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1、編號(hào):廣州黃沙鐵路南站項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案編制人:審核人:中國(guó)建筑第工程局有限公司批準(zhǔn)人:CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD標(biāo)準(zhǔn)層模板工程施工方案錯(cuò)誤!未定義書簽。一、工程概況及特點(diǎn)錯(cuò)誤!未定義書簽二、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽三、施工計(jì)劃錯(cuò)誤!未定義書簽四、施工工藝技術(shù)錯(cuò)誤!未定義書簽五、模板安裝質(zhì)量要求錯(cuò)誤!未定義書簽六、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未定義書簽七、模板的拆除錯(cuò)誤!未定義書簽八、技術(shù)質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽九、安全文明施工措施錯(cuò)誤!未定義書簽十、應(yīng)急預(yù)案錯(cuò)誤!未定義書簽十一、勞動(dòng)力計(jì)劃錯(cuò)誤!未定義書簽
2、十二、模板系統(tǒng)驗(yàn)算錯(cuò)誤!未定義書簽標(biāo)準(zhǔn)層模板工程施工方案工程概況及特點(diǎn)黃沙南站及公建配套工程為廣州黃沙鐵路房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬興建,工程項(xiàng)目位于廣州市荔灣區(qū)黃沙大道西側(cè),臨近珠江,地貌屬?zèng)_積平原。場(chǎng)地內(nèi)擬建多棟地上17-38層、地下2層,主要為住宅樓,以及多層的商業(yè)配套設(shè)施。建設(shè)用地面積63000m2,總建筑面積約,地上建筑面積,地下建筑面積,地下室二層。主體標(biāo)準(zhǔn)層高為標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻厚主要為200、300mm等,以矩形墻柱、L形柱為主。標(biāo)準(zhǔn)層梁板主要截面尺寸有200*400、200*450、200*500、200*550、200*580、200*600、200*65尺200*700、200*11
3、00、300*400、300*600等。本施工方案主要針對(duì)本工程B1-B6棟標(biāo)準(zhǔn)層3m的樓層編制。樓層板厚為130、120、100mm等。模板支撐體系概述本工程模板支撐方案選用一覽表表1部位模板方案支模體系3米層高的標(biāo)準(zhǔn)層:板厚120mm,局部130/100mm,面積約630m2,混凝土強(qiáng)度C30,最大梁截面形式為200X1100;支撐高度,梁網(wǎng)X,此部分的整體支撐體系采用輪扣式支模架,型號(hào)采用LDJ鋼材采用Q235。立桿采用LG-300(長(zhǎng)米),立桿直徑采用/X鋼管;橫桿采用HG-1200(長(zhǎng)米)。支模架間距為X。支撐根據(jù)開間尺寸58m布*道剪刀撐。模板采用18厚膠合板,方木80X80、間距
4、300mm,支架立桿下必須設(shè)置墊板100X100mm寬,18mm厚膠合模板。上部米用可調(diào)頂托,頂托上部用雙鋼管或槽鋼做水平龍骨,可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不得超過200mm。墻柱墻模板采用18厚膠合板、8#槽鋼。墻豎向內(nèi)龍骨采用8#槽鋼,間距300mm,側(cè)放置墻模板面,外龍骨采用雙鋼管X。對(duì)拉螺栓采用直徑14mm,水平方向間距底層離地面200mm、第一道間距400mm(墻厚大于等于500mm時(shí)為300mm)、以上間距均為600mm,豎向陰角(邊角)處間距為300mm、其余間距為600mm。墻柱支撐墻支撐跨度方向每大于等于2米中間必須設(shè)置斜支撐;水平方向第一道螺桿加固與支模連接與一起,高度在米處設(shè)置一道
5、斜支撐,以上每隔米設(shè)置一道斜支撐。支撐鋼管與支模架連接不少于3跨。柱支撐每邊角必須與支模架連接,間距與支模架水平步距相同,當(dāng)柱寬大于時(shí),柱中間應(yīng)做斜支撐,方法與墻支撐相同。主次梁模板梁模板米用18厚膠黃板、木方截回80 x80mm。梁模板截卸側(cè)卸梁側(cè)內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨米用80 x800mm木方,外龍骨米用雙鋼管x,梁局小于等于700mm時(shí)中間不設(shè)對(duì)拉螺桿,大于700mm時(shí)設(shè)置對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺栓布置水平間距距梁底450mm,斷面跨度方向間距900mm,直徑12mm。梁底木方距離150mm,雙層膠合板。碎樓板米用18厚九夾板,80X80木龍骨間距300,(f)x雙鋼管主龍骨,M14螺桿,
6、支撐為扣件式鋼管腳手架,樓板支撐根據(jù)開間尺寸58m布*道剪刀撐,對(duì)于跨度大于4米的板,設(shè)計(jì)未做特殊說明的,按規(guī)范要求起拱1/1000-3/1000,水平桿之間的距離為,最上一道連系桿可根據(jù)梁高進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。為了防止梁底模漏漿,梁底模處加緊固件,沿梁底縱向每500mm一道。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保達(dá)到廣東省優(yōu)質(zhì)工程編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程,具體見下表:模板編制的主要依據(jù)表2序號(hào)名稱編R備注1廣州黃沙南站工程施工圖紙建筑/結(jié)構(gòu)圖廣州寶賢華瀚建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所2規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建
7、筑施工手冊(cè)GB502022002GB50010-2010JGJ130-2011JGJ162-2008第五版中國(guó)建筑工業(yè)出版社3法律法規(guī)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法4施工組織設(shè)計(jì)施工計(jì)劃材料計(jì)劃材料計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合18mm厚張4000920X18302木方80X80mmm31452m長(zhǎng)3鋼管(f)Xt460中小型機(jī)械需用計(jì)劃中小型機(jī)械需用計(jì)劃一覽表表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1圓盤鋸MJ104A63KW2電焊機(jī)BX1-500432KVA3臺(tái)鉆MK36254砂輪機(jī)立式25套絲機(jī)ZIT-R2-502.施工進(jìn)度計(jì)劃B1-B6奠板支撐、安裝計(jì)劃從2013年2月15日開始,至2
8、013年10月15日結(jié)束四、施工工藝技術(shù)模板支撐材料的性能LDJ輪扣式支模架采用每隔米設(shè)置1套盤扣接頭的定型立桿和兩端焊有接頭的定型橫桿組成,實(shí)現(xiàn)桿件的系列標(biāo)準(zhǔn)化。盤扣接頭是該支撐系統(tǒng)的核心部件,它由輪扣、橫桿接頭、插頭組成,立桿每隔米焊接一只輪扣、橫桿上兩端各焊接一只橫插頭,連接時(shí)把橫桿端頭的橫插頭、插入輪扣上相應(yīng)孔內(nèi),由于設(shè)計(jì)上的特點(diǎn),只要用鐵錘敲擊橫插頭即可鎖緊,橫桿上加載荷時(shí),鎖緊更可靠。每支輪扣上可同時(shí)插接四支橫桿,四支橫桿互為900。也由于橫桿步距為米,加大了支模架的整體穩(wěn)定性,不需考慮斜向剪刀撐的設(shè)置。圖1:輪式盤圖3:頂托螺母由于該支撐桿件材料與普通鋼管相同,故可搭設(shè)重載支撐架
9、,立桿可根據(jù)層高需要取米、米、米、米、米、米、米、米不等,橫桿也可根據(jù)立桿間距不同選擇米、米、米、米、米不等,由于本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為米和米,立桿主要選擇米、米,橫桿選擇米、米、米等。輪扣式支模架具有高功效、通用性強(qiáng)、安全可靠、易于施工、不易丟失、維修少、便于管理等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。相比普通鋼管支模架,只需通過敲擊橫管插頭即可搭設(shè),配備多種規(guī)格長(zhǎng)度,搭設(shè)靈活,立桿一端為套筒可直接與立桿連接,頂托螺帽為多口徑階梯設(shè)計(jì),可承托三種不同口徑的鋼管(套筒),拆裝效率高;鋼管間通過自鎖連接,負(fù)載越大鎖緊力越大,減少鋼管連接的人為操作不當(dāng)因素,承載能力提高30%以上,施工可靠性大大提高;鋼管連接全部為固定式,不需要
10、額外扣件,極大減少扣件損耗,鋼管長(zhǎng)度統(tǒng)一,方便操作與管理,不需多大維護(hù)。止水片向背楞-h滿堂紅腳容架多層板內(nèi)撐穿墻螺栓4X9木方橫樓層高1200120030040030012001200模板支撐架搭設(shè)支架搭設(shè)施工準(zhǔn)備(1)、大截面梁模板支架搭設(shè)前對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。(2)、對(duì)輪扣件、零件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。(3)、對(duì)支模架的搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整、并做好排水工作。(4)搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸搭設(shè),特別是立柱位置定為準(zhǔn)確,便于梁支撐受力均勻,工作平臺(tái)用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。(5)輪扣立桿、橫桿采用。鋼管,鋼管壁厚為,不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。立桿主
11、要選擇米、米,橫桿選擇米、米、米為主。(6)模板支撐架示意圖圖6待澆筑樓板18厚多層板QUZ支架的搭設(shè)流程(1)根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)形狀,準(zhǔn)備好輪扣立桿、橫桿材料圖7:立桿圖8:橫桿(2)第一步:定位圖9:定位(3)第二步:錘擊圖10:錘擊(4)第三步:循環(huán)作業(yè)(5)第四步:循環(huán)作業(yè)圖13:循環(huán)作業(yè)圖14:完成搭設(shè)(8)輪扣節(jié)點(diǎn)示意圖圖15圖16支模架的使用(1)搭設(shè)完后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用,在施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、檢修,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施整改。(2)支模架工作平臺(tái)上構(gòu)件必須分散堆放,每平方米材料堆放不得超過M2,嚴(yán)禁集中堆放構(gòu)件。支模架的拆除拆除順序?yàn)槟_手片、卸頂托、水平桿、立桿,自上
12、而下逐步拆除,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆下的輪扣件、零件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面。并人工搬運(yùn)至指定場(chǎng)所分類堆放整齊,嚴(yán)禁高空拋擲材料等物。拆架時(shí),必須設(shè)警戒區(qū)域,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。圖17拆除腳步手架就應(yīng)注意:(1)、拆除支模架前,清除支模架上的材料、工具和雜物。(2)、拆除支模架時(shí),設(shè)置警戒區(qū)域,并由專人監(jiān)護(hù)。(3)、拆除時(shí),必須設(shè)警戒區(qū)域,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)、拆除人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳步手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。(5)、拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。(6)、拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面,并人工搬運(yùn)至指定場(chǎng)所分類堆放整齊,嚴(yán)禁高空拋擲材料等物。支撐體系檢查驗(yàn)收.
13、對(duì)使用的支模架檢查以下內(nèi)容:(1)、查看輪扣件、零件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、檢查鋼管表面的平直度,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。(3)、鋼管必須涂有防銹漆。(4)、檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。.支模架使用中,應(yīng)定期檢查的內(nèi)容(1)、檢查立桿底部是否設(shè)置墊木;(2)、檢查頂托是否松動(dòng),立桿與頂托是否落空。(3)、檢查上部頂托處雙鋼管或槽鋼是否距中。(4)、安全防護(hù)措施是否符合要求。.支模架的主要驗(yàn)收內(nèi)容(1)、對(duì)使用的支架檢查以下內(nèi)容:a查看門架材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。b檢查門架表面的平直度,不應(yīng)有裂縫、結(jié)
14、疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。c支架必須涂有防銹漆d檢查輪扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輪扣式鋼管腳步手架JG13-1999的規(guī)定抽樣檢測(cè)。(2)支模架使用中,應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。a頂托座是否松動(dòng),立桿與頂托是否落空。b檢檢查地基是否積水、查輪扣插頭是否松動(dòng)。c檢查上部頂托處雙鋼管或槽鋼是否距中。d安全防護(hù)措施是否符合要求。a基礎(chǔ)查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整,表面是否積水,墊板是否晃動(dòng),檢查方法觀察。b立桿垂直度:用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量,立桿偏差:2m高處不得到大于+-50mm、橫距偏差不得大于+-20mm。用鋼卷尺測(cè)量。c縱向水平桿
15、偏差,一根桿的兩端高差不得大于+-20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于+-10mm,用水平儀或水平尺測(cè)量。d輪扣插頭必須敲擊固定并插好,敲擊力度為10Kg-15Kg為宜。e其他未盡事宜按建筑施工輪扣式鋼管支模架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。模板的施工模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線,以便于模板的安裝和校正。作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)驗(yàn)到安裝位置。進(jìn)行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板的位置正確,防止模板底部漏
16、漿??裳啬0暹吘€用1:3水泥砂漿找平層。另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊付條帶,并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭,點(diǎn)焊在預(yù)插筋上,作為模板定位筋,可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件,對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使經(jīng)檢查合格后的模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層要加墊木,模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。在每次拆模之后,要清理模版,并刷水性脫模劑。模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一
17、安裝梁側(cè)模一安裝另一梁側(cè)模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺桿一復(fù)核梁模尺寸、位置一梁模板自檢一報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收一報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)一模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。.墻柱模板的安裝本工程剪力墻模板采用1830 x915X18mm九夾板。九夾板先在加工場(chǎng)按下圖所示鉆好孔,再吊至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。各塊模板應(yīng)做好編號(hào)標(biāo)記,各剪力墻的各層在同一部位的模板尺寸應(yīng)相同,并保證該編號(hào)的模板拆除后用于往上層的同一部位。安裝時(shí),模板縱橫肋及穿芯螺栓位置均要對(duì)準(zhǔn),利用可調(diào)單支頂水平對(duì)撐調(diào)校內(nèi)壁的垂直度。穿芯螺栓采用14螺栓,垂直和水平間距均為450500mm之間。利用穿芯螺栓兩端燒焊的小鋼板保證墻壁的厚度,
18、用塑料套管保護(hù)螺栓,拆模板時(shí)將螺栓取出重新使用。圖18為防止剪力墻施工時(shí)發(fā)生的兩次澆筑碎過程中,發(fā)生上下墻體錯(cuò)位的質(zhì)量問題,采取下層剪力墻中預(yù)留對(duì)拉螺桿或下層頂部模板暫緩拆除的方法,如下圖:上下樓層剪力墻支模大樣墻柱模板采用8#槽鋼代替楞木進(jìn)行加固。剛度好且不易變形,保證了混凝土質(zhì)量。槽鋼能多次周轉(zhuǎn)重復(fù)使用,大大降低了損耗率。圖19岫-seo剪力墻加固圖20.梁板模板的安裝本工程標(biāo)準(zhǔn)層所有梁、板模板均采用輪扣式滿堂架支撐體系。梁底橫內(nèi)楞:梁底兩角縱向布置四條80*80*2000木楊,中間鋪80*80木防,間距300mm;頂托梁采用?Xmm雙鋼管;垂直支撐選用?Xmm輪扣鋼管滿堂架,除高大模板支
19、撐體系外,其余小梁支撐立桿縱橫向間距均為1200mm,步距1200加。搭設(shè)時(shí)必須按輪扣式技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。平板模板采用18厚膠合板,下龍骨采用8#槽鋼、方木采用80X80mmW距300400mm。.特殊部位模板的安裝(1)電梯井模板電梯井模板用木膠合板、木方制成定型筒模,內(nèi)用鋼管+U托對(duì)頂支撐,對(duì)頂鋼管問距600mm,加兩道斜撐。利用底板鋼筋做依托,以鋼筋頭焊接,上下口頂死模板,不得有縫隙。值得注意的一點(diǎn),就是在模板底面要鉆眼,主要用來出氣,防止混凝土澆筑不(2)門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死,水平支撐間距控制在600mm以內(nèi),每面不少于3道
20、。在門洞部加設(shè)45的斜撐,以確保窗洞的側(cè)模剛度,在斜撐上設(shè)水平拉桿,以增強(qiáng)整體剛度。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件,以加強(qiáng)模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。(3)頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐,并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上,四周用海綿條粘結(jié)嚴(yán)密,保證陰角成型后不漏漿,在一條直線上,輪口立桿安裝時(shí)注意上下對(duì)齊。(4)樓梯模板地下樓梯踏步模板采用40m佛80mm方木與木膠合板制作而成,背面通過方木連接成整體,輪口架鋼管支撐。樓梯模板底模采用15mm厚木膠合板,側(cè)模采用5cm厚木板,踏步立模采用12mm厚木膠合板,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外
21、幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯階線在裝修后對(duì)齊,確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時(shí),踏步要向里移動(dòng)20mm0樓梯支模見圖21澗營(yíng)立桿1200-15001200-1500(5)陽(yáng)臺(tái)模板陽(yáng)臺(tái)底板模板采用木龍骨、木膠合板加輪口架鋼管的支撐體系,次龍骨采用80mmx80mm方木,次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置,間距1200mmx1200mm(不足1200mm用900mm代替)。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿+U托加雙鋼管頂住次龍骨。陽(yáng)臺(tái)側(cè)面及
22、梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè),用鋼管、卡子加以固定。陽(yáng)臺(tái)板的鋼筋隨頂板一起綁扎。(6)施工縫模板施工縫處理的好壞,將影響混凝土的外觀質(zhì)量,本工程對(duì)其處理如下:a.頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網(wǎng)及帶槽口木膠合板(間距符合鋼筋間距),外用木方加固封堵,以防止跑位、漏漿。拆模時(shí)將鋼絲網(wǎng)、木模拆除,剔除軟弱混凝土層并清理干凈,才可以進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口,外加工槽型固定洞口模板。施工縫留置在板跨中1/3范圍內(nèi)。b.樓梯施工縫:留置在休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi),梁位置在墻上留出洞口,進(jìn)墻150mm。板施工縫處理同上。c.墻體施工縫的堵縫必須
23、采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈,才可以進(jìn)行下一區(qū)的模板施工。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。施工縫留置在門窗洞1/3范圍內(nèi)。五、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝的偏差規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表5項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁截面內(nèi)部尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩極表聞局低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查注:對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,起拱高度宜為跨度的1/100031000。模板垂直度控制對(duì)模板垂直
24、度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無誤后,方可模板安裝。模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,用采用線墜方式檢查,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形控制(1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。(2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。(3)門窗洞口處對(duì)稱下混凝土;(4)模板支立后,拉水平、豎向通
25、線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;(5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);(6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口80X80洞,以使用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。模板起拱要求跨度小于4m不考慮,46m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模?;?/p>
26、凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制脹模、爆模處理措施及方法模板計(jì)算時(shí)除按公式計(jì)算以外,要根據(jù)具體情況加以調(diào)整,因?yàn)槟0逵?jì)算不確定因素很多,如混凝土坍落度、溫度、澆灌速度、振搗方法等都是不確定的,計(jì)算時(shí)要給以考慮。螺栓方面,破斷及螺帽脫落,造成失效,導(dǎo)致周邊的螺栓受力加大以至破斷,依次影響更多螺栓,從而發(fā)生整體爆模,可采用雙螺母,或建議生產(chǎn)帶銷子的螺栓防止螺帽脫落。由于混凝土側(cè)
27、壓力是呈倒三角分布,拉桿要按照下密上疏的原則來設(shè)置,以緩解模板拉桿數(shù)量不足的問題。模板支撐的穩(wěn)固方面,重點(diǎn)檢查受力桿件和縱向支撐的穩(wěn)固性;澆筑混凝土?xí)r,要求均勻?qū)ΨQ下料,嚴(yán)格控制澆筑高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變形;采用木模板、膠合板模板施工時(shí),驗(yàn)收合格后腰及時(shí)澆筑,防止暴曬雨淋發(fā)生變形,重復(fù)使用的木模板必須嚴(yán)格檢查修復(fù);嚴(yán)格要求操作人員控制好混凝土的插入深度,不得過深,已振搗的部位不得再次插入振搗棒振搗,避免爆?,F(xiàn)象產(chǎn)生。其它注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證
28、模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。
29、模板的維修木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油:柴油=2:8。模板貯存時(shí),具上要有遮蔽,具下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。六、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí),安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況,采取必要的安全措施和加
30、固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。七、模板的拆除拆模條件拆模時(shí),以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù),在達(dá)到拆模條件后,需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件(通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定)。表6結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表?。ǎ┌?02,758100梁、拱758100懸臂構(gòu)件一100拆模操作、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。、模板的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002的有關(guān)條款。作業(yè)班組
31、必須申請(qǐng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。、拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。對(duì)于此高支模模板的拆除應(yīng)從梁跨中開始向兩邊延伸。、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組招待作業(yè)。具好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。、模板拆除工藝填寫拆模申請(qǐng)單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊,整形清理干凈并刷膠模劑。八、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落
32、實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”,確保模板安裝質(zhì)量?;炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M(jìn)行,混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。所有柱子模板拼縫,梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混凝土不漏漿。為防止柱腳爛根,澆筑碎前應(yīng)先澆510cm同配合比的水泥砂漿梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢驗(yàn)底模上表面標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線
33、、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查拼裝精度要求:表7每層主軸線和分軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸,目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差,并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水電,暖通等工種和安裝是否及時(shí),并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作,杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)
34、檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。預(yù)埋件允許差表(mm):表8項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0當(dāng)梁板跨度4m時(shí),模板應(yīng)起拱,本工程主梁起拱高度為梁跨的1-31000對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。拆模時(shí),以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。九、安全文明施工措施、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證,方可上崗操作。、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,正確佩帶和使
35、用個(gè)人防護(hù)用品。、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班前講話要求。、交叉作業(yè)時(shí),要有可靠的防護(hù)措施,不得傷害他人,也避免被他人傷害。、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的支模架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以處,在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。、作業(yè)人員除支持文明施工,個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。、拆除樓板頂架時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中,嚴(yán)禁放在模扳或支模架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋
36、中,不得掉落。、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲、裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要帶安全帽、圓盤鋸必須有護(hù)罩,分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊,鋸盤有無裂口。、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。、接料應(yīng)出鋸片15cm,不得用手硬拉。、小于20cm的短料不得上鋸,應(yīng)使用推棍。、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。、手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能,不得混用。、鋸片護(hù)罩必須完好,鋸片連續(xù)斷齒兩個(gè)以上不得使用。、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采
37、用機(jī)械自動(dòng)送料。、多用木工機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能,并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。、模板存放時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對(duì)板面的存放方法。長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)將模板聯(lián)成整體。、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或倒其他模板。、施工中,外架手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)應(yīng)隨墻體逐上升,并高出作業(yè)面1米以上。安全網(wǎng)可固定在二層搭設(shè)。在施工層下應(yīng)全掛水平兜底網(wǎng)。、模板的存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),堆放
38、模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。、當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí),僅許吊裝1-2層模板和構(gòu)件。當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí),應(yīng)停止吊裝、大模板就位安裝后,為便于澆筑混凝土,兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道,嚴(yán)禁人員從外墻板上通過十、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)爭(zhēng)救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工表9姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話鄧先勇組長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù)車輛鄧峰剛副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮人員搶救程帥副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮人員搶救郭永偉組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員劉松忠組員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)事故預(yù)防措施模板坍塌措施事故預(yù)防措施1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等,使工程質(zhì)
39、量和安全得以控制。2、模板裝拆必須按施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。3、采用高支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,并必須有施工設(shè)計(jì)計(jì)算。4、在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板,尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止傷及行人。5、裝拆模板時(shí),2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。6、安裝上層樓板及支架時(shí),下層樓板碎強(qiáng)度必須達(dá)到以后,才能上料具,料具要分散堆放,不得過分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻,并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后,才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。7、支模系
40、統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。8、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù),上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。9、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支模架施工,作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下10、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。11、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派專人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后,方可繼續(xù)作業(yè)。12、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。1
41、3、拆除鋼模板一般采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意。14、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,不得留有未拆除的懸空模板,防止墜下傷人。有計(jì)劃清理拆除下來的材料,保持出入口暢通,嚴(yán)禁阻塞通道。火災(zāi)事故預(yù)防措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,立足于自防自救,實(shí)行“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行層級(jí)管理,落實(shí)各級(jí)消防安全責(zé)任人(管理人),各負(fù)其責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的防火工作。各部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班(組)長(zhǎng)是本部門、班(組)消防
42、安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)本部門、班(組)的消防工作。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,由消防安全責(zé)任人任組長(zhǎng),成員由生產(chǎn)、質(zhì)技、保衛(wèi)、行政(后勤)、材料、宣傳部門和各生產(chǎn)班(組)的消防安全責(zé)任人組成。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)按參加施工總?cè)藬?shù)千人以上的百分之十,千人以下的按百分之十五的比例組建義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)由現(xiàn)場(chǎng)消防安全責(zé)任人任命,義務(wù)消防隊(duì)下設(shè)滅火組、引導(dǎo)疏散組、物資疏散組、救護(hù)組、維護(hù)秩序組。各司其責(zé)。a、滅火組:當(dāng)接到著火報(bào)警,應(yīng)迅速趕赴著火點(diǎn)進(jìn)行滅火。b、引導(dǎo)疏散組:當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后,引導(dǎo)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員迅速疏散至安全地方,配合公安消防隊(duì)滅火。c、物資疏散組:當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后,搶救轉(zhuǎn)移物資和火災(zāi)后物資清點(diǎn)。
43、d、救護(hù)組:對(duì)因火災(zāi)引起有毒氣體,采取防中毒措施,對(duì)因火災(zāi),滅火過程中受傷人員的搶救、護(hù)理。e、維護(hù)秩序組:當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后,負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)的治安秩序和保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。(3)、施工項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識(shí),增強(qiáng)消防觀念,自覺遵守各項(xiàng)防火規(guī)章制度,(4)、抓好檢查制度的落實(shí)。(5)、在施工過程需要?jiǎng)踊穑仨氜k理動(dòng)火審批手續(xù),落實(shí)動(dòng)火作業(yè)“八不、四要、一清”的防火措施,才可動(dòng)火。動(dòng)火后,要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(6)、嚴(yán)格吸煙管理,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū),配置相應(yīng)設(shè)施,嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。(7)、現(xiàn)場(chǎng)存放易燃,易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品,必須按規(guī)定經(jīng)上級(jí)有關(guān)主管部門審批同意后,才可存放,嚴(yán)格控制存放數(shù)
44、量,并落實(shí)防火措施。(8)、按規(guī)定配備消防器材,高層建筑,重點(diǎn)工程必須按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011要求設(shè)立臨時(shí)消防供水系統(tǒng),做到與施工同步進(jìn)行,臨時(shí)消防供水系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm,每層應(yīng)設(shè)置消防結(jié)口,從第四層起每隔一層,配備一條長(zhǎng)度為20m的消防水帶及配置水槍。(9)、電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求,并由持有電工證的電工架設(shè)安裝,嚴(yán)禁在外支模架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。(10)、易燃雜物要及時(shí)清運(yùn),不宜長(zhǎng)時(shí)間堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍附近,消防通道要保持暢通無阻。觸電事故預(yù)防措施1、根據(jù)安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時(shí)”的基本要求
45、,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)“規(guī)范”、“規(guī)程”。2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓(xùn),考核制度?,F(xiàn)場(chǎng)電工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格,并持有效的特種操作證上崗。3、臨電施工組織設(shè)計(jì)必須針對(duì)電源的實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)置的分布進(jìn)行編制,并經(jīng)公司技術(shù)部門審核,總工批準(zhǔn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用三相五線制,其專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)5、現(xiàn)場(chǎng)布線時(shí)必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè),竣工后經(jīng)測(cè)試合格后才能通電。并做好驗(yàn)收記錄。6、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。7、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)際GB6829-96漏
46、電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。具額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于。8、現(xiàn)場(chǎng)電工必須做好現(xiàn)場(chǎng)日常的檢查、檢測(cè)并做好記錄。9、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、燈具等。10、根據(jù)不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。11、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時(shí),應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。12、在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷
47、、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。13、采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)接地措施,將電氣裝置中平時(shí)不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與PE連接,減輕觸電的危險(xiǎn)。高處墜落事故預(yù)防措施1、上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底,向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育,特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢,合格后方
48、可上崗。4、各類安全警示標(biāo)志按類別、有針對(duì)性地、醒目地張掛于現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。對(duì)洞口臨邊等施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志。5、高處作業(yè)之前,由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項(xiàng)檢查及驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。防護(hù)欄桿以黃黑或紅白相間條紋標(biāo)示,蓋板及門以黃或紅色標(biāo)示。6、高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工專題方案,經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后,方能施工。7、嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。8、作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。9、邊長(zhǎng)大于250mm,小于1500mm的預(yù)留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),面用木板作蓋板加砂漿封固;邊長(zhǎng)大于1
49、500mm的洞口,四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式(2000目)安全網(wǎng),洞口下張掛安全平網(wǎng)。10、施工使用的臨時(shí)梯子要牢固,踏步300-400mm,與地面角度成60-70度,梯腳要有防滑措施,頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。11、因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。機(jī)械傷害事故預(yù)防措施1、特種作業(yè)操作人員需體檢合格(即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷),同時(shí)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門頒發(fā)的操作證方可上崗。2、操作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章
50、制度。3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)的保養(yǎng)工作,保持機(jī)械完好。4、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。如長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)必須系安全帶等。5、操作人員必須按照機(jī)械出廠說明書規(guī)定的使用條件和技術(shù)性能,正確操作和合理使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。6、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及指示、儀表、報(bào)警自動(dòng)報(bào)警信號(hào)等裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)停用并修復(fù),安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。7、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,待排除故障后方可使用8、新機(jī)或經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠使用說明書或改造后的使用
51、說明書的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程(JGJ34行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),并符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程方可投入使用。9、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并做好預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。10、機(jī)械集中停放的場(chǎng)所應(yīng)有專人看管,并設(shè)置消防器材;空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房等易發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不得入內(nèi)挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域,必須設(shè)置警示標(biāo)志及按規(guī)定落實(shí)安全措施。11、各類型的機(jī)械使用前,必須檢查其潤(rùn)滑部位的油路是否暢通,特別是液壓系統(tǒng),其壓力表是否正常,密封環(huán)是否有效,剎車是否處于正常工作狀態(tài)。12、切削機(jī)械
52、必須控制刀具的進(jìn)刀量,應(yīng)按需切削的工件來調(diào)整其進(jìn)刀量(按技術(shù)說明書的要求調(diào)整)。13、電焊機(jī)必須有二次空載降壓保護(hù)器,初級(jí)、次級(jí)的防護(hù)罩必須齊全有效,焊機(jī)導(dǎo)線要具有良好的絕緣,絕緣電阻不少于1MQ。14、所有建筑施工機(jī)械(包括大型設(shè)備、金屬加工設(shè)備)必須建立并做好臺(tái)帳,維修檔案,自檢記錄檔案。物體打擊事故預(yù)防措施1、作業(yè)前,針對(duì)物體打擊事故頻發(fā)的部位,對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全交底教育,使每個(gè)人在思想上、行動(dòng)上做好安全防范。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)要做好安全預(yù)防措施。3、每天班后對(duì)臨邊處各種散件進(jìn)行清理放
53、好,安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。4、臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。5、邊長(zhǎng)小于或等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉,用砂漿固定。6、施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。7、高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人8、吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。9、拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。10、高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不
54、得在走道上任意亂放或向下丟棄。事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生模板坍塌時(shí),采取的應(yīng)急措施:1)由于在澆筑碎過程時(shí)造成的坍塌情況,首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù),立即組織切實(shí)可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援(如動(dòng)用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起;使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷),避免鋼筋?yuàn)A著傷員,如果傷員被碎漿包著,應(yīng)立即進(jìn)行人手清理,先進(jìn)行眼、口、鼻的清理,保持氣道的通暢,再救人。2)由于拆除模板時(shí)造成的坍塌情況,立即查明受傷的人員數(shù)量,同時(shí)進(jìn)行相鄰危險(xiǎn)區(qū)域的支護(hù)加固,以確保救援人員的安全,迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除,禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料,以免二次傷害傷員。3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)救出的傷員進(jìn)行
55、下列的急救處理:如肢體受傷,可用夾板等簡(jiǎn)單托持傷肢,對(duì)傷肢進(jìn)行降溫,盡量避免局部熱缺血,傷肢不應(yīng)抬高,按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者,應(yīng)立即止血,但避免加壓,除有大血管斷裂外不用止血帶,并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。4)在坍塌事故中傷員被救出后,必須對(duì)該范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),待事故調(diào)查小組及上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堪察鑒定同意解封后,才能進(jìn)行恢復(fù)施工,并應(yīng)密切進(jìn)行對(duì)相鄰模板的檢測(cè)。發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),采取的應(yīng)急措施:現(xiàn)場(chǎng)救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí),立即尋求第三方救助,拔打119,并組
56、織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng).發(fā)生觸電情況,采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開,使傷員盡早脫離電源。對(duì)神志清醒者,應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì),觀察病情變化對(duì)已失去知覺者,仰臥地上,解開衣服等,使用呼吸不受阻礙,對(duì)心跳呼吸停止的觸電者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。發(fā)生墜落情況,采取的應(yīng)急措施:一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員,首先不要驚慌失措,要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位,同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系,爭(zhēng)取急救人員盡快趕來現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員,這時(shí)千萬(wàn)不要去輕易搬運(yùn),以免加重傷情。在對(duì)
57、傷員急救進(jìn),要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)有頜面損傷的傷員,應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊,消除口腔中的分泌物,保持呼吸道的暢通,將傷員的頭面向一側(cè),同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣,對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員,切忌填塞,以防止顱內(nèi)感染而危及生命,對(duì)于大血管損傷的傷員,這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法,使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。發(fā)生物體打擊事故,采取的應(yīng)急措施:(1)應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng),以免再發(fā)生損傷。(2)在移動(dòng)傷員時(shí),應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng),可用“頸托”圍住頸部,以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、
58、部位、傷害性質(zhì)。(3)如傷員有出血,應(yīng)立即止血。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓,胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。(4)若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(5)如果出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(6)同時(shí)要防止傷口污染,在現(xiàn)場(chǎng),相對(duì)清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口,
59、可簡(jiǎn)單消除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故,采取的應(yīng)急措施:應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源,首先搶救傷員,根據(jù)傷員的傷害情況,采取相應(yīng)的急救辦法:(1)如遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。當(dāng)手前臂、小腿以下位置出血,應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。(2)傷員遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員可用拇指壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等,以提升血壓穩(wěn)定病情,讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院
60、進(jìn)行搶救治療。(3)出現(xiàn)顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送鄰近的醫(yī)院治療。(4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。移動(dòng)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者,移動(dòng)過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目移動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)
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