1、德 信 誠 培 訓(xùn) 教 材任務(wù)研討1 概述2 方法研討3 任務(wù)測(cè)定4 人因工程.消費(fèi)率：有效產(chǎn)出和投入之比 決議了本錢和交貨期。消費(fèi)率包括兩種： 資源消費(fèi)率資本、設(shè)備、信息 勞動(dòng)消費(fèi)率單位工人的產(chǎn)出要提高消費(fèi)率就必需進(jìn)展任務(wù)研討。 1 概 述 1. 任務(wù)研討的重要性.任務(wù)研討：對(duì)任務(wù)方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí) 間進(jìn)展科學(xué)分析和測(cè)定，據(jù)此制 定出科學(xué)合理的作業(yè)規(guī)范和時(shí)間 定額，使各項(xiàng)作業(yè)規(guī)范化，不斷 提高勞動(dòng)消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)效益。任務(wù)研討包括：方法研討 作業(yè)測(cè)定 1 概 述 2. 定義及內(nèi)容.任務(wù)研討方法研討作業(yè)測(cè)定選擇研討對(duì)象記錄現(xiàn)行任務(wù)方法程序分析進(jìn)展方法改良擬定新的任務(wù)方法培訓(xùn)操作者實(shí)施新的任務(wù)方

2、法和規(guī)范時(shí)間提高任務(wù)效率操作分析動(dòng)作分析選擇研討對(duì)象確定時(shí)間研討方法 直接時(shí)間研討預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范法規(guī)范資料法確定寬放時(shí)間制定規(guī)范時(shí)間繼續(xù)改良. 1 概 述 4. 歷史 (1) F.W.Taylor:首創(chuàng)了時(shí)間研討和 動(dòng)作研討； (2) Gibreth夫婦：對(duì)動(dòng)作細(xì)節(jié)進(jìn)展攝影； (3) L.Gantt: 發(fā)明甘特圖。.1對(duì)工人操作的每一動(dòng)作進(jìn)展研討，用正 確、合理、經(jīng)濟(jì)的方法替代老的憑閱歷 的方法；2科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)展教育和培訓(xùn)；3與工人親密協(xié)作，以保證一切任務(wù)按已 研討出來的科學(xué)方法去做；4資方管理者與工人在任務(wù)和職責(zé)上 是均等的。 1 概 述 5. 科學(xué)管理四項(xiàng)原那么. 2 方法研討

3、1. 定義和目的對(duì)現(xiàn)有的或擬議的任務(wù)加工、制造、裝配、操作方法進(jìn)展系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)厲的調(diào)查，作為開發(fā)和運(yùn)用更容易、更有效的任務(wù)方法 、降低本錢的一種手段。定義目的改良工藝和程序，改良工廠、車間和任務(wù)場(chǎng)所的平面布置，改良整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)，改良物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)地利用人力，減少不用要的疲勞以及改善任務(wù)環(huán)境。. 2 方法研討 2. 根本假定1執(zhí)行任何任務(wù)義務(wù)通常有很多方法，但 對(duì)一定時(shí)期就其掌握的知識(shí)而言，有一 種是最好的；2經(jīng)過科學(xué)研討和訓(xùn)練的方法比未經(jīng)訓(xùn)練 的方法更有效；3任何一項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間規(guī)范是可以確定的。.2 方法研討 3.方法研討的原那么1仔細(xì)察看任務(wù)過程和動(dòng)作的每一細(xì)節(jié)，省

4、去一切不用要的動(dòng)作和空的、無效的行程2設(shè)計(jì)出好的工具和設(shè)備3原資料要預(yù)備好，放在固定處4設(shè)計(jì)好的任務(wù)場(chǎng)所，使工人活動(dòng)方便、路 程最短、無反程5用輔助工，節(jié)省專門技藝工人時(shí)間6盡量用雙手同時(shí)任務(wù).1立項(xiàng)：選擇對(duì)任務(wù)進(jìn)程有決議影響的作業(yè) 進(jìn)展仔細(xì)研討。包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù) 和人的要素2確定目的：確定目的的詳細(xì)可評(píng)價(jià)內(nèi)容3記錄：詳細(xì)記錄現(xiàn)行程序和操作方法4分析：將整個(gè)過程分解成許多任務(wù)要素和 動(dòng)作 2 方法研討 4.任務(wù)研討的普通程序.5改良：取消合并重排簡(jiǎn)化6評(píng)價(jià)：根據(jù)預(yù)定目的，從本錢、任務(wù)時(shí)間、 任務(wù)效率、省力、任務(wù)效果等方面 看能否到達(dá)要求；7試行：對(duì)新任務(wù)方法可行性、可靠性、安 全性作出評(píng)價(jià)，征求

5、操作人員意見， 予以改良；8運(yùn)用：將新的任務(wù)規(guī)范化，征得有關(guān)指點(diǎn) 同意，正式公布。2 方法研討 4.任務(wù)研討的普通程序(續(xù).2 方法研討 4.任務(wù)研討的普通程序(續(xù)在進(jìn)展分析和改良時(shí)經(jīng)常運(yùn)用所謂 5W1H方法Who - 誰來做這個(gè)任務(wù)最適宜 勞動(dòng)者的精神和心思特征；What - 要完成的義務(wù)是什么？Where - 組織的地理位置及任務(wù)地點(diǎn)在何處？When - 完成日期及作業(yè)流程時(shí)間；Why - 任務(wù)的目的和動(dòng)機(jī)；How - 任務(wù)方法及鼓勵(lì)方式。.5. 任務(wù)研討思索的要素 行為要素勞動(dòng)專業(yè)化對(duì)管理者對(duì)勞動(dòng)者有利影響 能迅速培訓(xùn)勞動(dòng)力 容易招到新工人 生產(chǎn)率高、質(zhì)量高 工資低 對(duì)流水生產(chǎn)，節(jié)拍容易

6、控制為了獲得工作只需付出很少教育，較為容易地學(xué)會(huì)一種工作不利影響 無人對(duì)整個(gè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)，質(zhì)量控制困難 工人對(duì)工作容易產(chǎn)生厭倦 工人對(duì)整個(gè)生產(chǎn)不了解，很難提出改 進(jìn)意見 適應(yīng)新產(chǎn)品能力較差 重復(fù)勞動(dòng)，易厭煩 貢獻(xiàn)小，不能有滿足感 易疲勞 更換新工作困難.5. 任務(wù)研討思索的要素 行為要素任務(wù)擴(kuò)展橫向擴(kuò)展 能操作更多的作業(yè)縱向擴(kuò)展 能對(duì)本人的任務(wù)有一定 的管理權(quán)擴(kuò)展的結(jié)果： 對(duì)質(zhì)量改善、消費(fèi)效率 提高有效果.5. 任務(wù)研討思索的要素 行為要素團(tuán)隊(duì)精神團(tuán)隊(duì)符合以下原那么： 義務(wù)多樣化 技藝多樣化 反響 義務(wù)界定 義務(wù)自主.5. 任務(wù)研討思索的要素 身體要素工作類型每分鐘消耗能量（卡）工作一分鐘所需休息

7、寫字、打字2-裝配2.9-機(jī)床操作3.3-打鐵4.4-伐樹7.51司爐123爬樓梯123任務(wù)生理學(xué)：能量的耗費(fèi).1 作業(yè)流程圖 (Operation process chart)2 流程程序圖 (Flow process chart)3 雙手操作圖法4 人-機(jī)操作圖法6. 方法研討的主要技術(shù) 方法研討的圖表分析技術(shù). 1作業(yè)流程圖以圖形符號(hào)代表消費(fèi)產(chǎn)品或提供效力的作業(yè)工序和檢驗(yàn)工序符號(hào) 作業(yè)工序 檢驗(yàn)工序慣例： 橫 向 線表示資料從哪里進(jìn)入加工過程 豎 線表示加工過程順序 流動(dòng)方向自左至右，自上至下 . 作業(yè)流程圖例如衣袖料拉鏈料鑲邊料衣身料剪裁縫袖子檢驗(yàn)剪裁剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗(yàn)拉鏈能否對(duì)

8、準(zhǔn)上袖子完工清理終檢發(fā)貨.圖形符號(hào)添加如下： 作業(yè) 存儲(chǔ)資料、零件或產(chǎn)品 延遲符號(hào)：人、物質(zhì)在等待下一方案 運(yùn)輸符號(hào)：人、物從一個(gè)地方到另一地方 重疊符號(hào)：加工和檢驗(yàn)兩種活動(dòng)同時(shí)進(jìn)展有附加值的活動(dòng) 加工活動(dòng)：也有可省略-簡(jiǎn)化- 改良的工序浪費(fèi)活動(dòng) 運(yùn)輸、延遲、存儲(chǔ)、檢驗(yàn)，不添加附加值2 流程程序圖.2流程程序圖例如步驟作業(yè)描述時(shí)間(秒)距離(m)1將生面餅方入蒸鍋中蒸烘2將包裝紙鋪在柜臺(tái)上3等待面餅蒸熟4聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出5將一勺肉倒在面餅上6檢查訂單上是否注明要加奶酪7將一勺奶酪倒在肉上8取調(diào)味品9快餐制備過程的流程程序圖.用規(guī)范流程圖符號(hào)記錄一只手操作與另一只手操作間的關(guān)系。 留

9、意： 1 運(yùn)輸表示手從一個(gè)位置移到另一位置 2手不動(dòng)就是延遲 3手動(dòng)作普通不表示檢驗(yàn)3 雙手操作圖法.3雙手操作圖法例如螺栓螺母裝配左手作業(yè)作業(yè)右手伸手抓螺栓空閑抓住螺栓空閑將螺栓帶回工作區(qū)空閑手舉著螺栓伸手取墊片手舉著螺栓抓住墊片手舉著螺栓將墊片拿回到螺栓旁手舉著螺栓將墊片裝到螺栓上手舉著螺栓松開墊片手舉著螺栓伸手抓螺母手舉著螺栓抓住螺母 .表示多個(gè)工人協(xié)同任務(wù)或一個(gè)工人與一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器的協(xié)調(diào)任務(wù)，作到“最正確。1 操作人員空閑時(shí)間最少2 一個(gè)工人看管的最正確機(jī)器臺(tái)數(shù)3 機(jī)器閑置的時(shí)間最少4 一定數(shù)量的機(jī)器最正確工人數(shù)5 本錢最小人工本錢+機(jī)器本錢4人機(jī)操作圖法.人機(jī)程序圖的用途人機(jī)程序圖的

10、目的，主要是分析人工或機(jī)器的時(shí)間閑余，以求消除浪費(fèi)、提高效率。在普通情況下，在一個(gè)任務(wù)周期中，操作者的任務(wù)時(shí)間往往比機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為短，為利用這段時(shí)間，可以思索兩種能夠性：1利用此空閑時(shí)，操作另一部機(jī)器2利用這段空閑時(shí)間，做去除削屑，計(jì)量任務(wù)或其他手工的任務(wù)。.人機(jī)程序圖例例：一人工人操作一臺(tái)機(jī)器，內(nèi)容是：把裝在模子的液體資料稍有粘性投入機(jī)器后開場(chǎng)操作，經(jīng)過一定時(shí)間從機(jī)器模子，再從模子中取出廢品，然后再裝入液體資料等反復(fù)性的作業(yè)。目前，因機(jī)器的運(yùn)用率不高，而未能達(dá)成預(yù)期消費(fèi)量，問如何加以改善，其改善的重點(diǎn)為何？.人機(jī)程序圖例解 明確作業(yè)員與機(jī)器的作業(yè)內(nèi)容及其同時(shí)關(guān)系作業(yè)員的作業(yè) 把資料裝入模子

11、放資料 100秒 把模子放入機(jī)器放模16秒 開動(dòng)機(jī)器13秒等待機(jī)器加工 停頓機(jī)器秒取出模子取模12秒 取出廢品8秒.人機(jī)程序圖例機(jī)器的作業(yè) 放入模子16秒 開動(dòng)機(jī)器13秒 加工90秒 停頓機(jī)器秒 取出模子取模12秒 等待放入模子.人機(jī)程序圖例作業(yè)員與機(jī)器的同時(shí)關(guān)系作業(yè)員機(jī)器放模 放模開機(jī) 開機(jī)停機(jī) 停機(jī)取模 取模.人機(jī)程序圖例作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過時(shí)間秒機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī) 等待停機(jī)取模取廢品放資料16139081218100放模開動(dòng) 機(jī)器加工停機(jī)取模等待16139081211829119127157257.人機(jī)程序圖例現(xiàn)狀：周期時(shí)間為 257秒，機(jī)器等待為118秒，因此，一周期中的機(jī)器作業(yè)率為2

12、57-118/257=54.1%為減少作業(yè)員及機(jī)器的“等待時(shí)間，檢討能否可以利用“機(jī)器加工的時(shí)間，由作業(yè)員來“放資料，如此，即需另增1個(gè)模子。運(yùn)用2個(gè)模子的作業(yè)過程如下：.人機(jī)程序圖例 放模 開機(jī) 停機(jī) 取模 取廢品 放資料 機(jī)器加工 放模 開機(jī) 停機(jī) 取模 取廢品 機(jī)器加工 空模 放入資料的模子 放資料 空模 放入資料的模子 第一次周期 第二次周期 第三次周期 放模.改善后的人機(jī)程序圖取廢品取模停機(jī)18128作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過時(shí)間秒機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī) 放資料1613100放模開動(dòng) 機(jī)器加工停機(jī)取模16139081229 167等待18等待10129149.改善后的人機(jī)程序圖周期時(shí)間由原來的

13、257秒縮減為167秒，此周期中機(jī)器的運(yùn)用率為167-28/167=83.2%也就是說，較改善前的54.1%提高了29.1%。此外，在多人配合一部機(jī)器的情況下，也可以適用，此即所謂的“多動(dòng)作程序圖或“多人機(jī)程序圖。編制步驟一樣，只是在分析表的左方，應(yīng)將機(jī)器的操作單元先加記錄，并先將選定靠在左方的垂直線來代表機(jī)器的操作時(shí)間，其垂直線的選定，恰好與人機(jī)程序圖相反，其目的當(dāng)然在于分析的方便。在表上所示的動(dòng)作單元時(shí)間，應(yīng)是“規(guī)范時(shí)間，意即包含適當(dāng)?shù)摹皩挿艜r(shí)間.3 任務(wù)測(cè)定任務(wù)測(cè)定就是：經(jīng)過對(duì)具有反復(fù)性的工人操作進(jìn)展直觀觀測(cè)，以確定工時(shí)定額。講下面幾點(diǎn)：1. 工時(shí)定額相關(guān)概念2. 用時(shí)間測(cè)定法確定工時(shí)定

14、額3. 任務(wù)抽樣法確定工時(shí)定額. 3 任務(wù)測(cè)定 1. 工時(shí)定額制定的前提工時(shí)定額： 就是規(guī)范任務(wù)時(shí)間,作為方案和報(bào)酬的依 椐規(guī)范任務(wù)條件：在合理安排的任務(wù)場(chǎng)所和 環(huán)境下，由經(jīng)過訓(xùn)練的操 作人員，按規(guī)范的任務(wù)方 法，經(jīng)過正常的努力去完 成任務(wù)義務(wù)。工時(shí)定額制定的前提：方法研討.1確定任務(wù)所需人數(shù)，作為確定人事編制的 根據(jù)2方案管理和消費(fèi)控制的重要根據(jù)3控制本錢和費(fèi)用的根據(jù)4促進(jìn)勞動(dòng)消費(fèi)率的提高5制定計(jì)件工資和獎(jiǎng)金的規(guī)范2 . 工時(shí)定額的作用.普通用秒表、錄象機(jī)，把作業(yè)分成較小元素進(jìn)行測(cè)定，把工人操作與機(jī)器的動(dòng)作分開。經(jīng)過一系列反復(fù)丈量，把丈量數(shù)據(jù)平均化： NT=(WT/WC)M + A M 任務(wù)

15、時(shí)間技術(shù)修正系數(shù) WT 測(cè)定的時(shí)間跨度 WC 在WT中所完成的任務(wù)數(shù) A - 思索操作人員情況的系數(shù)3 工時(shí)定額測(cè)定法. M 思索的要素：1未按規(guī)范方法做2過多的休憩時(shí)間3班前預(yù)備不周4不是任務(wù)所必需的時(shí)間5其它非正常要素.A是思索個(gè)人要素，如年齡、性別、工齡、訓(xùn)練情況等。 再思索工人的生理需求、不可防止的停頓以及疲勞等情況，規(guī)范時(shí)間為： ST=NT(1+放寬率或 ST=NT/(1放寬率放寬率普通可取.15。NT=(WT/WC)MA也可以按下式思索A：A=0。08 0。10.例開場(chǎng)時(shí)間9:26 操作員109 察看員 審批終了時(shí)間9:32 元素說明及間斷點(diǎn)觀測(cè)次序 10總和T T MA NT折紙

16、用釘書機(jī)5次插入鐵絲處理完成圖表.07 .07 .05 .16 .14 .22 .25 .28 .09 .09 .10 .68 .07 .9 .061.51 .15 1.05 .162.36 .24 1.0 .241.01 .10 .90 .09 NT=0.55 ST=NT(1+放寬率=0.551.15=0.663或 =NT/(1-放寬率=0.99/(1-0.15)=0.647.工序規(guī)范時(shí)間測(cè)定記錄表.任務(wù)抽樣： 是一種對(duì)工人的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)展隨機(jī)觀測(cè) 的方法，用任務(wù)抽樣方法采集足夠多的 隨機(jī)觀測(cè)數(shù)據(jù)，以確定花在特定任務(wù)要 素上的時(shí)間。作用：工時(shí)定額; 改良并提高消費(fèi)率抽樣的關(guān)鍵問題：(1) 強(qiáng)調(diào)

17、“足夠的隨機(jī)數(shù)據(jù)(2) 觀測(cè)必需是“隨機(jī)的，置信度多大？(3) 抽樣的時(shí)間必需是可以代表“正常任務(wù)條件4. 任務(wù)抽樣法.要求的抽樣數(shù)按下式計(jì)算： n=z2p(1-p)/E2 E 絕對(duì)誤差 p 察看的時(shí)間內(nèi)工人空閑時(shí)間比率z 與置信度相對(duì)應(yīng)的指數(shù)分位數(shù)置信度為 90% 時(shí) z=1.65 95%, z=1.96 99%, z=2.23抽樣的樣本數(shù)量.p絕 對(duì) 誤 差 E1.0%1.5%2.0%2.5%3.0%3.5%1%5%10%20%396190036006400176844160028449947590016006330457610244421140071132155294522通常將采樣數(shù)n

18、制成表,下表是在概率為95%時(shí)的采樣數(shù). NT(規(guī)范時(shí)間)= 總時(shí)間(分) 評(píng)選率 1 消費(fèi)零件總數(shù) 1-放寬率 評(píng)選率 所統(tǒng)計(jì)的工人作業(yè)時(shí)間與時(shí)間研討對(duì)快 (1.0) 或慢(1.0) 的系數(shù)。 放寬率 指生理需求、不可防止等待、工人疲 勞等要素。 例如：一操作者用2分鐘作完，估計(jì)他比正?？?0% 于是 NT=21.2=2.4(分)依抽樣作為時(shí)間定額的計(jì)算方法.4 人因工程Human Factor E.)背景：二戰(zhàn)期間，復(fù)雜的武器的操作經(jīng)常失誤，1945年成立了工業(yè)心思實(shí)驗(yàn)室。1949年英國成立人因工程學(xué)會(huì)Ergonomics Society).1954年 美國初次提出人體尺寸資料。1957年成立人因?qū)W會(huì)。出版雜志。美國三哩島核電站發(fā)惹事故，再次強(qiáng)調(diào)人因工程的重要。在民用事業(yè)中，由于產(chǎn)品呵斥的責(zé)任事故訴訟案日益增多。.人因工程研討的內(nèi)容主旨及內(nèi)容：研討調(diào)查人的才干、限制和需求，運(yùn)用生物力學(xué)和解剖學(xué)知識(shí)，為產(chǎn)品、工具、任務(wù)環(huán)境的世紀(jì)