1、強電管網(wǎng)工程施工方案xxxxx工程有限公司二一二年五月五日目 錄一、編制依據(jù)及編制原則二、工程概況三、施工準(zhǔn)備及布置四、施工方案五、質(zhì)量保證體系及措施六、安全保證措施七、進度保證措施八、環(huán)境保護及文明施工九、施工總平面布置圖編制依據(jù)（1） 干線電纜電力管井工程設(shè)計圖紙。（2） 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。（3） 我公司現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備、技術(shù)能力以及積累的豐富的施工經(jīng)驗。（4） GB50108地下防水工程設(shè)計規(guī)范。（5） GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范（6） GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（7） GB50260電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范（8） GB50217電力工程電纜設(shè)計規(guī)范（9） DL

2、/T5221城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定（10）GB50068建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（11）GB50223建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)工程概況干線電纜電力管道采用兩種形式布置：（1）一號路、二號路、三號路、四號路、橫二路、縱三路D56D77為12DN150玻璃鋼管+2DN100玻璃鋼管，橡膠圈接口，分2層布置，管箍固定。（2）縱三路D1D56、橫四路為18DN150玻璃鋼管+2DN100玻璃鋼管，橡膠圈接口，分3層布置，管箍固定。（3）過路支管及過河部位采用玻璃鋼管，12DN150玻璃鋼管+2DN100玻璃鋼管，分2層布置(XXX路及縱三D1D56范圍為18DN150玻璃鋼管+2DN100玻璃鋼管

3、，分三層布置)。 主管道采用C20細石混凝土全包保護，過路支管采用C20配筋混凝土（鋼筋網(wǎng)片6200）全包保護。相交路口位置及兩個路口中間設(shè)置四通檢查井，其它部位設(shè)置直通井，局部設(shè)置三通井。主體結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，防水等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度。電力管井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井室斷面2.02.0。直通井尺寸為2.02.05.6（凈尺寸），四通井尺寸為2.02.05.0（凈尺寸），三通井尺寸為2.02.05.0（凈尺寸）。每個井內(nèi)設(shè)人孔、集水坑、拉力環(huán)、電纜吊架、活掛梯、接地設(shè)施、警示牌等。電力管井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚250mm，C30防水混凝土，混凝土設(shè)計抗?jié)B等級P6，管井外做36

4、0卷材防水，防水材料SBSII（3+3）。每座電力管井井室均做接地裝置，接地電阻值小于10歐姆。 三、施工準(zhǔn)備及布置3.1總體施工指導(dǎo)思想本工程按照建設(shè)部頒布的建設(shè)工程項目管理規(guī)范的要求進行總體規(guī)劃，以項目管理軟件對項目工期以及進度計劃進行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎(chǔ)，遵循PDCA循環(huán)及ISO9001質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進行全面控制。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護依照ISO14001環(huán)保體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定并實施相應(yīng)的環(huán)保制度和措施。本工程以“精心組織，細致管理，科學(xué)部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導(dǎo)思想，采用“以嚴(yán)求細，以細求優(yōu)，以優(yōu)求譽，以譽求存”的戰(zhàn)略目標(biāo)思想組織施工。由于施工

5、現(xiàn)場無固定電源，施工路線長，工作面多，租用15KW發(fā)電機4臺，30KW發(fā)電機2臺作為電源供電。3.2項目部組織機構(gòu)3.2.1我們成立了強有力的項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。 3.2.2項目部主要人員及部門職責(zé)項目經(jīng)理部對各部門進行分工，做到崗職明確，責(zé)權(quán)到位。3.2.2.1項目經(jīng)理對所承包工程的工程質(zhì)量負全部責(zé)任，滿足合同規(guī)定的各項要求，主持落實本項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計（施工方案），明確各部門人員職責(zé)分工；控制好本工程的質(zhì)量、安全、進度、成本；負責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，負責(zé)分包管理工作，主持工程竣工，組織工程質(zhì)量的檢查、評

6、定、整改活動，指導(dǎo)有關(guān)人員做好增減概預(yù)算工作。3.2.2.2項目副經(jīng)理負責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)， 對施工生產(chǎn)中所需工、料、機的提供和滿足。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進行，同時組織項目部人員對施工現(xiàn)場進行定期的檢查。3.2.2.3總工程師組織實施質(zhì)量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量職責(zé)；負責(zé)組織編制該工程項目質(zhì)量計劃及分部分項工程施工方案和補充方案；報單位技術(shù)部審核批準(zhǔn)，并協(xié)助項目經(jīng)理落實質(zhì)量措施及項目質(zhì)量目標(biāo)。與設(shè)計院協(xié)調(diào)好有關(guān)工程變更事宜，并對各部門下達變更資料；協(xié)助項目部經(jīng)理對工程質(zhì)量進行管理和控制，主持日常資料分析活動，指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場各類人員做好質(zhì)量記錄；負責(zé)對施工

7、員下達的關(guān)鍵工序技術(shù)交底單的審核批準(zhǔn)，對測量員編制的關(guān)鍵部位測量交底單進行審核批準(zhǔn)。3.2.2.4工程部由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負責(zé)。職責(zé)范圍：組織施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、拆遷、成本控制。學(xué)習(xí)圖紙作好技術(shù)交底及控制。管理施工隊伍，組織施工生產(chǎn)，詳細記錄施工日志。工、料、機總計劃及過程控制計劃?，F(xiàn)場管理及過程成本控制，加大增收節(jié)支途徑。技術(shù)文件的匯總、管理；協(xié)助技術(shù)組編制竣工資料。合同外項目的實施。協(xié)調(diào)外界關(guān)系。負責(zé)對分包工程的認(rèn)量及質(zhì)量、安全管理工作。3.2.2.5技術(shù)質(zhì)量部由項目總工程師負責(zé)。職責(zé)范圍：編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、圖紙會審。負責(zé)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的實施及落實。對施工過程中的質(zhì)量進

8、行控制、監(jiān)督。負責(zé)測量交底工作。負責(zé)合同外項目的編制、簽訂及監(jiān)督。組織編制竣工資料。3.3人工、材料、機械計劃3.3.1人力部署根據(jù)工程量及工期要求，項目部制定了詳細的勞務(wù)用工計劃，要求施工隊伍各工種人員配備齊全，特殊工種必須持證上崗，確保工程順利實施。3.3.2材料、機械計劃根據(jù)工程需要，在開工前要對工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、鋼筋、管材、管件、設(shè)備等材料進行詳細計算，提出詳細的計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。同時將施工中所需的機械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機械及時供應(yīng)，正常運轉(zhuǎn)。四、施工方案4.1工程測量進入施工現(xiàn)場后，認(rèn)真組織

9、工程測量人員進行圖紙學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)監(jiān)理文件，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解施工中應(yīng)注意的事項，了解施工工序流程，對地下管線情況要采取有效的物探、坑探措施，查明情況，記錄備案。與新建管線有矛盾處及時向設(shè)計反映。開工前對建設(shè)單位所交付的中線位置樁、導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)控制樁、導(dǎo)線水準(zhǔn)等測量資料進行檢查、核對，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點保護，以指導(dǎo)施工測量與竣工測量。4.1.1測量組織機構(gòu)及工藝流程根據(jù)本工程所處位置的特殊性，對測量提出很高的要求。為了工程能順利地進展，同時能及時地了解和控制民房、線桿等下沉量，將測量人員分為兩組：一組主要負責(zé)施工測量，另一組主要負責(zé)監(jiān)控測量，根據(jù)施工的

10、進展，對地面高程進行精確的測量，準(zhǔn)確的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。4.1.2施工測量 施工測量的主要任務(wù)是指導(dǎo)工程施工，雖然施工測量與控制測量相比，精度要求較低，但其是工程達到有關(guān)設(shè)計要求的保證。4.1.3地面控制點布設(shè)及技術(shù)要求4.1.3.1根據(jù)設(shè)計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，以原始基準(zhǔn)點進行認(rèn)真復(fù)測，把復(fù)核的結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點保護。4.1.3.2根據(jù)永久樁點，在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點，技術(shù)要求如下：導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求等級導(dǎo)線長度（km）平均邊長（km）測角中誤差（”）測距中誤差(mm)測回數(shù)方位角閉合差（”）相對閉合差DJ2DJ6二級2.

11、40.2581513161/10000水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求等級每千m高差全中誤差路線長度（km）水準(zhǔn)儀型號水準(zhǔn)尺符合路徑觀測次數(shù)符合閉合差平地（mm）山地（mm）四等1016Ds3雙面往一次206布設(shè)地面控制點的主要內(nèi)容是加密業(yè)主提供給本工程的所有控制點，以滿足施工測量的需要。在布設(shè)地面施工用平面及高程控制點之前，對高一級控制點進行校核，并將本工程測量控制點與相鄰標(biāo)段有關(guān)控制點進行聯(lián)測，確認(rèn)無誤后，進行下一步的測量工作。4.1.3.3依據(jù)監(jiān)理認(rèn)定的加密控制點，進行施工測量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測無誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。4.1.3.4控制點的埋設(shè)要達到規(guī)范中的要求，完畢后要及

12、時保護，并做點志記，待控制點穩(wěn)定后，方可進行測量工作。觀測要選擇在氣溫穩(wěn)定、成像清晰交通流量較小、外界干擾較小的時間段內(nèi)進行，其結(jié)果要符合要求，見下表： 平均 長度 （m）導(dǎo)線 總長度（km）每邊 測距中 誤差（mm）測距 相對中誤差測角中誤 差測回數(shù)方位角閉合差(mm)全長 相對閉合差相鄰點的相對點位中誤差（mm）級全站儀級全站儀3503561/600002.54651/350008注：n為導(dǎo)線的角度個數(shù)。4.1.4 測量質(zhì)量保證措施精密導(dǎo)線控制測量、精密水準(zhǔn)控制測量，嚴(yán)格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設(shè)備，所測成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測。由于施工周期較長，凍土及其融化后進行聯(lián)測，

13、及時發(fā)現(xiàn)誤差，保證基準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性。為保證達到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實際情況，我們從以下幾方面加以保證：（1）工程開工前制定具體的測量方案，并上報主管部門；（2）施測人員由具有豐富測量經(jīng)驗的持證人員擔(dān)任，其成員有測量工程師、測量技師、高中級工組成；（3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；（4）實測前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)控制點的貫通聯(lián)測工作，確保測量控制點的相互銜接；（5）原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測人、校核人；（6）所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；（7）所有測量儀器必須達到其標(biāo)稱精度，并在年檢期內(nèi)；（8）對所有測量數(shù)據(jù)進行信息化管理，采用計算機

14、輔助軟件進行相關(guān)計算、處理分析；（9）對于激光指向儀要隨時檢查調(diào)整，以保證激光束的準(zhǔn)確性；（10）有效的保護一切基準(zhǔn)點和其他相關(guān)標(biāo)志，至工程竣工驗收結(jié)束為止；（11）保證工程驗收時，向監(jiān)理工程師提供所需的測量儀器和必要的勞務(wù)。4.2土方工程3.2.1土方開挖溝槽開挖以機械施工為主，人工作業(yè)為輔。管道的開挖采用明開槽施工，首先用裝載機清理表層土，然后用挖掘機開挖，單側(cè)棄土（電力井離征地紅線較近2.54.5m，不能作為臨時便道），人工配合清理整平。電力井基坑及溝槽土方開挖量大，一臺挖掘機無法將土方堆棄在開挖上口線1.5米外，采用兩臺挖掘機配合開挖，一臺挖掘機開挖，一臺挖掘機倒運，倒運后留出施工便道

15、，寬度5米。測量人員隨機作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖槽底的標(biāo)高，不超挖，先用挖掘機挖至槽底以上20-30cm，然后人工清至槽底標(biāo)高，確保槽底土質(zhì)不受擾動。示范區(qū)土質(zhì)均為砂性土，為了保證安全施工，溝槽邊坡按1:1放坡。當(dāng)開挖深度大于4.5m時（雙層井）分層開挖，并在距離自然地面2m的位置處留1.5m寬臺階。2臺挖掘機互相配合，下部挖掘機將土堆放在平臺位置，上部挖掘機再將堆土挖出，堆放在溝槽上口線外側(cè)。由于雙層井位置均為河道位置，土方開挖完成后，由挖掘機修建臨時施工通道。4.2.2土方回填槽底至管頂以上0.1米范圍內(nèi)均采用細砂分層回填密實，管道間分層搗實。管頂以上0.1米0.6米范圍內(nèi)采用輕夯夯實。（1）管

16、道安裝與鋪設(shè)完畢，功能性試驗合格，經(jīng)隱蔽工程驗收后，應(yīng)及時回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌；管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填土不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物；回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度如下所示：回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機2030振動壓路機40回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥畋仨殢墓艿纼蓚?cè)同時回填，同時夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處；溝槽支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實。（2）回填

17、土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料；管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；、需要拌和的回填材料，應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。（3）溝槽回填土或其它材料的壓實，應(yīng)符合下列規(guī)定：回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過0.3m；分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯；采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；

18、采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于0.2m；采用壓路機或振動壓路機等壓實機械時，其行駛速度不得超過2km/h。（4）管道檢查井井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場澆灌混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于0.4m；井室周圍的回填，應(yīng)與管溝溝槽的回填同時進行，應(yīng)留臺階形成階梯接茬；井室周圍回填時，應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后，應(yīng)與井壁貼緊。（5）管道溝槽回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn)管道兩側(cè)部位壓實度應(yīng)符合以下要求：溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類別最低壓實度（%）重型擊實標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實標(biāo)

19、準(zhǔn)80快速路及主干路次干路支路95939098959280150快速路及主干路次干路支路939087959290150快速路及主干路次干路支路978787909090注：表內(nèi)重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度和輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實實驗法求得的最大干密度為100%；填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度。管頂部分沒有修路計劃的溝槽回填土，管頂以上0.5m，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實度不應(yīng)大于85%；其余部位，當(dāng)設(shè)計文件沒有規(guī)定時，不應(yīng)小于90%；處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，表層0.5m范圍內(nèi)不宜壓實但可講表面平整，并宜預(yù)留沉降量。溝槽位于路基范圍內(nèi)，管側(cè)、

20、管頂部位的回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn)，管頂以上0.25m范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%；其它部位回填壓實度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。壓實度檢測采用環(huán)刀法或灌砂法。（6）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。閉水試驗合格后即可進行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，電夯夯實。每層虛鋪土厚度不超過20cm，粗略整平后，電夯夯實68遍，測試壓實度，符合設(shè)計要求即可進行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機械回填。每層虛鋪土厚度不超過30cm，由機械整平并碾壓，達到設(shè)計壓實度方可進行下一步回填。溝槽回填時應(yīng)兩側(cè)同時進行，以防管道位移?；靥铐樞驊?yīng)按管道排水方向由高向低分層

21、進行。檢查井四周的回填土與管道回填土同時進行。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。4.3管道安裝管材和橡膠圈的性能、管道等級和特點應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量合格證明文件、產(chǎn)品技術(shù)說明文件。管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，損壞的管材不得使用。管道連接的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃鋼管接頭施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的承口、插口與密封圈接觸的表面，應(yīng)平整、光滑、無劃痕、無氣孔。徹底清潔承口內(nèi)表面、橡膠圈，確保無油污、灰塵。密封圈與管壁應(yīng)均勻貼合。管道連接時，應(yīng)潤滑密封圈，不得使用石油制成的潤滑劑。安裝時，接頭和管端應(yīng)保持清潔，無油污、灰塵。使用機械管卡和緊線器安裝，在

22、管道與管卡之間應(yīng)加襯墊。插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN3001500mm管的間隙應(yīng)控制在515mm，借口轉(zhuǎn)角不得大于相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4鋼筋工程安裝鋼筋的總要求是：嚴(yán)格按照設(shè)計的要求，按尺寸加工好各種型號以及各部位的鋼筋，綁扎位置準(zhǔn)確，固定牢固。4.4.1主筋搭接位置需錯開綁扎接頭，在同一截面的接頭截面積受拉區(qū)不得超過總截面積的25，受壓區(qū)不超過50。凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm以內(nèi)的為同一截面。相鄰綁扎點成八字形，保證鋼筋綁扎牢固。鋼筋搭接長度綁扎35d。4.4.2綁扎底板鋼筋前，首先在墊層上彈線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。4.4.3鋼筋與模板間，按照保

23、護層厚度放置同標(biāo)號砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗收，要提前做好，使之達到強度后使用。4.4.4所用鋼筋型號、尺寸、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，加工好的鋼筋必須成堆、成型號堆放并掛上標(biāo)識牌。4.4.5所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度。保證在澆筑混凝土過程中不發(fā)生變動。4.4.6所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。為確保鋼筋工程質(zhì)量，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)，按規(guī)定做好檢驗和試驗的工作，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理。4.5模板施工 所用模板均采用竹模板，刷脫模劑。1.模板采用12mm厚鏡面板。2.6080mm4000mm木方作背楞，陰角采用100100木方，

24、背楞接縫處采用4050木方，支撐系統(tǒng)采用483.5mm鋼管與扣件（直角、對接、旋轉(zhuǎn)）連接，作為支撐系統(tǒng)。豎向結(jié)構(gòu)及斷面高度不小于500mm梁（包括墻梁）采用對拉螺桿16及配套的“三形卡”，螺帽，墊片等。3.模板與模板之間采用2mm厚雙面膠條堵縫。4.豎向結(jié)構(gòu)模板制作成大模形式，整裝整拆。盡量不裁切鏡面板，模板1.22m*2.44m規(guī)格用量占3/4，0.92m1.84m規(guī)格用量占1/4.豎向結(jié)構(gòu)木方采用整根方木。陰陽角部位：用木方和多層板制作陰角模，與大模板采用子母口連接。陽角不設(shè)角模，采用墻模端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。5.豎向結(jié)構(gòu)模板安裝、支撐流程模板安裝準(zhǔn)備（配模

25、、上一道工序驗收合格） 安裝模板內(nèi)撐、洞口模板 吊裝、對拉螺桿 合模、校正、固定 安裝鋼管橫肋 對拉螺桿擰螺帽 校正、打鋼管撐、加固 檢查驗收6.豎向結(jié)構(gòu)模板制作 模板制作前要進行受力計算。模板制作按照圖紙尺寸將鏡面板拼裝，用鐵釘釘入木方背楞，竹膠板與木方連為整體。木方為豎向背楞（豎肋），木方間距260mm（凈距200mm，木方截面長邊立放，短邊平放）。模板在結(jié)構(gòu)墻體陽角接縫處，做成槽形，在結(jié)構(gòu)墻體陰角處，做成陽角模。模板制作完成后，進行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢查，確認(rèn)尺寸無誤后，在模板表面彈墨線，找出對拉螺栓孔的位置，用鉆打孔。螺栓孔直徑18mm。模板制作完成后，按工程部位和構(gòu)件名稱用紅油漆編號，每

26、制作完成一個構(gòu)件的模板就立即編號。以防施工過程混亂使用。7.豎向結(jié)構(gòu)模板安裝、支撐加固 eq oac(,1).模板安裝前的準(zhǔn)備模板安裝前軸線、墻體位置線經(jīng)復(fù)核無誤后。水平位置用墨線彈出模板的外控線，外控線距墻體位置線200mm。墻體水平施工縫內(nèi)垃圾、松散混凝土等必須清理干凈。墻體鋼筋已進行了隱蔽驗收，監(jiān)理方已經(jīng)確認(rèn)。安裝工程預(yù)留、預(yù)埋已驗收，監(jiān)理方已經(jīng)確認(rèn)。模板表面已涂刷脫模劑。 eq oac(,2).模板安裝、支撐A.模板安裝時先安裝預(yù)制好的洞口模板，將預(yù)制好的洞口模板校正方正、位置。B.在墻體鋼筋雙層網(wǎng)片上安裝模板內(nèi)撐，模板內(nèi)撐間距550mm，與對拉螺桿布置在同一水平或豎向平面內(nèi)，并與對拉

27、螺桿錯開布置。C.將模板吊放到墻體四周合模，合模前穿上對拉螺桿。利用模板外控制線復(fù)核模板位置，用鋼管初步固定模板。在模板吊裝前模板拼縫處均粘貼雙面膠條。D.固定模板初步固定后，用勾頭螺栓和三形卡將水平雙鋼管橫肋與木方豎肋連接。鋼管橫肋與木方豎肋連接不得少于兩處，并應(yīng)設(shè)在模板的端頭。E.將對拉螺桿套上山形卡，擰上螺帽。對拉螺桿間距雙向間距400mm（根據(jù)墻柱的實際尺寸間距不大于500mm調(diào)整）。水平方向：底部第一道對拉螺桿距結(jié)構(gòu)板面150mm，上部距板底200mm。垂直方向：第一道豎向?qū)瓧U距墻體陰角200mm，墻端頭豎向?qū)輻U距墻陽角200mm。F.墻體砼澆筑高度下部1/3的螺桿兩端均加設(shè)雙

28、螺帽。螺桿制作時兩端頭要打磨成尖頭。G.檢查模板垂直度，在模板上口加設(shè)定位斜撐。均勻緊固螺帽。反復(fù)檢查垂直度和模板位置，利用螺桿松緊和定位斜撐調(diào)整內(nèi)撐2個。H.在雙鋼管橫肋外側(cè)加設(shè)豎向立鋼管，用扣件與鋼管橫肋連接，在立鋼管上打三道豎向鋼管撐，底部一道距結(jié)構(gòu)板面200mm，中間一道距結(jié)構(gòu)板面800mm，模板上口一道兼作定位斜撐。其中中間一道鋼管撐角度設(shè)為450。水平向間距1000mm，第一道從角部開始加設(shè)。鋼管撐與對拉螺桿交錯布置。每面模板均設(shè)置。斜向撐與模板立鋼管連接，另一端與滿堂可靠連接。I.在墻體轉(zhuǎn)角處，相垂直的模板鋼管橫肋交接處，加設(shè)一道立鋼管，相垂直的模板鋼管橫肋均用扣件與立鋼管連接，

29、相垂直的模板鋼管橫肋不直接連接。J.最后用砂漿將模板下口縫隙堵嚴(yán)墻模。K.墻模板按墻截面尺寸直接配置，木方(8060mm)背楞班間距210mm（凈距150mm），雙排48鋼管橫檔間距400mm，16對拉螺栓400400mm。墻模在校正后用鋼管支撐固定在滿堂架上(根據(jù)墻的實際尺寸間距不大500mm調(diào)整)。L.墻模支模示意見下圖：M.墻模板安裝時，根據(jù)邊線先在墻鋼筋上焊模板定位筋，然后立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定橫檔，再用斜撐固定。按同樣方法安裝另一側(cè)模板及支撐等。N.模板拼裝時上下豎直拼縫要錯開，先立兩端，后立中間部分。O.為了保證墻體厚度的準(zhǔn)確，墻柱梁兩側(cè)模板用1

30、4以上鋼筋或預(yù)制的砼塊與墻厚等長作撐頭。 P.為了滿足電力井的防水要求對拉桿直接澆筑在砼內(nèi)，拆模后電焊除去多余部分。Q.對拉桿用新型卡具（山型卡）卡緊，山型卡具使用方便，螺栓不用套絲，節(jié)省勞動力。8.水平結(jié)構(gòu)模板1.梁模板制作梁模板底模、側(cè)模均預(yù)配制定型模板。按照圖紙尺寸，梁底模配制寬度200mm，下用2根6080mm木方做底楞（木方截面長邊立放，短邊平放），木方順梁長度方向順長擺放，用鐵釘將竹膠合板釘在木方上。配制完成的底模用紅油漆按部位、梁名稱進行編號。梁側(cè)水平方向背楞用6080mm木方，順梁長度方向順長布置，木方間距大于300mm時，中間再加設(shè)一道。配制完成后用紅油漆編號。2.梁模板安裝

31、、支撐 eq oac(,1).根據(jù)圖紙計算梁底標(biāo)高，確定梁底鋼管橫桿的標(biāo)高。拉線控制鋼管橫桿表面的標(biāo)高。將梁邊線返到鋼管橫桿上。梁底鋼管橫桿距梁端200mm，LL梁底鋼管橫桿間距500mm.將梁底模擺放在梁底鋼管橫桿上，對準(zhǔn)位置后，用扣件將梁底模兩側(cè)臨時固定。 eq oac(,2).將梁鋼筋綁扎完成驗收合格后，安裝梁側(cè)模，裝梁側(cè)模前，梁底模兩側(cè)加設(shè)2mm雙面膠條，梁側(cè)模安裝后，兩側(cè)加設(shè)鋼管豎助。 eq oac(,3).梁斷面高度500mmh800mm時，梁底跨中部位加設(shè)梁底立撐，跨中加設(shè)一道，往兩端間隔1000mm設(shè)置，梁底立撐與滿堂架連接成整體。梁斷面高度500mmh600mm時，加設(shè)一道1

32、6對拉螺桿，對拉螺桿設(shè)置在距梁底模上表面200mm處，水平間距700mm；。 eq oac(,4).梁上口部位加設(shè)14以上鋼筋或預(yù)制的砼塊與梁等寬作為梁內(nèi)撐，內(nèi)撐間距750mm。 eq oac(,5).用483.5鋼管腳手搭設(shè)排架，在排架上鋪放6080mm方木，間距為300mm左右，作為模板的擱柵，在其上鋪木膠合板面板。9.模板設(shè)計驗算（一）、堅向結(jié)構(gòu)模板設(shè)計驗算1、計算原則（1）荷載取值，僅考慮砼對模板的側(cè)壓力，以及傾倒砼時對模板產(chǎn)生的荷載。（2）面板計算。由于面板被堅向背楞分成若干矩形方格，面板計算時視為單向板，按三跨連續(xù)梁計算。（3）橫肋、豎肋計算時，不考慮它們之間的共同作用。（4）為滿

33、足砼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)，模板的允許變形取1/400。（二）、模板驗算（1）荷載計算新澆砼對模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012v1/2 =0.2224200/(15+15)1.21.151.21/2 =53.22kN/m2F2=cH=242.5=60 kN/m2式中：F新澆砼對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）； c砼重度（kN/m3）； t0新澆砼的初凝時間（h），取t0=200/（T+15），（T為砼的溫度）； V砼的澆筑速度（m/h）； H砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）； 1影響系數(shù)，取1.2；2砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。取二者較小值F1=53.22kN/m2，即為新澆砼對

34、模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值。因此，新澆砼對模板的側(cè)壓力設(shè)計值為F1=1.253.220.85=54.28N/m2傾倒砼時荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN/m2，則其設(shè)計值為F3=1.440.85=4.76kN/m2F=54.28+4.76=59.04kN/m2（三）、面板驗算（1）強度驗算取竹膠合板的彈性模量E=10.4103N/mm2，靜曲強度f=80 N/mm2。其支座為豎肋，豎肋間距260mm。取1m寬為計算單元。面板按三跨連續(xù)梁計算。q 260 260 260 計算簡圖F= F1+F3=59.04kN/m2q=59.041.0=59.04kN/mMmax=0.1ql2=0.159.042602=3.9910

35、5NmmWX=10001221/6=2.4104mm3max=Mmax/ WX=3.99105/2.4104=16.63 N/mm2f=80 N/mm2滿足要求（2）撓度驗算彎矩平面內(nèi)竹膠合板的截面慣性矩I=1/12bh3=10001231/12=1.44105 mm4q1=59.041=59.04 kN/m竹膠合板的最大撓度為max=0.677q1l4/100EI =0.67745.230.752604/10010.41031.44105 =0.7mm【】=260/260=1.0mm滿足要求（3)豎肋計算豎肋為6080mm木枋（松木），其彈性模量取E=1.0104N/mm2，靜曲強度f=30

36、N/mm2。其支座為橫肋，橫肋間距為500mm。按三跨連續(xù)梁計算。q 500 500 500 計算簡圖1）強度驗算WX=608021/6=6.4104mm3Mmax=0.1ql2=0.156.012605002/103=3.64105Nmmmax=Mmax/ WX=3.64105/6.4104=5.69N/mm2f=30 N/mm2滿足要求2）撓度驗算彎矩平面內(nèi)木枋的截面慣性矩I=1/12bh3=608031/12=2.56106 mm4q2=53.220.26=13.84kN/m豎肋的最大撓度為max=0.677q2l4/100EI=0.67726.605004/1001.01042.561

37、06 =0.4mm【】=500/500=1.0mm滿足要求（4)橫肋計算橫肋為2483.5mm鋼管，其彈性模量取E=2.06105N/mm2，彎矩平面內(nèi)截面抵抗矩WX=5.08103 mm3，慣性矩I=1.22105 mm4,靜曲強度f=205N/mm2。其支座為對拉螺桿，間距為500mm。q 200 500 500 500 200計算簡圖1）強度驗算Mmax=0.125ql2=0.12556.010.55002 =8.75105 Nmmmax=Mmax/XWX =8.75105/1.025.08103 =86.12 N/mm2f=205 N/mm2X截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.0滿足要求2）撓度

38、驗算1.跨中部分撓度=a/l=200/500=0.4max=q1l4(5-242)/384EI=22.175004(5-240.42)/3842.0510521.22105=0.1mm【】=500/500=1mm 滿足要求(5)對拉螺桿驗算對拉螺桿采用16圓鋼，截面凈面積101mm2抗拉強度設(shè)計值129N/mm2。對拉螺桿實際所承受的拉力為N1=54.280.40.4=8.69kN對拉螺桿所能承受的最大拉力為=N/A=8.69103/101=86N N1=129N滿足要求（二）、水平結(jié)構(gòu)模板設(shè)計計算1、頂板模板頂板模板采用為雙面覆膜竹膠合板，厚度12mm。密度0.86g/cm3，彈性模量E=1

39、0.4103N/mm2，靜曲強度f=80 N/mm2。其支座為木方底楞，木方間距300mm。（1）平臺板模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載 eq oac(,1) 竹膠合板 0.1kN/m2 eq oac(,2) 頂板砼 240.25=6kN/m2 eq oac(,3) 頂板鋼筋 1.10.25=0.275kN/m2 eq oac(,4) 施工人員及設(shè)備(均布荷載) 2.5kN/m2(2)強度計算取1m寬度為計算單元，按三跨連續(xù)梁計算q 300 300 300計算簡圖q=1.2(0.160.275)1.42.51.0=11.15 kN/mMmax=0.1ql2=0.111.153002=10.35104 Nmmma

40、x=Mmax/ WX=10.35104/2.4104 =4.31 N/mm2f=80 N/mm2滿足要求(3)撓度驗算q1=（0.160.275）1.0=6.375kN/mmax=0.677q2l4/100EI=0.6776.3753004/10010.41031.44105 =0.23mm=【】=300/400=0.75mm滿足要求。4.6澆注混凝土本工程使用商品混凝土，混凝土為C30防水混凝土，抗?jié)B等級P6，混凝土全部采用汽車泵泵送。4.6.1混凝土澆注澆注前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計尺寸，間距予以檢查驗收，并進行認(rèn)真地清倉。以插入式振搗棒進行振搗，側(cè)墻混凝土左右對稱、水平、分層連續(xù)灌注。澆注時

41、要控制澆注速度。混凝土澆注至設(shè)計高程初凝前，用振搗器振搗一遍后表面抹面。4.6.2澆筑混凝土由專人掌握下料，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.6.3澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報，做好防范措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢?.6.4在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.6.5在進行混凝土澆筑過程中派專人電工保證現(xiàn)場用電，夜間施工必須有足夠照明。4.6.6在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認(rèn)真填寫混凝土澆筑記錄。試驗員做好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。4.6.7混凝土終凝后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。4.7

42、防水工程電力工程采用SBSII（3+3）型防水層，所選用的基礎(chǔ)處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容，所用卷材及其他材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。產(chǎn)品有合格證，并復(fù)試。4.7.1施工條件鋪貼卷材防水層前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在找平層上涂刷基層處理劑；當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4.7.2卷材鋪貼要求4.7.2.1兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。4.7.2.2火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。4.

43、7.2.3卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折，鋪貼立面卷材防水層時，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。；4.7.2.4滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫結(jié)嚴(yán)密。接縫口應(yīng)用特性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。4.7.2.5鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接 正確，不得有扭曲。4.7.2.6在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm，交接處應(yīng)交叉搭接。陰陽角處找平層應(yīng)做成圓弧或45角，并應(yīng)增加一層相同的卷材，寬度不宜小于500mm。4.7.2.7臨時性保護墻用石灰砂漿砌筑，寬度120mm，高度550

44、mm。內(nèi)表面用水泥砂漿做找平層，并刷石灰漿；如用模板代替臨時性保護墻時，應(yīng)在其上涂刷隔離劑。從地面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時性保護墻或圍護結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時貼附在該墻上或模板上，卷材鋪貼好后，其頂端應(yīng)臨時固定。當(dāng)不設(shè)保護墻時，從地面折向立面的卷材的接槎部位應(yīng)采取可靠的保護措施。4.7.2.8主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進行修補。卷材接槎的搭接長度，高聚物改性瀝青卷材為150mm。兩層卷材應(yīng)錯槎接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。4.7.3防水保護卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時做保

45、護層。底板卷材保護層上座C20細石混凝土保護層厚度5cm，且不應(yīng)小于設(shè)計要求；立墻卷材保護層為5cm厚聚苯板，墻外1.5m范圍內(nèi)用3:7灰土分層夯實，每層夯實厚度15cm；頂板卷材上保護層為5cm厚1:2水泥砂漿保護層，外鋪貼5cm厚聚苯板（聚醋酸乙烯膠粘結(jié)），聚苯板密度18kg/cm3。隨粘隨夯實。五、質(zhì)量保證體系及措施本工程質(zhì)量目標(biāo)合格。將針對本工程特點，為滿足業(yè)主需要進行詳細質(zhì)量策劃，制定切實可行的質(zhì)量計劃，采用合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保工程質(zhì)量達到高標(biāo)準(zhǔn)。我單位根據(jù)本工程的實際情況，采用合理、成熟的施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位對工程質(zhì)量的要求，嚴(yán)格按

46、照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，確保各項工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，且可追溯。5.1引用文件單位質(zhì)量手冊、程序文件、承包合同、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙等有關(guān)支持性文件等。5.2質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)本工程招標(biāo)文件要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，本單位確定本工程質(zhì)量達到以下目標(biāo)：5.2.1竣工驗收達到合格等級； 5.2.2合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計圖紙和業(yè)主要求；5.2.3分部、分項、單位工程質(zhì)量合格率100。5.3質(zhì)量保證體系的設(shè)置及運作5.3.1主要施工過程劃分及組織機構(gòu)實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目總工程師直接負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，進行信息化施工，實行

47、全面質(zhì)量管理體系。5.3.2項目信息化管理根據(jù)本工程的特點及業(yè)主對本工程提出的要求，我們在項目實施過程中將采取項目信息管理，按照建設(shè)部發(fā)布的建設(shè)工程項目管理規(guī)范使工程在施工過程中，信息管理始終貫穿于項目管理的全過程，使工程的質(zhì)量處于控制之中。5.3.2.1項目質(zhì)量信息管理項目信息管理應(yīng)適應(yīng)項目管理的需要，為預(yù)測未來和正確決策提供依據(jù)，提高管理水平。項目經(jīng)理部應(yīng)建立項目信息管理系統(tǒng)，優(yōu)化信息結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)項目管理信息化。項目經(jīng)理部應(yīng)及時收集信息，并將信息準(zhǔn)確、完整的傳遞給使用單位和人員。項目信息應(yīng)包括項目經(jīng)理部在項目管理過程中形成的各種數(shù)據(jù)、表格、圖紙、文字、音像資料等。項目經(jīng)理部應(yīng)配備信息管理員，

48、項目信息管理員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)單位培訓(xùn)。項目經(jīng)理部應(yīng)負責(zé)收集、整理、管理本項目范圍內(nèi)的信息。實行總分包的項目，項目分包人應(yīng)負責(zé)分包范圍的信息收集整理，承包人負責(zé)各分包人的全部信息。項目信息收集應(yīng)隨工程的進展進行，保證真實、準(zhǔn)確，按照項目信息管理的要求及時整理，經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審核簽字。5.3.2.2項目信息管理工作是項目部在本工程中一種重要工作，項目經(jīng)理要負全責(zé)，項目總工具體落實此項工作，確保本工程的順利實施。5.3.3控制施工過程的準(zhǔn)則項目部對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足，同時提供產(chǎn)品符合規(guī)定的證據(jù)。項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，參加項目經(jīng)理部組織的施工圖紙及有關(guān)文件的學(xué)習(xí)，參加設(shè)計

49、交底；參與單位工程施工組織設(shè)計的編制；明確本工程所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗和試驗項目、檢驗和試驗的頻率和方法。檢驗和試驗分為：進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗三個階段。進貨檢驗和試驗按照誰采購誰負責(zé)的原則管理。過程檢驗和試驗按照項目經(jīng)理部質(zhì)量計劃的要求和有關(guān)文件的規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢驗、試驗（例外轉(zhuǎn)序除外）和檢定不合格的工序（分項工程）不得轉(zhuǎn)入下道工序（分項工程）的施工。過程檢驗包括工序（分項）、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗和評定、隱蔽工程檢驗等。最終檢驗和試驗在施工過程全部完成后進行，發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。在工程施工的過程中，我項目部將嚴(yán)格按照工程質(zhì)量自控體系圖中的管理程

50、序來執(zhí)行。5.3.4項目部體系文件框架及規(guī)定的清單為確保質(zhì)量管理體系過程的有效策劃、運行和控制所需的文件滿足標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系實際操作的要求，結(jié)合單位實際，確定項目部質(zhì)量管理體系文件包括:5.3.4.1質(zhì)量手冊。5.3.4.2程序文件：以及GB/TI9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，編制9個程序文件。5.3.4.3支持性文件：包括管理辦法、技術(shù)文件、項目文件（項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、合同、圖紙、洽商文件等）和與質(zhì)量有關(guān)的外來文件（法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）。5.3.4.4操作性文件：作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底單等。文件控制方法采用“目錄清單”的方式，設(shè)置有效文件編號。執(zhí)行我單位文件和資料控制程序與業(yè)主文

51、件。5.3.5對質(zhì)量記錄的規(guī)定執(zhí)行單位的記錄控制程序并組織實施。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄包括：5.3.5.1產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性記錄；5.3.5.2進貨檢驗記錄；5.3.5.3過程檢驗記錄；5.3.5.4測量、監(jiān)控裝置檢定校準(zhǔn)記錄；5.3.5.5緊急（例外）放行記錄；5.3.5.6不合格品評審、處置記錄；5.3.5.7最終產(chǎn)品檢驗記錄；5.3.5.8產(chǎn)品服務(wù)激勵；5.3.5.9其他必要記錄。通過對記錄的收集、整理、標(biāo)識、貯存、檢索和保護，為工程質(zhì)量復(fù)合要求和質(zhì)量管理體系有效運行提供客觀證據(jù)，同時為實現(xiàn)可追溯性和制定糾正措施、預(yù)防措施及持續(xù)改進提供證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，由紀(jì)錄人注明該記錄的類別、名稱

52、、時間、地點等標(biāo)識。項目部管理過程中的質(zhì)量記錄及時收集、分類、登記、標(biāo)識，并妥善保管，防止丟失、損壞、變質(zhì)；需歸檔的按年度或按項目向單位檔案室或其分部歸檔，歸檔的質(zhì)量記錄按單位檔案管理辦法管理。對記錄進行編目、編號，以方便檢索和查閱。質(zhì)量記錄的保存期限按程序文件或工程項目的有關(guān)規(guī)定和單位檔案管理辦法確定。來自供方的記錄也作為本單位記錄的組成部分。5.3.6文件資料管理的控制5.3.6.1項目部由總工程師負責(zé)設(shè)一名專職資料員對產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件、資料進行收集，整理，存檔。5.3.6.2收集文件和資料的主要內(nèi)容。1）工程處各部門制定和轉(zhuǎn)發(fā)的管理性文件。2）與本工程有關(guān)的國家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

53、規(guī)范和規(guī)程方面的技術(shù)性文件。3）業(yè)主、監(jiān)理發(fā)放的所有文件。4）由項目經(jīng)理部結(jié)合本工程實際情況制定的工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計。5.3.6.3文件存檔要分類登記、如有作廢的文件應(yīng)及時撤出，需繼續(xù)留用的，加蓋“作廢存檔”標(biāo)識以備存查。5.3.7施工工藝過程控制5.3.7.1參與投標(biāo)與合同評審，充分理解顧客要求；5.3.7.2編制項目質(zhì)量計劃（施工組織計劃）和施工方案，落實工程預(yù)算；5.3.7.3做好施工現(xiàn)場開工前的各種準(zhǔn)備工作；5.3.7.4檢查施工設(shè)備的適用性；5.3.7.5組織好施工作業(yè)隊伍，做好施工技術(shù)交底；5.3.7.6進行施工材料的進場檢驗和試驗；5.3.7.7對分部、分項工程和單位工程

54、進行檢驗，特別是做好隱蔽工程和關(guān)鍵工程的檢驗；5.3.7.8對施工中出現(xiàn)的不合格采取措施，并實施檢查；5.3.7.9認(rèn)真做好設(shè)計和施工方案的變更洽商；5.3.7.10定期召開內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)會，溝通信息；5.3.7.11組織施工驗收。1）堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)格獎懲。2）嚴(yán)格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、專檢、交接檢。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進行檢驗。專檢：項目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)量員對各道工序按設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，同時對

55、工序質(zhì)量的好壞予以評價。交接檢：由施工技術(shù)人員組織本道工序及下道工序作業(yè)班長和專職質(zhì)量員參加檢查和驗收。4）嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量管理，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請建立工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。5）嚴(yán)把材料進貨關(guān)，未經(jīng)檢驗、試驗的材料不得在工程中使用。6）加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。7）執(zhí)行項目經(jīng)理與作業(yè)隊負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)制度，做到誰施工，誰負責(zé)工程質(zhì)量。8）嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)

56、量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。5.3.8 施工過程管理的改進控制施工過程管理的改進控制包括持續(xù)改進、糾正措施和預(yù)防措施。5.3.8.1持續(xù)改進項目部利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施及管理評審，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。5.3.8.2糾正和預(yù)防措施項目部根據(jù)單位糾正措施控制程序、與否能夠措施控制程序?qū)嵤?。針對不合格的類型及產(chǎn)生的原因制定糾正措施，一般不合格由項目部技質(zhì)部制定糾正措施，由項目部總工負責(zé)審批。對重大的不合格由項目經(jīng)理上報監(jiān)理單位、業(yè)主和單位，由單位科技管理部授權(quán)本工程項目經(jīng)理部全權(quán)負責(zé)，項目經(jīng)理部會同監(jiān)理單位、業(yè)主，三方共同制定糾正措施，由監(jiān)理工程師負責(zé)審批。糾

57、正措施的傳遞由項目部技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量控制部負責(zé)，項目部工程計劃部負責(zé)糾正措施的實施，項目部技術(shù)設(shè)計部、質(zhì)量控制部負責(zé)追蹤驗證。項目經(jīng)理部負責(zé)收集有關(guān)質(zhì)量方面的信息，根據(jù)本項目確定的各種資料統(tǒng)計工具進行研究、分析，尋找影響質(zhì)量的主要問題和主要影響因素，結(jié)合本工程的特點制定預(yù)防措施。5.3.9不合格品控制不合格品控制執(zhí)行不合格品控制程序，確保防止不合格品的非預(yù)期使用和交付。項目部具體負責(zé)對不合格品應(yīng)及時進行標(biāo)識、記錄、隔離，防止不合格品的使用、安裝和交付。對不合格品實行分級評審。輕微不合格品由項目部組織評審；一般不合格品由工程處組織評審；嚴(yán)重不合格品由計劃部組織評審，必要時單位領(lǐng)導(dǎo)組織評審。不合格

58、品評審記錄由組織評審的部門保存并上報備案。不合格品的處置由項目部根據(jù)評審結(jié)果組織實施返工處理，以達到規(guī)定的要求；不合格品返修或返工后，必須重新檢驗和試驗，并形成相應(yīng)的檢驗記錄和試驗報告。業(yè)主同意不經(jīng)返修讓步接收或同意返修后讓步接收，項目部應(yīng)記錄讓步及不合格品返修情況，并妥善保存。5.3.10實施過程策劃單位實行項目管理，根據(jù)工程項目特點，由項目處推薦項目經(jīng)理人選，單位任命項目經(jīng)理。項目經(jīng)理在工程處的協(xié)調(diào)下組建項目經(jīng)理部，聘任各專業(yè)技術(shù)管理人員。單位各部門及工程處為項目實施提供專業(yè)支持（事前專業(yè)咨詢、事中專業(yè)服務(wù)、事后專業(yè)評價），以項目為中心開展工作。項目實施過程包括：（1）前期工作；（2）開工

59、準(zhǔn)備；（3）施工過程管理：工程專業(yè)分包、勞務(wù)分包、材料采購、合同的變更、洽商管理、進度管理、產(chǎn)品標(biāo)識管理、過程質(zhì)量管理、工作環(huán)境管理、監(jiān)視和測量裝置管理、特殊過程的控制；（4）產(chǎn)品防護；（5）與業(yè)主的溝通；（6）竣工交驗（7）工程的保修及回訪。5.3.11材料、機械設(shè)備、勞務(wù)及試驗等采購過程控制根據(jù)合同或業(yè)主要求，確定本工程項目主要采購物資。5.3.11.1材料采購過程控制項目部依據(jù)工程項目的進展情況編制材料采購計劃，按照單位材料管理辦法對所需材料進行采購和管理。項目部依據(jù)單位產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理辦法對采購的材料進行進貨檢驗和試驗，對進場材料的檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。5.

60、3.11.2設(shè)備采購過程控制項目部根據(jù)工程特點在施工組織設(shè)計中編制機械設(shè)備需求計劃，并根據(jù)單位機械設(shè)備管理辦法對進場機械設(shè)備進行管理。單位物資部和工程處物資部門定期對進場施工機械進行檢查，對不符合要求的施工機械不準(zhǔn)進場。5.3.11.3勞務(wù)采購過程控制項目部提出的勞務(wù)用工計劃，匯總本工程勞務(wù)用工計劃，報單位人事部，人事部按照單位勞務(wù)分包招標(biāo)投標(biāo)實施辦法評價選擇勞務(wù)分包隊伍，在合格勞務(wù)隊伍名冊內(nèi)組織勞務(wù)分包招標(biāo)。項目部負責(zé)勞務(wù)分包隊伍進場驗證、入場教育和日常管理控制。工程處負責(zé)勞務(wù)隊伍使用情況的監(jiān)督和檢查。項目部對勞務(wù)隊伍驗證主要是看提供人員數(shù)量、技術(shù)工種持證要求是否滿足工程需要和合同要求，并定