1、 PAGE 9技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱：連續(xù)箱梁0#塊和現(xiàn)澆段砼澆注工 程 項 目砼澆注工 程部 位連續(xù)箱梁接受班組及有關(guān)人員實驗室、測量組、安質(zhì)部、連續(xù)梁施工班組、物資部工 程數(shù) 量833m3進(jìn) 度要 求16小時質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)客運專線鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002 ）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2007

2、）施工程序及施工方法一、澆注順序1、 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102028#_Toc237102028 澆注前準(zhǔn)備 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102029#_Toc237102029 2、底腹板倒角砼澆注 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102029#_Toc237102029 3、底板砼澆注 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102029#_Toc237102029

3、4、腹板砼澆注 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102029#_Toc237102029 5、頂板砼澆注 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102029#_Toc237102029 6、砼標(biāo)高控制 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc237102029#_Toc237102029 7、沉降觀測8、砼養(yǎng)護(hù)9、砼澆注控制要點及質(zhì)量保證措施10、資源計劃二、 HYPERLINK file:/F:滬杭樁基鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書.doc l _Toc2371020

4、28#_Toc237102028 澆注前準(zhǔn)備2.1、混凝土配合比要求箱梁混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)實際施工時所采用的砂石料、水泥、粉煤灰及外加劑的性能進(jìn)行配合比試驗，確定最佳的混凝土施工配合比。采用摻加粉煤灰、礦粉及外加劑，降低混凝土的入倉溫度等措施，以改善混凝土的和易性能，減小混凝土的水化熱。混凝土配合比為水泥：粉煤灰：礦粉：砂：碎石1：碎石2：外加劑：水=339：72：72：689：431：646：5.8:140，坍落度180220mm，緩凝時間大于18h，水泥采用冀東海德堡P.O42.5低堿普通硅酸鹽水泥，砂為渭河中砂，扶風(fēng)豐邑5-20mm碎石，外加劑為陜西建筑高新LGS-XC聚翔酸高效減水劑

5、，三門峽唐潤F類C50及以上粉煤灰，陜西匯豐S95礦粉，水為地下水。箱梁0#塊及現(xiàn)澆段一次性澆筑，澆筑方量大，根據(jù)配合比準(zhǔn)備足夠的水泥、碎石、砂、外加劑、粉煤灰、礦粉等，并做相應(yīng)的實驗符合要求方可投入使用。2.2、場地布置箱梁混凝土澆筑前，檢查底模的清潔情況、模板加固情況、鋼筋及預(yù)應(yīng)力的位置、預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件預(yù)埋情況等。由專人檢查混凝土澆筑材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備等情況，滿足要求后準(zhǔn)備澆筑混凝土。箱梁砼澆筑時要求攪拌站2臺，砼攪拌運輸車（8m3）8臺，2臺臂架泵，其中1臺備用。 三、砼澆注箱梁砼澆筑由跨中向兩側(cè)墩頂布置，采用水平分層，斜向推進(jìn)的澆筑方式進(jìn)行，先腹板倒角，再底板，最后頂板。從跨中向兩邊

6、推進(jìn)，分層厚度控制在30cm，斜向坡度不大于 1：3。箱梁底板每45米一個布料點，泵車軟管伸入內(nèi)箱內(nèi)，保證自由下料高度不大于2米。腹板，每4米布置一個下料點，混凝土沿內(nèi)模倒角處下料，保證混凝土下料高度小。頂板每4米一個下料點，保證下料的均勻性。保證砼澆筑的連續(xù)性，確保箱梁砼在16小時內(nèi)完成。布料點及澆筑順序見圖2所示。圖2箱梁砼澆筑布料點布置圖混凝土供應(yīng)強度應(yīng)能夠滿足箱梁混凝土澆筑強度的要求?；炷涟柚茣r應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和混凝土塌落度，嚴(yán)格控制攪拌時間120s。箱梁混凝土運輸采用混凝土運輸車，混凝土運輸車在攪拌站接好料后，運送到施工現(xiàn)場?；炷吝\輸應(yīng)保持連續(xù)性，確?；炷羷蚍Q，做到不分層、不離

7、析?；炷劣?m的混凝車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，由2臺臂架泵泵送入倉。布料時臂架泵可直接布料，布料采取多點布料、分層澆筑、分層振搗，每層厚度為30cm。由專人負(fù)責(zé)分區(qū)布料和振搗。振搗時應(yīng)注意振搗棒插入混凝土的間距、深度與作用時間。每次移動距離不大于震搗棒作用半徑的1.5倍；上層混凝土的振搗應(yīng)插入下層5cm10cm左右；每個振動點振搗時間一般為2030秒。震搗時注意不要離模板和預(yù)應(yīng)力管道太近。混凝土澆筑期間，由專人檢查預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況以及模板是否牢固，對松動、變形、移位等情況，及時將其復(fù)位并固定好。連續(xù)箱梁在灌注混凝土過程中，要隨機取樣進(jìn)行溫度和坍落度檢驗,同時隨機取樣制作混凝土強度、彈性模量

8、試件，其中強度和彈性模量試件分別從箱梁底板、腹板、及頂板取樣。試件隨現(xiàn)澆梁在同條件下振動成型。3.1、底腹板倒角砼澆注從每跨梁的跨中向兩邊梁端澆注。砼從上倒角處下料，砼沿模板下流到下倒角處。一定要保證混凝土從內(nèi)倒角處翻出。為了保證支座板處砼振搗密實，在橫隔墻支座處預(yù)埋鋼管，澆注混凝土?xí)r對支座板處進(jìn)行振搗。為了保證變截面處底腹板倒角砼振搗密實，在內(nèi)模倒角的相應(yīng)位置預(yù)留小孔，振搗密實。3.2、底板砼澆注輸送管道通過內(nèi)模預(yù)留30cm30cm的天窗孔將混凝土送入底板，窗口間距約4m，根據(jù)實際情況調(diào)整。下料時，一次數(shù)量不宜太多，并且要及時振搗，尤其邊角處必須填滿混凝土并振搗密實，以防澆筑腹板時冒漿。底板

9、澆注過程中，邊澆注邊對底板進(jìn)行收面，收面時，保證泄水孔處略低于其他位置，便于排水。底板收面進(jìn)行2次以上，保證底板不產(chǎn)生收縮裂縫。底板收面完成后收面工可以用于頂板收面，以保證頂板收面及時。圖4 底板布料位置圖3.3、腹板砼澆注兩側(cè)腹板混凝土要同步進(jìn)行，其混凝土高差不超過0.5m，以保持模板支架受力均衡。澆注時分層不得超過30cm，以確保內(nèi)箱無倒角處混凝土翻出，分層的接頭應(yīng)相互錯開。腹板每層混凝土澆筑厚度不得超過30cm，每層均要振搗密實，嚴(yán)禁漏振和過振，振搗器采用插入式振搗器振搗。預(yù)應(yīng)力管道的保護(hù)：澆筑箱梁時，應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道，根據(jù)管道的位置，振搗器避開管道。腹板混凝土灌注采用水平

10、分段斜向交叉的方式在跨中交叉搭接向兩邊澆注，以防跨中部位形成水泥漿集中造成截面薄弱。同時要避免在梁端部位、支座部位形成水泥漿集中造成截面薄弱，當(dāng)將靠近梁端時，砼布料從梁端向跨中布置，保證梁端和支座處砼質(zhì)量。安排20個模板工進(jìn)行現(xiàn)場值班檢查，循環(huán)檢查撐桿、絲桿、螺栓等連接情況及模板拼縫漏漿情況，并備用堵漏的材料（海綿）進(jìn)行堵漏。觀察各支撐桿、絲桿、螺栓的連接和固定情況、縱橫肋的焊接，保證不漏漿和外模的穩(wěn)定、穩(wěn)固。3.4、頂板砼澆注底、腹板混凝土灌注完畢，關(guān)閉內(nèi)模頂板預(yù)留灌灰口。澆筑時每臺泵澆注范圍27m左右，前后適當(dāng)錯開以保證相互有工作面。同時注意在橫橋向布料先后是：兩翼緣外側(cè)向中心線澆筑砼。采

11、用插入式振動棒振搗，插入式振搗棒垂直點振，不得平拉，并防止過振、漏振，振搗點按平面3030cm間距布設(shè)。收面架將排水大面平整出來，最后人工用鋁合金刮尺和鐵板收漿抹面。注意收面前必須測量班指導(dǎo)調(diào)整坡面。人工收面時候排水面的變坡線要繃緊鋼絲用來指導(dǎo)砼收面高程。收面時注意將多余灰漿用桶提走，防止梁面砂漿聚集開裂。四、砼收面及標(biāo)高控制為保證箱梁頂面澆筑標(biāo)高滿足設(shè)計及規(guī)范要求，采取在箱梁頂板變截面處鋼筋上焊鋼筋短樁，鋼筋短樁間距3-5m，在鋼筋短樁上安裝25圓鋼，由測量人員控制標(biāo)高，以圓鋼頂面作為砼面設(shè)計標(biāo)高，并以此為收面的標(biāo)準(zhǔn)。中間人字坡先用收面架粗平，然后人工收面，兩邊斜坡采用定型模板，收面平整度要

12、求3mm/4m，2mm/1m。人工收面至少23次，收面后對梁面軌道板范圍內(nèi)進(jìn)行拉毛，拉毛深度12mm五、沉降觀測在箱梁支架地面和箱梁底模板上合理的布置測量觀測點，最好采用預(yù)壓的沉降觀測點，每跨布置35個斷面，在澆筑混凝土過程中隨時測量并作好記錄。如有異常及時通知現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及總工。六、砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)主要作好箱梁砼表面保水及表面覆蓋，控制好砼的內(nèi)外溫差。（1）砼澆筑完成后進(jìn)行三次抹面，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。（2）混凝土表面抹平后，無預(yù)埋鋼筋處覆蓋1層土工布，并灑水養(yǎng)護(hù)。 （3）遇到雨天與大風(fēng)應(yīng)加強覆蓋。（4）養(yǎng)護(hù)14天，拆除混凝土表面覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。七、砼澆注控制要點及質(zhì)量保證措施箱梁澆筑

13、方量達(dá)833 方，如何采取措施保證混凝土順利進(jìn)行，保證混凝土的質(zhì)量。施工時擬采取如下措施：嚴(yán)格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超過0.5%，砂含泥量不得超過2.0%，確保砼供應(yīng)質(zhì)量。嚴(yán)格控制砂、石級配和制混凝土水灰比，添加性能優(yōu)良的外加劑，改善砼自身性能。嚴(yán)格控制水泥溫度，降低砼的入模溫度。采取雙摻技術(shù)，降低水泥用量，改善砼的工作性能，降低施工難度。合理設(shè)計砼緩凝時間，緩凝時間不小于18個小時，減小水化熱的釋放速度，減小內(nèi)外溫差。設(shè)置測溫點，在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，隨時觀察溫差情況，以便采取相應(yīng)降溫和保溫措施。在砼表面防止表面失水，降低內(nèi)外溫差。作好澆筑前的各項保證措施，確保砼連續(xù)澆筑，盡量縮短澆

14、筑時間。八、資源計劃渭惠渠連續(xù)箱梁的混凝土施工安排兩班輪流作業(yè)，箱梁0#塊施工計劃16h內(nèi)完成，具體機械計劃、人員安排、小型機具見下表。8.1、機械需求計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1攪拌臺1.5m3和2m32臺各1臺2罐車8m38輛運輸砼3輸送泵1臺備用1臺4發(fā)電機200千瓦1臺5塔吊80tm2臺6裝載機501臺7汽車吊50t1臺8.2、人員安排計劃序號姓名職責(zé)（工種）人數(shù)備注1劉練現(xiàn)場總指揮1全面負(fù)責(zé)2肖賢炎技術(shù)總負(fù)責(zé)1技術(shù)負(fù)責(zé)3劉力濤現(xiàn)場負(fù)責(zé)1協(xié)調(diào)4羅利、許張強、李亮、羅益俊現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)4全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量控制5張友亮、楊宗安項目部現(xiàn)場工長2全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員、機械調(diào)度6趙宇質(zhì)量值班1質(zhì)量檢

15、查7劉尚俊安全值班1現(xiàn)場安全檢查8黃奎交通組織協(xié)調(diào)2現(xiàn)場交通和車輛調(diào)配9吳忠昌設(shè)備保障1安排司機、機修、發(fā)電人員10張瓊試驗負(fù)責(zé)3混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制11尤浪測量負(fù)責(zé)2沉降觀測、變形觀測12李圣賢支架、模板值班5負(fù)責(zé)支架安全、變形觀查模板值班，負(fù)責(zé)檢查模板、加固13李全生鋼筋、預(yù)應(yīng)力班長3鋼筋恢復(fù)和預(yù)應(yīng)力管道檢查14雷春燕后場值班1后勤保障15劉用混凝土站總負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)商品混凝土供應(yīng)16李杰作業(yè)公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1指揮作業(yè)人員17王祥架子隊現(xiàn)場工長2協(xié)調(diào)相關(guān)作業(yè)人員18梁思起重值班219唐孝才電工值班232A布料人員4作業(yè)公司安排33B放料人員2作業(yè)公司安排34C養(yǎng)護(hù)人員4作業(yè)公司安排35D收面人員4

16、包括提漿整平機操作39楊凱倉庫庫管151人8.3、小型機具、材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1振搗電機12臺其中備用3臺2振搗棒50mm，5m30mm，5m12條備用2條備用1條3電焊機2臺4氣割設(shè)備2套5鐵鍬4把6白棕繩16mm20m7鐵絲2.5mm5kg8刮尺3m4把收面9抹子6把收面10彩條布400m2防雨11土工布400m2養(yǎng)護(hù)12水泵6m3/h2臺備用1臺13海綿若干人員的安排人員組織：架子隊隊長1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員4人，測量員2人，安全員2人，質(zhì)量員2人，材料員1人，試驗員3人，領(lǐng)工員2人，施工班組30人質(zhì)量、安全、文明施工控制措施1、箱梁鋼筋及預(yù)埋件的間距、預(yù)埋位置、數(shù)量準(zhǔn)確、支撐牢固。2、模板支撐牢固，對拉螺桿螺帽擰緊，模板拼縫、接縫處加固3、預(yù)應(yīng)力管道位置預(yù)埋準(zhǔn)確，注意對預(yù)應(yīng)力管道保護(hù)?；炷琳駬v避開預(yù)應(yīng)力，預(yù)埋件，保證預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件位置不偏移。4、砼坍落度、和易性等質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計要求，砼澆筑過程中的布料情況、分層厚度、震搗情況控制。保證混凝土收面的平整度。5、起吊中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安，全操作規(guī)程，指揮起吊時，信號必須統(tǒng)一，手勢明顯，哨音清晰。6、吊物時，扒桿與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時糾正或制止。7、交通通行安全，組織人員專門對209省道路交通進(jìn)行疏導(dǎo)。8、箱梁施工過程中，對臨時施工平臺、通道加強安全防護(hù)，保證施工安全。9、