1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc191091175 第一章工期、質(zhì)量、安全承諾書 PAGEREF _Toc191091175 h 2 HYPERLINK l _Toc191091176 第二章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc191091176 h 3 HYPERLINK l _Toc191091177 第一節(jié)、工程說明 PAGEREF _Toc191091177 h 3 HYPERLINK l _Toc191091178 第二節(jié)、施工總平面布置說明 PAGEREF _Toc191091178 h 8 HYPERLINK l _Toc191091

2、179 第三章 主要施工方案和技術措施 PAGEREF _Toc191091179 h 12 HYPERLINK l _Toc191091180 第一節(jié)、東西線水池施工 PAGEREF _Toc191091180 h 12 HYPERLINK l _Toc191091181 第二節(jié)、東西線供水管道施工 PAGEREF _Toc191091181 h 25 HYPERLINK l _Toc191091182 第三節(jié) 水源井施工 PAGEREF _Toc191091182 h 35 HYPERLINK l _Toc191091183 第四節(jié)、其他附屬工程施工 PAGEREF _Toc1910911

3、83 h 40 HYPERLINK l _Toc191091184 第四章 進度計劃及工期 PAGEREF _Toc191091184 h 50 HYPERLINK l _Toc191091185 第五章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc191091185 h 54 HYPERLINK l _Toc191091186 第六章 安全管理措施 PAGEREF _Toc191091186 h 77 HYPERLINK l _Toc191091187 第七章 施工期環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc191091187 h 90 HYPERLINK l _Toc191091188 第八章 冬季

4、、雨季施工措施級度汛方案 PAGEREF _Toc191091188 h 102 HYPERLINK l _Toc191091189 第一節(jié)、冬季施工防護措施 PAGEREF _Toc191091189 h 102 HYPERLINK l _Toc191091190 第二節(jié)、雨季施工防護措施 PAGEREF _Toc191091190 h 104 HYPERLINK l _Toc191091191 第九章 投標人提交的其他技術資料 PAGEREF _Toc191091191 h 107 HYPERLINK l _Toc191091192 第十章 附圖 PAGEREF _Toc191091192

5、 h 109第一章工期、質(zhì)量、安全承諾書我公司經(jīng)過認真閱讀招標文件及勘察現(xiàn)場后，經(jīng)過仔細研究，針對本標段的具體情況，對工期、質(zhì)量、安全做如下承諾：一、工期承諾科學組織、精心施工，確保2008年3月1日開工，2008年12月31日完成本工程所有內(nèi)容。二、質(zhì)量承諾嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范進行施工，認真執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師提出的各項質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量達合格等級，并爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。三、安全承諾始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全保證體系，制定完善的安全管理制度，確保施工期間無重大安全事故和人員傷亡事故。第二章 施工總平面布置第一節(jié)、工程說明1.1 工程概況建設地點北京市豐臺區(qū)

6、長辛店鎮(zhèn)。長辛店鎮(zhèn)位于豐臺區(qū)西南部，東距舉世聞名的盧溝橋1公里，北鄰永定河，與石景山區(qū)相望，西北隔山與門頭溝區(qū)相鄰，東南與王佐鎮(zhèn)和房山區(qū)接壤?？偯娣e58.6平方公里，其中，60%的地區(qū)為丘陵地，平地較少，是一個坡地多、平地少、水資源緊缺的地區(qū)。鎮(zhèn)域內(nèi)交通便利，京廣、京原、京九鐵路途徑于此，京周、京石、公路外二環(huán)及10余條公交線路縱橫交錯，構(gòu)成了長辛店鎮(zhèn)的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡。工程建設規(guī)模和主要建設內(nèi)容根據(jù)長辛店現(xiàn)狀供水系統(tǒng)存在的問題，供水量和水壓已不能滿足要求，本次工程改造決定對現(xiàn)狀供水系統(tǒng)（包括東線、西線、東西連通線和大灰廠）的大部分主管道和支管道進行改建和新建；對各村內(nèi)管網(wǎng)進行改建和新建，主要完成

7、以下內(nèi)容：更新水源井2眼，改造水源井配套5眼；新建水源井井房2座；新建高位水池2座。供配水干支管網(wǎng)（不含村內(nèi)管網(wǎng)）總長度50239米，新建加壓泵站6座。其中，西線供配水管網(wǎng)26172米，加壓泵站3座；東線供配水管網(wǎng)22102米，加壓泵站3座；大灰廠供配水管網(wǎng)1965米。供配水干支管網(wǎng)管徑100毫米350毫米，全部采用球墨鑄鐵管。村內(nèi)管網(wǎng)共計11078戶，其中西線村內(nèi)管網(wǎng)4551戶，東線村內(nèi)管網(wǎng)5427戶，大灰廠村內(nèi)管網(wǎng)1100戶。村內(nèi)管網(wǎng)直徑大于等于80毫米的管道采用球墨鑄鐵管，小于80毫米的管道采用U-PVC管。同步實施一戶一表等配套工程。本工程設計年限為15年。設計供水規(guī)模為：東線5734

8、 m3/d，西線5051 m3/d，大灰廠950 m3/d，總設計供水規(guī)模11735m3/d。供水范圍：長辛店鎮(zhèn)總面積62.92平方公里，本次人畜飲水改造工程覆蓋面積48.97平方公里，覆蓋率達到77.83%。設計標準工程等別：小型水廠，泵站：V級、?。?）型以下。工程級別：泵站建筑物丙級。抗震標準：地震設防烈度：VIII度。1.2 自然條件水文氣象本地區(qū)地處華北大平原北部（約北緯40），西北靠山，東南距渤海150公里。冬季受高緯度內(nèi)陸季風氣候影響，寒冷干燥；夏季受海洋季風影響，高溫多雨，是典型的暖溫帶半濕潤半干旱季風型氣候。年均氣溫11.7，全年無霜期平均為203天，年平均日照小時數(shù)為273

9、2.6小時，日照百分率為62%，凍土層厚為0.80。區(qū)域多年平均降水量不足600mm，多年平均徑流深133mm，多年平均水面蒸發(fā)1127mm，陸地蒸發(fā)量400500mm，干旱指數(shù)為1.8。地區(qū)內(nèi)降水時空分布十分不均，降水年際年內(nèi)變化很大，非汛期多年平均降水量僅占全年降水量的16%，遠不能滿足地表作物生長需要，而年內(nèi)降水84%都集中在69月， 7、8月最為集中，常以暴雨形式出現(xiàn)。近幾年來，區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)了連續(xù)干旱年，從2000年到2005年，年平均降水只有400毫米左右，加劇了區(qū)域水資源緊缺的形勢。土壤及植被該地區(qū)是豐臺區(qū)一處嚴重缺水地區(qū)，區(qū)內(nèi)土地貧瘠，溝壑發(fā)育。山區(qū)土壤有碳酸鹽褐土、淋溶褐土，以生

10、長雜草和灌木為主，地力貧瘠，地表植物稀疏，旱象嚴重，風化侵蝕強烈，水土流失問題比較突出。丘陵崗臺土壤有紅黃土、杏黃土，土層厚薄不均，野生植被以灌木為主，耕地大部分為梯田，缺水嚴重，以種植雜糧、林果為主。平整臺地：土壤有潮褐土、立杏黃土等，土層較厚，以種植小麥、玉米為主，近年發(fā)展林果較多。水系河流項目區(qū)內(nèi)有啞叭河、九子河、蟒牛河，屬于小清河系。河道均屬季節(jié)性行洪河道，非汛期時河水大部分為生活污水和工業(yè)廢水，雨季則以雨水為主。地質(zhì)概況（1）地形地貌工程區(qū)位于山區(qū)和山前地帶，管道部分穿越居民區(qū)和廠區(qū)。地勢北高南低，屬丘陵、平原和丘陵向平原過渡的區(qū)域，管道沿線總體趨勢由北向南逐漸降低。地面高程由143

11、米降至55米。（2）地層巖性長辛店鎮(zhèn)是山區(qū)和山前地帶，區(qū)內(nèi)巖性有堅硬巖石和松散堆積物，堅硬巖石出露在山區(qū)，松散堆積物分布在山前地帶。1）水源地地表為第四系松散堆積物，厚度由幾米到20米，巖性有冰水沉積和洪積的泥礫、砂礫石、砂和粘性土等。潛水分布十分有限，屬貧水區(qū)。項目區(qū)出露巖性主要為石英砂巖，泥質(zhì)頁巖，板巖及安山角礫巖，上覆土層較薄，透水性強。下部為白堊紀、第三系貧水巖組成，無潛水層，是透水性差、含水少的相對隔水層。侏羅系地層，上部為深灰色泥巖、頁巖，下部為紫色砂巖、礫巖，分布在大灰廠、辛莊等地。2）管線根據(jù)本次對管線周邊人工開挖點的調(diào)查及鉆孔揭露與物探解釋分析結(jié)果，場區(qū)主要被第四系沖洪積地層

12、所覆蓋，地層巖性自上而下為：人工填土：分粉質(zhì)粘土填土和雜填土。粉質(zhì)粘土填土：黃褐色，稍密，稍濕，可塑，含少量碎石、磚渣、卵石。層厚0.41.1米。雜填土：灰褐色，稍密，由碎石、碎磚、粉細砂組成，成份復雜。層厚度3.03.3米。粉質(zhì)粘土：黃褐色，中密，濕，可塑-硬塑，含少量碎石、磚渣、卵石。層厚0.82.0米?；尹S色（色不均），中密-密實，濕，硬塑，含少量強風化卵礫石。揭露厚度5.96.8米。粉土：褐黃色，中密，濕，夾中砂薄層。層厚2.62.7米。中砂：褐黃色，密實，濕。層厚0.5米左右。卵石：雜色，密實，濕，粒徑一般25厘米，最大大于10厘米，亞圓形，含礫約20%30%。揭露厚度2.32.5米

13、。3）泵房、水表房、高位水池等建筑物和構(gòu)筑物泵房、水表房等建筑物地層巖性同管線。高位水池地層巖性如下：粉質(zhì)粘土填土：黃褐色，稍密，稍濕，可塑，含少量碎石、磚渣、卵石。層厚0.31.0米。白云巖：灰白色，中等風化，結(jié)構(gòu)部分破壞，風化裂隙發(fā)育，巖石破碎，呈棱角狀巖塊，揭露厚度2.73.2米。（3）水文地質(zhì)條件北京地區(qū)屬北溫帶大陸性季風氣候區(qū)，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。年均氣溫11.7，年平均降水量不足600mm，年內(nèi)降水84%都集中在69月， 7、8月最為集中，常以暴雨形式出現(xiàn)。工程區(qū)凍土深度0.80米。在羊圈頭、大灰廠、陰山一帶有一奧陶系地層，上部是厚層灰?guī)r，下層是泥灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，其東南受

14、八寶山斷裂帶阻隔，其灰?guī)r巖溶較發(fā)育，含有巖溶水，是山區(qū)可供開采的地下水含水層。勘察到部分地區(qū)有地下水，地下水類型為上層滯水，水位埋深3.55.2米。根據(jù)地下水樣水質(zhì)分析結(jié)果，地下水對混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。（4）土的物理力學性質(zhì)粉質(zhì)粘土：中密-密實，天然含水量19.6%27.9%，重度19.119.8KN/m3,孔隙比0.620.835，飽和度81%92%，壓縮模量5.0712.52MPa。粉土：中密，天然含水量16.7%20.4%，重度18.420.0KN/m3,孔隙比0.6190.706，飽和度64%89%，壓縮模量12.4822.37MPa。1.3 地下管線探測通過探測

15、，該工程主管線范圍內(nèi)共發(fā)現(xiàn)地下管線47處，其中電信電纜21處，鐵路光纜8處，電纜5處，天然氣13處。第二節(jié)、施工總平面布置說明2.1施工交通1、對外交通運輸根據(jù)現(xiàn)場勘察，長辛店鎮(zhèn)現(xiàn)有村鎮(zhèn)級公路，路況良好，能夠滿足工程對外材料運輸需求；對外交通較為便利，本工程對外交通運輸主要以石料、木材、為主，依靠村鎮(zhèn)級公路運輸。2、場內(nèi)交通運輸本工程兩個水池施工區(qū)距離現(xiàn)有道路約200m，施工時，修建臨時施工路與現(xiàn)狀路連接，施工臨時道路需進行加固修理，臨時施工路寬6m。2.2生活設施布置1、生活區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)狀，東線水池施工區(qū)不具備布置生活區(qū)條件，故選擇將生活區(qū)布置在辛莊南營村承租的空地里，生活區(qū)的辦公及職工住宿

16、用房為彩板整體式移動房屋，每棟房屋尺寸為3 m7m，總共設置9棟。其中4棟作為施工管理人員的宿舍，可供8名管理人員居住，2棟作為辦公室，1棟作為現(xiàn)場監(jiān)理辦公室，1棟作為會議室，1棟作為食堂。另外，在生活區(qū)內(nèi)搭設6棟活動板房，每棟面積為60m2，供176名勞務人員住宿，布置可移動廁所1棟。生活區(qū)總占地面積800m2，生活區(qū)周圍布置鋼圍擋。生活區(qū)內(nèi)設專人進行管理、清掃。2、生活用水生活用水借用當?shù)毓┧芫€供水，掛表計量，作為生活用水。3、生活用電生活用電由村莊供電線路接引線路至生活區(qū)，并掛表計量。同時，現(xiàn)場備一臺75kw發(fā)電機，作為應急電源。4、通訊設施現(xiàn)場管理人員配備手機及對講機，作為施工現(xiàn)場通

17、訊設備。2.3生產(chǎn)設施布置1、攪拌站布置現(xiàn)場不布置攪拌系統(tǒng)，砼供應采用商品砼，兩個水池施工區(qū)各整平場地一塊，用于布置砼泵車和砼罐車占地和調(diào)頭用；混凝土利用砼罐車直接運輸?shù)绞┕^(qū),用砼泵車直接泵送到施工倉內(nèi);施工區(qū)布置小型倉庫和臨時警衛(wèi)房。2、鋼筋廠在辛莊村空地區(qū)布置一個鋼筋加工廠，廠內(nèi)配備FGQ40D鋼筋切斷機1臺，GW40C-1鋼筋彎曲機1臺，BX1-315電焊機兩臺及其它有關設備。3、木工加工廠在鋼筋廠旁布置一個木工加工廠，廠內(nèi)配備MB573型木工平刨機、MB103A型木工壓刨機、MJ105型木工圓鋸及其它木工專用設備，鋼筋廠與木工廠之間用格檔分開。4、施工用水用電 根據(jù)現(xiàn)場勘察,原有兩個

18、水池附近均有水泵房,施工用電可直接引接,施工用水采用原水池內(nèi)用水,現(xiàn)場用水電均掛表計量,經(jīng)過勘察,現(xiàn)場水電能夠滿足施工需要。5、停車場、機械修配廠在生活區(qū)布置一處停車廠和機械修配廠，供施工機械停放與維修，最大限度地發(fā)揮設備的使用強度，提高設備的利用效率，并建立一套行之有效的設備日常管理制度和完善的維修保證體系。（四）消防設施布置在生活區(qū)、倉庫、鋼筋廠、木工廠以及施工現(xiàn)場配備消防設施。按消防規(guī)定配備水泵、滅火器、輸水管、消防水龍帶和水槍、消防用鐵鍬、水桶等，布置在交通方便的地方，并制做明顯的標志牌以表明其具體位置，除此以外在工作場所和生活住宅區(qū)安裝火警系統(tǒng)，由專職安全員進行維護管理，定期對消防系

19、統(tǒng)的靈敏性及安全性進行抽驗，確保臨建設施內(nèi)的消防安全。按有關消防規(guī)定配置的所有消防設備和數(shù)量經(jīng)過消防主管部門批準，并滿足工程需要。見附圖：施工總平面布置示意圖。 第三章 主要施工方案和技術措施第一節(jié)、東西線水池施工 根據(jù)本工程的特點,兩個水池施工是工程的重點、難點，水池施工包括墊層施工、池底底板、池壁側(cè)墻、池中支柱和水池頂板的砼施工。水池為圓形，外側(cè)直徑19.2m，環(huán)形池壁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，厚25cm，高4.4m，池壁基礎底寬1.73 m。水池底板鋼筋砼厚25cm，下部為10 cm厚砼墊層。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，我公司制訂了詳細的施工方案；施工工藝流程如下：施工放線土方開挖（場地整平）墊層施工底板施工水池

20、邊壁施工池內(nèi)支柱施工 頂板施工注水試驗土方回填。詳見水池施工流程圖。一、施工放線放線采用坐標法，根據(jù)甲方提供的控制樁建立控制網(wǎng)，放樣出主軸線的位置。1、施工測量平面控制網(wǎng)的測設根據(jù)本工程軸線與已知點的關系，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。（1）控制點引測根據(jù)引甲方提供的控制點，引測到施工現(xiàn)場，要求埋深1.5米，用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)。（2）控制網(wǎng)布設防依據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠位置測設各軸線方向控制基準點，將主控軸線外引埋設基準點，要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩(wěn)固。2、 高程測量和垂直度控制：高程控制根據(jù)甲方提供的水準點，利用水準儀、塔尺

21、、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及巡視平臺上來控制層高。二、土方工程（場地平整）本工程施工區(qū)域現(xiàn)狀地貌為山地，進場后根據(jù)施工圖紙標識的高程進行場地平整，表土暫時堆在存料場，作為綠化種植土，棄土運到監(jiān)理指定的棄料場。根據(jù)招標文件工程量清單，開挖水池土方須外運295.6方，石方外運1182.36方，平整土地628.32平方米，多余土方首先保證道路修整，然后做棄土處理。1、本工程采用DH270 反鏟挖掘機開挖，巖石部分采用安裝液壓破碎錘與人工配合的方法進行開挖，自卸汽車配合運土。水廠內(nèi)結(jié)構(gòu)復雜，管線密集，因此，采用全斷面開挖，結(jié)構(gòu)部分開挖至設計底高，管線部分開挖至管基標高。此種開挖方法可使工作面寬闊

22、，同時避免了回填時產(chǎn)生更多的邊角部位，提高了回填質(zhì)量。開挖土料暫存在開挖區(qū)附近，作為回填土料及廠外道路填筑料。2、機械開挖操作工藝（1）當開挖至堅硬地面時，槽底預留10 cm，人工開挖，自卸汽車配置在挖土機一側(cè)裝運土，挖土機沿邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的距離不得小于基槽深度的1/2。（2）邊坡坡度為1：0.5，在開挖過程中，要隨時檢查邊坡狀態(tài)。（3）開挖基槽挖至堅硬地面為止，以免擾動原基。（4）機械挖土挖不到的土方配合人工隨時進行挖掘、清理并將土方運至機鏟半徑內(nèi)及時挖走。（5）在距槽底標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上木樁。同時，由兩端定位軸線，引樁拉通線，檢查槽邊尺寸。放出基坑邊緣尺寸，

23、以此修整邊槽，并隨時進行質(zhì)量檢查。（6）施工時，如果在雨季時，考慮基底排水，基坑邊坡在降雨時要有防護措施，如挖排水溝、塑料布遮蓋等。3、基槽開挖后要及時會同設計單位、勘察單位、建設單位及監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗槽，合格后方可進行下道工序施工。三、墊層砼施工墊層砼標號C10，厚度為10cm，圓形結(jié)構(gòu)，考慮結(jié)構(gòu)特點，選擇1006鋼模板豎向布置，U型環(huán)連接，鋼模外側(cè)采用直徑18mm鋼筋加固，鋼筋外側(cè)加固采用三角形木方，木方用地腳鋼筋加固，木方水平間距75cm，沿圓形結(jié)構(gòu)外輪廓線布置，模板支護完成后，經(jīng)驗收合格，進行砼澆筑，由砼罐車運送到現(xiàn)場后，人工攤鋪砼入倉。四、水池底板施工水池底板砼標號C25

24、W6F100，厚25cm，邊壁及支柱基礎部分為臺型，施工縫設計在臺型基礎頂部，臺型部分采用吊模，預埋鋼筋加固；施工工藝流程為鋼筋安裝模板支護砼澆筑鋼筋安裝鋼筋施工時遵循的具體操作規(guī)程a.鋼筋砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋種類、鋼號、直徑等均要符合設計文件的規(guī)定。每批鋼筋進場都要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，并在使用前按規(guī)范要求取樣進行拉力、延伸率、冷彎等試驗，需要焊接的鋼筋要做焊接工藝試驗。試驗結(jié)果符合國家標準和規(guī)范要求方可使用。b.鋼筋需要代換時，符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范的規(guī)定，并征得設計單位同意。c.鋼筋加工尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下面兩表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其

25、末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差植（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3d.鋼筋接頭避開構(gòu)件的最大彎矩處，采用搭接綁扎。鋼筋的交叉連接采用綁扎。e.鋼筋的直徑、型號、安裝位置、根數(shù)和間距等要符合設計規(guī)定，并綁扎牢固，其偏差要符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。f.嚴格控制鋼筋的砼保護層厚度。底層鋼筋下面或鋼筋與模板間設置足夠數(shù)量且強度高于構(gòu)件設計強度，質(zhì)量合格的砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊互相錯開，分散布置。綁扎鋼筋的鐵絲

26、和墊塊上的鐵絲均應按倒，不得深入砼保護層內(nèi)。在雙層鋼筋之間，用短鋼筋支撐，以保證鋼筋位置的準確。g.在砼澆筑前安排人員對埋件、插筋位置及保護層厚度等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時矯正。鋼筋施工實際操作底板鋼筋綁扎：首先畫好鋼筋間距標記，按標記擺放綁扎下層鋼筋，設置水泥墊塊，留足保護層，按設計間距進行綁扎。定位上層縱橫鋼筋，在定位鋼筋上畫好間距標志線，然后進行上層鋼筋綁扎。鋼筋綁扎完畢后，配合其他班組在必要的位置預設埋件，并在面層筋上鋪設5cm厚板道，供施工人員站在板道上操作，防止鋼筋蹬踏變形。墻體鋼筋綁扎：按設計圖紙的尺寸、數(shù)量進行下料，結(jié)構(gòu)外層鋼筋每隔1.5米左右加綁水泥砂漿墊塊，以確保保護層

27、厚度；水管位置按設計高程、間距支安牢固。鋼筋綁扎、搭接等按規(guī)范要求將接頭錯開，搭接長度滿足規(guī)范要求。2、模板支護模板工程施工前準備工作進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正；做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置；進行找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用水泥砂漿抹平；設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷

28、面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。（二）模板材料清水池底板以2015鋼模板為主，小型鋼模板和木模板為輔；清水池為圓形，所以采用2015模板豎放的形式。異形部位配木模，木材的質(zhì)量達到等以上的材質(zhì)標準，并且提前備料，干燥后使用。模板表面保證光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。模板的制作以滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形為準，不超過允許偏差。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入石子、木屑等雜物。保護鋼筋不受擾動。（三）注意事項：就位組拼時，從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。當組拼模板后，安裝

29、內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。內(nèi)外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。預留洞口模板，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。3、砼澆筑施工模板支護完成后，經(jīng)驗收合格，進行砼澆筑，由于受施工場地限制，澆筑采用1臺36米砼泵車，該型車工作半徑36m，施工平臺距離澆筑最遠點距離為31米（水池直徑19.7米+2.3米土方坡度+4米車身+5米安全距離），能夠滿足施工需要，場地挖好排水

30、溝，由砼罐車運送到現(xiàn)場后，泵送砼入倉。詳見泵車施工示意圖。五、水池邊壁和支柱施工基礎施工完成后，進行水池邊壁和支柱施工，水池邊壁為圓形厚25cm，高4.0m，支柱結(jié)構(gòu)形式為正方形尺寸為30cm30cm，高4.0m，上部均為臺型結(jié)構(gòu)，根據(jù)招標文件要求，施工縫設計在臺型結(jié)構(gòu)底部；施工工藝流程為：鋼筋安裝模板支護砼澆筑鋼筋安裝在底板施工時，墻、柱鋼筋已經(jīng)安裝完成，對安裝完成的鋼筋進行檢查調(diào)整，保證間距和保護層滿足設計要求。模板支護（一）模板材料高位蓄水池支柱以3015鋼模板為主，小型鋼模板和木模板為輔；高位蓄水池為圓形，所以采用2015模板豎放的形式。異形部位采用木模，木材的質(zhì)量達到等以上的材質(zhì)標準

31、，并且提前備料，干燥后使用。模板表面保證光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。模板的制作以滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形為準，不超過允許偏差。（二）模板安裝按施工圖紙進行模板安裝的測量放線,重要結(jié)構(gòu)處設置必要的控制點以便校正。模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，防止變形和傾覆。豎向模扳采用16mm對拉螺栓和鋼方子及內(nèi)部撐桿加固，螺栓采用防水螺栓，螺栓焊接止水片；外部拉桿和支撐固定；模板之間的接縫要平整嚴密，防止出現(xiàn)“錯臺”。杜絕在模板及其支撐上堆放材料和設備。模板每次使用前清洗干凈，面板涂刷脫模劑，并防止污染混凝土。對于木模板，為保證混凝土表面的平整，在表面加鍍鋅鋼板護面。

32、（三）質(zhì)量標準1 、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。2、 基本項目：（1） 模板接縫處嚴密，預埋件安置牢固，縫隙小于1.5mm。（2） 模板與混凝土的接觸面要清理干凈，模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷和污染鋼筋。（四）注意的質(zhì)量問題1 、擠鼓變形，支模板時在外面采取加固措施。2 、模板外脹：模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或加固不牢。澆筑混凝土時設專人巡查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。3 、混凝土流墜：模板板縫過大，海棉條設置未起作用，致使水泥漿順板縫流墜。模板的拆除1、模板在混凝土的強度達到設

33、計要求時方可拆模。拆模時混凝土強度應遵照JGB-91有關規(guī)定執(zhí)行。并應根據(jù)天氣、溫度掌握控制、但不得超時間過長或提前拆模，影響施工質(zhì)量。2、拆模時須小心，避免破壞混凝土表面，而影響工程質(zhì)量。模板拆除的順序的方法，要按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3、砼澆筑（一）混凝土材料根據(jù)招標文件，工程砼采用商品砼，我公司為保證材料質(zhì)量，派專人到砼的生產(chǎn)廠家調(diào)查、取樣，嚴格執(zhí)行招標文件的質(zhì)量標準，并協(xié)同監(jiān)理人員

34、對廠家進行考察，在監(jiān)理人員驗收合格后，我公司方能使用。（二）澆筑任何部位砼開始澆筑前8小時（隱蔽工程為12小時），通知監(jiān)理人員對澆筑部位進行檢查驗收，包括倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預埋件、止水、永久縫以及澆筑準備工作等，并作好記錄，經(jīng)驗收合格后方可進行砼澆筑。任何部位砼澆筑前，將該部位的砼配料單提交監(jiān)理人員審核，同意后方可進行澆筑。各部位混凝土澆筑由深到淺，分層進行，每層澆筑厚度30cm。下灰由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處大體在同一水平面上，振搗密實，避免出現(xiàn)過大高差。砼澆到設計標高時，要認真收活，整平壓光，不得甩活?；炷恋淖畲鬂补鄰姸瓤砂聪率接嬎悖?R=（Sh）t式中 R混凝土的最大澆灌強度（

35、m3/h）； S澆筑部位最大水平澆灌截面積（m2）； h分層澆灌的厚度（m），取0.3m； t每層砼澆灌時間（h），指水泥的初凝時間減去砼攪拌和運輸?shù)臅r間，暫取2.5h，現(xiàn)場作業(yè)時根據(jù)具體情況確定取值。操作要點砼的澆筑采用溜管緩降措施。按一定厚度（30cm）、順序和方向，分層澆筑，逐層振搗，澆筑面大致水平，上下相鄰兩層同時澆筑時，前后距離大于1.5m；同一底板上的閘墩澆筑面要均衡上升。斜面上澆筑砼從低處開始，逐層升高，并保持水平分層，采取措施不使砼向低處流動。隨澆筑隨平倉，嚴禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊處要將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁使用砂漿覆蓋。砼澆筑連續(xù)進行，如因故中斷且超過允許的間

36、歇時間，要按施工縫處理。施工縫進行鑿毛，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水，待砼強度達到2.5MPa后，方可進行澆筑上層砼的準備工作，臨澆筑前，水平縫鋪一層厚2cm的水泥砂漿，垂直縫刷一層凈水泥漿，其水灰比較砼減少0.05。振搗器按一定順序振搗，防止漏振、重振，移動間距不大于振搗器有效半徑的1.5倍；振搗器機頭垂直插入并深入下層砼中5cm左右，振搗至砼無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞；振搗器頭至模板的距離約等于其有效半徑的一半，不得觸動鋼筋、止水及預埋件等。澆筑過程中隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷等，立即處理，相應檢查

37、鋼筋及預埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動及時校正；及時清除粘附在模板、鋼筋、止水和預埋件表面的灰漿；澆筑到頂時，應即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。砼終凝后及時覆蓋塑料布和巖棉被，灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)；連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間依據(jù)規(guī)范要求并結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境確定。嚴格按規(guī)范要求做好砼質(zhì)量檢驗工作，現(xiàn)場砼坍落度每班在機口至少檢驗4次，在倉面至少檢驗2次，制取試件時同時測定坍落度；砼的抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗拉試件按規(guī)范要求制取。砼澆筑期間，要及時準確地做好混凝土澆筑記錄，包括砼數(shù)量、標號、配合比以及澆筑部位、順序、起訖時間，發(fā)生事故及其處理情況，澆筑地點的氣溫，砼的澆筑溫度等

38、。六、頂板砼施工 頂板砼厚15cm，標號C25W6F100圓形結(jié)構(gòu)，邊墻及支柱澆筑完成，砼達到強度后拆模，在底板砼強度滿足要求后，將邊墻及支柱位置砼鑿毛。模板：使用組合鋼模板為，以3015模板為主，2015模板為輔，輔以酚醛覆面膠合板對邊角處進行模板支護。使用鋼方子（510cm）、對拉螺栓、斜撐、拉纖進行加固。支撐使用碗扣架，立柱使用兩根1.5m立柱，橫拉桿使用90cm長度，可調(diào)頂托和底座使用70cm長，頂托上擔縱橫雙向鋼方子，然后鋪模板。模板以組合鋼模板為主，鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后運至現(xiàn)場進行綁扎，底部墊塑料墊塊，控制好鋼筋間距、根數(shù)、保護層等，確保工程質(zhì)量。砼澆筑使用商品砼，泵送入倉，

39、人工平倉，插入式振搗器和平板振搗器振搗，按一定厚度（30cm）、順序和方向，分層澆筑，逐層振搗，澆筑面大致水平，隨澆筑隨平倉，嚴禁使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊處將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁使用砂漿覆蓋。頂板表面木抹子找平，鐵抹子抹面，壓光三遍。七、充水試驗頂板施工完成及防水砂漿施工完成后，砼達到設計標準并通過驗收，進行充水試驗，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水穩(wěn)2天，觀察和測定滲漏情況，根據(jù)觀察到的滲漏，進行修補處理，試驗嚴格按照設計標準進行，保證達標。八、土方回填土方回填及操作工藝（1）在地下結(jié)構(gòu)施工完畢，經(jīng)有關部門驗收合格簽字后進行。（2）工藝流程基坑底清理檢驗回填土質(zhì)分層鋪

40、土、耙平夯打密實環(huán)刀取樣試驗驗收。（3）回填前，必須清理到基底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子等雜物清除干凈，并辦理隱檢驗收。（4）回填土的含水率由擊實試驗確定，回填時回填土含水率必須控制在規(guī)定含水率范圍?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C夯實，虛鋪土厚度200mm，每層夯打三至四遍，打夯時一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。打夯時要隨時拉線，依線鏟平。對邊角不能用機械夯實處，用人工夯打密實。（5）每層夯實后，分部位按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度，達到要求后再鋪上一層土。（6）深淺兩基槽相連時，先填夯深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。（7）如必須分段填夯時，兩層交接處要填成階梯形，

41、上、下層錯縫距離不小于1.0m。（8）回填土施工完畢后，及時匯總回填記錄及取樣試驗表，同時進行質(zhì)量驗收及評定。第二節(jié)、東西線供水管道施工一、管道開挖1、機械選型根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)合實際工程施工，采用施工機械與人工開挖配合的方式進行開挖；施工機械選擇輪式50-6W挖掘機，50W-6型輪式挖掘機是國內(nèi)最早采用360度全回轉(zhuǎn)的5噸級機型，以機動、靈巧的作業(yè)行式深受廣大用戶好評，連續(xù)六年占據(jù)同行業(yè)榜首。此機的工作范圍：動臂長度：2870斗桿長度：1650最大挖掘距離：5700最大挖掘深度：3180最大挖掘高度：5450最小回轉(zhuǎn)半徑：1630最大卸載高度：3730外型尺寸總長：1900總高：400機高：26

42、80運輸狀態(tài)斗桿外緣至回轉(zhuǎn)減速機距離：3620最大運輸長度：5240配重離地間隙：350最小離地間隙：250技術性能參數(shù)發(fā)動機功率：40kw/2300rpm整機重量：5000斗容：0.22m3液壓系統(tǒng)工作壓力：19.5Mpa定量泵：246L/min最大挖掘力：41KN爬坡度：58%(30)接地比壓：33Kpa行走速度：25Km/h最大牽引力：40KN平臺回轉(zhuǎn)速度：10rpm燃油箱容量：125L液壓油箱容量：105L根據(jù)現(xiàn)場實際情況，50-6W挖掘機能夠滿足工程需要。2、土方開挖1）本工程土方開挖較淺，因此，溝槽開挖坡比設定為1：0.3，溝槽底部寬度為管線兩側(cè)各留0.2m施工肥槽。溝槽開挖時，在

43、場地較大的區(qū)域，采用小型挖掘機開挖，在開挖量較小和不便機械操作的地段，采用人工開挖的方式，管件安裝的部位適當加寬，加寬的寬度以施工方便為準。2)、機械開挖時，溝底預留0.2m厚土層暫不挖除，由人工清理至設計標高，以確保溝底結(jié)構(gòu)不被擾動破壞，人工整平的槽底高程誤差控制在20mm范圍內(nèi)。3)、施工中如發(fā)現(xiàn)管基土質(zhì)松軟，地層突然變化以及勘測中未發(fā)現(xiàn)的交叉建筑物等情況時，與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位共同研究處理措施。4)、現(xiàn)場施工時根據(jù)地層土壤特性調(diào)整開挖邊坡，當遇到邊坡不能滿足穩(wěn)定要求時，采取支撐防護措施，確保邊坡穩(wěn)定，不出現(xiàn)塌方。5）、開挖的土料暫存在溝槽兩側(cè)，作為回填土使用，多余的土料用自卸汽車運到監(jiān)

44、理指定的棄料場。6）、當管道與原管道相交時，事先與管道產(chǎn)權部門取得聯(lián)系，按照專業(yè)部門的要求對原管道進行加固防護，然后進行土方開挖，靠近原管道的部位由人工進行開挖，防止損害管道，造成損失。3、墊層施工管溝經(jīng)驗收合格后，鋪筑砂墊層。砂墊層采用粗中砂，管基厚度及包角符合施工圖紙的要求，砂墊層灑水夯實。管基如處于細粒土礫層內(nèi)，按設計要求布設砂墊層，用耙子劃掉溝底大于20以上的石子，然后整平。管道安裝1、球墨鑄鐵管安裝(1)下管在溝槽檢查合格后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。(2)清理承口清刷承口

45、，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。(3)清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。(4)清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。(5)接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。(6)檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝

46、要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。(7)安裝注意事項1)管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。2)上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導致接口失敗。鋼管安裝采用流水作業(yè)，各個工序安排相應專業(yè)組進行施工。鋼管安裝的主要工藝流程如下：進場鋼管質(zhì)量檢查下管找正穩(wěn)管鋼管連接2、U-PVC管道的安裝1、管道安裝按設計要求將管道平順放入溝槽內(nèi)，避免懸空和扭曲。塑料管不得拋摔、拖拉和暴曬，安裝

47、期集中。2、管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將管箍內(nèi)側(cè)和管道插口外側(cè)擦拭干凈，使粘合面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。3、粘結(jié)前將兩管試插一次，使插入的深度和配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入深度的標線，管端插入深度為管外徑的11.5倍。4、用毛刷將粘合劑迅速涂刷在插口外壁及管箍內(nèi)壁，先涂管箍后涂插口，涂刷時沿管道軸線進行，使粘合劑均勻適量地分布在粘接面上。5、承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，必要時可用拉管器進行承插，使管端插入深度至標線處，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保證軸向擠壓力的延續(xù)時間不少于60s，以防接

48、口脫滑。6、承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘合劑擦拭干凈，粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜置時間在管材表面溫度1840時，不小于45s，管材表面溫度518時，不小于60s，并且在24h內(nèi)不得移動管道。7、當氣溫低于5時，暫停管材的粘接工作，以防粘接強度達不到設計要求。8、粘接連接的管道在施工過程中被切斷后，須將插口倒角，銼成坡口后再進行連接。切斷管材時，要保證斷口平整，且垂直管軸線。加工成的坡口，其坡口長度不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/31/2，坡口完畢后，將殘屑清理干凈。9、管道在鋪設過程中，可以有適當?shù)膹澢?，但曲率半徑不小于管徑?00倍。10、管道安裝和鋪設工程中斷時

49、，用木塞或其他物品封堵管口，防止雜物進入管道中。11、低密度PVC管材施工前通常盤卷貯存，施工時按所需長度用鋼鋸切斷，然后根據(jù)設計要求，與管件連接。安裝前根據(jù)管材的外徑，在加熱的機油或熱水中進行預熱，待其變軟并富有彈性時，將待插管件迅速插入，并一次插至預定長度，用管箍或鐵絲扎緊，在常溫下冷卻。三、土方回填（1）球墨鑄鐵管回填要求1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯

50、。 4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 6）回填壓實度標準: 胸腔部分 95 管頂以上50cm范圍內(nèi) 85 其余部位 90 7）路面以下部分符合道路專業(yè)要求 (2)埋地硬聚氯乙烯給水管道填筑的一般要求1)管道按要求標高及中線敷設后必須盡快回填，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫料回填密實，其高度不得小于0.2m，然后用砂礫土或符合要求的溝槽原土回填管道兩側(cè)，每次回填密實后的厚度不宜小于100mm，小于200mm，且必須從管兩側(cè)同時回填，同時夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回

51、填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象。2)回填土中不得含有機物、磚塊及粒徑大于20mm的石子。3)在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不進行回填。4)管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長期處于空管狀態(tài)。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行駛。5)管道上方土的回填，從縱斷面上看，在厚土層與薄土層之間，已夯實土與未夯實土之間，須有一較長的過渡地段，以免管道受壓不均發(fā)生開裂。相鄰兩層回填土的分段位置應錯開。6)每層土夯實后，應根據(jù)管道不同的部位達到設計要求的密實度，測定的方法有

52、環(huán)刀法和貫入法兩種。四、水壓試驗水壓試驗在管道驗收合格并且管溝回填到管頂以上至50后進行。水壓試驗根據(jù)管線井閥布置進行分段，兩個井之間的管道作為一個水壓試驗段。1、試驗壓力：采用工作壓力加0.5Mpa，工作壓力90%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程軸線位移10底部高程+10，-50清基平整范圍超過設計基面邊線0.3m每100平米各測10點90%提防工程施質(zhì)量評定與驗收規(guī)程表面壓實不小于設計干不、密度碾壓填筑鋪料厚度0，-100不小于10點90%設計邊線超填值20每10延米測1點砼工程模板斷面尺寸基礎+10每個部位3點100%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程梁、板、柱5平面對角線102100%表 面平整度鋼模2

53、5100%木模5相鄰兩板高低差22100%模板縫隙鋼模12100%木模2軸線位移基礎、梁、板102100%墩、墻、柱52100%垂直度103100%承重模板頂面高程52100%預留孔洞尺寸及位移101100%質(zhì)量檢驗及目標設計表項目名稱檢測項目允許偏差（MM）檢驗頻率設計值依據(jù)標準備注砼工程鋼筋工序焊縫長度-0.5d每個構(gòu)件590%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程受力筋間距101090%分布筋和箍筋間距201090%受力筋排距5590%保護層厚墻101090%薄墻、梁+10，-5590%橋面、板+5，-3590%砼外部尺寸梁、板、柱長、寬、高5每個部位各5點90%墩、臺、墻寬、高1090%長2090%

54、輪廓線順直度10290%表面平整度水平面71090%立面51090%斜面101090%垂直度0.6H%不大于201090%建筑物與設計邊坡線差10290%預留孔洞埋件位置偏差10290%尺寸偏差10290%砼預制構(gòu)件安裝吊車梁中線及軸線位置5每個構(gòu)件190%梁頂面標高+10，-590%橋梁順橋軸線方向10190%垂直橋軸線方向5190%頂面標高10190%質(zhì)量檢驗及目標設計值表主要工序檢驗項目允許偏差(cm)檢驗頻率控制值依 據(jù) 標 準備注土方回填鋪土厚度5每10米1點90%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程漿砌石厚度+2，-1每5米1點90%頂面高程1.590%軸線位移190%平整度390%順直度90

55、%垂直度290%混凝土預制構(gòu)件制作模板斷面尺寸+1，0.5每個構(gòu)件2100%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程表面平整度0.22100%板差0.21100%軸線位移0.5，11100%垂直度1100%模板縫隙0.12100%鋼筋點焊及電弧焊綁條對焊接頭中心的縱向偏移0.5d1100%水利水電施工質(zhì)量評定規(guī)程點夾處鋼筋軸線的曲折4度1100%焊縫長度-0.5d1100%高度-0.5d1100%寬度-0.1d1100%咬邊深度0.5d0.11100%氣孔夾渣直徑31100%質(zhì)量試驗檢驗計劃在工程施工過程中，我公司嚴格控制質(zhì)量檢驗，確保每個工序的施工符合規(guī)范要求。土方工程土方開挖前，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理人進行以下

56、各項的質(zhì)量檢查和驗收：用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查；按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查；開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。在土方開挖過程中，測量人員和質(zhì)檢人員定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度；土方開挖工程完成后，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理人進行以下內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收：檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標；永久邊坡的坡度和平整度的復測檢檢查。土方填筑前，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理人進行以下個項目的質(zhì)量檢查和驗收：填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查；各種土石方

57、填筑料的物理力學性質(zhì)的抽樣檢驗；現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢查。鋼筋混凝土工程鋼筋試驗廠家提供鋼筋時要有質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），否則，不予以使用。當鋼筋直徑超過12mm時，進行機械性能及可焊性性能試驗；進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗，一個試件用于可焊性試驗；如果有一個試件試驗失敗或不符合規(guī)范要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件中有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗結(jié)果由

58、監(jiān)理人審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求；混凝土質(zhì)量檢驗混凝土質(zhì)量的檢測混凝土拌和均勻性檢測質(zhì)檢人員按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測；定時對一批商品混凝土取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定密度（其差值不大于30kg/m3）；用篩分發(fā)分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不大于10%；坍落度檢測每班進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。強度檢測現(xiàn)場混凝土抗強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量以下表規(guī)定為準；非大體積混凝土抗拉強度的檢查以28齡期的試件按每200m3成型試件1組，每組試件取自同一

59、盤混凝土?；炷笼g期試件取樣表類 別28天齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試件1組非大體積混凝土每100m3成型試件1組含氣量及耐久性指標檢測混凝土含氣量、抗凍、抗?jié)B指標按規(guī)范及設計要求進行檢測?；炷凉こ探ㄖ锏馁|(zhì)量檢查建基面建筑混凝土前按圖紙要求及相關規(guī)范進行地基檢查處理與和驗收；在混凝土澆筑過程中，質(zhì)檢人員會同監(jiān)理人對混凝土工程建筑物測量放線成果進行檢查和驗收；在要求溫控的混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按監(jiān)理人指示及招標文件相關規(guī)定進行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷卻水溫度的檢測；按監(jiān)理人指示和技術要求規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修正質(zhì)量進行檢查和驗收；混凝土澆筑過程中，按技術

60、相關規(guī)定要求對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按施工承包合同的規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進行檢查和驗收；在各層混凝土澆筑層分層檢查驗收中，按技術要求相關規(guī)定，對埋入混凝土塊體中的止水、排水設施和各種埋件的埋設質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收?；炷凉こ探ㄖ锏某尚唾|(zhì)量復測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，質(zhì)檢人員按監(jiān)理人指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監(jiān)理人?；炷临|(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗按監(jiān)理人要求，進行鉆孔壓水試驗和鉆孔取樣試驗，或用超聲波或回彈儀等無損檢測試驗鑒定混凝土的質(zhì)量。砌石工程原材料的質(zhì)量檢查砌石工程所用的毛石和料石按