1、工程名稱：華金潤(rùn)集團(tuán)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)工程自拌濕凝土專項(xiàng)施工方案編制人：職務(wù)（稱）審核人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)部門（章）編制日期總監(jiān)理工程師目錄 TOC o 1-5 h z 1、編制依據(jù)及編制說(shuō)明 22、工程概況23、施工準(zhǔn)備34、項(xiàng)目部質(zhì)量管理 45、自拌硅施工方法66、職業(yè)健康安全及環(huán)保 141、編制依據(jù)及編制說(shuō)明編制依據(jù)特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DB50/5028-2004)機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DB50/5030-2004)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程(DBJ50-038-2005)預(yù)拌混凝土GB/T14902普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55建筑用卵石、碎

2、石GB/T14685建筑用砂GB/T14684混凝土外架劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119編制說(shuō)明本工程地處華寶市工業(yè)新城渝華大道中段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，因此，本工 程采用自拌混凝土。為了控制自拌混凝土的工程質(zhì)量，確保本工程混凝土質(zhì)量合 格，特編制本自拌混凝土專項(xiàng)施工方案用于指導(dǎo)本工程的施工，項(xiàng)目部和施 工班組必須嚴(yán)格按照本施工方案執(zhí)行。2、工程概況本工程為華金潤(rùn)集團(tuán)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)工程3#、4#生產(chǎn)車間、宿舍樓，位于華寶市工業(yè)新城區(qū)，工程建筑總面積為5.7萬(wàn)nf。3#生產(chǎn)車間，框架結(jié)構(gòu)，地上4層，首層層高為5.4m,二、三、四層層高為4.5m,建筑高度為18.9m;4#生產(chǎn)車間，框架結(jié)構(gòu)，地上

3、4層，首層層高為6.2m,二、三、四層層高為4.5m,建筑高度為19.7m; S2#宿舍樓，框架結(jié)構(gòu)，地上 6層，層高為3.6m;建筑高 度為21.6m。本工程建筑的耐火等級(jí)為二級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架，設(shè)計(jì)使用年限為三類50年，抗震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)。3#生產(chǎn)車間地坪均為200厚C25混凝土墊層并用鐵板趕平趕光，門廳、樓梯間、管理用房、電梯機(jī)房、強(qiáng)弱電房的地坪為100厚C25地坪表面用鐵板趕平趕光，廁所的地坪為100厚C25墊層，面層為地石專地面；4#生產(chǎn)車間地坪均為200厚C25混凝土 墊層并用鐵板趕平趕光，高壓室、配電室、發(fā)電室、儲(chǔ)油間、電梯機(jī)房、強(qiáng)弱電房的地坪為100厚C

4、25地坪表面用鐵板趕平趕光，樓梯間和廁所的地坪為100厚C25墊層，面層為地石專地面；宿舍樓的地坪為 100厚C25墊層無(wú)需趕光，面層為防滑地磚，電梯機(jī)房、強(qiáng)弱電房、配電室、活動(dòng)室的地坪為100厚C25地坪表面用鐵板趕平趕光。重點(diǎn)說(shuō)明本工程混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及使用部位。3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)地面施工前做好各種管線及工藝管路的敷設(shè)，嚴(yán)禁地面成活后二次施工和損壞地面。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土 強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配 合比設(shè)計(jì)。(3)編

5、制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。(4)確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。(5)確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。(6)確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。(7)確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。(8)確定混凝土施工的應(yīng)急方案或措施。機(jī)械準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、數(shù)量和混凝土運(yùn)輸工具類型材料準(zhǔn)備河砂、石子、水泥等庫(kù)存情況及準(zhǔn)備情況勞動(dòng)力準(zhǔn)備混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況。其他準(zhǔn)備目部質(zhì)量管理混凝土組成材料的質(zhì)量管理水泥的采購(gòu)、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入庫(kù)必須嚴(yán)格按照公司一體化管理手冊(cè)、

6、作業(yè)文 件和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。石子級(jí)配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，且必須嚴(yán) 格按施工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，做砂的細(xì)度模數(shù)和含 泥量檢測(cè)，且砂的含泥量限值：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于 C30時(shí)，含泥量W3.0%; 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于 C30時(shí)，含泥量W5.0%。外加劑必須嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013規(guī)定執(zhí)行，符合設(shè)計(jì)要求才能使用，且必須做混凝土外加劑試配試驗(yàn)。水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。組成材料由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)落實(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督?；炷僚浜媳裙芾砘炷猎O(shè)計(jì)配合比必須由具備檢

7、測(cè)資質(zhì)的單位確定，且混凝土設(shè)計(jì)配合比必 須符合JGJ12-2006施工規(guī)范規(guī)定。實(shí)驗(yàn)員出具的混凝土施工配合比必須由項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工。嚴(yán)禁項(xiàng)目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比?；炷劣?jì)量管理相關(guān)計(jì)量器具必須進(jìn)行年檢，且合格后方可投入使用。計(jì)量器具的數(shù)量、規(guī) 格、擺放位置及方式必須符合施工實(shí)際要求，并做好計(jì)量記錄。混凝土攪拌時(shí)， 必須對(duì)水泥、石子、砂、外加劑等采用臺(tái)秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁采用小車、夢(mèng)筐 等進(jìn)行容積計(jì)量。項(xiàng)目部的專職計(jì)量員為計(jì)量管理的第一責(zé)任人，混凝土工長(zhǎng)為計(jì)量管理的主 要負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)計(jì)量管理監(jiān)督責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)計(jì)量管理全責(zé)?；炷?/p>

8、土現(xiàn)場(chǎng)攪拌站管理攪拌機(jī)械須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其使用必須符合安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，定期維 護(hù)與保養(yǎng)。攪拌場(chǎng)的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定?；炷翑嚢柰读享樞虮仨殗?yán)格按石子一水泥（外加劑）一砂的順序進(jìn)行投料。外加劑必須均勻投放，嚴(yán)禁集中投放。每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%?；炷恋臄嚢钑r(shí)間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在投料順序和計(jì)量違反施工規(guī)范時(shí)，攪拌機(jī)操作工必須停止攪拌。試驗(yàn)員必須根據(jù)實(shí)際攪拌情況填寫攪拌記錄?；炷连F(xiàn)場(chǎng)施工管理混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度測(cè)試，填寫相應(yīng)紀(jì)錄，且符合施工規(guī)范要 求。并按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。必須嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工

9、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行?；炷琉B(yǎng)護(hù)須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池，標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留設(shè)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和相應(yīng)條款執(zhí)行?；炷恋仄罕砻嫫秸?、厚度和標(biāo)高檢測(cè)混凝土地坪的表面平整度允許偏差為 5mm,其平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢測(cè)?；炷恋仄旱暮穸仍试S偏差 至1/10,用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)混凝土地坪的標(biāo)高允許偏差為士 8mm,用水準(zhǔn)儀檢查。5、自拌於施工方法施工工藝施工方法(1)混凝土攪拌1)混凝土的攪拌要求：攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗 骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料 的方法進(jìn)行攪拌?；炷翑嚢柚斜仨殗?yán)格控制水灰比和坍

10、落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量?；炷恋脑牧嫌?jì)量：水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)抽查 10袋水泥的平均重量，并以每 袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計(jì)配合比確定每盤混凝土的施工配合比；攪拌時(shí)采用散 裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的 用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn) 備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宜用量筒計(jì)量。混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表1.4.2-1的規(guī)定原材料每盤稱量的允許偏差表1.4.2-1材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%水、外加劑受粗、細(xì)骨料

11、/混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行：當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料-水泥-細(xì)骨料； 當(dāng)有摻混合料時(shí)，其順序宜為粗骨料-水泥-混合料一細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑 時(shí)，其順序宜為粗骨料-外加劑-水泥一細(xì)骨料或粗骨料-水泥-細(xì)骨料-外加劑?；炷恋臄嚢钑r(shí)間宜按表1.4.2-2確定?；炷恋臄嚢钑r(shí)間表1.4.2-2混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)攪拌機(jī)容積（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式90s120s150s強(qiáng)制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s強(qiáng)制式60s60s90s注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)2）混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查

12、:檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次;檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次；混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（2）混凝土運(yùn)輸、泵送與布料1）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將車斗內(nèi)的積水排凈；混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)?；炷?土的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表1.4.2-4的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間表1.4.2-4混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫(C)不高于25C高于25 c不圖于C30120min90min高于C3090min60min注：對(duì)摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。（3）混凝土澆筑1）混凝土澆筑時(shí)的

13、坍落度：1現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落 度，并做好記錄。M凝土澆筑時(shí)的坍落度必須符合檢測(cè)單位檢測(cè)試驗(yàn)的自拌混凝土配合比中 的坍落度。2）施工縫的設(shè)置：、3#生產(chǎn)車間：（1）、縱向每6m設(shè)一道縮縫，采用平頭縫，橫向每 6m設(shè) 一道縮縫，采用縮縫；橫向8、13、19軸各設(shè)一道伸縫。伸縫與縮縫重合處設(shè)伸 縫。、4#生產(chǎn)車間：縱向每6m設(shè)一道縮縫，采用平頭縫，橫向每6m設(shè)一道縮 縫，采用縮縫橫向1、4、7、10、13軸各設(shè)一道伸縫。伸縫與縮縫重合處設(shè)伸縫。混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。3）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗

14、壓強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2MPa以 上，混凝土達(dá)到1.2MPa抗壓強(qiáng)度所需齡期可參照表 1.4.2-6確定。在施工縫施工 時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土 層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同 的水泥砂漿。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求：縮縫的寬度為15mm,深度為50mm,填充材料為：水泥砂 漿；伸縫的寬度為20mm,深度為地坪混凝土厚度，填充材料為：柔性材料。注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí).要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損普通混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表表

15、1.4.2-6外界溫度水泥 品種 及強(qiáng) 度等 級(jí)混凝 土強(qiáng) 度等 級(jí)期限 (h )外界 溫度水泥 品種 及強(qiáng) 度等 級(jí)混凝 土強(qiáng) 度等 級(jí)期限 (h )l5 c普通42.5C15481015C普通42.5C1524C2044C2020礦渣42.5C1560礦渣42.5C1532C2050C2024510 c普通42.5C153215C以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣42.5C1540礦渣42.5C1520 1C2032C2020壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 1015 mm厚的水泥砂漿一層，具配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

16、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前， 宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。5）混凝土的澆筑：混凝土自汽車卸貨斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò) 2 m。6）混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用汽車自卸混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不 得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。（4）混凝土振搗混凝土應(yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動(dòng) 器時(shí)才允許采用人工搗固。1）插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可 靠，電壓和頻率是否符合規(guī)

17、定，檢查合格后，方司接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50mm。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約 2030s ,見到混凝土不再顯著下10沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng) 50 100 mm ,使混凝土振實(shí)均勻。振動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器 使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎 曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死

18、彎現(xiàn)象，若軟 管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作 業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。2)平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)：平板振動(dòng)器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混 凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝 土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振 動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等 金屬物當(dāng)繩來(lái)

19、拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度， 并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)11定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土， 不得少于I4d;當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù) 性能確定。注：當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性 能確定。

20、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相 同。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏和作業(yè)。2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝 土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適 當(dāng)溫度和濕度條件。薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄 膜）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土 在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采 用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防

21、止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）冬期施工常用的養(yǎng)護(hù)方法：蓄熱法養(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫不太低時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法施工。蓄熱法養(yǎng)護(hù)是將12 混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆 筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。蓄熱法施工，宜選用強(qiáng)度較高、水化熱 較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、 價(jià)廉耐用的保溫材料。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于構(gòu)件的邊棱、 端部和凸角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的 傳導(dǎo)損失，必要時(shí)應(yīng)采取局部加熱措施。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：適用于在日平均氣溫不低于-10 c或極端最低氣溫不低于

22、-16C的條件下施工。綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法是在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上，在混凝土中 摻人防凍劑，以延長(zhǎng)硬化時(shí)間和提高抗凍害能力。在混凝土拌合物中摻有少量的 防凍劑，原材料預(yù)先加熱，攪拌站和運(yùn)輸工具都要適當(dāng)保溫，拌合物澆筑后的溫 度一般須達(dá)到10c以上，當(dāng)構(gòu)件的斷面尺寸小于 300mm時(shí)須達(dá)到13c以上。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。覆蓋式養(yǎng)護(hù)：在混凝土成型、表面搓平后，覆蓋一層透明的或黑色塑料薄膜（厚0.120.14mm）,其上再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下）。塑料薄膜應(yīng)采用耐 老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)， 防止被風(fēng)吹開。塑料薄膜采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm

23、 o暖棚法養(yǎng)護(hù)：對(duì)于混凝土體量較多的地下工程，日平均氣溫大于-10C時(shí)可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。暖棚法養(yǎng)護(hù)是在建筑物或構(gòu)件周圍搭起大棚， 通過(guò)人工加熱使棚內(nèi)空氣保持 正溫，混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)均在棚內(nèi)進(jìn)行。暖棚通常以腳手材料（鋼管或木桿） 為骨架，用塑料薄膜或帆布圍護(hù)。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜， 也可使用以聚丙烯編織布和聚丙烯薄膜復(fù)合而成的復(fù)合布。塑料薄膜不僅重量13 輕，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太陽(yáng)能后還能提高棚內(nèi)溫度。加熱用的能源一般為煤或焦炭，也可使用以電、燃?xì)?、煤油或蒸汽為能源的熱風(fēng)機(jī)或散熱器。電熱毯養(yǎng)護(hù)法：當(dāng)日平均氣溫低于 -10C時(shí)可采用電熱毯養(yǎng)護(hù)。電熱毯由四層

24、玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。 制作時(shí)先將0.6mm的鐵銘鋁合金電阻絲在 適當(dāng)直徑的石棉繩上纏繞成螺旋狀，按蛇形線路鋪設(shè)在玻璃纖維布上，電阻絲之 間的檔距要均勻，轉(zhuǎn)角處避免死彎，經(jīng)縫合固定。電熱毯的尺寸根據(jù)需要而定。電熱毯外宜覆蓋巖棉被作為保溫材料。4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量：蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土人模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到00C或設(shè)汁溫度以前，應(yīng)至少每隔 6h測(cè)量一次。受凍混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104）之規(guī)定確定。摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2 h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔 6h測(cè)量一次。應(yīng)繪制測(cè)

25、溫孔布置圖，并編號(hào)。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為 1015cm,也可為板厚的1/2。測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3 min。6、職業(yè)健康安全及環(huán)保職業(yè)健康安全管理要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置14(2)架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。(3)每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用 同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。(4)開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連 接。(5)各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金

26、屬架上。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng) 度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。(6)用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部 設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、 防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良 好；停止使用時(shí)切斷申源，箱門上鎖。(8)施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。(9)電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得 任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管

27、由專人負(fù)責(zé)。(10)機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng) 過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。(11)在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng) 發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。(12)機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、 承載能力和使用條件, 正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。(13)機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安15全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。(14)操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不

28、得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。(15)實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接 班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。(16)機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查。排除故障 后方可使用。(17)機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用規(guī)定。(18)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。(19)機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、 信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī) 械不得使用。(20)混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作(21)攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或