1、.：.；/油漆工平安技術(shù)操作規(guī)程油漆作業(yè)運(yùn)用新技術(shù)、新資料時(shí)，必需熟習(xí)其性能，掌握平安本卷須知。各種油料及其他易燃物和有毒物品，必需放在起用庫(kù)房?jī)?nèi)；揮發(fā)性油料應(yīng)裝在密封容器內(nèi)，妥善保管，嚴(yán)禁放在職工休憩室里。在除銹、噴涂或涂刷有毒涂料時(shí)，必需配戴防毒口罩和密封式防護(hù)眼鏡，穿好任務(wù)服、扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等，皮膚不得裸露。假設(shè)沾染有毒涂料時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗。噴砂除銹或噴漆時(shí)，噴嘴街頭一定要結(jié)實(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)泄壓后處置。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要堅(jiān)持通風(fēng)良好，作業(yè)區(qū)周圍不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴涂，噴涂室棚內(nèi)應(yīng)設(shè)接地維護(hù)安裝。對(duì)沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物應(yīng)手跡存放在有

2、蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處置。涂刷二樓及其以上外開窗時(shí)，應(yīng)將平安帶拴掛結(jié)實(shí)。不準(zhǔn)掛在窗扇上。玻璃作業(yè)搬運(yùn)玻璃時(shí)，要戴好手套，嚴(yán)禁赤手操作。截割玻璃時(shí)，應(yīng)在專門的平臺(tái)上進(jìn)展。截下的邊角余料應(yīng)集中堆放，及時(shí)處置。安裝二樓以上玻璃時(shí)，制止在窗扇上掛平安帶，不準(zhǔn)利用窗扇攀爬。安裝或修繕天窗玻璃時(shí)，應(yīng)在天窗下面鋪設(shè)腳手板，必要時(shí)設(shè)防護(hù)區(qū)域，制止下面人員通行。采用吊籃安裝玻璃時(shí)，吊籃和操作人應(yīng)分別設(shè)置保險(xiǎn)繩。裝玻璃所用的釘要放在工具袋內(nèi)，不得含在嘴里。玻璃安裝完，應(yīng)將窗扇關(guān)好或?qū)L(fēng)鉤掛好。起重工平安技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定起吊重物，應(yīng)先檢查捆綁能否結(jié)實(shí)，然后試吊，確認(rèn)可靠，方準(zhǔn)正式吊運(yùn)。一切人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起

3、的重物下面停留、作業(yè)和行走。起吊物件應(yīng)運(yùn)用交互捻制的鋼絲繩平安系數(shù)見表1。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常景象，應(yīng)降低運(yùn)用規(guī)范或報(bào)廢見表2。當(dāng)鋼絲繩外表有銹蝕和磨損時(shí)，應(yīng)將表2報(bào)廢斷絲數(shù)按表3折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲繩的平安系數(shù) 表3.1鋼絲繩的用途平安系數(shù)纜風(fēng)繩3.5繩索起重機(jī)承重繩3.75手動(dòng)起重設(shè)備4.5機(jī)動(dòng)起重設(shè)備56作吊索無(wú)彎曲67作捆綁吊索810用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢規(guī)范一個(gè)間距內(nèi) 表3.2折減或報(bào)廢鋼絲繩種類交互捻制6916241637166111.0005070100150.90610814112016250.80111615202130264

4、0報(bào)廢16以上20以上30以上40以上折 減 系 數(shù) 表3.3磨損鋼絲繩外表 銹蝕%量101520253040大于40折減系數(shù) %85757060500嚴(yán)厲遵守“十不吊；斜拉斜掛不吊；超負(fù)荷或物體分量不清不吊；平安安裝失靈不吊；吊件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視物不清不吊；吊件帶棱角缺口無(wú)措施不吊；吊件上有人或浮置物不吊；吊件埋在地下分量不表或未采取措施不拔吊；氧氣瓶、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品物防護(hù)措施不吊；露天作業(yè)六級(jí)以上大風(fēng)不吊。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。運(yùn)用兩根以上繩

5、扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角大于100，應(yīng)采取防止脫鉤的措施。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。溜繩不準(zhǔn)纏繞在腳手架、電桿及其他活動(dòng)物體上。在松解吊、索具時(shí)，應(yīng)先檢查吊物能否停放穩(wěn)妥。起重吊運(yùn)指揮信號(hào)必需明顯，且符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。散狀物須裝入筐、籠、箱內(nèi)起吊，且不得超出容器上口。起重臂、鋼絲繩和物件端部與架空電線必需堅(jiān)持平安間隔 見表11.1與輸電線的最小間隔 表11.1線路電壓KV小于13560110154220330N間隔 m1.51N503運(yùn)用滾杠用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不得太快并應(yīng)放置溜繩

6、。運(yùn)用滾杠拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)度應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)50，填管子時(shí)，大拇指應(yīng)放在管子的上外表，其他四指伸入關(guān)內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。運(yùn)用千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)鏈條葫蘆千斤頂應(yīng)放置在平整、堅(jiān)實(shí)的地方，并且墊木墊平。頂部采取防滑措施。運(yùn)用油壓千斤頂，制止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。千斤頂頂升最大任務(wù)行程，不準(zhǔn)超越絲桿或齒條全廠的四分之三。運(yùn)用兩個(gè)以上千斤頂頂升重物時(shí)，應(yīng)選同一規(guī)格、型號(hào)，受力要均勻，頂升時(shí)速度堅(jiān)持同步。重物被頂起后，重物下面應(yīng)及時(shí)塞入墊木。鏈條葫蘆掛點(diǎn)必需結(jié)實(shí)可靠，并有足夠的承載才干。采用多臺(tái)鏈條葫蘆起吊物件時(shí)，吊點(diǎn)受力應(yīng)平衡。操作時(shí)，不準(zhǔn)站在鏈條葫蘆正下方，也不準(zhǔn)站在被吊物

7、件上拉鏈操作。重物需求在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。運(yùn)用絞磨、電動(dòng)葫蘆操作絞磨時(shí)，必需有專人指揮。留意察看鋼絲繩、錨柱及受力部位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停頓操作。絞磨應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)定的地錨柱。磨軸上纏繞的鋼絲繩布的少于圈。推絞磨時(shí)，不準(zhǔn)無(wú)故放松溜繩，如要倒磨時(shí)，后接繩必需拉緊慢放，嚴(yán)禁絞桿松手。絞磨停頓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器上好，并將跑繩、拉繩固定結(jié)實(shí)后，操作人員方準(zhǔn)離崗。電動(dòng)葫蘆在變換方向時(shí)，必需待齒輪停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后，方準(zhǔn)反向開車。單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道斷頭時(shí)，必需減速運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)用起重桅桿、兩木塔、三木塔纜風(fēng)繩應(yīng)合理不止，松緊均勻。纜風(fēng)繩與桅桿頂運(yùn)用卡環(huán)銜接。纜風(fēng)繩與地錨銜接后，運(yùn)用不少于三

8、個(gè)繩卡軋死。纜風(fēng)繩跨越馬路時(shí)，架空高度不低于7m。桅桿、兩木塔、三木塔的底腳，必需有防滑措施。吊裝作業(yè)時(shí)，不得少于三人。非永久性的桅桿、兩木塔、三木塔用完后要及時(shí)撤除。立、移、拆大型起重桅桿、兩木塔，必需嚴(yán)厲按單項(xiàng)平安技術(shù)措施進(jìn)展。構(gòu)造吊裝屋架等構(gòu)件應(yīng)放置于道木或方木上，兩側(cè)斜撐不得少于三道。制止斜靠在其他物體上。運(yùn)用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必需系牢在繩扣上，并將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。鉚工平安技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘，不得對(duì)面站。掌平錘人要將頭部避開，用工具指示錘擊落點(diǎn)。鋼材構(gòu)件堆放應(yīng)穩(wěn)定。翻料必需用公用工具，挪動(dòng)、翻身時(shí)撬杠指點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或

9、滑動(dòng)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，前方不準(zhǔn)站人。在有噪聲場(chǎng)所作業(yè)，操作者應(yīng)配戴防噪聲耳塞等防護(hù)用品。操作平臺(tái)必需接地良好，接地電阻不大于10歐姆。鉚釘槍、風(fēng)鏟等工具運(yùn)用前實(shí)驗(yàn)時(shí)，必需在木頭上進(jìn)展。風(fēng)鏟的管接頭、閥門等應(yīng)完好。改換鏟頭時(shí)，風(fēng)鏟口必需朝地。制止面對(duì)風(fēng)鏟口。裝、修、拆鉚釘槍時(shí)，不得將手指伸入槍口或面對(duì)槍口。平整下料卷板展開時(shí)，拉伸索具必需結(jié)實(shí)。展開方向兩側(cè)用板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。人工平整鋼材時(shí)，鋼材要放平、放穩(wěn)、墊實(shí)，打錘時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)。用平板機(jī)平整鋼板時(shí)，操作者應(yīng)站在機(jī)床和鋼板的兩側(cè)。鋼板過長(zhǎng)時(shí)，運(yùn)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人、放置工具或其他物件。用多輥矯直機(jī)平板時(shí)，操作

10、者可在臺(tái)外的滾輪架上撬動(dòng)或推進(jìn)鋼板向前。當(dāng)鋼板進(jìn)入設(shè)備任務(wù)臺(tái)面時(shí)，嚴(yán)禁手推或腳蹬。在工字鋼、槽鋼等型鋼上劃線和打沖眼時(shí)，不得立放。假設(shè)必需立起時(shí)，兩端須用卡具卡牢。調(diào)直型鋼時(shí)，要放穩(wěn)卡牢，操作者應(yīng)站在機(jī)外側(cè)。挪動(dòng)時(shí)，不能偏離滾輪架，大型型鋼或長(zhǎng)形焊接構(gòu)件應(yīng)在地面翻好身后上機(jī)矯正。運(yùn)用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入剪刃下方。不準(zhǔn)剪切超越規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。制造手工冷彎時(shí)，只能扶在兩頭，不可扶在對(duì)接接口處；手工熱彎時(shí)，必需運(yùn)用公用工具，操作者要戴好手套、防護(hù)鏡、鞋蓋。用滾床曲板，喂料找正時(shí)，要運(yùn)用工具，操作者應(yīng)站在滾床兩頭的側(cè)面。要用公用吊具吊運(yùn)。在卷板重

11、，用樣板檢查圓度時(shí)，必需停機(jī)后進(jìn)展。用壓力機(jī)壓制鋼板，胎具要擺正，施壓時(shí)不準(zhǔn)扶板。運(yùn)用刨邊機(jī)時(shí)，工件必需卡牢。刨邊小車行走軌道不得有妨礙物，清理刨屑要停機(jī)。運(yùn)用手提式刨邊機(jī)時(shí)，前方不得有人，操作者應(yīng)戴好護(hù)目鏡。組裝組裝構(gòu)件，嚴(yán)禁用手觸摸孔眼，接口縫找正，銜接螺栓必需緊固，點(diǎn)焊部位必需焊牢。圓筒形工件要固定好。打邊眼沖子時(shí)，最后用力要輕。接邊眼沖子時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)面站立。在滾動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)胎上拼裝容器塔、罐，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必需沿容器外表由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩。運(yùn)用C型吊具吊裝構(gòu)件時(shí)，吊具應(yīng)符合平安規(guī)定，起吊后嚴(yán)禁敲擊。用火焰校正構(gòu)件時(shí)，加熱任務(wù)由氣焊工配合進(jìn)展。現(xiàn)場(chǎng)安裝拼裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)搭

12、設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。有鉚釘機(jī)鉚接時(shí)，接鉚人要運(yùn)用接釘筒，穿釘時(shí)對(duì)面人員必需躲開釘眼。用風(fēng)開工具緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)，模具、風(fēng)壓、扭力矩要選擇適宜，操作時(shí)站位要恰當(dāng)。需求拼裝合攏的構(gòu)件，在未完成足夠強(qiáng)度的鉚接、點(diǎn)焊或其它固定措施時(shí)，不得指揮回鉤。暫時(shí)裝配用卡具焊接要結(jié)實(shí)，加楔時(shí)，錘擊方向不得友人，用力要適度；切割撤除時(shí)，應(yīng)采取防落措施。采用氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)儀表和限位螺桿，保證限位高度；頂升時(shí)，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致。罐體頂升預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，平衡安裝的鋼絲繩要張緊，中間死點(diǎn)要卡牢，不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。遇有缺點(diǎn)，應(yīng)立刻封鎖進(jìn)風(fēng)門調(diào)理?yè)醢?，使氣罐漸漸下降。高爐、熱風(fēng)爐等拼裝和安

13、裝時(shí)，必需在殼體外均勻焊三腳架搭設(shè)任務(wù)平臺(tái)，設(shè)防護(hù)繩，上下平臺(tái)間要搭設(shè)結(jié)實(shí)的攀爬梯子。撤除鋼構(gòu)造時(shí)，必需正確選取吊點(diǎn)，采取防止構(gòu)件擺動(dòng)的措施。在起重鋼絲繩未收緊之前，不得斷開構(gòu)件。鉗工平安技術(shù)操作規(guī)程普通要求運(yùn)用銼刀、刮刀、塹子、扁鏟等工具，不得用力過猛。各種錘子不得當(dāng)墊鐵運(yùn)用，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，并要留意周圍能否有人或妨礙物。選用活扳手時(shí)，尺寸要與螺帽相符合，制止在活扳手上加套管運(yùn)用或用錘打擊。運(yùn)用砂輪機(jī)、磨光機(jī)時(shí)要戴防護(hù)眼睛，嚴(yán)禁用力過猛。改換砂輪片時(shí)，要檢查砂輪片的質(zhì)量的匹配情況，并固定結(jié)實(shí)。運(yùn)用鋼鋸時(shí)，工件要卡牢。用力要均勻。運(yùn)用臺(tái)虎鉗，工件要卡牢，不得用套管加力或用手錘敲打鉗把。鏟鑿物

14、件時(shí)，前方不準(zhǔn)有人。設(shè)備的吊裝設(shè)備裝運(yùn)和吊裝時(shí)，必需有起重工配合，按起重工平安技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)展。不準(zhǔn)在已吊起或頂起的設(shè)備下作業(yè)。如需作業(yè)必需在設(shè)備底部墊好枕木或鞏固的支架。熱裝軸承或接手時(shí)，必需將設(shè)備部件、工具架設(shè)平穩(wěn)，要控制好加熱油溫，做好防灼燙、防火措施。設(shè)備的裝配和檢修設(shè)備的裝配和檢修要嚴(yán)厲按施工方案確定的順序進(jìn)展。檢查設(shè)備內(nèi)部，要用平安行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁明火。裝配下的設(shè)備零、部件要放穩(wěn)墊牢。用抓具裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，一定要先將部件用工具架設(shè)平穩(wěn)，工具要抓頂在內(nèi)套上。設(shè)備的清洗清洗設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置圍欄或警戒繩，有防火標(biāo)志并備足滅火器材。必需明火作業(yè)時(shí)，要采取妥善的防護(hù)措施并辦理動(dòng)

15、火證。清洗后的廢油液應(yīng)集中妥善處置，不準(zhǔn)隨處亂倒。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修繕，并嚴(yán)禁將頭、手等伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意按動(dòng)各種開關(guān)或起閉閥門。制止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)、輥道和螺旋機(jī)等。電焊工平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前檢查電焊機(jī)必需裝有獨(dú)立的漏電維護(hù)開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，制止多臺(tái)電機(jī)共用一個(gè)開關(guān)。拉合開關(guān)時(shí)應(yīng)戴手套，并側(cè)向操作。電焊機(jī)一次線開關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。主次線長(zhǎng)普通不大于5，周圍應(yīng)留有平安通道。電焊機(jī)外露的帶電部分和裸露接線柱必需有完好的防護(hù)罩，二次線過路應(yīng)采取維護(hù)措施。電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)地放置在通風(fēng)良好、枯燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置維護(hù)棚，不準(zhǔn)放置在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。各種電焊

16、機(jī)的外殼都應(yīng)接零。電焊鉗手柄絕緣破損的不得運(yùn)用。焊接操作制止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為焊接電源回路。把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處置。線路各處接頭，必需銜接結(jié)實(shí)，包扎絕緣。雨天無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕的地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人臨護(hù)。必要時(shí)應(yīng)輪番施焊。焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴長(zhǎng)筒防護(hù)手套，配用面罩應(yīng)選擇適宜的濾光片；打渣清根時(shí)，必需戴防護(hù)眼鏡。焊接點(diǎn)10m范圍內(nèi)含高處焊接時(shí)，垂直下方10m范圍內(nèi)不允許有易燃易爆物品。不能避開時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁遮護(hù)

17、，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。制止將熱的焊鉗浸在水中冷卻。改換場(chǎng)地挪動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。施焊終了時(shí)，切斷電源，并嚴(yán)厲檢查施焊范圍內(nèi)能否留有火種，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)分開現(xiàn)場(chǎng)。容器焊接嚴(yán)禁在帶壓力器或管道上施焊，焊接用電設(shè)備必需先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道時(shí)，必需將易燃易爆、有毒物質(zhì)清楚干凈，并將一切孔口翻開，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)后，方可作業(yè)。在容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需可靠接地，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。氣體維護(hù)焊接焊槍不得漏水、漏氣，噴嘴、鎢棒、電流、氬氣二氧化碳?xì)?，大小要調(diào)整適當(dāng)。施焊現(xiàn)場(chǎng)必需保證通風(fēng)良好，人在上風(fēng)操作。氬弧焊工必需穿戴公用防護(hù)用品。焊槍冷卻水排水

18、口的位置應(yīng)設(shè)在容易看見的地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)冷卻水流量過少時(shí)，應(yīng)立刻停頓施焊。打磨鎢板，應(yīng)在有良鏈好通風(fēng)安裝的砂輪上進(jìn)展，并穿戴好防護(hù)用品，打磨終了，應(yīng)立刻洗手凈面。在電弧附近皮膚不準(zhǔn)外露，不準(zhǔn)吸煙、進(jìn)食等。在容器內(nèi)進(jìn)展氣體維護(hù)焊時(shí)，應(yīng)配戴公用面罩，并有專人監(jiān)護(hù)。氣焊割工平安技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定作業(yè)鉗，檢查輸氣管道一切銜接處必需結(jié)實(shí)可靠，氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅資料制造，必需運(yùn)用銅合金時(shí)，含銅量應(yīng)低于70%。乙炔瓶與氧氣瓶的間隔 不得小于5m，與明火的間隔 不得小于10m，否那么應(yīng)采取隔離措施。檢查設(shè)備附件及管路能否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。乙炔瓶、氧

19、氣瓶、回火防止器、減壓閥等，均應(yīng)采取防凍措施。一旦凍結(jié)運(yùn)用熱水解凍，制止用明火烘烤或敲打。制止運(yùn)用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè)，焊割用電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。高處切割作業(yè)時(shí)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴(yán)禁手持銜接膠管的焊炬爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。焊、割場(chǎng)地應(yīng)備有防火器材。高溫季節(jié)，氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止暴曬。嚴(yán)禁時(shí)用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣開工具的氣源。任務(wù)終了或分開任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。氣瓶氧氣瓶與乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄?、油脂、易燃物品?yīng)分別存放，不準(zhǔn)同車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必需罩上帽。開、閉氣

20、瓶時(shí)，要用公用工具，不得用鐵扳手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具，動(dòng)作要輕緩平穩(wěn)，人要站在閥口的側(cè)后方，并察看壓力表指針能否靈敏正常。乙炔氣瓶開啟不得超越一轉(zhuǎn)半，普通情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。安裝減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢后再側(cè)身安裝減壓閥。封鎖氧氣瓶閥門時(shí)，須先松動(dòng)減壓閥的活門螺絲不可緊閉。制止單人肩扛氣瓶。制止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)。乙炔氣瓶必需配備符合平安要求的回火防止器。乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存、搬運(yùn)、運(yùn)用時(shí)嚴(yán)禁臥放。對(duì)已臥放的乙炔氣瓶，必需直立并靜置20分鐘以上，才干運(yùn)用。乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力不小于0.147Mpa1.5Kg

21、/2,乙炔氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力按表7.1的規(guī)定執(zhí)行。 表7.1環(huán)境溫度小于001515252540剩余壓力Kg/20.049(0.5)0.098(1)0.196(2)0.294(3)橡膠軟管軟管接頭處必需用公用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色黑色，與焊割矩銜接時(shí)，不得錯(cuò)接。橡膠軟控制止接觸高溫管道、電線和熱的物件等。經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板維護(hù)。作業(yè)中假設(shè)遇氧氣軟管著火時(shí)，不得彎折軟管斷氣，應(yīng)迅速封鎖氧氣閥門，停頓供氧。乙炔氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)炬火，可用彎折軟管的方法滅火。點(diǎn)火、閉火點(diǎn)火前，應(yīng)迅速開啟焊割炬閥門，用氧吹風(fēng)檢查噴嘴出口。不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開

22、乙炔氣點(diǎn)火，后開氧氣調(diào)正火焰。關(guān)火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧氣。點(diǎn)火時(shí)，焊割炬口不準(zhǔn)對(duì)人。熄滅著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。射吸式焊割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開焊割炬上的氧氣閥，再開乙炔氣閥點(diǎn)火，然后分別調(diào)理閥門來控制火焰。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)展。假設(shè)發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能封鎖時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自在逸盡后，再裝配修繕。集中供氣，作業(yè)中發(fā)生回火時(shí)，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速封鎖焊割炬上的氧氣閥和乙炔閥，在關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅或措施。電氣調(diào)試工平安技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定電氣調(diào)試作業(yè)至少應(yīng)由兩人共同作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)應(yīng)待絕緣手套和穿絕緣鞋。一切絕緣

23、、檢驗(yàn)工器具，應(yīng)妥善保管，未按規(guī)定定期檢驗(yàn)的制止運(yùn)用。實(shí)驗(yàn)用的儀表設(shè)備，制止超容量、超量程運(yùn)用。在已投入運(yùn)轉(zhuǎn)的車間和變電所、控制室或易燃易爆區(qū)域等處進(jìn)展調(diào)試作業(yè)，應(yīng)與消費(fèi)單位聯(lián)絡(luò)獲得贊同后，方可作業(yè)。不得隨意拔出熔斷器或切斷電源開關(guān)。調(diào)試作業(yè)時(shí)，對(duì)有關(guān)設(shè)備與開關(guān)、按鈕應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌、圍欄，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。任何電氣設(shè)備元件及線路，未經(jīng)檢查與實(shí)驗(yàn)，不得送電。凡暫時(shí)運(yùn)用的各種短道路、電源線及其它物件，調(diào)試終了必需立刻去除在控制室、操作時(shí)等處作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)厲遵守防靜電的有關(guān)規(guī)定。校線、單元實(shí)驗(yàn)嚴(yán)禁用兆歐表或通交流電的方式校線。校線器的任務(wù)電壓應(yīng)低于6V。在已送電運(yùn)轉(zhuǎn)的變電所、操作控制室進(jìn)展校線時(shí)，應(yīng)先用驗(yàn)電

24、筆對(duì)所校線路、設(shè)備驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)展。調(diào)試中的暫時(shí)電源不得直接從大容量的帶電母線或主干線上接電。制止用裸線作調(diào)試儀表的銜接線。用兆歐表檢測(cè)絕緣電阻時(shí)，應(yīng)對(duì)被測(cè)物先檢查確認(rèn)。用高壓兆歐表檢測(cè)電纜等絕緣電阻時(shí)，測(cè)定終了運(yùn)用放電棒讓其充放電。雷雨天氣制止測(cè)定線路絕緣電阻。在調(diào)整維護(hù)安裝時(shí)，應(yīng)先銜接好實(shí)驗(yàn)回路，檢查確認(rèn)無(wú)誤后再合電源開關(guān)。實(shí)驗(yàn)通電時(shí)，電流互感器二次側(cè)制止開路，電壓互感器的二次側(cè)制止短路。通電實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)暫不涉及的電氣設(shè)備，應(yīng)將其斷開；操作人員應(yīng)留意察看，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停電。高壓實(shí)驗(yàn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)范圍，在被試設(shè)備周圍設(shè)置平安圍欄，必要時(shí)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備的容量、電壓必需與被試物

25、相順應(yīng)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼必需接地。高壓電氣設(shè)備進(jìn)展耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，其非高壓部分必需短路接地；實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先檢測(cè)絕緣電阻。實(shí)驗(yàn)設(shè)備在接上電源前，實(shí)驗(yàn)變壓器的電源開關(guān)應(yīng)拉開，調(diào)壓器置于零位。在實(shí)驗(yàn)中，升壓或降壓均應(yīng)緩慢進(jìn)展；用高壓驗(yàn)電筆驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)將驗(yàn)電筆逐漸移向帶電體；假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)切斷電源，放電后檢查緣由。實(shí)驗(yàn)終了，將調(diào)壓器調(diào)回零位，切斷電源，緩慢的進(jìn)展放電。嚴(yán)禁在高于三分之一實(shí)驗(yàn)電壓下切斷電源，嚴(yán)禁進(jìn)展沖擊放電。高壓送、停電操作對(duì)預(yù)備送電的設(shè)備或線路，必需仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)展。操作者必需穿戴好絕緣防護(hù)用品。送、停電應(yīng)良人進(jìn)展，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作者要復(fù)誦監(jiān)護(hù)人指令后操作。合閘送電后假設(shè)

26、立刻跳閘，應(yīng)查明緣由后再合閘，制止強(qiáng)行合閘。在任何情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔分開關(guān)。送、停電操作均應(yīng)按指令進(jìn)展。嚴(yán)禁用約時(shí)方式停、送電。試車對(duì)維護(hù)系統(tǒng)未進(jìn)展調(diào)試的設(shè)備，不得進(jìn)展試車。試車前，電動(dòng)機(jī)應(yīng)先進(jìn)展盤車檢查，無(wú)異常時(shí)再通電空轉(zhuǎn)試車直流串激電動(dòng)機(jī)不允許空轉(zhuǎn)，調(diào)速電機(jī)應(yīng)從低速逐漸升到額定轉(zhuǎn)速。帶機(jī)械試車時(shí)，必需聽從機(jī)械人員的指揮，不得擅自啟動(dòng)，操作時(shí)應(yīng)復(fù)誦操作指令。開、停車的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，一定要準(zhǔn)確清楚。用或?qū)χv機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)，必需復(fù)誦后再操作。嚴(yán)禁采用約時(shí)方式操作。設(shè)備的聯(lián)動(dòng)試車，應(yīng)嚴(yán)厲按照平安技術(shù)措施方案進(jìn)展。起重機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程普通規(guī)定起重機(jī)任務(wù)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。操作人員必需持證上崗。起重機(jī)

27、的性能指示器和平安安裝應(yīng)堅(jiān)持靈敏可靠，運(yùn)用前須進(jìn)展檢查。鋼絲繩在卷筒上必需陳列整齊、尾端卡緊，任務(wù)中至少保管三圈。起重機(jī)動(dòng)作前要鳴笛示警，操作者必需嚴(yán)厲按指揮人員發(fā)出的信號(hào)任務(wù)，但對(duì)其他人員發(fā)出的緊急危險(xiǎn)信號(hào)也應(yīng)聽從。嚴(yán)厲遵守“十不吊規(guī)定。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，制止人員上下及在軌道上行走、從事檢修及光滑和對(duì)吊件進(jìn)展加工。起吊物未摘鉤前，司機(jī)和指揮人員不得脫崗。起吊重物運(yùn)用制動(dòng)器控制緩慢下降，嚴(yán)禁自在下落。兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必需一致指揮，配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超越單機(jī)允許起分量的80%。起吊物件，速度要均勻，制止忽然制動(dòng)和變換方向；平移應(yīng)高出妨礙物0.5m以上，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上方經(jīng)過。在滿負(fù)荷或

28、接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)展兩個(gè)及其以上的動(dòng)作。起重機(jī)駛進(jìn)限位端時(shí)，應(yīng)減速緩行到停頓位置。起重機(jī)停頓作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起重物件放下，剎住制動(dòng)器，支配桿放在空檔，切斷電源并關(guān)門上鎖。門式、橋式起重機(jī)操作人員應(yīng)從公用梯上下，不準(zhǔn)走軌道。操作控制手柄，應(yīng)先從“零位轉(zhuǎn)道第一檔，然后逐級(jí)增減速度，換向時(shí)必需先回到“零位。兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相鄰間距應(yīng)堅(jiān)持3m以上。必需接近時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，然后低速緩慢接近。作業(yè)中遇缺點(diǎn)或忽然停電，必需將割控制器置于“零位，切斷電源；吊件未放下，不準(zhǔn)分開駕駛室。作業(yè)終了，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，將吊鉤提升到卷筒與地面中間，將各控制器回到“零位，切斷電源。門式吊要鎖緊夾軌鉗。塔

29、式起重機(jī)1.作業(yè)前，應(yīng)將夾軌鉗提起固定好，去除軌道及臨近的妨礙物。2.多機(jī)作業(yè)，應(yīng)留意堅(jiān)持各機(jī)操作間隔 。各機(jī)吊鉤上所懸重物的間隔 不得小于5m。3.操作時(shí)，應(yīng)按檔序啟動(dòng)、變速和轉(zhuǎn)向。制止越檔操作或急開急停。4.吊鉤上升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停頓位置。吊鉤舉臂桿頂部不得小于1m;起重機(jī)距軌道端部不得小于5m。5.作業(yè)終了，應(yīng)將塔吊停放在軌道中部，臂桿應(yīng)順風(fēng)相，吊鉤應(yīng)落地鎖牢，卡緊夾軌鉗，切斷電源，翻開高空指示燈。自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)定：吊運(yùn)物件時(shí)，必需按規(guī)定配置平衡重塊。公用電梯應(yīng)按額定人數(shù)乘坐。當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。在頂升中

30、，必需有專人指揮、看管電源、支配液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必需放松電纜，長(zhǎng)度應(yīng)略大于總頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分鎖住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔帽。履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)定：作業(yè)前，履帶板應(yīng)全部伸出。豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到接近90度時(shí)，應(yīng)松動(dòng)防后傾安裝，并不得與塔身相碰。作業(yè)終了后，應(yīng)將塔身放下，并鎖住旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。履帶式起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，將各支配桿放在空檔位置，待同操作人員相互聯(lián)絡(luò)好后方可啟動(dòng)。吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前方，吊物離地高度不得超越0.5m，回轉(zhuǎn)盤、臂桿、吊鉤都需鎖住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁行走、轉(zhuǎn)彎。行

31、走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過急過快。下坡時(shí)，制止空檔滑行。用變換檔位起落臂桿支配的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換支配桿。拖運(yùn)起重機(jī)，鋪設(shè)跳板的坡度不得大于15度，裝車后履帶板應(yīng)墊實(shí)掩住，鎖住一切制動(dòng)器，收緊吊鉤，用支架托柱臂桿。輪胎式、汽車式起重機(jī)輪胎式、汽車式起重機(jī)制止吊物行駛。作業(yè)終了，收腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)展。汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車時(shí)全液壓起重機(jī)還必需遵守以下規(guī)定：作業(yè)前支腿全伸，調(diào)平機(jī)架。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，不得快速回轉(zhuǎn)和忽然制動(dòng)，起落臂桿要緩慢。起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖住離合器支配桿。叉式起重機(jī)叉式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，距溝坑邊緣1m以上

32、，運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有妨礙物，經(jīng)過地溝或蓋板時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎行駛。升降機(jī)前傾時(shí)，制止提升貨物；尚未后傾或貨物上升時(shí)，不準(zhǔn)行駛。貨物重心應(yīng)在兩叉臂中間，提升貨物或挪動(dòng)升降機(jī)應(yīng)平穩(wěn)。叉式起重機(jī)載物后不得忽然起步，急剎車和快速轉(zhuǎn)彎。行走時(shí)，貨叉離地0.30.4米，叉子及鏟斗上嚴(yán)禁站人。駕駛員分開叉車時(shí)，應(yīng)封鎖發(fā)動(dòng)機(jī)放下叉子。機(jī)床平安技術(shù)規(guī)程普通規(guī)定1. 任務(wù)前應(yīng)按規(guī)定配戴好各人的防護(hù)用品，袖口要扎緊，女工要戴任務(wù)帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。2. 各種機(jī)床操作之前，要檢查機(jī)械各部件能否正常，并進(jìn)展空車試車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后，方可正式進(jìn)展。操作時(shí)制止戴手套。3. 各種機(jī)床的外露部分，必需裝有可靠的防護(hù)安裝，各操作機(jī)構(gòu)的構(gòu)成開

33、關(guān)和平安安裝，要一直堅(jiān)持完好。所用工夾量具必需完好運(yùn)用，不準(zhǔn)放在機(jī)床道軌及任務(wù)臺(tái)上。并制止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面?zhèn)魉臀锛?。加工前，工件和刀具?yīng)該夾緊，操作時(shí)應(yīng)站在機(jī)床絕緣板的適當(dāng)位置上，并不準(zhǔn)在刀架的構(gòu)成內(nèi)檢查切削面。防止工件和刀具飛出傷人。開車時(shí)，刀具要漸漸接近工件，防止碰擊，拖板來回的速度要均勻，換刀時(shí)，刀具與工件必需堅(jiān)持適當(dāng)?shù)拈g隔 。在高速切削加任務(wù)業(yè)時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡，并架設(shè)擋板，切削鑄銅和鑄鐵等脆性資料時(shí)，除了戴防護(hù)眼鏡外，還應(yīng)戴口罩。切下來的屑末要隨時(shí)去除，去除時(shí)要運(yùn)用鉤子、刷子等工具進(jìn)展，制止用手直接去除。丈量或檢查加工過程中的工件時(shí)，一定要停車后才干進(jìn)展。在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)展多人

34、操作時(shí)，裝卸艱苦物件的，要相互照應(yīng)，配合得當(dāng)。并應(yīng)有明確的指揮信號(hào)。運(yùn)用扳手時(shí)，扳手必需與螺帽尺寸吻合，不得在扳手上加襯墊物，以防滑脫撞擊傷人。車間內(nèi)要堅(jiān)持政界，機(jī)床周圍不得堆放其它物品、廢品、半廢品等必需按規(guī)定堆放穩(wěn)妥。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正?；虍愴憰r(shí)，應(yīng)立刻停車檢查和修繕，制止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。暫時(shí)分開機(jī)床時(shí)要停車，任務(wù)終了后，必需切斷電源，退出刀架，各部手柄要放在空檔位置。機(jī)床工除執(zhí)行上述規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行所運(yùn)用的機(jī)床的平安技術(shù)操作規(guī)定。車床操作前，要檢查車床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后，方可正常操作。裝卸大卡盤和大工件時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)展，并用墊板把床面墊好，卸卡盤時(shí)制止用鐵棍頂撞。機(jī)床起

35、動(dòng)時(shí)制止緊固工件或棉紗，破布擦磨工件。加工偏心工件時(shí)，用配重平衡，并用低速切割。車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)安裝中心架，工件長(zhǎng)度超越床頭箱外一米時(shí)，必需設(shè)支架。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和忽然變換旋轉(zhuǎn)方向，防止發(fā)生不測(cè)。切削韌性金屬時(shí)，要采取斷削措施，高速切削運(yùn)用活頂尖。切削過程中，制止丈量或找正工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí)，要及時(shí)退出刀架和切斷電源。運(yùn)用砂布砂光工件時(shí)或用銼刀、刮刀修正工件時(shí)要把刀架放在平安位置，防止銼刀、刮刀與卡盤碰撞。砂布打磨工件外圓時(shí)，不得大把握住砂布打磨。打磨內(nèi)孔時(shí)，手指不得伸入孔內(nèi)打磨。銑床操作前檢查銑床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后，方可操作。安裝刀具和工件時(shí)，必

36、需找正和安裝結(jié)實(shí)，床面上制止放工具，資料及其它物件。銑床自動(dòng)走刀前，要仔細(xì)檢查行程限位器，確保靈敏可靠。高速切削前，行程開關(guān)必需對(duì)好，各種操作手柄必需脫開方能進(jìn)展，并留意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，防止鐵屑飛出傷人。在銑床上裝卸艱苦的加工件時(shí)，運(yùn)用起重設(shè)備或由起重工協(xié)助進(jìn)展。加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀并不準(zhǔn)用手接觸工件，采用自動(dòng)進(jìn)刀加工時(shí)，應(yīng)在刀具末與工件接觸以前進(jìn)展。插床操作前，要檢查插床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后方可操作。在安裝插刀時(shí)，不要用手托鋒刃刀具，以免發(fā)生刀割損傷。插床行程要調(diào)整適當(dāng)，其行程不能過短或過長(zhǎng)。調(diào)整后，應(yīng)將滑板固定螺絲緊住。長(zhǎng)工件壓板螺絲不能

37、過長(zhǎng)，以免回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。操作時(shí)應(yīng)留意刀桿的位置，兩人操作時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)做好聯(lián)絡(luò)。刨床操作前要檢查刨床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后方可操作。工件必需卡緊，刨削時(shí)，應(yīng)先提升刨刀，方準(zhǔn)開車。開車前，要調(diào)整好刨刀的位置，防止吃刀量過大，其最大行程內(nèi)一概不準(zhǔn)站人。牛頭刨床任務(wù)時(shí)，嚴(yán)禁將頭活手伸進(jìn)刀架行程內(nèi)檢查工件，必要時(shí)須停車后進(jìn)展檢查，車位停穩(wěn)前制止用手擦摸工件。龍門刨床開動(dòng)時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在床面上支配搖把，床面上不準(zhǔn)放其它物品。龍門刨床面的伸出部分，應(yīng)加防護(hù)欄桿，在欄桿以內(nèi)不準(zhǔn)人員通行和存放物品。刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具忽然零落，刨刀不宜伸出過長(zhǎng)，加工件不準(zhǔn)伸出床面兩側(cè)。加工帶

38、尖的工件時(shí)必需設(shè)平安防護(hù)板。施刨作業(yè)時(shí)，操作人員制止擅自分開任務(wù)崗位。磨床操作前要檢查磨床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后，方可操作。磨削時(shí)應(yīng)校正砂輪，將工件卡牢后，方準(zhǔn)操作。磨削工件時(shí)，不得站在砂輪的前方察看工件，待停車后使砂輪分開工件方能進(jìn)展檢查。磨工件施要留有余量，打磨工具，修整砂輪時(shí)，工具要結(jié)實(shí)可靠。打磨時(shí)要平穩(wěn)，操作人員要站在機(jī)床的側(cè)面。在內(nèi)圓磨床上裝卸工件時(shí)，操作人員不準(zhǔn)觸碰自動(dòng)進(jìn)給杠桿。初磨時(shí)進(jìn)給速度要慢。冬季操作時(shí)，更要留意進(jìn)給量，防止砂輪破裂。改換砂輪使，除應(yīng)仔細(xì)檢查其質(zhì)量外，還必需作靜平衡實(shí)驗(yàn)。改換零件或操作人員暫時(shí)分開機(jī)床時(shí)，須停車。碳化硅砂輪，制止磨碳素鋼和

39、非金屬資料的工件。干磨時(shí)制止在中間加冷卻液，濕磨砂輪在停車以前，應(yīng)先封鎖冷卻液。磁鐵吸盤夾持的工件，假設(shè)地面小，工件又高兩側(cè)加墊塊頂住，以防磨輪加工時(shí)工件飛出。鋸床操作前要檢查機(jī)床的各個(gè)部件能否完好，并進(jìn)展空車試轉(zhuǎn)。確認(rèn)無(wú)問題后方可操作。鋸帶開動(dòng)前，鋸帶與工件應(yīng)堅(jiān)持一定的間隔 ，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再讓鋸帶漸漸接觸工件，防止鋸條因忽然受力而崩裂傷人。鋸工上安裝鋸條時(shí)，松緊要適宜，平正結(jié)實(shí)，鋸條不能有裂紋、彎曲。任務(wù)時(shí)往復(fù)方向應(yīng)堅(jiān)持直線，發(fā)現(xiàn)左右擺動(dòng)時(shí)，要立刻停車調(diào)整。鋸床不能一次同時(shí)鋸兩種不同規(guī)格的資料，以防鋸條因受力不一而折斷。鋸條折斷時(shí)，待鋸工停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后方可互換?；Q后，應(yīng)將原任務(wù)物轉(zhuǎn)個(gè)方向再鋸

40、，以防鋸條卡在鋸口內(nèi)再次被折斷。鉆床操作前，要檢查鉆床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后方可操作。變換速度，改換鉆頭和裝配工件時(shí)，必需停車進(jìn)展。安裝鉆頭時(shí)，要用公用鉆卡子緊固。小零件鉆孔時(shí)，不能用手固定工件，要用公用夾具。工件必需卡緊，加工薄工件時(shí)，應(yīng)再工件的下面墊好木板，并運(yùn)用平頭鉆，以防損壞工件。鉆深孔而鉆屑不易外出時(shí)，應(yīng)交替進(jìn)展，即進(jìn)鉆和退鉆除屑。在鉆孔時(shí)，操作人員的頭部不得接近旋轉(zhuǎn)部位，并制止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。在鉆臺(tái)上運(yùn)用麻花鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)延續(xù)任務(wù)，防止產(chǎn)生長(zhǎng)條卷形切屑，運(yùn)用冷卻液時(shí)，要用毛刷添加，制止用布條和棉絲等物。在鉆孔過程中，如遇停電和機(jī)床發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及

41、時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。任務(wù)終了后，將支配手柄放在零位，切斷電源，卸下鉆頭。鏜床操作前，要檢查鏜床各部件能否正常，并進(jìn)展空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問題后方可操作。操作人員制止戴手套。加工前，工件和刃具必需夾緊，操作時(shí)，應(yīng)站在機(jī)械絕緣站板的適當(dāng)位置上，防止工件和刃具的不測(cè)損傷。在鏜床上鏜內(nèi)孔時(shí)，頭部不要低下去張望，更不能將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分檢查工件，防止手被絞傷。丈量加工內(nèi)圓、孔時(shí)，工件或刃都應(yīng)在停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)展。操作人員暫時(shí)分開鏜床，必需停車，任務(wù)終了后必需切斷電源。沖床操作前，要檢查沖床的銜接螺孔脫料板、推料器、支架和撐架能否固定完好。制動(dòng)機(jī)構(gòu)能否靈敏可靠，確認(rèn)無(wú)問題后，方可操作。所沖的工件，不得超越?jīng)_

42、床的性能，拆裝和校正沖?；蛱ゾ邥r(shí)須停車后進(jìn)展。任務(wù)臺(tái)上嚴(yán)禁堆放工具和其它物件，踏腳板周圍應(yīng)堅(jiān)持清潔。沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，制止用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或誦取工件。沖模內(nèi)取放工件時(shí)，腳要分開踏板，運(yùn)用鉗子、汲取器等工具。手工具要用軟鋁或其它軟質(zhì)資料制成，防止使沖模受損發(fā)生不測(cè)。沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇有滑塊不測(cè)下沖和其它不正常聲響時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢修。電動(dòng)砂輪機(jī)起動(dòng)前，檢查機(jī)械各部位能否良好，砂輪的防護(hù)罩能否結(jié)實(shí)，確認(rèn)無(wú)問題后方可起動(dòng)。待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可運(yùn)用。工件的托架必需安裝結(jié)實(shí)，托架的面應(yīng)平整，托架位置與砂輪面的間隙不得大于3。磨件時(shí)要戴眼鏡，不得戴手套，操作人員要站在砂輪的側(cè)面，制止站在砂輪的對(duì)面。砂輪應(yīng)堅(jiān)持枯

43、燥，不能受凍、受潮或撞擊。安裝前要進(jìn)展嚴(yán)厲檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)互換。安裝砂輪使，不許用錘子敲打。山輪的孔徑與軸徑要適當(dāng)，嚴(yán)禁緊裝或松裝，緊固砂輪軸要用倒牙螺絲。砂輪防護(hù)罩應(yīng)該用堅(jiān)韌的鋼板或熟鐵制成。其強(qiáng)度須能低檔砂輪破裂時(shí)的沖擊力量，普通不能運(yùn)用鑄鐵做成的防護(hù)罩。砂輪不圓，過薄或損壞過多而顯露夾板邊緣缺乏25時(shí)，應(yīng)互換新砂輪否那么不得運(yùn)用。砂輪機(jī)只許磨小工件，而不準(zhǔn)磨大工件。磨工件時(shí)，不許震動(dòng)砂輪，也不許磨有震動(dòng)的工件。砂輪機(jī)制止磨軟質(zhì)有色金屬和非金屬。砂輪機(jī)嚴(yán)禁裝可逆開關(guān)，遇中途停電時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立刻停車，予以修繕，否那么不準(zhǔn)運(yùn)用。刃磨時(shí)，要待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

44、，方可進(jìn)展，用力要均勻，不要運(yùn)用砂輪的側(cè)面磨削。不能兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上加工工件。磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢的接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。為防止砂輪對(duì)人體的危害，砂輪機(jī)上應(yīng)安裝吸塵安裝。平板機(jī)在平板機(jī)上進(jìn)展平整鋼板使，操作人員應(yīng)站在機(jī)床鋼板的兩側(cè)，不得站在機(jī)床的前面或鋼板上面，被軋平的鋼板上面，制止放置工具和其它物件。平直鋼板的厚度、硬度不得超越平板機(jī)性能。嚴(yán)禁平直附有突起焊肉和氣割渣子的鋼板。平板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)許調(diào)整和檢查工件。平整小塊或長(zhǎng)條鋼板時(shí)，在平板機(jī)的上下軋滾之間應(yīng)放大塊鋼板，并將所需平整的小鋼板鋪在大鋼板上面進(jìn)展。滾圓機(jī)任務(wù)前應(yīng)檢查機(jī)械各部有無(wú)缺點(diǎn)，電氣控制系統(tǒng)能否靈敏可靠，周圍有無(wú)

45、妨礙物。經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問題后，方可進(jìn)展任務(wù)。任務(wù)中，要經(jīng)常檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按時(shí)注油，各軸承溫度不得超越60度，如發(fā)現(xiàn)異常景象時(shí)，要及時(shí)停車檢查修繕。滾圓機(jī)的上、中、下、側(cè)滾及頂頭，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)同時(shí)動(dòng)作，中滾和上滾的間距不得過大。滾圓作業(yè)時(shí)，板上部的凸出的焊肉或氣割渣，運(yùn)轉(zhuǎn)中，制止手攀腳踏被滾的物體。鋼板滾圓之前，要先將鋼板兩端用壓力機(jī)或大錘達(dá)成所需求圓弧進(jìn)展?jié)L圓操作。操作中，操作人員要站在被滾圓鋼板的兩側(cè)，不得站在鋼板端頭。滾圓過程中，用樣板檢查圓度時(shí)，要留有一定的余量，以防止掉下傷人。找正圓度時(shí)，不得站在圓筒上操作，防止?jié)L動(dòng)而發(fā)生不測(cè)。已滾好或平好的任務(wù)物，應(yīng)放到指定地點(diǎn)。滾床應(yīng)有專人操作，任務(wù)終了后，要及時(shí)切斷電源。頂床任務(wù)前，應(yīng)檢查控制手柄位置能否正確，各部機(jī)件能否完好，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問題后，方可進(jìn)展任務(wù)。頂床起動(dòng)時(shí)應(yīng)留意控制器要由零位逐漸添加。制止跳檔強(qiáng)力起動(dòng)。被撐直或撐彎的型鋼假設(shè)超出頂壓工具的高度，需用暫時(shí)頂具時(shí)，頂具上必需焊上手柄，以防壓傷手指。撐直或撐彎型鋼、扁鋼，一定要放正和放平