1、杞縣中儲實業(yè)糧食倉儲設施項 目二號倉施工組織設計一、編制依據和管理目標1、編制依據本工程施工組織設計的編制依據是根據設計圖紙、會審紀要、施工合同、國家現行的施工規(guī)、規(guī)程及公司一體化管理文件。2、管理目標根據公司的一體化管理文件及合同要求， 本工程的管理目標為市優(yōu)良，市優(yōu)質結構。二、工程概況杞縣中儲實業(yè)糧食倉儲設施項目二號倉，圖紙設計號為：HN201521 。工程名稱：杞縣中儲實業(yè)糧食倉儲設施項目二號倉建設地點：杞縣中儲實業(yè)院現場情況：庫區(qū)地勢平坦、交通便利、相對于院外自然土地較低。場地土類別為田類，地耐力為 190kpa,基礎持力層為第二層粉質粘土粘土層Fak=100KPa地基基礎設計等級為丙

2、級，抗震設防裂度7度。排架柱抗震等級三級。結構安全等級二級，合理使用年限50年。平房倉工期：120天（日歷日）目標：市優(yōu)良工程設計單位：名陽建筑設計工程監(jiān)理單位：誠信工程監(jiān)理咨詢word資料平房倉作如下詳細介紹：本工程采用鋼筋混凝土柱、門式鋼梁，屋面為復合保溫板；排架 結構散裝平房倉，總長125米，跨度為33米，共21個開間，每個開 間6米，總建筑面積為4125平方米，建筑物平面呈矩形，建筑層數 一層，室外高差為300毫米?？倐}容量：1.85萬噸。建筑情況：外墻：白色丙烯酸外墻涂料。外墻面詳細作法為：刷丙烯酸外墻涂料二遍8厚1: 2水泥砂漿摸面12 (15)厚1: 3水泥砂漿打底10寬8深墻面

3、分隔縫，灰色成品帶墻：(1)標高6.60米以下作法如下：刷環(huán)保白色墻涂料兩道12厚1: 3水泥砂漿打底8厚聚合物水泥防水砂漿防朝層8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子刷界面劑一道；(2)標高6.6以上作法如下：刷環(huán)保白色墻涂料兩道8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子word資料12厚1: 3水泥砂漿打底屋面詳細做法：0.6厚彩鋼板（YX51-380-760）（角馳出）0.49MM紡粘聚乙烯和聚丙烯膜150厚玻璃絲棉紙基聚丙烯塑料貼面.鋼楝條0.5厚低波壓型鋼板（YX15-225-900）地面：120厚C25細石硅隨打隨壓平抹光粘貼SB裸乙烯丙綸復合防水卷材一層（500g/ m2）水泥膠粘結層1

4、00厚C20混凝土墊層300厚3: 7灰土層，素土夯實（壓實系數0.95）門窗：門窗均為定型糧倉專用成品門窗油漆：防銹漆一道，刮膩子，調和漆二道，磨光。清理金屬面除銹結構情況：本工程結構為組合排架結構，柱下鋼筋混泥土獨立基礎及墻下條 形基礎，基礎下設100厚混泥土墊層，墊層每邊寬出基礎200項分層word資料 振實，壓實系數0.96?；A墊層底標高為-2.220m,墻體均為370厚 粘土磚墻，縱向墻體設置七道圈梁，每 6米開間設置一道構造柱，山 墻墻體設置七道圈梁，每 6米設置一道構造柱，建筑物四角均設置 GZ。屋面梁為33米跨門市梁屋架，共有19根，本工程設鋼梯平臺 二掛,分別為兩立面的兩個

5、門口處。材料要求：墻體：X.000以下砌體采用MU1破石專M10混合砂漿， X.000以下砌體采用MU1(B石專M10昆合砂漿。硅：基礎墊層采用C15 硅，其余均為C30硅。鋼筋強度：0 -HPB300級鋼材、-HRB335級 鋼筋，鋼構件均為3號鋼。三、工程項目機構設置和領導職責1、工程項目機構設置我單位將充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，選派具有豐富同類工程施工管 理經驗的施工管理人員及技術骨干， 組成精干高效的項目經理部，為 業(yè)主提供優(yōu)質的服務。項目經理部嚴格按項目法對施工的全過程進行管理， 接受業(yè)主指 令，代表本企業(yè)履行施工合同，即對本工程實施統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一組織、 統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理。2、領導職責

6、word資料職務 1職務職務永立項目經理郭玉杰安全員王傳付技術負責人建華質檢員賀阿麗材料員建華施工員各管理人員職責按一體化管理文件中的要求執(zhí)行。四、施工部署（一）、施工方案1、土方開挖：采用機械開挖，配備一臺iM反鏟挖掘機及自卸汽車， 運距在1000米以。2、運輸：垂直運輸采用一臺自升式龍門架，具體位置詳見后附施 工總平面布置圖；水平運輸采用手推車來解決。3、鋼筋、型鋼工程：鋼筋均在現場集中加工成型，圈梁、組合磚 柱縱筋、斜拉筋接頭均采用焊接接頭，鋼梯采用焊接，其余鋼筋均采 用綁扎。4、硅工程：現澆硅分別采用平板振動器和振動棒機械振搗。5、模板工程：圈梁柱模板采用木模板部對拉螺栓拉結。6、腳手

7、架工程：墻體砌筑及裝飾均采用落地式雙排腳手架，且墻 體砌筑采用雙面雙排腳手架，墻體不得留架眼，墻體粉及天棚粉刷采 用滿堂腳手架。（二）、施工順序：本工程施工遵循先地下、后地上、先結構、后裝修的原則。土方開挖一鏟探-基礎工程-砂石（基梢及室回填）一硅墊層及 保護層一地面防水-外墻面粉刷及墻面防潮處理一地面細石硅一墻 聚合物防水砂漿及外墻丙烯酸涂料word資料施工組織指揮應抓住網絡計劃的關鍵線路和主導工序， 土建與安裝工程密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、立 體交叉施工，確保總體目標的實施。五、施工平面布置施工總平面布置圖詳見附圖六、施工進度計劃（一）工期網絡計劃詳見附表（二）編

8、制原則：1、工序搭接嚴密合理，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，采用平行流水立體交叉作業(yè)，充分利用技術間歇穿插施工。2、集中精力控制好關鍵工序，確保如期完工。3、施工中以總計劃為依據，分解成短小計劃如月、旬、周計劃，以便靈活運用，切實跟蹤和指導施工。4、合理穿插附屬工程的施工。七、資源需要計劃word資料（一）人力需要量計劃項次普工碎工科 瓦 工粉 刷 工鋼 筋 工木工油 漆 工架 子 工起 重 機 械 工電工電 焊 工防 水 工專業(yè) 拉 人員進場 時間基礎 工程251025202011開工 時墻體 工程2510256211墻體 砌筑 前預應 力屋 架制 安25255202061110預應 力屋 架制 安前

9、屋面 工程202010屋面 施工,、八 刖外裝 飾工 程10352061120外裝 飾工 程施 工前地面 工程102020210地面 工程 施工,、八 刖（二）機械需要計劃項 次機械名稱型號數量進場時間word資料1反鏟挖掘機WT1001臺開工時2碎攪拌機JZC3502臺開工時3自升式門架升降機1臺基礎完4打分機2臺開工時5經緯儀1臺開工時6水準儀1臺開工時7鋼筋截斷機GD401臺開工時8直流、交流焊機AX-300 一臺 BX-500 二臺3臺開工時9卷揚機1臺基礎完10潛水泵2臺開工時11圓鋸、手壓刨電刨()30、MJ-342各1臺開工時12平板振動器1.4KW1臺土方開挖完13插入式振動器

10、50型10套土方開挖完1425t吊1輛屋架吊裝前15切割機1臺開工時16沖擊鉆3臺開工時17滑輪T八屋架吊裝前18鐵扁擔八屋架吊裝前19吊索及卡環(huán)八屋架吊裝前20自卸汽車10T5輛開，前21對焊機LN-100KW1臺開工時22鋼筋成型機CX401臺開工時23翻斗車F10A1臺開，前（三）物料需要計劃材料名稱規(guī)模型號需用數量單位進場時間機磚240X115X53465.24千塊開，前水泥P.032.5468.96t開，前水泥P.042.547.21t開，前中粗砂中粗3879.633 m開，前石灰高14.5893 m開，前生石灰36.24t開，前碎石級配4CM1045.483 m開，前模板料20.6

11、53 m開，前鋼筋I級（）10以25.348t開，前鋼筋I級（）10以上0.806t開，前鋼筋n -m級10以上66.102t開，前冷扎帶肋()10 以6.437t冷拔絲1.409t預應力冷拔絲1.439t鐵件10.068t圓鋼0.235tword資料鋼絞線410以上3.367t屋架澆筑前鋼板綜合0.587t鐵件制作前角鋼綜合3.436t屋架澆筑前石油瀝青30#5854.67kg屋架澆筑前丙烯酸彩砂涂料6177.58kg外墻涂料施工前門窗料6.013 m門窗制作前八、主要分項工程的施工方法（一）、施工測量本工程由富有經驗的技術人員組成測量小組， 負責本工程的測量 放線工作，凡施工測量的經緯儀、

12、水平儀、鋼尺、靠尺等必須使用經 檢驗合格的檢試設備，現場管理人員和班組長所用的小鋼尺必須是經 工地技術員進行比照合格的小鋼尺方可投入使用。1、測量放線：工程軸線測設必須依據建設單位提供的坐標點或基 準線，采用經緯儀和鋼尺測設，測設后應經有關部門驗線并做好軸線 樁保護工作。2、水準控制：依據建設單位提供的原始水準點及水準線為依據， 采用水準儀測設施工用水準點，水準點應不少于3個且能夠通視以便 校核，其中一個必須為深埋式，豎向標高傳遞采用鋼尺由標在建筑物 上的正負零基線直接丈量。測量時應采用閉合法進行，具測設精度必 須滿足規(guī)要求。3、軸線垂直傳遞：垂直方向的測量，使用經緯儀負責垂直主軸線 傳遞，然

13、后用鋼尺量距進行軸線劃分。4、沉降觀測：沉降觀測點應根據散裝糧庫關于沉降觀測及觀測點 布置文件的設置要求進行埋設，在建筑物四角及組合磚柱子上設置沉word資料 降觀測點，埋設必須穩(wěn)固；沉降觀測具體時間為：埋設穩(wěn)定后及時進 行首次沉降觀測，主體完工時觀測一次，外粉及屋面施工完畢時觀測 一次，完工交付使用前復核一次；每次觀測均應專人專機準確測量記 錄。（二）土方開挖根據本工程的特點，基礎土方開挖采用機械開挖，放坡系數按1: 0.75開挖時宜自上而下水平分段分層進行，基梢兩側應留出300毫米寬工作面，以便于施工，開挖過程中，邊挖邊檢坑底寬度，不夠時 及時修整，每1米左右修邊一次，若遇特殊情況，應及時

14、通知甲方、 設計、監(jiān)理等有關單位研究處理后方可繼續(xù)開挖， 且應在開挖過程中 及時做好標高測量工作，并打小木樁控制底板標高，挖出的土方，運 至甲方指定地點堆放，為了防止地表水流入基坑，在坑四周設置擋水 臺。施工時要求技術人員詳細交底。組織過硬的班組，保證人員正常 施工，力爭早日完成基礎施工。挖至設計標高前，留設 200厚土層待 具備下一工序施工條件時，再用人工清至設計標高?；娱_挖完畢， 及時進行鏟探，探孔呈梅花型布置，每孔間距 1.5-2.0米，孔深2.0 米要求進行，探出的泥條按先后順序排列，嚴禁在驗梢前人為破壞土 樣。經鏟探、基梢驗收合格后方可繼續(xù)施工，并及時辦理各種隱驗處 理，若鏟探與設

15、計有誤，應及時通知設計及有關人員處理，至符合要 求為準。經驗梢合格后無異常情況，方可繼續(xù)施工。驗梢后探孔必須 用中粗砂填鏟探孔，并按要求做鏟探記錄。（三）基礎回填word資料當基礎施工完畢，并經監(jiān)理和質檢部門驗收合格后， 開始在基礎 相對兩側及四周同時采用中粗砂回填， 回填砂應符合規(guī)要求，分層進 行，每層的虛鋪厚度不得大于25CM用平板機夯實，壓實系數為0.96, 含水率不符合要求時，采用灑水或晾曬措施。（四）砌體工程施工操作工藝1、常溫下必須在砌筑前一天澆水濕磚， 磚的吃水深度以10毫米為 好，不得用于干石專砌墻、石專的含水率控制在10-15%,雨季施工，不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻，

16、冬季施工時在晴天無風的條件 下，應用噴壺用適量濕水澆石專，隨澆隨砌。2、磚砌筑前采用梅花丁的組砌方法。墻最上最下一皮磚均應用整 塊丁石專砌筑。3、墻砌筑前應先在基層上根據彈好的位置線進行排磚擱底。根據 彈好的墨線，在整個長度方向，干擺臥磚，磚與磚間留10毫米間隙從一個大角排到另一個大角。根據門窗、洞口的位置線，認真核對窗 間墻，垛是否符合排磚模數，如偏差不大，可在灰縫中調整。4、砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚，砌其正面墻時應選棱角 整齊，顏色均勻、無彎曲的裂紋。規(guī)模基本一致的磚，注意生磚絕不 能上墻。5、砌筑砂漿應符合設計要求，采用重量配合比，并經試驗確定， 應隨拌隨用，不得使用過夜砂漿。6

17、、砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，應隨盤隨砌，隨時 進行吊靠。如有偏差及時進行修理，盤角時要認真對照皮數桿的磚層word資料 和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直 完全符合質量要求才可掛線砌墻。7、砌墻時應兩面站人、兩面掛線，線長時，中間應設架線點，其 間距不大于15m線繩應拉緊，不能一層緊一層松，且每一層磚都要 穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。8、石專砌體宜采用一鏟灰、一塊石專、一擠揉的“三一”砌石專法。砌 要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，做到“上跟線繩、下跟墻棱，左右相鄰 要對平”。水平灰縫厚度和豎向縫一般為 10mm但不應小于8mm也 不應大于12mm在操

18、作中認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現有偏差，應隨時糾 正，嚴禁事后砸墻。9、墻體的轉角處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留斜槎有 困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。 拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1。6鋼筋間距沿墻高不得超過 500mm埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于700mm末端應有90度彎鉤。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水 濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。10、每天砌筑墻體高度不得超過 1.8m,雨天不宜超過1.2m。雨天 砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。11、當墻砌至0.5-1mm時，應用水平儀于墻抄平，在各墻面上高出

19、500mm寸彈出500mmK平墨線，便于作為檢查梁、留洞的標準和施工 地坪、墻體、梁確定標高的依據。12、預留孔洞等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉word資料 結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯 放、漏放。13、砌筑門窗口時，若后塞門窗框，則應在彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm 。14、構造柱砌筑時應在砌體兩側構造柱周邊放置防砂漿碎石專等雜物 掉落構造柱的豎向擋板，待此段高度砌筑完畢，抽出豎向檔板。并在 構造柱模板底部留若干底部清掃孔， 以利于清除構造柱雜物，待雜物 清凈后再支設孔處模板。15、構造柱的受力鋼筋按規(guī)定間距豎立，且采用

20、焊接接頭，焊接中同一水平線截面上接頭鋼筋截面不應超過鋼筋總面積的50%16、冬期砌筑磚墻，磚應清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得 含有大于1CM勺凍塊；石灰膏不得使用凍結的；砂漿使用溫度不應低 于+5C,摻加的防凍劑應符合規(guī)定。17、施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞 或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。18、墻體拉結鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、電氣管線，均 應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設備和管線時， 也不得隨意拆打，剔鑿墻體。19、安裝腳手架，指揮人員和吊車司機應密切配合，認真操作，防止碰撞砌好的石專墻。20、雨天施工下班時，應適當覆蓋墻體

21、表面，以防雨水沖刷。21、安裝屋架前，當遇六級以上大風時，應采取適當臨時支撐措施，word資料以防磚墻失穩(wěn)傾倒22、冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時，表面應用草墊、塑料薄膜作適當覆蓋保護，防止凍壞墻體。23、石專砌體質量標準(1)每一樓層或250立方米砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機每次至少制作一組試塊(每組 6塊)。(2)磚及砂漿的強度、品種應符合設計要求，砂漿各組試塊的平均強度不小于設計強度，任一組試塊的強度不小于設計強度的75%用百格網檢查被底面與砂漿粘結面積， 每處掀三處取其平均值，每步架抽查不少于3處。(3)磚墻墻面無通縫，接縫處灰漿密實，縫被平直，無灰縫厚度小于5m做透亮的缺陷。(

22、4)預埋拉結筋數量，長度符合要求，留置間距沿墻高不應超過500 mm。(5)構造柱位置留置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。(五)圈梁(1)圈梁模板安裝與拆除1、圈梁模板的底板一般為磚混結構的磚墻， 安裝前宜用砂漿找平。2、圈梁模板支設：模板采用370寬，50厚木模。在模板下邊60mm 處鉆0 12對拉螺栓孔，然后穿插0 12對拉螺栓支撐在磚砌體上，0 12螺栓間距1000m 1200mmi板上部用定制的角鋼?？卓ㄗ庸潭?。word資料3、一般先綁扎鋼筋后支側模，并對模板上口寬度進行校正，并以 木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。4、圈梁側模板應在保證硅表面及棱角不因拆模而受損壞

23、時方可拆 除；砌筑上部石專墻。5、在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松 動，不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6、模板支好后，應保持模清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜 物。7、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。(2)圈梁鋼筋綁扎及硅澆筑1、圈梁與雨蓬梁除滿足搭接長度外，圈梁主筋應錨入最近的組合 柱。2、圈梁鋼筋綁扎完后應加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度。3、圈梁硅應分段澆筑，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階 梯形向前進推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入 式振動棒與硅面成斜角斜向插入振搗，直至表面泛漿，用木抹子拍實、 抹平，表面不得有松散硅。4、澆灌

24、硅時應注意保護鋼筋位置，跟班檢查模板是否變形移位。5、在硅澆筑完12h,應對硅表面進行適當護蓋并灑水養(yǎng)護，保護 濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。6、圈梁原則上不留施工縫，如遇特殊情況，必須留置時，應避免 留在外墻磚角及門窗洞口處，以免影響其受力性能和整體性能。word資料7、硅所用的水泥、砂、石子、外加劑，必須符合施工規(guī)及有關的 規(guī)定，檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。8、硅配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻和料為士 2%（均按重量 計），硅的攪拌養(yǎng)護必須符合規(guī)規(guī)定。9、硅應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣層。（六）構造柱的施工方法：A、構造柱的施工由于構造柱是砌墻時就進行的，為此要求在

25、磚墻砌筑到磚柱的部 位要格外留意，一定要按構造要求外，馬牙槎應先退后進，退出尺寸 為60mm墻應預埋4。6500拉結筋，且伸入墻體的長度為 1米。同 時要求在砌筑組合柱部位的墻體要同時預埋 2根0 16的對拉模板螺 栓，放置位置從距地面300 mm開始，沿柱高間距800 mm設置，要求對 拉螺栓位置的位置一定，要準確，以便模板鉆孔時的位置正確。又由于砌筑構造柱的同時又要進行鋼筋的綁扎， 故要求砌筑與鋼 筋綁扎的施工要適時配合，鋼筋綁扎的具體要求同鋼筋工程中的有關 要求。B、鋼筋本工程鋼筋接頭處均采用綁扎搭接發(fā)，接頭位置應留在直線段上， 不得留在鋼筋彎曲頂壓過程。7、質量標準：（1）外觀檢查：對

26、所有接頭應逐個檢查，檢查結果應符合下列要 求：接頭搭接倍數不夠，對外觀檢查不合格的接頭應將其重新綁扎。word資料(2)強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉力試驗，試驗結果，三個試件不低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值， 如有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數值應取雙位數量的試件進行復驗。復驗結果，如仍有一個試件的強度達不到上述要求，則該批接頭即不合格品。C鋼筋綁扎和預埋1、拉結筋按設計要求間距每層埋設 4 0 6,伸入墻1000mm埋設時 鋼筋不應彎折。2、箍筋采用四肢箍，箍筋接頭應沿受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋 端頭平直長度不小于10D (D為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135度。3、箍筋和拉結筋

27、應錯開布置。4、箍筋綁扎應和石專砌體施工同步進行，當砌體砌到箍筋位置時方 可綁扎箍筋，以免影響石專砌體施工。5、箍筋應和縱筋綁扎牢固。6、石專砌體砌筑時，嚴禁敲打箍筋；如遇箍筋穿過石專層時，可用C15 硅替代現澆，不允許移動箍筋。7、硅柱鋼筋應和圈梁鋼筋綁扎在一起。Dk模板：1、模板支設前，鋼筋應經監(jiān)理驗收，并填寫隱驗記錄。2、柱不能有落灰，碎屑等雜物。3、根據本工程的墻體施工時不準留架眼的要求，該組合硅柱模板 采用50mmi木板加肋裝釘成整板，在石專砌體砌筑時預埋兩端絲頭各10mm總長820mmi勺0 16對拉螺栓，埋置情況為：在組合柱圍，水word資料 平布置3根，間距為250mm(GZ3

28、和30mm(GZ1沿柱豎直方向每 800mnK一道，對拉螺栓設置時水平及豎直方向應嚴格對照。在木模 上根據對拉螺栓的埋置情況對應鉆孔。4、為防止?jié)仓钑r墻面和木模間接觸面處漏漿，在木模支設前，沿墻柱的馬牙槎在外墻、墻面上粘貼 20mm的自粘膠帶，使木模與 墻面間不留縫隙。5、木模支設時，木模上鉆孔對準預埋對拉螺栓安設。6、澆筑硅時，應跟班檢查模板情況，隨時緊固松動螺母。7、當硅強度達到規(guī)定拆模強度時，擰掉螺母，用撬桿在水平方向輕輕撬開，嚴禁碰沖硅面，拆模時要嚴格控制并做好記錄。E、硅工程1、澆筑硅用水泥應有出廠合格證和復試報告，砂、碎石應有復試 報告。2、砂為中粗砂、碎石粒徑 20-40mm3

29、、硅配料應按配合比司磅配料，并攪拌均勻，塌落為 30-50mm4、振搗采用插入式振搗棒，振搗時，應凈振搗棒插入柱底根部， 使其振動，再灌入引漿及硅，應分層澆灌振搗，每層厚度不超過600mm 邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，振搗時要謹記快插拔的操作要領。5、澆筑硅時要注意保護鋼筋位置，防止模板變形。6、在硅澆灌完12小時以，應對硅加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，使硅始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 7天。7、硅應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。word資料8、砂、石根據天氣變化及時測定含水率，并做好測量記錄，調整混凝土配合比，留置同條件混凝土試塊。（七）腳手架工程1、腳手架搭設墻體砌筑及外墻裝修

30、均采用落地式雙排腳手架，墻體砌筑時，采用雙面雙排腳手架縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.2米，剪刀撐間 凈距w 15m每道剪刀撐不應小于4跨，且不應小于6nl外雙排架基 底應原土分層夯實，墊層上設 50厚通長墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定 性。2、落地式外腳手架安全施工方案、架子搭設：搭設腳手架前，應清除搭設圍的障礙物，平整場地，夯實基土， 作好現場排水工作。立桿基底要豎實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于 20mm 厚不小于60mm同時在縱、橫向均設掃地桿。外架搭設桿應縱成線、橫成方，垂直度偏差不大于架高 1/200, 立桿間距不大于2米，砌筑為1.5米，裝飾1.8米，小橫桿間距不大 于1.5

31、米，大橫桿間距不小于1.2米，小橫桿應設有大橫桿與立桿的 交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架。架子兩端轉角處，每7根一組從上到下連續(xù)設置剪刀撐， 剪刀撐 鋼管接點用旋轉扣件搭接，接頭長度不小 50mm剪刀撐斜桿與地面 成45-60角。剪刀撐每節(jié)斜撐應用旋轉扣個與立桿和小橫桿扣牢，word資料斜桿中部也應至少兩點扣牢施工層1.2高處設防護欄桿和檔腳板（高 18CM腳手架板應鋪 設嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側用密目式安全網嚴密圍護， 施工層以下3m處用平網封閉，施工層腳手架立桿與建筑之間鋪設架 板全封閉。卸料平臺及外架3米設全通道，通道頂用雙層架板縱橫交 錯鋪設。搭設扣件式鋼管腳手呆的鋼

32、管、扣件、架板等材質必須符合 安全技術操作規(guī)程之規(guī)定。腳手架在搭設前必須進行技術交底，搭設 完畢辦理驗收手續(xù)。外腳手架采用密眼安全網全封閉施工， 在施工操作面上，搭設防 護安全網，腳手架在施工的操作面上，搭設防護立網和平網。活動架 上全面搭設平網。、架子拆除：工程施工完畢經全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責 人簽證后方可進拆除。拆除腳手架時，周圍應設圍攔或警戒標志，并設專人看管，禁止 入。拆除腳手架前，應把存放在腳手架上的材料等物清理干凈。拆除順序應自上而下，后裝構件先拆，先裝后拆，一步一清的原 則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間

33、操作的人員往下順桿子。拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網等物應豎直運輸或word資料 向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、 物品應及時按規(guī)模、品種堆放整齊，妥善保管。（八）骨架的安裝：1、鋼結構的安裝程序必須確保結構的穩(wěn)定性，不導致永久性的變形。2、安裝前，應按構件明細表核對進場的構件查驗質量證明書和設計 文件進行分規(guī)格堆放整齊，禁止構件觸接泥土。3、構件在運輸和安裝過程中被破壞的涂層及安裝連接處應安規(guī)定修補，已變形的構件應予矯正，并重新檢驗。4、構件安裝時應按設計要求的尺寸、位置（見設計圖紙）進行焊接 安裝。）、測量放線：用鋼尺及經緯儀由基準點測定柱腳中心線，

34、定出 基座中心線，核對各跨間距無誤后，進行構件安裝。）、核對各構件的安裝位置、尺寸符合設計要求后進行焊接安裝， 并作好施工記錄。3）、構件安裝完后進行質量驗收：鋼結構安裝完成后應提交鋼結構竣工圖、施工圖和設計變更、鋼材和其他材料的質量證明書或試驗告、 隱蔽工程驗收記錄及質量評定資料等。鋼柱安裝的允許偏差：軸線行、列定位軸線偏移小于5.0mm,標高+5.0mm,-8.0mm.鋼柱垂直度小10.0mm,楝條間距10.0mm.鋼結構安裝完后及時對構件進行除銹、 刷 防銹漆一道，調和漆兩道。完工后經驗收合格后進行彩鋼板的安裝。（九）吊裝工程所有構件已彈線并作好每一構件的吊裝偏差記錄，即可進行吊裝wor

35、d資料作業(yè)。本工程全部吊裝工作由我公司鋼構件廠吊裝隊負責，具體的吊裝方案如下：.構件吊裝時必須達到規(guī)規(guī)定強度。.屋架扶直分別采用五點及六點綁扎，設一總滑輪組使各吊索受力 均勻，扶直時應用杉木桿加固上弦。.屋架吊裝時采用四點綁扎，每兩點用一滑輪連接。具上用一鐵扁 擔協調平衡。.吊環(huán)采用0 25圓鋼，嚴禁使用冷加工鋼筋。施工中應嚴格按設計要求及規(guī)進行施工，嚴禁在雨天雪天施工， 五級風以上時不得施工，氣溫低于-10 C時不宜施工，且應準備準備 一定數量的雨布，以便下雨下雪及時覆蓋。具體吊裝方案詳見設備安裝公司吊裝方案。（十）地面、墻面防潮一）地面防潮1-施工工藝：驗收基層一一清掃基層一一制備膠粘劑一

36、一對陰陽 角等復雜部位進行處理一一卷材施工一一防水層檢驗。2、施工方法A、卷材鋪貼根據情況可沿房層縱向或橫向粘貼大面積粘貼前，應 先做好陰、陽角等部位。選用變形適應性強的配套專用型材處理，采 用大比例水泥膠或聚氨脂膠粘結。B、粘貼施工，先在敷設部位將卷材預放 2-3米，找正方向向，在 中間處固定。將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，開始將word資料 預放的卷材另一端卷回至已粘貼的位置，連續(xù)粘貼敷設直至整幅完 成。C粘貼方法：將水泥膠用涂料器滾（刮）涂到找平層和卷材對應 對表面上約1毫米，然后貼敷卷材，同時用輻（板）滾（刮）卷材上 表面將粘貼面排壓實，排出多余部分膠粘劑。D上翻墻上500

37、毫米處，卷材必須縱向敷設，自上下對正，自下向上排氣壓實，要求找平層與卷材同時涂膠，厚度約 1毫米。E、卷材粘貼好后，檢驗若發(fā)現有損傷點，則應做附加層，附加層 卷材應長出庇點周邊120毫米，地下防水用聚氨脂膠滿粘，屋面防水 可用水泥膠滿粘。F、卷材接縫搭接寬度：接縫長邊為10毫米，短邊為120毫米。相 鄰邊接縫錯開1米以上，附加層接縫必須與主防水接縫錯開0.3以上。 接縫應錯開轉角處，錯開距不小于卷材搭接寬度的兩倍， 平面與立面 的轉角處，卷材的接縫應在平面上，距轉角不小于 0.6米。G接縫涂膠部位要求干燥、潔凈，用聚氨脂接縫時翻卷上層卷材， 膠涂在上層卷材上，應連續(xù)均勻，厚度在 1米左右，涂膠

38、粘合壓實， 翻卷時粘結層已固化，防止剝離。二）墻面防潮本工程標高6.500以下墻體作防潮處理。具體措施如下：選料：先做地面防潮層，后做墻面防潮層。地面防潮層上翻50mm,以便與墻身防潮層搭接牢固。面層施工時嚴禁損壞防潮層。word資料(十一)外裝飾工程裝飾工程進行前應多方考察，講座確定裝飾方案、細部做法、施 工方法及使用材料。施工前應先做樣板，經建設單位、監(jiān)理單位認可 后，再大面積施工。A、室粉刷1、室粉刷前應清除基層表面的灰塵、污垢和油漬，且應提前1-2天澆水濕潤墻面，搭設室滿膛架手架。2、施工操作工藝為：(1)頂板粉刷：嚴格按照圖籍要求進行粉刷。(2)墻面澆水，找規(guī)矩、做灰餅：墻面應用細管

39、或噴壺自上而下澆水濕度， 找規(guī)矩時應根據設計圖 紙要求及基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準進行找規(guī)矩，做灰 餅，并灑水養(yǎng)護。(3)做護角室墻面及門窗洞的陽角處，為防止常期使用的被碰損，施工時應 在陽角處沿墻高做1: 2水泥砂漿護角，護角圍每邊不小于 50毫米， 500毫米以外位置以40斜角將多余砂漿切除，清潔護角做完后應及 時做好養(yǎng)護。(4)抹底灰：抹底灰時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫 隙，接著分層壓實抹平至灰餅嚴齊，再用大木桿或靠尺板垂直水平刮 找一遍，并用木抹子槎毛，然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否word資料 平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，陰角交接處，墻頂板交接處是

40、否光滑平整，并用2米長標尺板檢查墻面垂直和平整情況， 墻的陽角用陰角上 下抽動扯平。(5)抹預留洞、梢、盒等設專人把墻面上預留孔、梢、盒等周邊 50毫米寬的砂漿清凈，灑水濕潤，而后抹成方正、光滑、平整。(6)抹罩面灰(7)墻面抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫皮、空鼓，面層無 爆灰和裂縫等缺陷。B、外墻涂料施工1、外墻打底(1)貼灰餅用經緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標準， 在門窗口的上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨。根據垂直墨及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度(最薄處5毫米)并做灰餅?；绎炗?: 3水泥砂漿，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況，一般不大于1.

41、8米。適時灑水養(yǎng)護。(2)粉底灰待灰餅發(fā)硬時方可開始粉底子。粉底時再酌情灑水濕潤墻遇。遇 圈梁等硅基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。 1: 3水泥砂漿按照灰 餅所示厚度粉平，隨時用大尺桿刮平、木抹搓平。同時在粉成的底子word資料 灰上劃痕，以便于與面層粘結牢固。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結合緊密。(為了防止外墻面涂 料裂口，在砂漿中加入抗拉纖維材料)。(3)彈線粘條粘條前先按設計或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經 復核后用塑料或玻璃條座水泥漿漿，拉線控制表面高度即面層的厚度 5-7毫米。(4)罩面灰施工前首先要掃去浮砂，用1: 3水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄 抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿

42、刮平，木抹槎平，鐵抹壓光。如過于干 燥除在底子灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹 槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時，可拌 1: 2水泥砂子干灰面, 罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵泥抹應適時且不宜壓的遍數過多，以免壓墨墻面或造成空 鼓。面層壓光后起掉條子并隨時修理格縫。 以免干燥后修理費工且效 果不佳。2、涂料面層施工a、施工工序流程檢查基層表面一一基層處理一一批嵌膩子一一用砂紙打磨一一膩子基層細部處理一一刷涂面漆一一清理現場b、主要工序的施工方法及操作要點(1)基層要求：word資料基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象?；鶎颖?面的泥土、灰

43、塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除； 基層必須干燥，新抹砂漿面必須安全干燥后才能施工；基層要平整， 但不能太光滑，孔洞和不必要的溝梢應進行補修，基層表面的垂直度、 平整度、強度符合施工質量要求。基層應干透，且 PH8(2)批嵌膩子：對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個 墻面平整光潔，第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平 大面，然后用0-2號砂紙打磨，清除表面浮灰。(3)涂刷：涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全 遮擋，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，如幾桶涂料中涂料有差 別，應將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進行施工， 噴涂時先噴涂門、

44、窗口側邊，然后噴涂大面，墻邊兩遍兩活，間隔時 間為2小時，噴涂要均勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、 橫向涂刷大面兩遍，其間隔時間為 2小時，上下涂刷層的接頭、流平 性要好，顏色應均勻一致。九、保證工程質量的技術措施本工程的質量目標為市優(yōu)良工程， 確保市優(yōu)質結構。為確保目標 實現，我公司將按照一體化管理模式，以質量為中心，以質量是工程 建設的生命為主題，把講質量、抓質量貫穿于施工全過程。為達到我公司在該工程中確定的質量目標，結合本工程的特點， 在施工中細化分部、分項工程質量控制目標，制定質量保證措施，以 確?？偰繕说膶崿F，創(chuàng)出高水平的市優(yōu)工程。word資料（一）質量管理目標1、各分項工

45、程合格率100%,優(yōu)良率85%以上（國家標準為50%）2、各分部工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上（國家標準為50%）3、觀感得分率90%以上。4、技術資料齊全。5、主要分部分項工程質量目標。主要分部工程質量目標見下表序號主要分部工程質量等級分項工程質量目標1基礎工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%2主體工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于95%3地向工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%4裝飾工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%5屋囿工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%6建筑安裝工程優(yōu)良優(yōu)良率不低于90%（二）施工質量控制要點設立工程質量通過一道一道工序逐漸積累而形成的，為確保創(chuàng)優(yōu)各項 目標，就必須對每道工序的質量進行預控，確保分項工程的質量目標

46、， 進而保證分部工程質量目標，再保證總目標的實現。為此，針對工程 質量的關鍵部位或環(huán)節(jié)，設置施工質量控制要點，加強對其進行質量 控制。本工程質量控制要點有：.地基基礎中混凝土條基、柱基、基礎砌體.主體結構石專砌體3,硅工程.屋面防滲漏，地面墻面防潮.硅屋架的制作安裝word資料(三)質量保證措施為確保本工程質量達到標準，在工程質量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上、技術保障上采取如下措施：1、建立質量保證體系：建立質量目標的分級責任保證體系，將質 量指標分級下達，形成由項目經理、質量員、技術員、班組和個人層 層負責的質量保證體系。公司成立質量檢查小組，每周對該工地進行 一次質量循環(huán)檢查、評

47、比、周循環(huán)活動，獎優(yōu)罰劣。2、建立以項目經理為首的質量監(jiān)控體系， 由項目專職質量員和相 關人員組成，各專業(yè)施工隊伍設質量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能， 實行質量否半導體以制度，上道工序質量問題一經發(fā)現，質量員有權 下令下道工序停止作業(yè)。3、施工中開展全面質量管理活動，組織分工種、分專業(yè)的小組， 廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質量。4、各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質量負責(1)負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務單，對分部工 程驗收時優(yōu)質優(yōu)價，不合理的要返工重作，對結算工程量任務單上予 以兌現。(2)嚴格把握采購關，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格 證，原材料須送試驗室復試合格

48、方可使用，嚴禁使用不合格的材料及 構配件。(3)技術人員認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施工，實行層 層技術交底，技術交底應交清技術要求、質量標準、安全注意事項。word資料 及時檢查試驗和放線工作，組織規(guī)、工藝的學習和落實，作好各分部 工程的隱、預檢工作。(4)質量人負責交代質量標準，分各部工程的驗收，及時提出質量 解決辦法，進行質量評定，任務書的簽證。5、工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，砌石專和澆筑硅實 行“三上墻”(施工人員、施工日期、質量等級)掛牌制，預制構件 執(zhí)行樣板件，經甲方監(jiān)理認定后再大面積施工，裝飾要實行樣板墻、 樣板間。按國家施工驗收規(guī)及操作規(guī)程對每道工序，每個分部

49、、分項 工程進行檢查驗收評定。嚴格“三檢”制度和工離交接制度，使每項 工作施工前通過交底，施工人員心中有數，明確質量目標；施工過監(jiān) 督，提高產品質量；施工過檢查對工程質量有一個評價，達不到質量 要求，嚴禁下道工序施工。工序交接中心必須由項目部質量員對質量 作出正確的評價。6、嚴格檢查制度，公司每月對工程進行一次工程質量、安全工期 和文明施工的綜合考評，項目部每周對工程進行一次全面檢查， 現場 質量員隨時檢查，發(fā)現問題及時處理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。7、對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關規(guī)定取樣復驗，不合格 的材料杜絕進入施工現場，不給工程質量留下任何隱患。認真做好試 塊坑壓、鋼筋試驗等各項

50、試驗工作，不合格的項目不允許進行下道工 序的施工。8、建筑定位放線要準確，建筑物設置的軸線樁與標準水準點沉降 觀測點要牢固，不得隨意挪動損壞。測量由專人負責，要及時辦理記word資料 錄及驗收，并注意保護好測量標志。9、硅配制嚴格執(zhí)行配合比申請制度，嚴格計量，水泥定量抽查， 嚴格控制用水量，澆筑時注意觀察硅的坍落度，振動棒快插慢拔，插 點均勻，以保證硅的密實，澆筑完的硅要及時進行養(yǎng)護。硅澆筑時施 工縫留置正確，接槎處疏松部分，清掃干凈，用水濕潤，并澆接槎杰, 防止接槎處不嚴。10、模板要支搭牢固，拼縫嚴密，并注意校正，隔離劑涂刷均勻， 模板雜物應清理干凈，澆筑硅時設專人看管。拆模時不得強砸硬撬

51、， 以防損壞硅結構。11、預制構件必須達到設計的硅強度要求，方可安裝。12、砌墻用磚必須事先澆水，并控制澆水量，在砌筑過程中嚴格執(zhí) 行“三一”砌磚，砂漿配合比必須滿足設計要求。13、在作屋面卷材防水層時，找平層必須平整并隔6m留一道氣梢, 待其完全干燥后方可鋪設卷材，檐口其它部分水管道交接處應嚴格把 關。14、抹灰前做好抹灰面的基層處理，抹灰過厚時分屋抹灰，趕平壓 實。15、樓地面預先制訂防止空鼓，開裂起砂等質量通病的防治措施， 作好養(yǎng)護和成品保護。16、各班組注意產品的保護，防止交叉污染，誰污染誰清理。17、加強技術資料的記錄、整理工作，工程資料與工程同步。18、嚴格執(zhí)行技術審核和技術復核制

52、度， 未經有關技術人員復核的word資料 工序，下道工序不能進行。19、裝飾工程應注意與土建配合，按工序及時進行穿插施工，并且 應先做樣板，建設及監(jiān)理單位認定后再大面積施工。20、做好成品保護工作，非施工人員和車輛不允許不得進入現場，裝飾完成的房間鎖閉，不得隨意進入。(四)工程質量通病防治措施1、大面積水泥砂漿地面質量通病為表現起砂空鼓，表面裂縫等質 量通病。(1)表面起砂預防措施：嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間， 水泥地面的壓光一般不應少于三遍， 水泥地面壓光后正值冬季，采用 保溫養(yǎng)護，必要時加入防凍劑，合理安排施工流向，避免上人過早。(2)地面空鼓預防措施：嚴格處理墊層，認真清理表面

53、的浮灰，漿膜以及其它污物，并沖洗干凈，控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應大于10mm以保證面層厚度均勻一致，面層施工前1-2 天，應對基層認真進行澆水濕潤使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表 面，素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷，嚴格做到隨刷隨鋪。(3)表面裂縫預防措施：地面按設計要求設計分格縫，縫采用縮縫， 分格縫上下一致。2、層面卷材防水質量通病為開裂，起鼓等質量通病。(1)地面開裂：在應力集中，基層變形大的部位，如地面板拼縫處先干鋪一層卷材條作為緩沖層，找平層宜留設分格縫，縫寬一般為 20mm縫口設在板的接縫處，分格縫間距不宜大于6m分格縫應附word資料加200-300mm寬的卷材

54、，單邊點貼覆蓋。瀝青瑪蹄指先經過試配，耐熱度、柔韌性和粘結力三個指標必須全部符合質量標準，卷材鋪貼 前，具表面加以清理，卷材搭接寬度應符合規(guī)的要求，鋪貼后，不得 有粘結不牢或翹邊等缺陷。(2)地面卷材起鼓：找平層平整，清潔、干燥、處理劑涂刷均勻，原 材料在運輸和貯存過程中，應避免水分侵入，尤其要防止卷材受潮， 施工前卷材表面清刷干凈，鋪貼時，基層處理劑應涂刷均勻，并認真 壓實工序，以增強卷材防水層與基層的粘結能力。保溫層：設排氣梢 排氣孔，嚴格控制保溫層含水率。(五)雨期施工準備工作：1、施工場地：(1)場地排水：對施工現場及構件生產基地應根據地形對場地排水 系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水

55、。(2)施工道路：施工道路可用原有道路，道路兩旁設排水溝，保證雨后通行。2、機電設備及材料保護：(1)機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。(2)材料保護：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚或屋， 要 墊高碼放并應通風良好，進場的鋼筋應架空位置以防銹蝕，砂石堆場 應硬化以防污物混入原材料，進場水泥應防潮以免結塊降低標號， 進 場的預制構件及鋼門窗應放置在堅實地面上， 以防雨后基土沉陷造成word資料 構件破壞或變形。3、勞動保護工作：(1)遵循冬季作息制度，做到勞逸結合，作業(yè)應盡可能安排在氣溫 相對高的時間。(2)工地、分公司、各廠、處應保證充足的茶水供應和

56、必要的防凍 物品。(3)搞好生活調節(jié)，加強食品衛(wèi)生檢查，腐敗變質食物嚴禁食用。B、分項工程技術措施：1、基礎工程：(1)基礎工程施工時，工程部要充分做好勞力組織和機構設備進場 計劃，搶時間趕速度，力爭減少冬期對工程質量和安全的影響。(2)基礎部分施工時，應盡可能分段組織施工，以便各工種能及早 進行操作，從而縮短基礎部分的施工工期。(3)基坑(梢)土方開挖時，其底部應予留 100-200mm的土層，待 下道工序進行前再挖至設計標高，且在基坑(梢)邊不得堆放模板、 磚垛等材料，以防止邊坡塌方。為防止地表水流入基坑、梢，在基坑、梢的四周應設 400M00的 擋水土堤。2、硅、砌體工程：(1)工地上對

57、顏色異常的砂應取樣交公司試驗室測定。凡含泥量超 過3%寸，不得用于硅工程。砂、石的含水量在雨后與雨前差異較大， 在硅配料時要適當進行用水量調整。word資料(2)受潮結塊的水泥嚴禁用于硅工程。(3)項目經理要及時收看(聽)天氣預報，了解次日及近期的天氣 變化情況，以避開雨天安排硅的澆灌作業(yè)。工地上應準備一定數量的雨布，以避免剛澆灌的硅遭受雨的沖刷。(4)砌墻所用的機磚不能過濕， 否則工地應根據經驗適當調整砂漿 的坍落度。小雨砌墻時，應適當減小日砌筑高度，墻體不得雨中砌筑。 嚴禁站在墻頭盤頭垂線作業(yè)。砌筑用磚應提前一天澆水潤濕，嚴禁干 砌上墻，砌筑后的墻體應及時澆水養(yǎng)護，時間不少于 2天。(5)

58、對已澆硅應進行有效的養(yǎng)護，特別是預制構件應用麻袋或草簾 包裹并澆水養(yǎng)護，在養(yǎng)護期要確保麻袋或草袋始終保持濕潤狀態(tài)。(6)基礎施工時，必須將基坑、梢的積水排完，即不能水中作業(yè)，更不允許泥中施工。(7)為趕工期而需提前拆模的工程，要制作同條件下養(yǎng)護的硅試塊， 在確保硅強度達到拆模時強度要求時，方可拆模。嚴禁工地上不要試 塊而盲目提前拆除模板。3、模板工程：(1)凡現澆硅構件的模板支撐系統(tǒng)立管下必須鋪設通長墊板。(2)對直接傳力至地面層的模板支撐系統(tǒng)，在雨后要及時檢查是否 有下沉現象，如有下沉要及時拿出處理意見。4、腳手架工程：(1)架子地基必須墊平、夯實，腳手架立桿下必須設通長墊板及通 長掃地桿。

59、 架高在7.0m以下的腳手架，按規(guī)定設拋地桿；7.0m以word資料 上的腳手架，每高4.0m水平方向每7.0m設一連墻點。(2)門架地基經夯實后，在墊板下做100mnff的C10硅墊層，門架 沿高度方向按規(guī)定設纜風繩。纜風繩地錨埋入地下的深度不得小于1. 70m,且應將繩的埋地端加一根 800-1000mmfe的直徑為200左右 的木地錨。纜風繩與地面的夾角控制 30左右。在風雨、雪之后，工 地安全員要對纜風繩的埋地端逐個進行檢查。嚴禁將纜風繩錨拴在樹干上。(3)腳手架與高壓線距離較近時，應有一定的防護措施。暴雨雷電時，施工人員不得停留在腳手架上。(4)嚴禁利用腳手架排電走線，施工臨時用電均

60、應有漏電保護裝置， 在雨、雪到來之前工地均應對用電線路作全面檢查并對已老化破損的 電線全部更換，并要求在安全方面作好記錄。(5)凡高于周圍避雷設施的腳手架在落地處每15-20m左右設一接地線，并架頂部應裝避雷針，并用 16mm勺鋁線可靠接地。5、屋面防水工程：施工安全措施：(1)及時檢查施工圍的地胎模是否下沉及臨建設施是否有塌方、裂 縫和倒塌的危險，并及時采取處理措施。(2)所有機械的電機、電焊機、配電箱要搭蓋防雨、雪，其停機處 應高出周圍地面，以防因雨淋造成漏電或發(fā)生電機燒毀事故。(3)雷雨天現場嚴禁立鋼管及鋼筋，嚴禁距高壓線三米以施工，以 防雷擊。word資料(4)雨后應對道路、坡道及臨時