1、 HYPERLINK / 船 舶 檢 驗 計 劃編號：船名/工程編號建筑廠驗船師小組船東/船東代表建筑廠質(zhì)檢代表編制日期一、檢驗實施各方人員的分工和職責(zé)（一）、船廠的分工和職責(zé)1、船廠須確定該船的質(zhì)檢人員。2、船廠在“打算”中規(guī)定的工作程序（流程）及所劃分的各時期（如有時），檢驗項目完成自檢并經(jīng)船東/船東代表確認后向相關(guān)專業(yè)的驗船師提交“船舶檢驗項目檢驗申請書”。3、某個工作程序（流程）/時期未經(jīng)交驗的項目，未經(jīng)船東/船東代表、驗船師共同確認，不得連續(xù)到下個工作程序（流程）/時期交驗。4、船廠對所提供的檢驗記錄的內(nèi)容及數(shù)據(jù)負責(zé)。（二）船東的分工和職責(zé)1、船東須確定人員保證“打算”的正常實施。2

2、、船東/船東代表對其在船廠檢驗記錄/檢測報告/檢驗項目交驗單及相關(guān)文件中簽署的意見負責(zé)。（三） 驗船師的分工和職責(zé)驗船師須按照“打算”執(zhí)行檢驗，遇有問題及時與船廠、船東/船東代表溝通，對其在船廠檢驗記錄/檢測報告/檢驗項目交驗單及相關(guān)文件中簽署的意見負責(zé)。質(zhì)檢員（簽字）：年 月 日船東/船東代表（簽字）：年 月 日驗船師（簽字）：年 月 日二、確定檢驗項目屬性1、所有的檢驗項目均須規(guī)定為“必檢項目”/“抽檢項目”/“委檢項目”：（1）必檢項目定義為：船廠檢驗（并記錄）、船東/船東代表確認、驗船師逐項檢驗/驗證的項目；（2）抽檢項目定義為：船廠檢驗（并記錄）、船東/船東代表確認、驗船師按比例抽樣

3、檢驗/驗證的項目；（3）委檢項目定義為：船廠檢驗（并記錄）、托付船東/船東代表檢驗/驗證的項目。2、對“抽檢項目”的抽檢比例確定為：不小于20?！俺闄z項目”中出現(xiàn)的不符合項目大于20時，除消除不符合項目外，至少追加10的“抽檢項目”進行驗證。三、船廠如下項目交驗單需有驗船師檢驗/驗證后簽名1.原材料交驗/驗證記錄2.焊接探傷報告3.密性試驗總結(jié)報告4.船舶下水確認5.傾斜試驗記錄、系泊試驗記錄、航行試驗記錄四、船舶檢驗打算如下：1.開工前審查：1.1船廠生產(chǎn)技術(shù)條件認可：1.1.1船體線型放樣、船臺及胎架檢驗和測量（必檢項目）1.1.2施工設(shè)施和設(shè)備檢查（必檢項目）1.1.3焊工及無損探傷人員

4、資格認可（必檢項目）1.1.4技術(shù)、質(zhì)檢人員資格認可（必檢項目）1.1.5測試設(shè)備及人員認可（必檢項目）1.1.6原材料及焊條治理制度檢查（必檢項目）1.2圖紙與技術(shù)文件：1.2.1批準(zhǔn)圖紙的有效性和完整性（必檢項目）1.2.2施工圖紙的有效性和完整性（必檢項目）1.2.3焊接工藝、技術(shù)條件及其他重要工藝的認可（必檢項目）1.2.4各類試驗大綱認可（必檢項目）1.3 報檢制度認可（必檢項目）1.4檢驗項目表認可（必檢項目）2.龍骨安放日期確認（如需發(fā)放龍骨安放日期確認書，必須驗船師到現(xiàn)場確定如下三項方可取得）：2.1船體鋼板及型鋼檢驗（必檢項目）2.2船體焊接材料檢驗（必檢項目）2.3龍骨結(jié)構(gòu)

5、形式及尺寸（必檢項目）3.船體裝配及焊接檢驗（詳見檢驗項目表）；4.機、電設(shè)備安裝檢驗（詳見檢驗項目表）；5.下水前檢驗（詳見檢驗項目表）；6.下水后檢驗（詳見檢驗項目表）；7.傾斜試驗核準(zhǔn)或免除（必檢項目）；8.傾斜試驗（如有時）（必檢項目）；9.系泊試驗（詳見檢驗項目表）；10.航行試驗（詳見檢驗項目表）；11. 檢驗總結(jié)。五、檢驗項目表1、船體裝配及焊接檢驗1.1結(jié)構(gòu)差不多情況1.1.1肋（縱）骨間距（C）1.1.2結(jié)構(gòu)型式（包括船體與各部件具體情況）（C）1.1.3貨艙數(shù)量（B）1.1.4水密橫艙壁數(shù)（B）1.1.5首、尾柱、尾軸架（B）1.2船體裝配及焊接質(zhì)量1.2.1甲板結(jié)構(gòu)尺寸、

6、裝配及焊接檢驗（C）1.2.2舷側(cè)結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.3船底結(jié)構(gòu)（包括雙層底）尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.4艙壁結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.5艙口結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.6上層建筑及甲板室結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.7舷墻、護欄及護舷材結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.8主機基座、軸隧及機艙骨架結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.9通風(fēng)筒、空氣管、排水孔、排水舷口、舷窗及舷門結(jié)構(gòu)尺寸、裝配及焊接檢驗（C）1.2.10預(yù)制構(gòu)件的裝配、焊接質(zhì)量（C）1.2.11殼板對接焊縫外觀檢查（C）1.3船體密性試驗（C）1.4無損檢測（X光拍片

7、）（B）1.5焊縫內(nèi)在缺陷的處理（B） 2、下水前檢驗2.1載重線、水尺標(biāo)志及船名、船籍港的正確性；鋼板制成或電焊點永久性標(biāo)記（B）2.2船體防腐裝置安裝位置、數(shù)量（C）2.3主柴油機與發(fā)電機柴油機外觀檢查（B）2.4檢查機座與船體基座的連接（W）2.5主機帶動泵（包括掃氣、海水、淡水、艙底水、機油泵、空壓機等）檢查（W）2.6主機自由端傳動軸（如有時）檢驗（W）2.7主機安裝定位、機座與基座間的墊塊貼合（W）2.8固定機座的緊配螺栓或止推塊的數(shù)量及安裝質(zhì)量（C）2.9輔助柴油機（消防泵柴油機，錨機柴油機，空氣壓縮機柴油機等）外觀檢查（C）2.10軸系（包括傳動裝置）和螺旋槳檢查（C）2.11

8、軸與法蘭焊接質(zhì)量（W）2.12軸系裝配檢驗（C）2.13尾軸填料函或尾管密封裝置安裝及密性試驗（B）2.14軸系校中檢查（W）2.15尾軸軸頸與軸承上、下、左、右四個位置間隙測量（C）2.16傳動裝置（減速齒輪箱、離合器、制動裝置）外觀檢查（B）2.17減速齒輪箱、離合器與船體基座的連接（W）2.18螺旋槳安裝質(zhì)量（W）2.19軸系法蘭緊配螺栓安裝質(zhì)量（W）2.20燃油系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)檢查（包括效用試驗、密性試驗）（C）2.21壓縮空氣系統(tǒng)密性試驗（W）2.22空氣瓶工作壓力下檢查壓力表、校驗安全閥（B）2.23鍋爐（如有時）檢查（B）2.24為主、輔機、鍋爐、軸系及傳動裝

9、置等服務(wù)的各種泵檢查（W）2.25消防泵（包括壓力水霧、泡沫滅火、自動噴水等泵）檢查（B）2.26艙底泵、壓載泵檢查（B）2.27其他動力管系檢查（B）2.28機爐艙應(yīng)急措施檢查（B）2.29通海閥、舷旁閥安裝、數(shù)量（C）2.30海底閥箱格柵、吹洗裝置檢查（W）2.31發(fā)電機組（包括應(yīng)急發(fā)電機組）、蓄電池電源安裝和布置（B）2.32舵設(shè)備（電動、電動液壓舵機）安裝和布置（B）2.33其他電動機械設(shè)備（包括錨機、絞車、起重機、絞纜機、消防泵、壓載泵、艙底泵、貨油泵及其他重要輔助電機）安裝和布置（B）2.34應(yīng)急電源（蓄電池）（如有時）安裝和布置（B）2.35應(yīng)急切斷裝置（通風(fēng)機、燃油泵等）（如有

10、時）安裝和布置（B）2.36照明（正常照明、應(yīng)急照明、航行燈、信號燈、防暴燈以及其他各種專用照明燈具）安裝和布置（C）2.37配電系統(tǒng)安裝檢驗（W）2.38熱交換器（如有時）安裝和布置（B）2.39電纜及電網(wǎng)敷設(shè)（W）2.40避雷與接地檢驗（B）2.41防油污設(shè)備安裝位置、質(zhì)量（B）2.42油與壓載水的分隔布置檢查（B）2.43殘油艙檢查（B）2.44其他防污裝置（如有時）安裝位置、質(zhì)量（B）2.46舵桿、舵軸、舵銷外部檢查（W）2.47舵葉及導(dǎo)流管外部檢查（W）2.48舵系裝配間隙測量（W）2.49舵系中心線與船體中心線的吻合（W）2.50舵葉轉(zhuǎn)動靈活性和零位勘劃正確性，舵葉最大轉(zhuǎn)動角度（C

11、）2.51液壓舵機（如有時）壓力試驗和液壓系統(tǒng)密性試驗（W）2.52舵機安裝位置和零位，舵角指示器與舵葉間的轉(zhuǎn)角誤差（C）2.53檢查舵角指示器（B）2.54蒸氣加熱管系檢查（B）2.55集裝箱緊固件安裝位置、質(zhì)量（C）3、船舶下水后3.1確認下水后船體各部無任何滲漏現(xiàn)象（W）3.2甲板上愛護船員的安全措施外部檢查（W）3.3水密門、窗及其它開口位置正確性、密性試驗、效用試驗（W）3.4鋼質(zhì)艙口蓋、升降艙口平臺、艏艉門（如有時）檢查（B）3.5噸位丈量（B）3.6錨泊系泊設(shè)備檢驗（核對錨數(shù)量、重量；錨鏈規(guī)格、長度；錨機外觀檢查；錨鏈制止器外觀檢查；系泊設(shè)備外部檢查安裝情況和效用試驗）（C）3.

12、7救生筏、救生浮具、救生衣、圈檢查，核對數(shù)量、位置（B）3.8救生艇（如有時）檢查（B）3.9艇勾及滑車、吊艇架、起艇機、登艇梯（如有時）安裝和布置（B）3.10拋繩設(shè)備（如有時）核對數(shù)量（B）3.11舷梯、吊梯裝置及零件，引航員舷梯、軟梯及機械升降器（如有時）安裝和布置（W）3.12防火結(jié)構(gòu)檢查（C）3.13探火及報警設(shè)備（如有時）的種類、數(shù)量、安裝布置（B）3.14消防用品檢查（核對數(shù)量、規(guī)格、位置）（B）3.15水滅火系統(tǒng)管系密性試驗（W）3.16核對消防泵、消防栓、水槍、水龍帶及布置（B）3.17固定式壓力水霧系統(tǒng)（如有時）數(shù)量、安裝布置（B）3.18泡沫滅火系統(tǒng)（如有時）數(shù)量、安裝布

13、置（B）3.19二氧化碳及鹵化烴系統(tǒng)（如有時）數(shù)量、安裝布置（B）3.20自動噴水系統(tǒng)（如有時）數(shù)量、安裝布置（B）3.21惰性氣體系統(tǒng)（如有時）數(shù)量、安裝布置（B）3.22防火操縱圖（如有時）數(shù)量、布置（B）3.23船底排水、壓載管系數(shù)量、安裝布置（C）3.24甲板疏水、衛(wèi)生管系數(shù)量、安裝布置（W）3.25通風(fēng)、空氣、測量管系檢驗數(shù)量、安裝布置（C）3.26艙室設(shè)備檢查（C）3.27吊桿、桅、起重柱（如有時）安裝布置（B）3.28滑車、卸扣、轉(zhuǎn)環(huán)、三角眼板、吊勾、鏈條、鋼絲繩（如有時）安裝布置（B）3.29絞車及起重機（如有時）檢查（B）3.30起貨設(shè)備（如有時）安裝后試驗（W）3.31排放

14、裝置及標(biāo)準(zhǔn)排放接頭檢驗（B）3.32核對信號、航行設(shè)備的種類、數(shù)量、安裝布置（B）3.33船內(nèi)通信設(shè)備的種類、數(shù)量、安裝布置（B）3.34核對無線電設(shè)備類型、數(shù)量（B）3.35備件檢查（W）3.36系泊試驗3.36.1主、輔機起動試驗（W）3.36.2主機負荷試驗（W）3.36.3換向試驗（W）3.36.4軸系檢查（W）3.36.5燃油系統(tǒng)試驗（W）3.36.6潤滑油系統(tǒng)試驗（W）3.36.7冷卻水系統(tǒng)試驗（W）3.36.8排氣系統(tǒng)試驗（W）3.36.9壓縮空氣系統(tǒng)試驗（校驗安全閥）（W）3.36.10發(fā)電機組（包括應(yīng)急發(fā)電機組）、蓄電池電源試驗（W）3.36.11貨艙、機艙、壓載艙、艙底水系

15、統(tǒng)試驗（W）3.36.12拋錨、起錨試驗（W）3.36.13操舵試驗（W）3.36.14艇勾及滑車、吊艇架、起艇機、登艇梯（如有時）試驗（W）3.36.15舷梯、吊梯裝置及零件，引航員舷梯、軟梯及機械升降器（如有時）試驗（W）3.36.16水滅火系統(tǒng)效用試驗（W）3.36.17固定式壓力水霧系統(tǒng)（如有時）效用試驗（W）3.36.18泡沫滅火系統(tǒng)（如有時）效用試驗（W）3.36.19二氧化碳及鹵化烴系統(tǒng)（如有時）效用試驗（W）3.36.20自動噴水系統(tǒng)（如有時）效用試驗（W）3.36.21惰性氣體系統(tǒng)（如有時）效用試驗（W）3.36.22探火及報警設(shè)備（如有時）的效用試驗（W）3.36.23信號

16、設(shè)備試驗（W）3.36.24航行設(shè)備試驗（W）3.36.25配電板及分電箱系統(tǒng)試驗（W）3.36.26充放電板及蓄電池組供電系統(tǒng)試驗（W）3.36.27各種電力拖動裝置試驗（W）3.36.28照明、風(fēng)扇及電熱器系統(tǒng)試驗（W）3.36.29船內(nèi)通信設(shè)備試驗（W）3.36.30無線電設(shè)備試驗（W）3.36.31起貨設(shè)備（如有時）試驗（W）3.36.32油船專用設(shè)備（貨油泵、專用壓載泵、掃艙泵、貨油系統(tǒng)、專用壓載管系、油污排放檢測系統(tǒng)、油水界面探測器、貨油蒸氣加熱系統(tǒng)等）效用試驗（W）3.36.33主機遙控效用試驗（W）3.36.34無人值班機艙自動操作效用試驗（W）3.37航行試驗3.37.1主機負荷試驗（B）3.37.2主機換向試驗（B）3.37.3拋、起錨試驗（B）3.37.4操舵試驗（B）3.37.5艇勾及滑車、吊艇架、起艇機、登艇梯（如有時）試驗（B）3.37.6水消防試驗（B）3.37.7固定式壓力水霧系統(tǒng)（如有時）試驗（B）3.37.8泡沫滅火系統(tǒng)（如有時）試驗（B）3.37.9二氧化碳及鹵化烴系統(tǒng)（如有時）試驗（B）3.37.10自動噴水系統(tǒng)（如有時）試驗（B）3.37.11惰性氣體系