁抖動、扭動、竄動，以防錨索扭曲卡阻等現(xiàn)象發(fā)生，假設在推進過程中無法到達設計深度，那么將錨索平穩(wěn)拔出后，重新掃孔，直至安裝到位。3.4、注漿在注漿之前對錨孔用高壓氣清孔。按M30水泥砂漿配合比配料，采用機械拌合，集中供漿。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液。采用ZBW150型活塞式注漿機，按孔底注漿法注漿。注漿前孔口設置止

16、漿塞，以保證孔內(nèi)砂漿飽滿。注漿作業(yè)開場和中途停頓較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管線。注漿3045min后再補一次漿液。為使注漿形成密實、完整的保護層，在加工擴張環(huán)時，必須保證鋼絞線保護層不小于5mm。3.5、鋼筋混凝土格構梁施工格構梁基礎基槽均采用人工用鐵鍬、鐵鏟根據(jù)測量所放骨架溝槽線開挖，深500mm，寬800mm，開挖完成并報監(jiān)理工程師檢查合格后，采用C25素混凝土現(xiàn)場整體澆注形成良好基礎。完成坡面修整和格梁基槽開挖處理后，在基礎貼坡面先鋪墊2cm砂漿調平層，再進展格構梁鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的50%，且接頭錯開間距不小于1m

17、。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，必須仔細振搗，保證質量。根據(jù)施工圖紙確定格構梁的斷面尺寸及橫梁分段長度及豎梁長度，橫梁間設置伸縮縫，每15m設置一道，縫寬20mm，采用瀝青麻布填塞。澆注混凝土前，必須預埋直徑130mm鋼管以及錨墊承壓板按照設計要求固定在格子梁鋼筋上，錨具軸線與錨孔方向一致，擺放整齊，再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，仔細振搗，保證質量。格子梁允許偏差和檢驗方法如下表所示格子梁允許偏差和檢驗方法：序號檢查工程允許偏差檢查方法1孔距偏差50mm每20米全站儀檢查3點2孔口高程100mm每20米水準儀檢查3點3錨

18、索軸線誤差3查施工記錄，每20米查2根4地梁混凝土強度滿足設計每個工點取3組試樣試驗5地梁斷面尺寸滿足設計每5根抽查1根格梁澆筑施作完成后，必須加強灑水養(yǎng)護工作，確保格構梁質量。3.6、錨索張拉與鎖定用YCW150G型千斤頂一臺，配ZB4-500型電動油泵一臺。張拉前要對千斤頂進展標定，經(jīng)過試驗，繪出千斤頂張拉力與油泵壓力表指示的壓強曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。當漿體及格構梁到達設計強度的80%后進展張拉。正式張拉前取10%20%的設計張拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸嚴密，使鋼絞線完全平直，以使鋼絞線受力均勻。錨索張拉分5次施加，依次取設計值的0.2、0.5、0.75、1.00、1.

19、1倍進展逐級預張拉，前四級荷載穩(wěn)定時間為5分鐘，最后一級荷載為15分鐘。張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。錨索穩(wěn)定后48小時內(nèi)，假設發(fā)生明顯的應力松弛，必須進展補償張拉，補償張拉在鎖定值基礎上一次張拉至取1.2倍設計值的超張拉荷載，穩(wěn)定5分鐘。張拉時應注意的事項：.將錨具安裝好，并和錨索軸線方向垂直，安裝千斤頂時注意千斤頂軸線應與錨索軸線在一條直線上，而且不能壓彎軸頭局部。.安裝前應對千斤頂和電動油泵進展標定，按標定數(shù)據(jù)進展張拉，在張拉時，事前檢查油泵各閥門的工作情況、油泵的暢通情況，以免在張拉時油泵工作不正常造成張拉失敗。.錨索張拉按一定程序進展，錨索張拉順序要考慮臨近錨索的相互影響。.錨索張拉

20、荷載要分段逐步施加，并做好加荷和變形觀測記錄，嚴禁一次加至鎖定荷載。3.7、封錨錨索張拉檢測到達100%合格后，緩慢卸荷取出千斤頂；然后采用砂輪切割機將錨具外露局部鋼絞線預留50mm后切除；其次對錨頭進展防腐處理；最后再支模人工澆筑C25混凝土封錨。4、資源配備4.1、勞動力安排勞動力進場數(shù)量表序號職務人數(shù)備注1普工202潛孔鉆操作工63架子工44鋼筋工85砼工66木工107張拉48電工29焊工210機械司機34.2、機械安排主要進場施工機械設備表機械設備名稱規(guī)格型號工作能力單位數(shù)量備注潛孔沖擊鉆機良好臺2空壓機40m/min內(nèi)燃空壓機良好臺2注漿機ZBM150活塞式良好套2制漿機強制式良好臺

21、2千斤頂YCW150G良好臺2電動油泵ZB4-500良好臺2砂輪切割機良好個2鋼筋調直機GW50良好臺1鋼筋彎曲機LHB2良好臺1鋼筋切斷機GQ40-8 30kw良好臺2柴油發(fā)電機120KW良好臺1備用吊車25t良好臺1焊機75KW良好臺2自卸汽車良好輛1運料泵車良好臺15、質量保證措施5.1、質量保證體系工程經(jīng)理部建設完善的質量保證體系，貫徹執(zhí)行ISO9002質量認真標準，從思想教育、質量意識入手，以部室機構、技術、質檢、施工人員分工依據(jù)，對人員、材料、機械、施工方法、檢驗標準、經(jīng)濟比較等各個環(huán)節(jié)實施過程和管理過程同步質量控制。5.2、質量管理措施重視質量管理基礎工作，工程經(jīng)理部全部人員樹立正確的質量觀，擺正質量與進度的辨證關系，堅持“質量第一、預防為主的原那么，執(zhí)行“為下道工序服務的思想，貫徹落實ISO9002質量標準，明確質量體系要素與職責分配，質量工作程序化、標準化、標準化。建設并實行工程質量崗位責任制，工程經(jīng)理部明確自工程經(jīng)理至