現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案(88頁)_第1頁
現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案(88頁)_第2頁
現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案(88頁)_第3頁
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文檔簡介

1、北京萬峰建筑技術(shù)發(fā)展有限公司 施工方案PAGE 5XXX項(xiàng)目1516-0665地塊16、17、18#樓附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案編 制: 審 核: 審 批: 二零一六年一月施工方案審批表工程名稱:XXX項(xiàng)目1516-0665地塊16、17、18#樓 總包單位: 編 制 人: 編制日期: 技術(shù)部技術(shù)經(jīng)理審批意見: 簽字(印章) 年 月 日公司總工程師審批意見: 簽字(印章) 年 月 日總承包項(xiàng)目部總工程師審批意見: 簽字(印章) 年 月 日監(jiān)理單位總監(jiān)工程師審批意見: 簽字(印章) 年 月 日備注審批手續(xù)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制范圍要求逐級審批目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLI

2、NK l _Toc417402237 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc417402237 h 1 HYPERLINK l _Toc417402238 1.1工程相關(guān)依據(jù) PAGEREF _Toc417402238 h 1 HYPERLINK l _Toc417402239 1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī) PAGEREF _Toc417402239 h 1 HYPERLINK l _Toc417402240 2.工程概況 PAGEREF _Toc417402240 h 2 HYPERLINK l _Toc417402241 3.XXX型附著升降腳手架構(gòu)件特點(diǎn) PAGEREF _To

3、c417402241 h 2 HYPERLINK l _Toc417402242 3.1主要設(shè)計(jì)指標(biāo) PAGEREF _Toc417402242 h 4 HYPERLINK l _Toc417402243 3.2構(gòu)件特點(diǎn) PAGEREF _Toc417402243 h 5 HYPERLINK l _Toc417402244 4、XXX型附著升降腳手架施工 PAGEREF _Toc417402244 h 5 HYPERLINK l _Toc417402245 4.1方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc417402245 h 5 HYPERLINK l _Toc417402246 4.2 材料質(zhì)量檢

4、查 PAGEREF _Toc417402246 h 5 HYPERLINK l _Toc417402247 4.3搭設(shè)平臺 PAGEREF _Toc417402247 h 6 HYPERLINK l _Toc417402248 4.4預(yù)埋 PAGEREF _Toc417402248 h 6 HYPERLINK l _Toc417402249 4.5搭設(shè) PAGEREF _Toc417402249 h 7 HYPERLINK l _Toc417402250 4.6防護(hù)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc417402250 h 9 HYPERLINK l _Toc417402251 4.7搭設(shè)安裝質(zhì)量要

5、求 PAGEREF _Toc417402251 h 10 HYPERLINK l _Toc417402252 4.8 特殊部位的處理 PAGEREF _Toc417402252 h 12 HYPERLINK l _Toc417402253 4.9升降 PAGEREF _Toc417402253 h 12 HYPERLINK l _Toc417402254 4.10維護(hù)與保養(yǎng) PAGEREF _Toc417402254 h 13 HYPERLINK l _Toc417402255 4.11拆除 PAGEREF _Toc417402255 h 13 HYPERLINK l _Toc41740225

6、6 5.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc417402256 h 15 HYPERLINK l _Toc417402257 5.1施工安全管理 PAGEREF _Toc417402257 h 15 HYPERLINK l _Toc417402258 5.2安全保證措施 PAGEREF _Toc417402258 h 17 HYPERLINK l _Toc417402259 5.3雨季施工措施 PAGEREF _Toc417402259 h 18 HYPERLINK l _Toc417402260 5.4 施工現(xiàn)場臨時用電措施 PAGEREF _Toc417402260 h 19 HYP

7、ERLINK l _Toc417402261 6.施工安排 PAGEREF _Toc417402261 h 20 HYPERLINK l _Toc417402262 6.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc417402262 h 20 HYPERLINK l _Toc417402263 6.2施工部位 PAGEREF _Toc417402263 h 21 HYPERLINK l _Toc417402264 6.3勞動力計(jì)劃 PAGEREF _Toc417402264 h 22 HYPERLINK l _Toc417402265 6.4工期要求 PAGEREF _Toc417402265

8、 h 22 HYPERLINK l _Toc417402266 6.5施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc417402266 h 23 HYPERLINK l _Toc417402267 7.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc417402267 h 23 HYPERLINK l _Toc417402268 7.1目的 PAGEREF _Toc417402268 h 23 HYPERLINK l _Toc417402269 7.2引用的相關(guān)文件 PAGEREF _Toc417402269 h 23 HYPERLINK l _Toc417402270 7.3成立應(yīng)急準(zhǔn)備小組 PAGEREF _Toc

9、417402270 h 24 HYPERLINK l _Toc417402271 7.4應(yīng)急準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc417402271 h 24 HYPERLINK l _Toc417402272 7.5.應(yīng)急響應(yīng)及附近醫(yī)院信息 PAGEREF _Toc417402272 h 24 HYPERLINK l _Toc417402273 7.6高處墜落的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc417402273 h 25 HYPERLINK l _Toc417402274 7.7檢修電氣、使用電動機(jī)械、工具發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc417402274 h 25 HYPERLI

10、NK l _Toc417402275 7.8.機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc417402275 h 26 HYPERLINK l _Toc417402276 7.9.大風(fēng)事故的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc417402276 h 26 HYPERLINK l _Toc417402277 7.10.架體升降時停電事故的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc417402277 h 26 HYPERLINK l _Toc417402278 7.11.防雷電事故的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc417402278 h 27 HYPERLINK l _Toc417402279 7.1

11、2. 對于施工過程中的常見的問題及特殊情況的處理 PAGEREF _Toc417402279 h 27 HYPERLINK l _Toc417402280 8.XXX型附著升降腳手架施工圖 PAGEREF _Toc417402280 h 28 HYPERLINK l _Toc417402282 9.計(jì)算書 PAGEREF _Toc417402282 h 43 HYPERLINK l _Toc417402313 附錄:XXX型附著升降腳手架日常管理表格 PAGEREF _Toc417402313 h 69 北京萬峰建筑技術(shù)發(fā)展有限公司PAGE 5- PAGE 3 -北京萬峰建筑技術(shù)發(fā)展有限公司

12、施工方案1.編制依據(jù)1.1工程相關(guān)依據(jù)序號文件名稱日期1XXX項(xiàng)目1516-0665地塊16、17、18#樓項(xiàng)目施工圖2XXX項(xiàng)目1516-0665地塊16、17、18#樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)序號法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名稱文件號實(shí)施日期1中華人民共和國建筑法1998-3-12中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002-11-13建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2004-2-14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112012.7.15建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20102012-7-16建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號令2004-2-17危險性較大的分部

13、分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號2009-5-138危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213號9北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場附著式升降腳手架安全使用管理辦法京建法(2012)4號2012-4-2310建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122001-11-111建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911992-8-112建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112011-12-113建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20042005-3-114企業(yè)職工傷亡事故分類GB 6441-861987-2-115起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范

14、GB 12602-901991-12-116施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052005-7-117高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099-19981998-12-118高處作業(yè)分級GB/T3608-200819負(fù)荷傳感器試驗(yàn)方法GB5604-851986-10-12.工程概況工程名稱:XXX項(xiàng)目1516-0665地塊16、17、18#樓施工樓號建筑標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)層面積標(biāo)準(zhǔn)層周長總層數(shù)使用層標(biāo)準(zhǔn)層層高機(jī)位數(shù)1682.6m1435.6245.9m292-29層2.7m631777.2m756.4150.5m272-27層2.7m311882.6m756.4150.5m292-29層2.7m31

15、總體簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱XXX項(xiàng)目1516-0665地塊16、17、18#樓2工程地址4結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理單位8施工總承包單位9爬架分包單位爬架僅作為結(jié)構(gòu)主體施工防護(hù)需要,不得集中堆放過重的物料,產(chǎn)生集中荷載。架體落灰及時清理。施工荷載,升降工況下,施工荷載0.5KN/。使用工況下,施工荷載3KN/。爬架提升后,架體上端懸挑部位需采用抱窗形式與結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)??偡职?zé)任責(zé)任方分項(xiàng)職責(zé)共同職責(zé)總包提供爬架搭設(shè)所用材料(符合國家標(biāo)準(zhǔn))、電源、爬架物料堆放場地、塔吊,分包方施工人員的食宿條件等爬架提升前后的安全檢查,施工人員的安全教育技術(shù)交底等。(爬架搭設(shè)完成后

16、由總包方牽頭進(jìn)行三方驗(yàn)收)分包負(fù)責(zé)爬架的主體搭設(shè)(拆除)、電器組裝、提升操作、爬架與結(jié)構(gòu)間防護(hù)、勞動力分配等該樓外形比較統(tǒng)一,適合附著升降腳手架防護(hù);為確保工程施工安全、施工進(jìn)度和現(xiàn)場文明,為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,采用XXX框架導(dǎo)軌式附著升降腳手架作為標(biāo)準(zhǔn)層的外防護(hù)架,滿足結(jié)構(gòu)主體施工防護(hù)需要。附著式升降腳手架用于高層建筑物的結(jié)構(gòu)施工過程中,隨建筑物的結(jié)構(gòu)施工逐步提升。主要是為高層建筑結(jié)構(gòu)或裝修施工提供人員防護(hù)用的電動升降腳手架。此附著升降腳手架防護(hù)嚴(yán)密,可有效避免施工中掉落的碎石等雜物墜落造成人員傷亡的現(xiàn)象發(fā)生。3.1主要設(shè)計(jì)指標(biāo)序號分 項(xiàng)單 位主要指標(biāo)說 明1架體寬度m0.75

17、2架體高度m12.6m3架體步高m1.84架體自重kN20255架體懸挑長度m26操作層離墻距離mm2007直線提升機(jī)位跨度m78折線提升機(jī)位跨度m5.49結(jié)構(gòu)施工荷載kN23 kN/m210裝修施工荷載kN32kN/m211提升機(jī)功率w50012提升速度mm/min12013提升機(jī)額定噸位KN75鏈長8m14一次升/降層數(shù)層115防墜裝置制動距離mm8016防墜吊桿長度m6m17預(yù)埋水平偏差mm30PAGE 5- PAGE 41 -3.2構(gòu)件特點(diǎn)3.2.1導(dǎo)軌與豎向框架形成一體,形成雙桁架并聯(lián)結(jié)構(gòu),使得豎向框架剛度和承力性能增強(qiáng)。3.2.2導(dǎo)軌與架體一起升降,減少了周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌工序;消除了周轉(zhuǎn)工

18、作的施工安全危險。3.2.3導(dǎo)軌上每100mm沖有安裝孔,沿豎向布置,可隨時進(jìn)行目視監(jiān)測升降同步性工作。3.2.4每個提升點(diǎn)位上安裝有二個限位鎖,架體施工荷載通過限位鎖傳遞到樓層上,多樓層分擔(dān)承力,避免了單層集中承載對建筑結(jié)構(gòu)的破壞。3.2.5每一點(diǎn)位上安有三個導(dǎo)向座,其中下部的兩個導(dǎo)向座既可以承受水平載荷也可以承受豎向荷載。3.2.6防墜裝置與導(dǎo)向系統(tǒng)和提升系統(tǒng)分離設(shè)計(jì),相互獨(dú)立,獨(dú)自承受架體荷載并直接傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。解決了大部分類型附著升降腳手架設(shè)計(jì)的各系統(tǒng)功能串聯(lián)問題,即一個系統(tǒng)功能失效進(jìn)而影響其它系統(tǒng)功能正常發(fā)揮作用,更大程度上增強(qiáng)了附著升降腳手架的安全性能。防墜裝置極易檢查發(fā)現(xiàn)故障,

19、便于及時維修保養(yǎng),確保防墜性能。3.2.7電動升降整體升降或分片升降,分片大小不影響附著升降腳手架安全性。4、XXX型附著升降腳手架施工4.1方案設(shè)計(jì)附著升降腳手架公司技術(shù)部門在充分與施工總包單位項(xiàng)目部技術(shù)人員對本項(xiàng)目的建筑施工工藝進(jìn)行了解和交流以后,確定施工方案,并根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。4.2 材料質(zhì)量檢查搭設(shè)前現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對甲乙雙方所提供材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。為確保附著升降腳手架質(zhì)量,架體所用的材料應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:材料名稱標(biāo)準(zhǔn)名稱及代號說明48鋼管低壓流體輸送焊接鋼(GB/T3092)扣件鋼管腳手架扣件(GB15831)安全網(wǎng)安全網(wǎng)(GB5725-2009)密目安全網(wǎng)密目安全立網(wǎng)

20、(GB5725-2009)2000目/1002腳手板木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50005-2003)木制腳手板碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)沖壓鋼腳手板4.3搭設(shè)平臺附著升降腳手架搭設(shè)前沿建筑物四周安裝搭設(shè)平臺,平臺搭設(shè)必須滿足下示意圖、表要求:項(xiàng)目操作面寬度承載力腳手板面水平度控制內(nèi)緣離墻外側(cè)單排防護(hù)高度要求12001500mm3kN/20-50mm200-300mm1200mm4.4預(yù)埋4.4.1預(yù)留孔制作方法:預(yù)埋件采用內(nèi)徑大于40mmPVC塑料管制作(見預(yù)埋管圖),長度為墻或梁厚減去2mm下料,兩頭用封口膠封牢,防止?jié)沧r注入水泥;用16#鉛絲左右固定在已經(jīng)綁扎好的墻體或梁的鋼筋上

21、,進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù),以防止預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋完成后應(yīng)有專人對預(yù)埋孔質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.4.2預(yù)留孔的設(shè)置:根據(jù)爬架平面布置圖(見附圖)確定預(yù)留孔位置,在附著升降腳手架的第二步距樓板下皮100mm、距邊梁下皮大于200mm處埋設(shè)預(yù)留孔,每機(jī)位2個,兩孔之間中心距250mm。預(yù)留孔位置及尺寸應(yīng)按預(yù)留孔位置圖(見附圖)進(jìn)行操作,第一層預(yù)埋孔設(shè)置后,應(yīng)建立各提升點(diǎn)的預(yù)留孔位置相對其最近軸線的距離尺寸檔案,以后各樓層預(yù)埋孔要參照檔案表,確保預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確。注:如預(yù)埋偏差較大已影響爬架的正常提升需用水鉆重新在豎直方向鉆孔,鉆孔時需參照配筋圖避開主筋位置,以免破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。必要

22、時可借助專業(yè)工具探測鋼筋位置,如不慎打到主筋需重新打孔以保證爬架正常升降(嚴(yán)禁破壞結(jié)構(gòu)配筋)。4.5搭設(shè)4.5.1安裝提升底座。按照爬架平面布置圖將底座擺放就位,提升底座應(yīng)與建筑物外墻切線平行,并且嚴(yán)格控制立桿離墻距離,提升底座的立桿中心應(yīng)與導(dǎo)向件預(yù)埋孔中心對齊,偏差不大于10mm。4.5.2水平桁架的安裝。安裝步驟如下:下節(jié)導(dǎo)軌和外立桿定位水平框架兜底安全網(wǎng)腳手板擋腳板。4.5.3架體安裝。所用材料必須經(jīng)過檢查合格;立桿和大橫桿接頭必須錯開在兩步(跨)內(nèi);架體全高垂直度偏差控50mm內(nèi),大橫桿水平度每10延米高差控制在10mm內(nèi);水平高差總累計(jì)控制在20mm內(nèi);步高1800mm,跨距不大于1

23、500mm;架體搭設(shè)應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工及時進(jìn)行剛性拉接,確保架體整體上下不變形、不傾斜。具體拉接方法如下:利用建筑物的門、窗洞口,采用內(nèi)外別杠與拉接用水平鋼管分別用直角扣件連接,扣接點(diǎn)盡量靠近墻體;架體一般每隔2步、每隔2根立桿與建筑結(jié)構(gòu)拉接一次;剪力墻的部位要提前在結(jié)構(gòu)澆注混凝土前進(jìn)行預(yù)留空洞作業(yè);隨著建筑結(jié)構(gòu)施工架體逐步搭設(shè)接高,每搭設(shè)完一步(1800mm),應(yīng)及時掛設(shè)密目安全網(wǎng)。密目安全網(wǎng)應(yīng)選用符合GB5725-2009規(guī)定的產(chǎn)品,寬度1800mm,長度一般為6m,上下沿分別用尼龍綁扎繩或16#鉛絲綁扎在上下橫桿上,不得采用火燒絲代替,遇有拐角處要在陰角內(nèi)側(cè)采用610mm細(xì)鋼筋或木方與外排立桿

24、將密目安全網(wǎng)夾緊繃直。在沒有進(jìn)行水平拉接、掛設(shè)密目安全網(wǎng)前,不能作業(yè)。4.5.4隨著架體安裝同時,安裝穿墻螺栓、導(dǎo)向座、限位鎖等提升機(jī)構(gòu)部件。4.5.5搭設(shè)剪刀撐:外排剪刀撐搭設(shè)應(yīng)自爬架轉(zhuǎn)角處水平桁架底端開始,傾角45度-60度,搭設(shè)到雙排架體頂,剪刀撐搭接不少于1000mm,接頭處不少于三個扣件;剪刀撐鋼管應(yīng)與每個立桿扣接,同方向剪刀撐傾角相同;內(nèi)排剪刀撐自提升點(diǎn)處提升底座立桿開始,傾角45度-60度,與相鄰提升點(diǎn)位主框架扣接即可。4.5.6電氣控制及提升系統(tǒng)安裝:本工程電氣系統(tǒng)按照三相五線制(TN-S制)的要求設(shè)計(jì)。電控箱和電纜線安裝在第三步或四步架體上;電纜用橡膠或塑料拉條系于外排大橫桿

25、上;附著升降腳手架的電控箱、轉(zhuǎn)接箱除設(shè)有接零、漏電等保護(hù)措施,還應(yīng)設(shè)置防雨、防水裝置(總包方提供材料)。該裝置用木條和竹膠板制作,建議蓋板尺寸為500400mm,傾斜角度為30,側(cè)板尺寸為500300mm,背板尺寸為500400mm(見附圖);電控箱內(nèi)分為兩個交流接觸器、斷路器,每個交流接觸器、斷路器所串聯(lián)的轉(zhuǎn)接箱不應(yīng)大于15個,如遇特殊情況,單個交流接觸器串聯(lián)不得超過17個轉(zhuǎn)接箱; 環(huán)鏈電動葫蘆: 本工程附著式升降腳手架采用電動整體提升方式。環(huán)鏈電動葫蘆數(shù)量配備見后附的材料計(jì)劃表。環(huán)鏈電動葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)。4.6防護(hù)設(shè)計(jì)4.6.1扶手桿:架體操作層外排設(shè)2道及端部均設(shè)扶手桿,第

26、一道距離腳手板600mm、第二道距離腳手板1200mm,采用搭設(shè)架體用鋼管;每步架體外排掛密目安全網(wǎng)。4.6.2架體離墻距離:架體內(nèi)擋空隙距離要求不大于200mm,并且保證架體升降、支模需要。4.6.3腳手板及大眼網(wǎng):架體的腳手板在頂部、中間層(第四步)和底部用木腳手板鋪設(shè),其余各步采用焊接鋼筋網(wǎng)片或大眼網(wǎng)鋪設(shè)。架體最底一步鋪腳手板前應(yīng)鋪密目安全網(wǎng)兜底以避免碎小雜物墜落。4.6.4翻板:架體內(nèi)擋封閉采用木質(zhì)翻板,翻板設(shè)于架體最底一步。翻板與腳手板搭接不少于100mm,與結(jié)構(gòu)搭接不少于150mm;翻板與腳手板連接采用多股鐵絲連接,并于翻板上端設(shè)置保險拉線鉤,當(dāng)架體升降時翻板掀起后,用拉線鉤將翻板

27、鉤掛在爬架內(nèi)排立桿上;翻板一般利用膠合板制做,利用標(biāo)準(zhǔn)件或自制加工的鉸鏈連接;制做翻板時,要依照建筑結(jié)構(gòu)外形,分塊制做;翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置,拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm,翻板水平夾角應(yīng)控制在3060,翻板與腳手板搭接長度不小100mm;翻板制做安裝時間可在爬架第一次提升后。4.6.5架體斷片間端頭處防護(hù)搭設(shè):每層斷片處的搭設(shè)腳手板下面用大眼網(wǎng)掛滿、鋪嚴(yán),防止落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿。警示欄兩側(cè)的小橫桿為1400mm的桿件,連接用旋轉(zhuǎn)扣件,升降前拆開一側(cè)的,警示欄旋轉(zhuǎn)九十度,升降后恢復(fù)原狀。為防止升降和使用時斷片處發(fā)生落物墜人事故,在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網(wǎng),長度為

28、一個層高H+1m,掛網(wǎng)應(yīng)將系繩可靠綁扎在兩側(cè)架體的立桿上。(見附圖)操作層斷片處,距離0.6m和1.2m高處搭設(shè)兩道防護(hù)攔桿,防護(hù)欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm;若保留通道,提升到位后馬上封閉。斷片處鋪設(shè)密目安全網(wǎng)。架體間斷片處兩側(cè)架體的操作層分別要安裝兩道扶手桿,設(shè)置方法同操作層,并用密目網(wǎng)由上至下全部封閉,操作層內(nèi)外排架體各加2道短鋼管連接加固。(見附圖)4.6.6擋腳板:作為附著升降腳手架安全醒目標(biāo)志的擋腳板兼標(biāo)志板, 材料采用木膠合板加工而成,高度180mm,漆成紅白各間隔500mm,設(shè)置在第1、4、7步安全網(wǎng)外側(cè)。4.7搭設(shè)安裝質(zhì)量要求4.7.1架體搭設(shè)要求:架體采用483

29、.5鋼管,無裂紋、無彎曲、無嚴(yán)重銹蝕;扣件要求無裂紋、無滑絲、無變形;相鄰機(jī)位高度差不大于20mm,任意兩機(jī)位高度差不大于50mm;架體整體垂直偏差小于4;導(dǎo)軌垂直偏差小于2;扣件螺栓緊固力矩40Nm65Nm;總線、橫向橫桿外伸長度不超過200mm;架體立桿接長采用對接扣件,相鄰兩立桿接頭不在同一步高內(nèi);剪刀撐接長采用旋轉(zhuǎn)扣件,相鄰兩扣件距離不小于1000mm。根據(jù)JGJ-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范中附著升降腳手架4.4.5中規(guī)定:受拉螺栓(穿墻螺栓)的螺母不得少于兩個或應(yīng)采用彈簧墊圈加單螺母。作業(yè)層腳手板與墻體間隙不大于300mm,與空調(diào)板間隙不大于200mm。4.7.2提升系

30、統(tǒng)安裝要求:電動葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),潤滑良好;電動葫蘆鏈條無損傷、無翻鏈、扭鏈;電動葫蘆有防雨罩;本工程所有電動葫蘆應(yīng)為同一廠家生產(chǎn),同一規(guī)格型號;電控箱應(yīng)防雨、防曬并上鎖;電控箱有漏電、缺相、短路保護(hù);電控箱外殼有接地, 接地電阻不大于4,絕緣電阻不小于0.5M電纜線采用6mm3+4mm2,電動葫蘆線采用1mm4。4.7.3防傾斜裝置安裝要求:導(dǎo)軌安裝垂直度偏差小于2;導(dǎo)向輪在輪槽內(nèi)相對滾動通暢無阻;導(dǎo)向座應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固。5.4防墜器安裝要求防墜轉(zhuǎn)接構(gòu)件安裝在建筑結(jié)構(gòu)上;防墜吊桿垂直,偏角小于3;防墜器制動靈敏,當(dāng)架體意外失載時能及時鎖在防墜吊桿上;防墜吊桿在防墜器孔中自由運(yùn)動,無阻卡現(xiàn)象。

31、4.8 特殊部位的處理4.8.1塔吊附墻塔吊附墻不得與架體提升機(jī)位及架體立桿干涉,在塔吊附墻處,在架體搭設(shè)時,大橫桿、剪刀撐均采用短桿,立桿和提升機(jī)構(gòu)要避開附墻支撐。附著升降腳手架在升降至附墻桿時,停止升降,先增加一道橫桿(斜桿),再將障礙橫桿(斜桿)拆除,升降過后,應(yīng)立即恢復(fù)所拆橫桿(斜桿),升降時應(yīng)設(shè)專人看守,專人負(fù)責(zé)解除和搭設(shè),確保升降安全和支架整體性。如塔吊離墻近影響提升時,可適當(dāng)調(diào)整此處架體寬度,以達(dá)到防護(hù)及提升目的。(見附圖)4.8.2出料平臺因周轉(zhuǎn)材料需要,根據(jù)施工要求布置出料平臺位置,留出安裝出料平臺的空間,出料平臺不得與附著升降腳手架發(fā)生受力連接(附圖七)。4.8.3施工電梯

32、因結(jié)構(gòu)施工不要求施工電梯安裝到施工樓面(施工電梯可升降距離及附墻最高處處于附著升降腳手架體底部以下),本工程不考慮施工電梯與附著升降腳手架的協(xié)調(diào)配合。4.9升降4.9.1混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10以上方能進(jìn)行升降作業(yè),項(xiàng)目部可多留設(shè)一組同條件試塊,提升前做一組抗壓試驗(yàn),看強(qiáng)度是否達(dá)到要求。待項(xiàng)目部同意提升后方可提升。4.9.2第一次提升需班組對架體搭設(shè)安裝質(zhì)量自檢合格,經(jīng)公司復(fù)檢合格后方可提升。4.9.3五級以上大風(fēng)(包括五級)、大雨、大雪、濃霧、雷雨、夜間禁止升降作業(yè)。4.9.4每次升降作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人召集全體作業(yè)人員集中,強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng),劃分區(qū)域落實(shí)人員監(jiān)護(hù),各監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)升降前的檢查、故障排除,

33、升降過程中的監(jiān)護(hù)等工作 。具體工作如下:排除影響架體升降的所有障礙物;排除所有臨時拉接;檢查防傾裝置是否已安裝到位;檢查防墜器功能是否正常;檢查電動葫蘆及電控系統(tǒng)是否正常撤離架體上的所有施工荷載;各項(xiàng)工作和檢查完畢后做好記錄。確定準(zhǔn)確后方可進(jìn)行升降作業(yè)。4.9.5升降過程中若發(fā)現(xiàn)有與架體相碰撞的障礙物,應(yīng)盡快排除,如來不及排除應(yīng)停機(jī)排除,排除后方可開機(jī)繼續(xù)升降。4.9.6升降到位后立即調(diào)整架體,使之垂直、水平,并立即與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接。4.9.7升降到位后切斷主電源,電控箱上鎖。4.9.8升降到位后恢復(fù)所有的防護(hù)措施,并做好記錄才能交付使用。4.10維護(hù)與保養(yǎng)4.10.1提升底座穿入防墜圓鋼后

34、,用彩條布將提升底座進(jìn)行包扎封閉,以免雜物掉入。4.10.2施工期間,每次澆注完混凝土后,必須將導(dǎo)輪表面的雜物及時清理,以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行,導(dǎo)向座的導(dǎo)輪和定位螺栓表面必須定期潤滑(一般每隔一個月潤滑一次),外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封,以免雜物落在其上。4.10.3葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封,以免雜物掉入,同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油(一般每周涂抹潤滑劑一次),以防鏈條生銹。4.10.4架體上保持整潔,經(jīng)常清理垃圾。4.10.5每升降作業(yè)5次后,對所有部件、節(jié)點(diǎn)、焊縫進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,經(jīng)修復(fù)后方可使用。4.11拆除4.11.1拆除施工準(zhǔn)備:組織現(xiàn)場技術(shù)人員,管理人員,操作人員,安全

35、員等進(jìn)行技術(shù)交底,明確拆除順序,安全保障體系,構(gòu)件的拆除方法;安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查工作;班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作;清除支架上的雜物、垃圾、障礙物;檢查附著升降腳手架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時的穩(wěn)定性;準(zhǔn)備工作完畢后,上報總包項(xiàng)目部,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。4.11.2拆除施工工藝:拆除人員按拆除平面圖依次自上而下拆除各單元;通過附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài);從提升點(diǎn)中間一跨拆除到提升點(diǎn),提升點(diǎn)

36、處通過窗洞利用大繩由上至下拆除主框架;所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩,嚴(yán)禁上下同時拆除。4.11.3拆除施工方法:構(gòu)件的拆除方法:綁扎防墜繩,按拆除順序圖依次拆除,通過人員傳遞到樓層,按類別碼放到指定的吊運(yùn)地點(diǎn);主框架的拆除方法:操作人員系好安全帶,腳下踏實(shí)。利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架及螺栓母;通過大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至樓層;水平承力框架的拆除方法:架體自上至下拆除到水平框架時,先從提升點(diǎn)中間一跨拆起;操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內(nèi);松開兩個框架之間的螺栓,由工人傳遞到樓層內(nèi);準(zhǔn)備工作未做好前,相鄰框架必須緊固。4.11.4構(gòu)件運(yùn)輸方式:利用塔吊將拆除的主框

37、架及水平承力框架,運(yùn)到樓底;利用出料平臺、塔吊將爬架上的鋼管、扣件、腳手板及輔料運(yùn)到樓底;4.11.5五級(含五級)以上大風(fēng)、大雪、濃霧、雷雨、夜間不能進(jìn)行拆除作業(yè)。4.11.6安全生產(chǎn),文明施工:拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶;拆除區(qū)域30m范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁人員走動及施工;如拆除區(qū)域在施工電梯附近,則施工電梯及安全出口暫時封閉,禁止人員出入;拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔,以免傷人;嚴(yán)禁交叉作業(yè);最底一層架體拆除時,應(yīng)與落地架加固,掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。5.施工安全保證措施5.1施工安全管理 5.1.1驗(yàn)收按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查,全部合格

38、后并辦妥手續(xù)后方可使用。若在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn),必須限期整改,整改完成后,經(jīng)檢查符合要求并辦妥手續(xù)后方能使用。5.1.2施工安全注意事項(xiàng):5.1.2.1在使用過程中,腳手架的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,即結(jié)構(gòu)施工按兩步作業(yè)不超過3kN/,裝修施工按三步作業(yè)不超過2kN/;5.1.2.2腳手架不能作為外模板的支模架;5.1.2.3支模鋼管、木方不得外伸超過200mm;5.1.2.4作業(yè)層上施工荷載符合設(shè)計(jì)要求并在使用工程中禁止下列違章作業(yè):將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送砼及砂漿輸送管等固定在腳手架上;利用腳手架吊物;在腳手架上推車;在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜;任意拆除腳手架的結(jié)構(gòu)件;任意拆除腳手架的附

39、著支撐結(jié)構(gòu);任意拆除和移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施;利用架體支頂模板和支模鋼管伸到架體內(nèi);在腳手架上往外拋物;在使用中的物料平臺與架體連接一起;建筑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到C10提升;在腳手架上嬉戲、打鬧;其他影響架體安全的作業(yè)。5.1.3保養(yǎng)和檢查每月或在惡劣天氣前后要作全面檢查,除使用者要進(jìn)行規(guī)定的例行保養(yǎng)和檢查外,還應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,檢查中點(diǎn)是腳手架的垂直度、底部立桿水平高度、導(dǎo)軌垂直度及連墻件的狀態(tài)等,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并形成記錄。5.1.4防火、防風(fēng)、防電和防雷架體上必須配備不少于4臺/棟的滅火安全器材(由總包方提供),成立義務(wù)消防隊(duì);五級以上大風(fēng)應(yīng)停止升降作業(yè)。附著升降腳手架頂層

40、安裝水平拉接鋼管等安全裝置,遇有六級大風(fēng)過后要對架體和上面的安裝的腳手板、安全網(wǎng)等全面、認(rèn)真地檢查一遍,經(jīng)檢查合格以后才能進(jìn)行正常使用和升降作業(yè);施工期間,特別是雨季和大風(fēng)頻發(fā)的季節(jié),工地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布?xì)庀筚Y料,每天通報全體施工人員,以便安排工作和及時采取措施。附著升降腳手架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成,它們都是良導(dǎo)體,所以,在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)附著升降腳手架。爬架外邊緣與電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。(本工程爬架與高壓線之間距離約為5米左右,且用木質(zhì)腳手架隔離)外電線路電壓(kv)1以下11035110154220330500最小安全

41、操作距離(m)4681015在建筑電氣設(shè)計(jì)中,隨著建筑物主體的施工,各種防雷接地線和引下線都在同步施工,建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線,所以當(dāng)附著升降腳手架一次上升完成時,在每組架體上只要找一到兩處,使架體良好接地,就能達(dá)到防雷的目的。升降架是高聳的金屬構(gòu)架,又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁,二者都是極易遭受雷擊的對象,因此避雷措施十分重要。(防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成)升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外(例如離在塔吊防雷范圍外較遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)角處),則應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30,重復(fù)接地電阻不得大于4。本工程結(jié)構(gòu)位于塔吊防雷范圍之內(nèi)不用安裝避雷裝置。當(dāng)附著升降腳手架處

42、于下降狀態(tài)時,架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū),故無需在附著升降腳手架上再另設(shè)防雷裝置。5.1.5 勞保用品要求安全帽:必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用,必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,使用期為2年;安全帶:采購安全帶必須要有勞動保護(hù)研究所認(rèn)可的合格產(chǎn)品,使用2年后,必須通過抽驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用。5.1.6荷載管理架體上嚴(yán)禁超載堆放、支模板、支模鋼管、物料平臺,禁止振動設(shè)備與腳手架接觸,禁止將其他設(shè)備固定于架體上,禁止將垂直運(yùn)輸設(shè)備置于架體上。5.1.7特殊氣候條件下的管理在特殊氣候條件下搭設(shè)腳手架必須有可靠的安全保證措施,雨、雪及六級以

43、上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行搭設(shè)作業(yè),雨后使用腳手架堆載應(yīng)適當(dāng)減少,雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪后方可使用,雨、雪后使用腳手架應(yīng)有防滑措施。5.1.8施工人員管理附著升降腳手架施工人員必須經(jīng)過特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考試合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可上崗,搭設(shè)腳手架人員必須按要求佩戴好安全帽,衣著靈便,系好安全帶,穿軟底防滑鞋,操作時不得上下拋扔物件,不得在未固定的物件上行走,不得在外架上躺坐、休息,下班時應(yīng)收集好工具及材料,消除不安全因素。具體要求如下:嚴(yán)格按照外架搭設(shè)要求進(jìn)行施工;特殊工種必須持證上崗必須服從管理人員的安排,遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定制度,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全

44、帽,不得穿拖鞋,嚴(yán)禁向下拋扔雜物,不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧等。5.2安全保證措施5.2.1嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工;5.2.2在安全與質(zhì)量、效益發(fā)生沖突時,要堅(jiān)持“安全第一”的思想;5.2.3加強(qiáng)安全管理,糾正違章作業(yè);5.2.4加強(qiáng)人員培訓(xùn)及安全教育,架子工、電工上崗應(yīng)持特種作業(yè)從業(yè)資格證;5.2.5搭設(shè)架體時必須佩戴好安全帽、安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊;5.2.6遇有惡劣天氣影響施工安全時不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作;5.2.7腳手架上嚴(yán)禁堆放模板、電焊機(jī)、鋼管、鋼筋等施工材料;5.2.8防火消防措施:架體上必須配備足夠的滅火安全器材。在腳手架高出進(jìn)

45、行焊接作業(yè)時,應(yīng)用非燃材料做接火盤,大風(fēng)天氣焊接時應(yīng)設(shè)風(fēng)擋,防止火花飛濺;5.2.9防雷雨、臺風(fēng)措施:架體上應(yīng)有避雷針,雷雨天氣和五級以上大風(fēng)應(yīng)停止加上作業(yè),并對架體加固。大風(fēng)過后要對架體上的各構(gòu)配件、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)有不合格的地方應(yīng)及時排除后方可使用。5.2.10安全防護(hù)措施:腳手架外排必須布滿密目安全網(wǎng),架體底部用板材嚴(yán)格封閉,安全網(wǎng)兜底,架體與墻體之間用翻板封嚴(yán),架體垂直地面投影及向外6m以內(nèi)設(shè)置警戎線,平時不得有人員停留,升降作業(yè)時不得有人員進(jìn)入警戒線。5.3雨季施工措施根據(jù)項(xiàng)目部記錄的天氣預(yù)報,及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報,準(zhǔn)確掌握氣象趨勢,防止暴風(fēng)雨突然襲擊,指導(dǎo)施工有

46、利于合理安排每日的工作,雷雨、風(fēng)力五級以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升(降)作業(yè);做好工人的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。加強(qiáng)安全檢查,確保附著裝置、升(降)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項(xiàng)防護(hù)措施必須齊全可靠;雨季施工季間,天氣炎熱,應(yīng)調(diào)整作息時間,盡可能避開高溫時間,提前準(zhǔn)備好消暑藥品,避免工人中暑,并安排充足的飲用水,加強(qiáng)對施工人員的監(jiān)護(hù)工作,及時制止身體不適者作業(yè);高處作業(yè)時,應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理,做好防滑措施,并加強(qiáng)對安全帶、安全網(wǎng)的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;設(shè)備預(yù)留孔

47、洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備,要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。施工現(xiàn)場外露設(shè)備尤其是電氣設(shè)備,應(yīng)用防護(hù)外殼,所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩,保證雨季安全用電;對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進(jìn)水影響其絕緣性;5.4 施工現(xiàn)場臨時用電措施5.4.1高層建筑施工現(xiàn)場臨時用電及設(shè)備容量在50kW以上者,應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。5.4.2施工現(xiàn)場的一切電氣線路、設(shè)備安裝、維修或拆除必須由持證電工負(fù)責(zé),并要定期檢查,建立安全技術(shù)檔案。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。5.4.3施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。由專用變壓器中性點(diǎn)直接接地供電的必須采用TN

48、S接零保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)按要求作保護(hù)接零或做保護(hù)接地,但不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。潮濕或條件較差的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零。5.4.4各種電氣設(shè)備應(yīng)裝專用開關(guān)和插銷,插銷上應(yīng)具備專用的保護(hù)接零(接地)觸頭。嚴(yán)禁將導(dǎo)電觸頭誤接作接地觸頭使用。5.4.5轉(zhuǎn)接箱必須嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”制,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。轉(zhuǎn)接箱內(nèi)禁止存放任何物品等,門應(yīng)加鎖及應(yīng)有防雨、防潮措施。 5.4.6拆除施工現(xiàn)場線路時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁留有可能帶電的導(dǎo)線。 5.4.7拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時,必

49、須在電控箱門掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,必要時設(shè)專人看守。 5.4.8.爬架施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置主控箱、轉(zhuǎn)接箱,并設(shè)有漏電保護(hù)裝置。 5.4.9.電控箱、轉(zhuǎn)接箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。其中心點(diǎn)與操作面的垂直距離宜為0.81.6m。 5.4.10.電控箱、轉(zhuǎn)接箱內(nèi)的連接,必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線的顏色應(yīng)為:相線L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的顏色依次為黃、綠、紅色;N線的顏色為淡藍(lán)色;PE線的顏色為綠黃雙色。導(dǎo)線排列應(yīng)整齊,導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接,應(yīng)采用焊接并做絕緣包扎,不得有外露帶電部分。 5.4.11.電控箱、轉(zhuǎn)接箱內(nèi)必須設(shè)N線端子(排)和PE線端子(排),N

50、線端子(排)必須與金屬電器安裝板絕緣,PE線端子(排)必須與金屬電器安裝板做電氣連接??傠娍叵?柜)N線端子排和PE線端子排的接線點(diǎn)數(shù)應(yīng)為n+1(n電控箱的回路數(shù));分電控箱N線端子和PE端子排接線點(diǎn)數(shù)至少兩個以上;轉(zhuǎn)接箱應(yīng)設(shè)N線端子和PE線端子。 5.4.12.電控箱、轉(zhuǎn)接箱的金屬體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接,金屬箱門與金屬箱體均必須采用軟銅線做電氣連接。 5.4.13電控箱、轉(zhuǎn)接箱的導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進(jìn)出線孔必須用橡膠護(hù)線環(huán)加以絕緣保護(hù),進(jìn)出線不得與箱體直接接觸;箱體支架的橫梁上應(yīng)預(yù)留進(jìn)出線固定孔。 5.4.14.電

51、控箱、轉(zhuǎn)接箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。5.4.15.電控箱、轉(zhuǎn)接箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。6.施工安排6.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了保證爬架的使用安全,切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求,樹立公司形象,分包將在本項(xiàng)目配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員。6.1.1、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員總承包項(xiàng)目部主管工長、安全員作業(yè)班組監(jiān)理6.1.2、崗位職責(zé) 、總包項(xiàng)目人員及職責(zé)序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)1 項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作2 總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé);制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和實(shí)施,檢查監(jiān)督各分項(xiàng)工程的質(zhì)量,負(fù)責(zé)施工方案編制及設(shè)計(jì)深化3 安全員全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全事項(xiàng)4 技術(shù)員

52、負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場實(shí)施、總包其他職責(zé)、提供準(zhǔn)確的爬架設(shè)計(jì)所需的有關(guān)圖紙、資料。、負(fù)責(zé)審定施工方案并報審施工方案。、監(jiān)督及配合爬架安裝搭設(shè)、預(yù)留孔預(yù)留、升降、拆除,包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。、對于日常檢查指出的安全問題和隱患,監(jiān)督分包單位及時進(jìn)行整改,保證架體的安全使用。、分包人員職責(zé)序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)1 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場所有工作,負(fù)責(zé)各工種的工作安排,處理現(xiàn)場所遇到的問題。2 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理、檢查3 技術(shù)員負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案,安裝操作方案4 組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、分包其他職責(zé)、爬架設(shè)計(jì)合理,架體及配件牢固可靠,外觀整潔,服務(wù)周到,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及架體的搭設(shè)(施工現(xiàn)場常駐技

53、術(shù)人員1人;作業(yè)工人5-8人)。、對提供物品的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。、對爬架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案,并報總包方審批。、負(fù)責(zé)架體的安裝搭設(shè)、升降、保養(yǎng)和拆除,處理爬架所發(fā)生的異常問題。、對日常檢查出的安全問題和隱患,立即整改。、協(xié)助總包方在爬架使用過程中的爬架安全管理工作。6.2施工部位6.2.1、附著式升降腳手架在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行搭設(shè)及使用,具體防護(hù)范圍如下:自一層頂板(位于雨棚之上)開始搭設(shè),最后一道附著位于27層,防護(hù)至屋面。爬架施工進(jìn)度應(yīng)配合主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度要求,結(jié)構(gòu)施工至雨棚之上時拆改安裝平臺,在安裝平臺上開始組裝爬架(爬架開始搭設(shè)后,上部結(jié)構(gòu)施工開始由爬架進(jìn)行防護(hù)),進(jìn)度以滿足項(xiàng)目

54、部對結(jié)構(gòu)施工的防護(hù)要求為準(zhǔn),當(dāng)爬架防護(hù)范圍內(nèi)3層結(jié)構(gòu)施工完成并拆除側(cè)模板后,爬架開始安裝附墻裝置,以后按照滿足結(jié)構(gòu)施工防護(hù)要求進(jìn)度接高架體,當(dāng)爬架防護(hù)范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)施工完成并拆除側(cè)模后,爬架開始安裝第二道附著裝置,以后架體按照滿足結(jié)構(gòu)施工防護(hù)要求的進(jìn)度搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度。注:架體搭設(shè)時做好每一層架體與建筑物的水平拉接,保證架體牢固、穩(wěn)定、安全。爬架爬升階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工,爬升至頂層后由塔吊配合進(jìn)行高空拆除,屋面及以上部分由現(xiàn)場自行防護(hù)。6.3勞動力計(jì)劃人 員數(shù) 量工作范圍總負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)審定專項(xiàng)施工方案,安裝操作方案。技術(shù)員1負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案,安裝操作方案;項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場所有工作,負(fù)責(zé)各工

55、種的工作安排,處理現(xiàn)場所遇到的問題。電工1負(fù)責(zé)電氣部分的安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方面問題的處理。安全員1負(fù)責(zé)安全檢查,現(xiàn)場安全警戒。架子工5-8從事外架搭設(shè)作業(yè)三年以上,負(fù)責(zé)架子搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試,升降中觀察同步性及運(yùn)動中監(jiān)視各部件工作情況。注:架子工人員配備:搭設(shè)過程中每棟樓不得少于8人,其中大工不得少于2人,小工不得少于6人。提升過程中不得少于5人,其中大工不得小于2人,小工不得小于3人。6.4工期要求施工工期:實(shí)際按照施工單位主體施工工期確定。計(jì)劃工期見下表樓號爬架組裝日期爬架首次提升日期爬架拆除日期工期(月) 6.5施工計(jì)劃檢查與驗(yàn)收1.爬架搭設(shè)完成后,提升前按照附著升降腳手架搭

56、設(shè)驗(yàn)收表-6進(jìn)行全面檢查并三方驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可第一次提升2.后續(xù)每次提升前、后附著升降腳手架升(降)前自檢表-11中各項(xiàng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收3.每提升五層需進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容包括:電源線路是否安全可靠出現(xiàn)漏電、短路現(xiàn)象,電源線外皮是否完好;爬架主框架、導(dǎo)軌等主要部件出現(xiàn)變形現(xiàn)象;爬架各部件是否有嚴(yán)重筑灰現(xiàn)象并及時清理;大眼網(wǎng)、安全網(wǎng)、腳手板及翻板是否破壞有漏洞并及時更換或修補(bǔ)。施工準(zhǔn)備場地、塔吊、電源、庫房:預(yù)留足夠的場地用于爬架的堆放及組裝,安排塔吊及時將組裝好的爬架部件吊至搭設(shè)平臺上,爬架提升需提供兩根380V電源接至爬架兩個主控箱上,庫房用于存放電動葫蘆、電纜線、鋼絲繩等。7.應(yīng)急

57、預(yù)案7.1目的為預(yù)防和減少潛在的施工安全事故或緊急情況對施工安全造成的影響,對可能出現(xiàn)的高處墜落、落物打擊、觸電事故、機(jī)械傷害以及大風(fēng)、停電、防雷等重大環(huán)境危害和緊急情況進(jìn)行預(yù)防和控制,減少對環(huán)境的影響,保證人員和物品的安全,特編制本應(yīng)急預(yù)案。7.2引用的相關(guān)文件職業(yè)安康與環(huán)境管理手冊應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序不合格品控制程序法律法規(guī)及其它要求獲取與識別程序糾正與預(yù)防措施控制程序職業(yè)傷亡事故報告制度消防管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制7.3成立應(yīng)急準(zhǔn)備小組7.3.1項(xiàng)目部應(yīng)急小組(必填)醫(yī)院急救:120 火警:119 匪警:110指揮組長: 電話: 組 員: 電話: 組 員: 電話: 組 員: 電話: 7.3.

58、2應(yīng)急工具清單防火工具:滅火器、水桶等急救用具:醫(yī)藥箱(內(nèi)備止血繃帶、急救藥品等)7.4應(yīng)急準(zhǔn)備7.4.1對應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn):對應(yīng)急現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和對搶救摔傷人員知識能力教育;對緊急切斷電源、搶救觸電人員知識能力教育;對控制機(jī)械事故損壞或傷害,排除機(jī)械設(shè)備危害,防止機(jī)械事故繼續(xù)擴(kuò)大教育,對應(yīng)急大風(fēng)、架體升降時停電、防雷突發(fā)事件的處理能力培訓(xùn)。做好培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)工作記錄。7.4.2制定切實(shí)可行的安全施工方案及安全技術(shù)交底,備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品,做好預(yù)防準(zhǔn)備。7.5.應(yīng)急響應(yīng)及附近醫(yī)院信息7.5.1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)事或緊急情況發(fā)生或,當(dāng)事人立即向項(xiàng)目(公司)領(lǐng)導(dǎo)匯報,并

59、采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大;現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行處理,并在24小時內(nèi)向有關(guān)安全部門報告。7.5.2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)重大施工安全事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人,立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報告,同時采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大;項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理,并立即向有關(guān)安全部門報告,安全部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查;7.5.3 距本工程最近醫(yī)院為 ,距本項(xiàng)目約為 公里,聯(lián)系電話 7.6高處墜落的應(yīng)急措施重點(diǎn)做好施工現(xiàn)場的“外防護(hù)內(nèi)封閉”各項(xiàng)防護(hù)措施的設(shè)置,加強(qiáng)“四口五臨邊”的防護(hù),并正確執(zhí)行“三寶”。 當(dāng)物體打擊或有人高處墜落時應(yīng)注意保護(hù)其骨折部位,避免因不正

60、確的的抬運(yùn)使骨折錯位造成二次傷害。并及時向工地負(fù)責(zé)人報告,撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治,送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部,應(yīng)將病人的頭部略微抬高一些。7.7檢修電氣、使用電動機(jī)械、工具發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施必須執(zhí)行三級配電兩級保護(hù),各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”,做好用電防護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂搭電線及安裝照明燈具,帶作業(yè)的機(jī)械設(shè)備專人負(fù)責(zé)制,經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施,及時處理事故隱患。7.7.1有人觸電時,搶救者首先要立即斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電處距開關(guān)太遠(yuǎn),用電工絕緣鉗或者干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源,或用絕緣物體拉開觸電者或者挑開電線,使之脫離電源,切忌直接用手

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