1、PAGE 0 玉田薊運河泵站更新改造工程柳沽泵站項目施工投 標(biāo) 文 件技 術(shù) 文 件 招 標(biāo) 人：玉田縣薊運河泵站更新改造工程建設(shè)處招標(biāo)代理機(jī)構(gòu): 河北昊禹招標(biāo)代理有限責(zé)任公司 投 標(biāo) 人：唐山市潘家口水利水電工程有限公司 日 期：二一二年二月二日玉田薊運河泵站更新改造工程柳沽泵站項目（合同編號:YTJYH/LGSG）施 工 組 織 設(shè) 計編制單位：唐山市潘家口水利水電工程有限公司施工組織設(shè)計目錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 施工總平面布置第四章 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)第五章 施工進(jìn)度計劃第六章 主要工程施工方法第七章 質(zhì)量保證體系第八章 安全生產(chǎn)保證體系第九章 文明施工第十章 環(huán)境保護(hù)第十一

2、章 防汛度汛第一章 編制說明一、編制依據(jù)招標(biāo)文件；有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范;現(xiàn)場勘察資料；我公司多年來施工管理經(jīng)驗、勞動力儲備、施工機(jī)械裝備能力、施工技術(shù)水平以及從事水利水電工程建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗。二、編制指導(dǎo)思想滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求,制定合理的施工方案,力爭均衡連續(xù)施工,提前完工。三、編制內(nèi)容我單位認(rèn)真研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及施工技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了勘察，據(jù)此編制了施工組織設(shè)計,分別對本工程的平面布置、施工進(jìn)度、施工程序和施工方法、質(zhì)量體系、安全體系等進(jìn)行詳細(xì)闡述。四、總體目標(biāo)我單位是水利水電施工總承包二級企業(yè)，多年來一直按照“質(zhì)量第一、用戶至上、科學(xué)

3、管理的方針進(jìn)行施工。對于本工程，我單位將依據(jù)招標(biāo)文件的全部條款，采取切實可行的措施，確保達(dá)到以下目標(biāo):1。質(zhì)量目標(biāo):確保一次交驗合格率100，單元工程優(yōu)良90%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程.2。工期目標(biāo):全部工程計劃在2009年10月4日至2009年11月30日完成，工期58天。3。安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故。4文明施工：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二章 工程概況一、工程概況柳沽泵站位于河北省玉田縣潮洛窩鄉(xiāng)柳沽村西，薊運河左岸，屬于海河流域。柳沽泵站始建于1966年,為灌排兩用的中型泵站，工程等別為等，主要建筑物級別為3級,防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇,設(shè)計排澇標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇，設(shè)計流量28 m3/s?，F(xiàn)狀

4、泵站總裝機(jī)容量為2600kW，共安裝有10臺機(jī)組，8臺48ZL87型和2臺36ZL70型立式軸流泵,配套電機(jī)單機(jī)功率分別為280kW和180kW，泵站承擔(dān)著6.0萬畝農(nóng)田的排水和4.2萬畝農(nóng)田灌溉任務(wù).主要工作內(nèi)容為拆除重建進(jìn)水閘閘室及上游防護(hù)工程、進(jìn)水閘閘室至前池斜坡段末端底板和出水池消力池至出水涵閘閘室間底板；維修加固前池?fù)鯄?、泵房、出水池?fù)鯄?、出水池消力池、出水涵閘、引水涵閘和灌溉涵閘；更換金結(jié)、機(jī)電設(shè)備；建筑物區(qū)渠底清淤等。1.土建工程柳沽泵站位于河北省玉田縣潮洛窩鄉(xiāng)柳沽村西，薊運河左岸，屬于海河流域。柳沽泵站始建于1966年,為灌排兩用的中型泵站，工程等別為等，主要建筑物級別為3級，

5、防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，設(shè)計排澇標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇，設(shè)計流量28 m3/s.總裝機(jī)容量為2760kW，共安裝有10臺機(jī)組,8臺1200ZLB-100(0)型和2臺36ZL70型立式軸流泵，配套電機(jī)單機(jī)功率分別為300kW和180kW，泵站承擔(dān)著6.0萬畝農(nóng)田的排水和4。2萬畝農(nóng)田灌溉任務(wù)。柳沽泵站樞紐工程由進(jìn)水閘、前池、泵房、出水池、出水涵閘、引水涵閘、灌溉涵閘等七部分組成。（1）進(jìn)水閘包括引渠防護(hù)段、進(jìn)口漸變段、閘室段和出口漸變段。引渠防護(hù)段、進(jìn)口漸變段、閘室段和出口漸變段底板為拆除重建項目，出口漸變段兩側(cè)護(hù)坡、擋墻為維修加固項目.漿砌石采用M10水泥砂漿砌筑M12.5F150水泥砂漿勾縫;新建混

6、凝土等級為C25W4F150。引渠防護(hù)段長5.0m，底寬22。0m，渠底高程2。62m，渠頂高程1。2m，護(hù)底及護(hù)坡均為漿砌石結(jié)構(gòu)，邊坡系數(shù)1：2.0,護(hù)底、護(hù)坡厚0.4m，下鋪0。1m厚碎石墊層。進(jìn)口漸變段長8。0m，底寬22。022.6m,底板為鋼筋混凝土防滲板,防滲板厚0。4m，頂面高程為2.62m。兩側(cè)采用八字墻貼坡結(jié)構(gòu)防護(hù)，八字墻平面擴(kuò)散角為30。翼墻底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),厚0.7m，墻身為漿砌石結(jié)構(gòu)，墻頂高程1.2m,墻高3。82m。進(jìn)水閘順?biāo)鞣较蜷L7.0m,總寬度為24.2m。閘室為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，3孔一聯(lián)，共2聯(lián),單孔凈寬3。0m,底板、邊墩、中墩厚度均為0。8m,縫墩

7、厚0.7m。底板頂高程為-2.62m,閘墩頂高程為1.2m。閘室下游設(shè)置6扇平面鑄鐵閘門,采用6臺手電兩用螺桿啟閉機(jī)操作，一門一機(jī)布置，門槽兩側(cè)設(shè)有檢修橋；閘室上部設(shè)啟閉機(jī)排架,啟閉機(jī)平臺寬2。5m,頂高程為5。2m.出口漸變段長9.0m，底寬22。6m22。0m，底板為漿砌石結(jié)構(gòu)，厚0。4m，底板頂面高程為2。62m。兩側(cè)翼墻為直立擋墻，漿砌石結(jié)構(gòu)，翼墻底寬2。5m，高3。82m，墻頂高程1。2m,兩側(cè)翼墻與下游貼坡護(hù)砌段采用錐坡相接,錐坡坡比1：2.0,漿砌石護(hù)砌,護(hù)砌厚度為0.4m。（2）前池前池是進(jìn)水閘下游出口漸變段與泵房之間的連接建筑物，總長20m,由貼坡護(hù)砌段、漸變段和直立擋墻段三

8、部分組成.前兩段底板為拆除重建項目，其余部位均為維修加固項目.貼坡護(hù)砌段長5。25m，其中上游1。6m為踏步，下游3.65m為護(hù)坡。貼坡護(hù)砌段底寬22。0m，底板頂面高程為-2.62m，堤頂高程1。2m，護(hù)底、護(hù)坡均為漿砌石結(jié)構(gòu)，厚0.4m,邊坡系數(shù)1:2。0。漸變段長9。75m，底寬22。035。2m,底板為漿砌石結(jié)構(gòu)，厚0。4m，底板頂高程-2。623。92m，縱坡為1：7。5；兩側(cè)翼墻采用直線扭曲面結(jié)構(gòu),墻身為漿砌石結(jié)構(gòu),邊坡系數(shù)2。00，墻頂高程1.2m，末端墻高5.62m。直立擋墻段長5.0m，底寬35.2m，底板為0.4m厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),頂面高程為3。92m，下設(shè)二層反濾，并在底

9、板上布設(shè)100mm的PVC排水管，采用梅花型布置，孔距1。0m。兩側(cè)翼墻為重力式擋土墻,漿砌石結(jié)構(gòu)，墻高5。62m，墻頂高程1。2m. （3)泵房泵房為堤后式塊基泵房,10臺機(jī)組采用“一字型布置,機(jī)組間距3。4m,布置寬度40m，順?biāo)鞣较蜷L15。36m，正向出水。泵房自下而上分為三層，分別為進(jìn)水流道層、水泵層和電機(jī)層.進(jìn)水流道層設(shè)計底高程為3.92m，采用開敞式肘形進(jìn)水流道，各流道用隔墩分開，流道層高度為1。98m；水泵層設(shè)計底板高程為-1。94m，本層共布置10臺機(jī)組，本次更換8臺1200ZLB100（0）型立式軸流泵，水泵層高度5.6m;電機(jī)層底高程3。66m，本層共布設(shè)10臺電動機(jī)，機(jī)

10、組間距3。4m，呈一字排列，本次更換8臺。副廠房位于主廠房右側(cè)，主副廠房建筑面積分別為284m2、97。5m2。水泵管道出水口設(shè)鑄鐵拍門斷流。泵房進(jìn)水側(cè)設(shè)攔污柵、檢修閘以及檢修平臺,泵房出水側(cè)設(shè)檢修平臺.(4）出水池出水池是泵房與出水涵閘之間的連接建筑物，由消力池段和下游護(hù)砌段兩部分組成，總長44。0m。消力池段為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長12。0m，底寬35.2m，池深1.0m，池底高程0.2m，底板為0。4m厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);下游護(hù)砌段平面布置為倒八字形,兩側(cè)翼墻為重力式直立擋墻，漿砌石結(jié)構(gòu)，墻頂高程5.5m；護(hù)砌段根據(jù)結(jié)構(gòu)及布置型式不同，分為三部分：第一部分為長10。0m，底寬35.2m，底板頂

11、面高程0。2m，下設(shè)粘土防滲層；第二部分長17.0m，底寬35.215。6m，底板頂面高程0.2m;第三部分長5。0m,底寬15。610.6m，底板頂面高程0.20。7m，第一、二部分底板為漿砌石結(jié)構(gòu)，第三部分底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（5)出水涵閘出水涵閘總長22.0m，由閘室段、消力池段和下游防護(hù)段三部分組成.出水涵閘為三孔一聯(lián)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),全長9。0m，洞身段長7。0m,為鋼筋混凝土蓋板涵，孔口尺寸3。03。0m；閘室段為開敞式石混結(jié)構(gòu)，長2。0m,閘門為混凝土結(jié)構(gòu)，閘室上部設(shè)啟閉設(shè)備。消力池段,池長8。5m，底寬10。414.0m,底板頂面高程由0.7m以1：3坡比降至-0.3m,消力

12、池坎高0。5m;消力池兩側(cè)擋墻為八字斜降墻，漿砌石結(jié)構(gòu)，墻頂高程由4。7m降至1。7m。下游防護(hù)段采用八字墻貼坡型式，長4。5m,底寬14。0m16。0m，邊坡系數(shù)為2。0，護(hù)坡、護(hù)底均為0.4m厚漿砌石,下設(shè)0。1m厚碎石墊層。（6）引水涵閘引水涵閘位于薊運河左大堤，出水涵閘上游約200。0m。閘室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單孔,孔口寬度3。0m,混凝土閘門，閘室上部設(shè)有啟閉設(shè)備。進(jìn)出口連接段均為漿砌石結(jié)構(gòu)。（7）灌溉涵閘灌溉涵閘位于出水池兩側(cè),為城門洞形漿砌石結(jié)構(gòu)，左右側(cè)洞寬分別為2。0m、1.6m，洞高2.0m,混凝土閘門，下游護(hù)砌段為漿砌石結(jié)構(gòu)。2金屬結(jié)構(gòu)工程(1)概述柳沽站金屬結(jié)構(gòu)改建項目包

13、括:進(jìn)水閘閘門和啟閉機(jī)、泵站進(jìn)口攔污柵、攔污柵埋件。更新金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備共計門槽6孔,柵槽10孔，閘門6扇，螺桿啟閉機(jī)6臺,攔污柵10扇。更新后金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備總重65。2t. (2)閘門及啟閉機(jī)的布置1)進(jìn)水閘進(jìn)水閘共6孔,設(shè)置6扇組裝式單向止水平面滑動鑄鐵工作閘門，孔口尺寸（寬度高度):3.0m3。0m，設(shè)計水頭2。62m，操作水頭2.62m，采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。采用6臺手電兩用螺桿啟閉機(jī)操作,一門一機(jī)布置，啟閉機(jī)容量120KN/60kN，揚程4。0m.閘門操作方式為動水啟門，靜水閉門.2)泵站進(jìn)口檢修閘泵站進(jìn)口共10孔，設(shè)置10扇鋼制攔污柵,單孔凈寬2。8m，攔污柵垂直高度5。5m，設(shè)計水頭

14、差1m，傾斜角度80，人工清污，臨時啟吊不設(shè)啟吊設(shè)備.二、水文氣象和工程地質(zhì)1。水文氣象該區(qū)屬于溫帶大陸性氣候,基本特點是冬季寒冷干燥，夏季炎熱，而且雨量集中，秋季冷暖變化顯著，年平均氣溫11.2.冬季一般4個月,以1月份最冷，平均氣溫-5。7，極端最低氣溫22.9.夏季長4個月,以7月份最熱,月平均氣溫25。8，極端最高氣溫40。4。多年平均降水量638.1mm,降水年際變化較大，多集中在78月份,年水面蒸發(fā)量1800mm左右。2。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)柳沽泵站位于玉田縣南部洼地,地勢平坦開闊，地面高程一般在0.83。6m，座落于薊運河左岸。工程區(qū)地處構(gòu)造單元為二級構(gòu)造單元的燕山南緣斜坡南部，區(qū)

15、域內(nèi)的斷裂有薊運河斷裂、唐山斷裂。其中薊運河斷裂距薊運河、還鄉(xiāng)河交匯處較近,其走向NW。上述二條斷裂均為隱伏斷裂，第四紀(jì)以來有活動。本區(qū)地震基本烈度度.工程區(qū)被第四系地層覆蓋，第四系全新統(tǒng)厚度一般在20m左右，在工程區(qū)內(nèi)廣泛分布.地層成因以淺海相沉積、沖積、沖洪積為主,地層巖性由上而下分別為人工填土、壤土、黏土、粉砂、細(xì)砂等。水平方向呈較有規(guī)律的帶狀分布。工程區(qū)地下水類型為第四系孔隙潛水，地下水埋深一般1。54.0m左右。地下水主要依靠大氣降水補給.高水位期出現(xiàn)在雨季后期的9月份，低水位期則出現(xiàn)在干旱少雨的45月份，潛水位年變化幅度的多年平均值約為0。8m左右。根據(jù)環(huán)境水腐蝕判定標(biāo)準(zhǔn)，柳沽泵站

16、地表水對混凝土有弱腐蝕性（結(jié)晶類）。地下水不具腐蝕性。工程區(qū)年最大凍土深約0。76m.3.對外交通條件利用現(xiàn)在道路可以滿足對外交通要求.三、本合同工程項目和工作內(nèi)容柳沽泵站更新改造工程設(shè)計主要設(shè)計內(nèi)容包括：進(jìn)水閘局部拆除重建；維修加固前池、泵房、出水池、出水涵閘、引水涵閘和灌溉涵閘.（1）進(jìn)水閘局部拆除重建工程1） 引渠防護(hù)段、進(jìn)口八字墻貼坡漸變段、閘室段的土方開挖、土方回填、漿砌石拆除及砌筑、混凝土澆筑、反濾料鋪筑等; 2)閘門、埋件制造和安裝;3）機(jī)電設(shè)備的預(yù)埋件、預(yù)埋管道的制作及安裝.（2）前池維修加固工程八字墻貼坡漸變段、貼坡護(hù)砌段和直線扭曲漸變段的土方開挖、土方回填、漿砌石砌筑、勾縫

17、等。（3)泵房段1) 更換泵房前攔污柵,對流道層、電機(jī)層墩墻、電機(jī)層底板進(jìn)行混凝土缺損補強加固及破損部位鑿除修補處理，以及內(nèi)外表面防滲防碳化處理；2） 泵房電機(jī)層主次梁、排架柱、吊車梁混凝土缺損補強加固和破損鑿除修補處理，表面防滲防碳化處理；3） 泵房機(jī)電設(shè)備的更新改造，水泵、電機(jī)安裝以及出水管穿墻，均需對固定部位及周邊進(jìn)行混凝土鑿除以及混凝土回補加固；4） 由于原有副廠房面積較小，難于滿足現(xiàn)有電氣設(shè)備的布置，需要增設(shè)箱變,配合電氣專業(yè)完成箱變基礎(chǔ)的設(shè)計.（4）出水池段1) 消力池段混凝土結(jié)構(gòu)破損部位進(jìn)行鑿除修補處理以及整體外露表面防滲防碳化處理以及伸縮縫止水處理；2）消力池下游至出水涵閘間原

18、有混凝土砌塊底板拆除，改為40cm厚漿砌石護(hù)砌，下設(shè)10cm碎石墊層；3） 漿砌石結(jié)構(gòu):破損和松動部位拆除后采用M10水泥砂漿砌石結(jié)構(gòu)重新砌筑;對勾縫脫落部位剔縫后采用M12。5F150砂漿重新進(jìn)行勾縫。（5）出水閘段1)漿砌石結(jié)構(gòu)：破損和松動部位拆除重新砌筑；對因凍融循環(huán)導(dǎo)致勾縫損壞部位采用M12.5F150砂漿重新進(jìn)行勾縫。2）混凝土結(jié)構(gòu)破損部位鑿除修補處理,裂縫處理以及外露表面防滲防碳化處理.（6）引水涵閘1）漿砌石結(jié)構(gòu):破損和松動部位拆除重新砌筑;對因凍融循環(huán)導(dǎo)致勾縫損壞部位采用M12。5F150砂漿重新進(jìn)行勾縫。2）混凝土外露表面防滲防碳化處理。3）引水渠淤積嚴(yán)重，清淤處理。（7）灌

19、溉涵閘1)漿砌石結(jié)構(gòu)：破損和松動部位拆除重新砌筑；對因凍融循環(huán)導(dǎo)致勾縫損壞部位采用M12.5F150砂漿重新進(jìn)行勾縫。2）混凝土外露表面防滲防碳化處理.(8)建筑設(shè)計柳沽泵站對主副廠房、電容間房屋的室內(nèi)、室外及屋頂進(jìn)行裝修處理，主副廠房建筑面積381.5，電容間建筑面積43。4.（9）金屬結(jié)構(gòu)改造涉及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的建筑物包括進(jìn)水閘閘門和啟閉機(jī)、泵站進(jìn)口攔污柵.共計更新閘門6扇、埋件6孔，螺桿啟閉機(jī)6臺,更新攔污柵及埋件10孔。更新后金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備總重約65.2t。（10)電氣改造更新、完善供配電設(shè)備;增設(shè)軟起動柜實現(xiàn)電動機(jī)起動;采用無功補償方式提高水泵電機(jī)功率;完善泵房，配電室等照明設(shè)施；更換各

20、閘門啟閉機(jī)配電及操作設(shè)備;完善防雷接地設(shè)施。(11）臨時工程承包方為完成承建的工程項目,負(fù)責(zé)修建與維護(hù)施工道路、貯運設(shè)施、停放場地、輔助企業(yè)、施工風(fēng)水電系統(tǒng)、混凝土拌和系統(tǒng),還包括施工導(dǎo)流、場地排水、辦公與生活營地營造、場地平整、場內(nèi)道路以及其他所有臨建工程.為保證施工干場作業(yè),在引水閘上游和出水涵閘下游修建臨時擋水圍堰,設(shè)計一個全斷面圍堰，采用草袋土堆砌，在圍堰中部垂直鋪設(shè)土工膜防滲。對基坑集水用離心式水泵排至下游薊運河中。第三章 施工總平面布置根據(jù)“管理方便 規(guī)模適中 節(jié)約用地 少占耕地”的原則，在施工現(xiàn)場設(shè)立機(jī)械停放場、施工倉庫、辦公室、生活用房、警衛(wèi)室、水泥庫、砂石料場、拌和站等。施工

21、倉庫、辦公室、生活用房、警衛(wèi)室采用移動式簡易房。1.施工交通本工程位于唐山市玉田縣境內(nèi)，對外交通便利.施工期間在線路一側(cè)修筑泥結(jié)碎石臨時施工道路連接各個施工作業(yè)點,施工條件良好.2。供水施工、生活用水由施工沿線附近村莊解決。3。施工供電施工用電電源電壓380/220v,自備一臺發(fā)電機(jī)備用。4。施工通訊施工現(xiàn)場配備若干部手機(jī)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和場外通訊需要。5.施工總平面布置示意圖（附圖1)6。臨時設(shè)施用地計劃臨時用地表用途面積(平方米）位置需用時間臨時建筑90見平面布置圖警衛(wèi)室20見平面布置圖配電室30見平面布置圖水泥棚80見平面布置圖木工加工棚100見平面布置圖鋼筋堆放區(qū)100見平面布置圖

22、鋼筋加工區(qū)100見平面布置圖周轉(zhuǎn)材料區(qū)150見平面布置圖砂石料堆放區(qū)100見平面布置圖砌體堆放區(qū)80見平面布置圖合計 =SUM（ABOVE） 850見平面布置圖第四章 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為了按期完成本工程，我公司將投入精干的施工隊伍、精良的機(jī)械裝備，組建“唐山市潘家口水利水電工程有限公司玉田芝麻窩泵站更新改造工程項目經(jīng)理部”.項目經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全負(fù)全面責(zé)任,并對業(yè)主和監(jiān)理工程師全面負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理和項目總工,協(xié)助項目經(jīng)理并分管相應(yīng)的業(yè)務(wù)工作，組成項目部決策層。項目部下設(shè)五個職能機(jī)構(gòu)，即工程部技術(shù)組、經(jīng)營核算組、質(zhì)量安全組、物資供應(yīng)組、綜合事務(wù)組。工程技術(shù)組負(fù)責(zé)執(zhí)行

23、項目經(jīng)理的施工指令,按照工程施工進(jìn)度計劃安排進(jìn)行施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)、管理工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)措施、施工進(jìn)度計劃的編制、臨時設(shè)施的設(shè)計和施工現(xiàn)場的技術(shù)管理工作，現(xiàn)場試驗以及現(xiàn)場的驗收組織，并對工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé).經(jīng)營核算組負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計、報表編制、結(jié)算、合同管理、內(nèi)部結(jié)算工作；負(fù)責(zé)項目部的財務(wù)管理工作。質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查、驗收工作；負(fù)責(zé)施工安全檢查和管理。物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備、配件供應(yīng)、采購和管理.綜合事務(wù)組負(fù)責(zé)內(nèi)部管理、外部協(xié)調(diào)、勞動人事和生活服務(wù)及保衛(wèi)工作.唐山市潘家口水利水電工程有限公司玉田芝麻窩泵站改造工程項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

24、工 程 技 術(shù) 組經(jīng) 營 核 算 組質(zhì) 量 安 全 組物 資 供 應(yīng) 組綜 合 事 務(wù) 組第五章 施工進(jìn)度計劃一、編制依據(jù)招標(biāo)文件對總工期的要求;技術(shù)規(guī)范及圖紙；結(jié)合投入工程的人力、設(shè)備資源以及以往工程施工實踐經(jīng)驗。二、編制原則圍繞本工程的關(guān)鍵線路和重點項目統(tǒng)籌安排,力求均衡生產(chǎn)，合理配置設(shè)備、人力資源，在確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下,降低施工成本。三、主要控制性工期開工日期2012年2月10日,完工日期2012年5月31日.四、工期保證措施組織保證：若我單位中標(biāo),將抽調(diào)一批技術(shù)骨干組成項目經(jīng)理部，完成本標(biāo)段的施工，以確保施工任務(wù)的順利完成.計劃執(zhí)行保證:技術(shù)負(fù)責(zé)人將根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總進(jìn)度

25、計劃與其他施工負(fù)責(zé)人一起編制月、旬計劃,工地每天召開調(diào)度會，多方面加大計劃執(zhí)行的力度,切實做到以日保旬、以旬保月。最終確?？傮w工程目標(biāo)。技術(shù)保證：項目經(jīng)理部將建立得力的技術(shù)組織。承擔(dān)起與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計溝通任務(wù)；控制主要項目的施工進(jìn)度，保證如期完成施工任務(wù)。資源保證：根據(jù)施工方案配備足夠的人、機(jī)、物，確保材料供應(yīng)，同時發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)力度大的優(yōu)勢，只要工程需要，我公司將在接到項目經(jīng)理部的請示后迅速協(xié)調(diào)到位，保證該項目順利進(jìn)行。資金保證：設(shè)置一級財務(wù)，?？顚Ｓ?使工程施工有充足的資金保證。(6)環(huán)境保證：項目經(jīng)理部設(shè)置專人，在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下積極處理好地方關(guān)系.對可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，爭

26、取較好的施工環(huán)境,把干擾減少到最低程度。五、施工進(jìn)度計劃表（附表）第六章 主要施工方法 一、施工準(zhǔn)備1、測量放線測量工作遵循“從整體到局部、先控制后碎步”原則。測量儀器經(jīng)檢驗合格并現(xiàn)場檢測無誤后使用.首先對業(yè)主及監(jiān)理機(jī)構(gòu)提供的水準(zhǔn)點、測量基準(zhǔn)線和基本控制點進(jìn)行校核，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,根據(jù)上述基準(zhǔn)點（線）以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程的精度要求,采用全站儀、水準(zhǔn)儀測設(shè)本工程的施工控制網(wǎng)并進(jìn)行標(biāo)記及保護(hù)，并將施工控制網(wǎng)資料報監(jiān)理人批準(zhǔn).2、現(xiàn)場試驗本工程檢驗項目為施工現(xiàn)場土的壓實度檢測試驗。施工現(xiàn)場配置一臺核子密度儀,檢測土的壓實度。試驗室的工作人員均具有相應(yīng)資質(zhì)并持證

27、上崗,儀器設(shè)備按規(guī)定經(jīng)具有資質(zhì)的計量檢測單位校驗認(rèn)可，并就設(shè)備、儀器率定臺帳，建立本部門職責(zé)及設(shè)備操作、試驗室管理等的等一系列規(guī)章制度.本工程執(zhí)行的主要質(zhì)量規(guī)范，均按招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范及國家有關(guān)部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。 二、施工方法（一)土方工程根據(jù)工程特點,施工前必須進(jìn)行土石方圍堰施工。排水后清淤進(jìn)行土方回填，并壓實整平。本工程主要內(nèi)容為清理廢墟、清淤、清理雜草和樹根、土方開挖、土方填筑等，主要采用挖掘機(jī)和推土機(jī)等機(jī)械施工作業(yè)為主，人工為輔。土方開挖和回填采取“就近堆放、就近借土、就近回填”的原則。1。清淤淤泥開挖采用1m3挖掘機(jī)開挖，10t自卸車運至指定地點.2。土

28、方開挖在雨季施工中，應(yīng)有保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求.（1）土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（2)建筑物基礎(chǔ)和渠道邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。（3）坡積物、殘積物和滑坡體應(yīng)按施工圖紙要求開挖清理，并應(yīng)在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料,應(yīng)全部運出基礎(chǔ)以外,堆放在監(jiān)理人指定的場地.不允許在開挖范圍的上側(cè)

29、棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r,應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。使用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整,并應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作,宜在解凍后進(jìn)行。3.圍堰圍堰工程的主要作用是截流、擋水,為建造二沉池、調(diào)節(jié)池工程創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計要求實施，以利排、降水,堰堤的加固詳

30、附圖.2、圍堰的施工流程：打木樁用編織袋裝土壘堰堤填筑堰體鋪迎水面太陽布往太陽布上鋪一層編織袋裝土。3、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力,堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10,并不小于2 米,在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固.木樁的稍徑不小于 10 厘米、長為46 米,排距1。5 米，樁距1。0 米交錯排列；在木樁的內(nèi)側(cè)用裝滿粘土的編織袋筑2 米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少3。0 米寬.在堰體迎水面滿鋪一層太陽布，并鋪往河床一側(cè)不少于2 米，上下層太陽布搭接長度為1 米，其余接頭搭接為0。5 米,最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土.4、填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各

31、一半為宜.當(dāng)堰堤填到一定寬度后,應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.51。0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行.5、堰堤的斷面及其構(gòu)造詳見附圖.6、圍堰完成后,應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥。圍堰剖面圖4。臨時排水在開挖工程開始前,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷，應(yīng)在邊坡開挖前，完成邊坡截水溝的施工.在平地或凹地進(jìn)行開挖作業(yè)時，應(yīng)在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水.采用挖掘機(jī)、鏟運機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械進(jìn)行基坑開挖時，應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面0。5m以下。在基坑開挖期間

32、，應(yīng)對基坑及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測。5.土料填筑作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備裝載機(jī)參與整平作業(yè)，避免出現(xiàn)界溝.相鄰施工段作業(yè)面均衡上升，減少施工縫.已經(jīng)鋪好的土料表面在壓實前被曬干時，適當(dāng)灑水濕潤。每一層填土按照規(guī)定的施工壓實參數(shù)碾壓完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可填鋪上一層土.用光面碾磙壓實粘土填筑層，在新層鋪料前，對壓光層面做刨毛處理，刨毛深度35cm.對填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工處，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時,復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓并刨毛處理,以保證施工層的質(zhì)量。對出現(xiàn)局部“彈簧土、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進(jìn)行

33、處理，并經(jīng)檢驗合格后，方進(jìn)行新土鋪填施工。(二）模板工程1。模板的選擇(1)模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料.（2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).（3)木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。(4）鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（5)模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合規(guī)定。2。模板安裝（1）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正.（2）模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆.（3)模板安

34、裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守DLT5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB502042002有關(guān)條款的規(guī)定。3。模板的清洗和涂料（1)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量.若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。（2）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。4。模板拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，

35、方可拆除;在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時，方可拆除。 （三)鋼筋工程1。鋼筋的加工和安裝(1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1;2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表11-2和表113的數(shù)值。表11-2 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)2

36、5284051075901290105表113 加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差5鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件20大體積混凝土303鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合GB502042002有關(guān)條款的規(guī)定。（4)鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB502042002有關(guān)章節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。(5）鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：1)氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm.2）氣壓焊施焊前,鋼筋端面應(yīng)切平,鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈,并經(jīng)

37、打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象.3)安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。4）氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法,在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為3040MPa.2.錨筋的制作和安裝（1）錨筋應(yīng)采用帶肋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于鋼筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿.（2）砂漿錨桿孔注漿前應(yīng)進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應(yīng)將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。（3）錨筋的水泥砂漿標(biāo)號M25，水泥選用不低于P.O

38、 32。5的低堿普通硅酸鹽水泥。砂料宜采用中細(xì)砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm。砂漿的配合比：水灰比宜為0。350。45；水泥和砂重量比宜為1:11:2.3.植筋的制作和安裝（1)植筋錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷，若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補強或加固處理后再植筋.（2)植筋應(yīng)采用帶肋鋼筋，鋼筋直徑為20mm時,鉆孔直徑設(shè)計值25mm，植筋孔孔壁與植筋之間間隙應(yīng)注滿ET植筋膠。(3）植筋孔注膠前應(yīng)進(jìn)行清孔，植筋膠注滿后，將鋼筋加壓插入到要求的深度，植筋膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。（四）混凝土工程1?；炷敛牧?。1 水泥（1）水泥品種：承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求,配置混凝

39、土所需的水泥品種,各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(2）發(fā)貨:每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗,每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。（3）運輸:水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)

40、超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。1.2 水（1）凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2)拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表114的規(guī)定.表11-4 物質(zhì)含量極限項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值444不溶物mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物（以Cl計)mg/L50012003500硫酸鹽(以SO2-4計）mg/L60027002700硫化物（以S2-計）mg/L100-使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的

41、預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過350mg/L。1。3 骨料(1)混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用.（2)不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:1）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.43。0范圍內(nèi),測試方法按DLT51502001有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行;2）砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證;3）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合DLT51442001有關(guān)條款的規(guī)定。(4）粗骨料的質(zhì)量要求

42、應(yīng)符合以下規(guī)定:1)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。2）施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：一級配:520mm，最大粒徑為20mm；二級配:分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm;采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運輸中骨料的分離問題；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗論證后,才能使用;4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合DLT51442001有關(guān)條款的規(guī)定.2。澆筑2。1 基礎(chǔ)面混凝土澆筑(1)建筑物建基面必須驗收合格

43、后，方可進(jìn)行混凝土澆筑.（2）在老混凝土面上澆筑倉，在澆筑混凝土前,必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng),鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證新老混凝土結(jié)合良好.（3）門槽部位的二期混凝土表面應(yīng)光滑平整，不平整度不得超過3mm。2.2混凝土分層澆筑作業(yè)(1）承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。（2)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并按本章的規(guī)定棄置在指定地點。(3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。（4）二期混凝土澆筑量不大,高

44、差變化往往較大,因此要采取可靠的技術(shù)措施防止骨料分離。2.3澆筑的間歇時間(1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定，或按DLT51442001有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理.(2)除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外,兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。2。4 澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下,不應(yīng)超過表11-7的規(guī)定.表11-7混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm)搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3

45、00二期混凝土澆筑時每層的鋪料厚度不得大于50cm，要采用強力振搗器充分振搗，確?；炷撩軐?對于埋件和插筋縫隙較小的部位可用小型振搗器或人工振搗,保證沒有架空現(xiàn)象存在.2.5澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。3.混凝土面的修整3。1 有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整(1）有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過表118規(guī)定的數(shù)據(jù)。表118 混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm）外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平(用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)

46、高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10(2）混凝土表面缺陷處理1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄.2)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡?；炷翝仓K成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50100,特殊部位(門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。3。2 非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整(1）無?；炷帘砻娴男拚?承包人應(yīng)根據(jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采

47、用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整。（2）無模混凝土表面的保濕.為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫,應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法,保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失.噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥漿液,保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。3.3 預(yù)留孔混凝土（1）應(yīng)按施工圖紙要求,在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。承包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后,由承包人負(fù)責(zé)采用混凝土或砂漿予以回填密實.（2）除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致.

48、(3)預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結(jié)合良好。（4)回填混凝土或砂漿過程中應(yīng)仔細(xì)搗實,以保證埋件黏結(jié)牢固,以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù).4。溫度控制措施（1)降低混凝土澆筑溫度1）采用遮陽和冷水（冷氣）預(yù)冷骨料2)采用加冷水和碎冰(或刨冰)拌和混凝土；3）運輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽措施,縮短混凝土暴曬時間；4)采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工;5)采用倉面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。(2）降低混凝土的水化熱溫升1)選用水化熱低的水泥。2）在滿足施工圖

49、紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。3）控制澆筑層最大厚度和間歇時間大體積混凝土的澆筑最小間歇時間應(yīng)遵守表119的規(guī)定。表11-9 混凝土澆筑層的最小間歇時間混凝土澆筑時的氣溫允許間歇時間(min)中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2030901201020135180510195-4）為利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高一般為12m，上下層澆筑間歇時間為37天。在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱。5。養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)5。

50、1 養(yǎng)護(hù)針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時間按表11-10執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下,應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上;混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤.表11-10 混凝土養(yǎng)護(hù)期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21（2)薄膜養(yǎng)護(hù):在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒.采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位,必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)。

51、5。2 混凝土表面保護(hù)應(yīng)按DLT5144-2001有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù).6.止水、伸縮縫和埋設(shè)件6.1 止水、伸縮縫(1） 橡膠止水帶本工程采用帶兩道遇水膨脹線的適合變形縫的橡膠止水帶。止水帶應(yīng)避免油污和長期曝曬，對于外露的部分止水帶要采用可靠措施進(jìn)行保護(hù)，防止破壞和老化。止水帶接頭應(yīng)采用熱壓硫化膠合,不得采用其他接頭方式，并且接頭要在平段上進(jìn)行。對于止水帶之間的各種交叉和T形接頭應(yīng)采用止水配件。接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強度不低于母材的75。止水帶安裝時可用模板嵌固,不得在止水帶上穿孔架立.澆筑混凝土?xí)r不得沖撞止水帶,當(dāng)混凝土將要淹沒止水帶時應(yīng)再次清除其表面的污垢.振搗混凝土?xí)r,振

52、搗棒應(yīng)避免觸及止水帶,嵌固止水帶的模板應(yīng)推遲拆模時間.應(yīng)有可靠措施和切實可行的施工工藝,確保止水帶周圍的混凝土振搗密實并保證止水帶位置準(zhǔn)確.對于水平止水帶下部的混凝土的施工更要加倍重視。表11-9 橡膠止水帶物理性能指標(biāo)表項 目橡膠止水帶遇水膨脹線硬度（邵爾A),度605455拉伸強度，Mpa153扯斷伸長率380350壓縮永久變形7024h，3523168h，%20撕裂強度,kN/m30脆性溫度,45-40臭氧老化 50pphm 20 48h2級熱空氣老化70168h硬度變化(邵爾A）度+8拉伸強度，Mpa12扯斷伸長率，300低溫彎折（-202h）無裂紋體積膨脹率，400緩膨膜遇水溶解時間

53、，h168反復(fù)浸水試驗拉伸強度,Mpa2扯斷伸長率,300體積膨脹率，300 （2） 隔縫材料伸縮縫的隔縫材料為閉孔泡沫塑料，其技術(shù)參數(shù)見表11-11.隔縫材料要鋪設(shè)在先澆塊模板的內(nèi)側(cè).接頭部位無需搭接,但要保證接縫部位連接嚴(yán)密.表11-10 閉孔泡沫塑料板技術(shù)參數(shù)表序號項 目單 位指 標(biāo)1密度kg/m312052吸水率%73彈模MPa1。50。54抗?jié)B性MPa0。25抗凍性（D150)無損耗6彎曲強度MPa2。57抗拉強度MPa1.08斷裂伸長率%809熱粘抗拉MPa0.810沖擊Kgcm/cm25。01110硫酸和5%火堿浸泡28天無變化（4）止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格

54、應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。（5）橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂，并切忌與油污接觸。（6）安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)；對止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑量，防止形成滲漏通道。(7） 伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈,當(dāng)有蜂窩麻面時,應(yīng)按本章11。4。9條規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除。6。2埋設(shè)件應(yīng)按施工圖紙所示以及本技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定預(yù)埋埋設(shè)件，內(nèi)容主要包括：（1）電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件；(2)監(jiān)理人指示埋設(shè)的其它埋設(shè)件.7. 原混凝土結(jié)構(gòu)補強加固及防滲防碳化處理7。1 伸縮縫防滲工程(1)處理范圍：這種伸縮縫主要指泵房與前、后池底板、底板與擋墻之間，擋墻之間、底板之間的縫等。（2）材

55、料選用：1） HYM水工彈性密封膏；2) TB-砼寶;3) HY-高分子樹脂涂料表1111 TB砼寶主要技術(shù)指標(biāo)序號項 目技 術(shù) 指 標(biāo)1凝結(jié)時間初凝/min 45終凝/h 242粘結(jié)強度/MPa14d 2.03抗沖擊強度/J28d 2。04抗壓強度28d 305抗凍性凍融循環(huán)穩(wěn)定性（150次）206h-203h503h，（150次）試件表面無起泡、無開裂、無剝落，與砼溫漲一致。(3）伸縮縫處理：1)原結(jié)構(gòu)之間的伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)用切割機(jī)切5cm寬、4cm深的槽；新老結(jié)構(gòu)之間的伸縮縫，伸縮縫原結(jié)構(gòu)一側(cè)用切割機(jī)切5cm寬、4cm深的槽，新結(jié)構(gòu)一側(cè)預(yù)留5cm寬、4cm深的槽。原混凝土切割槽時，采用

56、無損切割法，不得破壞保留結(jié)構(gòu)。2）切槽部位要沖洗干凈，然后用角磨機(jī)、切割機(jī)徹底打磨并清除疏松、薄弱層以及灰塵、雜物，露出新基面，保證縫兩側(cè)和槽內(nèi)的基面干凈、平整、堅實;縫內(nèi)應(yīng)吹干或烤干,以便粘結(jié)牢固。3）在縫面涂刷2道HYF界面劑，在縫底部注入HYM水工彈性密封膏3cm厚，并與縫壁結(jié)合緊密。4）涂刷HY高分子樹脂涂料1.5mm；再用TB砼寶將槽抹平為止。(4）驗收標(biāo)準(zhǔn)：1)供應(yīng)的各種工程材料的性能指標(biāo)均符合設(shè)計要求；2）接縫平整、牢固，不得有開裂或脫膠現(xiàn)象;3)密封膏經(jīng)養(yǎng)護(hù)后完全固化成彈性體,并達(dá)到設(shè)計要求的硬度；4）密封膏與密封膏之間粘接牢固，膠層表面平整有光澤.7。2裂縫防滲處理（1）處理

57、范圍這種縫是指除梁體以外的所有混凝土結(jié)構(gòu)上的縫寬大于0.3mm的裂縫。（2）材料選用 1） HYM水工彈性密封膏；2) TB-砼寶;3) HY高分子樹脂涂料。(3）處理措施1）先沿裂縫兩側(cè)用切割機(jī)切3cm寬3cm深的槽，沖洗干凈;然后用角磨機(jī)、切割機(jī)徹底打磨并清除疏松、薄弱層以及灰塵、雜物，露出混凝土的新基面，保證縫兩側(cè)和槽內(nèi)的基面干凈、平整、堅實;縫肩部位應(yīng)打磨成園弧角狀且基面堅實；縫內(nèi)應(yīng)吹干或烤干，以便粘結(jié)牢固。2）在縫面涂刷2道HYF界面劑,在縫底部注入HYM水工彈性密封膏2cm厚,并與縫壁結(jié)合緊密。3）涂刷HY高分子樹脂涂料1.5mm；再用TB-砼寶將槽抹平為止。(4)驗收標(biāo)準(zhǔn)：1）供

58、應(yīng)的各種工程材料的性能指標(biāo)均符合設(shè)計要求；2）接縫平整、牢固，不得有開裂或脫膠現(xiàn)象；3)密封膏經(jīng)養(yǎng)護(hù)后完全固化成彈性體，并達(dá)到設(shè)計要求的硬度；4）密封膏與密封膏之間粘接牢固，膠層表面平整有光澤。7。3 混凝土防滲處理(1）處理范圍是指泵房內(nèi)底板、地面、立墻部位的漏水部位，以及前后池混凝土底板、擋墻、穿堤涵洞等部位的漏水部位。（2）材料選用:1) HYF界面劑；2) TB砼寶；3） TB-砼寶。（3)防滲處理設(shè)計1）清理基面要求無軟弱層及凸出物、露出堅實新茬；干凈無浮塵、無油污、無雜物;基面必須達(dá)到充分濕潤但無明水；露鋼筋部位應(yīng)除銹，露新茬;基面若有缺損需先進(jìn)行修補找平；若有滲水處先進(jìn)行堵漏止水

59、,然后再進(jìn)行下道工序。2）涂刷2道HYF界面劑，抹壓TB-砼寶3遍基面找平，涂刷HYF界面劑2遍，涂刮2mm厚TB砼寶。（4）驗收標(biāo)準(zhǔn)：1）刮抹層平整,無沙眼、無起鼓、無開裂、無漏刮處；2）刮抹層厚度必須達(dá)到設(shè)計厚度；3）整個工程的各個部位,無積料、無漏滲現(xiàn)象。7.4 破損腐蝕碳化部位的鑿除和修補（1）處理范圍是指所有混凝土結(jié)構(gòu)面凍融剝蝕、老化破損、露筋、碳化、蜂窩麻面、腐蝕的部位.（2）材料選用: 1） HYF-界面劑；2) TB-砼寶.(3）鑿除和修補設(shè)計1）先將破損混凝土徹底鑿除,露出堅實新基面;打磨并沖洗基面，干凈無塵，無明水.2）涂刷2道HYF界面劑，分層抹壓TB砼寶。(4）驗收標(biāo)準(zhǔn)

60、：1）與基層粘接牢固，無脫落現(xiàn)象;2)涂刮層平整、無沙眼、無起鼓、無開裂、無露刮處；7.5 外漏混凝土表面整體防滲防碳化翻新處理（1)處理范圍是指保留的所有老混凝土結(jié)構(gòu)表面。（2)材料選用 1） TB-砼寶底料;2) TB砼寶面料；表1112TB砼寶主要技術(shù)指標(biāo)序號項 目技 術(shù) 指 標(biāo)1凝結(jié)時間初凝/min 45終凝/h 242粘結(jié)強度/MPa14d 2。03涂層抗摻壓力14d 1.04抗壓強度比（抗腐蝕）5%HCl溶液浸泡3個月905NaOH溶液浸泡3個月飽和Na2SO4溶液浸泡3個月5抗凍性凍融循環(huán)穩(wěn)定性（150次）206h203h503h，150次試件表面無起泡、無開裂、無剝落，與砼溫漲