PAGE1豎窯控制系統(tǒng)手冊目錄第一章系統(tǒng)簡介 2第二章系統(tǒng)設備組成 2第三章 就地操作 3第一節(jié)上料系統(tǒng)操作 3第二節(jié)卸料系統(tǒng) 4第三節(jié)風機系統(tǒng) 4第四節(jié)除塵脫硫系統(tǒng) 5第四章 遠程操作 5第一節(jié) 自控系統(tǒng)的組成 5第二節(jié)上位軟件的應用 6附錄1：各個變頻器所需參數(shù) 17附錄2PLC柜門智能數(shù)顯表手冊 18附錄3系統(tǒng)維護 23第一章系統(tǒng)簡介此豎窯控制系統(tǒng)設計依據(jù)《工藝流程圖》、《設備清冊》、《電氣設計任務書》、《自控設計任務書》等原始資料設計、制作、安裝。石灰豎窯控制系統(tǒng)由工藝上可分為風機系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)三大部分。石灰豎窯控制系統(tǒng)根據(jù)操作模式可分為就地操作模式跟遠程操作模式，即設備附近控制跟控制室內上位機控制，當操作模式選擇為就地操作狀態(tài)時現(xiàn)場控制箱跟控制室內柜門上的按鈕均能控制各自設備，當選擇遠程操作模式時，可由工業(yè)計算機鼠標鍵盤等起停設備，設備遠程操作又分為手動模式跟自動模式控制。此電氣控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制箱、電氣開關柜、PLC柜、工業(yè)控制計算機、各種控制通訊電纜組成?，F(xiàn)場控制箱用來在現(xiàn)場手動啟動停止設備、選擇操作模式，電氣開關柜用來為現(xiàn)場設備提供設備所需電源，PLC柜用來系統(tǒng)在自動模式時執(zhí)行各種命令和采集各種數(shù)據(jù)，需要跟工業(yè)控制計算機配合使用，工業(yè)控制計算機、顯示器用來顯示各種設備的工作狀態(tài)、下達指令?？刂葡?、電氣開關柜、PLC柜、計算機之間由控制電纜和通訊電纜連接。系統(tǒng)控制電源均為AC220V、DC24V電源，DC24V電源為PLC系統(tǒng)電源，PLC系統(tǒng)即用弱電控制強電?，F(xiàn)場操作箱上有操作模式轉換開關、電源指示燈、設備起停按鈕、設備運行停止狀態(tài)指示燈?？刂剖覂热藱C界面上也有相對應的顯示跟控制按鈕。此系統(tǒng)控制方式靈活，操作方便易用，易維護，可靠。第二章系統(tǒng)設備組成由工藝上區(qū)分，整個豎窯分為上料系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)，風機系統(tǒng)組成，各個系統(tǒng)的設備組成詳見如下：1、上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)由1#石灰石電振、2#石灰石電振、1#煤電振、2#煤電振、計量斗稱、電液翻板閥、提升機、智能主令控制器、電液插板閥、圓盤布料器組成。該系統(tǒng)運行主要是將計量好的物料添加到窯內。1#石灰石電振1#煤電振工作時是將相對應的料倉內的石料跟煤加入到石灰石稱斗跟煤稱斗內；2#石灰石電振跟2#煤電振工作時將稱斗內的石料跟煤加入到入車緩沖倉內；電液翻板閥打開時將入車緩沖倉內物料放到提升機小車內，關到位時使入料緩沖倉封閉；提升機工作分為小車上升跟下降，小車內有物料時小車上行至上限位時將物料加入到布料器緩沖倉內，小車下行至下限位時等待加入物料；智能主令控制器作用是用來確定小車位置，發(fā)出加減速指令跟各種保護動作；電液插板閥打開時將布料器緩沖倉內物料通過圓盤料器加入到窯內，插板閥關到位時封閉布料器緩沖倉；圓盤布料器的作用是確定物料加入窯內的位置。2、卸料系統(tǒng)卸料系統(tǒng)由高溫出灰皮帶（三窯共用）、星形出灰機、鏍錐出灰機組成。該系統(tǒng)運行主要是將窯內燒好的成品輸送到成品儲藏倉內。高溫出灰皮帶用來將星形出灰機出來的成品運輸?shù)匠善妨蟼}；星形出灰機用來將鏍錐出灰機出來的成品輸送到高溫出灰皮帶上；鏍錐出灰機的作用是將燒好的成品從窯內輸送到星形出灰機內。3、風機系統(tǒng)風機系統(tǒng)由冷卻風機、排煙風機跟冷卻水泵組成。冷卻風機的作用是將空氣從窯底送入到窯內；排煙風機的作用是將窯內的煙氣輸送到除塵設備中；冷卻水泵用來給排煙風機的軸承進行水冷。4、除塵脫硫系統(tǒng)除塵脫硫系統(tǒng)不參加自動控制即遠程控制。除塵脫硫系統(tǒng)由除塵器、攪拌器、水泵等設備組成，該系統(tǒng)工作時能對生產(chǎn)時窯內排出的煙氣進行除塵脫硫，達到環(huán)保排放要求，防止環(huán)境污染。就地操作所謂就地操作就是在設備附近操作箱上或者控制室內配電柜門上操作，遠程操作就是在計算機上操作。模式選擇由操作箱上的手動自動選擇開關選擇，手動位就是就地操作，自動位就是遠程操作，打到0位時為緊急停車狀態(tài)，設備就地或者遠程均不能操作，所有設備停車。第一節(jié)上料系統(tǒng)操作檢查石料料倉和煤料倉內料位情況，如物料少及時添加；檢查1#、2#電振給料機、電液翻板閥、提升機、主令控制器、電液插板閥、斗稱計量設備、布料器等設備是否無損傷，設備上是否清潔無雜物；檢查上料系統(tǒng)各個設備主回路電源、控制回路電源是否正常；當上料系統(tǒng)系統(tǒng)設備正常、電源正常時，將操作箱上的自動手動轉換開關打到手動位置，觀察上料系統(tǒng)操作箱上的電源指示，設備狀態(tài)，操作模式等是否工作正常。斗稱儀表的顯示器上應顯示運行狀態(tài)，上行顯示上料量，下行顯示累計量。如正常進行下列操作：（1）1#石灰石電振、1#煤電振啟動，當斗稱顯示器上顯示的重量到達相預期的重量后停止1#石灰石電振跟1#煤電振；（2）如電液翻版閥關到位，打開2#石灰石電振跟2#煤電振，根據(jù)情況調節(jié)電振的電流使稱斗內的石灰石跟煤基本在同一時間內下完料到入車緩沖倉內，當料下完后停止2#石灰石電振跟2#煤電振；（3）如提升機小車位置在下限位時，打開電液翻板閥，如車緩沖倉內物料下完后關閉電液翻板閥；（4）如電液插板閥關到位，提升機送電后小車上升，當小車到達上限停止后，小車下行至下限位等待物料；（5）打開電液插板閥，當布料器緩沖倉內物料放完干凈后關閉插板閥；（6）打開布料器，根據(jù)情況確定旋轉角度為下一次布料位置做準備，角度確定好后停止布料器。當步驟1~6完成后一次上料完成，根據(jù)需要重復步驟1~6即可完成手動上料任務。第二節(jié)卸料系統(tǒng)檢查高溫出灰皮帶、星行出灰機、鏍錐出灰機等設備是否完好無損壞，設備內是否有余下的成品雜物等，如有清除設備上的成品雜物；（檢查成品料倉料位情況）檢查卸料系統(tǒng)各個設備的主回路電源、控制回路電源是否正常；當卸料系統(tǒng)各個設備正常、電源正常后將卸料系統(tǒng)的手動自動轉換開關切換到手動控制方式觀察各個設備的電源指示、設備狀態(tài)、操作模式等是否正常；如需出料各個設備正常后進行如下操作：啟動高溫出灰皮帶即高溫皮帶后至料倉的所有設備；高溫出灰皮帶運行后啟動星行出灰機；星行出灰機運行后啟動鏍錐出灰機；當出灰結束后先停止鏍錐出灰機；鏍錐出灰機停止若干長時間后停止星形出灰機；星形出灰機停止若干長時間后，如其他窯沒有出灰停止高溫出灰皮帶；注意：出灰系統(tǒng)設備之間有連鎖關系高溫出灰皮帶閉鎖星形出灰機；星形出灰機閉鎖鏍錐出灰機。即高溫出灰皮帶不啟動，星形出灰機不能啟動，星形出灰機不啟動鏍錐出灰機不能啟動；相反如設備運行時，高溫出灰皮帶故障停車，星形出灰機鏍錐出灰機均停止；星形出灰機故障停車后，鏍錐出灰機也停車；出灰系統(tǒng)應謹慎操作按照順灰流停車逆灰流起車。第三節(jié)風機系統(tǒng)冷卻風機檢查冷卻風機是否完好，進出風門是否關閉；檢查冷卻風機主回路電源、控制回路電源是否正常；當檢查設備完好、電源正常后將冷卻風機的手動自動選擇開關打到手動位置，觀察控制箱上電源指示、設備狀態(tài)、操作模式是否正常；如以上正常開啟關閉冷卻風機進行如下操作啟動是否2Kpa運行冷卻風機；啟動冷卻風機；啟動后根據(jù)需要選擇響應的壓力運行；先打開進風門，然后打開出風門；生產(chǎn)過程中根據(jù)需要起停2Kpa運行；如需關閉冷卻風機，先關閉出風門，然后關閉進風門；停止冷卻風機；冷卻風機運行時應觀察軸承溫度是否過高。排煙風機檢查排煙風機是否完好，進風門是否關閉；檢查冷卻水泵是否完好；檢查排煙風機、冷卻水泵主回路電源、控制回路電源是否正常；當檢查設備完好、電源正常后將排煙風機的手動自動選擇開關打到手動位置，觀察控制箱上電源指示、設備狀態(tài)、操作模式是否正常；如以上正常開啟關閉排煙風機進行如下操作開啟冷卻水泵；當冷卻水泵運行正常后開啟排煙風機；設定好排煙風機的運行壓力，在計算機上設定，如計算機不能用直接調節(jié)變頻器參數(shù)即可；排煙風機運行正常后開啟進風門；如需停止排煙風機先將進風門關閉，然后停止排煙風機；排煙風機停止后停止冷卻水泵；排煙風機運行時也應注意軸承溫度。注意：排煙風機一般與除塵脫硫設備一同使用！第四節(jié)除塵脫硫系統(tǒng)除塵脫硫系統(tǒng)只有手動就地控制，檢查好設備是否完好、主回路電源控制回路電源后如需啟動各個設備，直接在現(xiàn)場操作箱或者控制室配電柜門上操作即可。一般除塵脫硫系統(tǒng)設備與排煙風機一同使用，按照響應的操作規(guī)程操作即可。遠程操作遠程操作即就地操作箱上的自動手動選擇開關選擇自動模式時的操作方式，遠程操作可分為自動控制跟手動控制。自控系統(tǒng)的組成豎窯自控系統(tǒng)由硬件跟軟件兩部分組成，硬件采用siemens公司的S7-200CN系列PLC（可編程序控制器），下位軟件采用siemens公司的STEP7MicroWINV4.0SP6軟件開發(fā)，上位軟件采用siemens公司的Wincc6.0開發(fā)，上位軟件跟PLC通過PC/PPI+電纜通訊采用OPC方式，OPC服務器為siemens公司的PCAcces。工業(yè)計算機采用國內主導品牌研祥工控機，操作系統(tǒng)為WindowsXP系統(tǒng)，硬件軟件均采用德國siemens公司的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、兼容性。系統(tǒng)硬件可在控制室內的PLC柜內，操作臺上看出，PLC系統(tǒng)由226CPU、DI模塊、DIO模塊、AIO模塊組成；226CPU是來完成各種計算功能，DI模塊用來采集開關量狀態(tài)，DIO模塊集DI、DO的模塊功能為一體，即有DI通道采集開關量狀態(tài)，又有DO通道用來輸出開關量，AIO模塊就是采集跟輸出模擬量；為了保證DIO模塊的安全，此系統(tǒng)所有的開關量輸入輸出均采用繼電器隔離；硬件還包括PC/PPI+電纜、工業(yè)計算機、顯示器等。系統(tǒng)的軟件包括下位軟件跟上位軟件。下位軟件即PLC程序存儲器內的軟件，此軟件沒有特殊問題，一般不需要修改，與用戶關系不大；上位軟件是運行在Windows操作系統(tǒng)下的由wincc開發(fā)的用來跟用戶交互的軟件，用戶在生產(chǎn)中就應用此軟件，此軟件通過OPC跟PLC通訊，可在工控機的顯示器上顯示各種數(shù)據(jù)，下達各種指令，記錄各種數(shù)據(jù)等功能。第二節(jié)上位軟件的應用上位軟件的運行離不開硬件，硬件有了軟件才能完成整個系統(tǒng)的功能，軟件運行前必須讓硬件系統(tǒng)工作正常。每次生產(chǎn)開計算機前先檢查開關柜給PLC系統(tǒng)供電，檢查PLC硬件系統(tǒng)是否工作正常；然后檢查開關柜給UPS供電；電源正常時，打開UPS電源，然后打開顯示器，最后打開工控機，當工控機打開后無需任何操作即可進入系統(tǒng)，進入系統(tǒng)后顯示的是工藝總覽畫面，此系統(tǒng)畫面有，工藝流程、配料上料系統(tǒng)、卸料風機系統(tǒng)、報警記錄、趨勢曲線等畫面。工藝總覽畫面軟件可以將設備的運行狀態(tài)，禁啟狀態(tài)，故障狀態(tài)，壓力信息等實時數(shù)據(jù)在流程圖上動態(tài)顯示，使操作人員可以對系統(tǒng)的整體情況準確掌握。如圖1圖中最下面的按鈕欄中前五個按鈕是用來切換畫面用的，想打開所需的畫面時鼠標左鍵單擊按鈕即可打開相應的畫面，按鈕是用來解除PLC柜子上的蜂鳴器報警的，左鍵單擊鼠標即可解除報警，與PLC柜上的消音按鈕一樣；按鈕是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重大事故時，鼠標左鍵單擊該按鈕時，整個窯爐所有參與自控的設備將同時停車，慎用該按鈕。按鈕是生產(chǎn)結束后鼠標左鍵單擊該按鈕即可跳出對話框如下：鼠標單擊確定按鈕時，系統(tǒng)退出并關閉計算機，單擊取消按鈕時將關閉該對話框返回到原來的畫面。圖1圖中將全廠設備以流程圖的形式顯示出來，能夠做到清晰易懂，一目了然。實現(xiàn)如下功能：狀態(tài)顯示：設備流程圖使用顏色動畫等標識設備的狀態(tài)，其中：沒有動畫代表設備停止，有動畫代表設備運行，紅色代表設備禁啟，黃色代表設備故障。數(shù)據(jù)顯示：流程圖中通過數(shù)據(jù)動態(tài)顯示壓力、變頻頻率、物料重量等。上料系統(tǒng)畫面上料系統(tǒng)畫面即可動態(tài)顯示上料配料系統(tǒng)的各個設備的狀態(tài)、物料的重量等功能還有發(fā)出指令的功能，指令均采用鼠標鍵盤完成如圖2圖2畫面中綠顏色數(shù)據(jù)為可設定數(shù)據(jù)例如：當用鼠標右鍵單擊綠顏色字體時就清空數(shù)據(jù)，可用鍵盤輸入我們所期待的數(shù)據(jù)，畫面中的紅顏色數(shù)據(jù)為可顯示數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)是PLC采集計算輸出的結果讓我們來觀察的數(shù)據(jù)此數(shù)據(jù)不可輸入例如：；畫面中的各種按鈕按鈕文本上明確的標明了按鈕的作用，如：當我們鼠標左鍵單擊該按鈕的時候，煤累積量跟石累積量將清零；當按鈕上的字體顏色為黑顏色時表示該按鈕可以操作如當上料系統(tǒng)在遠程控制時，設備正常，電源正常時，（本章所有操作均以條件為基礎）鼠標左鍵單擊該按鈕相對應的設備石灰石電震1將啟動運行；當按鈕為灰顏色的時候表示此按鈕不可操作，應檢查條件是否達到；按鈕表示還有隱藏菜單，當單擊該按鈕的時候可跳出隱藏菜單，按鈕表示隱藏相對應的菜單。熟悉按鈕跟數(shù)據(jù)情況后我們介紹下配料上料系統(tǒng)的手動方式跟自動方式操作。手動方式：（1）鼠標左鍵單擊按鈕打開配料上料畫面；（2）鼠標左鍵單擊按鈕當該按鈕平的時候表示上料系統(tǒng)為手動模式；（3）鼠標左鍵單擊按鈕當畫面上指示燈為綠顏色下面字體變?yōu)樾≤噦渫缀蟊硎究梢徊僮魈嵘龣C了；（4）當操作面板上的等都為綠顏色的時候表示上料系統(tǒng)可以進行操作了；具體操作步驟跟第三章第一節(jié)的操作步驟相同，就是將現(xiàn)場按鈕操作改為計算機上鼠標操作，在此不在重復。自動方式：（1）鼠標左鍵單擊按鈕打開配料上料畫面；（2）鼠標左鍵單擊按鈕當該按鈕平的時候表示上料系統(tǒng)為自動模式；（3）鼠標左鍵單擊按鈕當畫面上指示燈為綠顏色下面字體變?yōu)樾≤噦渫缀蟊硎究梢徊僮魈嵘龣C了；（4）根據(jù)需要設定好中的重量單位為噸；（5）根據(jù)需要點擊打開隱藏菜單設定好中的重量，提前量就是當重量還差提前量的重量時相應物料的2#電震就停止了，目的是提高下料量的準確性，該參數(shù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)提前量為0的時候一斗料下完觀察檢測量比設定量大多少設定成此數(shù)據(jù)即可；設定完成后點擊關閉隱藏菜單即可；（6）當畫面中的次數(shù)不為0時必須點擊按鈕使次數(shù)為0。（7）鼠標左鍵單擊上料系統(tǒng)自動運行按鈕，即可自動配料上料，一批料12斗完成后自動停止，等待下一次上料指令。卸料風機系統(tǒng)畫面卸料風機系統(tǒng)畫面即可動態(tài)顯示卸料系統(tǒng)跟風機系統(tǒng)的的各個設備的狀態(tài)、管路壓力、變頻頻率等功能還有發(fā)出指令的功能，指令均采用鼠標鍵盤完成,鼠標左鍵單擊按鈕即打開畫面,如圖3圖3此畫面中的按鈕及數(shù)據(jù)與上料系統(tǒng)畫面中的按鈕數(shù)據(jù)輸入相同，再此不重復，下面分別介紹冷卻風機的手自動操作、排煙風機的手自動操作和卸料系統(tǒng)的手自動操作。冷卻風機遠程手動操作設備啟動之前的檢查與就地手動檢查相同；操作模式打到自動；設備正常后鼠標左鍵點擊按鈕，冷卻風機將啟動運行；鼠標左鍵點擊選擇壓力手動控制模式；根據(jù)需要選擇冷卻風機的壓力高低，點擊風機將以低壓方式運行，點擊風機將以高壓方式運行；觀察冷卻風機的壓力及變頻器的頻率（變頻不上電的時候頻率為-12）；頻率到達后可開風門，當風門打開后壓力應達到所期待的壓力，如達不到需對變頻器的多段速頻率進行修改；直至達到所期望的壓力（變頻頻率最高到50Hz不宜設置高于50Hz），變頻器的設定參閱變頻器的說明書即附錄中的變頻參數(shù)一節(jié)；需要風機停止工作的時候鼠標左鍵單擊按鈕風機即停止工作，風機停后關閉風門。冷卻風機遠程自動操作設備啟動之前的檢查與就地手動檢查相同；操作模式打到自動；設備正常后鼠標左鍵點擊按鈕，冷卻風機將啟動運行；鼠標左鍵點擊選擇壓力自動控制模式；壓力自動控制時壓力會根據(jù)工藝要求自動切換高低壓；觀察冷卻風機的壓力及變頻器的頻率（變頻不上電的時候頻率為-12）；頻率到達后可開風門，當風門打開后壓力應達到所期待的壓力，如達不到需對變頻器的多段速頻率進行修改；直至達到所期望的壓力（變頻頻率最高到50Hz不宜設置高于50Hz），變頻器的設定參閱變頻器的說明書即附錄中的變頻參數(shù)一節(jié)；需要風機停止工作的時候鼠標左鍵單擊按鈕風機即停止工作，風機停后關閉風門。排煙風機遠程手動設備啟動之前的檢查與就地手動檢查相同；操作模式打到自動；設備正常后鼠標左鍵點擊按鈕，冷卻風機將啟動運行；鼠標左鍵點擊選擇壓力手動控制模式；根據(jù)需要設置排煙風機變頻器的壓力鼠標左鍵單擊中的數(shù)字的時候，數(shù)字自動清空鍵盤輸入后回車即可設定成功，最大到50Hz；觀察冷卻風機的壓力及變頻器的頻率（變頻不上電的時候頻率為-12）；頻率到達后可開風門，當風門打開后壓力應達到所期待的壓力，如達不到需修改變頻器的頻率設定；直至達到所期望的壓力；需要風機停止工作的時候鼠標左鍵單擊按鈕風機即停止工作，風機停后關閉風門。排煙風機遠程自動設備啟動之前的檢查與就地手動檢查相同；操作模式打到自動；設備正常后鼠標左鍵點擊按鈕，冷卻風機將啟動運行；鼠標左鍵單擊排煙風機系統(tǒng)控制面板中的即可顯示出隱藏菜單：來根據(jù)實際情況變頻的頻率某個值的時候對應的壓力來輸入分段的壓力及頻率，此處的分段最好是實際生產(chǎn)中常用的壓力，不包含特殊情況，特殊情況請手動操作，設置完畢后點擊關閉隱藏菜單；設置好分段壓力及頻率后鼠標左鍵單擊中的數(shù)值，鍵盤輸入所期望的壓力值回車；鼠標左鍵單擊使排煙風機的壓力控制為自動控制，此時排煙風機的頻率就會根據(jù)設定值自動調節(jié)到合適的數(shù)值；需要風機停止工作的時候鼠標左鍵單擊按鈕風機即停止工作，風機停后關閉風門。卸料系統(tǒng)手動：鼠標左鍵單擊按鈕當該按鈕平的時候表示上料系統(tǒng)為手動模式；當卸料系統(tǒng)控制面板上的兩個指示燈都為綠顏色，文本為卸料系統(tǒng)遠程模式，卸料系統(tǒng)正常的時候表示可以卸料系統(tǒng)可以進行遠程操作了；需要出料的時候手動啟動卸料系統(tǒng)的設備的步驟與就地手動操作步驟一樣這里就不重復了。卸料系統(tǒng)自動：鼠標左鍵單擊按鈕當該按鈕平的時候表示上料系統(tǒng)為自動模式；當卸料系統(tǒng)控制面板上的兩個指示燈都為綠顏色，文本為卸料系統(tǒng)遠程模式，卸料系統(tǒng)正常的時候表示可以卸料系統(tǒng)可以進行遠程操作了；根據(jù)需要設定中的運行時間，當?shù)竭_運行時間后系統(tǒng)自動順灰流停車，不停出灰皮帶；根據(jù)情況設置好中的變頻頻率；當參數(shù)設置好高溫出灰皮帶運行后，鼠標單擊按鈕，系統(tǒng)將自動逆灰流起車；當系統(tǒng)運行到達設定的運行時間后系統(tǒng)自動延時順灰流停車。中間如需停車單擊即停車。4、報警記錄畫面報警記錄畫面可顯示1000條近期的組態(tài)好的各個設備的動作，按鈕動作等，可供用戶查詢參考，鼠標左鍵單擊按鈕即可打開報警記錄畫面，如圖45、趨勢曲線畫面趨勢曲線畫面可顯示冷風機壓力，排煙風機壓力曲線可供用戶查詢參考，鼠標左鍵單擊按鈕即可打開趨勢曲線畫面，如圖5移動標尺時刻移動標尺所指示時刻壓力值曲線名稱及顏色壓力曲線移動標尺工具欄移動標尺時刻移動標尺所指示時刻壓力值曲線名稱及顏色壓力曲線移動標尺工具欄圖5曲線可以顯示壓力的歷史趨勢，拖動移動標尺可以將曲線定位到一個特定的時間點，此時在移動標尺所指示時刻壓力數(shù)值列中可以顯示當前時刻的數(shù)值。通過工具欄上的按鈕可以對曲線進行設置。實現(xiàn)如下功能：標尺放大區(qū)域選擇趨勢標尺放大區(qū)域選擇趨勢時間選擇啟動/停止更新打印附錄1：各個變頻器所需參數(shù)30kW單斗提升機用變頻器FRENIC-MEGA(G1S)系列變頻器調試參數(shù)：F0710S加速時間1F090%轉矩提升1E039外部報警E242Y5端子設定頻率檢測E2799整體警報E317頻率檢測值7HzE320.1頻率檢測動作滯后值0.1HzC1010Hz低速運轉C099Hz高速運轉值C0525Hz低速運轉1#15,2#3#40C0640Hz高速運轉值1#40,2#3#15H111停車模式自由停車7.5kW鏍錐出灰機用變頻器FRENIC-MEGA(G1S)系列變頻器調試參數(shù)：SW4設定為IO測F012頻率設定1模擬電流+4—+20mA頻率設定F021設置FWD啟動停止變頻F291FMA動作設定電流輸出+4—+20mA55Kw排煙風機用變頻器FRENIC-VP(F1S)系列變頻器調試參數(shù)：SW4設定為IO測FWD斷路時設定F02F012頻率設定1模擬電流+4—+20mA頻率設定F021設置FWD啟動停止變頻F0760S加速時間1F08120S減速時間2F261載波頻率1KHz(解決畫面干擾)F291FMA動作設定電流輸出+4—+20mA75Kw冷風機用變頻器FRENIC-VP(F1S)系列變頻器調試參數(shù)：SW4設定為IO測F021設置FWD啟動停止變頻F0760S加速時間1F08120S減速時間1F261載波頻率1KHz(解決畫面干擾)F291FMA動作設定電流輸出+4—+20mAE010多段速0—1段E021多段速0—3段C0540Hz多段速1速度C0620Hz多段速2速度附錄2PLC柜門智能數(shù)顯表手冊一、概述XM系列數(shù)字顯示控制儀，是以微電腦為核心的新一代智能化儀表。可配合多種標準傳感器或變送器，對溫度、壓力、液位、流量、重量等各種工業(yè)過程參數(shù)進行測量、顯示與控制（報警）。是一種高性能、多功能的智能化儀表，廣泛適用于冶金、能源、建材、輕工等工業(yè)部門。特點如下：1．軟件運算進行線性化處理，線性化精度高2．通用性好，同一塊儀表可混合使用不同分度號的測溫元件按鍵修改儀表參數(shù)，掉電不丟失信息采用先進的數(shù)字自動調校系統(tǒng)．測量值零點遷移功能．測量值增益放大功能．變送輸出零點遷移功能．變送輸出增益放大功能采用國際通用卡入式結構，安裝、維修、更換十分方便安裝尺寸與傳統(tǒng)儀表兼容，互換性好上、下限報警顯示，觸點輸出可驅動位式控制自動穩(wěn)零功能隨時消除零點漂移具有熱電偶冷端溫度自動補償功能傳感器分度號可任意設定，即設即用，無需重新校表二、主要技術指標輸入信號：毫伏信號：熱電偶和霍爾變送器，輸入阻抗＞1MΩ電阻信號：熱電阻和遠傳壓力表，三線制接法電流信號：0～10mA，4～20mA，輸入阻抗≤250Ω電壓信號：0～5V，1～5V，輸入阻抗≥100KΩ顯示范圍：-1999～9999測量精度：0.2%FS或0.5%FS分辨率：1、0.1、0.01或0.001熱電偶冷端補償范圍：0～50℃6．控制方式：可選擇2～4限控制，位式ON/OFF帶回差（用戶可自由設定）7．輸出信號：開關量輸出：繼電器ON/OFF帶回差，觸點容量為3A/220VAC（阻性負載，感性負載需加滅弧元件）饋電輸出：DC24V，負載能力≤30mA模擬量輸出：DC0～10mA（負載電阻≤750Ω）DC4～20mA（負載電阻≤500Ω）DC0～5V（輸出電阻≤250Ω）DC1～5V（輸出電阻≤250Ω）8．使用環(huán)境：環(huán)境溫度：0～40℃相對濕度：≤85RH避免腐蝕性氣體9．供電電源：線性電源：AC220C±10%開關電源：AC9010．功耗：線性電源：≤5W開關電源：≤4W11．重量；≤500克12．安裝方式：盤裝卡入式四、操作方式操作按鍵：“SET”鍵：在正常工作方式下，按住該鍵不放可進入設置方式；在設置方式下，用于輸入確認，按一下該鍵將結束本參數(shù)設置而進入下一參數(shù)設置。在設置過程中，按該鍵3秒后，將退出設置方式。“▲”鍵：如分度號為電偶，在正常工作方式下，按一下該鍵顯示室溫；在設置方式下，該鍵用于增大數(shù)值，如按住該鍵不放，數(shù)值變化10個后，將快速增加。“▼”鍵：在設置方式下，該鍵用于減小數(shù)值，如按住該鍵不放，數(shù)值變化10個后，將快速減少。顯示器：本儀表顯示器根據(jù)型號不同，由單上顯示屏或上、下雙顯示屏組成。上、下屏同為4位數(shù)碼管顯示。在正常工作方式下，上屏顯示測量值，下屏顯示某一路報警值(普通型)或時間(打印型)。在設置方式下，如為單上屏型號，上屏先顯示參數(shù)提示符，按任一鍵后顯示參數(shù)數(shù)據(jù)；如為雙屏型號，上屏顯示參數(shù)數(shù)據(jù)，下屏顯示參數(shù)提示符。如為光柱表，左光柱顯示測量值，右光柱顯示設定的某一路報警值。指示燈：第一報警指示燈“AL1”：第一路報警時燈亮第二報警指示燈“AL2”：第二路報警時燈亮第三報警指示燈“AL3”：第一路報警時燈亮第四報警指示燈“AL4”：第二路報警時燈亮注：根據(jù)型號不同，報警燈數(shù)量亦不相同。儀表接線和上電儀表接線請參照儀表后面的接線圖，正確接好輸入、輸出和電源線，并請確認無誤后方可上電。電阻信號采用三線制接法，要求三線材質、線徑、長度相同。本儀表無電源開關，接入電源即可進入工作狀態(tài)。斷線、短路指示:當外接傳感器為熱電偶或熱電阻時，如斷線，儀表顯示“OH”；如短路，儀表顯示“OL”。當發(fā)生斷線或短路時，儀表繼電器不再動作。五、參數(shù)設置進入設定狀態(tài)：在正常工作狀態(tài)按住“S”鍵不放，約兩秒鐘后儀表顯示字符“SET”，松開“S”鍵，儀表顯示字符“PASS”，按“▲”鍵或“▼”鍵輸入密碼，若密碼正確，則進入下一步，否則退回到工作狀態(tài)。一級參數(shù)密碼為“85”；二級參數(shù)密碼為“169”；三級參數(shù)密碼為“232”。退出設置方式：當某級參數(shù)全部設置完畢后，自動退出設置方式。在設置過程中，如按住“S”鍵不放，3秒后亦將退出設置方式。退出設置方式后，儀表顯示“End”，3秒后顯示正常測量值。(一)一級參數(shù)設置在一級參數(shù)設置狀態(tài)下，首先顯示該參數(shù)符號，按“▲”鍵或“▼”鍵可設置該參數(shù)值，再按“S”鍵確認該值（一級參數(shù)設置內容見表三）。表三：一級參數(shù)參數(shù)名稱取值范圍AL1第一報警值-1999～9999AL2第二報警值-1999～9999AL3第三報警值-1999～9999AL4第四報警值-1999～9999HYSt報警回差值0～9999說明：1.“AL1”、“AL2”、“AL3”、“二級參數(shù)中設置。2.“HYSt”：報警回差值。設置此值功能有二：一是可防止輸出繼電器在報警臨界點頻繁動作；二是可用單個繼電器實現(xiàn)寬帶位式控制。(注：根據(jù)型號不同，無某些參數(shù))(二)二級參數(shù)設置在二級參數(shù)設置狀態(tài)下，首先顯示該參數(shù)符號，按“▲”鍵或“▼”鍵可設置該參數(shù)值，再按“S”鍵確認該值（二級參數(shù)設置內容見表四）。表四：二級參數(shù)參數(shù)名稱取值范圍INPU輸入分度號見表六、表七、表八A1第一報警方式LHA2第二報警方式LHA3第三報警方式HLA4第四報警方式HLSq是否對信號開方YNdP小數(shù)點位數(shù)0～3SC.O量程零點值-1999～9999SC.F量程滿幅值-1999～9999BIAS零點偏移量-1999～9999GAIN校準增益0～9.999rg.L變送范圍低端值全量程rg.H變送范圍高端值全量程OUBI變送零點偏移0～100.00%OUGN變送校準增益0～9.999FILT數(shù)字濾波系數(shù)0～20表四(續(xù))：二級參數(shù)參數(shù)名稱取值范圍DSP.S下屏顯示內容AL1～AL4C.bPS波特率300～9600C.Adr設備地址1～255Ptr打印間隔5～180說明：1.字符“INPU”（輸入分度號）的設置取值為一組字符，與它們對應的輸入信號如表六、表七、表八所示；2.字符“A1”表示為第一報警方式，字符“A2”表示為第二報警方式，字符“A3”表示為第三報警方式，字符“A4”表示為第四報警方式；“L”代表低報警(下限報警)，3.字符“Sq”用于設置是否對信號開方?！癝qY”表示對信號開方，“SqN”表示不對信號開方。當信號為差壓等原理的流量時，需對信號開方。4.字符“dP”用于設置小數(shù)點的位數(shù),“0”代表無小數(shù)位，“1”代表一位小數(shù)，“2”代表二位小數(shù)，5.字符“SC.O”（量程零點值）和“SC.F”（量程滿幅值）用于設置儀表的顯示量程，即儀表的測量顯示范圍，“SC.O”代表零點顯示值，“SC.F”代表滿幅顯示值；6.字符“BIAS”（偏移量）和“GAIN”（增益），用于儀表的校準，即調零和調幅。出廠設置為BIAS=0，GAIN=5.000；7.字符“rg.L”和“rg.H”用于設置變送輸出的量程范圍，“rg.L”代表變送量程低端值，“rg.H”代表變送量程高端值。8.字符“OUBI”和“OUGN”用于校準變送輸出，“OUBI”用于校準變送零點，“OUGN”用于校準變送幅度，出廠設置為：OUBI=0和OUGN=5.000。9．字符“FILT”用于設置數(shù)字濾波系數(shù)。取值范圍0～20，用于濾除干擾信號，數(shù)值越大，濾波效果越好，但反應速度越慢?！?”10．字符“DSP.S”用于設置下屏顯示內容。取值“AL1～AL4”11．字符“C.bPS”用于設置波特率，波特率可為300、600、1200、2400、4800、9600。(僅限通信型號)12．字符“C.Adr”用于設置設備地址。在同一條串行總線上掛接的儀表，設備地址不得相同。(僅限通信型號)13．字符“Ptr”用于設置打印間隔。間隔可為5分鐘、10分鐘、15分鐘、30分鐘、60分鐘、120分鐘、180分鐘。儀表將每隔設定時間打印一次數(shù)據(jù)。(僅限打印型號)注：根據(jù)型號不同，無某些參數(shù)二級參數(shù)的校準：警告：非專業(yè)人員不要進行如下操作。否則，可能造成儀表測量控制錯誤?。。”緝x表無內部可調硬件，只需修正儀表內部二級參數(shù)，即可進行儀表校準。1.零點校準：修改二級參數(shù)BIAS（偏移量），可使顯示量程正向或負向遷移，出廠值為0。2.幅度校準：修改二級參數(shù)GAIN（增益），可使顯示幅度進行放大或縮小，出廠值為5.000。3.變送零點校準：修改二級參數(shù)OUBI（偏移量），可使變送輸出量程正向或負向遷移，出廠值為0.00%。4.變送幅度校準：修改二級參數(shù)OUGN（增益），可使變送輸出幅度進行放大或縮小，出廠值為5.000。［例1］XMZ-6060顯示范圍為0～10.00，改為-50.0～150.0操作過程如下：進入設置狀態(tài)以后，將“dP”由“2”設置成“1”，將“SC.0”由“0”設置成“-50.0”，將“SC.F”由“10.00-8-［例2］某儀表零點