1、 焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的運(yùn)用 摘要：焊接技術(shù)是一門集機(jī)械學(xué)、電工電子學(xué)、工程力學(xué)、材料學(xué)、計算機(jī)技術(shù)等學(xué)科的綜合性的，交叉性非常強(qiáng)的學(xué)科，并具有突出的實(shí)踐性。尤其它在實(shí)際的施工中應(yīng)用相當(dāng)?shù)貜V泛，并且根據(jù)具體情況，對該技術(shù)的要求非常高，甚至焊接效果的好壞將直接決定產(chǎn)品或者施工成敗的關(guān)鍵。關(guān)鍵詞：焊接技術(shù)；機(jī)電安裝；工程；運(yùn)用導(dǎo)言：在規(guī)模較大施工現(xiàn)場中，施工人員需要使用許多大大小小的施工設(shè)備。設(shè)備對于施工是不可或缺的一部分，但磨損和損壞是設(shè)備在工作中常見現(xiàn)象，因而維修也是經(jīng)常需要的。而焊接技術(shù)在機(jī)電設(shè)備的安裝與維修中是必須要用到的一門技術(shù)，而且在不同的情況之下，對于焊接技術(shù)的要求是不同的，因此

2、需要施工人員認(rèn)真對待，不容有半點(diǎn)的疏忽，工作人員的技術(shù)與施工工藝會影響到焊接的最終效果，嚴(yán)重的話甚至?xí)霈F(xiàn)重大安全事故。1焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中存在的缺陷1.1焊接人員專業(yè)性和責(zé)任感不夠強(qiáng)焊接技術(shù)是很精細(xì)的技術(shù)，因此從事焊接的工作人員必須有很強(qiáng)的專業(yè)性和責(zé)任感，在以往的焊接工作中，焊接工作人員由于專業(yè)性不夠強(qiáng)，工作隨意，導(dǎo)致工程出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故和質(zhì)量問題。因此，焊工必須要經(jīng)過嚴(yán)格的考核，擁有相關(guān)的證書，而且必須有很強(qiáng)的專業(yè)素養(yǎng)，再加上很強(qiáng)的責(zé)任心，才能從事并勝任此項(xiàng)工作。1.2安裝焊接質(zhì)量不能很好地把控在工程安裝工作中焊接工序出現(xiàn)問題是不可避免的，但要把出現(xiàn)錯誤的幾率降到最低，焊接工人需要

3、認(rèn)真仔細(xì)的去工作，就算出現(xiàn)問題也能盡快找出問題的所在并解決它。如果設(shè)備的焊接質(zhì)量不過關(guān)就進(jìn)入工作中，很容易會出現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題就得重新修復(fù)，就會延誤施工工期并影響項(xiàng)目的正常運(yùn)營。這無形之中就會減少了利潤。在管理上我們必須更加的嚴(yán)格，采取針對性的措施，這樣才能提高焊接的質(zhì)量。1.3工作人員看不到焊接技術(shù)的重要性在我國當(dāng)前安裝焊接的工作中，相關(guān)部門都會定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，因?yàn)檫@樣才能使得設(shè)備能更好且有效地運(yùn)行。而那些被檢查出來有損傷的配件，就需要替換或修復(fù)。被替換下來的部件根據(jù)其可修復(fù)性進(jìn)行甄別，并交由專業(yè)的人員進(jìn)行修復(fù)處理，讓配件能進(jìn)行二次利用?？墒怯胁糠煮w積比較龐大的設(shè)備，工作人員無法

4、進(jìn)行拆卸下來拿去維修，因此就得當(dāng)場進(jìn)行修復(fù)工作，工作的困難程度可想而知。而工作人員的意識不到位，不能對設(shè)備配件進(jìn)行很好的維修，這就嚴(yán)重影響到設(shè)備的性能和使用壽命。2焊接要點(diǎn)控制措施2.1焊接操作方法焊接主要是三個方面的操作，材料、結(jié)構(gòu)和工藝，這也是影響焊接產(chǎn)生變形的三個主要因素。在材料選擇已經(jīng)固定的情況下，焊接的形變主要受到設(shè)計情況和施工工藝的影響。當(dāng)設(shè)計科學(xué)合理時，提高施工工藝是減少焊接裂縫和形變最有效的方式。但當(dāng)設(shè)計不合理時，施工工藝就會相應(yīng)的提高難度和復(fù)雜程度，不僅降低工作效率，延緩生產(chǎn)需要的時間，也產(chǎn)生了材料浪費(fèi)提高生產(chǎn)成本。因此在焊接操作上，主要在設(shè)計和施工工藝上控制焊接過程的變量。

5、首先是焊接設(shè)計方面可以采取的措施。通過對焊縫進(jìn)行尺寸和形式的設(shè)計降低焊接形變。焊接需要的工作量和最終呈現(xiàn)的焊接產(chǎn)品系形變情況受到最初焊縫尺寸選擇的影響。當(dāng)焊縫尺寸選擇過大時，焊接時需要的工作量加大，最終成品的形變也隨之增大，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)能承受荷載固定的情況下，在設(shè)計選擇之初采取小尺寸焊縫。丁字接頭和十字街頭能古城受到荷載較大。因此強(qiáng)度固定的情況下，可以選擇開坡口焊縫。相較于常見的角焊縫來說，這種焊縫能降低焊縫的金屬，進(jìn)而降低焊接的形變。在焊接技術(shù)未得到提升時，焊接設(shè)計時常常會選用大焊縫，原因是缺少對焊縫的了解，這種選擇也會導(dǎo)致大焊縫影響焊接效果，焊接產(chǎn)生形變。焊接設(shè)計之初要盡量避免設(shè)計過多

6、焊縫，通過選擇合適的筋板，在設(shè)計結(jié)構(gòu)過程中選擇固定的筋板形狀，并合理設(shè)置筋板位置，盡量降低焊縫存在設(shè)計數(shù)量，減少過度焊接保護(hù)產(chǎn)品的焊接量達(dá)到減少形變的目的。除了減少焊縫避免焊接形變的方式外，還可以通過設(shè)計科學(xué)設(shè)計焊縫的焊接位置，通過合理設(shè)計將焊縫安置在截面上，并盡量在中軸附近，這些焊縫的位置可以降低對結(jié)構(gòu)的形變影響。其次是在工藝選擇上采取措施減少焊接形變。焊接產(chǎn)品過程中需要進(jìn)行的一系列措施叫做工藝措施，主要有焊接前的預(yù)防，焊接過程的質(zhì)量控制以及焊接后的糾偏措施。在實(shí)際施工過程中，有些步驟可以減免，但這種理論設(shè)計在實(shí)踐中與真實(shí)焊接情況具有一定偏差，畢竟焊接是一個存在變量隨時變化的過程，不僅是簡單

7、的零部件搭配，而是有目的的將構(gòu)件組裝成成品并產(chǎn)生一定效果。這個過程需要將部件進(jìn)行焊接組裝，也就需要進(jìn)行焊接工藝設(shè)計，因此事前準(zhǔn)備，進(jìn)程控制和事后糾偏是理論上對整個焊接過程的質(zhì)量控制。2.2焊后檢驗(yàn)焊接工作完成后，需要檢驗(yàn)焊接效果。如果發(fā)現(xiàn)焊接產(chǎn)品存在氣孔或裂縫等嚴(yán)重質(zhì)量問題時，該焊接成品無法正常使用，因此焊后檢驗(yàn)是焊接的最后一道工序，關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能和真實(shí)壽命，焊后檢驗(yàn)最主要的工作就是檢驗(yàn)焊接接頭的性能。這種檢驗(yàn)主要是事后控制，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題只能返工，對于減少材料浪費(fèi)節(jié)約施工進(jìn)度方面并無貢獻(xiàn)，因此事前控制是提高焊接技術(shù)最重要的步驟，在實(shí)際焊接過程中需要對三個階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行，保障焊

8、接形變在可控范圍之內(nèi)。2.3選擇焊接材料碳鋼和不銹鋼的焊接接頭的化學(xué)成分由填充金屬決定，在分析兩種金屬的焊接性能后，需要調(diào)整焊縫，控制碳鋼中碳的含量，確保產(chǎn)生和進(jìn)度金屬性能，保障焊縫具有一定的抗裂性能，使焊接后的成品性能得到保證。另外，焊接材料的倉庫設(shè)置管理員，使用焊接材料時需要按需領(lǐng)取，并以月為單位領(lǐng)取確定數(shù)量的材料，在使用焊接材料時注意做好準(zhǔn)備工作，提前烘焙焊接材料并及時發(fā)放。焊接設(shè)備增多且種類增加，因此使用方法增多且需要使用人員具備較高的使用技術(shù)，甚至需要設(shè)立焊接準(zhǔn)備工作的部門協(xié)助焊接人員做好焊接準(zhǔn)備工作和設(shè)備維修干禮工作。焊接準(zhǔn)備工作包括設(shè)備裝置的合理布置，檢查設(shè)備的損耗率及故障發(fā)生率

9、，使用前檢查零件使用情況，及時補(bǔ)充需要的零件，記錄設(shè)備使用狀況并做好設(shè)備維修保養(yǎng)備忘錄，在采購焊接材料時按照要求檢驗(yàn)材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符采購要求，則及時報備，避免采購不及時延誤工期。安排合適的焊接前準(zhǔn)備工作和焊接順序不僅能提高工作效率，也能避免焊接材料產(chǎn)生形變。在焊接零部件裝配時，拆分整體結(jié)構(gòu)，分解為簡單施工的部件和復(fù)雜施工的部件，分開焊接。最后組裝焊接成整體，降低脆弱焊縫對整體結(jié)構(gòu)的影響，給變化大的焊縫足夠空間收縮，降低整體不規(guī)則變化影響焊接質(zhì)量。拆分焊接將不規(guī)則焊縫進(jìn)行分開處理，降低其對整體的影響，降低這種大焊縫對整體的危害，以上劃分焊縫的方式也應(yīng)該由焊接難易度進(jìn)行區(qū)分。結(jié)束語綜上所述，焊接效果的好壞由人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多方面來