1、蔣振2013.12.30輻射結(jié)構(gòu)階段小結(jié)設(shè)計(jì)要求及依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)出現(xiàn)的問題下一步的工作概要設(shè)計(jì)要求及依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)出現(xiàn)的問題下一步的工作概要設(shè)計(jì)要求擴(kuò)大光學(xué)窗光學(xué)要求機(jī)械強(qiáng)度大易裝配適合的尺寸平坦的中心區(qū)域機(jī)械結(jié)構(gòu)要求低反射DC-18GHz寬帶傳輸功率耐受性好較高的磁場(chǎng)電學(xué)要求要求依據(jù)低反射a.提高能量的耦合效率，不浪費(fèi)前端功率b.降低反射波對(duì)脈沖相對(duì)的影響DC-18GHz寬帶盡量滿足ODMR組所有實(shí)驗(yàn)臺(tái)的需要，包括高場(chǎng)。擴(kuò)大光學(xué)窗口過窄的導(dǎo)透光面積會(huì)影響光子計(jì)數(shù)率功率耐受性好要能經(jīng)受住實(shí)驗(yàn)過程中加載的瞬間高壓和一定功率的連續(xù)波。輻射結(jié)構(gòu)反射波的典型的相頻曲線。要求依據(jù)機(jī)械強(qiáng)度大為了光學(xué)兼容導(dǎo)

2、致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很低，無法獨(dú)立使用，必須配上加固的裝置。易裝配由于輻射結(jié)構(gòu)自身的脆弱，在裝配時(shí)易破裂損毀。所以需要已裝配來提高成品率*。*加工過程中會(huì)出現(xiàn)輻射結(jié)構(gòu)邊緣出現(xiàn)短路的情況，所以成品率的提高也需要依靠?jī)?yōu)化加工工藝來實(shí)現(xiàn)。加工中失敗裝配中碎裂設(shè)計(jì)要求及依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)出現(xiàn)的問題下一步的工作概要現(xiàn)有設(shè)計(jì)CPW 1CPW 2CPW 2.5 正在使用， 暫缺圖片CPW 2.5& 饋板測(cè)試結(jié)果測(cè)試結(jié)果對(duì)比a.高頻（大于10GHz）傳輸過去的能量由占饋入能量的1%，提高到10%。b.5-10GHz傳輸能量由原來的30%提高到60%c.帶寬接近10GHz1.針對(duì)輻射會(huì)結(jié)構(gòu)短路的情況。通過對(duì)工藝的仔細(xì)分析，找

3、出了短路的“元兇”是加熱時(shí)變質(zhì)碳化的光刻膠。為此我們改進(jìn)了加工工藝，提高了成品率2.目前，平均3天就可以做出4-5片合格的輻射結(jié)構(gòu)完善了加工工藝已達(dá)到的要求擴(kuò)大光學(xué)窗光學(xué)要求機(jī)械強(qiáng)度大易裝配適合的尺寸平坦的中心區(qū)域機(jī)械結(jié)構(gòu)要求低反射 DC-18GHz寬帶傳輸功率耐受性好較高的磁場(chǎng)電學(xué)要求S21-10dB1W下12.5Gauss使用了外圍饋板Gap=80um、設(shè)計(jì)要求及依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)出現(xiàn)的問題下一步的工作概要a.已熔斷了兩片輻射結(jié)構(gòu)：CPW1和CPW2各一片。初步判斷是由于瞬間達(dá)到30W的峰值功率造成的。b.輻射結(jié)構(gòu)上的過高發(fā)熱導(dǎo)致自身的形變從而造成色心的漂移。CPW2.5就是為了改善輻射結(jié)構(gòu)的功率耐受性而做的。主要是在CPW2的基礎(chǔ)上犧牲一定的操控速度，加寬了中央金屬，并將鍍層金屬由金換成銅，來減小溫增，增加耐熱性。功率耐受不夠外圍饋板反射較大第一版的外圍饋板a.從S11來看，反射較大，沒有達(dá)到小于-10dB的目標(biāo)b.從阻抗來看，饋板始端出現(xiàn)了一個(gè)80歐的阻抗，造成了嚴(yán)重的阻抗不匹配。造成阻抗不匹配的原因還在分析中設(shè)計(jì)要求及依據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)出現(xiàn)的問題下一步的工作概要功率耐受性的測(cè)試a.需要利用紅外測(cè)溫儀對(duì)實(shí)驗(yàn)中輻射結(jié)構(gòu)的溫度進(jìn)行測(cè)試，定出溫度與功率的關(guān)系，為實(shí)驗(yàn)提供參考。b.在后續(xù)輻射結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，加入熱學(xué)仿真的內(nèi)容-CST多物理場(chǎng)工作室分析是否在設(shè)計(jì)時(shí)阻抗計(jì)算發(fā)生了錯(cuò)誤