1、 自制懸臂卸料平臺專項施工方案一、編譯依據(jù)某工業(yè)大學建筑規(guī)劃設(shè)計院提供的施工設(shè)計圖。2、本項目的施工組織設(shè)計。3.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2001 ）。4. 建筑施工手冊。5. 建筑施工計算手冊。6.建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）。二、項目概況華宇樓位于某市某縣千庫鎮(zhèn)高級中學對面。是錢庫鎮(zhèn)第一座32層高層商住樓。由某宇宙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，某工業(yè)大學建筑規(guī)劃設(shè)計院有限公司設(shè)計，盛源集團有限公司承建，金華永安建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理., Ltd.本項目占地面積2906 m 2 ，采用框架剪力結(jié)構(gòu)，地下1層，主樓地上32層，裙房地上2層。 2 、地上40500m 2 。建筑一

2、、二層高4.8m，標準層高2.9m，總規(guī)劃工期660日歷日。3、卸貨平臺的用途和極限載荷值卸料平臺是地板進出料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和框架管。為保證卸貨平臺安全、可靠、正常使用，卸貨平臺最大允許施工荷載不大于2.0kN/m 2 ，最大極限荷載1.0噸，最大集中堆放物料不超過 0.5 噸。四、卸貨平臺的設(shè)計(1) 平臺形式卸貨平臺為固定式，懸挑5.0米，寬2.2米。平臺主梁采用U口級18a號槽鋼，次梁采用U口級14a號槽鋼；次梁間距為800 mm ；護欄高度1.2m，頂部焊接48 *3.5鋼管，中間焊接3mm沖壓鋼板，三邊密封；平臺底部采用3mm厚沖壓鋼板封閉焊接，預(yù)埋鋼筋必須為25

3、mm HRB335鋼筋。錨固長度為 1 500毫米。嵌入的鋼筋錨固在屋頂上。設(shè)有兩個卸貨平臺，分別位于J/17-19和J/40-42外墻落地窗外。設(shè)置草圖5、卸貨平臺的搭建與拆除1、安裝、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好。質(zhì)量安全技術(shù)交底后，要準確掌握本項目卸貨平臺搭建和拆除的特點和方法。2、在安裝和拆除過程中，應(yīng)設(shè)置專職安全員指揮、看管，劃定警示區(qū)域，設(shè)置警示標志。禁止未搭建或拆除的人員進入施工區(qū)域。3.設(shè)置過程： 卸貨平臺成型焊接安裝吊裝前檢驗平臺吊裝槽鋼固定點用木楔加固鋼絲繩安裝及張緊檢驗驗收焊接安裝：安裝前檢查操作人員的身體、防護用品、安裝機械設(shè)備、安裝環(huán)境等。吊裝前：檢查槽鋼、鋼板

4、、焊縫等是否完好。平臺吊裝：塔式起重機吊裝平臺，槽鋼與預(yù)埋件連接。使用木楔加固槽鋼固定點：用木楔和 U 型圓鋼填充并壓實。安裝鋼絲繩：拉動鋼絲繩并緊固繩夾。檢查驗收：檢查安裝是否牢固，鋼絲繩是否松動等。4. 拆除：拆除應(yīng)按照先安裝的部件先拆卸，再安裝的部件先拆卸的順序進行。拆除工作完成后，應(yīng)對場地進行清理、油漆和保養(yǎng)。6、卸貨平臺驗收1、卸貨平臺應(yīng)嚴格按照專項施工方案搭建；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證書；鋼絲繩夾的位置、數(shù)量、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼絲繩必須用花籃螺栓緊固；焊接位置必須全焊，焊縫均勻、致密、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2、項目部安全組組織卸貨平臺100%驗收，驗收合格并簽字確認后

5、方可投入使用。3、平臺在使用過程中，有專人負責隨時定期維護和檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題，將被貼上警告標志并報告處理。經(jīng)加工、復(fù)檢，無問題后方可重復(fù)使用。4、任何人或部門不得擅自修改、變更卸貨平臺。因?qū)嶋H情況需要變更的，須經(jīng)本方案審批部門批準。七、操作平臺安全要求1、卸貨平臺的上部節(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、結(jié)構(gòu)上，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置兩根拉桿或鋼絲繩，并進行相應(yīng)的受力計算。3、安裝卸貨平臺時，鋼絲繩要用專用鉤子固定，建筑物銳角周圍的鋼絲繩要用墊子填滿，平臺外口略高于內(nèi)口。嘴。4、卸貨平臺左右兩側(cè)必須安裝固定防護欄桿。5、卸貨平臺的提升，需要將橫梁支撐點焊接固定，并掛上鋼絲繩。檢查后才

6、能松開吊鉤。6、鋼絲繩與橫梁的夾角最好在4560之間。7、卸貨平臺在使用時，應(yīng)有專人負責檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩腐蝕損壞，應(yīng)及時更換，并及時修補焊縫。8、操作平臺上應(yīng)清楚標明允許載荷值。人員和材料的總重量不得超過設(shè)計允許載荷，并應(yīng)指定專人監(jiān)督。八、注意事項1、使用過程中嚴禁超載，不得在平臺上長時間堆放物料。2、卸料平臺兩側(cè)的吊環(huán)必須使用25mm HP B335鋼筋。3、鋼絲繩末端用三個繩夾與吊環(huán)連接，鋼絲繩用花籃螺栓固定。9.設(shè)計計算書懸臂卸料平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）。吊卸平臺的計算參照連續(xù)梁計算進行。由于卸貨平臺的懸伸長

7、度和載荷較大，必須對其進行嚴格的設(shè)計和校核。 計算參數(shù)：平臺水平鋼梁（主梁）懸臂長度5.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.50m，懸臂水平鋼梁間距（平臺寬度）2.20m。水平鋼梁（主梁）插入結(jié)構(gòu)端部，按鉸點計算。次梁采用14a號槽鋼U型口水平，主梁采用No.14A號U型口水平 18a槽鋼。次梁間距為1.10m，支腿懸臂長度為0.00m。允許承載力為均布載荷2.00kN/m 2 ，最大堆料載荷為5.00kN。腳手板采用沖壓鋼板制作，腳手板自重載荷為0.30kN/m 2 。欄桿采用沖壓鋼板制作，欄桿自重載荷為0.11kN/m。選用619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1400MPa，外鋼絲繩距主體結(jié)構(gòu)4

8、.80m，兩根鋼絲繩間距1.20m，外鋼絲繩掛點距平臺5.80m。 1. 次梁的計算次梁選擇No. 14a槽鋼U型口為臥式，間距為1.10m，其截面特征為面積A=18.51cm 2 ，慣性矩Ix=563.70cm 4 ，慣性矩Wx=80.50cm 3 ，回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm, h=140.0mm, t=9.5mm1.負載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m 2 ；Q 1 = 0.301.10=0.33kN/m(2) 最大允許均布載荷為2.00kN/m 2 ；Q 2 = 2.001.10=2.20kN/m(3)鋼材自重載荷Q 3 =0.14kN/m經(jīng)

9、計算，均布荷載計算值q = 1.2(Q 1 +Q 3 )+1.4Q 2 = 1.2(0.33+0.14)+1.42.20 = 3.65kN/m經(jīng)計算，集中荷載計算值P=1.45.00=7.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按集中載荷P和均布載荷q作用下的簡支梁計算，不計算內(nèi)鋼絲繩。計算圖如下 最大彎矩M的計算公式為： 計算后最大彎矩M的計算值=3.652.20 2 /8+7.002.20/4=6.06kN.m3、抗彎強度的計算 其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f=205.00N/ mm 2 ；計算強度=6.0610 6 /(1.0580500.00)=71.65N/mm 2

10、；次梁抗彎強度計算f，符合要求！4、整體穩(wěn)定性計算【主次梁焊接成一個整體，此部分可不計算】 哪里b 均勻彎曲受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)按下式計算： 經(jīng)過計算得到b =5709.558.0235/(2200.0140.0235.0)=1.02由于b大于0.6，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）附錄B，用b 查表得到其值0.777計算強度=6.0610 6 /(0.77780500.00)=96.77N/mm 2 ；次梁穩(wěn)定性計算f，滿足要求！ 二、主梁的計算卸貨平臺內(nèi)鋼絲繩作為安全儲備，不參與按照建筑施工安全檢驗標準計算的內(nèi)力。主光束選擇No. 18a槽鋼U型口水平，其截面特征為面積A=

11、25.69cm 2 ，慣性矩Ix=1272.70cm 4 ，慣性矩Wx=141.40cm 3 ，回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm斷面尺寸 b=68.0mm, h=180.0mm, t=10.5mm1.負載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.11kN/mQ1 = 0.11kN/m(2)鋼材自重載荷Q 2 =0.20kN/m經(jīng)計算，靜載荷計算值q = 1.2(Q 1 +Q 2 ) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m計算后，將各梁的集中荷載作為次梁的支撐力，分別為P 1 =(1.20.30+1.42.00)0.552.20/2+1.20.142.20/2)=2.10kNP 2 =(1

12、.20.30+1.42.00)1.102.20/2+1.20.142.20/2)=4.01kNP 3 =(1.20.30+1.42.00)1.102.20/2+1.20.142.20/2)=4.01kNP 4 =(1.20.30+1.42.00)1.102.20/2+1.20.142.20/2)+7.00/2=7.51kNP 5 =(1.20.30+1.42.00)1.102.20/2+1.20.142.20/2)=4.01kNP 6 =(1.20.30+1.42.00)0.302.20/2+1.20.142.20/2)=1.23kN2.內(nèi)力計算卸貨平臺主梁按集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)

13、梁計算。 懸臂卸料平臺示意圖 懸臂卸車平臺主梁計算圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算，我們得到 主梁支撐梁剪力圖（kN） 主梁支撐梁彎矩圖（kN.m） 主梁支撐梁變形圖（mm）外鋼絲繩結(jié)位支撐力9.58kN最大彎矩 M max =11.20kN.m3、抗彎強度的計算 其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f=205.00N/ mm 2 ；計算強度=11.2010 6 /1.05/141400.0+7.931000/2569.0=78.52N/mm 2主梁抗彎強度計算強度小于f，符合要求！4、整體穩(wěn)定性計算【主次梁焊接成一個整體，此部分可不計算】 哪里b 均勻彎曲受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)按下

14、式計算： 經(jīng)過計算得到b =57010.568.0235/(5000.0180.0235.0)=0.45計算強度=11.2010 6 /(0.452141399.99)=175.16N/mm 2 ；主梁穩(wěn)定性計算f，滿足要求！ 3、鋼絲繩內(nèi)力計算：水平鋼梁的AH和牽引鋼繩的軸向力R Ui計算如下 其中，R Ui cos i為鋼繩拉力對水平桿產(chǎn)生的軸向壓力。各支點的支撐力 R Ci =R Ui sin i根據(jù)上式計算每根鋼絲繩從左到右的拉力為：R U1 =12.43kN 四、鋼絲繩的強度計算：鋼絲繩（斜拉桿）的U取最大值為R U =12.431kN如以上使用鋼絲繩，鋼絲繩的許用拉力按下式計算：

15、其中F g 鋼絲繩的允許拉力（kN）；Fg _ 鋼絲繩斷裂張力之和（kN）；計算中可近似得到F g =0.5d 2 ，d為鋼絲繩直徑（mm）； 6 19、637、661鋼絲繩的鋼絲繩間載荷不均勻系數(shù)分別取0.85、0.82和0.8；K鋼絲繩使用的安全系數(shù)。選擇鋼絲繩的破斷力大于8.00012.431/0.850=116.996kN。選用619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑15.5mm。 5、鋼絲繩吊環(huán)強度計算：鋼絲繩（斜拉桿）的U取最大值作為吊環(huán)的拉力N，即N=R U =12.431kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 2號；吊環(huán)所需最小直徑D=124314/(3.1416502) 1