1、 廣東省佛山市城市軌道交通2號線（一期）TJ3標(biāo)工程花卉世界站防水施工方案中交第二公路工程局有限公司佛山軌道交通2號線工程項目經(jīng)理部 TOC o 3-4 h z t 標(biāo)題 1,1,標(biāo)題 2,2,標(biāo)題,1 HYPERLINK l _Toc452027443 目錄 HYPERLINK l _Toc452027444 一、編制說明 PAGEREF _Toc452027444 h 1 HYPERLINK l _Toc452027445 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc452027445 h 1 HYPERLINK l _Toc452027446 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc45

2、2027446 h 1 HYPERLINK l _Toc452027447 二、工程概況 PAGEREF _Toc452027447 h 2 HYPERLINK l _Toc452027448 2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc452027448 h 2 HYPERLINK l _Toc452027449 2.2 防水簡介 PAGEREF _Toc452027449 h 3 HYPERLINK l _Toc452027450 2.3 工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc452027450 h 4 HYPERLINK l _Toc452027451 2.4 水文地質(zhì)情況 PAGEREF

3、 _Toc452027451 h 5 HYPERLINK l _Toc452027452 2.4.1 地表水、地下水類型及賦存 PAGEREF _Toc452027452 h 5 HYPERLINK l _Toc452027453 2.4.2 地下水的腐蝕性及土的腐蝕性評價 PAGEREF _Toc452027453 h 5 HYPERLINK l _Toc452027454 三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452027454 h 6 HYPERLINK l _Toc452027455 3.1 施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc452027455 h 6 HYPERLINK l _T

4、oc452027456 3.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc452027456 h 6 HYPERLINK l _Toc452027457 3.3 人力資源配置 PAGEREF _Toc452027457 h 7 HYPERLINK l _Toc452027458 3.4 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452027458 h 7 HYPERLINK l _Toc452027459 3.5 施工機具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc452027459 h 7 HYPERLINK l _Toc452027460 四、施工工藝及方法 PAGEREF _Toc452027460 h 8 HY

5、PERLINK l _Toc452027461 4.1 施工指導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc452027461 h 8 HYPERLINK l _Toc452027462 4.2 防水等級 PAGEREF _Toc452027462 h 8 HYPERLINK l _Toc452027463 4.3 防水施工工藝 PAGEREF _Toc452027463 h 9 HYPERLINK l _Toc452027464 4.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水 PAGEREF _Toc452027464 h 9 HYPERLINK l _Toc452027465 結(jié)構(gòu)外防水層 PAGEREF _Toc452

6、027465 h 9 HYPERLINK l _Toc452027466 4.3.2.1 底板 PAGEREF _Toc452027466 h 9 HYPERLINK l _Toc452027467 4.3.2.2 側(cè)墻 PAGEREF _Toc452027467 h 9 HYPERLINK l _Toc452027468 4.3.2.3 頂板 PAGEREF _Toc452027468 h 9 HYPERLINK l _Toc452027469 4.3.2.4 車站與通、風(fēng)道連接口 PAGEREF _Toc452027469 h 9 HYPERLINK l _Toc452027470 4.3

7、.3 施工縫防水 PAGEREF _Toc452027470 h 11 HYPERLINK l _Toc452027471 4.3.3.1 施工縫設(shè)置 PAGEREF _Toc452027471 h 11 HYPERLINK l _Toc452027472 4 3.3.2 施工縫防水 PAGEREF _Toc452027472 h 13 HYPERLINK l _Toc452027473 4.3.4 施工工藝流程 PAGEREF _Toc452027473 h 13 HYPERLINK l _Toc452027474 4.3.4.1 底板防水施工流程 PAGEREF _Toc452027474

8、 h 13 HYPERLINK l _Toc452027475 4.3.4.2 側(cè)墻防水施工流程 PAGEREF _Toc452027475 h 13 HYPERLINK l _Toc452027476 4.3.4.3 頂板防水施工流程 PAGEREF _Toc452027476 h 13 HYPERLINK l _Toc452027477 4.4 防水施工方法 PAGEREF _Toc452027477 h 14 HYPERLINK l _Toc452027478 4.4.1 底板、側(cè)墻防水施工方法 PAGEREF _Toc452027478 h 14 HYPERLINK l _Toc452

9、027479 4.4.1.1 基面處理 PAGEREF _Toc452027479 h 14 HYPERLINK l _Toc452027480 防水層施工方法 PAGEREF _Toc452027480 h 14 HYPERLINK l _Toc452027481 4.4.1.3 注意事項 PAGEREF _Toc452027481 h 17 HYPERLINK l _Toc452027482 4.4.2 頂板防水施工方法 PAGEREF _Toc452027482 h 18 HYPERLINK l _Toc452027483 4.4.2.1 基層處理 PAGEREF _Toc4520274

10、83 h 18 HYPERLINK l _Toc452027484 4.4.2.2 防水層施工方法 PAGEREF _Toc452027484 h 18 HYPERLINK l _Toc452027485 4.4.2.3 注意事項 PAGEREF _Toc452027485 h 20 HYPERLINK l _Toc452027486 4.4.3 施工縫防水施工方法 PAGEREF _Toc452027486 h 20 HYPERLINK l _Toc452027487 4.4.3.1 施工縫防水材料 PAGEREF _Toc452027487 h 20 HYPERLINK l _Toc452

11、027488 4.4.3.2 縱向施工縫防水 PAGEREF _Toc452027488 h 20 HYPERLINK l _Toc452027489 4.4.3.3 環(huán)向施工縫防水 PAGEREF _Toc452027489 h 24 HYPERLINK l _Toc452027490 4.4.3.4 預(yù)留孔洞施工縫防水 PAGEREF _Toc452027490 h 26 HYPERLINK l _Toc452027491 4.4.4 穿墻管、格構(gòu)柱防水 PAGEREF _Toc452027491 h 28 HYPERLINK l _Toc452027492 穿墻管 PAGEREF _To

12、c452027492 h 28 HYPERLINK l _Toc452027493 4.4.4.2格構(gòu)柱節(jié)點處理 PAGEREF _Toc452027493 h 31 HYPERLINK l _Toc452027494 五、雨季施性施工注意事項 PAGEREF _Toc452027494 h 31 HYPERLINK l _Toc452027495 六、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc452027495 h 32 HYPERLINK l _Toc452027496 七、安全控制措施 PAGEREF _Toc452027496 h 33 HYPERLINK l _Toc452027497

13、八、文明施工措施 PAGEREF _Toc452027497 h 34花卉世界站主體結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制說明1.1 編制依據(jù)（1）佛山市城市軌道交通二號線一期工程施工圖設(shè)計花卉世界站結(jié)構(gòu)防水設(shè)計圖（2）佛山市城市軌道交通二號線一期工程施工圖設(shè)計花卉世界站車站主體結(jié)構(gòu)（3）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）（4）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）（5）地鐵設(shè)計規(guī)范（GB50157-2013）（6）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999）（2003版）（7）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（GB/T50476-2008）（8）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性 設(shè)計規(guī)范

14、（TB10005-2010）（9）佛山市交通局質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督指南及相關(guān)規(guī)定以及類似工程施工經(jīng)驗。1.2 編制原則以滿足本工程花卉世界車站各項施工目標(biāo)，深刻理解車站工程特點、設(shè)計圖紙、地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上，遵循以下原則：（1）安全保證原則各項作業(yè)內(nèi)容嚴(yán)格遵守“安全第一、以人為本”的原則，對車站基坑開挖過程中危險源進行辨識，確定危險源等級，并針對重大危險源的特點制定詳細(xì)的安全保證措施，在施工現(xiàn)場配備足夠的安全消防設(shè)施和器材，確保施工安全。（2）質(zhì)量保證原則建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程特點與實際情況制定切實可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過程嚴(yán)格進行質(zhì)量管理與

15、控制，確保工程質(zhì)量合格。（3）工期保障原則根據(jù)花卉世界車站工程工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使車站基坑開挖過程各項工程施工銜接有序，充分利用本項目的資源，以確?？傮w施工計劃的實現(xiàn)，確?？偣て凇＃?）技術(shù)可靠性原則結(jié)合花卉世界車站工程特點及水文地質(zhì)情況，采用國內(nèi)類似工程施工技術(shù)、管理方法，編制可靠性高、操作性強的施工技術(shù)方案，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地建成。（5）經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則，并合理配備資源，施工過程實施動態(tài)管理，使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。（6）環(huán)保原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護進行。合理布置施工場地，加強施

16、工過程環(huán)境控制，制定適當(dāng)措施減少空氣、噪音污染，堅決杜絕排放污水、丟棄垃圾等行為，創(chuàng)造“綠色施工”環(huán)境。二、工程概況2.1 工程簡介花卉世界站為佛山市城市軌道交通2號線工程中間站，車站與規(guī)劃6號線換乘車站，6號線區(qū)間盾構(gòu)下穿本車站，兩線設(shè)聯(lián)絡(luò)線，聯(lián)絡(luò)線后期6號線實施。車站位于佛陳路主干道上，沿佛陳公路布置，呈東西走向，車站主體工程占用佛陳路8條主干道。車站右線設(shè)計起點里程YDK41+241.100，右線設(shè)計終點里程YDK41+723.200，車站總長度482.1m，為地下兩層雙柱三跨結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段車站寬約21.7m,車站基坑深度約17.618.5m，車站頂板覆土厚度約3.54.5m；共設(shè)置A、B

17、、C1三個出入口，1個緊急疏散通道及1、2號兩座風(fēng)亭組，車站預(yù)留五個物業(yè)出入口。本標(biāo)段區(qū)間盾構(gòu)從花卉世界站在大里程端頭接收，盾構(gòu)機拆機吊裝后在小里程端頭二次下井組裝始發(fā)?；ɑ苁澜畿囌酒矫嫖恢脠D見圖3-1所示。2號線花卉世界車站A/B出入口2#風(fēng)亭緊急疏散通道1#風(fēng)亭C1出入口圖2-1:花卉世界站車站平面位置圖車站主體結(jié)構(gòu)為雙層兩柱三跨結(jié)構(gòu)，采用明挖順筑法施工。2.2 防水簡介車站防水等級為一級，明挖結(jié)構(gòu)采用柔性全外包防水方案。頂板采用2.5mm厚單組分聚氨酯防水涂料，100mm厚C20細(xì)石混凝土做保護層，并在夾層中設(shè)置1.5mm厚PVC耐穿刺防水板。側(cè)墻和底板采用預(yù)鋪防水卷材，側(cè)墻防水層內(nèi)側(cè)并

18、做臨時保護,底板防水層上方施工50mm厚C20細(xì)石混凝土保護層。2-2：車站結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造圖2.3 工程地質(zhì)情況擬建車站場地勘察深度范圍內(nèi)主要分布有第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml)素填土、雜填土；第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4ml )淤泥、淤泥質(zhì)土、淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、粉質(zhì)黏土；第四系上更新統(tǒng)全新統(tǒng)沖積-洪積層(Q3+4al+pl)粉細(xì)砂、中粗砂、礫砂、粉質(zhì)黏土；第四系上更新統(tǒng)全新統(tǒng)沖積層(Q3+4al)淤泥質(zhì)土；白至系大朗山組粉砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖(Q2dl)。車站基坑開挖范圍內(nèi)約70%地層為粉細(xì)砂及中粗砂地層，具體詳見圖2-3花卉世界車站地質(zhì)剖面圖所示。圖2-3：花卉世界車站地質(zhì)剖面示意

19、圖2.4 水文地質(zhì)情況2.4.1 地表水、地下水類型及賦存花卉世界站附近地表水體主要為車站北側(cè)的文登河，寬約20m，水深約1.82.2m。文登河與東平水道水系相通，每天水位落差約0.3m。由于地勢低，雨季強降雨時，水位漲幅大，易形成內(nèi)澇。場地地下水主要有二種類型：一是第四系地層中的上層滯水和松散巖類孔隙水，上層滯水賦存于第四系人工填土層中，孔隙水主要賦存于第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4mc)淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、第四系上更新統(tǒng)全新統(tǒng)沖積洪積層(Q3+4al+pl)粉細(xì)砂、中粗砂，因受上下相對隔水層的阻隔，具微承壓性；另一類為基巖裂隙水，主要賦存于強、中等風(fēng)化帶中，具有承壓性。2.4.2 地下水的腐

20、蝕性及土的腐蝕性評價（1）地下水的腐蝕性：本車站場區(qū)地下水水質(zhì)類型為HC03- -Ca2+Mg2+Na+型，對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。（2）土的腐蝕性：土的pH值為6.9，按巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001, 2009年版)12.2節(jié)的評價：場地土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性；對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。根據(jù)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范判定：在環(huán)境類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境、氯鹽環(huán)境、鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境時，地表水對混凝土結(jié)構(gòu)及其中的鋼筋均無侵蝕性。場地地下水中的SO42-、pH值對混凝土結(jié)構(gòu)及其中的鋼筋無侵蝕性。三、施工準(zhǔn)備3.1 施工組織

21、機構(gòu)根據(jù)本工程特點，在中交第二公路工程局有限公司佛山軌道交通2號線工程項目經(jīng)理部一分部的管理下，分包給兩家具有相關(guān)資質(zhì)的作業(yè)隊進行防水工程施工。施工管理組織機構(gòu)見花卉世界站主體結(jié)構(gòu)防水工程施工組織機構(gòu)圖圖3-1：花卉世界站主體結(jié)構(gòu)防水工程施工組織機構(gòu)圖3.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）熟悉施工圖紙及操作規(guī)范，編寫技術(shù)交底書，并組織作業(yè)人員進行技術(shù)交底，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造防水技術(shù)要求。（2）試驗室對所采用的原材料進行試驗，確保采用的原材料滿足要求。（3）防水工程主要施工人員上崗前需安全教育和技術(shù)交底，合格后方可上崗。3.3 人力資源配置序號崗位名稱單位數(shù)量備注1項目經(jīng)理人12生產(chǎn)副經(jīng)理人13現(xiàn)場技術(shù)

22、人員人22個作業(yè)班組4防水工程施工隊帶班人22個作業(yè)班組5防水工程施工人員人202個作業(yè)班組3.4 材料準(zhǔn)備（1）防水施工材料提前采購，進場后對其外觀、規(guī)格、型號、性能指標(biāo)和質(zhì)量證明文件等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，防水材料進入現(xiàn)場進行見證抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。（2）為防止防水卷材在儲存或領(lǐng)用過程中損壞，作業(yè)班組領(lǐng)取防水卷材后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量有無斷裂、變形、孔洞等缺陷，如有問題，及時更換。（3）主要材料計劃如下表。表3.1 主要材料配置計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量主要用途1高分子自粘膠膜防水卷材/28768m2底板、側(cè)墻防水2PVC耐穿刺防水板1.5mm10167 m2頂板防水隔離層

23、3單組份聚氨酯涂料/38.6t頂板防水4水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料/6.4t施工縫防水5細(xì)石混凝土C20610m3保護層6水泥砂漿1:1、1:2.5870m3基面處理、找平7鍍鋅鋼板止水帶300mm*5mm4144m水平施工縫防水8鋼邊橡膠止水帶350mm寬1680m環(huán)向施工縫防水9遇水膨脹止水條3cm*2cm6124m施工縫防水10可重復(fù)注漿管/322m施工縫后補償混凝土11聚氨酯密封膠/45kg施工縫防水、頂板防水12復(fù)合木板（廢棄竹膠板）/140m2預(yù)留接口卷材保護板3.5 施工機具準(zhǔn)備防水工程小型機具較多，具體以滿足施工進度及質(zhì)量為宜。序號機具名稱數(shù)量1門吊2臺225t汽車吊1臺3滾刷1

24、0把4料桶10個5刮板6把6丁字尺2把72m直尺2把8裁紙刀6把9掃帚10把10小鐵鏟10把11鋼絲刷8把12壓輥4把13豬毛刷40把14長臂滾刷6把16熱熔噴燈4把17熱風(fēng)焊槍4把18彈線盒4個四、施工工藝及方法4.1 施工指導(dǎo)思想（1）軌道交通地下結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。（2）防水根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式，水文地質(zhì)條件、施工方法、施工環(huán)境、氣候條件等，采取相適應(yīng)的防水措施。（3）采用鋼筋混凝土自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的防水為重點，并在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置柔性全包防水層加強防水。（4）選用的柔性防水層應(yīng)具有環(huán)保性能、經(jīng)濟實

25、用、施工簡便、對土建工法的適應(yīng)性較好、能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐奶鞖夂铜h(huán)境條件。成品保護簡單等優(yōu)點。（5）優(yōu)先選用不易竄水的防水材料和防水體系，減少竄水對后期堵漏維修工作帶來的不利影響。（6）防水是一個系統(tǒng)工程，建筑結(jié)構(gòu)與防水必須密切配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4.2 防水等級本車站主體結(jié)構(gòu)、出入口通道、風(fēng)道及機電設(shè)備集中部位的防水等級為一級，防水不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。4.3 防水施工工藝4.3.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水防水混凝土采用通過調(diào)整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配置成C35的防水混凝土，抗?jié)B等級為P8。在滿足抗?jié)B等級要求的同時應(yīng)滿足抗裂抗壓、抗凍和抗侵蝕等耐久性要求，采用“雙摻技術(shù)”，加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤

26、灰及聚羥酸高性能減水劑等抗裂（密實型）外加劑。保護層厚度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。4.3.2結(jié)構(gòu)外防水層4.3.2.1 底板墊層上鋪設(shè)高分子自粘膠膜防水卷材，并采用50mm的C20細(xì)石混凝土做保護層。4.3.2.2 側(cè)墻復(fù)合式的地下結(jié)構(gòu)形式，側(cè)墻采用與底板同樣材質(zhì)的高分子自粘膠膜防水卷材，必要時需做一定的臨時保護措施。4.3.2.3 頂板本車站頂板部分位于佛山公路綠化帶下方，頂部有種植要求，采用2.5mm厚的單組份聚氨酯防水涂料加1.5mm厚PVC抗穿刺層（內(nèi)增強型），采用10cm厚細(xì)石混凝土做保護層。4.3.2.4 車站與通、風(fēng)道連接口車站與通、風(fēng)道連接口應(yīng)注意防水材料的甩槎與連接施工，在接口前采

27、用保護板進行保護，防止損壞防水層并保證與通、風(fēng)道防水層的有效搭接。詳見下圖。保護板采用不小于10mm的復(fù)合木板（廢棄的木模板）。保護板可在防水層兩側(cè)設(shè)置，或防水層背水面設(shè)置隔離膜，迎水面設(shè)置保護板；同時預(yù)鋪式卷材背水面保護板范圍內(nèi)的隔離膜不得撕掉（不必另外設(shè)置隔離膜）。圖4-1：明挖附屬結(jié)構(gòu)側(cè)墻和頂板防水層甩槎保護做法圖4-2：明挖附屬結(jié)構(gòu)底板防水層甩槎保護做法圖4-3：保護板設(shè)置范圍4.3.3 施工縫防水4.3.3.1 施工縫設(shè)置（1）、結(jié)構(gòu)環(huán)向垂直施工縫設(shè)置間距標(biāo)準(zhǔn)長度為21.6m，具體詳見花卉世界站主體施工結(jié)構(gòu)分段圖,環(huán)向施工縫盡量設(shè)置在1/41/3柱跨范圍，同時應(yīng)避開地下水與裂隙水較多

28、的區(qū)段，施工中根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)向施工縫位置。（2）、墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，水平施工縫設(shè)置如下圖。圖4-4：頂板與側(cè)墻間施工縫位置圖4-5：中板與側(cè)墻間施工縫設(shè)置圖4-6：底板與側(cè)墻間施工縫設(shè)置（3）、水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先涂水泥漿或界面劑，再鋪3050mm厚與的1：1水泥砂漿，并及時澆灌混凝土。（4）、垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷界面劑，并及時澆灌混凝土。4 3.3.2 施工縫防水施工縫為防水施工的重點控制部位，防水方案如下表：施工縫防水方案：施工縫部位防水工藝備注水平施工縫鋪30mm厚1:1水

29、泥砂漿+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+5mm厚鍍鋅鋼板止水帶+遇水膨脹止水條所有施工縫處的輔助外防水層均應(yīng)設(shè)置加強層環(huán)向施工縫鋼邊橡膠止水帶+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+遇水膨脹止水條4.3.4 施工工藝流程4.3.4.1 底板防水施工流程清理墊層基面陰陽角倒角、鋪設(shè)加強層鋪設(shè)防水卷材施做細(xì)石混凝土保護層底板鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土施工。4.3.4.2 側(cè)墻防水施工流程清理基面陰陽角倒角、鋪設(shè)加強層固定、鋪設(shè)防水卷材側(cè)墻鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土施工。4.3.4.3 頂板防水施工流程清理基面陰陽角倒角、涂刷涂膜加強層涂刷防水涂料卷材收口密封定位、鋪設(shè)PVC抗刺穿層施做細(xì)石混凝土保護層素土分層回填夯實。4.4

30、防水施工方法4.4.1 底板、側(cè)墻防水施工方法結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻防水層均采用高分子自粘膠膜防水卷材。4.4.1.1 基面處理（1）基層面不得有鋼筋、鐵絲等突出物，否則應(yīng)從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。同時表面不得有明水，否則應(yīng)進行堵漏（注漿或表面封堵）處理，待基層表面無明水時，再施做找平層。（2）側(cè)墻找平層可采用1：2.5的水泥砂漿或防水砂漿，厚度不小于2cm。找平層表面應(yīng)平整，基面上不得有尖銳的毛刺部位，避免澆筑混凝土?xí)r刺破防水卷材。（3）在陰角部位均采用1：2.5的水泥砂漿做成50 x50mm的鈍角或R50mm的圓角，陽角部位均應(yīng)做成不小于20 x20mm的鈍角或R20mm的圓角。

31、4.4.1.2防水層施工方法4.4.1.2.1 底板防水層施工方法（1）自粘式高分子自粘膠膜防水卷材：自粘式高分子自粘膠膜防水卷材以特制的高密度聚乙烯膜為主母材，母材上設(shè)置自粘反應(yīng)層和隔離層（石英砂），卷材長邊一側(cè)預(yù)留100mm寬自粘搭接邊。澆筑混凝土?xí)r的水泥漿液與卷材粘結(jié)層特殊的高分子聚合物濕固化反應(yīng)粘結(jié)，卷材與結(jié)構(gòu)層永久性粘接為一體，防水層與混凝土結(jié)構(gòu)層可緊密結(jié)合，杜絕傳統(tǒng)防水卷材防水層間串水隱患，能有效提高防水系統(tǒng)的可靠性。（2）防水卷材施工前，基面應(yīng)盡可能保證干凈、干燥。在潮濕基面鋪設(shè)時，基面應(yīng)平整堅固、無明顯積水。（3）首先在達(dá)到設(shè)計要求的陰、陽角部位鋪設(shè)防水卷材加強層，即多鋪一層防

32、水卷材，寬度為50cm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各25cm，加強層卷材采用點粘或條粘法固定在基面上。（4）當(dāng)有管件等穿過防水層時，管件提前預(yù)埋固定，加強層卷材在基面與管件之間做倒角，卷材采用滿粘法固定在基面和管件上，大面防水層也滿粘固定在加強層表面，。（5）底板平面防水層均可采用空鋪法鋪設(shè)在基層表面，防水層幅面間的搭接寬度不小于10cm。防水層與陰、陽角部位的加強層熱熔滿粘。鋪貼順序按從低向高鋪貼進行，施工速度應(yīng)快，接頭宜少。（6）卷材鋪設(shè)：鋪貼時在卷材筒芯插入圓木棍，卷材起點處由重物壓實固定，由兩人各執(zhí)圓木棍一端將卷材展開，鋪貼卷材應(yīng)松緊適度，既不過力拉伸，又不松弛出皺折、鼓泡。一卷鋪畢，應(yīng)立即自一端開始用

33、長柄滾刷沿卷材寬度方向推壓前進，使窩于卷材下面的空氣排出。（7）卷材鋪好并與基層粘合后，應(yīng)立即將相鄰的卷材搭接縫粘結(jié)牢靠。接縫粘結(jié)時，應(yīng)先將接縫處清理干凈，卷材長邊采用自粘邊搭接，搭接寬度不小于100mm，短邊采用膠粘帶搭接，搭接寬度不小于100mm，卷材端部搭接區(qū)至少應(yīng)相互錯開1/3幅寬。要注意排除空氣，輥壓牢靠，不皺折、不鼓泡。圖4-7：防水卷材連接平面示意圖（8）底板與側(cè)墻拐角處需進行加強處理，采用50*50水泥砂漿倒角，然后預(yù)鋪一層高分子自粘膠膜防水卷材，加強層卷材采用點粘或條粘法固定在基面上，具體如下圖。圖4-8：底板與側(cè)墻拐角處防水詳圖（9）底板防水層鋪設(shè)完畢后立即澆筑5cm厚的C

34、20細(xì)石混凝土保護層。（10）防水層的甩槎長度（超出鋼筋的部分）至少為20cm，按槎搭接長度為10cm。按槎時，“先鋪上層卷材”應(yīng)蓋過“后鋪下層卷材”。同時應(yīng)在該位置預(yù)留防水加強層（加強層應(yīng)與所選用的防水層一致），詳見圖4-9。甩槎應(yīng)采取臨時措施進行保護（模板、磚、沙袋等硬質(zhì)材料覆蓋），避免后續(xù)施工過程中受到破壞。圖4-9：防水卷材甩槎、按槎示意圖4.4.1.2.2 側(cè)墻防水層施工方法（1）側(cè)墻防水層的鋪設(shè)與底板類似，需注意立面鋪設(shè)防水卷材過程中的一些方法。（2）鋪設(shè)卷材之前，側(cè)墻安裝預(yù)鋪反粘固定墊片，然后側(cè)墻鋪設(shè)高分子自粘膠膜防水卷材，背面與固定件采用熱風(fēng)焊接的方式固定。與底板鋪設(shè)相同，卷材

35、長邊應(yīng)采用自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開。在自粘邊位置距離卷材邊緣1020mm內(nèi)，每隔500mm進行氣釘固定，并應(yīng)保證固定位置被卷材全部搭接覆蓋。底板與側(cè)墻拐角處1m范圍內(nèi)防水卷材不設(shè)置短邊搭接。（3）甩槎、按槎要求參考4.4.1.2.1第（9）條。在主體結(jié)構(gòu)施工到頂板與中板間的側(cè)墻時，側(cè)墻防水卷材應(yīng)鋪設(shè)至頂板上表面以上1m的高度甩槎。（4）預(yù)留孔洞（車站與出入口通道、車站與通風(fēng)道、車站與區(qū)間接口）四周的防水層均需要采用厚度不小于10mm的復(fù)合木板（廢棄的木模板）進行保護。（5）在主體結(jié)構(gòu)施工到頂板與中板間的側(cè)墻時，側(cè)墻防水卷材應(yīng)鋪設(shè)至頂板上表面以上1m的高度甩槎。

36、結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水卷材與結(jié)構(gòu)頂板聚氨酯涂膜須進行過渡連接，卷材收口處必須進行固定密封處理，其做法詳見下圖。圖4-10：側(cè)墻與頂板拐角處防水詳圖（6）側(cè)墻要求在陰、陽角部位鋪設(shè)防水卷材加強層，做法與底板做法相同。4.4.1.3 注意事項（1）雨、雪天氣和五級風(fēng)以上的天氣不得施工。（2）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-10oC時不宜施工。（3）應(yīng)確?；娴母稍锍潭葷M足設(shè)計要求。（4）防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。（5）采用熱熔條將防水層固定在基層表面時，應(yīng)確保粘結(jié)牢固、可靠，基層表面可不涂刷基層處理劑。（6）如圍護結(jié)構(gòu)基層潮濕時，無法采用條粘或點

37、粘施工，也可采用機械固定法鋪設(shè)卷材，固定點應(yīng)設(shè)置在卷材搭接縫部位，并確保有效搭接寬度不小于10cm。（7）無論采用何種固定方法，必須采取措施防止鋪設(shè)完畢的防水層滑脫。4.4.2 頂板防水施工方法結(jié)構(gòu)頂板防水層采用2.5mm厚的單組分聚氨酯防水涂料加1.5mm厚PVC耐刺穿防水板，防水涂料用涂刷法施工，一級設(shè)防要求時的成膜厚度不小于2.5mm。與聚氨酯防水涂料配套使用的產(chǎn)品還包括聚氨酯密封膠和增強層材料，增強層可采4060g/m2的聚氨酯無紡布或玻纖網(wǎng)布（1420目）。4.4.2.1 基層處理（1）頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實，使基層表面平整（其平整度用2m靠尺進行進檢查，直尺與基層

38、的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。（2）基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實，當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時，先將坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膠填充壓實；當(dāng)基層出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應(yīng)騎縫兩側(cè)10cm范圍內(nèi)先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜涂料防水加強層，然后立即粘貼增強層。（3）側(cè)墻防水卷材在頂板處收口。（4）所有陰角部位均應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿做成3x3cm的鈍角或R5cm的圓角，所有陽角部位均應(yīng)做成1x1cm的鈍角或R1cm的圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)光滑、平整。4.4.2.2 防水層施工方法（1）

39、基層處理完畢需質(zhì)量工程師、監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進行防水層的施工。先涂刷聚氨酯專用底涂層（可采用專用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.150.2kg/m2），底涂層實干后，在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚度為1mm，涂刷完防水涂膜加強層后，立即在加強層涂膜表面粘貼增強層，最后涂刷大面防水層。嚴(yán)禁涂膜防水加強層表面干燥后再粘貼增強層。（2）涂刷大面的防水層，防水層采用分多道（一般34道）涂刷，涂膜厚度為2.5mm,上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直，每遍涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm，涂刷應(yīng)均勻一致，不得過厚過薄，應(yīng)用單位面積涂

40、布量和測厚儀兩種手段控制涂膜厚度（涂膜平均厚2.5mm，涂刷三次到四次用量3.8kg/m2）；每道涂層實干后，才可進行下道涂膜施工;涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈。立面應(yīng)由上向下順序涂布，并采取防流淌措施。（3）涂膜防水層的施工順序應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原則，按照分區(qū)分片后退法進行涂刷或噴涂。平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，固化后應(yīng)按設(shè)計要求，對涂膜防水層進行妥善保護。圖4-11：涂料防水層平面做法圖4-12：防涂料防水層立面做法（3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應(yīng)

41、及時做防水層保護層。平面保護層采用10cm厚的C20細(xì)石混凝土，澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層1.5mm厚PVC耐穿刺防水板隔離層。4.4.2.3 注意事項（1）雨雪天氣以及五級風(fēng)以上的天氣不得施工。（2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間牢固粘貼，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。成膜厚度不得小于設(shè)計要求。（3）涂膜收口部位應(yīng)與基層牢固粘貼，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，必要時在收口部位采用防水砂漿覆蓋。（4）剛性保護層完工前任何人不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護。（5）應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度的變化（夏季高溫

42、環(huán)境或冬期低溫環(huán)境）對防水涂料的配方進行調(diào)整，以適應(yīng)不同溫度下的成膜速度和質(zhì)量。（6）頂板覆土要求：a、填土宜采用粘性土，填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。b、回填施工應(yīng)遵循對稱的原則，并分層夯實。人工夯實每層厚度不得大于250mm，機械夯實每層厚度不得大于300mm，回填厚度超過500mm后方可使用機械回填夯實。4.4.3 施工縫防水施工方法4.4.3.1 施工縫防水材料接縫方式材料包括鋼邊橡膠止水帶、5mm厚鍍鋅鋼板止水帶、遇水膨脹止水膠、遇水膨脹止水條、水泥基滲透結(jié)晶型防水、材料預(yù)埋注漿管、聚氨酯密封膠、1:1水泥砂漿等。4.4.3.2 縱向施工縫防水4.4.3.2.1 縱向施工縫防

43、水施工流程預(yù)留鍍鋅鋼板止水帶、防水加強層涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料3050mm厚的1:1水泥砂漿（預(yù)留止水條凹槽）固定遇水膨脹止水條（或止水膠）側(cè)墻鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土施工。圖4-13：縱向施工縫防水示意圖4.4.3.2.2 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用雙層涂刷，兩層之間的間隔時間應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)的環(huán)境溫度、濕度和選材養(yǎng)護要求確定，一般宜達(dá)到終凝時間為準(zhǔn)。4.4.3.2.2.1 基層處理（1）基層表面應(yīng)堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進行鑿毛并清理干凈?；炷帘?/p>

44、面的脫模劑應(yīng)清理干凈。（2）基層過于光滑時，應(yīng)打磨毛糙。（3）基層表面應(yīng)無積水，涂刷前，基層表面應(yīng)保持濕潤。（4）施工縫表面如出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫，應(yīng)沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用剛性封堵材料封嚴(yán)。4.4.3. 施工工藝（1）盡量避開高溫時段涂刷水泥基，可在傍晚或清晨施工。（2）水泥基滲透結(jié)晶防水材料采用涂刷法施工。制漿配合比：水粉1:3（質(zhì)量比），可根據(jù)工程的溫差情況作適當(dāng)調(diào)整。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。（3）采用涂刷法施工時，如基層干燥，則應(yīng)進行充分潤濕；如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進行不完全達(dá)不到

45、相應(yīng)的強度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時適當(dāng)噴霧濕潤，使涂層水化反應(yīng)充足，以提高涂層的粘貼強度和滲透性。（4）采用涂刷法時，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道的涂刷方向宜垂直。第一道涂刷完成待到初步固化（約23h）后，進行第二道涂刷。當(dāng)?shù)谝坏劳苛细稍镞^快時，應(yīng)澆水濕潤后在進行第2道涂料涂刷。（5）涂料施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有暴皮部位需要清除，并進行基面再處理后，再次用涂料涂刷。（6）根據(jù)材料的要求應(yīng)進行養(yǎng)護，一般養(yǎng)護主要以噴霧式撒水的方式，每天35次，連續(xù)3-5天。3.6.3. 注意事項（1）涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。涂層未實干前不得觸碰或上人。（2）雨前2小時不得涂刷作業(yè)。并且盡量避免高溫（宜

46、為525oC環(huán)境溫度）施工。4.4.3.2.3 鍍鋅鋼板止水帶施工技術(shù)要求鍍鋅鋼板止水帶寬度為30cm，混凝土澆筑過程中若振搗困難，可臨時取消兩側(cè)折角。圖4-14：鍍鋅鋼板止水帶大樣圖（1）止水帶采用鋼筋幫焊固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距50cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、跑位影響止水效果。（2）止水帶的連接接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)，接頭應(yīng)盡可能少，應(yīng)采用焊接連接，搭接焊長度不小于50mm,要求單縫滿焊。（3）止水帶應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)居中放置，允許偏差5cm，止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，

47、誤差不得大于15o。（4）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，避免出現(xiàn)空洞，振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。4.4.3.2.4 遇水膨脹止水條施工技術(shù)要求遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，主要用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施工縫部位（樓板施工縫），斷面尺寸為30 x20mm，安裝位置位于鍍鋅鋼邊止水帶的背水側(cè)。（1）止水條應(yīng)提前預(yù)留凹槽，縱向施工縫在在鋪設(shè)水泥砂漿時預(yù)留，環(huán)向施工縫則在基面清理鑿毛時開鑿凹槽。（2）止水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅實，并確保凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。（3）止水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固

48、，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。（4）止水條采用對接連接，對接部位應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。（5）已經(jīng)遇水膨脹的部分要割除，并重新安裝止水條。4.4.3.2.5 遇水膨脹止水膠施工技術(shù)要求遇水膨脹止水膠均指緩膨型聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，粘貼位置位于鍍鋅鋼邊止水帶的背水側(cè)，固化成型后的斷面尺寸為（810）x（1820）mm。（1）施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除。（2）止水膠任意一層混凝土的厚度不得小于50mm。（3）止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。（4）擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取

49、臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。（5）止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。（6）止水膠接頭部位采用對接法連接，對接影迷是，不得出現(xiàn)脫開部位。（7）在止水膠附近進行焊接作業(yè)時，應(yīng)對止水膠進行覆蓋保護。4.4.3.3 環(huán)向施工縫防水4.4 環(huán)向施工縫防水施工流程預(yù)留鋼邊橡膠止水帶、防水加強層（頂板防水加強層后做）噴涂或涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料固定遇水膨脹止水條（或止水膠）結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土施工。圖4-15：側(cè)墻環(huán)向施工縫防水示意圖圖4-16：頂板環(huán)向施工縫防水示意圖圖4-17：底板環(huán)向施工縫防水示意圖3. 鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶采用止水帶為平

50、蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10cm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm。（1）止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。（2）水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。（3）止水帶的現(xiàn)場接頭不得設(shè)置在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)，現(xiàn)場接頭應(yīng)盡可能少，現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接。（4）止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm，止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15o。（5）澆筑和振搗止水帶部

51、位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。（6）止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、漲模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。（7）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。4.4.3.4 預(yù)留孔洞施工縫防水4.4.3.4.1 頂板預(yù)留孔洞施工縫防水施工流程先澆段基面處理鋪設(shè)注漿管固定遇水膨脹止水條（或止水膠）后澆端結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土施工澆筑補償收縮混凝土迎土側(cè)施工縫開槽填充牛皮紙、聚氨酯填充密封。圖4-18：頂板預(yù)留孔洞施工縫防水圖4.4.3.4.3 注漿管施工技術(shù)要求注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔

52、45m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。（1）安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團等，否則應(yīng)予以清除。（2）注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。（3）注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。（4）安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，應(yīng)確保注漿管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。（5）注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為2030mm，（即有效出漿長度）,搭接部位必須與基面固定牢固。（6）注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑

53、不得小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。（7）注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿管引出混凝土外部的長度不宜小于150mm；注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置。注漿導(dǎo)管任意部分均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿液的流動，導(dǎo)管開孔端應(yīng)進行臨時封堵，以免異物進入。（8）注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。（9）在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。（10）注漿管的注漿施工符合下列規(guī)定：a、應(yīng)選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無機注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙

54、烯酸等化學(xué)灌漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進行注漿封堵。b、注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進。c、注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。d、注漿材料、注漿壓力等根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，應(yīng)對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。e、需要重復(fù)注漿時，應(yīng)確保使用經(jīng)過核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。3.6.3.4.4 聚氨酯密封膠技術(shù)要求（1）嵌縫時，應(yīng)將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅實，

55、無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。（2）注膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、均勻、密實。與接縫兩側(cè)混凝土面密實粘貼，任意部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。（3）密封膠表面應(yīng)平整，不得突出接縫混凝土表面。（4）嵌縫完畢后，密封膠未固化前，應(yīng)做好保護工作。4.4.4 穿墻管、格構(gòu)柱防水4.4.4.1穿墻管（1）穿墻管是在澆筑混凝土前預(yù)埋，當(dāng)需要穿過地下連續(xù)墻埋置穿墻管時，應(yīng)采用鉆孔機械打孔，并盡量減少對連續(xù)墻內(nèi)受力鋼筋的損傷。穿墻管安置完畢后用密封膠填充密實，施工時應(yīng)做截水止水處理，保持基面干燥。（2）穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于300mm。穿墻管防水示意圖如下

56、。圖4-19：穿墻管施工防水圖金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實，并做防腐處理。穿墻線較多時，宜相對集中，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊接。穿墻管(盒)應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。（3）底板施工會保留部分降水井，底板墊層澆筑前預(yù)埋鋼套管固定在降水井位置將其包裹，該處防水層做法屬于穿墻管件防水范疇，防水做法如下圖。圖4-20：降水井封堵防水施工圖圖4-21：止水鋼板、鋼環(huán)平面圖上圖用于花卉世界車站預(yù)留降水井后期封堵，按照每隔60m預(yù)留1口降水井待結(jié)構(gòu)壓頂梁完成后進行后期封堵。其余降水井在車站底板施工完成后,且底板強度滿足要求后即可進行封堵。封堵施工流程：開挖到指定標(biāo)高固定封堵鋼管（止水

57、鋼板提前焊接）墊層下方填埋碎石澆筑墊層鋪設(shè)防水卷材及加強層鋼管外側(cè)涂刷防水涂料粘貼止水帶施工底板割除伸出底板部分降水井、鋼管（底板下2cm）降水井底部填充80cm厚黏土球（封堵前）焊接內(nèi)部鋼環(huán)、預(yù)埋注漿管粘貼止水條降水井注漿注漿管注漿實現(xiàn)最終封堵。封堵鋼管直徑為60cm,下端穿過墊層底10cm，上端高出底板20cm，注漿管需伸入降水井底部。鋼管外側(cè)涂刷1mm聚氨酯涂料，墊層與底板中心層高位置處設(shè)置止水鋼板，并按圖布置遇水膨脹止水條，止水鋼板、鋼環(huán)與鋼管滿焊連接。降水井內(nèi)部采用C40微膨脹防水砼進行封堵，待砼強度達(dá)到要求后，預(yù)埋注漿管道進行最終的注漿封堵。4.4.4.2格構(gòu)柱節(jié)點處理（1）將構(gòu)造

58、柱中間墊層混凝土剔鑿干凈，根部角鐵用鋼絲刷除銹，清理干凈。（2）將內(nèi)部平面用勻質(zhì)卷材鋪設(shè)，填平，四周與平面卷材焊接。（3）最后將四個角鐵涂刷自閉型聚合物水泥防水涂膜密封。（或采用安裝喉箍，打密封膠密封）圖4-21：格構(gòu)柱節(jié)點防水施工圖片五、雨季施性施工注意事項1、明挖結(jié)構(gòu)防水層，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)以上時施工。2、試配混凝土?xí)r的初凝時間：常溫下宜在68h；高溫季節(jié)（28以上）施工時，宜在15h以上；冬期施工時，不得早于8h，并根據(jù)外界氣溫情況進行調(diào)整?；炷两K凝時間不得超過24h。3、水泥砂漿防水層冬季施工時，氣溫不得低于5，且基層表面溫度應(yīng)保持0以上，夏季施工時，不應(yīng)在35以上或烈日照射

59、下施工。4、 防水層施工環(huán)境氣溫條件防水層材料施工環(huán)境氣溫合成高分子防水卷材冷粘法不低于5，熱熔焊接法不低于-10有機防水涂料溶劑型-5 35，水乳型535無機防水涂料535防水混凝土、防水砂漿535六、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。強化全員質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到” 即：三檢：“自檢、交接檢、專職人員檢查”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn)：“資料不健全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進場、測量不閉合不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。3、加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真審查施工圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件進行施工。施工人員必須嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。逐步進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對防水