1、杜二保2021 . 10. 28目錄 粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定 常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 粗糙度的丈量方法 粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響 粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定 常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 粗糙度的丈量方法 粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響目錄粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由定義：加工外表上具有的間距很小的微小峰谷所構(gòu)成的微觀幾何外形特征。粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 外表粗糙度、外表波紋度和外形誤差，三者通常按波距間距來劃分：波距小于 1mm ,屬于外表粗糙度；b) 波距在 110mm 并呈周期性變化的屬于外表波紋度；c) 波距

2、大于 10mm 且不呈明顯周期性變化的屬于外形誤差。產(chǎn)生的緣由： 由于切削過程中的刀痕，切屑分別時(shí)的塑性變形，刀具與工件外表之間的摩擦以及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)等緣由所構(gòu)成。粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定 常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 粗糙度的丈量方法 粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響目錄常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定GB規(guī)定：三個(gè)與輪廓幅度有關(guān)的參數(shù)根本評(píng)定參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏向 Ra微觀不平度十點(diǎn)平均高度 Rz輪廓最大高度 Ry兩個(gè)與輪廓間距有關(guān)的參數(shù)：輪廓微觀不平度平均間距 Sm輪廓單峰平均間距 S一個(gè)與微觀外形有關(guān)的參數(shù)：輪廓支撐長度率 tp常用粗糙度的

3、參數(shù)引見及評(píng)定1、輪廓算術(shù)平均偏向 Ra定義：取樣長度內(nèi)，被測(cè)實(shí)踐輪廓上各點(diǎn)至輪廓中線間隔絕對(duì)值的算術(shù)平均值常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定2、微觀不平度十點(diǎn)平均高度 Rz定義：取樣長度內(nèi)五個(gè)最大輪廓峰高與五個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定3、輪廓最大高度 Ry定義：取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的間隔 參數(shù)的選擇： 與高度特性有關(guān)的評(píng)定參數(shù)是根本評(píng)定參數(shù)，通常只給出 Ra 或 Rz 及允許值。 與間距和外形特性有關(guān)的參數(shù)是附加評(píng)定參數(shù)，在有特殊要求時(shí)才選用。常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定取樣長度：是指丈量或評(píng)定外表粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)長度，用

4、符號(hào) lr 表示。 目的是限制、減弱波紋度、外形誤差對(duì)丈量結(jié)果的影響。取樣長度應(yīng)適當(dāng)，過短那么不能反映外表的微觀起伏程度，過長那么能夠使丈量結(jié)果遭到波紋度甚至外形誤差的影響。常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定評(píng)定長度：是指為了合理且較全面地反映整個(gè)外表的粗糙度特征，而在丈量和評(píng)定外表粗糙度時(shí)所必需的一段最小長度，用符號(hào) ln 表示。目的是限制、減弱外表加工不均勻性對(duì)丈量結(jié)果的影響。評(píng)定長度可以包含一個(gè)或幾個(gè)取樣長度。普通取5個(gè)取樣長度。 粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定 常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 粗糙度的丈量方法 粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響目錄常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法GB/T

5、131-2006 規(guī)定了零件外表構(gòu)造粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注方法。外表粗糙度的符號(hào)：常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法注：中選用Ra時(shí)，可省略代號(hào)Ra，只標(biāo)注Ra值即可；常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法Rz常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法外表粗糙度符號(hào)的其它規(guī)定：常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法外表粗糙度的標(biāo)注方法：標(biāo)注外表粗糙度代號(hào)時(shí)，代號(hào)的尖端指向可見輪廓線、尺寸線、尺寸界限或它們的延伸線上，必需從資料外指向零件外表。常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法標(biāo)注外表粗糙度代號(hào)時(shí)，代號(hào)的尖端指向可見輪廓線、尺寸線、尺寸界限或它們的延伸線上，必需

6、從資料外指向零件外表。常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 用細(xì)實(shí)線相連的不延續(xù)的同一外表只標(biāo)注一次。當(dāng)零件一切外表具有一樣的粗糙度時(shí)，其代號(hào)可在圖樣的右上角一致標(biāo)注。常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法齒輪齒面的粗糙度符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在齒輪的分度線上。 花鍵的大徑、小徑、鍵側(cè)外表粗糙度的標(biāo)注如下圖。目錄 粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定 常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 粗糙度的丈量方法 粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響粗糙度的丈量方法常用的外表粗糙度的丈量方法有：比較法光切法干涉法針描法粗糙度的丈量方法粗糙度樣板雙管顯微鏡粗糙度的丈量方法干涉顯微鏡粗糙度檢測(cè)儀粗糙度的丈量方法粗糙度檢測(cè)儀丈量表示圖：粗糙度的

7、丈量方法16% 規(guī)那么：給定上限值：同一評(píng)定長度范圍內(nèi)，幅度參數(shù)一切實(shí)測(cè)值中，大于上限值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%，那么以為合格。給定上限值和下限值：同一評(píng)定長度范圍內(nèi)，幅度參數(shù)一切實(shí)測(cè)值中，大于上限值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%，且小于下限值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%，那么以為合格。目錄 粗糙度的定義及產(chǎn)生的緣由 常用粗糙度的參數(shù)引見及評(píng)定 常用粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 粗糙度的丈量方法 粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響耐磨性 相互運(yùn)動(dòng)的兩零件外表，只能在輪廓的峰頂間接觸，當(dāng)外表間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，峰頂?shù)慕佑|將對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦阻力，使零件磨損。 相互運(yùn)動(dòng)的外表越粗糙，實(shí)踐有效接觸面積就越小，

8、壓應(yīng)力就越大，磨損就越快。配合性質(zhì)的穩(wěn)定性 相互配合的外表微小峰被去掉后，它們的配合性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。對(duì)于過盈配合，由于壓入裝配時(shí)，零件外表的微小峰被擠平而使有效過盈減小，降低了結(jié)合強(qiáng)度；對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的間隙配合，任務(wù)過程中外表的微小峰被磨去，使間隙增大，影響原有的配合要求。粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響耐疲勞性受交變應(yīng)力作用的零件外表，疲勞裂紋易在微小谷的位置出現(xiàn)，這是由于在微觀輪廓的微小谷底處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使資料的疲勞強(qiáng)度降低，導(dǎo)致零件外表產(chǎn)生裂紋而損壞?？垢g性在零件外表的微小谷的位置容易殘留一些腐蝕性物質(zhì)，由于其與零件的資料不同，故而構(gòu)成電位差，對(duì)零件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。外表越粗糙，電化學(xué)腐蝕越

9、嚴(yán)重。粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響 耐密封性密封件外表存在微小的峰谷時(shí)，密封性變差。對(duì)于靜態(tài)密封外表，密封面上的凸凹不平在密封面間留下微隙，會(huì)引起滲漏；對(duì)于動(dòng)態(tài)密封外表，由于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，外表間應(yīng)含有光滑油層，外表不能太光滑，以便儲(chǔ)存光滑油。外表接觸剛度由于外表的凸凹不平，實(shí)踐外表間的接觸面積有的只需公稱面積的百分之幾。接觸面積愈小，單位面積受力就愈大，粗糙峰頂處的部分變形也愈大，接觸剛度便會(huì)降低，影響機(jī)件的任務(wù)精度和抗振性。粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響 導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性一方面由于外表的凸凹不平，實(shí)踐外表間的接觸面積減少，降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱效率；另一方面，由于界面間滲入氧氣使導(dǎo)電導(dǎo)熱性變壞，外表最好有突出的尖峰均布，以保證能劃透妨礙導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的氧化膜。外表反射才干粗糙度對(duì)零件運(yùn)用性能的影響 流體流動(dòng)阻力流體在管道內(nèi)發(fā)生紊流時(shí)，摩擦阻力就增大。管壁的相對(duì)粗糙度Rz/r的數(shù)值可作為能否發(fā)生紊流的一